JP2002055077A - ガルバニ電池式ガスセンサー - Google Patents
ガルバニ電池式ガスセンサーInfo
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- JP2002055077A JP2002055077A JP2000243593A JP2000243593A JP2002055077A JP 2002055077 A JP2002055077 A JP 2002055077A JP 2000243593 A JP2000243593 A JP 2000243593A JP 2000243593 A JP2000243593 A JP 2000243593A JP 2002055077 A JP2002055077 A JP 2002055077A
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- Japan
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- anode
- mounting frame
- cathode
- electrode mounting
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/404—Cells with anode, cathode and cell electrolyte on the same side of a permeable membrane which separates them from the sample fluid, e.g. Clark-type oxygen sensors
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄型のガルバニ電池型ガスセンサーを提供す
ること。 【解決手段】 被検出ガスが流入可能で、かつ撥水性を
有する隔膜８の背面に配置された陰極２と、電解液に対
して耐蝕性を有する導電材料の一部をリード７となるよ
うに残して電解メッキにより鉛層を形成して構成された
陽極６と、陰極２と陽極６との間に挿入されで電解液を
含浸したシート５とを、隔膜８を露出させるように導電
性ケース１３、１８に収容して構成されている。
ること。 【解決手段】 被検出ガスが流入可能で、かつ撥水性を
有する隔膜８の背面に配置された陰極２と、電解液に対
して耐蝕性を有する導電材料の一部をリード７となるよ
うに残して電解メッキにより鉛層を形成して構成された
陽極６と、陰極２と陽極６との間に挿入されで電解液を
含浸したシート５とを、隔膜８を露出させるように導電
性ケース１３、１８に収容して構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被検気体に接気可
能な陰極と陽極とを電解液に封止したガルバニ電池型ガ
スセンサーに関する。
能な陰極と陽極とを電解液に封止したガルバニ電池型ガ
スセンサーに関する。
【０００２】
【従来技術】ガルバニ電池型ガスセンサーは、特開平5-
322835号公報に見られるように、酸性電解液を収容する
容器を兼ねたホルダに窓を形成し、ここに撥水性のフッ
素系高分子薄膜で封止して隔膜とし、その電解液側に
金（Ａｕ）からなる陰極を、また陰極から隔離された位
置に鉛からなる陽極を配置して構成されている。
322835号公報に見られるように、酸性電解液を収容する
容器を兼ねたホルダに窓を形成し、ここに撥水性のフッ
素系高分子薄膜で封止して隔膜とし、その電解液側に
金（Ａｕ）からなる陰極を、また陰極から隔離された位
置に鉛からなる陽極を配置して構成されている。
【０００３】
【発明が解決使用とする課題】このようなセンサーは、
電解液を収容する関係上、液密性が求められるため、封
止構造が複雑となり、また電極材料として鉛を使用する
ため、その加工上から無用に大型化し、容器を小型化す
ることが極めて困難であった。すなわち、陽極Ａは、図
５に示したように鋳造等により一端側に突出する棒状部
Ｂを形成したり、また耐電解液性が高い金属の棒Ｂ’を
電極本体に植設することが必要となり、センサー寿命に
比較して陽極のサイズが大きく、センサーの薄型化が困
難であった。 本発明は、このような問題に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、陽極をセ
ンサー寿命に相当するサイズに形成し、もって薄型化が
可能なガルバニ電池式ガスセンサーを提供することであ
る。
電解液を収容する関係上、液密性が求められるため、封
止構造が複雑となり、また電極材料として鉛を使用する
ため、その加工上から無用に大型化し、容器を小型化す
ることが極めて困難であった。すなわち、陽極Ａは、図
５に示したように鋳造等により一端側に突出する棒状部
Ｂを形成したり、また耐電解液性が高い金属の棒Ｂ’を
電極本体に植設することが必要となり、センサー寿命に
比較して陽極のサイズが大きく、センサーの薄型化が困
難であった。 本発明は、このような問題に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、陽極をセ
ンサー寿命に相当するサイズに形成し、もって薄型化が
可能なガルバニ電池式ガスセンサーを提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような課題を達成す
るために本発明においては、被検出ガスが流入可能で、
かつ撥水性を有する隔膜の背面に配置された陰極と、電
解液に対して耐蝕性を有する導電材料の一部をリードと
なるように残して電解メッキにより鉛層を形成して構成
された陽極と、前記陰極と陽極との間に配置されて電解
液を含浸保持するシートとを、前記隔膜を露出させるよ
うにケースに収容して構成されている。
るために本発明においては、被検出ガスが流入可能で、
かつ撥水性を有する隔膜の背面に配置された陰極と、電
解液に対して耐蝕性を有する導電材料の一部をリードと
なるように残して電解メッキにより鉛層を形成して構成
された陽極と、前記陰極と陽極との間に配置されて電解
液を含浸保持するシートとを、前記隔膜を露出させるよ
うにケースに収容して構成されている。
【０００５】
【作用】リード部を鉛板から加工する手間がなく、また
鉛量をメッキ時間により正確に管理してセンサー寿命に
相当する適切な量の鉛を有する陽極となり、センサーを
薄型化することができる。
鉛量をメッキ時間により正確に管理してセンサー寿命に
相当する適切な量の鉛を有する陽極となり、センサーを
薄型化することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明のガル
バニ電池式センサーの一実施例を示すものであって、有
底状筒状体として形成された電極取付け枠１は、図２に
示したようにその上面中心部に陰極２の外周にほぼ一致
し、かつ陰極２の上面を若干突出させて保持できる貫通
孔３が形成されている。この電極取付け枠１の貫通孔３
の上部には、上面２ａを球面に成形された陰極２が嵌め
込まれ、そのリード４が電極取付け枠１の上面、及び周
面を沿わせて他端に延設されている。なお、リード４
は、電極取付け枠１の上面１ａを非放射方向に延びるよ
うに引出され、比較的長い距離を電極取付け枠１の上面
に接触されている。
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明のガル
バニ電池式センサーの一実施例を示すものであって、有
底状筒状体として形成された電極取付け枠１は、図２に
示したようにその上面中心部に陰極２の外周にほぼ一致
し、かつ陰極２の上面を若干突出させて保持できる貫通
孔３が形成されている。この電極取付け枠１の貫通孔３
の上部には、上面２ａを球面に成形された陰極２が嵌め
込まれ、そのリード４が電極取付け枠１の上面、及び周
面を沿わせて他端に延設されている。なお、リード４
は、電極取付け枠１の上面１ａを非放射方向に延びるよ
うに引出され、比較的長い距離を電極取付け枠１の上面
に接触されている。
【０００７】一方、電極取付け枠の裏側には電解液保持
用のシート５と、後述する陽極６が積層されている。こ
の陽極６のリード７は、電極取付け枠１に穿設された貫
通孔１ｂから引出され、若干、図２に示したように径方
向に対してズレるように配置されている。
用のシート５と、後述する陽極６が積層されている。こ
の陽極６のリード７は、電極取付け枠１に穿設された貫
通孔１ｂから引出され、若干、図２に示したように径方
向に対してズレるように配置されている。
【０００８】電極取付け枠１の表面には、外縁領域に接
着剤を塗布し、取付け枠１の表面形状より若干小さく、
かつ通気性を備え、さらに貫通孔３の径よりも大きな撥
水膜８、例えばフッ化プロピレン共重合体膜が電極取付
け枠１に固定されている。なお、余分な接着剤は、貫通
孔３より外側に形成された環状の溝１ｃに収容されて、
陰極２に流れ込むのが防止されている。
着剤を塗布し、取付け枠１の表面形状より若干小さく、
かつ通気性を備え、さらに貫通孔３の径よりも大きな撥
水膜８、例えばフッ化プロピレン共重合体膜が電極取付
け枠１に固定されている。なお、余分な接着剤は、貫通
孔３より外側に形成された環状の溝１ｃに収容されて、
陰極２に流れ込むのが防止されている。
【０００９】撥水膜８の上面には、中心に貫通孔９を備
えた有底状の電気絶縁性弾性材、例えばゴムからなるキ
ャップ１０が嵌装されている。このキャップ１０は、そ
の裏面側が取付け枠１の表面形状と凹凸関係を形成する
ように構成されており、また陰極２は、その表面が略球
面状に形成され、かつ取付け枠１の上面１ａとほぼ同一
面に位置しているため、撥水膜８は、キャップ１０に弾
圧された状態で球面状に張設されることになる。
えた有底状の電気絶縁性弾性材、例えばゴムからなるキ
ャップ１０が嵌装されている。このキャップ１０は、そ
の裏面側が取付け枠１の表面形状と凹凸関係を形成する
ように構成されており、また陰極２は、その表面が略球
面状に形成され、かつ取付け枠１の上面１ａとほぼ同一
面に位置しているため、撥水膜８は、キャップ１０に弾
圧された状態で球面状に張設されることになる。
【００１０】なお、この状態では陽極６のリード７は、
電極取付け枠１の上面１ａに形成された貫通孔１ｂから
引出され、さらにキャップ１０の上部角部に形成された
貫通孔１０ａから引出されて陰極２のリード４に対向す
る位置までキャップ１０の上面に沿うように延長され
（図２において一点鎖線で示す符号７’で示す状態）、
キャップ１０の周面に沿うように折り曲げられて、凹部
１０ｂから内部に引き込まれている。このようにリード
７を引き回すことにより、後述する金属製キャップ本体
１３との接触面積を可及的に大きくしてキャップ１３と
確実な導電関係を形成できる。
電極取付け枠１の上面１ａに形成された貫通孔１ｂから
引出され、さらにキャップ１０の上部角部に形成された
貫通孔１０ａから引出されて陰極２のリード４に対向す
る位置までキャップ１０の上面に沿うように延長され
（図２において一点鎖線で示す符号７’で示す状態）、
キャップ１０の周面に沿うように折り曲げられて、凹部
１０ｂから内部に引き込まれている。このようにリード
７を引き回すことにより、後述する金属製キャップ本体
１３との接触面積を可及的に大きくしてキャップ１３と
確実な導電関係を形成できる。
【００１１】取付け枠１の開口には、ここに形成された
段差部１ｄに封止用高分子膜１２、例えば四フッ化エチ
レン重合体膜を落とし込んで封止され、陰極２に対向す
る領域に窓１３ａを備えた金属製キャップ本体１３に嵌
装され、電解液の封じ込め構造が形成された外側には回
路基板１４が配置されている。
段差部１ｄに封止用高分子膜１２、例えば四フッ化エチ
レン重合体膜を落とし込んで封止され、陰極２に対向す
る領域に窓１３ａを備えた金属製キャップ本体１３に嵌
装され、電解液の封じ込め構造が形成された外側には回
路基板１４が配置されている。
【００１２】この回路基板１４は、陽極に対向する面に
は図３（イ）に示したように陰極２及び陽極６のリード
４、７と接続される接続パターン１５、１６が形成さ
れ、また裏面には図３（ロ）に示したように外周側に陽
極６に接続する環状の導電パターン１５’が、中心に陰
極に接続する端子用導電パターン１６’が形成されてい
る。またこれら導電パターン１５’、１６’の間には中
継端子１７が形成され、温度補償用感温抵抗Ｒ１や出力
規格用抵抗Ｒ２が接続されている。
は図３（イ）に示したように陰極２及び陽極６のリード
４、７と接続される接続パターン１５、１６が形成さ
れ、また裏面には図３（ロ）に示したように外周側に陽
極６に接続する環状の導電パターン１５’が、中心に陰
極に接続する端子用導電パターン１６’が形成されてい
る。またこれら導電パターン１５’、１６’の間には中
継端子１７が形成され、温度補償用感温抵抗Ｒ１や出力
規格用抵抗Ｒ２が接続されている。
【００１３】キャップ１０には、これの内周にほぼ一致
する金属製ボトムキャップ１８が装填され、その外側に
リング状電気絶縁板１９を装填された状態で、金属製キ
ャップ本体１３の開口部周囲がカシメられている。
する金属製ボトムキャップ１８が装填され、その外側に
リング状電気絶縁板１９を装填された状態で、金属製キ
ャップ本体１３の開口部周囲がカシメられている。
【００１４】このような構造により、陽極６は、そのリ
ード７が金属製キャップ本体１３の上部の底面、及び内
面に接触して金属製キャップ本体１３と導電関係を形成
し、また陰極２は、回路基板１４の環状の導電パターン
１６’に金属製ボトムキャップ１８が弾接して導電関係
を形成するから、センサー出力をボタン電池と同様にキ
ャップの側部と、底部とから取り出すことが可能とな
る。
ード７が金属製キャップ本体１３の上部の底面、及び内
面に接触して金属製キャップ本体１３と導電関係を形成
し、また陰極２は、回路基板１４の環状の導電パターン
１６’に金属製ボトムキャップ１８が弾接して導電関係
を形成するから、センサー出力をボタン電池と同様にキ
ャップの側部と、底部とから取り出すことが可能とな
る。
【００１５】図４は、前述の陽極６の一実施例を示すも
のであって、図４（イ）に示したように電解液に対して
耐蝕性を有し、かつ加工性と導電性と、陽極に対して電
気化学作用を有しない材料、例えば、ニッケル板を円環
状の電極形成部２０とリード７とを有するようにプレス
加工やエッチング加工により成形し、図４（ロ）に示し
たように電極形成部２０に、センサー寿命に相当する量
の鉛層２１を形成して構成されている。
のであって、図４（イ）に示したように電解液に対して
耐蝕性を有し、かつ加工性と導電性と、陽極に対して電
気化学作用を有しない材料、例えば、ニッケル板を円環
状の電極形成部２０とリード７とを有するようにプレス
加工やエッチング加工により成形し、図４（ロ）に示し
たように電極形成部２０に、センサー寿命に相当する量
の鉛層２１を形成して構成されている。
【００１６】このような鉛層２１は、例えばＰｂＣＯ3
を２００、ＨＢＦ4を１００、Ｈ3ＢＯ3を１５、ゼラチ
ン０．２〜0.5の割合からなるメッキ浴を使用し、リー
ド７となる領域を液から引出した状態、またはレジスト
層等によりメッキ浴から遮蔽した状態で、センサー寿命
に相当する電荷量に相当する時間だけ通電すると、電極
形成部２０の鉛量を適切に管理しつつ、非鉛層形成部を
リード７とする陽極６を構成することができる。
を２００、ＨＢＦ4を１００、Ｈ3ＢＯ3を１５、ゼラチ
ン０．２〜0.5の割合からなるメッキ浴を使用し、リー
ド７となる領域を液から引出した状態、またはレジスト
層等によりメッキ浴から遮蔽した状態で、センサー寿命
に相当する電荷量に相当する時間だけ通電すると、電極
形成部２０の鉛量を適切に管理しつつ、非鉛層形成部を
リード７とする陽極６を構成することができる。
【００１７】なお、電解液は、シート５に予め含浸させ
ておくか、または回路基板１４を装填する前に取付け枠
１の開口から凹部１１に注入されている。
ておくか、または回路基板１４を装填する前に取付け枠
１の開口から凹部１１に注入されている。
【００１８】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、被検出ガスが流入可能で、かつ撥水性を有する隔膜
の背面に配置された陰極と、電解液に対して耐蝕性を有
する導電材料の一部をリードとなるように残して電解メ
ッキにより鉛層を形成して構成された陽極と、陰極と陽
極との間に配置されて電解液を含浸保持するシートとを
ケースに収容して構成されているので、リード部を鉛板
から加工する手間がなく、また鉛量をメッキ時間により
正確に管理してセンサー寿命に相当する適切な量の鉛を
有する陽極となり、センサーを薄型化することができ
る。
は、被検出ガスが流入可能で、かつ撥水性を有する隔膜
の背面に配置された陰極と、電解液に対して耐蝕性を有
する導電材料の一部をリードとなるように残して電解メ
ッキにより鉛層を形成して構成された陽極と、陰極と陽
極との間に配置されて電解液を含浸保持するシートとを
ケースに収容して構成されているので、リード部を鉛板
から加工する手間がなく、また鉛量をメッキ時間により
正確に管理してセンサー寿命に相当する適切な量の鉛を
有する陽極となり、センサーを薄型化することができ
る。
【図１】本発明のガルバニ電池式ガスセンサーの一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】図２は、電極取付け枠を中心に示すセンサー構
成要素の斜視図である。
成要素の斜視図である。
【図３】図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上センサーに
装填される回路基板の一実施例を、表裏の導電パターン
の構造で示す図である。
装填される回路基板の一実施例を、表裏の導電パターン
の構造で示す図である。
【図４】図（イ）、（ロ）は、それぞれ陽極を構成する
基体、及び陽極の一実施例を示す断面図である。
基体、及び陽極の一実施例を示す断面図である。
【図５】従来の陽極の一実施例を示す斜視図である。
１ 枠 ２ 陰極 ３ 貫通孔 ４、７ リード ５ シート ６ 陽極 ８ 撥水膜 ９ 貫通孔 １０ キャップ １１ 凹部 １２ 封止用高分子膜 １３ 金属製キャップ本体 １４ 回路基板 １８ 金属製ボトムキャップ ２０ 電極形成部 ２１ 鉛層
Claims (6)
- 【請求項１】 被検出ガスが流入可能で、かつ撥水性を
有する隔膜の背面に配置された陰極と、電解液に対して
耐蝕性を有する導電材料の一部をリードとなるように残
して電解メッキにより鉛層を形成して構成された陽極
と、前記陰極と陽極との間に配置されて電解液を含浸保
持するシートとを、前記隔膜を露出させるようにケース
に収容して構成されたガルバニ電池式ガスセンサー。 - 【請求項２】 前記陰極が、上面を球面に成形され、中
央部に貫通孔を備えた有底状筒状部を有する電極取付け
枠の前記貫通孔の上部に嵌装され、また前記隔膜が前記
電極取付け枠の上面に載置され、中央部に貫通孔が形成
された弾性材料からなるキャップにより弾圧されて、前
記球面に沿うように張設されている請求項１に記載のガ
ルバニ電池式ガスセンサー。 - 【請求項３】 前記電極取付け枠の貫通孔の外周に環状
の凹部が形成され、また前記隔膜が前記凹部より外側で
接着剤により前記電極取付け枠に固定されている請求項
２に記載のガルバニ電池式ガスセンサー。 - 【請求項４】 前記陽極が前記電極取付け枠の有底筒状
部に収容され、前記リードが前記電極取付け枠から引出
され、前記電極取付け枠の上面とキャップとにより弾圧
挟持されて前記キャップからの細孔から外部に引出さ
れ、また前記陽極に接続するリードが前記電極取付け枠
と前記キャップとに挟持されて外部に引出されている請
求項２に記載のガルバニ電池式ガスセンサー。 - 【請求項５】 前記陽極のリードが前記ケースを構成す
る導電性ケース本体に接触し、また前記陰極のリードの
他端が回路基板に接続され、前記回路基板の導電パター
ンを介して前記ケースを構成する導電性ボトムキャップ
に接触し、さらに前記導電性ケース本体と前記導電性ボ
トムキャップとが相互に絶縁された状態でカシメにより
固着されている請求項４に記載のガルバニ電池式ガスセ
ンサー。 - 【請求項６】 前記回路基板には、前記ボトムキャップ
に対向する面の周縁部に前記陰極に接続する導電性パタ
ーンが形成され、また前記陽極と陰極に接続する抵抗が
設けられている請求項５に記載のガルバニ電池式ガスセ
ンサー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243593A JP2002055077A (ja) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | ガルバニ電池式ガスセンサー |
| US09/693,911 US6436258B1 (en) | 2000-08-11 | 2000-10-23 | Galvanic-cell gas sensor |
| DE60031972T DE60031972T2 (de) | 2000-08-11 | 2000-12-14 | Galvanische Zelle als Gassensor |
| EP00311202A EP1180682B1 (en) | 2000-08-11 | 2000-12-14 | Galvanic-cell gas sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243593A JP2002055077A (ja) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | ガルバニ電池式ガスセンサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002055077A true JP2002055077A (ja) | 2002-02-20 |
Family
ID=18734417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000243593A Pending JP2002055077A (ja) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | ガルバニ電池式ガスセンサー |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6436258B1 (ja) |
| EP (1) | EP1180682B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002055077A (ja) |
| DE (1) | DE60031972T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014006128A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Omron Corp | ガスセンサおよびガスセンシング方法 |
| JP2014077740A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-01 | Riken Keiki Co Ltd | ガルバニ電池式ガスセンサおよびガルバニ電池式ガスセンサの陽極の作製方法並びにガス検知器 |
| JP2016148513A (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | 理研計器株式会社 | 電気化学式ガスセンサ |
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|---|---|---|---|---|
| EP2214008A3 (en) * | 2009-01-08 | 2015-09-02 | Life Safety Distribution AG | Electrochemical gas sensor |
| DE102014205361A1 (de) * | 2014-03-21 | 2015-09-24 | Robert Bosch Gmbh | Sensorvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Sensorvorrichtung |
| KR102446662B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2022-09-23 | 주식회사 아모센스 | 수분 감지 장치 및 이를 포함하는 휴대 단말기 |
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|---|---|---|---|---|
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