JP2002065031A

JP2002065031A - 作業車のキャビン装置

Info

Publication number: JP2002065031A
Application number: JP2000265361A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Yoshino; 正彦芳野; Takeshi Hagiyama; 丈士萩山; Kazunori Doi; 一紀土居; Koji Ochi; 孝司越智; Takuji Komatsu; 卓司小松
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2000-09-01
Filing date: 2000-09-01
Publication date: 2002-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のキャビン付作業車の空調機器群の一
部、例えば、コンデンサやコップレッサ等は本機側に設
けられていた。このため、キャビンの着脱の際におい
て、冷媒の配管や電線等を外さなければならず、保守管
理が面倒であった。【解決手段】走行車体１上に、作業者が座るキャビン
２が装着された作業車であって、該キャビン２内の温度
調整を実行する空調機器群３全てをキャビン２側に設け
たことを特徴とする作業車のキャビン装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、作業車のキャビン
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、作業車は、その車体上に、操
縦者が座るキャビンが装備され、外部と遮断して室内の
気密を保って、快適な環境にして作業能率を上げる工夫
がされている。このような空調機器群の中の一部、例え
ば、コンデンサやコンプレッサ等はキャビン側には設け
られておらず、本機側に設けられている構成である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】キャビン着脱において
は、冷媒の配管や電線を外さなければならず、保守管理
が面倒なものとなっていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
型の課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずる
ものである。すなわち、請求項１に記載の発明は、走行
車体１上に、作業者が座るキャビン２が装着された作業
車であって、該キャビン２内の温度調整を実行する空調
機器群３全てをキャビン２側に設けたことを特徴とする
作業車のキャビン装置としている。

【０００５】そして、請求項２に記載の発明は、前記空
調機器群３の一部を構成するコンデンサ４は、ルーフ５
の前部に設けたことを特徴とする請求項１記載の作業車
のキャビン装置としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１と図２には、本発明の実施の
形態を具現化した農業機械であるコンバインが示されて
いる。走行装置６を有する走行車体１の前方には、刈取
装置７が設けられている。刈取装置７には、植立穀稈を
分草する分草具８と、植立穀稈を引き起こす引起しケー
ス９と、植立穀稈を刈り取る刈刃１０と、該刈刃１０に
て刈り取られた穀稈を挟持して後方に搬送する株元搬送
装置１１が設けられている。この株元搬送装置１１の後
方には、該株元搬送装置１１から搬送されてくる穀稈を
引き継いで搬送する供給搬送装置１２が設けられてい
る。

【０００７】前記刈取装置７は、走行伝動装置１３の上
方の支点を中心にして上下動する刈取装置支持フレーム
１４にて、その略左右中間部で支持されているので、刈
取装置７は刈取装置支持フレーム１４と共に上下動する
構成である。走行車体１の上方には、前記供給搬送装置
１２から搬送されてくる穀稈を引き継いで搬送するフィ
ードチェン１５を有する脱穀装置１６と、該脱穀装置１
６で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１
７と、コンバインの各種操作を実行する操作部１８が載
置されていて、該操作部１８はキャビン２にて覆われて
構成されている。

【０００８】脱穀装置１６の後方には、フィードチェン
１５から搬送されてくる排稈を引き継いで搬送する排稈
チェン１９と、該排稈チェン１９の下方には排稈を切断
するカッター装置２０を設けている。また、この実施例
のカッター装置２０の後方には、排稈を結束するノッタ
ー等の他の作業機を装着してもよい。

【０００９】前記グレンタンク１７内の穀粒量が満杯と
なると、穀粒排出装置２１から機外へと穀粒を排出す
る。該穀粒排出装置２１は、縦オーガ２２と横オーガ２
３とから構成されている。縦オーガ２２は電気モータ
（図示せず）にて旋回可能に構成され、また、横オーガ
２３は油圧シリンダ（図示せず）にて昇降可能に構成さ
れている。横オーガ２３は縦オーガ２２と一体構成なの
で、縦オーガ２２が旋回すると、横オーガ２３も一緒に
旋回する構成となっている。

【００１０】このようなコンバインを前進させて刈取作
業を実行すると、圃場面に植立している穀稈は、分草具
８にて分草されて引起しケース９にて引き起こされて刈
刃１０にて刈り取られる。その後、株元搬送装置１１に
て搬送され、供給搬送装置１２へ引き継がれる。該供給
搬送装置１２に引き継がれた穀稈は、さらに後方へと搬
送されていく。そして、脱穀装置１６のフィードチェン
１５へと引継ぎ搬送されて、後方へ搬送されながら穀稈
は脱穀装置１６にて脱穀選別される。

【００１１】このように脱穀選別された穀粒は、グレン
タンク１７内へと搬送されて、一時貯留される。該グレ
ンタンク１７内に貯留される穀粒量が満杯となると、操
作部１８の報知手段（ブザーや表示装置）でオペレータ
に報知される。するとオペレータは刈取作業を中断し
て、グレンタンク１７内の穀粒を機外へと排出する作業
を開始する。コンバインを任意の位置（トラック近傍位
置）へと移動させ、穀粒排出装置２１をオーガ受け２４
から離脱させて穀粒排出口２５をトラックの荷台等の位
置へ移動させる。そして、操作部１８の穀粒排出レバー
（図示せず）を入り状態として、グレンタンク１７内の
穀粒を機外へと排出する。グレンタンク１７内の穀粒排
出が終了すると、穀粒排出装置２１は再びオーガ受け２
４へと収納されていく。

【００１２】つぎに、キャビン２は、その骨格となる機
枠部材２６を軽金属であるアルミ材からなるフレ−ムと
し、その他の主要部には、合成樹脂を素材として構成
し、走行車体１の前部右側（上述した供給搬送装置１２
の右側）に設置して、従来から周知の如く、オペレ−タ
が着席して走行車体１および搭載した各作業機（脱穀装
置１６、刈取装置７等）を操縦する操作レバ−等を集中
して配置した構成としている。更に、キャビン２側には
空調機器が装備されており、その天井部分において、中
央位置に横並びにして吹出しグリル（空調機器から冷・
暖気を吹き出す）を配置し、その前方側で左上部に空調
機器の操作パネル、音響機器、ル−ムランプ等を配置
し、後方位置に内気フィルタ（室内の空気を空調機器側
へ吸気するフィルタ）を設けて構成している。

【００１３】なお、本明細書における左側、右側は、全
て走行車体１の前進方向に向かって見た状態を基準にし
て記載する。以上のように、実施例のキャビン２は、前
述のとおり、機枠部材２６をアルミ材からなるフレ−ム
とし、その他の主要部には、合成樹脂を素材として構成
しているから、全体の軽量化を図る構成となっている。

【００１４】次に、前述のごとく、冷・暖気を作り出す
空調機器群３の配置について具体的に説明する。空調機
器群３は、全てキャビン２側に設ける構成とする。空調
機器群３は、冷媒を冷却するコンデンサ４，空調風を作
ってキャビン２内の送るエアコンユニット２７，冷媒を
圧縮するコンプレッサ２８，冷媒の量を確認するレシー
バドライヤ２９から構成されている。各々の具体的な配
置位置は、コンデンサ４とエアコンユニット２７はルー
フ４内に設け、コンプレッサ２８とレシーバドライヤ２
９はキャビン２の後部に設ける構成としているが、配置
可能な場所であればどこでもよい。

【００１５】このように、空調機器群３は全てキャビン
２側に設ける構成としたので、本機側に対してキャビン
２を着脱する際において、冷媒の配管や配線等を外す必
要がなくなり、保守管理が容易に実行できるようにな
る。また、前記空調機器群３の中で、本機側から動力を
得ている部材はコンプレッサ２８のみであり、該コンプ
レッサ２８はベルト３０ｇにて駆動されている。従っ
て、キャビン２の着脱においては、ベルト３０ｇを外す
必要があるが、冷媒の配管や配線等を外すことに比べる
と容易に外すことが可能である。ベルト３０ｇの動力は
本機側のどこからでも駆動してもよい。本実施例では、
エンジン（図示せず）のクランク軸３０からプーリ３０
ａ，ベルト３０ｂ，プーリ３０ｃ，軸３０ｅ，プーリ３
０ｆ，ベルト３０ｇを介してコンプレッサ２８に直結し
ているプーリ３０ｈを回転駆動する構成である。また、
コンプレッサ２８は空調機器群３が作動する時のみ駆動
する構成であるので、前記ベルト３０ｂにはモータ３０
ｉによって入切されるテンションクラッチ３０ｄが設け
られている。

【００１６】前記コンデンサ４は、付属のファン４ａに
て強制的に冷却しているので、塵埃の少ない部分に設置
するのが望ましい。そこで、コンデンサ４をルーフ５内
部の前部側に設ける構成とする。コンバインにおいて
は、ルーフ５の前部が塵埃の少ない部分となるので、効
率良く冷媒の冷却が可能となり、従って、空調の性能低
下を防止することができるようになる。

【００１７】次に、図３と図４について説明する。ルー
フ５を左側に延長すると共に、延長したルーフ５内にコ
ンデンサ４と付属のファン４ａを設ける構成とする。こ
れにより、コンデンサ４による冷媒の冷却効率の低下を
防止することができる。また、ルーフ５を左側に延長す
ることにより、サンバイザの役割にもなるので、太陽の
光が左側から当たる場合においては、直射日光の日よけ
にもなる。

【００１８】次に、図５と図６について説明する。走行
車体１に対して前後方向に移動可能であって、さらに、
上方へと回動可能な棒３１を設ける構成とする。この具
体的構成は図７に示されていて、図７は図５のＳ１ーＳ
１断面である。走行車体１にはガイドレール３２が固定
されていて、該ガイドレール３２を車輪３３が前後方向
に転がって移動する構成であり、また、車輪３３の支持
軸３４には棒３１が上下方向に回転する構成である。

【００１９】前記棒３１の多端部には挾持フック３５が
設けられている。このような構成のものが走行車体１の
右側にも構成されている。前記挾持フック３５にはシー
ト３６を挾み、該シート３６にてコンバイン全体を覆う
ようにする。その作用は、まず棒３１がＡ位置のとき
は、収納状態であり、棒３１にシートを掛ける際には、
棒３１を後方へと移動させて、シート３６の端部を挾持
フック３５に挾んで挾持させる。次に、棒３１を上方
（Ｂ位置）させ、その後、棒３１を前方に移動（Ｃ位
置）させ、最終的には、棒３１は下方へと移動（Ｄ位
置）する。これにより、シート掛けが完了する。

【００２０】シート３６を外す場合は、棒３１を前述と
反対方向に移動させる。そして、挾持フック３５からシ
ート３６を外すと共に、棒３１をガイドレール３２の端
部から外すと一連の作業が終了する。従来の構成におい
ては、コンバインにシートを掛けるのは非常に面倒であ
った。２条クラスのコンバインにおいては、機体全体が
小さいのでシート掛けも楽であったが、大型コンバイン
においては、シート掛けが難しい。特に、横オーガ２３
等の突出している部分のシート掛けが難しく面倒であっ
た。

【００２１】しかしながら、前述のごとく構成したの
で、コンバインへのシート３６を掛ける作業を容易に実
行できるようになった。特に、狭い納屋等においてのシ
ート掛け作業が楽に実行可能となった。次に、図８と図
９について説明する。

【００２２】キャビン２のルーフ５を前部側の支点３７
を軸芯として前方へ回動するように構成する。該ルーフ
５後部の少なくとも２カ所にはフック３８が設けられて
いて、該フック３８のロックを解除すると、ルーフ５は
前部の支点３７を軸芯として前方上方へと回動してい
く。

【００２３】これにより、キャビン２の機枠部材２６や
その周辺の保守管理を容易に実行可能となる。ルーフ５
は樹脂にて構成されているので、作業者自身が手で開け
てもよいが、ガスダンパ３９にて上昇するように構成し
てもよい。また、前述のごとく、ルーフ５内にコンデン
サ４やエアコンユニット２７を設けている構成において
も、ルーフ５が上方へ回動されると、コンデンサ４やエ
アコンユニット２７等の保守管理が容易に実行可能とな
る。このときは、コンデンサ４やエアコンユニット２７
は比較的重いので、ガスダンパ３９による上方への移動
が有効となる。また、コンデンサ４への配管４０やエア
コンユニット２７への配管は回動支点３７近傍を通過さ
せると共に、若干の余裕をもたせておけば問題はない。

【００２４】次に、図１０〜図１２について説明する。
図１０は、ルーフ５が後側に設けている支点４１を軸芯
として、後方上方へと回動する構成である。これによ
り、キャビン２の機枠部材２６やその周辺の保守管理が
容易に実行可能となる。また、コンデンサ４やエアコン
ユニット２７やその配管４０の構成は、図８と図９に示
した前側の支点３７の場合と同様に設け、ガスダンパ３
９にて上昇するように構成している。

【００２５】図１１は、ルーフ５が右側に設けている支
点４２を軸芯として、右方上方へと回動する構成であ
る。これにより、キャビン２の機枠部材２６やその周辺
の保守管理が容易に実行可能となる。コンデンサ４やエ
アコンユニット２７やその配管４０の構成は、図８と図
９に示した前側の支点３７の場合と同様に設け、ガスダ
ンパ３９にて上昇するように構成している。また、この
ような方向にルーフ５が開くと、作業者は刈取７と脱穀
装置１６との間の搬送部の詰まり等の確認を容易に実行
可能となる。

【００２６】図１２は、ルーフ５が左側に設けている支
点４３を軸芯として、左方上方へと回動する構成であ
る。これにより、キャビン２の機枠部材２６やその周辺
の保守管理が容易に実行可能となる。コンデンサ４やエ
アコンユニット２７やその配管４０の構成は、図８と図
９に示した前側の支点３７の場合と同様に設け、ガスダ
ンパ３９にて上昇するように構成している。また、この
ような方向にルーフ５が開くと、空調機器群３が故障し
た場合には、塵埃の少ない右側を開放することにより、
キャビン２内に埃が入ってくるのを防止できると共に、
該キャビン２内の温度を下げることができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、前述のごとく、請求項１記載
の発明では、走行車体１上に、作業者が座るキャビン２
が装着された作業車であって、該キャビン２内の温度調
整を実行する空調機器群３全てをキャビン２側に設ける
ように構成したので、本機側に対してキャビン２を着脱
する際において、冷媒の配管や配線等を外す必要がなく
なり、保守管理が容易に実行できるようになる。

【００２８】請求項２記載の発明においては、空調機器
群３の一部を構成するコンデンサ４は、ルーフ５の前部
に設けたことを特徴とする請求項１記載の作業車のキャ
ビン装置の構成としたので、コンバインにおいては、ル
ーフ５の前部が塵埃の少ない部分となるので、効率良く
冷媒の冷却が可能となり、従って、空調の性能低下を防
止することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの左側面図

【図２】コンバインの平面図

【図３】コンバインの正面図

【図４】コンバインの平面図

【図５】コンバインの左側面図

【図６】コンバインの斜視図

【図７】断面図

【図８】コンバインの左側面図

【図９】キャビンの一部の左側面図

【図１０】コンバインの左側面図

【図１１】コンバインの正面図

【図１２】コンバインの正面図

【符号の説明】

１…走行車体、２…キャビン、３…空調機器群、４…コ
ンデンサ、４ａ…ファン、５…ルーフ、６…走行装置、
７…刈取装置、８…分草具、９…引起しケース、１０…
刈刃、１１…株元搬送装置、１２…供給搬送装置、１３
…走行伝動装置、１４…刈取装置支持フレーム、１５…
フィードチェン、１６…脱穀装置、１７…グレンタン
ク、１８…操作部、１９…排稈チェン、２０…カッター
装置、２１…穀粒排出装置、２２…縦オーガ、２３…横
オーガ、２４…オーガ受け、２５…穀粒排出口、２６…
機枠部材、２７…エアコンユニット、２８…コンプレッ
サ、２９…レシーバドライヤ、３０…クランク軸、３０
ａ…プーリ、３０ｂ…ベルト、３０ｃ…プーリ、３０ｄ
…テンションクラッチ、３０ｅ…軸、３０ｆ…プーリ、
３０ｇ…ベルト、３０ｈ…プーリ、３０ｉ…モータ、３
１…棒、３２…ガイドレール、３３…車輪、３４…支持
軸、３５…挾持フック、３６…シート、３７…支点、３
８…フック、３９…ガスダンパ、４０…配管、４１…支
点、４２…支点、４３…支点。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６２Ｄ 33/06 Ｂ６２Ｄ 33/06 Ａ (72)発明者越智孝司愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内 (72)発明者小松卓司愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内Ｆターム(参考） 2B076 AA03 BA08 BC08 3D003 AA08 AA15 BB12 CA38 CA40 DA01 DA11 DA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】走行車体１上に、作業者が座るキャビン
２が装着された作業車であって、該キャビン２内の温度
調整を実行する空調機器群３全てをキャビン２側に設け
たことを特徴とする作業車のキャビン装置。
【請求項２】前記空調機器群３の一部を構成するコン
デンサ４は、ルーフ５の前部に設けたことを特徴とする
請求項１記載の作業車のキャビン装置。