JP3351621B2 - 枚葉印刷機の見当装置 - Google Patents
枚葉印刷機の見当装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉印刷機において、
枚葉紙搬送板に沿って供給される枚葉紙の先端を前当て
に揃えられているか否かを検出する検出手段を備えた見
当装置に関する。
枚葉紙搬送板に沿って供給される枚葉紙の先端を前当て
に揃えられているか否かを検出する検出手段を備えた見
当装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の見当装置としては、実公平２−
３９８０８号公報に開示されたものがある。ここに開示
されたものは、枚葉紙の先端が前当てに当接して停止す
るフィーダボードの前縁に対して、近接した位置に配設
した第１の検出センサとこの第１の検出センサよりも枚
葉紙が給紙される側の搬送方向にずらした第２の検出セ
ンサとの２種類のセンサを備え、枚葉紙の曲がりの小さ
いものに対しては第１の検出センサにて検出し、曲がり
の大きなものに対しては、第１および第２の検出センサ
にて検出するようにしている。ところで、実際の印刷作
業においては、用紙のサイズや厚さ、印刷する絵柄、あ
るいはすでに印刷されている用紙を再度印刷機にて重ね
刷りを行う等の種々の条件により前当てを用紙の搬送方
向へ位置調整する必要がある。この前当ての位置調整に
応じて前記２つのセンサも移動させる必要があり、特
に、曲がりの小さいものを検出する第１の検出センサ
は、前当ての位置調整に応じた高精度の位置調整を行う
必要がある。しかしながら、センサの位置調整は、作業
者がセンサを移動させなければならないので、高精度の
位置調整が困難となり、かつ作業者間のばらつきが生じ
るので、前当てとセンサとの位置関係がずれ、このため
センサによる精度の高い検出が得られなくなるととも
に、多大な準備時間を必要とする等の問題があった。
３９８０８号公報に開示されたものがある。ここに開示
されたものは、枚葉紙の先端が前当てに当接して停止す
るフィーダボードの前縁に対して、近接した位置に配設
した第１の検出センサとこの第１の検出センサよりも枚
葉紙が給紙される側の搬送方向にずらした第２の検出セ
ンサとの２種類のセンサを備え、枚葉紙の曲がりの小さ
いものに対しては第１の検出センサにて検出し、曲がり
の大きなものに対しては、第１および第２の検出センサ
にて検出するようにしている。ところで、実際の印刷作
業においては、用紙のサイズや厚さ、印刷する絵柄、あ
るいはすでに印刷されている用紙を再度印刷機にて重ね
刷りを行う等の種々の条件により前当てを用紙の搬送方
向へ位置調整する必要がある。この前当ての位置調整に
応じて前記２つのセンサも移動させる必要があり、特
に、曲がりの小さいものを検出する第１の検出センサ
は、前当ての位置調整に応じた高精度の位置調整を行う
必要がある。しかしながら、センサの位置調整は、作業
者がセンサを移動させなければならないので、高精度の
位置調整が困難となり、かつ作業者間のばらつきが生じ
るので、前当てとセンサとの位置関係がずれ、このため
センサによる精度の高い検出が得られなくなるととも
に、多大な準備時間を必要とする等の問題があった。
【０００３】そこで、このような問題を解決できるもの
として、実公昭６２−９２６号公報に開示されたものが
ある。すなわち、ここに開示されたものは、前当てにセ
ンサを取り付け、これにより前当ての位置調整の際に
は、前当てと一体的にセンサを移動させ、センサと前当
てとの位置関係を常に一定に保ち、センサによる精度の
高い検出を得るようにしたものである。
として、実公昭６２−９２６号公報に開示されたものが
ある。すなわち、ここに開示されたものは、前当てにセ
ンサを取り付け、これにより前当ての位置調整の際に
は、前当てと一体的にセンサを移動させ、センサと前当
てとの位置関係を常に一定に保ち、センサによる精度の
高い検出を得るようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前当て
は用紙を一枚給紙するたびに揺動するので、センサを前
当てに一体化した従来の構造では、センサも同様に揺動
し、センサの配線が印刷機内部の部品に引っかかり切断
されてしまう虞があった。また、印刷中前当ては高速で
揺動するので、センサが固定されていることにより慣性
力が大きくなり、印刷速度の高速化を阻害する原因にも
なっていた。
は用紙を一枚給紙するたびに揺動するので、センサを前
当てに一体化した従来の構造では、センサも同様に揺動
し、センサの配線が印刷機内部の部品に引っかかり切断
されてしまう虞があった。また、印刷中前当ては高速で
揺動するので、センサが固定されていることにより慣性
力が大きくなり、印刷速度の高速化を阻害する原因にも
なっていた。
【０００５】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、用紙の曲がりの検出精度の向上を図るとともに、検
出手段の位置調整作業を容易に、かつ短時間で行い得る
枚葉印刷機の前当装置を提供することにある。
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、用紙の曲がりの検出精度の向上を図るとともに、検
出手段の位置調整作業を容易に、かつ短時間で行い得る
枚葉印刷機の前当装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る枚葉印刷機の前当装置は、枚葉紙搬送
板に供給された枚葉紙の先端を前当てで揃えるととも
に、前記前当ての近傍に枚葉紙の不正給紙を検出する検
出手段を設けた枚葉印刷機の見当装置において、前記前
当てを枚葉紙の搬送方向に位置調整自在とするととも
に、前記検出手段を枚葉紙の搬送方向にずらして配置さ
れた複数個のセンサで構成し、これら複数個のセンサの
うち前記前当ての調整位置に対応して一つが選択され
る。
に、本発明に係る枚葉印刷機の前当装置は、枚葉紙搬送
板に供給された枚葉紙の先端を前当てで揃えるととも
に、前記前当ての近傍に枚葉紙の不正給紙を検出する検
出手段を設けた枚葉印刷機の見当装置において、前記前
当てを枚葉紙の搬送方向に位置調整自在とするととも
に、前記検出手段を枚葉紙の搬送方向にずらして配置さ
れた複数個のセンサで構成し、これら複数個のセンサの
うち前記前当ての調整位置に対応して一つが選択され
る。
【０００７】
【作用】本発明によれば、調整された前当ての位置に合
わせた位置のセンサが選択されるので、前当てと選択さ
れたセンサとの位置関係が常に一定に保たれる。
わせた位置のセンサが選択されるので、前当てと選択さ
れたセンサとの位置関係が常に一定に保たれる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は本発明に係る枚葉印刷機の前当装置の平面
図、図２は同じく側面図、図３は同じく前当ての側面
図、図４はセンサ部の拡大図で（ａ）は断面図、（ｂ）
は平面図、図５は操作パネル部の正面図である。これら
の図において、符号１で示すものは、見当部を構成する
枚葉紙搬送板としての差板、２は差板１の先端部に設け
られ用紙の天地方向を揃える前当て、３は安全器、４は
紙ガイド、５は左右一対のフレーム（右側のフレームは
図示を省略）である。６および７は、紙受け台の上板８
に設けられた横針および横当てであって、用紙の左右方
向の見当を揃える。
する。図１は本発明に係る枚葉印刷機の前当装置の平面
図、図２は同じく側面図、図３は同じく前当ての側面
図、図４はセンサ部の拡大図で（ａ）は断面図、（ｂ）
は平面図、図５は操作パネル部の正面図である。これら
の図において、符号１で示すものは、見当部を構成する
枚葉紙搬送板としての差板、２は差板１の先端部に設け
られ用紙の天地方向を揃える前当て、３は安全器、４は
紙ガイド、５は左右一対のフレーム（右側のフレームは
図示を省略）である。６および７は、紙受け台の上板８
に設けられた横針および横当てであって、用紙の左右方
向の見当を揃える。
【０００９】１０は印刷機本体と同期して正逆方向に往
復回動する当軸、１１はこの当軸１０に割り締めされて
軸着され紙幅方向に対して複数個並設された当ホルダで
ある。この当ホルダ１１の上方突出端にはＬ字状に形成
された前記前当て２がボルト２ａで取り付けられてお
り、また当ホルダ１１の上方突出部には、リンク部材１
２ａとガイド部材１２ｂとが一体に形成された当べろ１
２が枢軸１３によって枢着されており、ガイド部材１２
ｂの先端部は差板１の先端部上方に臨んでほぼこれと平
行状態となるように形成されている。１４は連結ロッド
であって、上端部がピン１５によって当べろ１２のリン
ク部材１２ａに連結され、下端部が印刷機本体に同期す
る従来周知のカム機構（図示せず）に連動している。
復回動する当軸、１１はこの当軸１０に割り締めされて
軸着され紙幅方向に対して複数個並設された当ホルダで
ある。この当ホルダ１１の上方突出端にはＬ字状に形成
された前記前当て２がボルト２ａで取り付けられてお
り、また当ホルダ１１の上方突出部には、リンク部材１
２ａとガイド部材１２ｂとが一体に形成された当べろ１
２が枢軸１３によって枢着されており、ガイド部材１２
ｂの先端部は差板１の先端部上方に臨んでほぼこれと平
行状態となるように形成されている。１４は連結ロッド
であって、上端部がピン１５によって当べろ１２のリン
ク部材１２ａに連結され、下端部が印刷機本体に同期す
る従来周知のカム機構（図示せず）に連動している。
【００１０】前記当軸１０は、フレーム５に回動可能に
支持された図示を省略した偏心軸受に回転自在に支持さ
れている。偏心軸受の中心Ｏ2は当軸１０の中心Ｏ1から
ずれており、偏心軸受をつまみやモータの駆動装置等に
より回動操作することにより、当軸１０の中心Ｏ1が偏
心軸受の中心Ｏ2を中心に矢印の方向に揺動し、すべて
の前当て２がＡ−Ｂ方向に移動して差板１の前縁１ａと
の間隔を調整できるようになっている。なお、前当て２
を個々に調整する場合には、ボルト２ａを弛め、前当て
２と当ホルダ１１との固定を解除した後、前当て２を図
３中ＡまたはＢ方向へ移動させ、ボルト２ａを締め付け
て固定させることにより行うことができる。
支持された図示を省略した偏心軸受に回転自在に支持さ
れている。偏心軸受の中心Ｏ2は当軸１０の中心Ｏ1から
ずれており、偏心軸受をつまみやモータの駆動装置等に
より回動操作することにより、当軸１０の中心Ｏ1が偏
心軸受の中心Ｏ2を中心に矢印の方向に揺動し、すべて
の前当て２がＡ−Ｂ方向に移動して差板１の前縁１ａと
の間隔を調整できるようになっている。なお、前当て２
を個々に調整する場合には、ボルト２ａを弛め、前当て
２と当ホルダ１１との固定を解除した後、前当て２を図
３中ＡまたはＢ方向へ移動させ、ボルト２ａを締め付け
て固定させることにより行うことができる。
【００１１】１７は、前記前当２の近傍に配置された投
受光器で構成された第１の検出センサ、１８はこの第１
の検出センサ１７よりも用紙が給紙されて来る方向、す
なわちＡ方向にずらして配置された第２の検出センサで
あり、第１の検出センサ１７は、曲がりの小さいものを
検出し、第２の検出センサ１８は曲がりの大きなものを
検出し、これら第１の検出センサ１７は左右一対配設さ
れており、第２の検出センサ１８は紙幅方向に４個配設
されている。
受光器で構成された第１の検出センサ、１８はこの第１
の検出センサ１７よりも用紙が給紙されて来る方向、す
なわちＡ方向にずらして配置された第２の検出センサで
あり、第１の検出センサ１７は、曲がりの小さいものを
検出し、第２の検出センサ１８は曲がりの大きなものを
検出し、これら第１の検出センサ１７は左右一対配設さ
れており、第２の検出センサ１８は紙幅方向に４個配設
されている。
【００１２】そして、第１の検出センサ１７は、図４に
詳細を示すように、３個のセンサ２０ａ、２０ｂ、２０
ｃとで構成されている。すなわち、差板１の前縁側にボ
ルト止めされた取付板２１には、前当て２のＡ−Ｂ方向
への位置調整に合わせて、Ａ−Ｂ方向にαづつずらした
３個のセンサ２０ａ、２０ｂ、２０ｃが、差板１の前端
縁に形成した切欠き１ａ内に収納されるようにして、並
んで植設されている。１９は前記３個のセンサ２０ａ、
２０ｂ、２０ｃの配線２７を案内する配線受けである。
詳細を示すように、３個のセンサ２０ａ、２０ｂ、２０
ｃとで構成されている。すなわち、差板１の前縁側にボ
ルト止めされた取付板２１には、前当て２のＡ−Ｂ方向
への位置調整に合わせて、Ａ−Ｂ方向にαづつずらした
３個のセンサ２０ａ、２０ｂ、２０ｃが、差板１の前端
縁に形成した切欠き１ａ内に収納されるようにして、並
んで植設されている。１９は前記３個のセンサ２０ａ、
２０ｂ、２０ｃの配線２７を案内する配線受けである。
【００１３】これら第１の検出センサ１７および第２の
検出センサ１８は、印刷機本体の操作パネル２３のスイ
ッチ２４をＯＮとすることにより検出可能状態となり、
左右の第１の検出センサ１７は、切替スイッチ２５、２
６のつまみをそれぞれ指標２５ａ〜２５ｃおよび２６ａ
〜２６ｃのいずれかに合わせることにより、３個のセン
サ２０ａ〜２０ｂのうち作動する１個を選択できるよう
になっている。すなわち、切替スイッチ２５を指標２５
ａに合わせると、左側の第１の検出センサ１７のセンサ
２０ａが検出可能状態となり、切替スイッチ２６を指標
２６ｃに合わせると、右側の第１の検出センサ１７のセ
ンサ２０ｃが検出可能状態となる。
検出センサ１８は、印刷機本体の操作パネル２３のスイ
ッチ２４をＯＮとすることにより検出可能状態となり、
左右の第１の検出センサ１７は、切替スイッチ２５、２
６のつまみをそれぞれ指標２５ａ〜２５ｃおよび２６ａ
〜２６ｃのいずれかに合わせることにより、３個のセン
サ２０ａ〜２０ｂのうち作動する１個を選択できるよう
になっている。すなわち、切替スイッチ２５を指標２５
ａに合わせると、左側の第１の検出センサ１７のセンサ
２０ａが検出可能状態となり、切替スイッチ２６を指標
２６ｃに合わせると、右側の第１の検出センサ１７のセ
ンサ２０ｃが検出可能状態となる。
【００１４】次に、このように構成された枚葉印刷機の
前当装置における用紙の曲がりを検出するための準備動
作を説明する。まず、差板１上に送り込まれてくる用紙
の種類に合わせて、当軸１０の偏心軸受を回動操作し
て、前当て２をＡ−Ｂ方向に移動させる。この前当て２
の移動に合わせて、切替スイッチ２５、２６のつまみを
回動操作して、左右の第１の検出センサ１７の３個のセ
ンサ２０ａ〜２０ｃのうちいずれかを作動可能とするよ
うに選択する。このように前当て２の調整位置に合わせ
て、前当て２の調整位置方向にずらした３個のセンサ２
０ａ〜２０ｃのうちいずれかを選択するようにしたの
で、前当て２の位置調整にかかわらず、調整された前当
て２の位置と選択されたセンサ２０ａ〜２０ｃの位置と
が、常に一定の位置関係に保たれ、常に、ばらつきなく
精度の高い曲がり検出が得られる。しかも、調整作業は
３個のセンサ２０ａ〜２０ｃのうちいずれかを選択すれ
ばよいので、熟練を必要とせず、容易に短時間で行うこ
とができる。
前当装置における用紙の曲がりを検出するための準備動
作を説明する。まず、差板１上に送り込まれてくる用紙
の種類に合わせて、当軸１０の偏心軸受を回動操作し
て、前当て２をＡ−Ｂ方向に移動させる。この前当て２
の移動に合わせて、切替スイッチ２５、２６のつまみを
回動操作して、左右の第１の検出センサ１７の３個のセ
ンサ２０ａ〜２０ｃのうちいずれかを作動可能とするよ
うに選択する。このように前当て２の調整位置に合わせ
て、前当て２の調整位置方向にずらした３個のセンサ２
０ａ〜２０ｃのうちいずれかを選択するようにしたの
で、前当て２の位置調整にかかわらず、調整された前当
て２の位置と選択されたセンサ２０ａ〜２０ｃの位置と
が、常に一定の位置関係に保たれ、常に、ばらつきなく
精度の高い曲がり検出が得られる。しかも、調整作業は
３個のセンサ２０ａ〜２０ｃのうちいずれかを選択すれ
ばよいので、熟練を必要とせず、容易に短時間で行うこ
とができる。
【００１５】このように準備された前当装置に、図示を
省略した用紙が差板１上に送り込まれてくると、この時
点で当軸１０は時計方向へ回動して当べろ１２は差板１
から退避している。そして、用紙の先端が差板１の前縁
１ａに達するまでに当軸１０が反時計方向へ回動し、当
べろ１２が差板１に近接するとともに、図示を省略した
カム機構により連結ロッド１４を介して当べろ１２を枢
軸１３を中心として時計方向に回動させ、用紙の当べろ
１２の飛び越えを防止する。ここで、用紙の先端が前当
て２に当接すると、第１の検出センサ１７と第２の検出
センサ１８とで用紙の曲がりが検出される。
省略した用紙が差板１上に送り込まれてくると、この時
点で当軸１０は時計方向へ回動して当べろ１２は差板１
から退避している。そして、用紙の先端が差板１の前縁
１ａに達するまでに当軸１０が反時計方向へ回動し、当
べろ１２が差板１に近接するとともに、図示を省略した
カム機構により連結ロッド１４を介して当べろ１２を枢
軸１３を中心として時計方向に回動させ、用紙の当べろ
１２の飛び越えを防止する。ここで、用紙の先端が前当
て２に当接すると、第１の検出センサ１７と第２の検出
センサ１８とで用紙の曲がりが検出される。
【００１６】この第１および第２の検出センサ１７、１
８により曲がりを検出された不正紙は、図示を省略した
従来周知の排出装置の不正紙排出用のパイルに積載さ
れ、一方、第１および第２の検出センサ１７、１８によ
り曲がりを検出されなかった正紙は、排出装置の正紙排
出用パイルに積載される。このため正紙排出用パイルに
不正紙が混入されることを確実に防止することができ
る。なお、排出装置においては、正紙排出用パイルと不
正紙排出用パイルとの２つのパイルとするだけでなく、
３個以上のパイルとしてもよいことは勿論である。ま
た、パイルを１つとして、不正紙については、テープイ
ンサータや異常発生報知用ライト等によりオペレータに
知らせるようにしてもよい。
８により曲がりを検出された不正紙は、図示を省略した
従来周知の排出装置の不正紙排出用のパイルに積載さ
れ、一方、第１および第２の検出センサ１７、１８によ
り曲がりを検出されなかった正紙は、排出装置の正紙排
出用パイルに積載される。このため正紙排出用パイルに
不正紙が混入されることを確実に防止することができ
る。なお、排出装置においては、正紙排出用パイルと不
正紙排出用パイルとの２つのパイルとするだけでなく、
３個以上のパイルとしてもよいことは勿論である。ま
た、パイルを１つとして、不正紙については、テープイ
ンサータや異常発生報知用ライト等によりオペレータに
知らせるようにしてもよい。
【００１７】なお、本実施例では、第１の検出センサ１
７のセンサ２０ａ〜２０ｃを３個としたが、これに限定
されず、４個以上としてもよく、センサ２０ａ〜２０ｃ
間の間隔αと前当て２の調整移動距離に合わせて、適宜
選択することができる。
７のセンサ２０ａ〜２０ｃを３個としたが、これに限定
されず、４個以上としてもよく、センサ２０ａ〜２０ｃ
間の間隔αと前当て２の調整移動距離に合わせて、適宜
選択することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、枚
葉紙搬送板に供給された枚葉紙の先端を前当てで揃える
とともに、前記前当ての近傍に枚葉紙の不正給紙を検出
する検出手段を設けた枚葉印刷機の見当装置において、
前記前当てを枚葉紙の搬送方向に位置調整自在とすると
ともに、前記検出手段を枚葉紙の搬送方向にずらして配
置された複数個のセンサで構成し、これら複数個のセン
サのうち前記前当ての調整位置に対応して一つが選択さ
れるので、調整された前当ての位置と選択されたセンサ
の位置とが、常に一定の位置関係に保たれ、このため常
に、ばらつきなく精度の高い曲がり検出が得られる。し
かも、調整作業は複数のセンサのうちいずれかを選択す
ればよいので、熟練を必要とせず、容易に短時間で行う
ことができる。
葉紙搬送板に供給された枚葉紙の先端を前当てで揃える
とともに、前記前当ての近傍に枚葉紙の不正給紙を検出
する検出手段を設けた枚葉印刷機の見当装置において、
前記前当てを枚葉紙の搬送方向に位置調整自在とすると
ともに、前記検出手段を枚葉紙の搬送方向にずらして配
置された複数個のセンサで構成し、これら複数個のセン
サのうち前記前当ての調整位置に対応して一つが選択さ
れるので、調整された前当ての位置と選択されたセンサ
の位置とが、常に一定の位置関係に保たれ、このため常
に、ばらつきなく精度の高い曲がり検出が得られる。し
かも、調整作業は複数のセンサのうちいずれかを選択す
ればよいので、熟練を必要とせず、容易に短時間で行う
ことができる。
【図１】 本発明に係る枚葉印刷機の前当装置の平面図
である。
である。
【図２】 本発明に係る枚葉印刷機の前当装置の側面図
である。
である。
【図３】 本発明に係る枚葉印刷機の前当装置における
前当ての側面図である。
前当ての側面図である。
【図４】 本発明に係る枚葉印刷機の前当装置における
センサ部の要部拡大図で（ａ）は断面図、（ｂ）は平面
図である。
センサ部の要部拡大図で（ａ）は断面図、（ｂ）は平面
図である。
【図５】 本発明に係る枚葉印刷機の前当装置における
操作パネル部の正面図である。
操作パネル部の正面図である。
１…差板、２…前当て、１７…第１の検出センサ、１８
…第２の検出センサ、２０ａ〜２０ｃ…センサ、２５，
２６…切替スイッチ。
…第２の検出センサ、２０ａ〜２０ｃ…センサ、２５，
２６…切替スイッチ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 33/14 B41F 21/12 B65H 7/08
Claims (1)
- 【請求項１】 枚葉紙搬送板に供給された枚葉紙の先端
を前当てで揃えるとともに、前記前当ての近傍に枚葉紙
の不正給紙を検出する検出手段を設けた枚葉印刷機の見
当装置において、前記前当てを枚葉紙の搬送方向に位置
調整自在とするとともに、前記検出手段を枚葉紙の搬送
方向にずらして配置された複数個のセンサで構成し、こ
れら複数個のセンサのうち前記前当ての調整位置に対応
して一つが選択されることを特徴とする枚葉印刷機の見
当装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11181494A JP3351621B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 枚葉印刷機の見当装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11181494A JP3351621B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 枚葉印刷機の見当装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290694A JPH07290694A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3351621B2 true JP3351621B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=14570833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11181494A Expired - Fee Related JP3351621B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 枚葉印刷機の見当装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3351621B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10127250B4 (de) * | 2000-06-28 | 2018-10-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Festlegen der Lage eines Bogens auf einem Anlagetisch |
| JP5770484B2 (ja) * | 2011-02-16 | 2015-08-26 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉印刷機のシート状物角折れ検出方法及び検出装置 |
| JP5770485B2 (ja) * | 2011-02-16 | 2015-08-26 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉印刷機のシート状物角折れ検出方法及び検出装置 |
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1994
- 1994-04-28 JP JP11181494A patent/JP3351621B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH07290694A (ja) | 1995-11-07 |
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