JP2002036527A - インクジェットプリンタ及びインクジェットプリンタ用インクカートリッジ - Google Patents

インクジェットプリンタ及びインクジェットプリンタ用インクカートリッジ

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JP2002036527A
JP2002036527A JP2000221440A JP2000221440A JP2002036527A JP 2002036527 A JP2002036527 A JP 2002036527A JP 2000221440 A JP2000221440 A JP 2000221440A JP 2000221440 A JP2000221440 A JP 2000221440A JP 2002036527 A JP2002036527 A JP 2002036527A
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真司 四方
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Abstract

(57)【要約】 【課題】インクカートリッジの再使用を防止して、粗悪
インクの詰め替え等によるプリンタトラブルの防止及び
プリンタ出力の品質の保持を図り得るインクジェットプ
リンタの提供。 【解決手段】インクを収容したカートリッジｂをプリン
タ本体Ａに交換可能に装着してなるインクジェットプリ
ンタにおいて、上記カートリッジに該カートリッジ毎に
特有の識別情報を記録した識別手段b3を設けると共に、
上記プリンタ本体に、上記カートリッジの装着時にその
識別手段に記録された識別情報を検出する検出手段100
と、上記カートリッジ内のインク切れを検知するインク
残量検知手段500と、上記識別情報を記憶可能な記憶手
段300と、上記検出手段により検出された識別情報が上
記記憶手段に記憶されている識別情報であるか否かを判
断し、記憶されていないと判断された場合、上記インク
残量検知手段によりインク切れが検知された時に上記識
別情報を上記記憶手段に記憶させ、記憶されていると判
断された場合、プリンタの動作を停止させる制御手段20
0とを設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ及びインクジェットプリンタ用インクカートリッ
ジに関し、詳しくは、インクカートリッジの再使用を防
止して、粗悪インクの詰め替え等によるプリンタトラブ
ルの防止及びプリンタ出力の品質の保持を図り得るイン
クジェットプリンタ及びインクジェットプリンタ用イン
クカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタは、一般に、回
転ドラムの外周に巻き付けられて回転搬送される記録媒
体、或いは搬送路を搬送される記録媒体の表面に、それ
ら記録媒体の搬送方向と略直交する方向に沿って走査す
る記録ヘッドのノズルから液滴状のインクを噴射するこ
とにより、上記記録媒体表面に画像を記録形成するよう
になっている。
【０００３】かかるインクジェットプリンタには、通
常、プリンタ本体に、例えばＹ（イエロー）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）等のインクをそ
れぞれ収容したインクカートリッジが交換可能に装着さ
れており、記録媒体への画像記録によってインクが消費
されることによりインク切れが発生すると、オペレータ
によって、そのインク切れとなったインクカートリッジ
が新規のインクカートリッジと交換されることで画像記
録を継続することができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】インクジェットプリン
タにおけるインクは消耗品であり、そのインクは各社各
様に製造され、販売されている。このためプリンタのユ
ーザー自身又は専門業者が、インク切れとなったインク
カートリッジに、インクを新たに詰め替えてそのインク
カートリッジを再使用することがある。
【０００５】しかし、インクジェットプリンタは、その
プリンタのメーカーにおいて、純正インクを使用した状
態で最も高品質の画像を記録形成することができるよう
に調整されているため、メーカーが指定しないインクを
詰め替えて再使用することにより、プリンタの能力が有
効に発揮されず、プリンタ出力の品質を維持することが
できなくなる問題がある。
【０００６】また、詰め替えられたインクがプリンタに
適合しない組成を有するものである場合や、詰め替えら
れたインクそのものが粗悪品であるような場合には、プ
リンタ出力の品質を維持することができないばかりか、
プリンタ自体を損傷する虞れすらもあり、プリンタトラ
ブルの原因ともなる。
【０００７】そこで、本発明の課題は、インクカートリ
ッジの再使用を防止して、粗悪インクの詰め替え等によ
るプリンタトラブルの防止及びプリンタ出力の品質の保
持を図り得るインクジェットプリンタを提供することに
ある。
【０００８】また、本発明の他の課題は、特定のインク
カートリッジ以外の使用を防止して、プリンタトラブル
の防止及びプリンタ出力の品質の保持を図り得るインク
ジェットプリンタを提供することにある。
【０００９】更に、本発明の他の課題は、インクカート
リッジの再使用を防止して、粗悪インクの詰め替え等に
よるプリンタトラブルの防止及びプリンタ出力の品質の
保持を図り得るインクジェットプリンタ用インクカート
リッジを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
インクを収容したカートリッジをプリンタ本体に交換可
能に装着してなるインクジェットプリンタにおいて、上
記カートリッジに該カートリッジ毎に特有の識別情報を
記録した識別手段を設けると共に、上記プリンタ本体
に、上記カートリッジの装着時にその識別手段に記録さ
れた識別情報を検出する検出手段と、上記カートリッジ
内のインク切れを検知するインク残量検知手段と、上記
識別情報を記憶可能な記憶手段と、上記検出手段により
検出された識別情報が上記記憶手段に記憶されている識
別情報であるか否かを判断し、記憶されていないと判断
された場合、上記インク残量検知手段によりインク切れ
が検知された時に上記識別情報を上記記憶手段に記憶さ
せ、記憶されていると判断された場合、プリンタの動作
を停止させる制御手段と、を設けたことを特徴とするイ
ンクジェットプリンタである。
【００１１】請求項２記載の発明は、前記識別手段はバ
ーコードであり、前記検出手段は該バーコードに記録さ
れた識別情報を読み取るバーコードリーダーであること
を特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタで
ある。
【００１２】請求項３記載の発明は、前記識別手段はＩ
Ｃチップであり、前記検出手段は該ＩＣチップに記録さ
れた識別情報を読み取るセンサーであることを特徴とす
る請求項１記載のインクジェットプリンタである。
【００１３】請求項４記載の発明は、前記識別手段は磁
気インクにより形成したマークであり、前記検出手段は
該マークに記録された識別情報を検出する磁気センサー
であることを特徴とする請求項１記載のインクジェット
プリンタである。
【００１４】請求項５記載の発明は、前記識別手段は特
定波長を有する着色剤により形成したマークであり、前
記検出手段は該マークに記録された識別情報を検出する
光センサーであることを特徴とする請求項１記載のイン
クジェットプリンタである。
【００１５】請求項６記載の発明は、インクを収容した
カートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着してなる
インクジェットプリンタにおいて、上記カートリッジに
情報を書込み可能且つ読出し可能な識別手段を設けると
共に、上記プリンタ本体に、上記カートリッジの装着時
にその識別手段に対して識別情報を読取り及び書込み可
能な読取／書込手段と、上記カートリッジ内のインク切
れを検知するインク残量検知手段と、上記インク残量検
知手段によりインク切れが検知された時に上記読取／書
込手段を作動させて上記識別手段にインク切れ情報を書
き込むと共に、上記カートリッジの装着時に上記読取／
書込手段を作動させて上記識別手段に記録されている情
報を読取り、その結果インク切れ情報が記録されている
と判断された場合、プリンタの動作を停止させる制御手
段と、を設けたことを特徴とするインクジェットプリン
タである。
【００１６】請求項７記載の発明は、前記識別手段は、
ＩＣチップであることを特徴とする請求項６記載のイン
クジェットプリンタである。
【００１７】請求項８記載の発明は、前記識別手段は、
磁気記録媒体であることを特徴とする請求項６記載のイ
ンクジェットプリンタである。
【００１８】請求項９記載の発明は、インクを収容した
カートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着してなる
インクジェットプリンタにおいて、上記カートリッジに
折損可能な突起部を設けると共に、上記プリンタ本体
に、上記カートリッジの装着時に上記突起部の有無を検
出する検出手段と、上記カートリッジの突起部を折損さ
せてカートリッジから切除する切除手段と、上記カート
リッジ内のインク切れを検知するインク残量検知手段
と、上記検出手段がカートリッジの突起部を検出した場
合、上記インク残量検知手段によりインク切れが検出さ
れた時に上記切除手段を動作させて該突起部を折損させ
て切除し、突起部を非検出の場合、プリンタの動作を停
止させる制御手段と、を設けたことを特徴とするインク
ジェットプリンタである。
【００１９】請求項１０記載の発明は、インクを収容し
たカートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着してな
るインクジェットプリンタにおいて、上記カートリッジ
に折損可能な突起部を設けると共に、上記プリンタ本体
に、上記カートリッジの装着時に上記突起部を折損させ
てカートリッジから切除する切除手段と、上記切除手段
により上記カートリッジから切除された突起部の有無を
検出する検出手段と、上記検出手段がカートリッジの突
起部を非検出の場合、プリンタの動作を停止させる制御
手段と、を設けたことを特徴とするインクジェットプリ
ンタである。
【００２０】請求項１１記載の発明は、インクを収容し
たカートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着してな
るインクジェットプリンタにおいて、上記プリンタ本体
に、上記カートリッジ内のインク切れを検知するインク
残量検知手段と、プリンタ本体に装着されたカートリッ
ジを破壊する破壊手段と、上記インク残量検知手段によ
ってインク切れを検知した場合、上記破壊手段を動作さ
せてカートリッジを破壊する制御手段と、を設けたこと
を特徴とするインクジェットプリンである。
【００２１】請求項１２記載の発明は、インクを収容し
たカートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着してな
るインクジェットプリンタにおいて、上記プリンタ本体
に、上記カートリッジ内のインク切れを検知するインク
残量検知手段と、プリンタ本体に装着されたカートリッ
ジのインク導出部に経時的に固化する充填剤を注入して
インクの流通を阻止する充填手段と、上記インク残量検
知手段によってインク切れを検知した場合、上記充填手
段を動作させてインク導出部に充填剤を注入する制御手
段と、を設けたことを特徴とするインクジェットプリン
タである。
【００２２】請求項１３記載の発明は、内部にインクを
充填したインク包材を収容したカートリッジをプリンタ
本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリンタ
において、上記プリンタ本体に、上記カートリッジ内の
インク切れを検知するインク残量検知手段と、プリンタ
本体に装着されたカートリッジ内のインク包材を切り裂
く切裂手段と、上記インク残量検出手段によってインク
切れを検知した場合、上記切裂手段を動作させてインク
包材を切り裂く制御手段と、を設けたことを特徴とする
インクジェットプリンタである。
【００２３】請求項１４記載の発明は、内部にインクを
充填したインク包材を収容したカートリッジをプリンタ
本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリンタ
において、上記プリンタ本体に、上記カートリッジ内の
インク切れを検知するインク残量検知手段と、プリンタ
本体に装着されたカートリッジ内のインク包材をヒート
シールするシール手段と、上記インク残量検出手段によ
ってインク切れを検出した場合、上記シール手段を動作
させてインク包材をヒートシールする制御手段と、を設
けたことを特徴とするインクジェットプリンタである。
【００２４】請求項１５記載の発明は、インクを収容し
たカートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着してな
るインクジェットプリンタにおいて、上記カートリッジ
における繋ぎ目に、一度剥離すると剥離跡を残して再貼
着不能な封緘シールを設けると共に、上記プリンタ本体
に、装着されたカートリッジの上記封緘シールの剥離跡
を検出する検出手段と、上記検出手段により剥離跡が検
出された場合、プリンタの動作を停止させる制御手段
と、を設けたことを特徴とするインクジェットプリンタ
である。
【００２５】請求項１６記載の発明は、インクを収容し
たカートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着してな
るインクジェットプリンタにおいて、上記カートリッジ
に特定の文字及び／又は図形を設けると共に、上記プリ
ンタ本体に、予め上記特定の文字及び／又は図形を記憶
した記憶手段と、上記カートリッジの装着時に該カート
リッジに設けられた上記特定の文字及び／又は図形を読
み取る読取手段と、上記読取手段により読み取られた結
果が上記記憶手段に記憶されている特定の文字及び／又
は図形であるか否かを判断し、判断結果が否である場
合、プリンタの動作を停止させる制御手段と、を設けた
ことを特徴とするインクジェットプリンタである。
【００２６】請求項１７記載の発明は、内部にインクを
充填したインク包材を収容してなるインクジェットプリ
ンタ用インクカートリッジにおいて、上記インク包材の
内面に、内部に充填されるインクの極性と異なる極性を
有する接着剤層を形成し、インクが消費されてインク包
材が潰れた際に上記接着剤層同士が接してインク包材内
面が接着されるようにしたことを特徴とするインクジェ
ットプリンタ用インクカートリッジである。
【００２７】請求項１８記載の発明は、内部にインクを
充填したインク包材を収容してなるインクジェットプリ
ンタ用インクカートリッジにおいて、上記インク包材は
伸張性を有する材質で形成されており、該包材内にイン
クが高圧力で充填されることにより上記包材が伸張され
ていることを特徴とするインクジェットプリンタ用イン
クカートリッジである。
【００２８】請求項１９記載の発明は、内部にインクを
充填したインク包材を収容してなるインクジェットプリ
ンタ用インクカートリッジにおいて、上記インク包材内
にインクよりも比重の軽い浮きを設け、インクが消費さ
れてインク残量がなくなると、該浮きがインク導出部に
詰まって固化し、インクの流通を阻止するようにしたこ
とを特徴とするインクジェットプリンタ用インクカート
リッジである。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。
【００３０】図１は、インクジェットプリンタの外観構
成を示す斜視図であり、図中、Ａはプリンタ本体、Ｂは
インクカートリッジ装着部を示している。
【００３１】プリンタ本体Ａは、図示しないが、記録媒
体表面に記録ヘッドからインクを噴射することにより画
像を記録形成する記録部を内部に有している。
【００３２】インクカートリッジ装着部Ｂは、図示例で
はプリンタ本体Ａの左右にそれぞれ設けられている。各
インクカートリッジ装着部Ｂには、例えばＹ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）
のインクをそれぞれ収容したインクカートリッジｂが交
換可能に装着されており、図示しないインク供給手段に
より、上記プリンタ本体Ａの記録部に各インクカートリ
ッジｂから各色のインクを記録ヘッドへ供給するように
なっている。なお、図示例では、インクカートリッジｂ
が左右の各インクカートリッジ装着部Ｂに４色ずつ装着
可能に構成されているものを示しているが、インクカー
トリッジ装着部の数及び装着可能なインクカートリッジ
の数はこれに限定されない。
【００３３】インクカートリッジｂは、図２に示すよう
に、内部にインクを充填したインク包材ｂ１を筐体内に
収容してなり、その底面側にインク包材ｂ１内のインク
をカートリッジｂ外へ取り出すインク導出部ｂ２が形成
されている。
【００３４】インクカートリッジｂは、図３に示すよう
に、プリンタ本体Ａのインクカートリッジ装着部Ｂにそ
れぞれ装着される。インクカートリッジ装着部Ｂには、
インクカートリッジｂのインク導出部ｂ２に適合するイ
ンク取出部Ｂ１を有しており、インクカートリッジｂが
インクカートリッジ装着部Ｂに装着された際、内部に収
容されたインクがインク導出部ｂ２からインク取出部Ｂ
１に流出し、プリンタ本体Ａに供給されるようになって
いる。
【００３５】本発明に係るインクジェットプリンタの第
１の実施形態について説明する。
【００３６】図４（Ａ）に示すように、インクカートリ
ッジｂには識別手段ｂ３が設けられている。識別手段ｂ
３には、該インクカートリッジｂに特有の識別情報、例
えば、製造番号、製造地、製造年月日時分、各インクカ
ートリッジ毎に異なるマーク等、そのインクカートリッ
ジｂを特定して識別することができる情報が記録されて
いる。
【００３７】かかる識別手段ｂ３としては、識別情報を
記録したバーコード、識別情報を記録したＩＣチップ、
識別情報を磁気インクにより記録形成した文字、図形等
のマーク、識別情報を特定波長を有する着色剤により記
録形成した文字、図形等のマーク等が挙げられる。
【００３８】一方、インクカートリッジ装着部Ｂには、
インクカートリッジｂが装着された際に上記識別手段ｂ
３に対応する位置に、該識別手段ｂ３に記録されている
識別情報を検出するための検出手段１００が設けられて
おり、インクカートリッジｂの装着時に検出手段１００
を起動させてインクカートリッジｂに設けられた識別手
段ｂ３の識別情報を自動的に検出することができるよう
になっている。
【００３９】上記検出手段１００としては、識別手段ｂ
３の態様に応じて、バーコードを読み取るバーコードリ
ーダー、ＩＣチップに記録された識別情報を読み取るセ
ンサー、磁気センサー、光センサー等が挙げられる。
【００４０】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図５に示す構成ブロック図を用い説明する。
【００４１】まず、インクカートリッジｂがプリンタ本
体Ａのインクカートリッジ装着部Ｂに装着されると、検
出手段１００によりインクカートリッジｂの識別手段ｂ
３に記録されている該カートリッジ特有の識別情報を検
出し、その検出信号を制御手段２００に出力する。
【００４２】制御手段２００は、上記検出手段１００か
らの検出信号を受けて、該検出信号と記憶手段３００に
記憶されている記憶データとの比較を行い、上記検出信
号が記憶手段３００に記憶されている記憶データ中に存
在するか否かの判断を行う。
【００４３】その結果、上記検出信号が記憶手段３００
に記憶されていないと判断された場合、インク残量検知
手段５００からインク切れ信号が出力されているか否か
を判断し、出力されていない場合は、プリンタ動作を開
始させる動作開始信号を駆動手段４００に出力し、イン
ク残量検知手段５００からインク切れ信号の出力がある
まで待機する。このため、制御手段２００内には、検出
手段１００から出力された検出信号を一時的に記憶して
おくための記憶手段を設けておくようにするとよい。そ
して、インク残量検知手段５からインク切れ信号が出力
されると、上記検出信号を記憶手段３００に出力し、そ
の識別情報を記憶させる。
【００４４】一方、上記検出信号が記憶手段に記憶され
ていると判断された場合、その識別情報を有するインク
カートリッジｂは既にプリンタ本体Ａに装着されて過去
に使用されたことによりインク切れを発生したものであ
ると判断され、駆動手段４００に動作停止信号を出力
し、プリンタの動作を停止させる。
【００４５】この駆動手段４００に動作停止信号が出力
されることによって制御されるプリンタ動作としては、
プリンタの電源をＯＦＦにすること、記録ヘッドの走査
を停止させること、記録用紙の搬送を停止させること等
がある。同時に制御手段２００からは、警告信号を出力
して、警報ランプ、警報ブザー、モニタへの警告表示等
によってオペレータにインクカートリッジの異常、即ち
既に使用されたものであることを知らせるようにするこ
とも好ましい。
【００４６】このようにプリンタ本体Ａがインクカート
リッジｂの装着により、既に装着されて一度空になった
インクカートリッジであるか否かを検出することができ
るので、一度空になったインクカートリッジが一旦取り
外された後にインクが詰め替えられて再装着されてイン
クが詰め替えられたものであると判断することができ、
プリンタに適合しないインクが使用されること等による
悪影響を未然に防ぐことができる。
【００４７】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第２の実施形態について説明する。
【００４８】図６に示すように、インクカートリッジｂ
にの底面には、識別手段ｂ４としてＩＣチップや、磁気
記録媒体等の情報を任意に読取り及び書込み可能な情報
記憶媒体が設けられており、インクカートリッジ装着部
Ｂには、上記識別手段ｂ４に対応する位置に、上記情報
記憶媒体に情報を読取り及び書込みするための読取／書
込手段１０１を設けている。従って、インクカートリッ
ジｂがインクカートリッジ装着部Ｂに装着されると、読
取／書込手段１０１によって上記識別手段ｂ４に記録さ
れている情報を読み取り、更に新たな情報を書込みする
ことができるようになっている。
【００４９】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図７に示す構成ブロック図を用いて説明する。
【００５０】まず、インクカートリッジ装着部Ｂに装着
されたインクカートリッジｂに使用によりインク切れが
発生すると、インク残量検知手段５０１によってインク
切れが検出され、インク切れ信号が制御手段２０１に出
力される。制御手段２０１は、このインク切れ信号を受
けて、読取／書込手段１０１によりインクカートリッジ
ｂの識別手段ｂ４にインク切れ情報を書き込む。
【００５１】また、インクカートリッジ装着部Ｂに新た
にインクカートリッジｂが装着されると、読取／書込手
段１０１によってインクカートリッジｂの識別手段ｂ４
に書き込まれている情報を読み取り、その読取り結果を
制御手段２０１に出力する。
【００５２】制御手段２０１は、上記読取／書込手段１
０１からの信号を受けて、識別手段ｂ４に記録されてい
る情報、特に既にインク切れが発生してインク切れ情報
が書き込まれているか否かを判断する。その結果、イン
ク切れ情報が書き込まれていないと判断された場合、駆
動手段４０１にプリンタ動作を開始させる動作開始信号
を出力し、インク残量検知手段５０１からインク切れ信
号の出力があるまで待機する。その後、インク残量検知
手段５０１からインク切れ信号が出力されると、上記同
様にして読取／書込手段１０１によりインクカートリッ
ジｂの識別手段ｂ４にインク切れ情報を書き込む。
【００５３】一方、既にインク切れ情報が書き込まれて
いると判断された場合、そのインクカートリッジｂは既
にプリンタ本体Ａに装着されて過去に使用されたことに
よりインク切れを発生したものであると判断され、駆動
手段４０１に動作停止信号を出力し、プリンタの動作を
停止させる。
【００５４】このようにプリンタ本体Ａがインクカート
リッジｂの装着により、既に装着されて一度空になった
インクカートリッジであるか否かを検出することができ
るので、一度空になったインクカートリッジが一旦取り
外された後にインクが詰め替えられて再装着されてイン
クが詰め替えられたものであると判断することができ、
プリンタに適合しないインクが使用されること等による
悪影響を未然に防ぐことができる。特に、この態様で
は、設置場所の異なるプリンタ相互でインクカートリッ
ジが交換されても、インクカートリッジに書き込まれた
識別情報によって再装着品であることを検出することが
でき、より一層効果的である。
【００５５】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第３の実施形態について説明する。
【００５６】図８に示すように、インクカートリッジｂ
には、その一部に突起部ｂ５が設けられている。突起部
ｂ５はインクカートリッジｂの一側面から側方へ突出形
成され、外力が加わることにより容易に折損可能であ
り、折損することによりインクカートリッジｂから脱離
するように設けられている。
【００５７】一方、インクカートリッジ装着部Ｂには切
除手段６００が設けられている。切除手段６００はイン
クカートリッジｂの突起部ｂ５を切除する可動片６１か
らなり、該可動片６１には、インクカートリッジ装着部
Ｂに装着されたインクカートリッジｂの突起部ｂ５を挿
入させる開口６２が形成されており、インクカートリッ
ジ装着部Ｂに図示上下方向に移動可能に設けられてい
る。
【００５８】上記開口６２の上側内縁には、突起部ｂ５
を切断可能なカッタ刃６２ａが形成されており、図示し
ない適宜の駆動手段によって可動片６１を下動させた際
にインクカートリッジ装着部Ｂに装着されたインクカー
トリッジｂの突起部ｂ５を該カッタ刃６２ａで折損させ
て切除する。
【００５９】突起部ｂ５には、折損容易とするための薄
肉部等の脆弱部を予め設けておき、上記可動片６１の下
動によって該突起部ｂ５の脆弱部を折損させて切除する
ようにしてもよい。この場合、カッタ刃６２ａを必ずし
も設けなくてもよい。
【００６０】なお、図中、１０２は、検出光を出射する
投光部２１ａと該投光部２１ａからの出射光を受光する
受光部２１ｂからなる突起部ｂ５の検出手段であり、イ
ンクカートリッジｂの突起部ｂ５を間に挿むように配設
されている。この態様では、投光部２１ａからの検出光
が突起部ｂ５により遮られて受光部２１ｂに受光されな
いことで、該突起部ｂ５の存在を検出するようになって
いるが、受光部２１ｂを投光部２１ａと同じ側に配設
し、投光部２１ａからの検出光が突起部ｂ５で反射した
反射光を受光部２１ｂで受光することで、突起部ｂ５の
存在を検出するようにしてもよい。
【００６１】また、図９に切除手段６の別の態様を示
す。この態様では、インクカートリッジｂの突起部ｂ５
を切除する上記可動片６１に代えて固定片６３を設けて
いる。該固定片６３には、インクカートリッジ装着部Ｂ
に装着されたインクカートリッジｂの突起部ｂ５を挿入
させる開口６４が形成されており、インクカートリッジ
装着部Ｂに移動不能に固定されている。また、開口６４
の上側内縁には、上記可動片６１同様、突起部ｂ５を切
断可能なカッタ刃６４ａが形成されている。
【００６２】一方、インクカートリッジ装着部Ｂには、
インクカートリッジｂを図示上下方向に移動させるため
の昇降機構６５が設けられており、突起部ｂ５が上記固
定片６３の開口６４に挿入されて装着されたインクカー
トリッジｂごと上昇動させることにより、該インクカー
トリッジｂに設けられた突起部ｂ５を、固定片６３の開
口６４のカッタ刃６４ａによって折損させてインクカー
トリッジｂから切除する。
【００６３】この態様においても、突起部ｂ５には、折
損容易とするための薄肉部等の脆弱部を予め設けてお
き、上記昇降機構６５の上昇動によって該突起部ｂ５の
脆弱部を折損させて切除するようにしてもよい。この場
合も、カッタ刃６４ａを必ずしも設けなくてもよい。
【００６４】図１０に、かかるインクジェットプリンタ
の構成ブロック図を示す。
【００６５】検出手段１０２は、インクカートリッジｂ
がプリンタ本体Ａのインクカートリッジ装着部Ｂに装着
されると、インクカートリッジｂに設けられた突起部ｂ
５の有無を検出し、その検出結果を制御手段２０２に出
力する。
【００６６】制御手段２０２は、上記検出手段１０２か
らの検出結果を受け、その結果が突起部有りの場合、駆
動手段４０２にプリンタ動作を開始させる動作開始信号
を出力し、インク残量検知手段５０２からインク切れ信
号の出力があるまで待機する。
【００６７】その後、インク残量検知手段５０２からイ
ンク切れ信号が出力されると、切除手段６００に作動命
令信号を出力する。切除手段６００は制御手段２０２か
らの作動命令信号を受けて作動開始し、インクカートリ
ッジｂに設けられている突起部ｂ５を折損させてインク
カートリッジｂから切除する。
【００６８】一方、上記検出結果が突起部無しの場合、
そのインクカートリッジｂは既にプリンタ本体Ａに装着
されて過去に使用されたことによりインク切れが発生し
て突起部ｂ５が切除手段６００によって切除されたもの
であると判断され、駆動手段４０２に動作停止信号を出
力し、プリンタの動作を停止させる。
【００６９】このようにプリンタ本体Ａが、インクカー
トリッジｂの装着により該インクカートリッジｂに設け
られた突起部ｂ５の有無を検出することで、既に装着さ
れて一度使用されることによりインク切れが発生したイ
ンクカートリッジであることを検出することができるの
で、当該インクカートリッジは確実にインクが詰め替え
られたものであると判断することができ、プリンタに適
合しないインクが使用されること等による悪影響を未然
に防ぐことができる。
【００７０】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第４の実施形態について説明する。
【００７１】図１１に示すように、インクカートリッジ
ｂに突起部ｂ５を有し、該突起部ｂ５を切除手段６００
によって切除する点で、第３の実施形態におけるインク
カートリッジと同一であるが、この態様においては、イ
ンクカートリッジｂから切除された後の突起部ｂ５を検
出するようにしている。同図において、切除手段６００
は、図６に示す可動片６１からなる切除手段を用いた例
を示している。
【００７２】図示するように、可動片６１の開口６２か
ら突出した突起部ｂ５を覆うようにガイド筒６６が設け
られており、切除手段６００によりインクカートリッジ
ｂから切除されて脱離した突起部ｂ５の落下を案内する
べく、インクカートリッジｂに設けられている突起部ｂ
５の突設位置から下方に延びている。
【００７３】インクカートリッジｂから脱離してガイド
筒６６内を落下した突起部ｂ５は、ガイド筒６６の下端
の底蓋６７上に載置される。そして、ガイド筒６６の下
端に検出手段１０３（投光部３１ａ及び受光部３１ｂ）
が配設されており、上記底蓋６７上に載置されている突
起部ｂ５を光学的に検出することができるようになって
いる。これによりインクカートリッジｂから切除された
突起部ｂ５の有無を検出する。
【００７４】上記底蓋６７は、図示しない駆動手段によ
って開閉可能に構成されており、底蓋６７が開放動作す
ると、次の突起部ｂ５を受け入れるべく底蓋６７上に載
置されている突起部ｂ５が排出されるようになってい
る。
【００７５】なお、ここでは検出手段１０３によりガイ
ド筒６６の底蓋６７上に載置されている突起部ｂ５を検
出するようにしたが、検出手段１０３をガイド筒６６の
途中に配設して突起部ｂ５の通過の有無を検出可能に
し、インクカートリッジｂから脱離してガイド筒６６内
を落下する突起部ｂ５の有無を、その落下途上で検出す
るようにしてもよい。
【００７６】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図１２に示す構成ブロック図を用いて説明する。
【００７７】インクカートリッジｂがプリンタ本体Ａの
インクカートリッジ装着部Ｂに装着されると、まず切除
手段６００が作動してインクカートリッジｂに設けられ
た突起部ｂ５を折損させて切除する。切除された突起部
ｂ５は、インクカートリッジｂから脱離され、ガイド筒
６６内を落下する。
【００７８】次いで、検出手段１０３は、そのインクカ
ートリッジｂから脱離された突起部ｂ５の有無を検出
し、その検出結果を制御手段２０３に出力する。
【００７９】制御手段２０３は、上記検出手段１０３か
らの検出結果を受け、その結果が突起部有りの場合、プ
リンタを動作させてもよいと判断し、駆動手段４０３に
動作開始信号を出力する。その後、インク残量検知手段
５０３からインク切れ信号が出力されると、底蓋６７を
開放して、上記突起部ｂ５を検出手段１０３による検出
位置から排出して、次の突起部を受け入れるべく待機す
る。
【００８０】一方、インクカートリッジｂが既にプリン
タ本体Ａに装着されて過去に使用され、突起部ｂ５が切
除手段６００によって切除されたことによりインクカー
トリッジｂに存在せず、従って切除手段６００によって
切除されなかった場合、上記検出結果は突起部無しとな
る。この場合、制御手段２０３は駆動手段４０３に動作
停止信号を出力し、プリンタの動作を停止させる。
【００８１】このようにプリンタ本体Ａが、インクカー
トリッジｂの装着により該インクカートリッジｂに設け
られた突起部ｂ５を切除し、その切除された突起部ｂ５
の有無を検出することで、既に装着されて一度使用され
ることにより突起部ｂ５が切除されたインクカートリッ
ジであることを検出することができるので、当該インク
カートリッジはインクが詰め替えられたものであると判
断することができ、プリンタに適合しないインクが使用
されること等による悪影響を未然に防ぐことができる。
【００８２】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第５の実施形態について説明する。
【００８３】図１３に示すように、この態様では、プリ
ンタ本体Ａに、インクカートリッジ装着部Ｂに装着され
ているインクカートリッジｂを破壊するための破壊手段
７００が装備されている。
【００８４】破壊手段７００は、インクカートリッジｂ
を破壊するためのハンマー７１（図示例ではインクカー
トリッジｂを挟むように一対設けられている。）からな
り、図示しないシリンダー等の駆動機構によって作動
し、インクカートリッジｂを破壊する。なお、ここでい
う破壊とは、インクカートリッジｂを完全に粉砕した
り、複数に分断したりすることに限らず、再使用が不可
能となる程度に破壊されていればよい。例えばカートリ
ッジの形態を維持することができない程度に壁面の一部
が壊されている場合や、インクカートリッジ装着部Ｂに
適正に装着できない程度に装着面の一部が壊されている
場合等がある。
【００８５】このハンマー７１によるインクカートリッ
ジｂの破壊を容易にするため、該ハンマー７１によって
破壊されるインクカートリッジｂの壁面には、部分的に
薄肉状に形成すること等によって脆弱部を設けておくよ
うにし、上記ハンマー７１によって脆弱部が容易に破壊
されるようにすることも好ましい。
【００８６】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図１４に示す構成ブロック図を用いて説明する。
【００８７】まず、インクカートリッジｂがインクカー
トリッジ装着部Ｂに装着され、その後プリンタ動作が開
始される。プリンタ動作中に、インク残量検知手段５０
４はインクカートリッジｂ内のインク残量を監視し、イ
ンク切れを検出すると制御手段２０４にインク切れ信号
を出力する。
【００８８】制御手段２０４は、上記インク切れ信号を
受け取ると、インク切れ発生と判断し、破壊手段７００
に作動信号を出力する。破壊手段７００はこの制御手段
２０４からの作動信号を受けて動作開始し、ハンマー７
１によって空のインクカートリッジｂを破壊する。
【００８９】このようにプリンタ本体Ａは、インクカー
トリッジｂのインク切れが発生すると、破壊手段７００
によってインクカートリッジ装着部Ｂに装着されている
空のインクカートリッジｂを破壊するようにしたので、
インクカートリッジｂの再使用を不可能にし、当該イン
クカートリッジｂにインクが詰め替えられて再使用され
ることを完全に防止することができる。
【００９０】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第６の実施形態について説明する。
【００９１】図１５に示すように、プリンタ本体Ａに
は、インクカートリッジｂのインク導出部ｂ２に、経時
的に固化する充填剤を注入する充填手段８００が設けら
れている。
【００９２】この充填手段８００はインクカートリッジ
装着部Ｂの背面側に配置されており、インク導出部ｂ２
まで延びる充填剤注入管８１と充填剤を収容する充填剤
収容部８２とを有して構成されている。この充填手段８
００が作動信号を受け取ると、図示しない駆動手段によ
り、充填剤収容部８２内の充填剤を充填剤注入管８１を
通してインク導出部ｂ２に注入するように作動する。そ
して、該充填剤が経時的に固化することにより、以後の
インクの流通が阻止され、当該インクカートリッジｂの
再使用を不可能にする。
【００９３】この目的で使用できる充填剤としては、経
時的に固化してインク導出部ｂ２を埋め、インクの流通
を阻止し得るものであれば任意に使用でき、例えばシリ
コン系の接着剤等を用いることができる。
【００９４】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図１６に示す構成ブロック図を用いて説明する。
【００９５】まず、インクカートリッジｂがインクカー
トリッジ装着部Ｂに装着され、その後プリンタ動作が開
始される。プリンタ動作中に、インク残量検知手段５０
５はインクカートリッジｂ内のインク残量を監視し、イ
ンク切れを検出すると制御手段２０５にインク切れ信号
を出力する。
【００９６】制御手段２０５は、上記インク切れ信号を
受け取ると、インク切れ発生と判断し、充填手段８００
に作動信号を出力する。充填手段８００はこの制御手段
２０５からの作動信号を受けて動作開始し、インクカー
トリッジｂのインク導出部ｂ２に充填剤を注入する。
【００９７】このようにプリンタ本体Ａは、インクカー
トリッジｂのインク切れが発生すると、充填手段８００
によってインクカートリッジ装着部Ｂに装着されている
空のインクカートリッジｂのインク導出部ｂ２に充填剤
を注入してインクの流通を阻止するようにしたので、イ
ンクカートリッジｂの再使用を不可能にし、当該インク
カートリッジｂにインクが詰め替えられて再使用される
ことを完全に防止することができる。
【００９８】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第７の実施形態について説明する。
【００９９】この態様において、図１７に示すように、
プリンタ本体Ａには、インクカートリッジｂに収容され
たインク包材ｂ１を切り裂くための切裂手段９００が設
けられている。
【０１００】切裂手段９００はインクカートリッジ装着
部Ｂの背面側に配置されたカッタ刃９１（図示例では２
つのカッタ刃９１を並列的に配置している。）と、該カ
ッタ刃９１を移動させるコンベア９２とで構成されてい
る。各カッタ刃９１はコンベア９２に取り付けられてお
り、図示しない駆動手段によりコンベア９２が駆動する
ことで、カッタ刃９１を移動させるようになっている。
【０１０１】インクカートリッジ装着部Ｂの装着面には
カッタ刃９１が移動可能なスリットＢ２が形成され、カ
ッタ刃９１はこのスリットＢ２から装着面に突出し、且
つコンベア９２の駆動によりスリットＢ２に沿って移動
することにより、インクカートリッジ装着部Ｂに装着さ
れたインクカートリッジｂ内のインク包材ｂ１を切り裂
くことができるようになっている。
【０１０２】このときインクカートリッジｂには、イン
クカートリッジ装着部Ｂに装着された際に上記カッタ刃
９１によって内部のインク包材ｂ１が容易に切り裂かれ
るようにするため、その底面側に上記インクカートリッ
ジ装着部ＢのスリットＢ２に対応するようにカッタ刃９
１が挿入可能なスリットを形成しておくとよい。
【０１０３】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図１８に示す構成ブロック図を用いて説明する。
【０１０４】まず、インクカートリッジｂがインクカー
トリッジ装着部Ｂに装着され、その後プリンタ動作が開
始される。プリンタ動作中に、インク残量検知手段５０
６はインクカートリッジｂ内のインク残量を監視し、イ
ンク切れを検出すると制御手段２０６にインク切れ信号
を出力する。
【０１０５】制御手段２０６は、上記インク切れ信号を
受け取ると、インク切れ発生と判断し、切裂手段９００
に作動信号を出力する。切裂手段９００はこの制御手段
２０６からの作動信号を受けて動作開始し、カッタ刃９
１によって空のインクカートリッジｂ内のインク包材ｂ
１を切り裂き、再度のインクの充填を不可能にする。
【０１０６】このようにプリンタ本体Ａは、インクカー
トリッジｂのインク切れが発生すると、切裂手段９００
によってインクカートリッジ装着部Ｂに装着されている
空のインクカートリッジｂ内のインク包材ｂ１を切り裂
いてインクの再充填を不可能にしたので、当該インクカ
ートリッジｂにインクが詰め替えられて再使用されるこ
とを完全に防止することができる。
【０１０７】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第８の実施形態について説明する。
【０１０８】図１９に示すように、この態様において、
プリンタ本体Ａには、インクカートリッジｂに収容され
たインク包材ｂ１をヒートシールするためのシール手段
９０１が設けられている。
【０１０９】シール手段９０１は、インクカートリッジ
ｂ内のインク包材ｂ１を上下から挟みつけるようにして
ヒートシールする一対のヒーターブロック９３、９４に
よって構成されている。ヒーターブロック９３、９４
は、図示しない適宜の加熱手段によって加熱され、図示
しないシリンダ等の適宜の駆動手段によってインク包材
ｂ１を挟みつけるように駆動される。
【０１１０】インクカートリッジ装着部Ｂの装着面に
は、下側のヒーターブロック９４が挿通可能な開口Ｂ３
が形成されており、一方、インクカートリッジｂにも、
上記各ヒーターブロック９３、９４が内部のインク包材
ｂ１をヒートシールし得るように、インクカートリッジ
ｂの筐体の上下面にそれぞれヒーターブロック９３、９
４が挿通可能な開口ｂ６が形成されている。
【０１１１】このシール手段９０１は、図２０に示すよ
うに、ヒーターブロック９３、９４が互いが当接する方
向に移動し、インクカートリッジｂ内のインク包材ｂ１
を上下から挟みつけてヒートシールするように作動す
る。
【０１１２】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図２１に示す構成ブロック図を用いて説明する。
【０１１３】まず、インクカートリッジｂがインクカー
トリッジ装着部Ｂに装着され、その後プリンタ動作が開
始される。プリンタ動作中に、インク残量検知手段５０
７はインクカートリッジｂ内のインク残量を監視し、イ
ンク切れを検出すると制御手段２０７にインク切れ信号
を出力する。
【０１１４】制御手段２０７は、上記インク切れ信号を
受け取ると、インク切れ発生と判断し、シール手段９０
１に作動信号を出力する。シール手段９０１はこの制御
手段２０７からの作動信号を受けて動作開始し、図２０
の如くインクカートリッジｂ内のインク包材ｂ１をヒー
トシールして、再度のインクの充填を不可能にする。
【０１１５】このようにプリンタ本体Ａは、インクカー
トリッジｂのインク切れが発生すると、シール手段９０
１によってインクカートリッジ装着部Ｂに装着されてい
る空のインクカートリッジｂ内のインク包材ｂ１をヒー
トシールしてインクの再充填を不可能にしたので、当該
インクカートリッジｂにインクが詰め替えられて再使用
されることを完全に防止することができる。
【０１１６】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第９の実施形態について説明する。
【０１１７】図２２に示すように、この態様において、
インクカートリッジｂの表面には、該インクカートリッ
ジｂにおける繋ぎ目ｂ８（分割形成された筐体部品を組
立ててインクカートリッジの筐体を構成した際の部品間
の繋ぎ目）を跨ぐように封緘シールｂ７が設けられてい
る。封緘シールｂ７は、一度剥離すると剥離跡を残して
再貼着不能に形成されているシールであり、インクカー
トリッジｂにおける繋ぎ目ｂ８を跨ぐように設けること
で、例えばインクの詰め替え作業等の目的でインクカー
トリッジｂの筐体が一度開けられてその繋ぎ目ｂ８が開
放されると、封緘シールｂ７が剥離され、そのとき筐体
表面に図２２（Ｂ）の如く剥離跡ｂ７’を残し、再度筐
体を閉じても剥離跡によって一度開けられたものである
ことを識別することができる。
【０１１８】プリンタ本体Ａには、インクカートリッジ
ｂに設けられた上記封緘シールｂ７の剥離跡を検出する
ための検出手段９０３が設けられている。この検出手段
９０３としては、剥離跡を画像として検出するＣＣＤ等
のイメージセンサー、剥離跡に照射した検出光の反射光
を光学的に検出する投光部及び受光部からなる光学式セ
ンサー等を用いることができる。
【０１１９】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図２３に示す構成ブロック図を用いて説明する。
【０１２０】まず、インクカートリッジｂがインクカー
トリッジ装着部Ｂに装着され、その後、検出手段９０３
により、装着されたインクカートリッジｂにおける封緘
シールｂ７の貼着部分に対する検出を行う。その検出信
号は制御手段２０８に出力され、その検出信号から、制
御手段２０８において剥離跡の有無を判断する。その結
果、剥離跡が有ると判断された場合、制御手段２０８は
駆動手段４０８に駆動停止信号を出力し、プリンタ動作
を停止させる。一方、剥離跡が無いと判断された場合、
制御手段２０８は駆動手段４０８にプリンタ動作を開始
させる動作開始信号を出力する。
【０１２１】このようにプリンタ本体Ａは、インクカー
トリッジｂにおける繋ぎ目ｂ８に設けられた封緘シール
ｂ７の剥離跡を検出すると、プリンタ動作を停止するよ
うにしたので、当該インクカートリッジｂにインクが詰
め替えられて再使用されることを完全に防止することが
できる。
【０１２２】次に、本発明に係るインクジェットプリン
タの第１０の実施形態について説明する。
【０１２３】図２４に示すように、この態様において、
インクカートリッジｂには、その表面の一部に特定の文
字及び／又は図形ｂ９が設けられている。この特定の文
字及び／又は図形ｂ９としては、会社名やロゴマーク、
商標等がある。
【０１２４】プリンタ本体Ａには、上記特定の文字及び
／又は図形ｂ９を読み取る読取手段９０４が設けられて
いる。この読取手段９０４としては、ＣＣＤ等のイメー
ジセンサーが好ましく用いられる。
【０１２５】かかるインクジェットプリンタの作用につ
いて、図２５に示す構成ブロック図を用いて説明する。
【０１２６】まず、インクカートリッジｂがインクカー
トリッジ装着部Ｂに装着されると、読取手段９０４によ
り、装着されたインクカートリッジｂにおける特定の文
字及び／又は図形ｂ９が読み取られ、その読取信号が制
御手段に出力される。
【０１２７】制御手段２０９は、上記読取手段９０４か
ら出力された読取信号と記憶手段３０９に記憶されてい
る記憶データとの比較を行う。記憶手段３０９は、予め
上記特定の文字及び／又は図形ｂ９を読み取った際のデ
ータが記憶保持されており、制御手段２０９においてそ
の記憶データと比較することで、読取手段９０４によっ
て読み取られた読取信号が記憶データと同一であるか否
かの判断を行う。
【０１２８】その結果、同一であると判断された場合、
駆動手段４０９にプリンタ動作を開始させる動作開始信
号を出力させ、プリンタ動作を行う。
【０１２９】一方、同一でないと判断された場合、駆動
手段４０９に駆動停止信号を出力し、プリンタ動作を停
止させる。
【０１３０】これにより、特定のインクカートリッジ以
外の使用、例えば自社名や自社ブランド名が付されてい
ない他社メーカー品のインクカートリッジの使用を不可
能にし、プリンタと適合しないインクが使用されること
による不具合を未然に防止することができる。
【０１３１】次に、本発明に係るインクカートリッジの
第１の実施形態について説明する。
【０１３２】この発明は、インクカートリッジｂ内にお
いてインクを充填しているインク包材ｂ１（図２参照）
の内面に、接着剤層を設けることである。この接着剤層
は、内部に充填されるインクの極性と異なる極性を有す
る接着剤層であることが必要であり、インクが充填され
てインク包材ｂ１が膨らんでいる状態から、インクが消
費されて該インク包材ｂ１が潰れた際に、その内面の接
着剤層同士が接することにより接着される。
【０１３３】これにより一度インクが空になると、イン
ク包材ｂ１内にはインクを再充填できなくなり、インク
の詰め替えを防止することができる。
【０１３４】次に、本発明に係るインクカートリッジの
第２の実施形態について説明する。
【０１３５】この発明は、インクカートリッジｂ内にお
いてインクを充填しているインク包材ｂ１（図２参照）
が、伸張性を有する材質、例えばゴム等によって形成さ
れており、そのインク包材ｂ１内にインクが高圧力で充
填されることにより、その包材が伸張されていることで
ある。このインク包材ｂ１は、インクが未充填のときに
は、極めて小さな内部空間を有しているにすぎず、高圧
力でインクが充填されることで大きく膨らみ、内部に適
量のインクが充填されるように構成される。
【０１３６】従って、一度インクが空になると、高圧力
でインクを充填しない限りインクの再充填が困難とな
り、インクの詰め替えを防止することができる。
【０１３７】次に、本発明に係るインクカートリッジの
第３の実施形態について説明する。
【０１３８】この発明は、図２６（Ａ）に示すように、
インクカートリッジｂ内においてインクを充填している
インク包材ｂ１内に、インクよりも比重の軽い浮きｂ１
０を設け、インクが消費されてインク残量がなくなる
と、図２６（Ｂ）の如く浮きｂ１０がインク導出部ｂ２
に詰まって固化し、インクの流通を阻止するようにした
ことである。浮きｂ１０は１つでも２つ以上でもよい。
【０１３９】かかる浮きｂ１０としては、インク内に浮
遊している時には粘着性を示さず、インクがなくなって
乾燥状態となると粘着性を示し、インク導出部ｂ２を塞
ぐように詰まって固化するもの等が挙げられる。
【０１４０】これにより一度インクが空になると再使用
ができなくなり、インクの詰め替え、再使用を防止する
ことができる。
【０１４１】
【発明の効果】本発明によれば、インクカートリッジの
再使用を防止して、粗悪インクの詰め替え等によるプリ
ンタトラブルの防止及びプリンタ出力の品質の保持を図
り得るインクジェットプリンタを提供することができ
る。
【０１４２】また、本発明によれば、特定のインクカー
トリッジ以外の使用を防止して、プリンタトラブルの防
止及びプリンタ出力の品質の保持を図り得るインクジェ
ットプリンタを提供することができる。
【０１４３】更に、本発明によれば、インクカートリッ
ジの再使用を防止して、粗悪インクの詰め替え等による
プリンタトラブルの防止及びプリンタ出力の品質の保持
を図り得るインクジェットプリンタ用インクカートリッ
ジを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェットプリンタを示す斜視図
【図２】インクカートリッジの構造を示す説明図
【図３】インクカートリッジの装着構造を示す説明図
【図４】インクジェットプリンタの第１の実施形態を示
す説明図
【図５】インクジェットプリンタの第１の実施形態を示
す構成ブロック図
【図６】インクジェットプリンタの第２の実施形態を示
す説明図
【図７】インクジェットプリンタの第２の実施形態を示
す構成ブロック図
【図８】インクジェットプリンタの第３の実施形態の一
例を示す説明図
【図９】インクジェットプリンタの第３の実施形態の他
の例を示す説明図
【図１０】インクジェットプリンタの第３の実施形態を
示す構成ブロック図
【図１１】インクジェットプリンタの第４の実施形態を
示す説明図
【図１２】インクジェットプリンタの第４の実施形態を
示す構成ブロック図
【図１３】インクジェットプリンタの第５の実施形態を
示す説明図
【図１４】インクジェットプリンタの第５の実施形態を
示す構成ブロック図
【図１５】インクジェットプリンタの第６の実施形態を
示す説明図
【図１６】インクジェットプリンタの第６の実施形態を
示す構成ブロック図
【図１７】インクジェットプリンタの第７の実施形態を
示す説明図
【図１８】インクジェットプリンタの第７の実施形態を
示す構成ブロック図
【図１９】インクジェットプリンタの第８の実施形態を
示す説明図
【図２０】シール手段の動作を示す説明図
【図２１】インクジェットプリンタの第８の実施形態を
示す構成ブロック図
【図２２】インクジェットプリンタの第９の実施形態を
示す説明図
【図２３】インクジェットプリンタの第９の実施形態を
示す構成ブロック図
【図２４】インクジェットプリンタの第１０の実施形態
を示す説明図
【図２５】インクジェットプリンタの第１０の実施形態
を示す構成ブロック図
【図２６】インクカートリッジの第３の実施形態を示す
説明図
【符号の説明】
Ａ：プリンタ本体 Ｂ：インクカートリッジ装着部 ｂ：インクカートリッジ ｂ１：インク包材 ｂ２：インク導出部 ｂ３：識別手段 １００：検出手段 ２００：制御手段 ３００：記憶手段 ４００：駆動手段 ５００：インク残量検知手段

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】インクを収容したカートリッジをプリンタ
    本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリンタ
    において、上記カートリッジに該カートリッジ毎に特有
    の識別情報を記録した識別手段を設けると共に、上記プ
    リンタ本体に、上記カートリッジの装着時にその識別手
    段に記録された識別情報を検出する検出手段と、上記カ
    ートリッジ内のインク切れを検知するインク残量検知手
    段と、上記識別情報を記憶可能な記憶手段と、上記検出
    手段により検出された識別情報が上記記憶手段に記憶さ
    れている識別情報であるか否かを判断し、記憶されてい
    ないと判断された場合、上記インク残量検知手段により
    インク切れが検知された時に上記識別情報を上記記憶手
    段に記憶させ、記憶されていると判断された場合、プリ
    ンタの動作を停止させる制御手段と、を設けたことを特
    徴とするインクジェットプリンタ。
  2. 【請求項２】前記識別手段はバーコードであり、前記検
    出手段は該バーコードに記録された識別情報を読み取る
    バーコードリーダーであることを特徴とする請求項１記
    載のインクジェットプリンタ。
  3. 【請求項３】前記識別手段はＩＣチップであり、前記検
    出手段は該ＩＣチップに記録された識別情報を読み取る
    センサーであることを特徴とする請求項１記載のインク
    ジェットプリンタ。
  4. 【請求項４】前記識別手段は磁気インクにより形成した
    マークであり、前記検出手段は該マークに記録された識
    別情報を検出する磁気センサーであることを特徴とする
    請求項１記載のインクジェットプリンタ。
  5. 【請求項５】前記識別手段は特定波長を有する着色剤に
    より形成したマークであり、前記検出手段は該マークに
    記録された識別情報を検出する光センサーであることを
    特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
  6. 【請求項６】インクを収容したカートリッジをプリンタ
    本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリンタ
    において、上記カートリッジに情報を書込み可能且つ読
    出し可能な識別手段を設けると共に、上記プリンタ本体
    に、上記カートリッジの装着時にその識別手段に対して
    識別情報を読取り及び書込み可能な読取／書込手段と、
    上記カートリッジ内のインク切れを検知するインク残量
    検知手段と、上記インク残量検知手段によりインク切れ
    が検知された時に上記読取／書込手段を作動させて上記
    識別手段にインク切れ情報を書き込むと共に、上記カー
    トリッジの装着時に上記読取／書込手段を作動させて上
    記識別手段に記録されている情報を読取り、その結果イ
    ンク切れ情報が記録されていると判断された場合、プリ
    ンタの動作を停止させる制御手段と、を設けたことを特
    徴とするインクジェットプリンタ。
  7. 【請求項７】前記識別手段は、ＩＣチップであることを
    特徴とする請求項６記載のインクジェットプリンタ。
  8. 【請求項８】前記識別手段は、磁気記録媒体であること
    を特徴とする請求項６記載のインクジェットプリンタ。
  9. 【請求項９】インクを収容したカートリッジをプリンタ
    本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリンタ
    において、上記カートリッジに折損可能な突起部を設け
    ると共に、上記プリンタ本体に、上記カートリッジの装
    着時に上記突起部の有無を検出する検出手段と、上記カ
    ートリッジの突起部を折損させてカートリッジから切除
    する切除手段と、上記カートリッジ内のインク切れを検
    知するインク残量検知手段と、上記検出手段がカートリ
    ッジの突起部を検出した場合、上記インク残量検知手段
    によりインク切れが検出された時に上記切除手段を動作
    させて該突起部を折損させて切除し、突起部を非検出の
    場合、プリンタの動作を停止させる制御手段と、を設け
    たことを特徴とするインクジェットプリンタ。
  10. 【請求項１０】インクを収容したカートリッジをプリン
    タ本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリン
    タにおいて、上記カートリッジに折損可能な突起部を設
    けると共に、上記プリンタ本体に、上記カートリッジの
    装着時に上記突起部を折損させてカートリッジから切除
    する切除手段と、上記切除手段により上記カートリッジ
    から切除された突起部の有無を検出する検出手段と、上
    記検出手段がカートリッジの突起部を非検出の場合、プ
    リンタの動作を停止させる制御手段と、を設けたことを
    特徴とするインクジェットプリンタ。
  11. 【請求項１１】インクを収容したカートリッジをプリン
    タ本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリン
    タにおいて、上記プリンタ本体に、上記カートリッジ内
    のインク切れを検知するインク残量検知手段と、プリン
    タ本体に装着されたカートリッジを破壊する破壊手段
    と、上記インク残量検知手段によってインク切れを検知
    した場合、上記破壊手段を動作させてカートリッジを破
    壊する制御手段と、を設けたことを特徴とするインクジ
    ェットプリンタ。
  12. 【請求項１２】インクを収容したカートリッジをプリン
    タ本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリン
    タにおいて、上記プリンタ本体に、上記カートリッジ内
    のインク切れを検知するインク残量検知手段と、プリン
    タ本体に装着されたカートリッジのインク導出部に経時
    的に固化する充填剤を注入してインクの流通を阻止する
    充填手段と、上記インク残量検知手段によってインク切
    れを検知した場合、上記充填手段を動作させてインク導
    出部に充填剤を注入する制御手段と、を設けたことを特
    徴とするインクジェットプリンタ。
  13. 【請求項１３】内部にインクを充填したインク包材を収
    容したカートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着し
    てなるインクジェットプリンタにおいて、上記プリンタ
    本体に、上記カートリッジ内のインク切れを検知するイ
    ンク残量検知手段と、プリンタ本体に装着されたカート
    リッジ内のインク包材を切り裂く切裂手段と、上記イン
    ク残量検出手段によってインク切れを検知した場合、上
    記切裂手段を動作させてインク包材を切り裂く制御手段
    と、を設けたことを特徴とするインクジェットプリン
    タ。
  14. 【請求項１４】内部にインクを充填したインク包材を収
    容したカートリッジをプリンタ本体に交換可能に装着し
    てなるインクジェットプリンタにおいて、上記プリンタ
    本体に、上記カートリッジ内のインク切れを検知するイ
    ンク残量検知手段と、プリンタ本体に装着されたカート
    リッジ内のインク包材をヒートシールするシール手段
    と、上記インク残量検出手段によってインク切れを検出
    した場合、上記シール手段を動作させてインク包材をヒ
    ートシールする制御手段と、を設けたことを特徴とする
    インクジェットプリンタ。
  15. 【請求項１５】インクを収容したカートリッジをプリン
    タ本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリン
    タにおいて、上記カートリッジにおける繋ぎ目に、一度
    剥離すると剥離跡を残して再貼着不能な封緘シールを設
    けると共に、上記プリンタ本体に、装着されたカートリ
    ッジの上記封緘シールの剥離跡を検出する検出手段と、
    上記検出手段により剥離跡が検出された場合、プリンタ
    の動作を停止させる制御手段と、を設けたことを特徴と
    するインクジェットプリンタ。
  16. 【請求項１６】インクを収容したカートリッジをプリン
    タ本体に交換可能に装着してなるインクジェットプリン
    タにおいて、上記カートリッジに特定の文字及び／又は
    図形を設けると共に、上記プリンタ本体に、予め上記特
    定の文字及び／又は図形を記憶した記憶手段と、上記カ
    ートリッジの装着時に該カートリッジに設けられた上記
    特定の文字及び／又は図形を読み取る読取手段と、上記
    読取手段により読み取られた結果が上記記憶手段に記憶
    されている特定の文字及び／又は図形であるか否かを判
    断し、判断結果が否である場合、プリンタの動作を停止
    させる制御手段と、を設けたことを特徴とするインクジ
    ェットプリンタ。
  17. 【請求項１７】内部にインクを充填したインク包材を収
    容してなるインクジェットプリンタ用インクカートリッ
    ジにおいて、上記インク包材の内面に、内部に充填され
    るインクの極性と異なる極性を有する接着剤層を形成
    し、インクが消費されてインク包材が潰れた際に上記接
    着剤層同士が接してインク包材内面が接着されるように
    したことを特徴とするインクジェットプリンタ用インク
    カートリッジ。
  18. 【請求項１８】内部にインクを充填したインク包材を収
    容してなるインクジェットプリンタ用インクカートリッ
    ジにおいて、上記インク包材は伸張性を有する材質で形
    成されており、該包材内にインクが高圧力で充填される
    ことにより上記包材が伸張されていることを特徴とする
    インクジェットプリンタ用インクカートリッジ。
  19. 【請求項１９】内部にインクを充填したインク包材を収
    容してなるインクジェットプリンタ用インクカートリッ
    ジにおいて、上記インク包材内にインクよりも比重の軽
    い浮きを設け、インクが消費されてインク残量がなくな
    ると、該浮きがインク導出部に詰まって固化し、インク
    の流通を阻止するようにしたことを特徴とするインクジ
    ェットプリンタ用インクカートリッジ。
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