JP2002060918A - 溶融金属めっきの余剰めっき液の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属めっきがなされた金属めっき板の側端面
に付着する余剰めっき液を良好に処理する。 【解決手段】 めっき浴１を通過して上方に引き上げら
れる金属めっき板２の側端面２ａに付着した余剰めっき
液ａを処理する処理装置である。金属めっき板２の側端
部に係合して金属めっき板２の板厚方向に追随する追随
具４を設ける。追随具４の下方に金属めっき板２の側端
面２ａに付着した余剰めっき液ａをエアーの吹き出しに
よって均すとともに冷却して固着するエアー吹き出し手
段３を追随具４に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属めっきの
余剰めっき液の処理装置に関し、詳しくは、金属めっき
がなされた金属めっき板の側端面に付着する余剰めっき
液を良好に処理しようとする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、めっき浴１を通過して上方に引き
上げられる金属めっき板２の側端面２ａに付着した余剰
めっき液を除去する溶融金属めっきの余剰めっき液の処
理装置は、図７に示すように、固定レールＡに対して移
動自在に設けられた基体Ｂに金属めっき板２の側端面に
当接する略Ｖ字状の追随ローラＣと、金属めっき板２の
側端部に付着した余剰めっき液を吸引して除去するノズ
ルＮが付設され、基体Ｂにワイヤー１１が係着され、ワ
イヤー１１の先端にウエイト１３が係着され、基体Ｂ側
のガイドロール９が固定レールＡに係合され、しかし
て、ウエイト１３により重力付勢された基体Ｂを金属め
っき板２側に付勢し、追随ローラＣが金属めっき板２の
側端面に当接し、めっき浴１を通過して上方に引き上げ
られる金属めっき板２が板面と略平行な方向へ蛇行する
ことに追随し、金属めっき板２の側端部に付着した余剰
めっき液をノズルＮにて例えば吸引除去するようにして
ある。図中イはエアー供給路、７はシンクロールであ
り、金属板を誘導している。１６はエアーノズルであ
り、金属めっき板２の両面に配設されて、板面の余剰め
っき液をいわゆるエアーナイフのようにして除去するも
のである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来
の構成のものにおいては、金属めっき板２の板面に沿う
方向の蛇行には追随するが、板厚方向の移動には追随し
難く、このため、金属めっき板２の側端面に付着した余
剰めっき液を良好に除去することができないものとなっ
ていた。即ち、従来の金属めっき板２の側端面２ａにお
いては、図７（ｃ）に示すように、余剰のめっき液が滴
下玉状体（メタル玉）Ｄとなって連続して形成されるこ
とになるものである。

【０００４】このように、余剰めっき液が除去されるこ
となく側端面２ａに滴下玉状体（メタル玉）Ｄが連続し
て形成されると、金属めっき板２自体が格落ち品とな
り、側端面における金属めっき板２の厚みが厚くなり、
金属めっき板２（ストリップ）をコイル状に巻き取るの
に、所定長さの金属めっき板２の巻き取りが不能となり
重量・長さ不足となる。また、形状不良等にもなるた
め、これらを矯正する工程が増すことにもなる。更に、
側端面２ａに滴下玉状体（メタル玉）Ｄが連続して形成
される場合には、金属めっき板２を例えばロール成形す
るのに際して、連続する滴下玉状体（メタル玉）Ｄ…に
よって成形型を損傷しやすくなるものである。そこで、
金属めっき板２の両端の耳部をスリッター等により切断
して予め除去することがおこなわれるのであり、歩留ま
りが大きく低下することになるものである。

【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、金属めっきがな
された金属めっき板の側端面に付着する余剰めっき液を
良好に除去することができる溶融金属めっきの余剰めっ
き液の処理装置を提供しようとするにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１においては、め
っき浴１を通過して上方に引き上げられる金属めっき板
２の側端面２ａに付着した余剰めっき液ａを処理する処
理装置であって、金属めっき板２の側端部に係合して金
属めっき板２の板厚方向に追随する追随具４を設け、追
随具４の下方に金属めっき板２の側端面２ａに付着した
余剰めっき液ａをエアーの吹き出しによって均すととも
に冷却して固着するエアー吹き出し手段３を追随具４に
設けてあることを特徴とするものである。このような構
成によれば、追随具４は金属めっき板２の側端部に係合
して板厚方向に追従することができ、追随具４に設けて
いるエアー吹き出し手段３を金属めっき板２の側端面２
ａに常に追随させることができ、金属めっき板２の側端
面２ａに付着した余剰めっき液をエアーの吹き出しによ
って均すとともに冷却して側端面２ａに滑面状に定着さ
せることができるのであり、従来のように、側端面２ａ
において余剰めっき液が滴下玉状体（メタル玉）に連続
的に形成されることがなく、滴下玉状体（メタル玉）に
よってロール成形機の成形型を損傷することがなく、
又、金属めっき板２の耳部を切断して除去する必要もな
く、歩留まりを高め、金属めっき板２をコイル状に巻い
たフープ材の商品の格を高めることができる。

【０００７】請求項２においては、請求項１の構成に加
えて、追随具４は、Ｖ溝４ｂにおいて金属めっき板２の
側端部に係合するＶ形プーリ４ａであり、エアー吹き出
し手段３は筒形のノズル３ａを備え、ノズル３ａの開口
形状は、追随具４のＶ溝４ｂに略合致する山形先端縁３
ｂと、山形先端縁３ｂに略平行となる山形後端縁３ｃと
を備え、山形先端縁３ｂと山形後端縁３ｃとを結ぶノズ
ル開口縁３ｄを金属めっき板２の側端面２ａに略平行に
していることを特徴とするものである。このような構成
によれば、ノズル３ａの先端縁の山形先端縁３ｃは、金
属めっき板２の側端部に追随するＶ形プーリ４ａのＶ溝
４ｂの形状に略一致していて、Ｖ形プーリ４ａにエアー
吹き出し手段３のノズル３ａを充分に近接させることが
でき、Ｖ形プーリ４ａの追随具４を金属めっき板２に追
随させるのと同様に金属めっき板２の側端面２ａにノズ
ル３ａを追随させて所定の位置に位置させることがで
き、ノズル３ａから所定の風量及び風速にてエアーを金
属めっき板２の側端面２ａに吹き付けることができ、エ
アーの吹き付けによって側端面２ａの余剰めっき液ａを
滑面に均して、従来のように滴下玉状体（メタル玉）を
形成するのを確実に防止することを、一層、確実におこ
なうことができる。

【０００８】更に、ノズル３ａの山形先端縁３ｂと山形
後端縁３ｃとが略平行となって山形先端縁３ｂを備えた
ノズル３ａからのエアーの吹き出しを安定化させ、か
つ、ノズル開口縁３ｄを金属めっき板２の側端面２ａに
略平行にしていることから、金属めっき板２の側端面２
ａに対して、一層、安定的にエアーの吹き付けをおこな
うことができる。

【０００９】請求項３においては、エアー吹き出し手段
３は、めっき浴１の液面１ａとは間隔ｄを隔てて上方に
設置し、ノズル３ａを金属めっき板２の側端面２ａに近
接・離間自在に、かつ、回動自在に構成していることを
特徴とするものである。このような構成によれば、エア
ー吹き出し手段３はめっき浴１の液面１ａから間隔ｄが
隔てられた位置に設けてあることから、めっき浴１より
上昇されて放熱されてやや冷却された金属めっき板２の
側端面２ａの余剰めっき液ａに対してエアーを吹き付け
ることができ、ノズル３ａを良好な位置及び向きに調整
することができ、請求項１又は２の作用を、一層、高め
るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳述する。図１（ａ）は概略正面図、同図
（ｂ）は概略側面図である。図２（ａ）は拡大正面図で
ある。図３は拡大側面図である。図４は拡大側面図であ
る。図５は分解斜視図である。

【００１１】長尺な金属板がシンクロール７にガイドさ
れて、めっき浴１に浸漬され、金属めっきが施され、金
属めっき板２がめっき浴１を通過して上方に引き上げら
れ、乾燥工程等を終えて巻取りロールに巻取られる。こ
の場合、めっき浴１から引上げられる金属めっき板２に
は、中央部はもちろん側端部にもめっき液が付着してい
る。金属めっき板２の板面に付着しているめっき液は、
金属めっき板２の両面に設けられていて、板面に対して
一列状に配設されたエアーノズル１６からの圧力エアー
の吹き出しによるいわゆるエアーナイフによって、めっ
き液を除去してめっき浴１に流下させることができるよ
うにしてある。ところで、金属めっき板２の側端面２ａ
に付着している余剰めっき液ａを処理するのであり、以
下その構成を詳述する。

【００１２】金属めっき板２の移動経路の両側部には、
固定レール８，８が設けられている。移動基体１０には
上下にガイドロール９…が設けられ、ガイドロール９…
が固定レール８に係合されて移動基体１０を金属めっき
板２の板面に沿う方向に移動できるようにしてある。固
定レール８の上縁部は逆Ｖ字状に形成されていて、上縁
部にごみが堆積するのを回避している。

【００１３】移動基体１０には側端面２ａの余剰めっき
液ａをエアーの吹き出しにて処理するエアー吹き出し手
段３と、金属めっき板２の所定の移動軌跡から外れるの
に追随する追随具４が設けられている。また、移動基体
１０にはワイヤー１１が係着され、ワイヤー１１はロー
ラ１２に巻回されて端部にはウエイト１３が係着されて
いる。しかして、ウエイト１３の重力がワイヤー１１を
介して移動基体１０に掛かり、移動基体１０を金属めっ
き板２側に付勢し、追随具４のＶ形プーリ４ａのＶ溝４
ｂが金属めっき板２の側端部に係合し、このように、金
属めっき板２の両側からＶ形プーリ４ａ，４ａが係合し
てエアー吹き出し手段３，３を金属めっき板２の板面に
沿う方向の移動に追随することができるようにしてい
る。

【００１４】金属めっき板２の板厚方向の揺れに対して
は以下のような構成にて追随することができるようにし
ている。以下、詳述する。

【００１５】移動基体１０の背面側にはステーを介して
軸６が、その軸芯を金属めっき板２の板面に沿う方向と
略平行になるように取付けられ、この軸６に揺動バー５
が揺動自在に吊下げ保持されている。このように、軸６
を移動基体１０に保持する構成は種々設計変更可能であ
る。揺動バー５の下端部にステー２２、２２を対向して
取付け、ステー２２、２２間に追随具４のＶ形プーリ４
ａが挟持されるように取付けられている。ステー２２、
２２の先端部には、一対のガイド板４ｃ，４ｃが形成さ
れていて、金属めっき板２の端部のガイドを容易におこ
なえるようにしている。また、Ｖ形プーリ４ａにはエア
ー経路からエアーが吹き付けられてＶ形プーリ４ａの冷
却を図るようにしてある。図１において、矢印イはエア
ー供給路を示している。

【００１６】図２に示すように、ステー２２には、ブラ
ケット２３が取付けられ、対向するブラケット２３、２
３にエアー吹き出し手段３が取付けられている。エアー
吹き出し手段３は立方体状の取付けベース２４に筒形の
ノズル３ａを一体的に付設し、ホース１７からの圧力エ
アーが取付けベース２４の内部経路をへてノズル３ａか
らエアーを吹き出すようにしたものである。ノズル３ａ
の開口形状は、追随具４のＶ溝４ｂに略合致する山形先
端縁３ｂと、山形先端縁３ｂに略平行となる山形後端縁
３ｃとを備えていて、ノズル３ａの長さ方向における任
意の位置における横断面形状は略等しくなっている。更
に、山形先端縁３ｂと山形後端縁３ｃとを結ぶノズル開
口縁３ｄは一つの面内に形成されるものであり、このノ
ズル開口縁３ｄを金属めっき板２の側端面２ａに略平行
になるように固定している。このような固定は取付け軸
２６の端部のナットの緩め及び締め付けによっておこな
われる。

【００１７】しかして、揺動バー５は軸６の廻りに回動
して金属めっき板２の板厚方向に揺動し、揺動バー５に
付設されているＶ形プーリ４ａ及びエアー吹き出し手段
３は金属めっき板２の板厚方向の移動に対して充分に追
随するのである。このように、エアー吹き出し手段３を
金属めっき板２の側端部に常に追随させることができ、
金属めっき板２の側端面に付着した余剰めっき液ａを良
好に処理することができるのである。かかる場合、Ｖ形
プーリ４ａにエアー吹き出し手段３が近接して、より一
層追随性を高めるのである。

【００１８】又、ノズル３ａの先端縁の山形先端縁３ｃ
は、金属めっき板２の側端部に追随するＶ形プーリ４ａ
のＶ溝４ｂの形状に略一致していて、Ｖ形プーリ４ａに
エアー吹き出し手段３のノズル３ａを充分に近接させる
ことができるのである。しかして、Ｖ形プーリ４ａの追
随具４を金属めっき板２に追随させるのと同様に金属め
っき板２の側端面２ａにノズル３ａを追随させて所定の
位置に位置させることができ、ノズル３ａから所定の風
量及び風速にてエアーを金属めっき板２の側端面２ａに
吹き付けることができ、エアーの吹き付けによって側端
面２ａの余剰めっき液ａを滑面に均して、従来のように
滴下玉状体（メタル玉）を形成するのを確実に防止する
ものである。更に、滴下玉状体（メタル玉）によってロ
ール成形機の成形型を損傷することがなく、又、金属め
っき板２の耳部を切断して除去する必要もなく、歩留ま
りを高め、金属めっき板２をコイル状に巻いたフープ材
の商品の格を高めることができるものである。又、エア
ーはノズル３ａから斜め上方（例えば、４５°の角度）
に向けて吹き出されるのであり、滴下玉状体（メタル
玉）が生じるのを、一層、効果的に抑制するものであ
る。図６において、金属めっき板２の巻き取り初期Ｘに
おいて滴下玉状体（メタル玉）Ｄが多く連続しているの
が判る。本発明の処理装置を使用したＹ域においては、
滴下玉状体（メタル玉）が生じていなくてめっき液が側
端面に定着しているのが判る。

【００１９】更に、ノズル３ａの山形先端縁３ｂと山形
後端縁３ｃとが略平行となって山形先端縁３ｂを備えた
ノズル３ａからのエアーの吹き出しを安定化させるので
あり、かつ、ノズル開口縁３ｄを金属めっき板２の側端
面２ａに略平行にしていることから、金属めっき板２の
側端面２ａに対して、一層、安定的にエアーの吹き付け
をおこなうことができるものである。

【００２０】ところで、エアー吹き出し手段３は、めっ
き浴１の液面１ａとは間隔ｄを隔てて上方に設置してあ
り、かつ、ノズル３ａを付設した取付けベース２４は、
ブラケット２３における長孔２５において前後移動及び
取付け軸２６の周りに回動自在に構成してあって、ノズ
ル３ａを金属めっき板２の側端面２ａに近接・離間自在
に、かつ、回動自在に構成しているのである。

【００２１】しかして、エアー吹き出し手段３はめっき
浴１の液面１ａから間隔ｄが隔てられた位置に設けてあ
ることから、めっき浴１より上昇されて放熱されてやや
冷却された金属めっき板２の側端面２ａの余剰めっき液
ａに対してエアーを吹き付けることができるものであ
る。

【００２２】更に、Ｖ形プーリ４ａに対して、ノズル３
ａを付設した取付けベース２４を長孔２５の範囲で前後
に移動及び取付け軸２６の周りに回動させることで、ノ
ズル３ａの適正位置に位置調整をおこなうことができる
ものである。

【００２３】

【発明の効果】請求項１においては、めっき浴を通過し
て上方に引き上げられる金属めっき板の側端面に付着し
た余剰めっき液を処理する処理装置であって、金属めっ
き板の側端部に係合して金属めっき板の板厚方向に追随
する追随具を設け、追随具の下方に金属めっき板の側端
面に付着した余剰めっき液をエアーの吹き出しによって
均すとともに冷却して固着するエアー吹き出し手段を追
随具に設けてあるから、追随具は金属めっき板の側端部
に係合して板厚方向に追従することができ、追随具に設
けているエアー吹き出し手段を金属めっき板の側端面に
常に追随させることができ、金属めっき板の側端面に付
着した余剰めっき液をエアーの吹き出しによって均すと
ともに冷却して側端面に滑面状に定着させることができ
るのであり、従来のように、側端面において余剰めっき
液が滴下玉状体（メタル玉）に連続的に形成されること
がなく、滴下玉状体（メタル玉）によってロール成形機
の成形型を損傷することがなく、又、金属めっき板の耳
部を切断して除去する必要もなく、歩留まりを高め、金
属めっき板をコイル状に巻いたフープ材の商品の格を高
めることができるという利点がある。

【００２４】請求項２においては、請求項１の構成に加
えて、追随具は、Ｖ溝において金属めっき板の側端部に
係合するＶ形プーリであり、エアー吹き出し手段は筒形
のノズルを備え、ノズルの開口形状は、追随具のＶ溝に
略合致する山形先端縁と、山形先端縁に略平行となる山
形後端縁とを備え、山形先端縁と山形後端縁とを結ぶノ
ズル開口縁を金属めっき板の側端面に略平行にしている
から、請求項１の効果に加えて、ノズルの先端縁の山形
先端縁は、金属めっき板の側端部に追随するＶ形プーリ
のＶ溝の形状に略一致していて、Ｖ形プーリにエアー吹
き出し手段のノズルを充分に近接させることができ、Ｖ
形プーリの追随具を金属めっき板に追随させるのと同様
に金属めっき板の側端面にノズルを追随させて所定の位
置に位置させることができ、ノズルから所定の風量及び
風速にてエアーを金属めっき板の側端面に吹き付けるこ
とができ、エアーの吹き付けによって側端面の余剰めっ
き液を滑面に均して、従来のように滴下玉状体（メタル
玉）を形成するのを確実に防止することを、一層、確実
におこなうことができるという利点がある。

【００２５】更に、ノズルの山形先端縁と山形後端縁と
が略平行となって山形先端縁を備えたノズルからのエア
ーの吹き出しを安定化させ、かつ、ノズル開口縁を金属
めっき板の側端面に略平行にしていることから、金属め
っき板の側端面に対して、一層、安定的にエアーの吹き
付けをおこなうことができるという利点がある。

【００２６】請求項３においては、請求項１又は２の構
成に加えて、エアー吹き出し手段は、めっき浴の液面と
は間隔を隔てて上方に設置し、ノズルを金属めっき板の
側端面に近接・離間自在に、かつ、回動自在に構成して
いるから、請求項１又は２の効果に加えて、エアー吹き
出し手段はめっき浴の液面から間隔が隔てられた位置に
設けてあることから、めっき浴より上昇されて放熱され
てやや冷却された金属めっき板の側端面の余剰めっき液
に対してエアーを吹き付けることができ、ノズルを良好
な位置及び向きに調整することができ、請求項１又は２
の効果を、一層、高めることができるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示し、（ａ）は概略正
面図、（ｂ）は概略側面図である。

【図２】（ａ）は同上の部分拡大正面図、（ｂ）は説明
図である。

【図３】同上の部分拡大側面図である。

【図４】同上の説明図である。

【図５】同上の分解斜視図である。

【図６】同上の滴下玉状体（メタル玉）が生じている従
来の状態と滴下玉状体（メタル玉）が生じていない状態
を示す写真データをプリントアウトしたものの複写物で
ある。

【図７】従来例を示し、（ａ）は概略正面図、（ｂ）は
概略側面図、（ｃ）は説明図である。

【符号の説明】

１ めっき浴 ２ 金属めっき板 ２ａ 側端面 ３ エアー吹き出し手段 ３ａ ノズル ３ｂ 山形先端縁 ３ｃ 山形後端縁 ３ｄ ノズル開口縁 ４ 追随具 ４ａ Ｖ形プーリ ４ｂ Ｖ溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂野 修 兵庫県尼崎市杭瀬南新町３丁目２番１号 大同鋼板株式会社内 Ｆターム(参考） 4K027 AA02 AC52 AD22 AE24

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 めっき浴を通過して上方に引き上げられ
   る金属めっき板の側端面に付着した余剰めっき液を処理
   する処理装置であって、金属めっき板の側端部に係合し
   て金属めっき板の板厚方向に追随する追随具を設け、追
   随具の下方に金属めっき板の側端面に付着した余剰めっ
   き液をエアーの吹き出しによって均すとともに冷却して
   固着するエアー吹き出し手段を追随具に設けて成ること
   を特徴とする溶融金属めっきの余剰めっき液の処理装
   置。
2. 【請求項２】 追随具は、Ｖ溝において金属めっき板の
   側端部に係合するＶ形プーリであり、エアー吹き出し手
   段は筒形のノズルを備え、ノズルの開口形状は、追随具
   のＶ溝に略合致する山形先端縁と、山形先端縁に略平行
   となる山形後端縁とを備え、山形先端縁と山形後端縁と
   を結ぶノズル開口縁を金属めっき板の側端面に略平行に
   して成ることを特徴とする請求項１記載の溶融金属めっ
   きの余剰めっき液の処理装置。
3. 【請求項３】 エアー吹き出し手段は、めっき浴の液面
   とは間隔を隔てて上方に設置し、ノズルを金属めっき板
   の側端面に近接・離間自在に、かつ、回動自在に構成し
   て成ることを特徴とする請求項１又は２記載の溶融金属
   めっきの余剰めっき液の処理装置。