JP2002044904A - 小型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モータ外部に突出する給電用の端子を容易に
形成して、モータの製造を容易にした小型モータを提供
する。 【解決手段】 小型モータ１は、有底中空筒状に形成さ
れたハウジング５と、ハウジングの開口部６に嵌合した
絶縁性の蓋部材７と、ハウジングの内周面に固着された
固定子と、ハウジングと蓋部材にそれぞれ取付けられた
一方と他方の軸受部により回転軸３が回転自在に支持さ
れ、ハウジングの内部に配設された回転子とを備え、蓋
部材７には一端部１２側がモータ外部に突出する給電用
の一対の端子１３が設けられている。端子１３は、ばね
性を有する導電性の棒状部材１４により一体的に構成さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給電用の複数の端
子の一端部側がモータ外部に突出している小型モータに
かかり、たとえば、携帯電話などの振動発生源として、
または光学精密機器などの駆動源として使用される小型
モータに関する。

【０００２】

【従来の技術】小型モータは、前記各種機器のほかあら
ゆる分野で広く使用されており、モータの製造の容易
化、およびモータのユーザからの多種多様の要求に対し
て、この要求を満足するモータを容易に製造すること等
が求められている。小型モータは、有底中空筒状のハウ
ジングと蓋部材とを有するケーシングの内周面に固定子
を取付け、ケーシングの内部に回転子を配設し、ケーシ
ングに設けられた軸受部により回転子の回転軸を回転自
在に支持している。蓋部材には、一端部側がモータ外部
に突出する給電用の端子が設けられていることが多い。
この蓋部材と端子とを有する小型モータを、携帯電話な
どの機器に実装する場合がある。この場合には、この機
器に設けられた外部回路（たとえば、基板）の給電端子
とモータの端子とを電気的に接続することになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】モータの給電用端子が
リード線の場合には、前記機器にモータを実装する際
に、リード線の半田付け作業を行なったり、またはコネ
クタを設けて接続する必要がある。その結果、モータの
実装作業が複雑化し、また、コネクタを使用すれば部品
点数が増える。リード線を配線するためのスペースも確
保しなければならない。そこで、リード線を使用した場
合の半田付け作業などの課題を解決する技術として、ば
ね板状の端子を有する小型モータが提案されている。と
ころが、ばね板状端子を打抜き加工で形成するには、金
型やプレスなどが必要である。そのため、端子の形成工
程を含むモータの製造工程が複雑でコスト高になってい
た。また、モータ内でばね板状端子を支持するための他
の部品を必要とするので、モータの部品点数が多くなっ
ていた。

【０００４】ところで、モータのユーザからは、モータ
の給電用の端子としては多種多様の端子が要求されるこ
とが多い。このように、ユーザから他の種類の端子を要
求された場合に、従来のばね板状端子では金型を変更す
る必要がある。その結果、端子の種類の変更はかなり煩
雑で時間もかかる。よって、要求を満足する端子を備え
たモータを容易に迅速にかつ低コストで製造するのは困
難であった。また、ばね板状端子は、塑性変形によるへ
たりが発生しやすい。そのため、端子に荷重が繰り返し
てかかると、端子のばね性が低下する恐れがあった。し
かも、ばね板状端子の場合、外部回路の給電端子との電
気的な接触の安定性を高めるには、エンボス加工などに
より電気接点部に突起を形成して点接触させる必要があ
った。また、ばね板状端子をプレスで打抜き加工する際
に、製品以外の部分は廃棄することになるので、材料の
歩留りがあまり良くなかった。

【０００５】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、モータ外部に突出する給電用の端子
を備えたモータの製造が容易で、また、モータのユーザ
から多種多様の端子の要求があっても、この要求を満足
する端子を備えたモータを容易に迅速にかつ低コストで
製造することができる小型モータを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明にかかる小型モータは、有底中空筒状に形成
されたハウジングと、このハウジングの開口部に嵌合し
た絶縁性の蓋部材と、前記ハウジングの内周面に固着さ
れた固定子と、前記ハウジングと前記蓋部材にそれぞれ
取付けられた一方と他方の軸受部により回転軸が回転自
在に支持され、前記ハウジングの内部に配設された回転
子とを備え、前記蓋部材には一端部側がモータ外部に突
出する給電用の複数の端子が設けられている小型モータ
であって、前記端子を、ばね性を有する導電性の棒状部
材により一体的に構成している。

【０００７】前記端子は、前記棒状部材の一部を巻回し
たねじりコイルばね部を有しているのが好ましく、さら
に、前記蓋部材は中空状の絶縁性のボックス部を有し、
前記ねじりコイルばね部は前記ボックス部に収納されて
いるのが好ましい。なお、前記端子は、前記蓋部材側か
らモータ外部に突出する前記一端部まで延びる一本の前
記棒状部材により構成されていてもよい。または、前記
端子は、一本の棒状部材を、モータ外部に突出する前記
一端部でほぼ反対方向に折曲形成することにより、第１
の棒状部と第２の棒状部を有するように構成されている
のが好ましい。

【０００８】前記各実施態様において、前記端子の前記
一端部の近傍を所定角度折曲して、折曲部が外部回路の
給電端子と点接触可能にするのが好ましい。前記蓋部材
のモータ外部側には、前記端子を支持可能な端子支持手
段が設けられているのが好ましい。また、前記蓋部材に
は、前記回転子の整流子と摺動係合するブラシが取付け
られており、このブラシの一端部を、前記蓋部材のモー
タ外部側の平面から外方に突出させて前記端子に電気的
に接続するのが好ましい。たとえば、前記蓋部材の前記
モータ外部側の平面から外方に突出した前記ブラシの一
端部を、前記端子に沿って折り曲げることにより、前記
ブラシの一端部で前記端子を係止可能にするのが好まし
い。また、振動発生用のモータでは、前記回転軸の出力
部には振動発生用の振動子が取付けられている。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる実施の形態
の一例を、図１ないし図５を参照して説明する。 （第１の実施形態）本発明は、携帯電話，ページャー，
腕時計などの機器に使用される振動発生用の小型モータ
のほか、小型カメラなど光学精密機器，ＣＤ（コンパク
ト・ディスク）プレーヤーなど音響・映像機器，複写機
などＯＡ（オフィス・オートメーション）機器，ヘヤー
ドライヤーなど家庭用電気機器，自動車用電装機器，お
よび玩具などの機器に使用される駆動用の小型モータに
適用可能である。以下の各実施形態では、携帯電話に使
用される振動発生用の小型モータを例にとって説明す
る。

【００１０】図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、第１の実
施形態にかかる小型モータの斜視図、図２（Ａ），
（Ｂ）は、図１に示すモータの蓋部材と端子の斜視図、
図３は、図１に示すモータを携帯電話の基板に取付ける
状態を示す図で、図３（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ取付
け前，取付け後の状態を示している。

【００１１】まず最初に、本発明にかかる小型モータの
全体の構成を説明する。図１ないし図３（Ａ），（Ｂ）
に示すように、小型モータ（小型直流モータ）１は、内
周面に一対の固定子が取付けられたケーシング２と、ケ
ーシング２の内部に配設された回転子とを備えている。
回転子の回転軸３は、ケーシング２に設けられた一方の
軸受部４と他方の軸受部により回転自在に支持されてい
る。ケーシング２は、有底中空筒状に形成され内部に回
転子が配設されるハウジング５と、ハウジング５の開口
部６に嵌合した絶縁性の蓋部材７とを備えている。ハウ
ジング５は、円筒状部２ａと、一対の平行な平坦部２ｂ
とを有しており、金属製の板材によって一体的に形成さ
れている。蓋部材７は、樹脂材料またはその他の絶縁材
料により一体的に形成されている。一方の軸受部４と他
方の軸受部は、ケーシング２の両端部にそれぞれ設けら
れている。一方の軸受部４はハウジング５に、他方の軸
受部は蓋部材７の凹部９に、それぞれ取付けられてい
る。一対の固定子は、ハウジング５の内周面に固着され
て対向配置されている。

【００１２】回転子は、回転中心となる中心軸線ＣＬの
方向に延びる回転軸３と、回転軸３に取付けられた鉄心
に電機子巻線がコイル状に巻回された電機子と、回転軸
３に取付けられるとともに電機子巻線に電気的に接続さ
れた整流子とを備えている。整流子には、蓋部材７に取
付けられた複数組（たとえば、二組）のブラシ８が摺動
係合している。回転軸３の出力部１０には、振動発生用
の振動子１１が取付けられている。

【００１３】蓋部材７には、一端部１２側がモータ外部
に突出する給電用の複数（たとえば、一対）の端子１３
が設けられている。各端子１３は、各ブラシ８にそれぞ
れ電気的に接続されている。端子１３は、ばね性を有す
る導電性の棒状部材１４により一体的に構成されてい
る。棒状部材１４は断面円形である。携帯電話には、外
部回路としての基板１５が設けられている。端子１３
は、基板１５の給電端子１６に電気的に接続可能になっ
ている。振動子１１は、その重心位置を回転中心から偏
心させて重心アンバランスにして回転アンバランスを生
成するために、ほぼ扇形に形成されている。回転中心部
には、回転軸３が挿入される係合孔１７が形成されてい
る。係合孔１７に回転軸３の出力部１０を圧入すること
により、回転軸３に対して振動子１１が位置決め固定さ
れている。

【００１４】モータ１において、基板１５の給電端子１
６から、モータ１の端子１３，ブラシ８および整流子を
介して電機子巻線に電流を流す。すると、一対の固定子
によって形成されている磁界中に存在する回転子に回転
力が付与されて、回転子は回転運動をする。これによ
り、モータ１は、回転する回転軸３の出力部１０に取付
けられている振動子１１を回転させる。振動子１１の重
心位置は回転軸３の中心軸線ＣＬから偏心しているの
で、振動子１１が回転するとその重心アンバランスのた
めに回転アンバランスとなる。これにより、回転軸３に
振動が発生し、モータ１の全体を振動させる。モータ１
が振動することにより、携帯電話を振動させることがで
きる。

【００１５】次に、蓋部材７と蓋部材７に設けられた端
子１３の構成について説明する。図１および図２に示す
ように、蓋部材７は、本体部３４と、中空状の絶縁性の
ボックス部３１とを有している。本体部３４は、ハウジ
ング５に係合するために、ハウジング５の外形にほぼ対
応する形状を有している。本体部３４は、中心軸線ＣＬ
にほぼ直交するモータ外部側平面３７を有している。ボ
ックス部３１は、本体部３４から、中心軸線ＣＬに直交
する方向に一体的に膨出形成されている。なお、ボック
ス部３１は、本体部３４と一体の場合を示しているが、
本体部３４とは別体にして本体部３４に装着するように
してもよい。

【００１６】端子１３は、リン青銅，ベリリウム銅また
は洋白などの銅合金製の丸棒（棒状部材１４）を折曲す
ることにより一体的に形成されている。そして、携帯電
話やページャーなどの機器に使用される振動発生用のモ
ータ１の場合には、端子１３の直径は、たとえば約０.
２ないし約０.３mmである。端子１３は、棒状部材１４
の一部を巻回して構成したねじりコイルばね部３０と、
第１の直線部４３と、第２の直線部４５とを備えてい
る。第１の直線部４３は、ねじりコイルばね部３０の一
端に連続し、蓋部材７のモータ外部側の平面３７と平行
に配置されている。第２の直線部４５は、ねじりコイル
ばね３０の他端に連続し、折曲部４４で、ハウジング５
から斜めに離れる方向に直線状に折曲されている。端子
１３の一端部１２の近傍は所定角度折曲されて、折曲部
３２が形成されている。図３（Ｂ）に示すように、モー
タ１が携帯電話に実装された場合に、折曲部３２が、基
板１５の給電端子１６に接触点Ｐ1で接触することにな
る。ねじりコイルばね部３０は、絶縁性を有するボック
ス部３１に収納されている。これにより、ねじりコイル
ばね部３０は、周囲に対して電気的絶縁性が確保されて
いる。

【００１７】ボックス部３１には、ほぼ矩形状の中空部
３５が形成されている。中空部３５は、三方が囲まれ、
回転軸３の出力部１０側に開口している。ボックス部３
１は、中心軸線ＣＬと平行な方向に、出力部１０側に所
定寸法Ｌ1だけ延びて形成されている。これにより、端
子１３はボックス部３１で安定した状態で支持されるの
で、端子１３がハウジング５に接触して絶縁不良が生じ
ることはない。ボックス部３１の内方には、中心軸線Ｃ
Ｌと平行な方向に配置された端子支持部３６が一体形成
されている。端子支持部３６は、外形がほぼ矩形状をな
している。端子１３は、ボックス部３１の内面と端子支
持部３６の両側面に圧接している。端子１３の他端部３
８側は、蓋部材７のモータ外部側平面３７上に配置され
ている。こうして、ねじりコイルばね部３０と第１の直
線部４３は、ボックス部３１と本体部３４により支持さ
れている。

【００１８】ブラシ８は導電性の接続端子（ブラシベー
ス）３９を有している。接続端子３９は、蓋部材７のモ
ータ内部側に形成されたスリット部４０内に装着されて
いる。スリット部４０は、蓋部材７に形成されモータ外
部側平面３７に開口する貫通孔４１に連通している。接
続端子３９の端部（すなわち、ブラシ８の一端部）４２
は、貫通孔４１を通って、モータ外部側平面３７から外
方に突出している。端部４２を端子１３の他端部３８に
沿って折り曲げることにより、端子１３は、端部４２に
電気的に接続された状態で係止されている。したがっ
て、端部４２を端子１３に接続する半田付け作業は不要
である。こうして、ボックス部３１，端子支持部３６，
モータ外部側平面３７および端部４２により、蓋部材７
のモータ外部側に設けられて端子１３を支持可能な端子
支持手段３３が構成されている。

【００１９】図３（Ａ）に示すように、モータ１を携帯
電話に実装する場合には、図３（Ｂ）に示すように、モ
ータ１を基板１５に対して所定位置にセットする。する
と、モータ１の端子１３が、弾性変形した状態で基板１
５の給電端子１６に接触点Ｐ1で点接触することにな
る。これにより、端子１３と給電端子１６が電気的に接
続されて、基板１５からモータ１に給電することができ
る。

【００２０】（第２の実施形態）図４（Ａ）ないし
（Ｄ）は、第２の実施形態にかかる小型モータの蓋部材
と端子の斜視図である。なお、第２，第３の実施形態に
おけるモータは、蓋部材と端子の構成が異なるのみで他
の構成は第１の実施形態のモータ１とほぼ同じであり、
蓋部材および端子の材質も、第１の実施形態と同じであ
る。したがって、第１の実施形態と同一または相当部分
には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分の
み説明する。

【００２１】図４に示すように、蓋部材５０には、一端
部５１側がモータ外部に突出する給電用の複数（たとえ
ば、一対）の端子５２が設けられている。端子５２は、
蓋部材５０側からモータ外部に突出する一端部５１まで
延びる一本の棒状部材１４により一体的に構成されてい
る。端子５２は、側面視でＬ字状部６３と、Ｌ字状部６
３に連続し、ハウジング５から斜めに離れる方向に直線
状に折曲形成された直線部６４とを有している。端子５
２の一端部５１の近傍は所定角度折曲されて、折曲部５
４が形成されている。折曲部５４は、図３に示す基板１
５の給電端子１６に接触点Ｐ1で点接触することができ
る。

【００２２】蓋部材５０には、回転子の整流子と摺動係
合するブラシ８ａが取付けられている。ブラシ８ａの接
続端子３９ａの端部（すなわち、ブラシの一端部）４２
ａは、蓋部材５０のモータ外部側平面３７から外方に突
出している。端部４２ａは、蓋部材５０に形成された貫
通孔４１を通って、モータ外部側平面３７から外方に突
出している。端部４２ａは、端子５２の他端部５３に半
田付けにより電気的に接続されている。なお、第１の実
施形態のように、端部４２ａを端子５２に沿って折り曲
げることにより、端部４２ａで端子５２を係止しかつ電
気的に接続してもよい。このようにすれば、端部４２ａ
を端子５２に接続する半田付け作業が不要になり、作業
能率が向上する。

【００２３】蓋部材５０は、本体部５６と、本体部５６
に一体的に形成された絶縁性のブロック部５７を有して
いる。本体部５６は、モータのハウジング５（図１）に
係合するために、ハウジング５の外形にほぼ対応する形
状を有している。ブロック部５７は、本体部５６から中
心軸線ＣＬに直交する方向に膨出形成されている。な
お、ブロック部５７は、本体部５６とは別体にして、本
体部５６に装着可能にしてもよい。ブロック部５７は、
外形がほぼ矩形状をなしている。ブロック部５７は、中
心軸線ＣＬと平行な第１の平面６０と、第２の平面６１
とを有している。第２の平面６１は、第１の平面６０に
直交し、本体部５６のモータ外部側平面３７と平行であ
る。ブロック部５７は、中心軸線ＣＬと平行な方向に、
出力部１０側に所定寸法Ｌ2だけ延びて形成されてい
る。これにより、端子５２はブロック部５７で安定した
状態で支持されるので、端子５２がハウジング５に接触
して絶縁不良が生じることはない。ブロック部５７の外
面には、一対の溝部５８が形成されている。溝部５８
は、ブロック部５７の第１の平面６０と第２の平面６１
に連続的に形成されている。端子５２のＬ字状部６３が
溝部５８に圧入されており、端子５２の他端部５３はモ
ータ外部側平面３７に接触している。したがって、溝部
５８とモータ外部側平面３７により、蓋部材５０のモー
タ外部側に設けられて端子５２を支持可能な端子支持手
段５５が構成されている。

【００２４】（第３の実施形態）図５（Ａ）ないし
（Ｃ）は、第３の実施形態にかかる小型モータの蓋部材
と端子の斜視図である。図５に示すように、蓋部材７０
には、一端部７１側がモータ外部に突出する給電用の複
数（たとえば、一対）の端子７２が設けられている。端
子７２は、棒状部材１４により一体的に構成されてい
る。端子７２は、Ｕ字状部８４と、側面視でＬ字状部８
２とを有している。Ｕ字状部８４は、Ｌ字状部８２に連
続し、折曲部８３でハウジング５から斜めに離れる方向
に真っ直ぐに折曲されている。端子７２は、一本の棒状
部材１４を、モータ外部に突出する一端部７１でほぼ反
対方向（たとえば、１８０度方向）に折曲形成すること
により、第１の棒状部７３と第２の棒状部７４を有する
ように構成されている。端子７２は、二つの棒状部７
３，７４を有しているので、第２の実施形態の端子５２
より大きなばね力を発揮することができる。

【００２５】端子７２の一端部７１は、折曲形成されて
いるので、図３に示す基板１５の給電端子１６に接触点
Ｐ1で点接触することができる。なお、第１，第２の実
施形態のように、一端部７１の近傍を所定角度折曲し
て、折曲部が給電端子１６と接触するようにしてもよ
い。ブラシ８の接続端子３９の端部４２ａが、モータ外
部側の平面３７から外方に突出している。端部４２ａ
は、端子７２の他端部８１に半田付けにより電気的に接
続されている。なお、第１の実施形態のように、端部４
２ａを端子７２に沿って折り曲げることにより、端部４
２ａで端子７２を係止しかつ電気的に接続してもよい。
このようにすれば、端部４２ａを端子７２に接続する半
田付け作業が不要になり、作業能率が向上する。

【００２６】蓋部材７０は、本体部７６と、絶縁性のブ
ロック部７７とを有している。本体部７６は、ハウジン
グ５（図１）に係合するために、ハウジング５の外形に
ほぼ対応する形状を有している。ブロック部７７は、本
体部７６から中心軸線ＣＬに直交する方向に一体的に膨
出形成されている。ブロック部７７は、外形がほぼ矩形
状をなしている。ブロック部７７は、中心軸線ＣＬと平
行な第１の平面７８と、第２の平面７９とを有してい
る。第２の平面７９は、第１の平面７８に直交し、本体
部７６のモータ外部側平面３７に平行である。第１，第
２の平面７８，７９は外方側の面である。平面７８，７
９には、端子７２を支持するための所定形状の凹部８０
が形成されている。

【００２７】端子７２は、凹部８０に係合し、端子７２
のばね力によりブロック部７７と本体部７６に圧接して
いる。こうして、端子７２のＬ字状部８２は、ブロック
部７７と本体部７６により支持されている。端子７２の
他端部８１は、本体部７６のモータ外部側平面３７上に
接触している。第２の棒状部７４の端部は、本体部７６
の凸部８５の側面に圧接している。ブロック部７７は、
中心軸線ＣＬと平行な方向に、出力部１０側に所定寸法
Ｌ3だけ延びて形成されている。これにより、端子７２
はブロック部７７で安定した状態で支持されるので、端
子７２がハウジング５に接触して絶縁不良が生じること
はない。凹部８０と、本体部７６のモータ外部側平面３
７とにより、蓋部材７０のモータ外部側に設けられて端
子７２を支持可能な端子支持手段７５が構成されてい
る。

【００２８】上述のように、第１ないし第３の実施形態
における給電用の端子１３，５２，７２は、ばね性を有
する導電性の棒状部材１４により一体的に構成されてい
るので、端子１３，５２，７２を容易に形成することが
できる。モータ１を携帯電話に実装する際には、モータ
１を基板１５の所定位置にセットするだけでよい。こう
すれば、端子１３，５２，７２は、弾性変形して、基板
１５の給電端子１６にばね力で押し付けられた状態で電
気的に接続される。したがって、モータ１と基板１５と
の電気的な接続作業は不要であり、たとえば、給電用の
端子の半田付け作業が不要になる。よって、モータ１の
組込み作業が簡略化する。端子１３，５２，７２は、ば
ね力で給電端子１６に押し付けられているので、基板１
５とモータ１の電気的接続を維持することができる。棒
状部材１４は、塑性変形によるへたりが発生しにくく、
安定したばね性能を発揮する。よって、端子１３，５
２，７２と給電端子１６との間の電気的接続を安定して
維持することができる。たとえば、モータ１の振動によ
り携帯電話全体が振動している間、または、携帯電話に
何らかの衝撃が加わったときでも、端子１３，５２，７
２と給電端子１６との電気的接続を維持することができ
る。また、基板１５とこれにセットされるモータ１の位
置との間に、相対的な寸法誤差が生じている場合もあ
る。このような寸法誤差があるために、端子１３，５
２，７２が大きく弾性変形しても、そのばね力により寸
法誤差が吸収されて、良好な電気的接続を実現できる。

【００２９】特に、第１の実施形態の端子１３は、ねじ
りコイルばね部３０を有しているので、さらに安定した
ばね性能を発揮することができる。また、端子１３は、
荷重が繰り返しかかっても、塑性変形によるへたりが発
生しない。その結果、端子１３と給電端子１６の電気接
点部における接触力が安定する。棒状部材１４が同一の
材料および直径の場合でも、ねじりコイルばね部３０の
巻き数を変更すれば、端子１３全体のばね力を変えるこ
とができる。したがって、給電端子１６に対する端子１
３の接触力を、最適な値のものに容易に変更することが
できる。

【００３０】本発明では、棒状部材１４を所定形状に折
り曲げるという曲げ加工のみで端子１３，５２，７２を
任意の形状に容易に形成することができる。この曲げ加
工では、ばね板状端子のようなプレスや金型などを使用
しないので、端子を製造する装置は簡素なものでよく、
初期投資も安価である。また、打抜き加工を行わないの
で、材料の無駄はほとんど発生せず歩留りが向上し環境
問題も発生しない。端子１３，５２，７２は、棒状部材
１４を使用しているので、ばね板状端子より軽量であ
る。

【００３１】端子１３，５２，７２の形状やばね力を変
更したい場合には、棒状部材１４の材質，直径，長さ
や、ねじりコイルばね部３０の巻回数などを変えればよ
い。これにより、容易に迅速にかつ低コストで端子の形
状やばね力などを変更することができる。したがって、
モータのユーザから別の種類の端子を有するモータを求
められた場合には、この要請を満足する端子を曲げ加工
で簡単に形成することができる。よって、この端子を備
えたモータを容易に迅速にかつ低コストで製造すること
ができる。また、端子１３，５２，７２の材料として、
断面円形の棒状部材１４が使用されている。したがっ
て、棒状部材１４を折曲するだけで、端子１３，５２，
７２と給電端子１６との点接触を容易に実現することが
できる。すなわち、ばね板状端子のように、エンボス加
工などで電気接点部に突起を形成しなくてもよい。端子
１３，５２，７２は、一体的な蓋部材７，５０，７０に
装着することにより支持されており、端子を支持するた
めの他の部品を別途必要としない。よって、モータの部
品点数を削減することができる。また、端子１３，５
２，７２は、蓋部材７，５０，７０の外方から装着可能
になっている。したがって、モータ１を組立てた後に端
子１３，５２，７２を組込むことも可能なので、モータ
の製造工程の手順の変更を容易に行うことができる。

【００３２】なお、棒状部材１４の断面形状は、円形の
場合を示したが、楕円形，長円形または多角形状であっ
てもよい。本発明のモータは、ブラシおよび整流子を有
するタイプでもブラシレスタイプでもよく、電機子が回
転しても回転しなくてもよい。なお、各図中同一符号は
同一または相当部分を示す。

【００３３】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、モ
ータ外部に突出する給電用の端子を備えたモータを容易
に製造することができる。また、モータのユーザから多
種多様の端子の要求があっても、この要求を満足する端
子を備えたモータを容易に迅速にかつ低コストで製造す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ないし図５は本発明の実施形態の一例を示
す図で、図１は第１の実施形態にかかる小型モータの斜
視図である。

【図２】図１に示すモータの蓋部材と端子の斜視図であ
る。

【図３】本発明のモータを基板に取付ける状態を示す図
である。

【図４】第２の実施形態にかかる小型モータの蓋部材と
端子の斜視図である。

【図５】第３の実施形態にかかる小型モータの蓋部材と
端子の斜視図である。

【符号の説明】

１ 小型モータ ３ 回転軸 ５ ハウジング ７，５０，７０ 蓋部材 ８，８ａ ブラシ １０ 出力部 １１ 振動子 １２，５１，７１ 端子の一端部 １３，５２，７２ 端子 １４ 棒状部材 １５ 基板（外部回路） １６ 給電端子 ３０ ねじりコイルばね部 ３１ ボックス部 ３２，５４ 折曲部 ３３，５５，７５ 端子支持手段 ３７ モータ外部側の平面 ４２，４２ａ ブラシの接続端子の端部（ブラシの一
端部） ７３ 第１の棒状部 ７４ 第２の棒状部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5D107 AA12 AA14 BB08 CC09 CC11 DD03 DD09 5H605 AA08 BB05 CC02 CC06 CC07 DD05 DD09 DD39 EA10 EA12 EA16 EA19 EC07 EC08 EC13 EC15 GG03 5H613 AA01 BB16 BB19 BB24 GA01 GA13 GB01 KK01 KK04 PP02 PP03 PP10 QQ03 RR02 5H623 AA10 BB07 GG13 GG19 GG22 HH05 HH10 JJ06 LL03 LL04 LL07 LL08

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底中空筒状に形成されたハウジング
   （５）と、このハウジング（５）の開口部（６）に嵌合
   した絶縁性の蓋部材（７，５０，７０）と、前記ハウジ
   ング（５）の内周面に固着された固定子と、前記ハウジ
   ング（５）と前記蓋部材（７，５０，７０）にそれぞれ
   取付けられた一方と他方の軸受部により回転軸（３）が
   回転自在に支持され、前記ハウジング（５）の内部に配
   設された回転子とを備え、前記蓋部材（７，５０，７
   ０）には一端部（１２，５１，７１）側がモータ外部に
   突出する給電用の複数の端子（１３，５２，７２）が設
   けられている小型モータ（１）であって、 前記端子（１３，５２，７２）を、ばね性を有する導電
   性の棒状部材（１４）により一体的に構成したことを特
   徴とする小型モータ。
2. 【請求項２】 前記端子（１３）は、前記棒状部材（１
   ４）の一部を巻回したねじりコイルばね部（３０）を有
   していることを特徴とする請求項１に記載の小型モー
   タ。
3. 【請求項３】 前記蓋部材（７）は中空状の絶縁性のボ
   ックス部（３１）を有し、前記ねじりコイルばね部（３
   ０）は前記ボックス部（３１）に収納されていることを
   特徴とする請求項２に記載の小型モータ。
4. 【請求項４】 前記端子（５２）は、前記蓋部材（５
   ０）側からモータ外部に突出する前記一端部（５１）ま
   で延びる一本の前記棒状部材（１４）により構成されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の小型モータ。
5. 【請求項５】 前記端子（７２）は、一本の棒状部材
   （１４）を、モータ外部に突出する前記一端部（７１）
   でほぼ反対方向に折曲形成することにより、第１の棒状
   部（７３）と第２の棒状部（７４）を有するように構成
   されていることを特徴とする請求項１に記載の小型モー
   タ。
6. 【請求項６】 前記端子（１３，５２）の前記一端部
   （１２，５１）の近傍を所定角度折曲して、折曲部（３
   ２，５４）が外部回路（１５）の給電端子（１６）と点
   接触可能にしたことを特徴とする請求項１ないし５のい
   ずれかの項に記載の小型モータ。
7. 【請求項７】 前記蓋部材（７，５０，７０）のモータ
   外部側には、前記端子（１３，５２，７２）を支持可能
   な端子支持手段（３３，５５，７５）が設けられている
   ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかの項に記
   載の小型モータ。
8. 【請求項８】 前記蓋部材（７，５０，７０）には、前
   記回転子の整流子と摺動係合するブラシ（８，８ａ）が
   取付けられており、このブラシの一端部（４２，４２
   ａ）を、前記蓋部材のモータ外部側の平面（３７）から
   外方に突出させて前記端子（１３，５２，７２）に電気
   的に接続したことを特徴とする請求項１ないし７のいず
   れかの項に記載の小型モータ。
9. 【請求項９】 前記蓋部材（７）の前記モータ外部側の
   平面（３７）から外方に突出した前記ブラシの一端部
   （４２）を、前記端子（１３）に沿って折り曲げること
   により、前記ブラシの一端部（４２）で前記端子（１
   ３）を係止可能にしたことを特徴とする請求項８に記載
   の小型モータ。
10. 【請求項１０】 前記回転軸（３）の出力部（１０）に
    は振動発生用の振動子（１１）が取付けられていること
    を特徴とする請求項１ないし９のいずれかの項に記載の
    小型モータ。