JP2002035861A - 金属製網材 - Google Patents
金属製網材Info
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- JP2002035861A JP2002035861A JP2000221838A JP2000221838A JP2002035861A JP 2002035861 A JP2002035861 A JP 2002035861A JP 2000221838 A JP2000221838 A JP 2000221838A JP 2000221838 A JP2000221838 A JP 2000221838A JP 2002035861 A JP2002035861 A JP 2002035861A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡素な工程で作製できるものでありなが
ら、加工時に露出する切断面に対する良好な防食効果が
得られる金属製網材を提供する。 【解決手段】 本発明の金属製網材１０は、金属板１４
に切断加工を施すことにより穴１１が形成され、穴１１
の周壁が切断加工により切断面１１ａをなす。この金属
製網材１０では、金属板１４が、鋼板１６と、Ｚｎを主
体とし３〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含み鋼板
１６の表面及び裏面を被覆する溶融めっき層１８とで構
成される。これにより、網目状に引き伸ばしてから切断
面に防食加工を施す工程を不要としながらも、露出切断
面への良好な防食効果を得ることができる。
ら、加工時に露出する切断面に対する良好な防食効果が
得られる金属製網材を提供する。 【解決手段】 本発明の金属製網材１０は、金属板１４
に切断加工を施すことにより穴１１が形成され、穴１１
の周壁が切断加工により切断面１１ａをなす。この金属
製網材１０では、金属板１４が、鋼板１６と、Ｚｎを主
体とし３〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含み鋼板
１６の表面及び裏面を被覆する溶融めっき層１８とで構
成される。これにより、網目状に引き伸ばしてから切断
面に防食加工を施す工程を不要としながらも、露出切断
面への良好な防食効果を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属板を加工する
際に露出した切断面の腐食を抑制する構造を備えた金属
製網材に関する。
際に露出した切断面の腐食を抑制する構造を備えた金属
製網材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物の塗り壁等の下地となるラス
や、建物の周囲に張り巡らされるフェンス等に用いられ
る金属製網材は、例えば、切断加工により互い違いに形
成された多数の切込みを有する鋼板が切込みと略直交す
る方向に引き伸ばされることで形成される。このような
金属製網材では、亜鉛（Ｚｎ）１００％の溶融めっき層
や、５５％のアルミニウム（Ａｌ）と４３．４％のＺｎ
と１．６％のシリコン（Ｓｉ）とを含む溶融めっき層
を、引き伸ばす前の鋼板の表面と裏面に形成することで
腐食を抑えている。
や、建物の周囲に張り巡らされるフェンス等に用いられ
る金属製網材は、例えば、切断加工により互い違いに形
成された多数の切込みを有する鋼板が切込みと略直交す
る方向に引き伸ばされることで形成される。このような
金属製網材では、亜鉛（Ｚｎ）１００％の溶融めっき層
や、５５％のアルミニウム（Ａｌ）と４３．４％のＺｎ
と１．６％のシリコン（Ｓｉ）とを含む溶融めっき層
を、引き伸ばす前の鋼板の表面と裏面に形成することで
腐食を抑えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の金
属製網材では、鋼板の表面と裏面における錆びの発生を
溶融めっき層で抑止することはできるが、引き伸ばし時
に切込みの近傍で溶融めっき層から露出した鋼板の切断
面はその腐食を抑えることができない。切断面の腐食を
抑えるには、網目状に引き伸ばした後、切断面に防食加
工を施す工程が別途必要となり、製造工程が複雑にな
る。
属製網材では、鋼板の表面と裏面における錆びの発生を
溶融めっき層で抑止することはできるが、引き伸ばし時
に切込みの近傍で溶融めっき層から露出した鋼板の切断
面はその腐食を抑えることができない。切断面の腐食を
抑えるには、網目状に引き伸ばした後、切断面に防食加
工を施す工程が別途必要となり、製造工程が複雑にな
る。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、切断面の防食加工を不要とした簡素な工程で作製し
ながらも、露出した切断面に対する良好な防食効果が得
られる構造の金属製網材を提供することを目的とする。
で、切断面の防食加工を不要とした簡素な工程で作製し
ながらも、露出した切断面に対する良好な防食効果が得
られる構造の金属製網材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、金属板に切断加工を施すことにより穴が形
成され、穴の周壁が切断加工により切断面をなす金属製
網材であって、金属板が、鋼板と、Ｚｎを主体とし３〜
１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含み鋼板の表面及び
裏面を被覆するめっき層とで構成されることを特徴とす
る金属製網材を提供する。
成するため、金属板に切断加工を施すことにより穴が形
成され、穴の周壁が切断加工により切断面をなす金属製
網材であって、金属板が、鋼板と、Ｚｎを主体とし３〜
１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含み鋼板の表面及び
裏面を被覆するめっき層とで構成されることを特徴とす
る金属製網材を提供する。
【０００６】本発明の金属製網材によると、Ｚｎを主体
とし３〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含むめっき
層で鋼板の表面及び裏面が被覆されるので、雨水に晒さ
れている間にＺｎ、Ａｌ、Ｍｇの各成分がめっき層から
鋼板の切断面に流れることで、Ｍｇを含むＺｎ系の緻密
な保護被膜と、Ｍｇを含むＺｎ−Ａｌ系の緻密な保護被
膜との二層構造の高耐食めっき層が切断面を被覆する犠
牲防食作用が得られる。このため、網目状に引き伸ばし
てから切断面に防食加工を施す工程を不要としながら
も、露出切断面への良好な防食効果を得ることができ
る。
とし３〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含むめっき
層で鋼板の表面及び裏面が被覆されるので、雨水に晒さ
れている間にＺｎ、Ａｌ、Ｍｇの各成分がめっき層から
鋼板の切断面に流れることで、Ｍｇを含むＺｎ系の緻密
な保護被膜と、Ｍｇを含むＺｎ−Ａｌ系の緻密な保護被
膜との二層構造の高耐食めっき層が切断面を被覆する犠
牲防食作用が得られる。このため、網目状に引き伸ばし
てから切断面に防食加工を施す工程を不要としながら
も、露出切断面への良好な防食効果を得ることができ
る。
【０００７】具体的には、金属板に、所定ピッチで並ぶ
複数の切込みの列が切断加工により該列と直交する方向
で１／２ピッチずつずれるように形成してから、切込み
と略直交する方向に引き伸ばすことで網目状に形成し
て、金属製網材を得ることができる。或いは、これに代
えて、金属板に切断加工により複数の打抜き穴を開けて
パンチングメタルを形成し、これを金属製網材とするこ
とができる。また、めっき層は、溶融めっき法により、
或いは、電解めっき法により形成することができる。
複数の切込みの列が切断加工により該列と直交する方向
で１／２ピッチずつずれるように形成してから、切込み
と略直交する方向に引き伸ばすことで網目状に形成し
て、金属製網材を得ることができる。或いは、これに代
えて、金属板に切断加工により複数の打抜き穴を開けて
パンチングメタルを形成し、これを金属製網材とするこ
とができる。また、めっき層は、溶融めっき法により、
或いは、電解めっき法により形成することができる。
【０００８】本発明の金属製網材により、建築用ラス、
エキスパンドメタル、農作物・植物栽培用の棚板、汚水
中の異物を除去するための下水用フィルタ、建物用フェ
ンス、駐車場の床材、又は、船舶の車輌積載部における
床材を形成することができる。例えば、建築用ラスの場
合には、建物の壁内でモルタルに埋没しない部分が空気
接触により腐食して強度が低下するような不都合を解消
することができる。また、エキスパンドメタル、農作物
・植物栽培用の棚板、下水用フィルタ、建物用フェン
ス、駐車場の床材、船舶内の車輌積載部における床材に
おいては、雨水等に晒されることによる腐食を抑止し
て、強度の低下を回避することができる。Ｚｎを主体と
し３〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含むめっき層
で覆われた鋼板を有する金属製網材は、耐食性だけでな
く、耐候性にも優れている。
エキスパンドメタル、農作物・植物栽培用の棚板、汚水
中の異物を除去するための下水用フィルタ、建物用フェ
ンス、駐車場の床材、又は、船舶の車輌積載部における
床材を形成することができる。例えば、建築用ラスの場
合には、建物の壁内でモルタルに埋没しない部分が空気
接触により腐食して強度が低下するような不都合を解消
することができる。また、エキスパンドメタル、農作物
・植物栽培用の棚板、下水用フィルタ、建物用フェン
ス、駐車場の床材、船舶内の車輌積載部における床材に
おいては、雨水等に晒されることによる腐食を抑止し
て、強度の低下を回避することができる。Ｚｎを主体と
し３〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含むめっき層
で覆われた鋼板を有する金属製網材は、耐食性だけでな
く、耐候性にも優れている。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態に係る
金属製網材を示す正面図、図２は金属製網材の１つの編
目を拡大して示す正面図、図３は図２のIII-III線に沿
った断面図、図４は金属製網材のもとになる金属板を示
す正面図である。なお、本発明はこの実施形態例に限定
されるものではない。
金属製網材を示す正面図、図２は金属製網材の１つの編
目を拡大して示す正面図、図３は図２のIII-III線に沿
った断面図、図４は金属製網材のもとになる金属板を示
す正面図である。なお、本発明はこの実施形態例に限定
されるものではない。
【００１０】本実施形態例に係る図１の金属製網材１０
は、図４に示す金属板１４にエキスパンド成形機（図示
せず）で切断加工を施すことにより、一直線上に所定ピ
ッチで並ぶ所定長さの複数の切込み（穴）１５の列を該
列と直交する方向（図４における上下方向）で１／２ピ
ッチずつずれるように形成した後、切込み１５と略直交
する方向（上記と同じ方向）に金属板１４を引き伸ばす
ことにより形成されたものである。
は、図４に示す金属板１４にエキスパンド成形機（図示
せず）で切断加工を施すことにより、一直線上に所定ピ
ッチで並ぶ所定長さの複数の切込み（穴）１５の列を該
列と直交する方向（図４における上下方向）で１／２ピ
ッチずつずれるように形成した後、切込み１５と略直交
する方向（上記と同じ方向）に金属板１４を引き伸ばす
ことにより形成されたものである。
【００１１】図１の金属製網材１０における各網目１２
は、図２に示すように、菱形に加工されており、切込み
１５が拡張されることで形成された穴１１の周壁が切断
加工による切断面１１ａをなしている。網目１２は、II
I-III矢視方向に見ると図３に示す形状を呈している。
は、図２に示すように、菱形に加工されており、切込み
１５が拡張されることで形成された穴１１の周壁が切断
加工による切断面１１ａをなしている。網目１２は、II
I-III矢視方向に見ると図３に示す形状を呈している。
【００１２】図５は、金属製網材１０の別の構成例を示
す正面図である。この構成では、打抜き器による切断加
工により、金属板１４に複数の打抜き穴１７が開けられ
て、網目状のパンチングメタルとして形成される。打抜
き穴１７穴の周壁は、切断加工により切断面をなしてい
る。このようなパンチングメタルから成る金属製網材１
０にも本発明を適用することができる。
す正面図である。この構成では、打抜き器による切断加
工により、金属板１４に複数の打抜き穴１７が開けられ
て、網目状のパンチングメタルとして形成される。打抜
き穴１７穴の周壁は、切断加工により切断面をなしてい
る。このようなパンチングメタルから成る金属製網材１
０にも本発明を適用することができる。
【００１３】図６は金属製網材１０を構成する金属板を
部分的に示す断面図、図７は或る暴露期間をおいた金属
板の表面近傍の部分を拡大して示す断面図である。な
お、図７には鋼板の表面側のみを示すが、この構造は鋼
板の裏面においても同様である。
部分的に示す断面図、図７は或る暴露期間をおいた金属
板の表面近傍の部分を拡大して示す断面図である。な
お、図７には鋼板の表面側のみを示すが、この構造は鋼
板の裏面においても同様である。
【００１４】図６において、金属板１４は、鋼板１６
と、Ｚｎを主体とし３〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭ
ｇを含み鋼板１６の表面及び裏面を被覆する溶融めっき
層１８とで構成されている。溶融めっき層１８は、鋼板
１６を溶融めっき液に浸漬する工程を含む溶融めっき法
により形成される。
と、Ｚｎを主体とし３〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭ
ｇを含み鋼板１６の表面及び裏面を被覆する溶融めっき
層１８とで構成されている。溶融めっき層１８は、鋼板
１６を溶融めっき液に浸漬する工程を含む溶融めっき法
により形成される。
【００１５】また、図７に示すように、或る暴露期間を
おいた金属板１４では、溶融めっき層１８の表面側に、
Ｍｇを含むＺｎ系の緻密な保護被膜２０と、Ｍｇを含む
Ｚｎ−Ａｌ系の緻密な保護被膜２２とが順次形成され
て、二層構造の高耐食めっき層２４が形成されている。
おいた金属板１４では、溶融めっき層１８の表面側に、
Ｍｇを含むＺｎ系の緻密な保護被膜２０と、Ｍｇを含む
Ｚｎ−Ａｌ系の緻密な保護被膜２２とが順次形成され
て、二層構造の高耐食めっき層２４が形成されている。
【００１６】上記構造の金属製網材１０では、雨水に晒
されている間にＺｎ、Ａｌ、Ｍｇの各成分が溶融めっき
層１８から、鋼板１６の切断面１１ａ（図１０参照）に
流れることで、高耐食めっき層２４が切断面１１ａを被
覆する犠牲防食作用を得ることができる。高耐食めっき
層２４は、切断面１１ａの腐食を効果的に抑止し、犠牲
防食作用を長時間持続させる。
されている間にＺｎ、Ａｌ、Ｍｇの各成分が溶融めっき
層１８から、鋼板１６の切断面１１ａ（図１０参照）に
流れることで、高耐食めっき層２４が切断面１１ａを被
覆する犠牲防食作用を得ることができる。高耐食めっき
層２４は、切断面１１ａの腐食を効果的に抑止し、犠牲
防食作用を長時間持続させる。
【００１７】金属板１４としては、６％のＡｌ、３％の
Ｍｇ及び９１％のＺｎを含む溶融めっき層１８により鋼
板１６の表面及び裏面を被覆した日新製鋼株式会社製の
ＺＡＭ（商標名）や、１１％のＡｌ、３％のＭｇ及び８
６％のＺｎを含む溶融めっき層１８により鋼板１６の表
面及び裏面を被覆した新日本製鐵株式会社製のスーパダ
イマジンク（商標名）を使用することができる。本実施
形態に係る金属製網材１０は、例えば、５％のＡｌと９
５％のＺｎを含む溶融めっき層が形成された金属製網材
に比較するとその約５〜６倍の耐食性を有し、また、Ｚ
ｎが１００％の溶融めっき層で鋼板を被覆した金属製網
材に比較するとその約１０〜１２倍の耐食性を有する。
Ｍｇ及び９１％のＺｎを含む溶融めっき層１８により鋼
板１６の表面及び裏面を被覆した日新製鋼株式会社製の
ＺＡＭ（商標名）や、１１％のＡｌ、３％のＭｇ及び８
６％のＺｎを含む溶融めっき層１８により鋼板１６の表
面及び裏面を被覆した新日本製鐵株式会社製のスーパダ
イマジンク（商標名）を使用することができる。本実施
形態に係る金属製網材１０は、例えば、５％のＡｌと９
５％のＺｎを含む溶融めっき層が形成された金属製網材
に比較するとその約５〜６倍の耐食性を有し、また、Ｚ
ｎが１００％の溶融めっき層で鋼板を被覆した金属製網
材に比較するとその約１０〜１２倍の耐食性を有する。
【００１８】図８〜図１０は、本実施形態に係る金属製
網材の切断面に対する犠牲防食作用を説明するための断
面図である。
網材の切断面に対する犠牲防食作用を説明するための断
面図である。
【００１９】図８に示すように、金属製網材１０は、施
工時から数週間の暴露前期においては、金属板加工時に
形成される切断面（鋼素地露出部）１１ａが、雨水等の
影響で酸化する。
工時から数週間の暴露前期においては、金属板加工時に
形成される切断面（鋼素地露出部）１１ａが、雨水等の
影響で酸化する。
【００２０】さらに、図９に示すように、数週間経過の
時点から１年未満の暴露中期においては、切断面１１ａ
の近傍の垂れ部の溶融めっき層１８から流れる成分によ
り、Ｍｇを含むＺｎ系の緻密な保護被膜２０が切断面１
１ａ上に形成され、これを被覆する。
時点から１年未満の暴露中期においては、切断面１１ａ
の近傍の垂れ部の溶融めっき層１８から流れる成分によ
り、Ｍｇを含むＺｎ系の緻密な保護被膜２０が切断面１
１ａ上に形成され、これを被覆する。
【００２１】そして、図１０に示すように、１年以上の
時間が経過した暴露後期においては、溶融めっき層１８
から引き続き流れた成分により、前記保護被膜２０上
に、Ｍｇを含むＺｎ−Ａｌ系の緻密な保護被膜２２が形
成され、これにより、二層構造の高耐食めっき層２４が
切断面１１ａを被覆することになる。このため、切断面
１１ａでは犠牲防食作用が長時間持続することになる。
時間が経過した暴露後期においては、溶融めっき層１８
から引き続き流れた成分により、前記保護被膜２０上
に、Ｍｇを含むＺｎ−Ａｌ系の緻密な保護被膜２２が形
成され、これにより、二層構造の高耐食めっき層２４が
切断面１１ａを被覆することになる。このため、切断面
１１ａでは犠牲防食作用が長時間持続することになる。
【００２２】本実施形態に係る金属製網材１０では、暴
露前期には切断面１１ａに錆が発生するが、その発生程
度は比較的小さく、時間の経過と共に溶融めっき層１８
の犠牲防食作用によるバリヤ効果で腐食が抑制される。
露前期には切断面１１ａに錆が発生するが、その発生程
度は比較的小さく、時間の経過と共に溶融めっき層１８
の犠牲防食作用によるバリヤ効果で腐食が抑制される。
【００２３】本発明による金属製網材１０により、建築
用ラス、エキスパンドメタル、農作物・植物栽培用の棚
板、汚水中の異物を除去するための下水用フィルタ、建
物用フェンス、駐車場の床材、又は、船舶の車輌積載部
における床材を形成することができる。従来、例えば下
水用フィルタはチタンで形成されていたため非常に高価
であった。しかし、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇを含む溶融めっき
層１８で鋼板１６を覆った金属板１４から成る金属製網
材１０を採用すれば、耐久性を向上させた廉価な下水用
フィルタを得ることができる。
用ラス、エキスパンドメタル、農作物・植物栽培用の棚
板、汚水中の異物を除去するための下水用フィルタ、建
物用フェンス、駐車場の床材、又は、船舶の車輌積載部
における床材を形成することができる。従来、例えば下
水用フィルタはチタンで形成されていたため非常に高価
であった。しかし、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇを含む溶融めっき
層１８で鋼板１６を覆った金属板１４から成る金属製網
材１０を採用すれば、耐久性を向上させた廉価な下水用
フィルタを得ることができる。
【００２４】なお、本実施形態例では、鋼板１６の表面
及び裏面を、溶融めっき法で形成した溶融めっき層１８
により被覆したが、この構成に限らず、鋼板１６の表面
及び裏面を、電解めっき法で形成した電解めっき層によ
り被覆することもできる。この場合にも、溶融めっき層
１８を用いた際と同様の作用効果を得ることができる。
及び裏面を、溶融めっき法で形成した溶融めっき層１８
により被覆したが、この構成に限らず、鋼板１６の表面
及び裏面を、電解めっき法で形成した電解めっき層によ
り被覆することもできる。この場合にも、溶融めっき層
１８を用いた際と同様の作用効果を得ることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明に係る金属製網材に
よれば、簡素な工程で作製しながらも、加工時に露出し
た切断面に対する良好な防食効果を得ることができる。
よれば、簡素な工程で作製しながらも、加工時に露出し
た切断面に対する良好な防食効果を得ることができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る金属製網材を示す正
面図である。
面図である。
【図２】金属製網材の１つの編目を拡大して示す正面図
である。
である。
【図３】図２のIII-III線に沿った断面図である。
【図４】本実施形態に係る金属製網材の元になる金属板
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図５】本実施形態に係る別形状の金属製網材を示す正
面図である。
面図である。
【図６】金属板を部分的に示す断面図である。
【図７】或る暴露期間をおいた金属板の表面近傍の部分
を拡大して示す断面図である。
を拡大して示す断面図である。
【図８】本実施形態例に係る金属製網材の切断面に対す
る犠牲防食作用を説明するための断面図である。
る犠牲防食作用を説明するための断面図である。
【図９】本実施形態例に係る金属製網材の切断面に対す
る犠牲防食作用を説明するための断面図である。
る犠牲防食作用を説明するための断面図である。
【図１０】本実施形態例に係る金属製網材の切断面に対
する犠牲防食作用を説明するための断面図である。
する犠牲防食作用を説明するための断面図である。
１０：金属製網材 １１：穴 １１ａ：切断面 １２：網目 １４：金属板 １５：切込み １６：鋼板 １７：打抜き穴 １８：溶融めっき層 ２０：Ｍｇを含むＺｎ系の緻密な保護被膜 ２２：Ｍｇを含むＺｎ−Ａｌ系の緻密な保護被膜 ２４：高耐食めっき層
Claims (5)
- 【請求項１】 金属板に切断加工を施すことにより穴が
形成され、穴の周壁が切断加工により切断面をなす金属
製網材であって、金属板が、鋼板と、Ｚｎを主体とし３
〜１８％のＡｌ及び１〜５％のＭｇを含み鋼板の表面及
び裏面を被覆するめっき層とで構成されることを特徴と
する金属製網材。 - 【請求項２】 金属板は、所定ピッチで並ぶ複数の切込
みの列が切断加工により該列と直交する方向で１／２ピ
ッチずつずれるように形成された後に切込みと略直交す
る方向に引き伸ばされて網目状に形成される請求項１に
記載の金属製網材。 - 【請求項３】 金属板は、複数の打抜き穴が切断加工に
より形成されたパンチングメタルで形成される請求項１
に記載の金属製網材。 - 【請求項４】 めっき層が、溶融めっき法又は電解めっ
き法で形成される請求項１〜３の何れか１項に記載の金
属製網材。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れか１項に記載の金属
製網材で形成された建築用ラス、エキスパンドメタル、
農作物・植物栽培用の棚板、下水用フィルタ、建物用フ
ェンス、駐車場の床材、又は、船舶の車輌積載部におけ
る床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000221838A JP2002035861A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 金属製網材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000221838A JP2002035861A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 金属製網材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002035861A true JP2002035861A (ja) | 2002-02-05 |
Family
ID=18716172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000221838A Pending JP2002035861A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 金属製網材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002035861A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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