JP2002052278A - 刺繍枠 - Google Patents
刺繍枠Info
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- JP2002052278A JP2002052278A JP2000238632A JP2000238632A JP2002052278A JP 2002052278 A JP2002052278 A JP 2002052278A JP 2000238632 A JP2000238632 A JP 2000238632A JP 2000238632 A JP2000238632 A JP 2000238632A JP 2002052278 A JP2002052278 A JP 2002052278A
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- Granted
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- 238000009956 embroidering Methods 0.000 title abstract 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 19
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】広い作業台の中央部でも刺繍外枠が傾かずに済
み、自由に位置合わせを行うことができる、刺繍枠を提
供すること。 【解決手段】キャリッジに設けた穴部に係合して位置決
めするための一対のガイドピンと、キャリッジの溝部に
係合して、ばねの押圧力によりキャリッジに刺繍外枠を
固定するための枠固定ピンとを備え、ガイドピンとを前
記刺繍外枠の下面より上方に移動可能としたことで課題
を解決する。
み、自由に位置合わせを行うことができる、刺繍枠を提
供すること。 【解決手段】キャリッジに設けた穴部に係合して位置決
めするための一対のガイドピンと、キャリッジの溝部に
係合して、ばねの押圧力によりキャリッジに刺繍外枠を
固定するための枠固定ピンとを備え、ガイドピンとを前
記刺繍外枠の下面より上方に移動可能としたことで課題
を解決する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、針の上下動に調時
して布を張設した刺繍枠をＸ方向とＹ方向とに駆動して
刺繍模様を形成するようにした刺繍ミシンの刺繍枠に関
するものである。
して布を張設した刺繍枠をＸ方向とＹ方向とに駆動して
刺繍模様を形成するようにした刺繍ミシンの刺繍枠に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の刺繍枠では、刺繍ミシンのキャリ
ッジに取り付けるための取り付け部と、布を張るための
枠部を備えた外枠と、該外枠との間で布を張るための内
枠とにより、刺繍枠を構成していた。この刺繍枠をキャ
リッジへ簡単な操作で取り付けられるようにする技術に
ついては、本願出願人による、実開平６−１２４９６号
で提案し、実用に供されている。そのキャリッジの取り
付け部の断面は図６に示す如くであり、刺繍枠外枠１１
には、キャリッジに設けた穴部に係合して位置決めする
ための一対のガイドピン１２と、キャリッジの溝部に係
合して、ばね１３ａの押圧力により、キャリッジに刺繍
外枠１１を固定するための枠固定ピン１３が装着されて
いる。該枠固定ピン１３及び一対のガイドピン１２はキ
ャリッジの穴部及び溝部に係合するため、刺繍外枠の下
面１１ｃより下方に突出している。１６は取り付けツマ
ミであって、枠固定ピン１３の上端に装着されている。
１９は枠固定ばねであって、枠固定ピン１３に遊嵌して
おり、常には枠固定ピン１３を上方に付勢している。枠
固定ピン１３の下端は取り付け部１１の下面１１ｃから
突出している。
ッジに取り付けるための取り付け部と、布を張るための
枠部を備えた外枠と、該外枠との間で布を張るための内
枠とにより、刺繍枠を構成していた。この刺繍枠をキャ
リッジへ簡単な操作で取り付けられるようにする技術に
ついては、本願出願人による、実開平６−１２４９６号
で提案し、実用に供されている。そのキャリッジの取り
付け部の断面は図６に示す如くであり、刺繍枠外枠１１
には、キャリッジに設けた穴部に係合して位置決めする
ための一対のガイドピン１２と、キャリッジの溝部に係
合して、ばね１３ａの押圧力により、キャリッジに刺繍
外枠１１を固定するための枠固定ピン１３が装着されて
いる。該枠固定ピン１３及び一対のガイドピン１２はキ
ャリッジの穴部及び溝部に係合するため、刺繍外枠の下
面１１ｃより下方に突出している。１６は取り付けツマ
ミであって、枠固定ピン１３の上端に装着されている。
１９は枠固定ばねであって、枠固定ピン１３に遊嵌して
おり、常には枠固定ピン１３を上方に付勢している。枠
固定ピン１３の下端は取り付け部１１の下面１１ｃから
突出している。
【０００３】そして、刺繍外枠に刺繍布を配置し、その
上方から刺繍内枠を配置して、刺繍外枠と刺繍内枠とで
刺繍布を挟持する。このため、刺繍外枠１１は、平らな
作業領域に配置して、作業を行うことが望ましいが、前
記の枠固定ピン１３及び一対のガイドピン１２が刺繍外
枠の下面１１ｃより下方に突出しているため、刺繍外枠
の下面が傾いてしまうこととなり、安定性が悪いこと、
また枠固定ピン１３及び一対のガイドピン１２が作業面
を傷付けるなどの問題があった。このため、作業台の端
などで、枠固定ピン１３及び一対のガイドピン１２を作
業台から外した位置で刺繍布の装着を行わなければなら
ないなどの欠点があった。
上方から刺繍内枠を配置して、刺繍外枠と刺繍内枠とで
刺繍布を挟持する。このため、刺繍外枠１１は、平らな
作業領域に配置して、作業を行うことが望ましいが、前
記の枠固定ピン１３及び一対のガイドピン１２が刺繍外
枠の下面１１ｃより下方に突出しているため、刺繍外枠
の下面が傾いてしまうこととなり、安定性が悪いこと、
また枠固定ピン１３及び一対のガイドピン１２が作業面
を傷付けるなどの問題があった。このため、作業台の端
などで、枠固定ピン１３及び一対のガイドピン１２を作
業台から外した位置で刺繍布の装着を行わなければなら
ないなどの欠点があった。
【０００４】そして、これは大きな布に対し、刺繍する
場所を調節して取り付ける場合などのように、広い作業
台の中央部で自由に位置合わせを行うことに対して障害
となる。
場所を調節して取り付ける場合などのように、広い作業
台の中央部で自由に位置合わせを行うことに対して障害
となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、本発明で
は、広い作業台の中央部でも刺繍外枠が傾かずに済み、
自由に位置合わせを行うことができる、刺繍枠を提供す
ることを目的とする。
は、広い作業台の中央部でも刺繍外枠が傾かずに済み、
自由に位置合わせを行うことができる、刺繍枠を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため、本発明は、刺
繍内枠と刺繍外枠で刺繍布を保持するための刺繍枠であ
って、前記刺繍外枠は前記刺繍内枠との間で刺繍布を張
設するための枠部と、該枠部と一体でミシンの刺繍枠駆
動手段に連結されたキャリッジに装着するための取り付
け部とを備え、該取り付け部には前記キャリッジに設け
た穴部に係合して位置決めするための一対のガイドピン
と、前記キャリッジの溝部に係合して、ばねの押圧力に
よりキャリッジに刺繍外枠を固定するための枠固定ピン
とを備え、前記ガイドピンを前記刺繍外枠の下面より上
方に移動可能とした刺繍枠により、課題を解決した。ま
た、ガイドピンは常にはバネの押圧により、刺繍外枠の
下面より下方に突出している刺繍枠とすることで課題を
解決した。なお、枠固定ピンは刺繍外枠の下面より上方
に配置することで、課題を解決した。
繍内枠と刺繍外枠で刺繍布を保持するための刺繍枠であ
って、前記刺繍外枠は前記刺繍内枠との間で刺繍布を張
設するための枠部と、該枠部と一体でミシンの刺繍枠駆
動手段に連結されたキャリッジに装着するための取り付
け部とを備え、該取り付け部には前記キャリッジに設け
た穴部に係合して位置決めするための一対のガイドピン
と、前記キャリッジの溝部に係合して、ばねの押圧力に
よりキャリッジに刺繍外枠を固定するための枠固定ピン
とを備え、前記ガイドピンを前記刺繍外枠の下面より上
方に移動可能とした刺繍枠により、課題を解決した。ま
た、ガイドピンは常にはバネの押圧により、刺繍外枠の
下面より下方に突出している刺繍枠とすることで課題を
解決した。なお、枠固定ピンは刺繍外枠の下面より上方
に配置することで、課題を解決した。
【０００７】
【発明の実施の形態】刺繍外枠の下面から突出するもの
を排除して、広い作業台のどこでも、刺繍布の取り付け
を行えるようにするという目的を、刺繍ミシンの側のキ
ャリッジとの取り付け状態を変えることなく実現した。
を排除して、広い作業台のどこでも、刺繍布の取り付け
を行えるようにするという目的を、刺繍ミシンの側のキ
ャリッジとの取り付け状態を変えることなく実現した。
【０００８】
【実施例】図１から図５は、本発明装置の１実施例であ
って、図１は刺繍外枠の平面図、図２は刺繍外枠の側面
図、図３は取り付け部の平面図、図４は取り付け部の断
面図、図５はガイドピンと枠固定ピンとを刺繍外枠の下
面より上方に移動した説明図である。
って、図１は刺繍外枠の平面図、図２は刺繍外枠の側面
図、図３は取り付け部の平面図、図４は取り付け部の断
面図、図５はガイドピンと枠固定ピンとを刺繍外枠の下
面より上方に移動した説明図である。
【０００９】図１において、刺繍外枠１は刺繍内枠との
間で刺繍布を張設するための枠部１ａと、該枠部１ａと
一体でキャリッジに装着するための取り付け部１ｂとが
設けられている。
間で刺繍布を張設するための枠部１ａと、該枠部１ａと
一体でキャリッジに装着するための取り付け部１ｂとが
設けられている。
【００１０】図３及び図４において、該取り付け部１ｂ
にはキャリッジに設けた穴部に係合して位置決めするた
めの一対のガイドピン２と、キャリッジの溝部に係合し
て、ばね９の押圧力によりキャリッジに刺繍外枠１を固
定するための枠固定ピン３とが設けられている。
にはキャリッジに設けた穴部に係合して位置決めするた
めの一対のガイドピン２と、キャリッジの溝部に係合し
て、ばね９の押圧力によりキャリッジに刺繍外枠１を固
定するための枠固定ピン３とが設けられている。
【００１１】ガイドピン２は取り付け部１ｂに上下動可
能に嵌合しており、上端にはつば部２ａが設けられてい
る。
能に嵌合しており、上端にはつば部２ａが設けられてい
る。
【００１２】取り付け部１ｂには溝穴１ｄが設けられて
おり、ガイドピン２に遊嵌しているばね４をガイドす
る。更にガイドピン２にＥリング５が装着されており、
ばね４はＥリング５と溝穴１ｄの底部との間に配置さ
れ、常にはＥリング５を下方となるように付勢してい
る。従って、常には、ガイドピン２は下方に付勢され
て、つば部２ａが取り付け部１ｂの上面に当接して位置
決めされており、ガイドピン２の下端２ｂは取り付け部
１ｂの下面１ｃより突出している。なお、Ｅリング５の
外形は溝穴１ｄの内径より小径に形成されている。
おり、ガイドピン２に遊嵌しているばね４をガイドす
る。更にガイドピン２にＥリング５が装着されており、
ばね４はＥリング５と溝穴１ｄの底部との間に配置さ
れ、常にはＥリング５を下方となるように付勢してい
る。従って、常には、ガイドピン２は下方に付勢され
て、つば部２ａが取り付け部１ｂの上面に当接して位置
決めされており、ガイドピン２の下端２ｂは取り付け部
１ｂの下面１ｃより突出している。なお、Ｅリング５の
外形は溝穴１ｄの内径より小径に形成されている。
【００１３】枠固定ピン３は取り付け部１ｂに上下動可
能に嵌合しており、上端には取り付けツマミ６が設けら
れている。該取り付けツマミ６にはばねをガイドするた
めの、溝穴６ａが設けられており、枠固定ピン３にばね
７が遊嵌している。更に枠固定ピン３に円板８が遊嵌し
ており、ばね７は円板８と溝穴６ａの底部との間に配置
されている。なお、円板８の外形は溝穴６ａの内径より
小径に形成されている。
能に嵌合しており、上端には取り付けツマミ６が設けら
れている。該取り付けツマミ６にはばねをガイドするた
めの、溝穴６ａが設けられており、枠固定ピン３にばね
７が遊嵌している。更に枠固定ピン３に円板８が遊嵌し
ており、ばね７は円板８と溝穴６ａの底部との間に配置
されている。なお、円板８の外形は溝穴６ａの内径より
小径に形成されている。
【００１４】９は枠固定ばねであって、枠固定ピン３に
遊嵌しており、取り付け部１ｂと円板８との間に配置さ
れ、常には円板８を介してばね７とともに枠固定ピン３
を上方に付勢している。枠固定ピン３の下端３ａは取り
付け部１ｂの下面１ｃから突出しない。
遊嵌しており、取り付け部１ｂと円板８との間に配置さ
れ、常には円板８を介してばね７とともに枠固定ピン３
を上方に付勢している。枠固定ピン３の下端３ａは取り
付け部１ｂの下面１ｃから突出しない。
【００１５】次に本発明の刺繍布装着時の作用について
説明する。図４で示す状態で、刺繍外枠１を平らな作業
台の上で作業する場合について説明する。図４の状態で
刺繍外枠１を上方から押し下げると、ガイドピン２のば
ね４が圧縮されてガイドピン２は上方に移動して、図５
の如くとなる。これにより、刺繍外枠１の取り付け部１
ｂの下面１ｃから突出するものはなくなり、平らな面の
どこでも作業を行うことができるようになる。
説明する。図４で示す状態で、刺繍外枠１を平らな作業
台の上で作業する場合について説明する。図４の状態で
刺繍外枠１を上方から押し下げると、ガイドピン２のば
ね４が圧縮されてガイドピン２は上方に移動して、図５
の如くとなる。これにより、刺繍外枠１の取り付け部１
ｂの下面１ｃから突出するものはなくなり、平らな面の
どこでも作業を行うことができるようになる。
【００１６】このようにした刺繍外枠１の上に刺繍布を
配置して、刺繍内枠との間で固定することで、刺繍布を
装着する。
配置して、刺繍内枠との間で固定することで、刺繍布を
装着する。
【００１７】刺繍布を装着後、刺繍外枠１を作業台から
取り上げると、ばね４の付勢により、ガイドピン２が刺
繍外枠１の取り付け部１ｂの下面１ｃから突出して、図
４の如くとなる。この状態で、一対のガイドピン２をキ
ャリッジに設けた穴部に係合して位置決めし、枠固定ピ
ン３をキャリッジの溝部に案内する。次にツマミ６を押
し下げると、ばね７が圧縮されて枠固定ピン３が刺繍外
枠１の取り付け部１ｂの下面１ｃから突出して、図６の
如くとなる。次に枠固定ばね９の付勢に抗してツマミ６
を押し下げて、下げた位置で回転させて、キャリッジの
溝部に係合させ、ツマミ６を開放することにより、枠固
定ばね９の付勢により刺繍外枠１をキャリッジに保持さ
せる。なお、枠固定ばね９の付勢により刺繍外枠１をキ
ャリッジに保持させる構造については、先に述べた、実
開平６−１２４９６号と同一であるので、説明は省略す
る。
取り上げると、ばね４の付勢により、ガイドピン２が刺
繍外枠１の取り付け部１ｂの下面１ｃから突出して、図
４の如くとなる。この状態で、一対のガイドピン２をキ
ャリッジに設けた穴部に係合して位置決めし、枠固定ピ
ン３をキャリッジの溝部に案内する。次にツマミ６を押
し下げると、ばね７が圧縮されて枠固定ピン３が刺繍外
枠１の取り付け部１ｂの下面１ｃから突出して、図６の
如くとなる。次に枠固定ばね９の付勢に抗してツマミ６
を押し下げて、下げた位置で回転させて、キャリッジの
溝部に係合させ、ツマミ６を開放することにより、枠固
定ばね９の付勢により刺繍外枠１をキャリッジに保持さ
せる。なお、枠固定ばね９の付勢により刺繍外枠１をキ
ャリッジに保持させる構造については、先に述べた、実
開平６−１２４９６号と同一であるので、説明は省略す
る。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、キ
ャリッジに位置決めするための一対のガイドピンと、キ
ャリッジに刺繍外枠を固定するための枠固定ピンとによ
り、簡単な操作で刺繍外枠をキャリッジに取り付けられ
るようにすると共に、ガイドピンを刺繍外枠の下面より
上方に移動可能としたことにより、広い作業台の中央部
でも刺繍外枠が傾かずに済み、自由に位置合わせを行う
ことができる。更にばねにより上方に移動可能としたこ
とにより、刺繍布装着後は、ばねの付勢により、ガイド
ピンと枠固定ピンとが突出して、キャリッジに位置決め
し、キャリッジに刺繍外枠を固定するために機能するこ
とができる。
ャリッジに位置決めするための一対のガイドピンと、キ
ャリッジに刺繍外枠を固定するための枠固定ピンとによ
り、簡単な操作で刺繍外枠をキャリッジに取り付けられ
るようにすると共に、ガイドピンを刺繍外枠の下面より
上方に移動可能としたことにより、広い作業台の中央部
でも刺繍外枠が傾かずに済み、自由に位置合わせを行う
ことができる。更にばねにより上方に移動可能としたこ
とにより、刺繍布装着後は、ばねの付勢により、ガイド
ピンと枠固定ピンとが突出して、キャリッジに位置決め
し、キャリッジに刺繍外枠を固定するために機能するこ
とができる。
【図１】本願発明の刺繍枠の平面図である。
【図２】本願発明の刺繍枠の側面図である。
【図３】本願発明の刺繍枠の固定装置の平面図である。
【図４】本願発明の刺繍枠の固定装置のＡ−Ａ断面図で
ある。
ある。
【図５】本願発明の刺繍枠の固定装置の動作説明図であ
る。
る。
【図６】従来の刺繍枠の固定装置の説明図である。
１ 刺繍外枠 １ａ 枠部 １ｂ 取り付け部 ２ ガイドピン ３ 枠固定ピン ４ ばね ５ Ｅリング ６ 取り付けツマミ ７ ばね ８ Ｅリング ９ 枠固定ばね
Claims (2)
- 【請求項１】 刺繍内枠と刺繍外枠で刺繍布を保持する
ための刺繍枠であって、前記刺繍外枠は前記刺繍内枠と
の間で刺繍布を張設するための枠部と、該枠部と一体で
ミシンの刺繍枠駆動手段に連結されたキャリッジに装着
するための取り付け部とを備え、該取り付け部には前記
キャリッジに設けた穴部に係合して位置決めするための
一対のガイドピンと、前記キャリッジの溝部に係合し
て、ばねの押圧力によりキャリッジに刺繍外枠を固定す
るための枠固定ピンとを備え、前記ガイドピンを前記刺
繍外枠の下面より上方に移動可能としたことを特徴とす
る刺繍枠。 - 【請求項２】 前記ガイドピンは常にはバネの押圧によ
り、前記刺繍外枠の下面より下方に突出していることを
特徴とする、請求項１に記載の刺繍枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000238632A JP4812927B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 刺繍枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000238632A JP4812927B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 刺繍枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002052278A true JP2002052278A (ja) | 2002-02-19 |
| JP4812927B2 JP4812927B2 (ja) | 2011-11-09 |
Family
ID=18730307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000238632A Expired - Fee Related JP4812927B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 刺繍枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4812927B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013053376A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-21 | Janome Sewing Mach Co Ltd | ミシン用刺しゅう枠装置 |
| JP2016032673A (ja) * | 2015-11-02 | 2016-03-10 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン用刺しゅう枠装置 |
| CN111270429A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-12 | 绍兴上虞君瑞智能科技有限公司 | 一种绗缝机的移动框形架机构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612496U (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-18 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 刺しゅうミシン用刺しゅう枠固定装置 |
| JPH09111640A (ja) * | 1995-10-18 | 1997-04-28 | Janome Sewing Mach Co Ltd | ミシン |
-
2000
- 2000-08-07 JP JP2000238632A patent/JP4812927B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612496U (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-18 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 刺しゅうミシン用刺しゅう枠固定装置 |
| JPH09111640A (ja) * | 1995-10-18 | 1997-04-28 | Janome Sewing Mach Co Ltd | ミシン |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013053376A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-21 | Janome Sewing Mach Co Ltd | ミシン用刺しゅう枠装置 |
| JP2016032673A (ja) * | 2015-11-02 | 2016-03-10 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン用刺しゅう枠装置 |
| CN111270429A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-12 | 绍兴上虞君瑞智能科技有限公司 | 一种绗缝机的移动框形架机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4812927B2 (ja) | 2011-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070803 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100727 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100927 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110405 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110705 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20110713 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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