JP3527775B2 - カップ型コアレスモータ - Google Patents

カップ型コアレスモータ

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JP3527775B2
JP3527775B2 JP09311794A JP9311794A JP3527775B2 JP 3527775 B2 JP3527775 B2 JP 3527775B2 JP 09311794 A JP09311794 A JP 09311794A JP 9311794 A JP9311794 A JP 9311794A JP 3527775 B2 JP3527775 B2 JP 3527775B2
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白木  学
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【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は,片軸受(軸承)式カッ
プ形コアレスモ−タに関する。更に詳しくは,本発明
は,ペ−ジャ[呼び出し装置]等の振動アラ−ム装置に
使用される,外径が3mm,4mmといった非常に小
型,軽量のカップ形コアレス振動モ−タに適する。 【0002】 【従来技術】ペ−ジャ[所謂,ポケットベルと言われて
いる]では,電話の呼び出しがあったことを知らせるの
に,近年では音で知らせる代わりに振動方式で知らせる
ことが行われている。この振動を起こさせる方式のペ−
ジャでは,モ−タのシャフトに半円状の偏心カウンタ
[分銅]を固定してあり,シャフトが回転すると偏心カ
ウンタは部分円偏心して回転するため,その振動がモ−
タハウジングに伝わるので,偏心カウンタ付モ−タを取
り付けたペ−ジャの筐体にその振動が伝播し,ペ−ジャ
を身に付けたものがその振動を感じ取ることで,電話の
呼び出しがあることを知り得る。 【0003】このペ−ジャに使われるモ−タは,大部分
がコアレスモ−タとなっていて,コアタイプのものは余
り見られない。コアレスモ−タが使用される理由は,種
々あるものの,コアタイプモ−タに比較して起動特性が
良い,耐衝撃性があるので,ペ−ジャを落下させたとき
でもモ−タを破損する危険性が少ない,消費電流が少な
い,等の特長があるからである。 【0004】この従来使用されているカップ形コアレス
モ−タを用いたカップ形コアレス振動モ−タ12'につ
いて,図9を参照して以下に説明する。 【0005】このモ−タ12'は,円筒形コアレス電機
子5,整流子ハブ8,この整流子ハブ8に形成した整流
子片群からなる整流子7,整流子ハブ8の中心を貫通し
て整流子ハブ8に固定されたシャフト9からなる回転子
を有する。磁性体でできた円筒形モ−タハウジング1'
の一端に樹脂でできたキャップ13を装着すると共に,
他端にキャップを兼ねたブラシ台11'を装着してモ−
タ本体14'を形成している。ブラシ台11'にブラシ1
0を装着し,該ブラシ10を整流子7に摺接させてい
る。ブラシ10は一対からなり,一方のブラシ10はリ
−ド線16によって図示せず正側電源端子に電気的に接
続し,他方のブラシ10はリ−ド線16によって図示せ
ず負側電源端子に電気的に接続する。 【0006】キャップ13の内面には,小さな径の円筒
形の界磁マグネット位置決め突起15を一体形成し,そ
の外周に円筒形の界磁マグネット3の一端を固定して該
界磁マグネット3をキャップ13に固定する。キャップ
13は,中心部にシャフト通し孔を有し,上記回転子の
シャフト9は,界磁マグネット3内を通し,キャップ1
3のシャフト通し孔に設けた銅系のメタル軸承2'−1
及び界磁マグネット3の他端部内周に設けた銅系のメタ
ル軸承2'−2によって回動自在に軸承する。モ−タ本
体14'の一端から突出したシャフト9に振動を発生さ
せる為の偏心カウンタ17を取り付ける。 【0007】 【発明が解決しようとする課題】かかるモ−タ12'に
よると,シャフト9と界磁マグネット3間に径方向空隙
18があるため,界磁マグネット3の磁束を十分に閉じ
ることができず,モ−タ効率の悪いものとなっていた。
しかも,キャップ13は樹脂で形成された非金属のもの
で,またメタル軸承2'−1及び2'−2も銅系の非磁性
体でできたものであることから,界磁マグネット3の磁
路を閉じることができず,モ−タ12'の一端部から漏
洩磁束を発生し,モ−タ特性の悪いものになっていた。 【0008】そこへきて該モ−タ13'の場合,外径が
6mmのものであるが,更に外径をより小さな3〜4m
mのものに形成しようとすると,そのスペ−スの制約
上,界磁マグネット3も厚みの薄い外径の小さなものに
せざるを得ず,必然的に界磁マグネット3の磁束も弱く
なり,よりモ−タ特性を悪くし,ペ−ジャ等の振動発生
用としてはとても使用に耐え得るものを構成できない。
また界磁マグネット3の漏洩磁束は,ある種のペ−ジャ
の場合には,ある周波数帯域において誤信号の原因とな
り,非常に嫌われ,漏洩磁束対策が要求されていた。 【0009】また,かかるモ−タ12'は,外径が6m
mの非常に小型のもので,部品精度もシビアに要求さ
れ,僅かな誤差でも,モ−タ特性に大きな影響を与え
る。それにもかかわらず,整流子ハブ8に固定されたシ
ャフト9を2つの離れたメタル軸承2'−1と2'−2の
シャフト通し孔に通すようにしている。しかし,2つの
離れたメタル軸承2'−1と2'−2のシャフト通し孔の
同心度が精度良く取れていないと,上記2つのメタル軸
承2'−1と2'−2のシャフト通し孔にシャフト9を通
すことができないという製造上の問題が生ずる。あるい
は,シャフト9とメタル軸承2'−1,2'−2の相対的
側圧が大きくなり,寿命特性,騒音特性に悪い影響を与
えていた。 【0010】また偏心カウンタ17は,部分円偏心しな
がら回転し,振動を発生させるが,上記モ−タ12'の
ような距離が長く離れた2つの短いメタル軸承2'−1
と2'−2でシャフト9を軸承しても,そのような構造
では,シャフト9の振れを十分に抑えることができな
い。このためシャフト9がメタル軸承2'−1または2'
−2に過度の側圧を与え,騒音特性及び寿命特性を悪く
したり,円筒形コアレス電機子5が界磁マグネット3あ
るいはモ−タハウジング1'と擦れあい,円筒形コアレ
ス電機子5を断線したりしてモ−タの破損を招いたり,
また,外径の非常に小さなシャフト9の曲げを生じ,偏
心カウンタ17がペ−ジャ内の基板などと衝突して,大
きな騒音を発生したり,モ−タ12'を駆動できない,
という欠点を招いていた。 【0011】また,このモ−タ12'の場合,その製造
のし易さと,モ−タ効率の良さを考えて,亀甲形に巻か
れた円筒形コアレス電機子[図2参照]5を用いている
のが多い。この円筒形コアレス電機子5の場合,両端部
の斜めに巻かれた導体部[図2の5bで示す導体部]の
部分は,トルクの発生に余り寄与しない部分である。こ
こに,このモ−タ12'の場合,上記キャップ13の界
磁マグネット位置決め突起15によって界磁マグネット
3をキャップ13に保持させているが,このような界磁
マグネット3の位置決めによれば,界磁マグネット3の
一端部を上記円筒形コアレス電機子5の一端部の斜めに
巻かれたトルクの発生に余り寄与しない導体部の部分に
まで長く形成したものを用いなければならず,高価な界
磁マグネット3になる欠点がある。 【0012】またモ−タ12'の場合,上記キャップ1
3の界磁マグネット位置決め突起15によって界磁マグ
ネット3をキャップ13に保持させているが,このよう
な界磁マグネット3の位置決めによれば,界磁マグネッ
ト3を堅固に保持できず,外径が3mm,4mmといっ
た小さな外径のカップ形コアレス振動モ−タを構成しよ
うとしても,界磁マグネット3とコアレス電機子5間の
空隙長及びコアレス電機子5と円筒形モ−タハウジング
1'間の空隙長は,0.2mm前後と非常に狭くなるた
め,発生振動などにより界磁マグネット3とコアレス電
機子5とが,あるいはコアレス電機子5と円筒形モ−タ
ハウジング1'とが接触し,モ−タの破損を招く欠点が
ある。 【0013】即ち本発明の課題は,界磁マグネットの磁
束を十分に閉じることができるようにして,カップ形コ
アレスモ−タの一端からの漏洩磁束が殆どないようにす
ることで,電流特性を向上させると共に,外径が3mm
や4mmといった小さなカップ形コアレスモ−タの場合
でも,モ−タ効率の良いものとし,ペ−ジャ等の振動発
生用としても十分に使用できるようにすることにある。
同時に1つの磁性体系メタル軸承を用いることで,2つ
のメタル軸承の同心合わせを省略して,キャップ13を
も省略して部品点数を減らし,構造を容易にしてカップ
形コアレスモ−タの製造を容易且つ安価に行えるように
すること,シャフトの振れを十分に抑えることができる
ようにし,シャフトがメタル軸承に過度の側圧を与えな
いようにし,騒音特性及び寿命特性を向上させること,
シャフトの曲げを生じさせないようにすること,界磁マ
グネットの位置決めを容易にすること,界磁マグネット
を堅固に固定でき揺れがないようにすることでモ−タの
破損の防止を図ること,長さの短い界磁マグネットを用
いることが出来るようにし,安価に構成することにあ
る。 【0014】 【課題を達成するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明は,磁性体製円筒形モータハウジング(1)
と、磁性体製円筒形モータハウジング(1)内に収納さ
れた円筒形のコアレス電機子(5)と、コアレス電機子
の内周に設けた一つの磁性体製メタル軸受け(2)と、
コアレス電機の内周に位置しメタル軸受けの外周に固定
された界磁マグネット(3)と、磁性体製メタル軸受け
(2)に挿通されたシャフト(9)と、シャフト(9)
の一端部に固定された偏心カウンタ7と、シャフトの他
端部に固定された整流子ハブ(8)とを備え、整流子ハ
ブ(8)とシャフト(9)とコアレス電機子(5)とが
一体に固定されて且つ円筒形モータハウジングに固定さ
れたメタル軸受けに対して回転するカップ型コアレスモ
ータにおいて、磁性体製円筒形ハウジング(1)は内周
側に向けて突設したメタル軸受け圧入用突起部(1a)
を有し、メタル軸受け圧入用突起部(1a)の軸方向の
長さは磁性体製の円筒形モータハウジング(1)の厚み
よりも十分に長く形成しており、磁性体製メタル軸受け
(2)は、ステータヨーク部(2a)と、ステータヨー
ク部2aよりも外形が大きな肥大部(2b)とを有し、
肥大部(2b)がメタル軸受け圧入用突起部(1a)の
内周に圧入固定されており、且つメタル軸受け(2)の
シャフト挿通孔の内周面には長手方向の一端と他端と
に、シャフト(9)に周接してシャフト(9)を回転自
在に支承する軸承部(2c−1、1c−2)を形成して
おり、界磁マグネット(3)は中筒空円柱状であり、メ
タル軸受けのステータヨーク部2aに外装して一端をメ
タル軸受け(2)の肥大部(2b)に当接して位置決め
されていることを特徴とする。 【0015】 【作用】円筒状のメタル軸承2の肥大部2bにより界磁
マグネット3の一端部を位置決めして該界磁マグネット
3をメタル軸承2のステ−タヨ−ク部2aの外周に固定
する。メタル軸承2の肥大部2bを円筒形モ−タハウジ
ング1のメタル軸承圧入用突起部1aの内径部に圧入固
定し,メタル軸承2,界磁マグネット3及び円筒形モ−
タハウジング1を一体化すると共に,該円筒形モ−タハ
ウジング1の内周と界磁マグネット3の外周間に円筒形
コアレス電機子5を介在させるための径方向空隙6を形
成する。整流子7を設けた整流子ハブ8を他端部に固定
したシャフト9をメタル軸承2のシャフト通し孔4に通
して円筒形コアレス電機子5を上記径方向空隙6内に回
動自在にメタル軸承2によって軸承する。メタル軸承2
は軸方向の長さが長い1個のものにて形成しており,上
記肥大部2bも軸方向の長さが長いものにて形成してい
るため,メタル軸承2のシャフト通し孔4にシャフト9
を容易に通すことができ,またシャフト9の振れを小さ
く抑えることができる。 【0016】以上のようにすることによりシャフト9を
メタル軸承2の肥大部2bをモ−タハウジング1の一部
を構成するようにし,キャップ13を省くことができる
ので,またメタル軸承を1個としたため,またキャップ
も不要にできるので,部品点数を少なくでき,構成も簡
単になり,安価にカップ形コアレスモ−タを量産製造で
きる。また上記メタル軸承2が磁性体系メタル軸承とな
っており、メタル軸承2の肥大部2b及び円筒形モ−タ
ハウジング1のメタル軸承圧入用突起部1aも軸方向に
長く形成しているので,界磁マグネット3の漏洩磁束を
上記肥大部2bの外周側面部及びメタル軸承圧入用突起
部1aの側面部を介して円筒形モ−タハウジング1に誘
磁でき,界磁マグネット3の一端部の磁路を閉じること
ができるため,界磁マグネット3の磁束をカップ形コア
レスモ−タ12,12−1,12−2,12−3の一端
部から外部に漏洩させない。このため,モ−タ効率を上
げることができる。 【0017】上記肥大部2bは,シャフト9の振れを小
さくするために,円筒形コアレス電機子5のトルク発生
に余り寄与しない導体部5bの部分と対向する位置にま
で軸方向に延びて形成されているので,該導体部5bと
対向する部分まで十分に軸方向の長さの長い界磁マグネ
ット3に形成しなくてよく,すなわち,軸方向に短い安
価な界磁マグネット3を用いることができ,また界磁マ
グネット3を堅固に所定の位置に位置決め固定できるの
で,界磁マグネット3と円筒形コアレス電機子5との接
触不良を防ぐことができる。【0018】 【0019】 【実施例】 【第1実施例】図1及び図2を参照して,本発明の第1
実施例としてのカップ形コアレスモ−タを用いたカップ
形コアレス振動モ−タ12について,以下に説明する。 【0020】このモ−タ12も,モ−タ12'同様に円
筒形コアレス電機子5,整流子ハブ8,この整流子ハブ
8に形成した整流子片からなる整流子7,整流子ハブ8
の中心を貫通して整流子ハブ8に固定されたシャフト9
からなる回転子を有する。電気伝導性のある磁性体でで
きた外径4mmの円筒形モ−タハウジング1は,一端部
を内周方向に突出形成して後記する肥大部2bの外径と
略々一致する内径のメタル軸承圧入用突起部1aを一体
形成した厚みが0.6mmのものに形成する。メタル軸
承圧入用突起部1aの軸方向の長さは,1.5mmに形
成する。すなわち,メタル軸承圧入用突起部1aの軸方
向の長さは,円筒形モ−タハウジング1の厚みよりも十
分に長く形成する。 【0021】該円筒形モ−タハウジング1の他端開口部
に,樹脂でできたブラシ台11を装着すると共に,後記
するメタル軸承2と共にモ−タ本体14を形成する。ブ
ラシ台11の内面の外周部に一対のブラシ保持突起19
−1,19−2を一体形成し,該一対のブラシ保持突起
19−1,19−2それぞれに一対のブラシ10−1,
10−2を装着し,該ブラシ10−1,10−2を整流
子片群からなる整流子7に摺接させる。一方のブラシ1
0−1はリ−ド線16−1によって図示せず正側電源端
子に電気的に接続し,他方のブラシ10−2はリ−ド線
16−2によって図示せず負側電源端子に電気的に接続
する。 【0022】円筒状の磁性体系,例えば鉄系で形成した
メタル軸承2は,中心部に軸線方向に貫通したシャフト
通し孔4を形成する。シャフト通し孔4は,シャフト9
の外径と略々一致する内径のものに形成する。メタル軸
承2は,界磁マグネット3の軸方向の長さと同じ程度の
長さとなっている径の小さなステ−タヨ−ク部2aの外
周部に,周方向に沿ってN極,S極の磁極を備えた2極
の円筒形界磁マグネット3を挿入し接着剤などを用いて
固定する。 【0023】上記メタル軸承2は,その一端部を界磁マ
グネット3の一端部から延長突出させて,上記ステ−タ
ヨ−ク部2aの外径よりも大きく形成した肥大部2bと
し,ステ−タヨ−ク部2aに段差をつけ,この肥大部2
bによる段差によって界磁マグネット3の一端部を位置
決めして上記ステ−タヨ−ク部2aの外周部に界磁マグ
ネット3を挿入固定する。この肥大部2bの外径は,上
記メタル軸承圧入用突起部1aの内径と略々一致する大
きさに形成する。従って,上記ステ−タヨ−ク部2aの
外周部に肥大部2bに位置決めされるまで界磁マグネッ
ト3を挿入固定することで,界磁マグネット3の外径と
肥大部2bの外径が略々一致したものとなり,該界磁マ
グネット3及び該界磁マグネット付メタル軸承2(肥大
部2bを含む)の外周と円筒形モ−タハウジング1の内
周面間の径方向空隙6の長さを一定にできる。 【0024】上記のように肥大部2bの厚みは上記ステ
−タヨ−ク部2aの厚みよりも十分に厚く形成している
が,該肥大部2bの軸方向の長さも上記メタル軸承圧入
用突起部1aの軸方向の長さと同じかそれ以上の長さに
形成している。この実施例では,肥大部2bの軸方向の
長さは,上記メタル軸承圧入用突起部1aの軸方向の長
さよりも十分に長く形成して,シャフト9の振れを十分
に抑えている。 【0025】上記円筒形モ−タハウジング1のメタル軸
承圧入用突起部1aの内径部に上記メタル軸承2の肥大
部2bを圧入して,当該メタル軸承2を円筒形モ−タハ
ウジング1に固定し,該円筒形モ−タハウジング1の内
周と界磁マグネット3の外周間に円筒形コアレス電機子
5を介在させるための径方向空隙6を形成する。 【0026】上記肥大部2bの軸方向の長さは,該肥大
部2bが円筒形コアレス電機子5の一端部の斜めに導線
が巻かれたトルクの発生に余り寄与しない導体部5bの
部分と対向する位置にまで長く延び形成する。従って,
円筒形コアレス電機子5を後記するように回動自在に支
持した場合,界磁マグネット3は,円筒形コアレス電機
子5のトルクの発生に余り寄与しない導体部5bの部分
全てと対向する長さのものとせず,長さの短いものを用
いることができる。即ち,長さの短い安価な界磁マグネ
ット3を用いることができる。尚,円筒形コアレス電機
子5の場合,界磁マグネット3のN極とS極の磁極境界
部と平行によぎる軸方向に真っすぐ延びた真ん中の導体
部5aがトルクの発生に寄与する導体部となっている。 【0027】上記整流子7を設けた整流子ハブ8を他端
部に固定したシャフト9にルミラ−等で形成した円環状
の抜け止めボス20を圧入して整流子ハブ8の他端面に
固定し,その上にルミラ−等で形成した円環状のライナ
−21を通し,界磁マグネット3の一端面と抜け止めボ
ス20間の摺動を滑らかにさせる。 【0028】円筒形コアレス電機子5の他端部内周を上
記整流子ハブ8の外周に接着などの手段で固定し,整流
子ハブ8の中心を貫通して整流子ハブ8に固定されたシ
ャフト9をメタル軸承2のシャフト通し孔4内に通して
メタル軸承2によって回転子を回動自在に軸承すること
で,上記円筒形コアレス電機子5を上記界磁マグネット
3と円筒形モ−タハウジング1間の径方向空隙6内に回
動自在に支持する。 【0029】尚,上記軸承メタル2は,図2に示すよう
にその両開口部内周を内側にわずかに突出させてシャフ
ト9と接触する軸承部2c−1,2c−2を形成し,そ
の軸承部2c−1と2c−2間の内径よりも,軸承部2
c−1,2c−2の内径を僅かに小さく形成する。 【0030】メタル軸承2のシャフト通し孔4内に通し
て,軸承メタル2の一端部から突出させたシャフト9の
一端部にルミラ−等で形成した円環状のライナ−22を
通した後,更にルミラ−等で形成した円環状の抜け止め
ボス23を圧入して,上記回転子がモ−タ12の一端部
方向に抜け出ないようにし,偏心カウンタ17のシャフ
ト通し孔24に抜け止めボス23から更に突出したシャ
フト9の一端部を挿入固定する。接着剤を用いるか,偏
心カウンタ17を加締めることで,シャフト9の一端部
に偏心カウンタ17を固定する。 【0031】 【第2実施例】図3を参照して本発明の第2実施例とし
てのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウンタ保護
キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−1につい
て,以下に説明する。 【0032】このコアレス振動モ−タ12−1は,上記
コアレス振動モ−タ12において,ブラシ10−2と図
示せず負側電源端子に電気的に接続する電気伝導性の良
い薄片で形成した端子16'−2(またはリ−ド線16
−2を利用してもよい)をブラシ台11の中を通して絶
縁すると共に円筒形モ−タハウジング1の外部に引き出
して直角方向に延長折曲し,ブラシ10−1と図示せず
正側電源端子に電気的に接続する電気伝導性の良い薄片
で形成した端子16'−1(またはリ−ド線16−1を
利用してもよい)をブラシ台11の中を通して絶縁する
と共に円筒形モ−タハウジング1に導き,超音波溶着手
段などの手段にて当該端子16'−1と円筒形モ−タハ
ウジング1を電気的に接続する。円筒形モ−タハウジン
グ1の他端部に装着したブラシ台11の中央透孔部に,
端子16'−2のある円筒形モ−タハウジング1の他端
面が均一な厚みの面となるように樹脂で形成した閉じ蓋
29を装着している。 【0033】円筒形モ−タハウジング1の一端部外周を
削り,半径を小さく形成し,その部分に電気伝導性のあ
る材質で形成したカップ形偏心カウンタ保護キャップ2
5の他端開口部を超音波溶着手段などの手段にて固定す
ることで,偏心カウンタ保護キャップ25内に偏心カウ
ンタ17を収納保護すると共に,円筒形モ−タハウジン
グ1と偏心カウンタ保護キャップ25とを電気的に接続
する。偏心カウンタ保護キャップ25の一端部に電気伝
導性のある端子26を超音波溶着手段などで固定するこ
とで,該端子26の一部を偏心カウンタ保護キャップ2
5の半径外側に延長突出させ,ブラシ10−1,正側電
源端子に電気的に接続する端子16'−1,円筒形モ−
タハウジング1,偏心カウンタ保護キャップ25及び端
子26とを電気的に接続する。 【0034】端子16'−2と26を円筒形モ−タハウ
ジング1に直角方向に延びて形成したため,図4に示す
ように一端に正側電源端子に電気的に接続する端子片2
6,他端に負側電源端子に電気的に接続する端子16'
−2を有する端子片付の偏心カウンタ保護キャップ付カ
ップ形コアレス振動モ−タ12−1とすることができ
る。このため,端子16'−2と26をペ−ジャの基板
27に形成した透孔に通して,基板27の反対側の面で
半田30によって上記基板27面のプリント配線パタ−
ンに上記端子26,16'−2を半田付けして,上記ペ
−ジャの基板27面に電気的に接続したカップ形コアレ
ス振動モ−タ12−1を固定できる。 【0035】 【第3実施例】この図5に示す本発明の第3実施例とし
てのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウンタ保護
キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−2は,上
記端子26,16'−2を円筒形モ−タハウジング1の
長さ方向に延長形成した端子26',16''−2として
いる。このような形状の端子26',16''−2にする
と,図6に示すようにペ−ジャの基板27に形成した透
孔にカップ形コアレス振動モ−タ12−2を埋設し,上
記基板27面のプリント配線パタ−ンに上記端子26
',16''−2を半田付けして,上記ペ−ジャの基板2
7面に電気的に接続したカップ形コアレス振動モ−タ1
2−2を固定できる。 【0036】 【第4実施例】この図7及び図8に示す本発明の第4実
施例としてのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウ
ンタ保護キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−
3は,上記コアレス振動モ−タ12−1の偏心カウンタ
保護キャップ25の代わりに側面部にスリット等の透孔
28を形成した円筒形の偏心カウンタ保護キャップ25
−1を用いたものとなっている。このような偏心カウン
タ保護キャップ25−1によれば,導電金属帯を円筒状
に丸め,その両端部間によってスリット状の透孔28が
形成できるように上記導電金属帯の長さを設定してお
,極めて容易且つ安価に偏心カウンタ保護キャップ2
5−1を形成できる。上記透孔28を介して外部からシ
ャフト9からの偏心カウンタ17の外れや動作を確認で
きる。尚,符号26''は,上記端子26'同様の端子を
形成するために偏心カウンタ保護キャップ25−1の一
端部を一端部方向に延長形成した端子である。 【0037】 【効果】本発明のカップ形コアレスモ−タのメタル軸承
等によれば,界磁マグネットの磁束を十分に閉じること
ができるため,カップ形コアレスモ−タの一端からの漏
洩磁束を殆どなくすことができ,また界磁マグネットの
磁束を閉じることで,電流特性も向上でき,外径が3m
m,4mmといった小さなカップ形コアレスモ−タの場
合でも,モ−タ効率を良好にでき,ペ−ジャ等の振動発
生用としても十分に使用できる。 【0038】本発明のカップ形コアレスモ−タによれ
ば,メタル軸承は1つなので,シャフトの挿入が極めて
容易になる。しかも,そのメタル軸承はシャフトの振れ
を十分に抑えることができるため,シャフトがメタル軸
承に過度の側圧を与えず,騒音特性及び寿命特性を向上
し,しかもシャフトの曲げが生じないため,径方向の空
隙の長さが薄い紙の1枚分しかないような構造の3mm
や4mmの小さな外径寸法のカップ形コアレスモ−タで
あっても信頼性の高いものを容易に製造できる。また本
発明のメタル軸承によれば,界磁マグネットの位置決め
が容易で,界磁マグネットを堅固に固定でき,しかも長
さの短い安価な界磁マグネットを用いることができる。 【0039】また偏心カウンタ保護キャップ付カップ形
コアレス振動モ−タとした場合には,上記の効果が一層
加わり,性能の良いものを得ることができ,しかもモ−
タの一端からの漏洩磁束による悪い外部影響をほとんど
無くすことができる。しかも,偏心カウンタ保護キャッ
プを端子として利用することにより,極めてペ−ジャ量
産において望ましい形の偏心カウンタ保護キャップ付カ
ップ形コアレス振動モ−タを容易に構成できる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の第1実施例を示すカップ形コアレスモ
−タを適用したカップ形コアレス振動モ−タの分解斜視
図である。 【図2】同コアレス振動モ−タの縦断面図である。 【図3】本発明の第2実施例を示すカップ形コアレスモ
−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コ
アレス振動モ−タの縦断面図である。 【図4】同偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コアレ
ス振動モ−タをペ−ジャの基板に取り付ける場合の説明
図である。 【図5】本発明の第3実施例を示すカップ形コアレスモ
−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コ
アレス振動モ−タの縦断面図である。 【図6】同偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コアレ
ス振動モ−タをペ−ジャの基板に取り付ける場合の説明
図である。 【図7】本発明の第3実施例を示すカップ形コアレスモ
−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コ
アレス振動モ−タの縦断面図である。 【図8】同カップ形コアレス振動モ−タの平面図であ
る。 【図9】従来のカップ形コアレスモ−タを適用したカッ
プ形コアレス振動モ−タの縦断面図である。 【符号の説明】 1,1' 円筒形モ−タハウジング 1a メタル軸承圧入用突起部 2,2'−1,2'−2 メタル軸承 2a ステ−タヨ−ク部 2b 肥大部 2c−1,2c−2 軸承部 3 界磁マグネット 4 シャフト通し孔 5 円筒形コアレス電機子 5a トルク発生に寄与する導体部 5b トルク発生に寄与しない導体部 6 径方向空隙 7 整流子 8,8' 整流子ハブ 9 シャフト 10,10−1,10−2 ブラシ 11,11' ブラシ台 12,12' カップ形コアレス振動モ−タ 12−1,12−2,12−3 偏心カウンタ保護キャ
ップ付カップ形コアレス振動モ−タ 13 キャップ 14,14' モ−タ本体 15 界磁マグネット位置決め突起 16−1,16−2 リ−ド線 16'−1,16'−2,16''−2 端子 17 偏心カウンタ 18 径方向空隙 19−1,19−2 ブラシ保持突起 20 抜け止めボス 21,22 ライナ− 23 抜け止めボス 24 シャフト通し孔 25,25−1 偏心カウンタ保護キャップ 26,26',26'' 端子 27 基板 28 透孔 29 閉じ蓋 30 半田
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02K 23/58 H02K 7/075

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 磁性体製円筒形モータハウジング(1)
    と、磁性体製円筒形モータハウジング(1)内に収納さ
    れた円筒形のコアレス電機子(5)と、コアレス電機子
    の内周に設けた一つの磁性体製メタル軸受け(2)と、
    コアレス電機の内周に位置しメタル軸受けの外周に固定
    された界磁マグネット(3)と、磁性体製メタル軸受け
    (2)に挿通されたシャフト(9)と、シャフト(9)
    の一端部に固定された偏心カウンタ7と、シャフトの他
    端部に固定された整流子ハブ(8)とを備え、整流子ハ
    ブ(8)とシャフト(9)とコアレス電機子(5)とが
    一体に固定されて且つ円筒形モータハウジングに固定さ
    れたメタル軸受けに対して回転するカップ型コアレスモ
    ータにおいて、 磁性体製円筒形ハウジング(1)は内周側に向けて突設
    したメタル軸受け圧入用突起部(1a)を有し、メタル
    軸受け圧入用突起部(1a)の軸方向の長さは磁性体製
    の円筒形モータハウジング(1)の厚みよりも十分に長
    く形成しており、 磁性体製メタル軸受け(2)は、ステータヨーク部(2
    a)と、ステータヨーク部2aよりも外形が大きな肥大
    部(2b)とを有し、肥大部(2b)がメタル軸受け圧
    入用突起部(1a)の内周に圧入固定されており、且つ
    メタル軸受け(2)のシャフト挿通孔の内周面には長手
    方向の一端と他端とに、シャフト(9)に周接してシャ
    フト(9)を回転自在に支承する軸承部(2c−1、1
    c−2)を形成しており、 界磁マグネット(3)は中筒空円柱状であり、メタル軸
    受けのステータヨーク部2aに外装して一端をメタル軸
    受け(2)の肥大部(2b)に当接して位置決めされて
    いることを特徴とする カップ型コアレスモータ。
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