JP2002046170A - 配向高分子フィルム - Google Patents
配向高分子フィルムInfo
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- JP2002046170A JP2002046170A JP2000235624A JP2000235624A JP2002046170A JP 2002046170 A JP2002046170 A JP 2002046170A JP 2000235624 A JP2000235624 A JP 2000235624A JP 2000235624 A JP2000235624 A JP 2000235624A JP 2002046170 A JP2002046170 A JP 2002046170A
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- film
- stretching
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱伝導性に特異的な異方性をもたせた配向高
分子フィルムを提供する。 【解決手段】 フィルム平面内における長手方向または
それと直交する幅方向の屈折率の大きい方をｎ１、小さ
い方をｎ２、ｎ１に平行な方向の熱拡散率をｔ１（ｃｍ
2／ｓ）、ｎ２に平行な方向の熱拡散率をｔ２（ｃｍ2／
ｓ）とするとき、（ｔ１／ｔ２）／（Ｎ１／Ｎ２）の値
が２以上であることを特徴とする配向高分子フィルム。
分子フィルムを提供する。 【解決手段】 フィルム平面内における長手方向または
それと直交する幅方向の屈折率の大きい方をｎ１、小さ
い方をｎ２、ｎ１に平行な方向の熱拡散率をｔ１（ｃｍ
2／ｓ）、ｎ２に平行な方向の熱拡散率をｔ２（ｃｍ2／
ｓ）とするとき、（ｔ１／ｔ２）／（Ｎ１／Ｎ２）の値
が２以上であることを特徴とする配向高分子フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は配向高分子フィルム
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】配向高分子フィルムとしては、例えば特
開平２−７７４３１号公報等に記載されているものが知
られているが、これまで配向高分子フィルムの熱伝導性
の異方性に注目したものは見当たらない。
開平２−７７４３１号公報等に記載されているものが知
られているが、これまで配向高分子フィルムの熱伝導性
の異方性に注目したものは見当たらない。
【０００３】本発明者は、配向高分子フィルムの屈折率
の異方性と、熱拡散率の異方性について鋭意検討した結
果、特異的に熱伝導性に異方性をもたせたフィルムの作
製に成功し、本発明に至った。
の異方性と、熱拡散率の異方性について鋭意検討した結
果、特異的に熱伝導性に異方性をもたせたフィルムの作
製に成功し、本発明に至った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、本発明の課
題は、フィルム長手方向あるいはそれと直交する方向に
特異的に熱伝導性が高い配向高分子フィルムを提供する
ことにある。
題は、フィルム長手方向あるいはそれと直交する方向に
特異的に熱伝導性が高い配向高分子フィルムを提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る配向高分子フィルムは、フィルム平面
内における長手方向またはそれと直交する幅方向の屈折
率の大きい方をｎ１、小さい方をｎ２、ｎ１に平行な方
向の熱拡散率をｔ１（ｃｍ2／ｓ）、ｎ２に平行な方向
の熱拡散率をｔ２（ｃｍ2／ｓ）とするとき、（ｔ１／
ｔ２）／（Ｎ１／Ｎ２）の値が２以上であることを特徴
とするものからなる。
に、本発明に係る配向高分子フィルムは、フィルム平面
内における長手方向またはそれと直交する幅方向の屈折
率の大きい方をｎ１、小さい方をｎ２、ｎ１に平行な方
向の熱拡散率をｔ１（ｃｍ2／ｓ）、ｎ２に平行な方向
の熱拡散率をｔ２（ｃｍ2／ｓ）とするとき、（ｔ１／
ｔ２）／（Ｎ１／Ｎ２）の値が２以上であることを特徴
とするものからなる。
【０００６】すなわち、本発明に係る配向高分子フィル
ムは、熱拡散率に特異的な異方性をもたせ、フィルム長
手方向あるいはそれと直交する方向に特異的に高い熱伝
導性を付与したものである。
ムは、熱拡散率に特異的な異方性をもたせ、フィルム長
手方向あるいはそれと直交する方向に特異的に高い熱伝
導性を付与したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の配向高分子フィルムは、
少なくとも一軸に配向した高分子フィルムであることが
好ましい。また配向に異方性を有する二軸配向高分子フ
ィルムであってもよい。
少なくとも一軸に配向した高分子フィルムであることが
好ましい。また配向に異方性を有する二軸配向高分子フ
ィルムであってもよい。
【０００８】本発明の配向高分子フィルムを構成する高
分子としては熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等、特に限定
されないが、配向のし易さから、熱可塑性樹脂が好まし
い。
分子としては熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等、特に限定
されないが、配向のし易さから、熱可塑性樹脂が好まし
い。
【０００９】熱可塑性樹脂としては特に限定されない
が、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン等が好
ましく例示される。なかでも配向性の点からポリエステ
ルが好ましく、ポリエステルとしては、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリ（エチレン−２，６−ナフタレンジ
カルボキシレート）、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リプロピレンテレフタレート等が好ましい。なお、本発
明の目的を阻害しない範囲内で、他のポリマを混合して
もよいし、共重合ポリマを用いてもよい。また、本発明
の目的を阻害しない範囲内で酸化防止剤、熱安定剤、紫
外線吸収剤などの添加剤が通常添加される程度添加され
ていてもよい。
が、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン等が好
ましく例示される。なかでも配向性の点からポリエステ
ルが好ましく、ポリエステルとしては、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリ（エチレン−２，６−ナフタレンジ
カルボキシレート）、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リプロピレンテレフタレート等が好ましい。なお、本発
明の目的を阻害しない範囲内で、他のポリマを混合して
もよいし、共重合ポリマを用いてもよい。また、本発明
の目的を阻害しない範囲内で酸化防止剤、熱安定剤、紫
外線吸収剤などの添加剤が通常添加される程度添加され
ていてもよい。
【００１０】本発明の配向高分子フィルムにおいて、フ
ィルム平面内の長手方向またはそれと直交する幅方向の
屈折率のそれぞれ大きい方をｎ１、小さい方をｎ２、ｎ
１に平行な方向の熱拡散率をｔ１（ｃｍ2／ｓ）、ｎ２
に平行な方向の熱拡散率をｔ２（ｃｍ2／ｓ）としたと
き、値（ｔ１／ｔ２）／（ｎ１／ｎ２）が２以上とさ
れ、好ましくは２．２以上、さらに好ましくは２．５以
上とされる。これによって配向方向に、つまりｎ１方向
に、特に熱伝導性が高い配向高分子フィルムを提供する
ことができる。
ィルム平面内の長手方向またはそれと直交する幅方向の
屈折率のそれぞれ大きい方をｎ１、小さい方をｎ２、ｎ
１に平行な方向の熱拡散率をｔ１（ｃｍ2／ｓ）、ｎ２
に平行な方向の熱拡散率をｔ２（ｃｍ2／ｓ）としたと
き、値（ｔ１／ｔ２）／（ｎ１／ｎ２）が２以上とさ
れ、好ましくは２．２以上、さらに好ましくは２．５以
上とされる。これによって配向方向に、つまりｎ１方向
に、特に熱伝導性が高い配向高分子フィルムを提供する
ことができる。
【００１１】本発明における屈折率ｎ１の好ましい範囲
は、特に限定されないが１．６０以上、さらに好ましく
は１．６５以上、特に好ましくは１．７０以上の場合
に、熱伝導の異方性が特に顕著になるので好ましい。
は、特に限定されないが１．６０以上、さらに好ましく
は１．６５以上、特に好ましくは１．７０以上の場合
に、熱伝導の異方性が特に顕著になるので好ましい。
【００１２】本発明における屈折率、熱拡散率は、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの場合、 １．６０≦ｎ１ ｎ２＜１．６０ ０．００２５≦ｔ１ ｔ２＜０．００２５ の範囲が特に好ましい。
エチレンテレフタレートフィルムの場合、 １．６０≦ｎ１ ｎ２＜１．６０ ０．００２５≦ｔ１ ｔ２＜０．００２５ の範囲が特に好ましい。
【００１３】本発明の配向高分子フィルムには粒子を含
有していてもよい。その場合の平均粒径は特に限定され
ないが、０．０１〜３μｍの範囲が好ましい。該粒子粒
径の相対標準偏差は、特に限定されないが、好ましくは
０．５以下が好ましい。かかる粒子としては、特に限定
されないが、ケイ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、ア
ルミナ、シリカ、リン酸カルシウム、酸化チタン、有機
粒子等から選ばれる粒子が好ましく例示される。これら
の粒子を複数併用してもよい。
有していてもよい。その場合の平均粒径は特に限定され
ないが、０．０１〜３μｍの範囲が好ましい。該粒子粒
径の相対標準偏差は、特に限定されないが、好ましくは
０．５以下が好ましい。かかる粒子としては、特に限定
されないが、ケイ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、ア
ルミナ、シリカ、リン酸カルシウム、酸化チタン、有機
粒子等から選ばれる粒子が好ましく例示される。これら
の粒子を複数併用してもよい。
【００１４】本発明の配向高分子フィルムの縦方向ヤン
グ率、横方向ヤング率は、特に限定されないが、少なく
とも一方向が３００ｋｇ／ｍｍ2 以上であることが好ま
しい。
グ率、横方向ヤング率は、特に限定されないが、少なく
とも一方向が３００ｋｇ／ｍｍ2 以上であることが好ま
しい。
【００１５】本発明の配向高分子フィルムは、熱転写リ
ボン用、包装用、磁気記録媒体用、プリペイドカード等
のカード用等、用途は特に限定されないが、特に熱伝導
性が要求されるフィルムとして、特に熱伝導性の異方性
が要求される用途に、好ましく用いることができる。
ボン用、包装用、磁気記録媒体用、プリペイドカード等
のカード用等、用途は特に限定されないが、特に熱伝導
性が要求されるフィルムとして、特に熱伝導性の異方性
が要求される用途に、好ましく用いることができる。
【００１６】次に本発明の配向高分子フィルムの好まし
い製造方法を、ポリエステルを例として説明するが、こ
れに限定されるものではない。まず、本発明フィルムを
構成するポリエステルの製造方法としては、例えば、ポ
リエチレンテレフタレートの場合、テレフタル酸または
テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールからエステ
ル交換反応、重縮合反応を行い重合する方法を用いるこ
とができる。
い製造方法を、ポリエステルを例として説明するが、こ
れに限定されるものではない。まず、本発明フィルムを
構成するポリエステルの製造方法としては、例えば、ポ
リエチレンテレフタレートの場合、テレフタル酸または
テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールからエステ
ル交換反応、重縮合反応を行い重合する方法を用いるこ
とができる。
【００１７】ポリエステルに粒子を含有する場合は、ポ
リエステルを重合する際のジオール成分に粒子スラリー
を用いる方法、または、粒子の水スラリーをベント式２
軸混練押出機を用いて重合したポリエステルと混合し練
り込む方法等が好ましく例示される。また、粒子の含有
量を調節する方法としては、上記方法で高濃度マスター
を作っておき、それを製膜時に粒子を実質的に含有しな
いポリマで希釈して調節する方法が有効である。
リエステルを重合する際のジオール成分に粒子スラリー
を用いる方法、または、粒子の水スラリーをベント式２
軸混練押出機を用いて重合したポリエステルと混合し練
り込む方法等が好ましく例示される。また、粒子の含有
量を調節する方法としては、上記方法で高濃度マスター
を作っておき、それを製膜時に粒子を実質的に含有しな
いポリマで希釈して調節する方法が有効である。
【００１８】次に、ポリエステルペレットを乾燥したの
ち、溶融押出機に供給し、スリット状のダイからシート
状に押し出し、キャストドラム上で冷却固化させて未延
伸フィルムを作る。
ち、溶融押出機に供給し、スリット状のダイからシート
状に押し出し、キャストドラム上で冷却固化させて未延
伸フィルムを作る。
【００１９】次にこの未延伸フィルムを延伸し、配向さ
せる。延伸方法としては、縦一軸延伸、横一軸延伸、逐
次縦横二軸延伸、逐次横縦二軸延伸、同時二軸延伸、さ
らに、二軸延伸した場合にさらに再縦延伸、再横延伸す
る方法が例示されるが、特に本発明の範囲を満足するた
めに、配向に異方性を持たせる方法として、縦一軸延
伸、横一軸延伸、または、逐次二軸延伸＋再縦延伸また
は再横延伸、同時二軸延伸＋再縦延伸または再横延伸し
て、一方向の屈折率を１．６０以上、好ましくは１．６
５以上とするのが好ましい。その場合の延伸条件として
は、例えば、縦一軸延伸の場合は、延伸温度８０〜１５
０℃、延伸倍率３〜６倍、延伸速度５,０００〜５０,０
００％／分の範囲で行なう方法が好ましく例示される。
幅方向の延伸方法としてはテンターを用いる方法が好ま
しく、延伸温度８０〜１５０℃、延伸倍率は３〜６倍、
延伸速度１,０００〜２０,０００％／分の範囲で行なう
のが好ましい。
せる。延伸方法としては、縦一軸延伸、横一軸延伸、逐
次縦横二軸延伸、逐次横縦二軸延伸、同時二軸延伸、さ
らに、二軸延伸した場合にさらに再縦延伸、再横延伸す
る方法が例示されるが、特に本発明の範囲を満足するた
めに、配向に異方性を持たせる方法として、縦一軸延
伸、横一軸延伸、または、逐次二軸延伸＋再縦延伸また
は再横延伸、同時二軸延伸＋再縦延伸または再横延伸し
て、一方向の屈折率を１．６０以上、好ましくは１．６
５以上とするのが好ましい。その場合の延伸条件として
は、例えば、縦一軸延伸の場合は、延伸温度８０〜１５
０℃、延伸倍率３〜６倍、延伸速度５,０００〜５０,０
００％／分の範囲で行なう方法が好ましく例示される。
幅方向の延伸方法としてはテンターを用いる方法が好ま
しく、延伸温度８０〜１５０℃、延伸倍率は３〜６倍、
延伸速度１,０００〜２０,０００％／分の範囲で行なう
のが好ましい。
【００２０】次にこの配向フィルムを熱処理する。この
場合の熱処理温度は１８０〜２４０℃、特に１８０〜２
３０℃、処理時間は０.５〜６０秒の範囲が好適であ
る。
場合の熱処理温度は１８０〜２４０℃、特に１８０〜２
３０℃、処理時間は０.５〜６０秒の範囲が好適であ
る。
【００２１】［物性の測定方法ならびに効果の評価方
法］本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は
次のとおりである。 （１）屈折率 ナトリウムＤ線（５８９ｎｍ）を光源として、アッベ屈
折率計を用いて測定した。マウント液にはヨウ化メチレ
ンを用い、２５℃、６５％ＲＨにて測定した。また、レ
ーザー型屈折率計を用いて屈折率を測定してもよい。
法］本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は
次のとおりである。 （１）屈折率 ナトリウムＤ線（５８９ｎｍ）を光源として、アッベ屈
折率計を用いて測定した。マウント液にはヨウ化メチレ
ンを用い、２５℃、６５％ＲＨにて測定した。また、レ
ーザー型屈折率計を用いて屈折率を測定してもよい。
【００２２】（２）熱拡散率 基準距離（１０ｃｍ）離れた点での熱拡散率を測定し
た。
た。
【００２３】（３）粒子の平均粒径 フィルムからポリマをプラズマ灰化処理法で除去し、粒
子を露出させる。処理条件はポリマは灰化されるが粒子
は極力ダメージを受けない条件を選択する。その粒子を
走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察し、粒子画像をイメ
ージアナライザーで処理する。ＳＥＭの倍率はおよそ２
０００〜１００００倍、また１回の測定での視野は一辺
がおよそ１０〜５０μｍから適宜選択する。観察箇所を
変えて粒子数５０００個以上で、粒径との体積分率から
体積平均径ｄを得る。粒子が有機粒子等で、プラズマ低
温灰化処理法で大幅にダメージを受ける場合には、以下
の方法を用いてもよい。フィルム断面を透過型電子顕微
鏡（ＴＥＭ）を用い、３０００〜１０００００倍で観察
する。ＴＥＭの切片厚さは約１００ｎｍとし、場所を変
えて５００視野以上測定し、体積平均径ｄを求める。粒
子粒径の相対標準偏差は、粒径分布の標準偏差を平均粒
径で割った値と定義する。
子を露出させる。処理条件はポリマは灰化されるが粒子
は極力ダメージを受けない条件を選択する。その粒子を
走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察し、粒子画像をイメ
ージアナライザーで処理する。ＳＥＭの倍率はおよそ２
０００〜１００００倍、また１回の測定での視野は一辺
がおよそ１０〜５０μｍから適宜選択する。観察箇所を
変えて粒子数５０００個以上で、粒径との体積分率から
体積平均径ｄを得る。粒子が有機粒子等で、プラズマ低
温灰化処理法で大幅にダメージを受ける場合には、以下
の方法を用いてもよい。フィルム断面を透過型電子顕微
鏡（ＴＥＭ）を用い、３０００〜１０００００倍で観察
する。ＴＥＭの切片厚さは約１００ｎｍとし、場所を変
えて５００視野以上測定し、体積平均径ｄを求める。粒
子粒径の相対標準偏差は、粒径分布の標準偏差を平均粒
径で割った値と定義する。
【００２４】
【実施例】次に実施例に基づき、本発明の実施態様を説
明する。 実施例１ テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールからエステ
ル交換反応、重縮合反応を行いポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）を重合した。また、０．３μｍ径ケイ酸
アルミニウム粒子のエチレングリコールスラリーを用い
て該粒子１重量％含有ＰＥＴを同様に重合した。
明する。 実施例１ テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールからエステ
ル交換反応、重縮合反応を行いポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）を重合した。また、０．３μｍ径ケイ酸
アルミニウム粒子のエチレングリコールスラリーを用い
て該粒子１重量％含有ＰＥＴを同様に重合した。
【００２５】ＰＥＴペレットを１８０℃で８時間減圧乾
燥（３Torr）した後、０．３μｍ径ケイ酸アルミニウム
粒子０．１重量％含有ＰＥＴポリマ（１重量％粒子含有
ポリマを無粒子ポリマで希釈したもの）を押出機に供給
して２８０℃で溶融し、高精度瀘過した後、静電印加キ
ャスト法を用いて表面温度２５℃のキャストドラムに巻
きつけて冷却固化し、未延伸フィルムを作った。
燥（３Torr）した後、０．３μｍ径ケイ酸アルミニウム
粒子０．１重量％含有ＰＥＴポリマ（１重量％粒子含有
ポリマを無粒子ポリマで希釈したもの）を押出機に供給
して２８０℃で溶融し、高精度瀘過した後、静電印加キ
ャスト法を用いて表面温度２５℃のキャストドラムに巻
きつけて冷却固化し、未延伸フィルムを作った。
【００２６】この未延伸フィルムをテンターを用いて９
０℃で幅方向に３．６倍延伸した。このフィルムを定長
下で１３０℃にて３秒間熱処理し、厚さ３６μｍの一軸
配向フィルムを得た。このフィルムの長手方向屈折率は
１．５８３４、その方向の熱拡散率は０．００１５ｃｍ
2／ｓ、幅方向屈折率は１．６７１５、その方向の熱拡
散率は０．００４２ｃｍ2／ｓであり、幅方向の熱伝導
が特異的に大きいものであった。
０℃で幅方向に３．６倍延伸した。このフィルムを定長
下で１３０℃にて３秒間熱処理し、厚さ３６μｍの一軸
配向フィルムを得た。このフィルムの長手方向屈折率は
１．５８３４、その方向の熱拡散率は０．００１５ｃｍ
2／ｓ、幅方向屈折率は１．６７１５、その方向の熱拡
散率は０．００４２ｃｍ2／ｓであり、幅方向の熱伝導
が特異的に大きいものであった。
【００２７】比較例１ 実施例１と同様にして、未延伸フィルムを得た後、その
未延伸フィルムをテンターを用いて９０℃で幅方向に
１．６倍延伸した。このフィルムを定長下で１３０℃に
て３秒間熱処理し、厚さ３６μｍの一軸配向フィルムを
得た。このフィルムの長手方向屈折率は１．５７２５、
その方向の熱拡散率は０．００２１ｃｍ2／ｓ、幅方向
屈折率は１．５９２０、その方向の熱拡散率は０．００
２４ｃｍ2／ｓであり、屈折率の差以上に熱伝導に特異
性はなかった。
未延伸フィルムをテンターを用いて９０℃で幅方向に
１．６倍延伸した。このフィルムを定長下で１３０℃に
て３秒間熱処理し、厚さ３６μｍの一軸配向フィルムを
得た。このフィルムの長手方向屈折率は１．５７２５、
その方向の熱拡散率は０．００２１ｃｍ2／ｓ、幅方向
屈折率は１．５９２０、その方向の熱拡散率は０．００
２４ｃｍ2／ｓであり、屈折率の差以上に熱伝導に特異
性はなかった。
【００２８】
【発明の効果】本発明の配向高分子フィルムによれば、
屈折率の異方性の割に、熱拡散率が特異的に異方性を有
するようにしたので、特に熱伝導の異方性が要求される
用途に有益なフィルムを提供することができる。
屈折率の異方性の割に、熱拡散率が特異的に異方性を有
するようにしたので、特に熱伝導の異方性が要求される
用途に有益なフィルムを提供することができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 フィルム平面内における長手方向または
それと直交する幅方向の屈折率の大きい方をｎ１、小さ
い方をｎ２、ｎ１に平行な方向の熱拡散率をｔ１（ｃｍ
2／ｓ）、ｎ２に平行な方向の熱拡散率をｔ２（ｃｍ2／
ｓ）とするとき、（ｔ１／ｔ２）／（Ｎ１／Ｎ２）の値
が２以上であることを特徴とする配向高分子フィルム。 - 【請求項２】 一軸配向高分子フィルムである請求項１
記載の配向高分子フィルム。 - 【請求項３】 二軸配向高分子フィルムである請求項１
記載の配向高分子フィルム。 - 【請求項４】 熱可塑性樹脂からなる請求項１〜３のい
ずれかに記載の配向高分子フィルム。 - 【請求項５】 ポリエステルからなる請求項４に記載の
配向高分子フィルム。 - 【請求項６】 １．６０≦ｎ１、ｎ２＜１．６０、０．
００２５≦ｔ１、ｔ２＜０．００２５ であるポリエチレンテレフタレートを主体とする請求項
１記載の配向高分子フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000235624A JP2002046170A (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | 配向高分子フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000235624A JP2002046170A (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | 配向高分子フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002046170A true JP2002046170A (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=18727809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000235624A Pending JP2002046170A (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | 配向高分子フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002046170A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008136912A1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Massachusetts Institute Of Technology | Polymer sheets and other bodies having oriented chains and method and apparatus for producing same |
| WO2011135860A1 (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | 三井化学株式会社 | 形状保持フィルムとその製造方法、包装用積層体、包装材とその製造方法、形状保持繊維、および異方性熱伝導フィルム |
-
2000
- 2000-08-03 JP JP2000235624A patent/JP2002046170A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008136912A1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Massachusetts Institute Of Technology | Polymer sheets and other bodies having oriented chains and method and apparatus for producing same |
| US9109846B2 (en) | 2007-05-07 | 2015-08-18 | Massachusetts Institute Of Technology | Polymer sheets and other bodies having oriented chains and method and apparatus for producing same |
| WO2011135860A1 (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | 三井化学株式会社 | 形状保持フィルムとその製造方法、包装用積層体、包装材とその製造方法、形状保持繊維、および異方性熱伝導フィルム |
| US8658263B2 (en) | 2010-04-30 | 2014-02-25 | Mitsui Chemicals, Inc. | Shape-retaining film, process for producing same, laminate for packaging, packaging material and process for producing same, shape-retaining fiber, and anisotropic heat-conductive film |
| JP5726863B2 (ja) * | 2010-04-30 | 2015-06-03 | 三井化学株式会社 | 包装材とその製造方法 |
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