JP2002040297A - 光コネクタ - Google Patents
光コネクタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 相互接続されるべき両光コネクタを嵌合整列
する整列部材の２面と対向する両光コネクタのハウジン
グの２面の間に弾性体を介在させた光コネクタを提供す
る。 【解決手段】 断面４角筒状ハウジングを有する光コネ
クタにおいて、基準壁を構成する底壁７２およびこれに
直交する基準壁を構成する一方の側壁７３と、頂壁７１
と、他方の側壁７４より成る４角筒状整列部材７を具備
し、頂壁７１に頂壁弾性部材７５を一体形成すると共
に、他方の側壁７４に側壁弾性部材７６を一体形成した
光コネクタ。
する整列部材の２面と対向する両光コネクタのハウジン
グの２面の間に弾性体を介在させた光コネクタを提供す
る。 【解決手段】 断面４角筒状ハウジングを有する光コネ
クタにおいて、基準壁を構成する底壁７２およびこれに
直交する基準壁を構成する一方の側壁７３と、頂壁７１
と、他方の側壁７４より成る４角筒状整列部材７を具備
し、頂壁７１に頂壁弾性部材７５を一体形成すると共
に、他方の側壁７４に側壁弾性部材７６を一体形成した
光コネクタ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、光コネクタに関
し、特に、光コネクタ同志の位置合わせを行なう整列部
材を有する光コネクタに関する。
し、特に、光コネクタ同志の位置合わせを行なう整列部
材を有する光コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例を図６を参照して説明する。光コ
ネクタプラグの断面４角筒状ハウジング５に光ファイバ
４を接着剤により接着するか或いは一体に成型して取り
付けると共に、光コネクタレセプタクルの断面４角筒状
ハウジング３に光ファイバ２を接着剤により接着するか
或いは一体に成型して取り付け、断面４角筒状ハウジン
グ５と断面４角筒状ハウジング３の光導波路先端が露出
する衝合面同志を対向させて光ファイバを接続する光コ
ネクタは、ＪＩＳ Ｃ ５９８１（Ｆ１２）に規定され
ている。
ネクタプラグの断面４角筒状ハウジング５に光ファイバ
４を接着剤により接着するか或いは一体に成型して取り
付けると共に、光コネクタレセプタクルの断面４角筒状
ハウジング３に光ファイバ２を接着剤により接着するか
或いは一体に成型して取り付け、断面４角筒状ハウジン
グ５と断面４角筒状ハウジング３の光導波路先端が露出
する衝合面同志を対向させて光ファイバを接続する光コ
ネクタは、ＪＩＳ Ｃ ５９８１（Ｆ１２）に規定され
ている。
【０００３】断面４角筒状ハウジング５の衝合面５９の
光導波路先端が露出する光導波路端面露出孔５９１と、
対向する断面４角筒状ハウジング３の衝合面３９の光導
波路先端が露出する光導波路端面露出孔３９１とを精度
良く対向位置決めするには、断面４角筒状ハウジング５
の衝合面５９にガイドピン挿通固定孔５５を形成し、こ
れにφ：０. ７ｍｍの１対のガイドピン６を一部突出し
て挿通固定する。一方において、断面４角筒状ハウジン
グ３の衝合面３９に先の１対のガイドピン６に対応する
１対のガイドピン嵌合孔３５を形成する。光コネクタレ
セプタクルと光コネクタプラグとを衝合結合するには、
互いに平行な１対のガイドピン６を断面４角筒状ハウジ
ング３に形成される１対のガイドピン嵌合孔３５にそれ
ぞれ挿通して断面４角筒状ハウジングの光導波路端面露
出孔５９１と光導波路端面露出孔３９１相互の位置合わ
せを行ない、押し込み嵌合して相互結合する。
光導波路先端が露出する光導波路端面露出孔５９１と、
対向する断面４角筒状ハウジング３の衝合面３９の光導
波路先端が露出する光導波路端面露出孔３９１とを精度
良く対向位置決めするには、断面４角筒状ハウジング５
の衝合面５９にガイドピン挿通固定孔５５を形成し、こ
れにφ：０. ７ｍｍの１対のガイドピン６を一部突出し
て挿通固定する。一方において、断面４角筒状ハウジン
グ３の衝合面３９に先の１対のガイドピン６に対応する
１対のガイドピン嵌合孔３５を形成する。光コネクタレ
セプタクルと光コネクタプラグとを衝合結合するには、
互いに平行な１対のガイドピン６を断面４角筒状ハウジ
ング３に形成される１対のガイドピン嵌合孔３５にそれ
ぞれ挿通して断面４角筒状ハウジングの光導波路端面露
出孔５９１と光導波路端面露出孔３９１相互の位置合わ
せを行ない、押し込み嵌合して相互結合する。
【０００４】ところで、断面４角筒状ハウジング５内に
おいて光ファイバ４の内包する光導波路４０は共通平面
内に配列固定されているが、この共通平面は断面４角筒
状ハウジング５の頂面５６および底面５６’と平行で等
距離のところに位置決めされると共に、光ファイバ４の
側面は断面４角筒状ハウジング５の基準側面から一定距
離のところに位置決めされていることを前提にしてい
る。
おいて光ファイバ４の内包する光導波路４０は共通平面
内に配列固定されているが、この共通平面は断面４角筒
状ハウジング５の頂面５６および底面５６’と平行で等
距離のところに位置決めされると共に、光ファイバ４の
側面は断面４角筒状ハウジング５の基準側面から一定距
離のところに位置決めされていることを前提にしてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上の光コネクタは、
ガイドピン６の外径精度、断面４角筒状ハウジング３に
形成されるガイドピン嵌合孔３５の精度、１対のガイド
ピン嵌合孔３５の間の孔ピッチ精度の高いことが要請さ
れ、光コネクタの製造を困難にしている。光コネクタと
してガイドピン６が挿通固定されるプラグとガイドピン
嵌合孔３５が形成されるレセプタクルの２種類を準備す
る必要がある。
ガイドピン６の外径精度、断面４角筒状ハウジング３に
形成されるガイドピン嵌合孔３５の精度、１対のガイド
ピン嵌合孔３５の間の孔ピッチ精度の高いことが要請さ
れ、光コネクタの製造を困難にしている。光コネクタと
してガイドピン６が挿通固定されるプラグとガイドピン
嵌合孔３５が形成されるレセプタクルの２種類を準備す
る必要がある。
【０００６】この発明は、相互接続されるべき両光コネ
クタを嵌合整列する整列部材の２面と対向する両光コネ
クタのハウジングの２面の間に弾性体を介在させること
により上述の問題を解消した光コネクタを提供するもの
である。
クタを嵌合整列する整列部材の２面と対向する両光コネ
クタのハウジングの２面の間に弾性体を介在させること
により上述の問題を解消した光コネクタを提供するもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１：断面４角筒状
ハウジングを有する光コネクタにおいて、基準壁を構成
する底壁７２およびこれに直交する基準壁を構成する一
方の側壁７３と、頂壁７１と、他方の側壁７４より成る
４角筒状整列部材７を具備し、頂壁７１に頂壁弾性部材
７５を一体形成すると共に、他方の側壁７４に側壁弾性
部材７６を一体形成した光コネクタを構成した。
ハウジングを有する光コネクタにおいて、基準壁を構成
する底壁７２およびこれに直交する基準壁を構成する一
方の側壁７３と、頂壁７１と、他方の側壁７４より成る
４角筒状整列部材７を具備し、頂壁７１に頂壁弾性部材
７５を一体形成すると共に、他方の側壁７４に側壁弾性
部材７６を一体形成した光コネクタを構成した。
【０００８】そして、請求項２：請求項１に記載される
光コネクタにおいて、４角筒状整列部材７は金属板をプ
レス加工により一体成形したものである光コネクタを構
成した。また、請求項３：請求項２に記載される光コネ
クタにおいて、断面４角筒状整列部材７の直交する基準
面である底壁７２および一方の側壁７３の結合部として
半円筒状交差結合稜部７７を曲げ加工により外向きに突
出形成した光コネクタを構成した。
光コネクタにおいて、４角筒状整列部材７は金属板をプ
レス加工により一体成形したものである光コネクタを構
成した。また、請求項３：請求項２に記載される光コネ
クタにおいて、断面４角筒状整列部材７の直交する基準
面である底壁７２および一方の側壁７３の結合部として
半円筒状交差結合稜部７７を曲げ加工により外向きに突
出形成した光コネクタを構成した。
【０００９】更に、請求項４：請求項１および請求項２
の内の何れかに記載される光コネクタにおいて、断面４
角筒状ハウジング５の直交する基準面である底面５６’
と一方の側面５７との間の交差稜線に、断面４角筒状整
列部材７の直交する基準壁である一方の側壁７３と底壁
７２とを接続する交差稜線の曲げ半径よりも大なる面取
り稜線部７８’を形成し、対向する交差稜線である断面
４角筒状ハウジング５の頂面６と他方の側面５８との間
の交差稜線に、断面４角筒状整列部材７の直交する基準
壁である一方の側壁７３と底壁７２とを接続する交差稜
線の曲げ半径よりも大なる面取り稜線部７８を形成した
光コネクタを構成した。
の内の何れかに記載される光コネクタにおいて、断面４
角筒状ハウジング５の直交する基準面である底面５６’
と一方の側面５７との間の交差稜線に、断面４角筒状整
列部材７の直交する基準壁である一方の側壁７３と底壁
７２とを接続する交差稜線の曲げ半径よりも大なる面取
り稜線部７８’を形成し、対向する交差稜線である断面
４角筒状ハウジング５の頂面６と他方の側面５８との間
の交差稜線に、断面４角筒状整列部材７の直交する基準
壁である一方の側壁７３と底壁７２とを接続する交差稜
線の曲げ半径よりも大なる面取り稜線部７８を形成した
光コネクタを構成した。
【００１０】また、請求項５：請求項４に記載される光
コネクタにおいて、面取りの形状は円弧状である光コネ
クタを構成した。
コネクタにおいて、面取りの形状は円弧状である光コネ
クタを構成した。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１およ
び図２を参照して説明する。図１（ａ）は光ファイバを
光コネクタに接続して組み立てたところを示す図であ
り、図１（ｂ）は断面４角筒状整列部材に光コネクタの
ハウジングを嵌合したところの縦断面を示す図である。
図２（ａ）は断面４角筒状ハウジングの一方を断面４角
筒状整列部材に挿入嵌合したところを示す図であり、図
２（ｂ）は相互接続されるべき両光コネクタの整列位置
関係を説明する図である。
び図２を参照して説明する。図１（ａ）は光ファイバを
光コネクタに接続して組み立てたところを示す図であ
り、図１（ｂ）は断面４角筒状整列部材に光コネクタの
ハウジングを嵌合したところの縦断面を示す図である。
図２（ａ）は断面４角筒状ハウジングの一方を断面４角
筒状整列部材に挿入嵌合したところを示す図であり、図
２（ｂ）は相互接続されるべき両光コネクタの整列位置
関係を説明する図である。
【００１２】この実施例は断面４角筒状整列部材７を使
用している。ここで、この実施例においても、断面４角
筒状ハウジング５内において光ファイバ４の内包する光
導波路４０は共通平面内に配列固定されているが、この
共通平面は断面４角筒状ハウジング５の頂面５６および
底面５６’と平行で等距離のところに位置決めされると
共に、光ファイバ４の側面は断面４角筒状ハウジング５
の基準側面である一方の側面５７から一定距離のところ
に位置決めされていることを前提にしている。光コネク
タ双方の断面４角筒状ハウジング５を断面４角筒状整列
部材７に対向嵌合して位置合わせするに際して、断面４
角筒状ハウジング５の衝合面５９の光導波路端面露出孔
５９１は、図２（ｂ）における実線の断面４角筒状ハウ
ジング５を矢印の通りに鉛直面内において回動し天地逆
転した鎖線の状態にある断面４角筒状ハウジング５’
と、実線の断面４角筒状ハウジング５とを４角筒状整列
部材７に嵌合して、断面４角筒状ハウジング５の一方の
側面５７と底面５６’を基準面として位置決めされる。
これら基準面は、４角筒状整列部材７の基準壁を構成す
る底壁７２とこれに直交する一方の側壁７３に接触せし
められる。この場合、双方の光コネクタの断面４角筒状
ハウジング５、５’の位置合わせ調整する部材として、
断面４角筒状整列部材７の頂壁７１と断面４角筒状ハウ
ジング５、５’の頂面５６との間に頂壁弾性部材７５を
介在させると共に他方の側壁７４と断面４角筒状ハウジ
ング５、５’の他方の側面５８の間に側壁弾性部材７６
を介在させる。頂壁弾性部材７５および側壁弾性部材７
６は図示される通り、両開口に対称に形成されている。
これにより断面４角筒状ハウジング５、５’を下向きに
バイアスすると共に左向きにバイアスして断面４角筒状
ハウジング５、５’の基準面である底面５６’と一方の
側面５７とを４角筒状整列部材７の基準壁である底壁７
２および一方の側壁７３に圧し付けて、この状態で両光
コネクタを断面４角筒状整列部材７に押し込むことによ
り断面４角筒状ハウジング５、５’の衝合面５９の光導
波路端面露出孔５９１同志を精度良く位置合わせするこ
とができる。
用している。ここで、この実施例においても、断面４角
筒状ハウジング５内において光ファイバ４の内包する光
導波路４０は共通平面内に配列固定されているが、この
共通平面は断面４角筒状ハウジング５の頂面５６および
底面５６’と平行で等距離のところに位置決めされると
共に、光ファイバ４の側面は断面４角筒状ハウジング５
の基準側面である一方の側面５７から一定距離のところ
に位置決めされていることを前提にしている。光コネク
タ双方の断面４角筒状ハウジング５を断面４角筒状整列
部材７に対向嵌合して位置合わせするに際して、断面４
角筒状ハウジング５の衝合面５９の光導波路端面露出孔
５９１は、図２（ｂ）における実線の断面４角筒状ハウ
ジング５を矢印の通りに鉛直面内において回動し天地逆
転した鎖線の状態にある断面４角筒状ハウジング５’
と、実線の断面４角筒状ハウジング５とを４角筒状整列
部材７に嵌合して、断面４角筒状ハウジング５の一方の
側面５７と底面５６’を基準面として位置決めされる。
これら基準面は、４角筒状整列部材７の基準壁を構成す
る底壁７２とこれに直交する一方の側壁７３に接触せし
められる。この場合、双方の光コネクタの断面４角筒状
ハウジング５、５’の位置合わせ調整する部材として、
断面４角筒状整列部材７の頂壁７１と断面４角筒状ハウ
ジング５、５’の頂面５６との間に頂壁弾性部材７５を
介在させると共に他方の側壁７４と断面４角筒状ハウジ
ング５、５’の他方の側面５８の間に側壁弾性部材７６
を介在させる。頂壁弾性部材７５および側壁弾性部材７
６は図示される通り、両開口に対称に形成されている。
これにより断面４角筒状ハウジング５、５’を下向きに
バイアスすると共に左向きにバイアスして断面４角筒状
ハウジング５、５’の基準面である底面５６’と一方の
側面５７とを４角筒状整列部材７の基準壁である底壁７
２および一方の側壁７３に圧し付けて、この状態で両光
コネクタを断面４角筒状整列部材７に押し込むことによ
り断面４角筒状ハウジング５、５’の衝合面５９の光導
波路端面露出孔５９１同志を精度良く位置合わせするこ
とができる。
【００１３】この実施例の場合、双方の光コネクタの位
置合わせは、相互接続されるべき両光コネクタを嵌合整
列する整列部材の２面と対向する両光コネクタのハウジ
ングの２面の間に弾性体を介在させることにより、精度
良く実施することができる。そして、位置決めにガイド
ピンを使用しないので光コネクタの作り分けをする必要
がなくなる。第２の実施例を図３を参照して説明する。
図３（ａ）は光ファイバを光コネクタに接続して組み立
てたところを示す図であり、図３（ｂ）は断面４角筒状
整列部材に光コネクタのハウジングを嵌合したところの
縦断面を示す図である。
置合わせは、相互接続されるべき両光コネクタを嵌合整
列する整列部材の２面と対向する両光コネクタのハウジ
ングの２面の間に弾性体を介在させることにより、精度
良く実施することができる。そして、位置決めにガイド
ピンを使用しないので光コネクタの作り分けをする必要
がなくなる。第２の実施例を図３を参照して説明する。
図３（ａ）は光ファイバを光コネクタに接続して組み立
てたところを示す図であり、図３（ｂ）は断面４角筒状
整列部材に光コネクタのハウジングを嵌合したところの
縦断面を示す図である。
【００１４】第２の実施例の先の実施例と異なるところ
は、断面４角筒状整列部材７の直交する基準面である底
壁７２および一方の側壁７３の結合部として半円筒状交
差結合稜部７７を曲げ加工により外向きに突出形成して
いるところである。ところで、断面４角筒状整列部材７
に光コネクタのハウジング５を嵌合せしめるに際して、
断面４角筒状ハウジング５の基準面を４角筒状整列部材
７の基準壁に頂壁弾性部材７５および側壁弾性部材７６
のバイアスにより接触せしめる場合に、断面４角筒状ハ
ウジング５の一方の側面５７と底面５６’の交差稜線
が、断面４角筒状整列部材７の底壁７２と一方の側壁７
３の交差稜線に衝突して、先の基準面と基準壁の接触が
妨げられる恐れがあるが、半円筒状交差結合稜部７７を
形成することにより、この恐れを解消することができ
る。
は、断面４角筒状整列部材７の直交する基準面である底
壁７２および一方の側壁７３の結合部として半円筒状交
差結合稜部７７を曲げ加工により外向きに突出形成して
いるところである。ところで、断面４角筒状整列部材７
に光コネクタのハウジング５を嵌合せしめるに際して、
断面４角筒状ハウジング５の基準面を４角筒状整列部材
７の基準壁に頂壁弾性部材７５および側壁弾性部材７６
のバイアスにより接触せしめる場合に、断面４角筒状ハ
ウジング５の一方の側面５７と底面５６’の交差稜線
が、断面４角筒状整列部材７の底壁７２と一方の側壁７
３の交差稜線に衝突して、先の基準面と基準壁の接触が
妨げられる恐れがあるが、半円筒状交差結合稜部７７を
形成することにより、この恐れを解消することができ
る。
【００１５】第３の実施例を図４および図５を参照して
説明する。図４（ａ）は光ファイバを光コネクタに接続
して組み立てたところを示す図であり、図４（ｂ）は断
面４角筒状整列部材に光コネクタのハウジングを嵌合し
たところの縦断面を示す図である。図４（ｃ）は光コネ
クタのハウジングを天地逆にして嵌合したところの縦断
面を示す図である。図５は断面４角筒状ハウジングを断
面４角筒状整列部材７に嵌合するところを説明する図で
ある。
説明する。図４（ａ）は光ファイバを光コネクタに接続
して組み立てたところを示す図であり、図４（ｂ）は断
面４角筒状整列部材に光コネクタのハウジングを嵌合し
たところの縦断面を示す図である。図４（ｃ）は光コネ
クタのハウジングを天地逆にして嵌合したところの縦断
面を示す図である。図５は断面４角筒状ハウジングを断
面４角筒状整列部材７に嵌合するところを説明する図で
ある。
【００１６】第２の実施例は、断面４角筒状ハウジング
５の天地を逆に入れ替えても断面４角筒状整列部材７に
挿入嵌合することができるところから、誤嵌合を生ずる
恐れがある。ここで、この第３の実施例は断面４角筒状
ハウジング５の稜線に面取りを施すことによりこの恐れ
を解消するものである。断面４角筒状ハウジング５の直
交する基準面である底面５６’と一方の側面５７との間
の交差稜線に、断面４角筒状整列部材７の直交する基準
壁である一方の側壁７３と底壁７２とを接続する交差稜
線の曲げ半径よりも大なる面取りを施して面取り稜線部
７８’を形成する。同様に、対向する交差稜線である断
面４角筒状ハウジング５の頂面６と他方の側面５８との
間の交差稜線に、断面４角筒状整列部材７の直交する基
準壁である一方の側壁７３と底壁７２とを接続する交差
稜線の曲げ半径よりも大なる面取りを施して面取り稜線
部７８を形成する。断面４角筒状ハウジング５の他の対
向する交差稜線には面取りを施さない。
５の天地を逆に入れ替えても断面４角筒状整列部材７に
挿入嵌合することができるところから、誤嵌合を生ずる
恐れがある。ここで、この第３の実施例は断面４角筒状
ハウジング５の稜線に面取りを施すことによりこの恐れ
を解消するものである。断面４角筒状ハウジング５の直
交する基準面である底面５６’と一方の側面５７との間
の交差稜線に、断面４角筒状整列部材７の直交する基準
壁である一方の側壁７３と底壁７２とを接続する交差稜
線の曲げ半径よりも大なる面取りを施して面取り稜線部
７８’を形成する。同様に、対向する交差稜線である断
面４角筒状ハウジング５の頂面６と他方の側面５８との
間の交差稜線に、断面４角筒状整列部材７の直交する基
準壁である一方の側壁７３と底壁７２とを接続する交差
稜線の曲げ半径よりも大なる面取りを施して面取り稜線
部７８を形成する。断面４角筒状ハウジング５の他の対
向する交差稜線には面取りを施さない。
【００１７】以上の通りに形成した両面取り稜線部７
８、７８’は、断面４角筒状整列部材７の直交する基準
壁を接続する交差稜線の曲げ半径よりも大であるので、
断面４角筒状整列部材７の交差稜線に決して係合するこ
とはない。従って、断面４角筒状ハウジング５は必ず断
面４角筒状整列部材７に挿入嵌合することができる。と
ころで、図４（ｃ）を参照するに、断面４角筒状ハウジ
ング５を誤って天地を逆に入れ替えて断面４角筒状整列
部材７に挿入しようととすると、整列部材７の稜線部に
断面４角筒状ハウジング５の面取りを施されていない稜
線部が衝合して適正に嵌合することができない。
８、７８’は、断面４角筒状整列部材７の直交する基準
壁を接続する交差稜線の曲げ半径よりも大であるので、
断面４角筒状整列部材７の交差稜線に決して係合するこ
とはない。従って、断面４角筒状ハウジング５は必ず断
面４角筒状整列部材７に挿入嵌合することができる。と
ころで、図４（ｃ）を参照するに、断面４角筒状ハウジ
ング５を誤って天地を逆に入れ替えて断面４角筒状整列
部材７に挿入しようととすると、整列部材７の稜線部に
断面４角筒状ハウジング５の面取りを施されていない稜
線部が衝合して適正に嵌合することができない。
【００１８】
【発明の効果】以上の通りであって、この発明によれ
ば、断面４角筒状ハウジング５を嵌合する４角筒状整列
部材７の頂壁７１に頂壁弾性部材７５を一体形成すると
共に他方の側壁７４に側壁弾性部材７６を一体形成した
ことにより、双方の光コネクタの位置合わせを適正に実
施することができる。そして、この４角筒状整列部材７
で双方の光コネクタの位置合わせをすると、光コネクタ
の作り分けをする必要がなくなる。そして、断面４角筒
状ハウジング５の直交する基準面である底面５６’と一
方の側面５７との間の交差稜線およびこれに対向する交
差稜線に、断面４角筒状整列部材７の直交する基準壁で
ある一方の側壁７３と底壁７２とを接続する交差稜線の
曲げ半径よりも大なる面取り稜線部７８を形成し、残る
２交差稜線の形状を異なるものとしたことにより、断面
４角筒状ハウジング５の誤嵌合を防止することができ
る。また、４角筒状整列部材７は金属板金をプレス加工
することにより簡単に製造することができる。
ば、断面４角筒状ハウジング５を嵌合する４角筒状整列
部材７の頂壁７１に頂壁弾性部材７５を一体形成すると
共に他方の側壁７４に側壁弾性部材７６を一体形成した
ことにより、双方の光コネクタの位置合わせを適正に実
施することができる。そして、この４角筒状整列部材７
で双方の光コネクタの位置合わせをすると、光コネクタ
の作り分けをする必要がなくなる。そして、断面４角筒
状ハウジング５の直交する基準面である底面５６’と一
方の側面５７との間の交差稜線およびこれに対向する交
差稜線に、断面４角筒状整列部材７の直交する基準壁で
ある一方の側壁７３と底壁７２とを接続する交差稜線の
曲げ半径よりも大なる面取り稜線部７８を形成し、残る
２交差稜線の形状を異なるものとしたことにより、断面
４角筒状ハウジング５の誤嵌合を防止することができ
る。また、４角筒状整列部材７は金属板金をプレス加工
することにより簡単に製造することができる。
【図１】実施例を説明する図。
【図２】図１の続き。
【図３】第２の実施例を説明する図。
【図４】第３の実施例を説明する図。
【図５】図４の続き。
【図６】従来例を説明する図。
２ 光ファイバ ３ 断面４角筒状ハウジング ３９ 衝合面 ３９１ 光導波路端面露出孔 ４ 光ファイバ ５ 断面４角筒状ハウジング ５’断面４角筒状ハウジング ５６ 頂面 ５６’底面 ５７ 一方の側面 ５８ 他方の側面 ５９ 衝合面 ５９１ 光導波路端面露出孔 ７ 断面４角筒状整列部材 ７１ 頂壁 ７２ 底壁 ７３ 一方の側壁 ７４ 他方の側壁 ７５ 弾性部材 ７６ 弾性部材 ７７ 半円筒状交差結合稜部
Claims (5)
- 【請求項１】 断面４角筒状ハウジングを有する光コネ
クタにおいて、 基準壁を構成する底壁およびこれに直交する基準壁を構
成する一方の側壁と、頂壁と、他方の側壁より成る４角
筒状整列部材を具備し、 頂壁に頂壁弾性部材を一体形成すると共に、他方の側壁
に側壁弾性部材を一体形成したことを特徴とする光コネ
クタ。 - 【請求項２】 請求項１に記載される光コネクタにおい
て、 ４角筒状整列部材は金属板のプレス加工により一体成形
したものであることを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項３】 請求項２に記載される光コネクタにおい
て、 断面４角筒状整列部材の直交する基準面である底壁およ
び一方の側壁の結合部として半円筒状交差結合稜部を曲
げ加工により外向きに突出形成したことを特徴とする光
コネクタ。 - 【請求項４】 請求項１および請求項２の内の何れかに
記載される光コネクタにおいて、 断面４角筒状ハウジングの直交する基準面である底面と
一方の側面との間の交差稜線に、断面４角筒状整列部材
の直交する基準壁である一方の側壁と底壁とを接続する
交差稜線の曲げ半径よりも大なる面取り稜線部を形成
し、対向する交差稜線である断面４角筒状ハウジングの
頂面と他方の側面との間の交差稜線に、断面４角筒状整
列部材の直交する基準壁である一方の側壁と底壁とを接
続する交差稜線の曲げ半径よりも大なる面取り稜線部を
形成したことを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項５】 請求項４に記載される光コネクタにおい
て、 面取りの形状は円弧状であることを特徴とする光コネク
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000227410A JP2002040297A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | 光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000227410A JP2002040297A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | 光コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002040297A true JP2002040297A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18720869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000227410A Pending JP2002040297A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | 光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002040297A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005521094A (ja) * | 2002-03-19 | 2005-07-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 光ファイバコネクタの位置合せを行うための装置 |
-
2000
- 2000-07-27 JP JP2000227410A patent/JP2002040297A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005521094A (ja) * | 2002-03-19 | 2005-07-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 光ファイバコネクタの位置合せを行うための装置 |
| KR100984198B1 (ko) * | 2002-03-19 | 2010-09-28 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 광 섬유 커넥터 정렬 장치 |
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