JP2002059743A - スライド式ウィンド用センターパーティションの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バス等のスライド式ウィンドのアウタガラス
とインナガラスの間に配置されるセンターパーティショ
ンのウィンドサッシュへの取り付けを容易に行うことが
できるようにする。 【解決手段】 センターパーティション２のウィンドサ
ッシュ５への取り付けに上，下部ブラケット３，４を使
用する。センターパーティション２は、シールリップ１
２，１３，１４，１５を設けた弾性部材１６と、該弾性
部材１６の中心部にインサートされた金属製の扁平な中
空状の芯材１７で形成されている。上下部ブラケット
３，４は、前記芯材１７は中空の穴部１８の上下端に挿
入される差込部２１，３１と、該差込部２１，３１を立
設したベース部２２，３２を備えている。差込部２１，
３１は、前記芯材１７の穴部１８に挿入されてカシメ結
合される。ベース部２２，３２は、ビス３５によりウィ
ンドサッシュ５に取り付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両のスライド式
ウィンドのアウタガラスとインナガラスの間から雨水が
車室内に侵入するのを防止するスライド式ウィンド用セ
ンターパーティションの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】バスやワンボックスカーなどの車両のサ
イドウィンドには、図９に示したようなスライド式ウィ
ンド（引き違い窓）１０１が多く用いられている。

【０００３】前記スライド式ウィンド１０１は、ウィン
ドサッシュ１０２にスライド可能にアウタガラス１０３
とインナガラス１０４を組み付けることにより構成され
ている。

【０００４】前記アウタガラス１０３とインナガラス１
０４の間にはスライド式ウィンド用センターパーティシ
ョン１０５が介在されていて、該センターパーティショ
ン１０５により、前記アウタガラス１０３とインナガラ
ス１０４の間から雨水が車室内に侵入するのを防止して
いる。

【０００５】図１０に示したように、前記センターパー
ティション１０５は、前記アウタガラス１０３及びイン
ナガラス１０４に接触するシールリップ１０６…１０６
を設けた弾性部材１０７と、該弾性部材１０７の中心部
にインサートされた金属製の芯材１０８とからなってい
る。

【０００６】そして、図１１に示したように、前記芯材
１０８の端部にネジ孔１１０を形成し、前記センターパ
ーティション１０５の端部をウィンドサッシュ１０２に
タッピングネジ１０９によって取り付け固定（螺着）す
るようになっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記スライ
ド式ウィンド用センターパーティション１０５のウィン
ドサッシュ１０２への取付構造には次に述べるような問
題点があった。

【０００８】（１）前記芯材１０８の端部にネジ孔１１
０を形成するための所謂タッピング作業が必要となりコ
ストアップの要因になる。

【０００９】（２）ネジ孔１１０を形成するためには、
芯材１０８に真円形の中空材或いは中実材（ムク材）を
使用しなければならない。そして、中空材を使用した場
合にはタッピングの際にその中心に中空部の軸心を正確
に合わせなければ、前記ネジ孔１１０の外周部の肉厚が
不均一になってネジ止め強度に悪影響を及ぼす。また、
中実材を使用するとコストが高くなると共に、重量が増
え重くなる。

【００１０】（３）ネジ孔１１０を形成するために芯材
１０８が太くなり、ウィンドサッシュの幅によっては、
センターパーティションの弾性部材の配置スペースが無
くなってしまうこともある。

【００１１】本発明は、前記従来の取付構造よりも、よ
り簡単な構成で、かつ容易、確実に前記センターパーテ
ィションの端部をウィンドサッシュに取り付け固定する
ことができるようにしたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、ウィンドサッ
シュにスライド可能に組み付けられたアウタガラスとイ
ンナガラスとの間に介在されて、これらガラスの間をシ
ールするスライド式ウィンド用センターパーティション
の端部を前記ウィンドサッシュに取り付けるスライド式
ウィンド用センターパーティションの取付構造であっ
て、前記スライド式ウィンド用センターパーティション
の少なくとも一方の端部を前記ウィンドサッシュに取り
付けるのに、ベース部に差込部を立設したブラケットを
使用し、前記差込部をスライド式ウィンド用センターパ
ーティションの芯材の端部に設けた穴部に挿入して、該
穴部を押し潰すことにより前記差込部とスライド式ウィ
ンド用センターパーティションを結合すると共に、上記
ベース部をウィンドサッシュに固定する構成にした。

【００１３】従って、前記芯材の端部にタッピングによ
りネジ孔を形成するという面倒な作業は不必要になり、
前記芯材の端部に設けた穴部に前記ブラケットの差込部
を挿入してカシメ作業を行うという簡単な作業で前記セ
ンターパーティションの端部にブラケットを取り付ける
ことができる。そして、前記ブラケットのベース部をウ
ィンドサッシュに螺着等することにより、前記センター
パーティションの端部をウィンドサッシュに取り付け固
定することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のスライド式ウィ
ンド用センターパーティション（以下、単にパーティシ
ョンという）の取付構造の第１実施例を示す断面図（図
９のＢ−Ｂ断面図）である。前記スライド式ウィンド１
のパーティション２は、上下端を上，下部ブラケット
３，４を介して、ウィンドサッシュ５に取り付けられて
いる。６はウィンドサッシュ５に嵌着されたグラスラ
ン、７はアウタガラス、８はインナガラスである。

【００１５】図２（図１のＡ−Ａ断面図）に示したよう
に、パーティション２は、アウタガラス７に接触する一
対のアウタガラス用のシールリップ１２，１３及びイン
ナガラス８に接触する一対のインナガラス用のシールリ
ップ１４，１５を備えた弾性部材１６と、該弾性部材１
６の中心部にインサートされたＳＵＳ（ステンレススチ
ール）等の金属製の芯材１７とからなっている。

【００１６】前記芯材１７は、楕円形或いは長円形の扁
平な穴部１８を有する中空パイプ状に形成されている。

【００１７】図３の分解斜視図に示したように、上部ブ
ラケット３は、前記芯材１７の穴部１８の上端に挿入す
る差込部２１をベース部２２に立設することにより形成
されている。前記差込部２１の表面には、エンボス加工
等を施すことにより凹凸部２３が形成されていると共
に、前記ベース部２２には、１個のビス孔２４が形成さ
れている。また、下部ブラケット４は、前記芯材１７の
穴部１８の下端に挿入する差込部３１をベース部３２に
立設することにより形成されている。前記差込部３１の
表面には、エンボス加工等を施すことにより凹凸部３３
が形成されていると共に、前記ベース部３２には、２個
のビス孔３４が形成されている。

【００１８】図４に示したように、前記上部ブラケット
３は、差込部２１を前記芯材１７の穴部１８の上端に挿
入したのち、前記芯材１７の上端を外周側から加圧し該
穴部１８を押し潰すことにより、芯材１７の上端にカシ
メ結合される。また、前記下部ブラケット４は、差込部
３１を前記芯材１７の穴部１８の下端に挿入したのち、
前記芯材１７の下端を外周側から加圧し該穴部１８を押
し潰すことにより、芯材１７の下端にカシメ結合され
る。

【００１９】そして、図５（Ａ）に示したように、先
ず、芯材１７の上端に取り付けた上部ブラケット３のベ
ース部２２をビス３５でウィンドサッシュ５の上辺に取
り付ける。次に、図５（Ｂ）に示したように、ウィンド
サッシュ５の上、下辺を押し広げるようにしてアウタガ
ラス７とインナガラス８をウィンドサッシュ５に組み付
ける。そして、図５（Ｃ）に示したように、前記センタ
ーパーティション２の芯材１７の下端に取り付けた下部
ブラケット４のベース部３２を２本の複数のビス３５で
ウィンドサッシュ５の下辺に取り付けることにより、第
１実施例の取付構造が完成する。

【００２０】図６は、パーティションの取付構造の第２
実施例の断面図（図９のＢ−Ｂ断面図）である。この実
施例において、パーティション２の上端は、芯材１７の
上端に設けた断面略Ｌ字のフック部１９をウィンドサッ
シュ５の上辺に設けたフック係合部４１に係合すること
によりウィンドサッシュ５の上辺に取り付けられてい
る。それ以外の構成については、第１実施例と同じであ
る。

【００２１】そして、図７の要部の分解斜視図に示した
ように、フック部１９は、前記上部ブラケット３と同様
に芯材１７の穴部１８の上端に挿入する差込部１９ａと
引掛け部１９ｂとで形成されている。前記差込部１９ａ
の表面には前記上部ブラケット３と同様にエンボス加工
を施すことにより凹凸部１９ｃが形成されている。そし
て、前記差込部１９ａは前記上部ブラケット３と同様に
芯材１７の上端にカシメ結合される。

【００２２】図８（Ａ）〜（Ｃ）は、第２実施例の取付
工程を示す。図８（Ａ）に示したように、芯材１７の上
端部に設けたフック部１９をウィンドサッシュ５の上辺
に設けたフック係合部４１に係合する。

【００２３】次に、図８（Ｂ）に示したように、ウィン
ドサッシュ５の上、下辺を押し広げるようにして、アウ
タガラス７とインナガラス８をウィンドサッシュ５に組
み付ける。そして、図８（Ｃ）に示したように、前記セ
ンターパーティション２の芯材１７の下端に取り付けた
下部ブラケット４のベース部３２を２本のビス３５でウ
ィンドサッシュ５の下辺に取り付けることにより、第２
実施例の取付構造が完成する。なお、上記アウタガラス
用のシールリップ１２，１３及びインナガラス用のシー
ルリップ１４，１５のガラスとの接触部には植毛部を設
けてもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明には次に述べるような効果があ
る。

【００２５】（１）請求項１及び２のセンターパーティ
ションの取付構造は、センターパーティションの芯材の
端部に設けた穴部にブラケットの差込部を挿入して前記
穴部を押し潰すという所謂カシメ作業によってセンター
パーティションの端部にブラケットを取り付けるので、
従来のように芯材の端部にタッピング等によってネジ孔
を形成する必要はなくなる。また、真円形のネジ孔を形
成する場合に較べて芯材の径を小さくすることができ、
センターパーティションの配置スペースに余裕をもたせ
ることができる。また、ベース部をビスでウィンドサッ
シュに取り付けるので、ベース部の面積を広げることに
より複数のビスを使用してウィンドサッシュに確実に固
定することができる。

【００２６】（２）請求項３のセンターパーティション
の取付構造はセンターパーティションの芯材の上端にフ
ック部を設け、該フック部をウィンドサッシュの上辺に
設けたフック係合部に係合する構成にしたので、そのぶ
ん組付作業性を向上させることができる。

【００２７】（３）請求項４のセンターパーティション
の取付構造は、ブラケットの差込部の表面にエンボス加
工により凹凸部が形成されているので、芯材の端部を外
周側から穴部を押し潰したときに穴部の内周面が上記凹
凸部に入り込んで両者の結合をより確実なものにするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の要部の断面図（図９の断面Ｂ−
Ｂ）。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】要部の分解斜視図。

【図４】ブラケットをカシメ結合した状態の正面図。

【図５】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は工程図。

【図６】第２実施例の要部の断面図（図９の断面Ｂ−
Ｂ）。

【図７】要部の分解斜視図。

【図８】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は工程図。

【図９】スライド式ウィンドを設けた車両の側面図。

【図１０】センターパーティション部の断面図。

【図１１】センターパーティションのウィンドサッシュ
への取り付けを示す断面図。

【符号の説明】

１…スライド式ウィンド、２…センターパーティショ
ン、３…上部ブラケット、４…下部ブラケット、５…ウ
ィンドサッシュ、７…アウタガラス、８…インナガラ
ス、１２，１３，１４，１５…シールリップ、１６…弾
性部材、１７…芯材、１８…穴部、２１，３１…差込
部、２２，３２…ベース部、２３，３３…凹凸部，２
４，３４…ネジ孔。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウィンドサッシュにスライド可能に組み
   付けられたアウタガラスとインナガラスとの間に介在さ
   れて、これらガラスの間をシールするスライド式ウィン
   ド用センターパーティションの端部を前記ウィンドサッ
   シュに取り付けるスライド式ウィンド用センターパーテ
   ィションの取付構造であって、 前記スライド式ウィンド用センターパーティションの少
   なくとも一方の端部を前記ウィンドサッシュに取り付け
   るのに、ベース部に差込部を立設したブラケットを使用
   し、前記差込部をスライド式ウィンド用センターパーテ
   ィションの芯材の端部に設けた穴部に挿入して、該穴部
   を押し潰すことにより前記差込部とスライド式ウィンド
   用センターパーティションを結合すると共に、前記ベー
   ス部をウィンドサッシュに固定したことを特徴とするス
   ライド式ウィンド用センターパーティションの取付構
   造。
2. 【請求項２】 前記スライド式ウィンド用センターパー
   ティションは、上下両端部が前記ブラケットにより前記
   ウィンドサッシュに取付けられていることを特徴とする
   請求項１に記載のスライド式ウィンド用センターパーテ
   ィションの取付構造。
3. 【請求項３】 前記スライド式ウィンド用センターパー
   ティションは、下端部が前記ブラケットにより前記ウィ
   ンドサッシュに取り付けられ、上端部が前記芯材の上端
   部に設けたフック部を前記ウィンドサッシュに設けたフ
   ック係合部に係合することによりウィンドサッシュに取
   り付けられている請求項１に記載のスライド式ウィンド
   用センターパーティションの取付構造。
4. 【請求項４】 前記ブラケットの差込部の表面には、エ
   ンボス加工による凹凸部が形成されている請求項１に記
   載のスライド式ウィンド用センターパーティションの取
   付構造。