JP2002053232A - 給紙テーブルにおいて枚葉紙の位置を固定するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 枚葉紙の位置を固定するための装置であっ
て、枚葉紙を搬送するための給紙テーブルが設けられて
おり、少なくとも１つの前当てが設けられており、前当
てが作業位置で前記給紙テーブルの領域に配置されてい
て、給紙テーブル平面を越えて上方へ突出しており、前
当ておよび該前当てのための調節装置が旋回可能な保持
体に取り付けられており、このようなものに取り付けら
れている調節装置が設けられている形式のものを改良し
て、給紙テーブルにおいて搬送される枚葉紙が、前当て
によって整列可能であるようなものを提供する。 【解決手段】 前当て１と調節装置４とが互いに別個に
保持体２に配置されており、前当て１が常に予荷重をか
けられて調節装置４に接触しており、保持体２の位置が
変化する際に前当て１および調節装置４が作業位置から
静止位置に移動可能で、しかも静止位置から作業位置に
戻り移動可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙の位置を固
定するための装置であって、枚葉紙を搬送するための給
紙テーブルが設けられており、少なくとも１つの前当て
が設けられており、前当てが作業位置で前記給紙テーブ
ルの領域に配置されていて、給紙テーブル平面を越えて
上方へ突出しており、前当ておよび前当てのための調節
装置が旋回可能な保持体に取り付けられており、そのよ
うなものに取り付けられている調節装置が設けられてい
る形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷機は給紙テーブルを備えており、こ
の給紙テーブルにおいて枚葉紙がが印刷ユニットに搬送
される。この場合枚葉紙はエッジで前当てに接触するよ
うになる。前当ては枚葉紙の移動を制限し、枚葉紙を整
列するための調整ラインを設定する。整列のあとで、前
当ては給紙テーブルから離間移動されるので、調整ライ
ンに接触する枚葉紙は、グリッパによって受容可能で、
印刷ユニットに搬送される。

【０００３】ドイツ連邦共和国特許４００４４４７号明
細書によって、給紙テーブルにおいて案内された枚葉紙
を整列するための当てもしくはゲージが公知である。給
紙テーブルは調節可能なストッパを備えており、このス
トッパは給紙テーブルと固着結合されている。ゲージは
ばねエレメントによってストッパに向かって予荷重をか
けられている。前当ては基体に枢着されていて、かつば
ねエレメントと一緒に作業位置から静止位置に旋回可能
である。前当てが枚葉紙のための調整ラインを設定して
いる位置が作業位置である。静止位置において、前当て
は給紙テーブルの下方に配置されているので、枚葉紙は
前方エッジでグリッパによって受容可能である。

【０００４】このような配置構成では、前当てがストッ
パから離れる時点が、ストッパの調節に左右されてい
て、したがってこの時点は正確に規定されていないとい
う欠点が存在する。このような時間の不正確さは、考慮
する必要があり、枚葉紙を整列して停止させるために提
供される時間が短くなっている。前当てが作業位置から
離れる時点は、したがって相応に早められる。さらに調
節可能な定置のストッパに対する前当ての当接による摩
擦が予想され、その結果摩擦によって前当ての調節が損
なわれる。

【０００５】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４３０６
２３８号明細書によって、枚葉紙を搬送するための給紙
テーブルを備えた、枚葉紙の位置を固定するための装置
が公知である。この装置は少なくとも１つの前当てを備
えており、この前当ては作業位置で給紙テーブルの領域
に配置されていて、給紙テーブル平面から上方に突出し
ており、この場合前当ては旋回可能な保持体に取り付け
られおり、前当ては同時に調節装置として形成されてい
る。このような装置は操作が煩わしい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、冒頭で述べたような形式の給紙テーブルにおいて
枚葉紙の位置を固定するための装置を改良して、給紙テ
ーブルにおいて搬送される枚葉紙が、前当てによって整
列可能であるようなものを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明の装置によれば、前当てと調節装置とが互いに
別個に保持体に配置されており、前当てが常に予荷重を
かけられて調節装置に接触しており、保持体の位置が変
化する際に前当ておよび調節装置が作業位置から静止位
置に移動可能で、しかも静止位置から作業位置に戻り移
動可能である。

【０００８】

【発明の効果】本発明のように構成されていると、前当
てが、有利には、調節装置に対して遊びなく予荷重をか
けられていて、かつ調節装置と１つのユニットを構成し
て結合されており、この場合前当てが調節装置と共に作
業位置から静止位置に移動可能である。このようにして
前当てが常に調節装置に接触しているので、前当ては静
止位置から作業位置への移行の直後に、設定された調整
ラインにスムーズに整列されている。

【０００９】本発明の別の実施形態は従属請求項に記載
されている。

【００１０】有利には少なくとも２つ、多くの場合３つ
以上の前当てが給紙テーブルの幅に沿って分配されてい
るので、有利には、前当てが個々に調節可能である。枚
葉紙エッジが真っ直ぐな場合、全ての前当てを枚葉紙の
ためのストッパとして使用することができる。これによ
って枚葉紙エッジが当接時に最適な形式で支持される。

【００１１】枚葉紙エッジが凸状にカーブされた場合、
原則として中央の前当てが調節されて使用されない。こ
れによってたとえば外側領域の２つの前当てしか使用さ
れず、枚葉紙の揺動が防止される。真っ直ぐでない枚葉
紙エッジを有する薄い枚葉紙では、複数の前当てを枚葉
紙曲率に適合させることが必要であり、これによって枚
葉紙の緊締が防止される。これによって種々異なる被印
刷材料の最適な整列が保証されている。

【００１２】調節可能な調節装置の簡単な実施形態によ
れば、調節装置が回転可能に支承されていて、係止切欠
を備えている。調節装置が回転可能に支承されているこ
とによって、前当ての位置の簡単な調節が得られる。さ
らに係止エレメントと協働する係止切欠を使用すること
によって、設定された角度で調節装置の所定の回転が得
られる。このようにして前当ての極めて正確な調節が得
られる。

【００１３】有利な実施形態によれば、係止エレメント
が、係止切欠に対応配置されている係止突起を備えてい
る板ばねの形状で構成されている。この実施形態によっ
て、係止エレメントが安価に実現される。

【００１４】有利には、調節エレメントが調節モータと
接続されており、この調節モータによって調節装置の位
置が調節可能である。調節モータの使用によって、調節
装置の、極めて正確な調節および調節装置の位置とは無
関係な調節が得られる。これによってアプローチが難し
い調節装置を簡単に調節することもできる。

【００１５】調節装置が接触面を備えており、接触面に
調節装置の位置を調節するための工具が装着可能である
ことによって、調節装置の簡単な調節が得られる。

【００１６】有利には、調節装置が給紙テーブルの下方
に配置されており、これによってコンパクトな構成が得
られる。さらに給紙テーブルが調節装置の領域に切欠を
備えていて、切欠を介して接触面が工具によってアプロ
ーチ可能である。このような形式で調節装置は上方から
適当に調節可能である。

【００１７】有利には、調節装置が回転エレメントの形
状で構成されており、この回転エレメントにおいて、前
当てが、接触部分に沿って回転エレメントの側縁部に接
触している。回転エレメントおよび／または回転軸線
が、回転エレメントの回転軸線を中心とする回転の際
に、接触部分と回転軸線との間の間隔が変化されるよう
に、形成されている。このような実施形態によって調節
装置の簡単な構成が得られる。

【００１８】摩擦を回避するため、および前当ての位置
決め精度を高めるために、接触部分が転がり軸受けまた
は滑りリングを介して調節装置に支持されている。

【００１９】本発明の改良形によれば、前当てが調整手
段を備えており、この調整手段によって、前当てと接触
部分との間の間隔が調節可能である。調整装置によって
前当ての基本調節が行われる。この基本調節によって、
多数の前当てを設定された調整ラインに調整することが
できる。

【００２０】有利な実施形態では、前当てが、緊締手段
を介してストッパエレメントもしくは調節装置に向かっ
て予荷重をかけられている。予荷重のかけられた前当て
を使用することによって、前当てを各位置において遊び
なく設けることができる。

【００２１】特に有利には、前当てが少なくとも部分的
に弾性的な材料から製作されている。このようにしてス
トッパエレメントに向かって、前当てに予荷重をかける
ための追加的な緊締手段が省略される。したがってコン
パクトで安価な構成が得られる。

【００２２】有利な実施形態によれば、回転エレメント
がアルキメデス渦巻線の形状、または偏心的に配置され
た回転軸線を中心に回転可能である円板の形状で構成さ
れている。これら両方の実施形態によれば、回転エレメ
ントの側縁部と回転軸線との間隔が、回転エレメントの
回転位置に関して変化される。

【００２３】本発明のさらに有利な実施形態によれば、
調節装置が円板を備えており、この円板の外縁部に係止
切欠が設けられており、円板が第１のストッパ面と第２
のストッパ面とを備えており、これらのストッパ面がス
トッパピンと接触可能である。ストッパピンとストッパ
面とを使用することによって、調節装置の回転のための
所定の角度領域が設定される。これによって全ての前当
てが共通の直線上に位置する調節位置を容易に見つける
ことができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図示の
実施例を用いて詳しく説明する。

【００２５】本発明は、以下に印刷機の１実施例として
説明されているが、この場合本発明に基づく装置は、被
搬送部分を設定された調整ラインに整列する必要があ
り、次いで調整ライン側から受容され、引き続き移動さ
れるようなあらゆる形式の機械に使用可能である。

【００２６】図１には、前当て１と共に備えた給紙テー
ブル３が示されており、この給紙テーブル３は作業位置
にある。作業位置では、接触プレート２０が給紙テーブ
ル３の載設面４９を越えて突出していて、前当て１の接
触プレート２０は給紙テーブル３の前方エッジ４７に配
置されており、設定された調整ライン４６において前方
エッジ４７に対して平行に配置されている。

【００２７】接触プレート２０は補足面４８を有してお
り、この補足面４８は作業位置において、給紙テーブル
３の載設面４９に対してほぼ垂直に整列されている。

【００２８】接触プレート２０は給紙テーブル３の下方
で、屈曲部５０を介して第１の領域５１に案内されてい
る。第１の領域５１は作業位置２５では、載設面４９に
対してほぼ平行に形成されていて、調節装置４に向かっ
て延びている。第１の領域５１は第２の領域５２に移行
しており、この第２の領域５２は第１の領域５１に対し
てほぼ垂直に配置されている。第２の領域５２は第３の
領域５３を介して第４の領域５４に移行している。第３
の領域５３は非対称のＵ字形を有しており、この場合第
４の領域５４は第２の領域５２に対してほぼ平行に配置
されている。第４の領域５４は軸６の接触面５５に接触
されている。第４の領域５４は第１のねじ１４を介して
確実に軸６とねじ固定されている。有利には、接触面５
５は給紙テーブル３に対して垂直に整列されている。

【００２９】軸６は第２の孔５６を備えており、この第
２の孔５６は接触面５５に対して中央で、しかもこの接
触面５５に対して平行に整列されている。したがって第
２の孔５６は作業位置で給紙テーブル３に対して垂直に
整列されている。第２の孔５６にロッド１９が回転可能
に支承されるように配置されており、このロッド１９は
その上位端部で係止円板７を備えている。係止円板７は
軸６に載設されている。係止円板７の上側には偏心円板
の形状をしたストッパエレメント８が形成されている。
ストッパエレメント８の側縁部５７はロッド１９の長手
方向軸線に対して平行に配置されている。ストッパエレ
メント８はほぼ円筒形状を有しており、その回転軸線は
円筒形の横断面の中点の外側に配置されている。ストッ
パエレメント８の回転軸線はロッド１９の回転軸線５９
上に位置する。

【００３０】ストッパエレメント８の上面は給紙テーブ
ル３の下面に対して平行に整列されていて、しかも切欠
５８を備えており、この切欠５８はストッパエレメント
８の内壁９によって画設されている。内壁９は接触面と
して、有利には六角穴の形状で形成されている。切欠５
８の上方において、給紙テーブル３は第２の切欠５を備
えている。第２の切欠５は、工具が給紙テーブル３の上
側から給紙テーブルを通って切欠５８に案内できるよう
に形成されており、これによってストッパエレメント８
はその回転位置を変化することができる。有利には、工
具として六角スパナが使用される。第２の切欠５は最も
簡単な場合円筒形切欠である。

【００３１】係止円板７はロッド１９の回転軸線５９に
対して中心対称に配置されている。係止円板７の外周面
に係止切欠１３が設けられている。係止切欠１３に板ば
ね状の係止エレメント１２が配置されており、この係止
エレメント１２は第１のねじ１４によって軸６に確実に
ねじ締結されていて、上位の端部で屈曲部の形状をした
係止突起２３を備えている。係止突起２３は係止円板７
の外周面の領域に配置されていて、係止切欠１３に係合
する。係止切欠１３と係止エレメント１２との協働によ
って、設定された角度位置に対するストッパエレメント
８の正確な回転が得られる。

【００３２】第２の領域５２は接触部分１５を介してス
トッパエレメント８の側縁部に対して支持されており、
ストッパエレメント８の側縁部は外周面５７として形成
されている。有利には、接触部分１５はナット１６の形
状で構成されており、このナット１６を通って、ねじ山
を備えた調整ねじ１７が案内されている。ナット１６は
第２の結合シーム４４に沿って第２の領域５２に取り付
けられている。調整ねじ１７の前方端部（第１の端部）
はストッパエレメント８の側縁部５７に接触している。
前当て１は第３の領域５３によって、第２の領域５２が
ストッパエレメント８に向かってプレロード（Vorspann
ung；予荷重）を有するように成形されている。第２の
領域５２に孔が設けられており、この孔を通って調整ね
じ１７の第２の端部が案内されている。このようにして
接触部分１５は第２の領域５２と外周面５７との間で締
め込まれている。接触部分１５は、外周面５７と第２の
領域５２との間の規定間隔、ひいては補足面４８の規定
位置を調節する。調整ねじ１７をねじ込むことによっ
て、補足面４８の位置は給紙テーブル３に関して調整す
ることができる。ナット１６を備えた調整ねじ１７は調
整手段として形成されている。調整手段によって前当て
の基本調節が行われる。基本調節によって多数の前当て
が設定された調整ラインに調整される。

【００３３】さらに補足面４８の位置は、ストッパエレ
メント８の回動を介して、ストッパエレメント８の偏心
形状によって調節することができる。ロッド１９とスト
ッパエレメント８と共に軸６は調節装置４を形成してお
り、この調節装置４によって補足面４８の位置は、前も
って接触部分１５と調整ねじ１７とを介して調整された
基本調節を起点として、調節することができる。

【００３４】ロッド１９はその下位端部で、有利には接
続エレメント６０を備えており、この接続エレメント６
０に弾性軸１１が接続されている。弾性軸１１は制御可
能な調節モータ１０と接続されている。適当に調節モー
タ１０を制御することによって、弾性軸１１を介してロ
ッド１９が、ひいてはストッパエレメント８が回動され
る。このようにして前当てにアプローチすることと無関
係に、適当に調節モータ１０を制御することによって、
補足面４８の調節を行うことができる。調節モータ１０
の使用によって、前当ての遠方操作可能な調節が許容さ
れる。遠方操作は、たとえば枚葉紙を加工する機械の制
御コンピュータを介してプログラム制御して行うことが
できる。もちろん機械工程の間に行うことができる。

【００３５】簡単な実施例では、前当ては、適当に屈曲
された薄いプレートの形状をした第１の領域５１、第２
の領域５２、第３の領域５３および第４の領域５４、な
らびに接触プレート２０を備えて形成されている。有利
には前当て１はばね鋼から製作されている。前当て１が
その形状付与と、軸６との固定によって、第２の領域５
２においてストッパエレメント８に向かうプレロードを
有しているので、接触プレート２０にプレロードをかけ
るための追加的な手段は省略される。これによって安価
でコンパクトな構成が得られる。

【００３６】ロッド１９は下位端部に軸方向の固定部材
６１を備えており、これによってロッド１９は軸６にお
けるその軸方向移動が制限されている。軸６は第１のね
じ１４とロッド１９と共に、前当て１と調節装置４との
ための保持体２を形成する。

【００３７】図２には、概略的に示されている給紙テー
ブル３の上方から見た図１の配置構成が示されている。
給紙テーブル３は前方エッジ４７の領域に凹部４５を備
えており、凹部４５を通ってそれぞれ１つの接触プレー
ト２０が下方から上方へ案内される。接触プレート２０
の補足面４８は調整ライン４６に沿って整列されてい
る。凹部４５によって、調整ライン４６を載設面４９の
領域に配置することができる。このような形式で、給紙
テーブル３に載設されて前方エッジで補足面４８に隣接
する枚葉紙は、載設面４９の領域に位置するので、枚葉
紙は全面にわたって給紙テーブル３によって保持され
る。

【００３８】図２には、第１の領域５１および第３の領
域３が明確に示されている。調整ねじ１７はストッパエ
レメント８の外周面５７に接触している。係止エレメン
ト１２の係止突起２３の形状が明確に示されている。係
止突起２３は図示の実施例において、１つ目の係止切欠
１３に係止されている。係止円板７は切欠を備えてお
り、この切欠は第１のストッパ面２１および第２のスト
ッパ面２１によって制限されている。軸６にストッパピ
ン１８が設けられており、このストッパピン１８は係止
円板７の切欠の領域に配置されているので、ストッパエ
レメント８の回動は、第１のストッパ面２１または第２
のストッパ面２２がストッパピン１８に当接することに
よって制限される。係止円板７はストッパピン１８と第
１および第２のストッパ面２１，２２とに基づいて、設
定された角度領域でしか回動することができない。した
がって調節装置４の回動のための最大許容角度領域が設
定されている。図２には、係止円板７の形状が明確に示
されており、係止円板７は中央切欠を備えており、この
中央切欠を通ってストッパエレメント８が案内されてい
る。係止円板７はストッパエレメント８と固着結合され
ている。

【００３９】図３には、共通の軸６に固定されている２
つの前当て１を備えた配置構成が示されている。有利に
は、２つの前当て１の接触プレート２０が共通の調整ラ
イン４６に配置されているように、これらの前当て１が
整列されている。同様の形式で、別の前当て１を、給紙
テーブル３の前方縁部４７に沿って軸６に分配配置して
もよい。さらに軸６を回動させるための駆動装置が設け
られており、図４に示されているように、この駆動装置
によって軸６が回動可能である。軸６は軸受７６に支承
されていて、枚葉紙印刷機と結合されている。

【００４０】図４には、図１に相応する配置構成が示さ
れているが、この場合、調整ねじ１７とストッパエレメ
ント８との間の滑り摩擦を減少するために、滑りリング
２８が配置されている。滑りリング２８によってストッ
パエレメント８または調整ねじ１７の損耗が防止されて
おり、さらにストッパエレメント８が調整ねじ１７に対
して僅かな摩擦で移動することに基づいて、補足面４８
の位置の正確な調節が得られる。滑りリングはストッパ
エレメント８に回動可能に支承されていて、軸方向で固
定されている。調整ねじ１７は滑りリング外径に支持さ
れており、滑りリング２８に対して弾性的にプレロード
をかけられている。

【００４１】図４には、前当て１が静止位置２６で示さ
れており、この場合接触プレート２０は、二点鎖線で示
されている作業位置２５に対して中央軸線６３を中心に
旋回角度２７だけ傾斜されている。旋回角度２７は次の
ように設定されている。つまり、接触プレート２０が静
止位置２６で、前方エッジ４７の領域において給紙テー
ブル３に対する自由な係合、ひいては給紙テーブル３上
に位置する枚葉紙６４に対する係合が得られるように、
前方エッジ４７から前方および下方へ傾斜するように設
定されている。この傾斜は枚葉紙６４がグリッパによっ
て前方エッジ４７の領域で把持されて、給紙テーブル３
から離間移動されるので必要である。有利には、グリッ
パは枚葉紙を個々の前当ての間で把持する。

【００４２】以下に、図１および図４に基づいて本発明
の機能形式を詳しく説明する。図１に示されているよう
に、枚葉紙６４は、右側から移動されて補足面４８に向
かって搬送される。枚葉紙６４の枚葉紙前方エッジ６５
が補足面４８に位置するようになる。枚葉紙６４は停止
され、枚葉紙前方エッジ６５が調節ライン４６に整列さ
れる。

【００４３】枚葉紙６４が静止され、給紙テーブル３に
おいて整列されると、枚葉紙６４はグリッパによって把
持される。次いで前当て１は中央軸線６３を中心とする
軸６の回動によって、図４に示されているように、旋回
角度２７だけ前方に傾斜され、枚葉紙は給紙テーブル３
から引き出される。それに基づいて軸６は後退して作業
位置に傾動されるので、前当て１は図１に示されている
ように、再び作業位置を占める。前当てが作業位置から
静止位置に移動し、作業位置に戻し移動される間、前当
ては常にストッパエレメント８に接触しているので、前
当て１はストッパエレメント８に関して、常に規定の間
隔で存在し、常に同じ時点で作業位置に戻る。定義され
ない旋回および後退のための予備時間を考慮しなくても
よいので、全体として枚葉紙の整列および静止のために
より多くの時間が提供される。

【００４４】図５には、本発明の別の実施例が示されて
おり、この場合調整ねじ１７はころがり軸受６６を介し
てストッパエレメント８に接触されている。調整ねじ１
７はころがり軸受の外側リング６７にプレロードをかけ
られている。

【００４５】図６には、本発明の別の実施例が示されて
おり、この場合前当て１は図１と比べて異なる形状を有
している。図６の実施例では、第１の領域５１はより長
く形成されていて、ストッパエレメント８の直前で軸６
に向かって下方へ折り曲げられていて、第５の領域６８
に移行している。第５の領域６８は軸６の下側まで案内
されていて、第６の領域６９に移行しており、この第６
の領域６９は給紙テーブル３に対してほぼ平行に配置さ
れていて、軸６の下位の接触面７０に接触している。第
６の領域６９は切欠を備えており、この切欠を通ってロ
ッド１９が下方へ突出するように案内されている。貫通
孔付六角ねじ３５が設けられており、この六角ねじ３５
によって第６の領域６９は下位の接触面７０にねじ締結
されており、したがって前当て１はその位置において固
定されている。ロッド１９は六角ねじ３５を通って案内
され、軸方向で固定される。このために六角ねじ３５は
雄ねじ山を備えており、この雄ねじ山は第２の孔５６の
雌ねじ山とねじ止めされている。

【００４６】さらに保持ナット２９が設けられており、
この保持ナット２９は結合シーム３０を介して第１の領
域５１の下面と結合されている。保持ナット２９は雌ね
じ山を備えており、この雌ねじ山を通ってねじピン７１
がねじ込まれており、ねじピン７１は第５の領域６８に
おいて対応する孔を通ってストッパエレメント８の外周
面５７に案内されている。接触プレート２０の補足面４
８の基本調整が正確に行われるまで、ねじピン７１はス
トッパエレメント８に向かって保持ナット２９にねじ込
まれている。前当て１の第１の領域５１と第５の領域６
８と第６の領域６９の形状は、第５の領域６８がねじピ
ン７１の領域において、ストッパエレメント８に向かっ
てプレロードをかけられているように選択されている。

【００４７】この実施例では、係止エレメント１２は第
５の領域６８に対向するように、側方で第２のねじ３４
を介して軸６に取り付けられている。相応に係止円板７
は係止エレメント１２側に係止切欠１３を備えている。
この実施例でも、ロッド１９が六角ねじ３５を通って下
方へ突出するように案内されていて、調節モータ１０に
接続するための接続エレメント６０を備えている。

【００４８】図７には、図６に示した実施例が上から見
て示されており、この場合ストッパエレメント８はアル
キメデス渦巻線部３１（archmedische Spirale）の形状
で構成されている。アルキメデス渦巻線部３１はほぼプ
レート状に形成されており、この場合回転軸線と渦状壁
部７４との間の間隔は、係止円板の回転位置に関して変
化する。このようにしてねじピン７１と、アルキメデス
渦巻線部３１の回転軸線との間の間隔はアルキメデス渦
巻線部３１の回転位置に関して変化することができる。
図示の実施例のアルキメデス渦巻線部３１には、ピン用
開口３２が設けられており、このピン用開口３２は部分
リング形状を有していて、回転軸線に対する規定の間隔
を有して所定の角度領域に沿って延びている。ピン用開
口３２の両側方エッジは第１のストッパ面２１と第２の
ストッパ面２２とによって形成されている。ストッパピ
ン１８はピン用開口３２を通って案内されていて、アル
キメデス渦巻線部３１の許容の回転角度領域を制限する
ために用いられる。

【００４９】図８には、結合部分３７とプレート３６と
を備えた前当て１の別の実施例が示されている。結合部
分３７は保持アーム４２において給紙テーブル３に対し
て平行に支承されていて、給紙テーブル３に対して平行
移動可能に配置されている。保持アーム４２はガイド孔
７２を備えており、この孔７２は給紙テーブル３に対し
て平行に配置されている。ガイド孔７２に結合部分３７
が軸方向可動に配置されている。結合部分３７は保持ア
ーム４２の外側でガイド孔７２から突出しており、この
突出する端部でプレート３６と結合されており、このプ
レート３６はガイド部分３７に対して垂直に配置されて
いる。プレート３６は給紙テーブル３の載設面４９の平
面を越えるまで上方に向かっていて、その内面は捕捉面
４８として使用される。

【００５０】結合部分３７は、同様にストッパエレメン
ト８に向かってガイド孔７２から突出している。この突
出する端部において、第２の調整ねじ３９がねじ山を介
して結合部分３７にねじ込まれている。第２の調整ねじ
３９はナットの形状をしたストッパ４０を備えており、
このストッパ４０に緊締ばね４１が接触している。さら
に緊締ばね４１は保持アーム４２に当接しているので、
第２の調整ねじ３９はストッパエレメント８に向かって
プレロードをかけられている。これによってプレート３
６の捕捉面４８もストッパ８に向かってプレロードをか
けられている。

【００５１】保持アーム４２は、ロッド１９が案内され
ているブシュ７３を介して軸６に取り付けられている。
この場合ブシュ７３は第２の載設面４３で適当に対応配
置された軸６の載設面に載設されている。この場合有利
には、第２の載設面４３は給紙テーブル３に対して平行
に配置されている。この場合ブシュ７３は中空の孔付六
角ねじ３５によって軸６に取り付けられている。六角ね
じ３５は雄ねじ山を備えており、この雄ねじ山はブシュ
７３の雌ねじ山にねじ込まれている。中空の孔付六角ね
じ３５を通って、ストッパエレメント８と結合されてい
るロッド１９は、軸６および六角ねじ３５から下方へ突
出するように案内されている。ロッド１９の下位端部
は、弾性軸１１と調節モータ１０とに接続するための接
続エレメント６０を備えている。

【００５２】図８に基づく配置形式では、第２の調整ね
じ３９に対向して係止エレメントもしくは板ばね１２が
設けられており、この板ばね１２は第３のねじ７５によ
って保持アーム４２のブシュ７３に取り付けられてい
る。係止エレメント１２の係止突起２３は係止円板７の
係止切欠１３に対応配置されている。

【００５３】図９には、給紙テーブル３の上方から見た
図８の配置構成が示されている。この場合、アルキメデ
ス渦巻線部３１の形状が明確に示されており、このアル
キメデス渦巻線部３１は第２の調整ねじ３９とは反対側
に係止切欠１３を備えている。したがってこの実施例で
は、係止円板の機能およびストッパエレメント８の機能
が１つの構成部材に組み込まれている。これによって低
く構成された実施例が得られる。切欠５８の形状が明確
に示されており、この切欠５８は六角穴形状部２４によ
って画設されている。

【００５４】図８の配置構成は、図６の配置構成と比べ
て、前当て１の構成において異なっている。

【００５５】本発明で重要な点は、前当て１がストッパ
エレメント８と共に、緊締ユニットとして形成されてい
ることであり、この緊締ユニット全体が枚葉紙６４の前
方エッジ６５を解放するために、作業位置から静止位置
に移動され、この場合接触プレート２０が前方エッジ４
７を解放する。このために、構成部材は可能なあらゆる
形式で移動、旋回または回転可能である。本発明で使用
される、ストッパエレメント８と前当て１とが取り付け
られている軸６は、単に有利な１つの実施例を示すもの
である。本発明はこの軸６の使用に制限されるものでは
ない。

【００５６】たとえば前当て１はストッパエレメント８
と共に、てこ腕を介して前方エッジ４７から離間旋回さ
れて、これによって前方エッジ４７が解放されるような
構成部材に取り付けることもできる。

【００５７】さらに本発明は、回転エレメントの実施例
として調節装置４が記載されている。前当ての位置を枚
葉紙エッジに関して調節可能である別の形状を使用して
もよい。

【００５８】たとえば軸６とねじ１４とから成る保持体
２は、調節可能に支承することができる。このような構
成手段によって、あらゆる前当てが一緒に枚葉紙搬送方
向またはこの枚葉紙搬送方向とは逆方向で、もしくはこ
の搬送方向とは斜めに調節することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】保持体と前当てとを示す横断面図である。

【図２】給紙テーブルと前当てとを上側から見た図であ
る。

【図３】２つの前当てと軸とを示す図である。

【図４】滑り軸受けと、静止位置の前当てとを示す図で
ある。

【図５】転がり軸受けと前当てとを示す図である。

【図６】前当ての別の実施例を示す図である。

【図７】アルキメデス渦巻線部の形状をした調整装置を
示す図である。

【図８】前当ての別の実施例を示す図である。

【図９】図８で示した前当てを給紙テーブル側から見た
図である。

【符号の説明】

１ 前当て、 ２ 保持体、 ３ 給紙テーブル、 ４
調節装置、 ５ 第２の切欠、 ６ 軸、 ７ 係止
円板、 ８ ストッパエレメント、 ９ 内壁、 １０
調節モータ、 １１ 弾性軸、 １２ 係止エレメン
ト、 １３ 係止切欠、 １４ 第１のねじ、 １５
接触部分、 １６ ナット、 １７ 調節ねじ、 １８
ストッパピン、 １９ ロッド、 ２０ 接触プレー
ト、 ２１ 第１のストッパ面、 ２２ 第２のストッ
パ面、 ２３ 係止突起、 ２４六角穴、 ２５ 作業
位置、 ２６ 静止位置、 ２７ 旋回角度、 ２８滑
りリング、 ２９ 保持ナット、 ３０ 結合シーム、
３１ アルキメデス渦巻線部、 ３２ ピン用開口、
３４ 第２のねじ、 ３５ 六角ねじ、 ３６ プレ
ート、 ３７ 結合部分、 ３９ 第２の調整ねじ、
４０ ストッパ、 ４１ 緊締ばね、 ４２ 保持アー
ム、 ４３ 第２の載設面、 ４４ 第２の結合シー
ム、 ４５ 凹部、 ４６ 調整ライン、 ４７ 前方
エッジ、４８ 補足面、 ４９ 載設面、 ５０ 屈曲
部、 ５１ 第１の領域、 ５２第２の領域、 ５３
第３の領域、 ５４ 第４の領域、 ５５ 接触面、５
６ 第２の孔、 ５７ 側縁部、 ５８ 切欠、 ５９
回転軸線、 ６０接続エレメント、 ６１ 固定装
置、 ６３ 中央軸線、 ６４ 枚葉紙、 ６５ 枚葉
紙前方エッジ、 ６６ ころがり軸受、 ６７ 外側リ
ング、 ６８第５の領域、 ６９ 第６の領域、 ７０
下位の接触面、 ７１ ねじピン、７２ ガイド孔、
７３ ブシュ、 ７４ 渦状壁部、 ７５ 第３のね
じ、７６ 軸受

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ヴォルフガング ドルツ ドイツ連邦共和国 ハイデルベルク クレ ーガルテン 17 Ｆターム(参考） 3F063 AA01 BA06 BC04 CA06 3F343 FA01 FB05 FC12 FC13 GA01 HA06 HD09 HD17 HE07 HE17 HE29 KB03 LA04 LA15 LC02 MB04 MB12 MC03

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枚葉紙の位置を固定するための装置であ
   って、枚葉紙を搬送するための給紙テーブルが設けられ
   ており、少なくとも１つの前当てが設けられており、該
   前当てが作業位置で前記給紙テーブルの領域に配置され
   ていて、給紙テーブル平面を越えて上方へ突出してお
   り、前記前当ておよび該前当てのための調節装置が旋回
   可能な保持体に取り付けられており、 そのようなものに取り付けられている調節装置が設けら
   れている形式のものにおいて、 前記前当て（１）と前記調節装置（４）とが互いに別個
   に前記保持体（２）に配置されており、前記前当て
   （１）が常に予荷重をかけられて前記調節装置（４）に
   接触しており、前記保持体（２）の位置が変化する際に
   前記前当て（１）および前記調節装置（４）が作業位置
   から静止位置に移動可能で、しかも静止位置から作業位
   置に戻り移動可能であることを特徴とする、給紙テーブ
   ルにおいて枚葉紙の位置を固定するための装置。
2. 【請求項２】 前記調節装置（４）が回転可能に支承さ
   れていて、該調節装置（４）の回転によって前記前当て
   （１）の位置が調節可能である、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 前記調節装置（４）が係止切欠（１３）
   を備えており、該調節装置（４）が係止エレメント（１
   ２）を備えており、前記係止切欠（１３）が前記係止エ
   レメント（１２）と協働するようになっており、前記調
   節装置（４）が設定された角度で回転可能である、請求
   項２記載の装置。
4. 【請求項４】 前記係止エレメント（１２）が板ばねと
   して構成されており、該板ばねが係止突起（２３）にお
   いて前記調節装置（４）に向かって予荷重をかけられて
   おり、かつ前記調節装置（４）が回転する際に前記係止
   切欠（１３）に係合しており、高められたトルクでしか
   前記調節装置（４）のさらなる回転が得られないように
   なっている、請求項３記載の装置。
5. 【請求項５】 前記調節装置（４）が調節モータ（１
   ０）と接続されており、該調節モータ（１０）によって
   前記調節装置（４）の回転位置が調節可能である、請求
   項２から４までのいずれか１項記載の装置。
6. 【請求項６】 前記調節装置（４）が接触面（９）を備
   えており、前記調節装置（４）の位置を調節するため
   に、該接触面（９）に工具が装着可能である、請求項２
   から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 【請求項７】 前記調節装置（４）が前記給紙テーブル
   （３）の下方に配置されており、該給紙テーブル（３）
   が前記調節装置（４）の領域に切欠（５）を備えてい
   て、該切欠（５）を介して前記接触面（９）が工具によ
   ってアプローチ可能である、請求項６記載の装置。
8. 【請求項８】 前記調節装置（４）が、回転軸線を中心
   に回転可能に支承されている回転エレメント（８）を備
   えており、前記前当て（１）が接触部分（１５）で前記
   回転エレメントの側縁部（５７）に接触しており、前記
   回転エレメントが回転軸線を中心に回転する際に前記接
   触部分（１５）と前記回転軸線との間の間隔が変化され
   るように、前記回転エレメント（８）および／または前
   記回転軸線の位置が形成されている、請求項１から７ま
   でのいずれか１項記載の装置。
9. 【請求項９】 前記接触部分（１５）が転がり軸受け
   （６６）または滑りリング（２８）を介して前記回転エ
   レメント（８）と作用結合されている、請求項８記載の
   装置。
10. 【請求項１０】 前記前当て（１）と前記調節装置
    （４）との間の間隔を調節できる調整手段（１６，１
    ７）が設けられている、請求項１から９までのいずれか
    １項記載の装置。
11. 【請求項１１】 前記前当て（１）が緊締手段（４１）
    を介してストッパエレメント（８）に向かって予荷重を
    かけられている、請求項１から１０までのいずれか１項
    記載の装置。
12. 【請求項１２】 前記前当て（１）が少なくとも部分的
    に弾性的な材料（２０，５０，５１，５２，５３，５
    ４）から製作されており、前記前当て（１）が前記調節
    エレメント（４）に向かって予荷重をかけられているよ
    うに、該前当て（１）が前記保持体（２）に取り付けら
    れている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の
    装置。
13. 【請求項１３】 前記回転エレメントがアルキメデス渦
    巻線部（３１）の形状を有している、請求項８から１２
    までのいずれか１項記載の装置。
14. 【請求項１４】 前記回転エレメント（８）が、偏心的
    に配置された回転軸線を中心に回転可能である円板とし
    て形成されている、請求項８から１２までのいずれか１
    項記載の装置。
15. 【請求項１５】 前記調節装置（４）が円板（７）と結
    合されていて、該円板（７）の側縁部に前記係止切欠
    （１３）が設けられており、前記円板（７）が第１のス
    トッパ面（２１）と第２のストッパ面（２２）とを備え
    ており、ストッパピン（１８）が前記第１のストッパ面
    （２１）と前記第２のストッパ面（２２）との間に配置
    されており、前記ストッパピン（１８）が前記第１のス
    トッパ面（２１）と前記第２のストッパ面（２２）に接
    触することによって前記調節装置（４）の回転領域を制
    限している、請求項３から１４までのいずれか１項記載
    の装置。