JP2002038712A

JP2002038712A - 型枠構造

Info

Publication number: JP2002038712A
Application number: JP2000228003A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Saito; 啓一斉藤
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2000-07-27
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2002-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】コンクリートの側圧に充分耐えることがで
き、しかも、それを少ない部品点数で実現することがで
きる型枠構造を提供する。【解決手段】成形空間部７の周囲を囲む周方向に複数
個の型枠部材８…を備え、これら型枠部材８…で成形空
間部７を囲んだ状態において外周が円形状となる型枠本
体２が備えられている。そして、この型枠本体２の円形
外周部に型枠部材８…の開きを規制する開き規制手段と
してのベルト３が巻き付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、型枠構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ビルなどの建物のコンクリート
柱の施工は、複数の型枠板でコンクリート充填空間部を
囲み、その中に、コンクリートを打ち込むというように
して行われる。そして、型枠がコンクリートの側圧に耐
えるよう、各型枠板の外面側にはそれぞれ、縦横の補強
材、例えば縦端太材、横端太材を備えさせ、型枠を補強
した上で、上記のコンクリートの打込みが行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上に述
べたような型枠構造では、型枠がコンクリートの側圧に
耐えるようにするために、多くの補強材を各型枠板に備
えさせなければならないため、型枠を構成する部品の点
数が多数にのぼってしまうという問題がある。

【０００４】本発明は、このような問題点に鑑み、コン
クリート等の充填材の側圧に充分耐えることができ、し
かも、それを少ない部品点数で実現することができる型
枠構造を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、成形空間
部の周囲を囲む周方向に複数個の型枠部材を備え、これ
ら型枠部材で成形空間部を囲んだ状態において外周が円
形状となる型枠本体と、この型枠本体の円形外周部に巻
かれて型枠部材の開きを規制する開き規制手段とを備え
ていることを特徴とする型枠構造によって解決される。

【０００６】また、内部に成形空間部を有する外周円形
状の型枠本体と、この型枠本体の円形外周部に巻かれて
型枠部材の開きを規制する開き規制手段とを備えている
ことを特徴とする型枠構造によっても解決される。

【０００７】上記の型枠構造では、型枠本体内の成形空
間部にコンクリート等の充填材を充填すると、各型枠部
材の内面に充填材の側圧がかかるが、この側圧は、型枠
本体の円形外周部に巻かれている開き規制手段に、円周
方向の引張り力として伝えられ、この開き規制手段がそ
の引張り力に耐えることで、充填材の側圧に耐える。即
ち、本発明の型枠構造によれば、成形空間部の周囲を囲
む複数個の型枠部材からなる型枠本体の円形外周部に開
き規制手段を巻き付ける、あるいは、型枠本体の円形外
周部に開き規制手段を巻き付けることで、充填材の側圧
に耐えるしっかりとした型枠構造が実現されるのであ
り、従来のように、成形空間部を囲む各型枠板のそれぞ
れに多くの補強材を備えさせるような場合に比べて部品
点数を少なくしながら、充填材の側圧に充分耐えること
ができる。

【０００８】特に、上記の成形空間部の横断面外周形状
が異形状である場合には、本発明の型枠構造で効果的に
成形を行うことができる。

【０００９】なお、「異形状」の語は、真円や真円に近
い円を除いた形状を意味し、例えば三角形、四角形、多
角形、楕円形、長円形等を含む概念である。また、本発
明における「円形」の語及び「円形状」の語は、真円や
真円に近い円を意味するものである。

【００１０】また、上記の課題は、上記の型枠構造を用
い、その成形空間部にコンクリート等の充填材を充填す
ることを特徴とする成形方法によって解決される。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１２】図１乃至図３に示す実施形態は、ＳＲＣ造
の長方形断面柱の施工に用いる型枠構造についてのもの
である。図１及び図２において、１は型枠であり、この
型枠１は、型枠本体２と、開き規制手段としてのベルト
３で構成されている。また、４はＳＲＣ造の長方形断面
柱の鉄骨芯材としてのＨ形鋼、５は寸法調整材、６はコ
ンクリートである。

【００１３】型枠本体２は、成形空間部７の周囲を囲む
周方向に複数個の型枠部材８…、本実施形態の場合は４
個の型枠部材８…にて構成されており、これら型枠部材
８…を用いて成形空間部７を囲んだ状態において、型枠
本体２は、その外周形状が円形状となるように設計され
ている。

【００１４】即ち、各型枠部材８…は、成形空間部７に
向く内面部８ａと、型枠本体２の外周円形形状を形成す
る外周側の円弧面８ｂ、実施形態の場合は１／４円弧面
８ｂと、隣り合う両側の各型枠部材８，８同士を係合状
態にする両側縁部の係合部９，１０とを備えており、４
つの型枠部材８…を、それらの側縁部の係合部９，１０
同士を係合状態にして組み合わせることで、外周円形状
の型枠本体２が形成され、その内部に成形空間部７が形
成されるようになっている。

【００１５】係合部９，１０は、図３（イ）に示すよう
に、凹凸同士を嵌合させる形式のもので、凹凸嵌合状態
にすることで、隣り合う型枠部材８…同士が所定の位置
決め状態に自動設定されるようになされている。

【００１６】本実施形態では、これら４つの型枠部材８
…は、側縁部の係合部９，１０をも含めて、互いに同じ
ものからなっていて、所定の厚さ寸法の寸法調整材５を
用い、これを型枠部材８の内面部８ａに配置すること
で、横断面長方形状の成形空間部７が形成されるように
なされている。このように、各型枠部材８…を同じもの
にし、寸法調整材５を使用して成形空間部７を形成する
構成とすることで、型枠部材のコストを低く抑えること
が可能となる。また、寸法調整材５を使用することによ
り、同じ型枠部材８…を用いて、様々な横断面外周形状
のコンクリート材を成形することができる。

【００１７】各型枠部材８…としては、例えば、発泡ス
チレンを主体とし、その外面部をポリプロピレンで覆っ
た構造のものなどを好適に採用することができる。樹脂
製で、しかも、発泡材としていることにより、各型枠部
材８…を非常に軽いものにすることができ、型枠１の形
成や、型枠部材８…の運搬、保管等を容易に行うことが
できる。もちろん、型枠部材８…は、発泡以外の樹脂材
や、あるいは、金属材、木材などを用いて製作されたも
のであってもよい。

【００１８】型枠１の施工は、型枠部材８…を、柱の芯
材となるＨ形鋼４の周囲に、係合部９，１０同士を凹凸
嵌合させて設置すると共に、これと相前後して、寸法調
整材５を型枠部材８の内面側に沿わせて配置し、そし
て、ベルト３を型枠本体２の円形外周部に巻き付け、型
枠部材８…が開かないようにする。なお、ベルト３は、
布、皮、合成樹脂、金属など、各種材質のものからなっ
ていてよいことはいうまでもない。ベルト３は、コンク
リート６の側圧の大きさや各型枠部材８…の強度に応じ
て、型枠本体２の長さ方向に所定間隔おきに巻き付けて
おくようにするとよい。このように、型枠本体２の外周
形状を円形状とし、この円形外周部をベルト３で縛る型
枠構造とすることで、従来なら、型枠部材のそれぞれに
横方向を向く補強材を備えさせて補強しなければならな
かったのを、このベルト３…だけで対応することがで
き、型枠１を構成する部品点数を少なくすることができ
る。なお、コンクリート６の側圧の大きさに応じて、縦
向きの補強材を各型枠部材８…の外面側に備えさせるよ
うにしてもよいことはいうまでもない。

【００１９】また、鉄骨芯材４のコンクリートかぶり厚
をコントロールのため、図３（ロ）に示すように、芯材
４にプロジェクションナット１２を取り付け、これに間
隔保持用のネジ棒１３を螺合し、ネジ棒１３の先端部に
型枠部材８やあるいは寸法調整材５を当接させるように
するとよい。

【００２０】以上のようにして鉄骨芯材４の周囲に型枠
１を設置したのち、図２に示すように、成形空間部７に
対しコンクリート６を打ち込む。すると、各型枠部材８
…の内面にコンクリート６の側圧がかかるが、この側圧
は、型枠本体２の円形外周部に巻かれているベルト３…
に、円周方向の引張り力として伝えられ、このベルト３
…がその引張り力に耐えることで、コンクリート６の側
圧にしっかりと耐える。

【００２１】以上に、本発明の実施形態を示したが、本
発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱し
ない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実
施形態では、横断面外周形状が長方形状のＳＲＣ柱を成
形する場合を示しているが、成形物の外周形状は、正方
形であってもよいし、その他、楕円状や長円状、三角形
状、四角形状、多角形状など、各種形状をしていてよ
い。この場合、型枠本体２の内面形状を各種形状に合わ
せるようにしてもよいし、寸法調整材５の形状を各種形
状に合わせるようにしてもよい。また、本発明は、鉄筋
コンクリート柱の施工に用いられてもよいし、柱の施工
に限らず、各種コンクリート構造物の成形に用いられて
よい。また、上記の実施形態では、型枠本体２の外周部
の長さ方向に沿う全体ないしは略全体が外周円形状とな
るように設計されているが、ベルト３を巻き付ける部分
のみを外周円形としたりなど、型枠本体２の外周部をそ
の長さ方向において部分的に外周円形状とするようにし
てもよい。また、型枠部材の個数は、周方向に２以上で
あればよいし、周方向に１つであってもよい。また、上
記の実施形態では、開き規制手段として、ベルト３を用
いた場合を示しているが、ベルト以外のものが用いられ
てもよい。また、本発明の型枠は、コンクリート以外の
各種充填材を用いて成形する場合の型枠として用いるこ
とも可能であり、建築分野や土木分野に限らず、各種技
術分野において用いることができるものであることはい
うまでもない。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上のとおりのものであるか
ら、コンクリート等の充填材の側圧に充分耐えることが
でき、しかも、それを少ない部品点数で実現することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の型枠構造を示すもので、図（イ）は
型枠の断面斜視図、図（ロ）は型枠部材を相互分離状態
にして示す断面斜視図である。

【図２】図（イ）は型枠にコンクリートを打ち込んだ状
態を示す横断面図、図（ロ）は同断面斜視図である。

【図３】図（イ）は係合部の拡大断面図、図（ロ）はコ
ンクリートかぶり厚コントロール治具を示す断面平面図
である。

【符号の説明】

１…型枠２…型枠本体３…ベルト（開き規制手段）６…コンクリート（充填材）７…成形空間部８…型枠部材８ｂ…外周円弧面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】成形空間部の周囲を囲む周方向に複数個
の型枠部材を備え、これら型枠部材で成形空間部を囲ん
だ状態において外周が円形状となる型枠本体と、この型枠本体の円形外周部に巻かれて型枠部材の開きを
規制する開き規制手段とを備えていることを特徴とする
型枠構造。
【請求項２】内部に成形空間部を有する外周円形状の
型枠本体と、この型枠本体の円形外周部に巻かれて型枠部材の開きを
規制する開き規制手段とを備えていることを特徴とする
型枠構造。
【請求項３】前記成形空間部の横断面外周形状が異形
状である請求項１又は２に記載の型枠構造。
【請求項４】請求項１又は２に記載の型枠構造を用
い、その成形空間部にコンクリート等の充填材を充填す
ることを特徴とする成形方法。