JP2825724B2 - 加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板 - Google Patents
加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は床板をはじめ構造物の化
粧板などに用いられる縞鋼板に関し、特に加工性、耐蝕
性に優れた縞鋼板に関するものである。
粧板などに用いられる縞鋼板に関し、特に加工性、耐蝕
性に優れた縞鋼板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】縞鋼板は鋼板の片面に図１に示す様に、
熱間圧延により圧延方向に対し角度Ａで、幅Ｃ、長さ
Ｂ、高さＨの突起をピッチＥでつけた鋼板であり、主に
床板に用いられる。
熱間圧延により圧延方向に対し角度Ａで、幅Ｃ、長さ
Ｂ、高さＨの突起をピッチＥでつけた鋼板であり、主に
床板に用いられる。
【０００３】従来、その使用方法は熱間圧延のまま、又
は塗装して使用されて来た。しかしながら、近年防錆を
考慮し縞鋼板上に溶融亜鉛めっきをして使用される様に
なって来た。
は塗装して使用されて来た。しかしながら、近年防錆を
考慮し縞鋼板上に溶融亜鉛めっきをして使用される様に
なって来た。
【０００４】従来、一般に良耐蝕性縞鋼板とはバッチ式
の溶融亜鉛めっきにより得られており、「鉛と亜鉛」第
１６５号「溶融亜鉛めっきの一般的な特性」の中にある
様に、脱脂処理、ブラスト処理、酸洗処理、フラックス
処理からなる前処理作業、溶融亜鉛めっき工程、冷却か
らなるめっき作業とから製造されていたが、この様にし
て得られた良耐蝕性縞鋼板は、図４に示す様に縞鋼板１
の表面に、第１層としてＺｎ−Ｆｅ合金層５を有し、第
２層としてＺｎ層６を有する。通常は床用鋼板の耐蝕性
を確保するために、第１層、第２層合わせて５μｍ以上
の厚みになる様にする。バッチ式の製造方法では、第１
層の厚みは５０％以上になるため、この場合２μｍを超
す事になる。
の溶融亜鉛めっきにより得られており、「鉛と亜鉛」第
１６５号「溶融亜鉛めっきの一般的な特性」の中にある
様に、脱脂処理、ブラスト処理、酸洗処理、フラックス
処理からなる前処理作業、溶融亜鉛めっき工程、冷却か
らなるめっき作業とから製造されていたが、この様にし
て得られた良耐蝕性縞鋼板は、図４に示す様に縞鋼板１
の表面に、第１層としてＺｎ−Ｆｅ合金層５を有し、第
２層としてＺｎ層６を有する。通常は床用鋼板の耐蝕性
を確保するために、第１層、第２層合わせて５μｍ以上
の厚みになる様にする。バッチ式の製造方法では、第１
層の厚みは５０％以上になるため、この場合２μｍを超
す事になる。
【０００５】縞鋼板を構造物等に使用する場合は加工が
必要となるが、従来の様にバッチ式で溶融亜鉛めっきし
た縞鋼板では加工後、溶融亜鉛めっき層に割れが入り、
剥離してしまうため、溶融亜鉛めっきした後に加工する
事は極めて難しかった。これは、比較的固く、脆いＺｎ
−Ｆｅ合金層５の厚みが厚いために生じる。
必要となるが、従来の様にバッチ式で溶融亜鉛めっきし
た縞鋼板では加工後、溶融亜鉛めっき層に割れが入り、
剥離してしまうため、溶融亜鉛めっきした後に加工する
事は極めて難しかった。これは、比較的固く、脆いＺｎ
−Ｆｅ合金層５の厚みが厚いために生じる。
【０００６】本発明者らの調査結果によれば、溶融亜鉛
めっきをした縞鋼板を加工するには、地鉄と溶融亜鉛め
っき層の間に存在する合金層つまり従来法においては第
１層であるＺｎ−Ｆｅ合金層５を２μｍ以下にする必要
がある。しかしながら、従来法で得られた縞鋼板では第
１層の厚みが５０％以上あるため、第１層の厚みを２μ
ｍ以下にしようとすると、第１層、第２層合わせためっ
き層の厚みは４μｍ以下となり充分な耐蝕性を確保する
ことが出来ない。
めっきをした縞鋼板を加工するには、地鉄と溶融亜鉛め
っき層の間に存在する合金層つまり従来法においては第
１層であるＺｎ−Ｆｅ合金層５を２μｍ以下にする必要
がある。しかしながら、従来法で得られた縞鋼板では第
１層の厚みが５０％以上あるため、第１層の厚みを２μ
ｍ以下にしようとすると、第１層、第２層合わせためっ
き層の厚みは４μｍ以下となり充分な耐蝕性を確保する
ことが出来ない。
【０００７】この様に、従来法では耐蝕性を確保しつ
つ、且つ加工する事が出来る縞鋼板は得られなかった。
つ、且つ加工する事が出来る縞鋼板は得られなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、加工性、耐
蝕性に優れた縞鋼板を提供する事にある。
蝕性に優れた縞鋼板を提供する事にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく、様々なめっき層構造よりなるめっき縞鋼
板を作成し密着性テストを行なった。
を解決すべく、様々なめっき層構造よりなるめっき縞鋼
板を作成し密着性テストを行なった。
【００１０】その結果、加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板
を得るには、第１層にＦｅ−Ａｌ−Ｚｎ合金層、第２層
にＺｎ−Ｆｅ合金層、第３層に重量換算で１％以下のＡ
ｌを有するＺｎ−Ａｌ層からなるめっき層中の第２層で
あるＺｎ−Ｆｅ合金層の厚みを２μｍ以下とし、第１
層、第２層、第３層合わせためっき層全体の厚みが５μ
ｍ以上になる縞鋼板を得ればよい事を見出した。
を得るには、第１層にＦｅ−Ａｌ−Ｚｎ合金層、第２層
にＺｎ−Ｆｅ合金層、第３層に重量換算で１％以下のＡ
ｌを有するＺｎ−Ａｌ層からなるめっき層中の第２層で
あるＺｎ−Ｆｅ合金層の厚みを２μｍ以下とし、第１
層、第２層、第３層合わせためっき層全体の厚みが５μ
ｍ以上になる縞鋼板を得ればよい事を見出した。
【００１１】以下、図面を用いて本発明を詳細に説明す
る。まず図１に本発明の対象となる縞鋼板の形状を示
す。次に図２に本発明鋼板のめっき層構造を示す。本発
明鋼板は地鉄が縞鋼板１であり、第１層としてＦｅ−Ａ
ｌ−Ｚｎ合金層２を有し、第２層に厚みが２μｍ以下の
Ｚｎ−Ｆｅ合金層３を有し、第３層に重量換算で１％以
下のＡｌを含むＺｎ−Ａｌ層４を有し、第１層、第２
層、第３層合わせためっき層全体の厚みが５μｍ以上で
ある。ここで、第１層であるＦｅ−Ａｌ−Ｚｎ合金層２
は第２層であるＺｎ−Ｆｅ合金層３の成長を抑制する効
果があると同時に、地鉄の縞鋼板１と第２層のＺｎ−Ｆ
ｅ合金層３との一種のバインダー的効果があると考えら
れる。又、第２層のＺｎ−Ｆｅ合金層３は比較的硬く、
脆いが２μｍ以下であれば加工性は良好となる。これら
の効果により、本発明鋼板は良好な加工性をえる事が出
来る。第３層であるＺｎ−Ａｌ層４は、比較的軟らかく
加工性を悪化させる事はなく、むしろ耐蝕性を確保する
ためのものであり、第１層、第２層、第３層合わせため
っき層全体の厚みを５μｍ以上にする事で耐蝕性は良好
となる。この様なめっきを施した縞鋼板は、密着性テス
トの結果、同一目付量のメッキ材において従来のフラッ
クス法より優れている。
る。まず図１に本発明の対象となる縞鋼板の形状を示
す。次に図２に本発明鋼板のめっき層構造を示す。本発
明鋼板は地鉄が縞鋼板１であり、第１層としてＦｅ−Ａ
ｌ−Ｚｎ合金層２を有し、第２層に厚みが２μｍ以下の
Ｚｎ−Ｆｅ合金層３を有し、第３層に重量換算で１％以
下のＡｌを含むＺｎ−Ａｌ層４を有し、第１層、第２
層、第３層合わせためっき層全体の厚みが５μｍ以上で
ある。ここで、第１層であるＦｅ−Ａｌ−Ｚｎ合金層２
は第２層であるＺｎ−Ｆｅ合金層３の成長を抑制する効
果があると同時に、地鉄の縞鋼板１と第２層のＺｎ−Ｆ
ｅ合金層３との一種のバインダー的効果があると考えら
れる。又、第２層のＺｎ−Ｆｅ合金層３は比較的硬く、
脆いが２μｍ以下であれば加工性は良好となる。これら
の効果により、本発明鋼板は良好な加工性をえる事が出
来る。第３層であるＺｎ−Ａｌ層４は、比較的軟らかく
加工性を悪化させる事はなく、むしろ耐蝕性を確保する
ためのものであり、第１層、第２層、第３層合わせため
っき層全体の厚みを５μｍ以上にする事で耐蝕性は良好
となる。この様なめっきを施した縞鋼板は、密着性テス
トの結果、同一目付量のメッキ材において従来のフラッ
クス法より優れている。
【００１２】又、図３に第３層のＺｎ−Ａｌ層４中のＡ
ｌ濃度を０．３％とし、第１層、第２層、第３層合わせ
ためっき層全体の厚みを３０μｍとした時の、第２層で
あるＺｎ−Ｆｅ合金層３の厚みと、めっき密着性の関係
を示す。この時、第１層であるＦｅ−Ａｌ−Ｚｎ合金層
２の厚みは０．５μｍ以下である。又、めっき密着性は
表１に示す基準で評価した。めっき密着性は、第２層で
あるＺｎ−Ｆｅ合金層３の厚みが２μｍ以下で良好であ
る。
ｌ濃度を０．３％とし、第１層、第２層、第３層合わせ
ためっき層全体の厚みを３０μｍとした時の、第２層で
あるＺｎ−Ｆｅ合金層３の厚みと、めっき密着性の関係
を示す。この時、第１層であるＦｅ−Ａｌ−Ｚｎ合金層
２の厚みは０．５μｍ以下である。又、めっき密着性は
表１に示す基準で評価した。めっき密着性は、第２層で
あるＺｎ−Ｆｅ合金層３の厚みが２μｍ以下で良好であ
る。
【００１３】耐蝕性を考慮した場合、第３層であるＺｎ
−Ａｌ層４において層中のＡｌが重量換算で１％を超え
るとＺｎ−Ａｌの局部電池を形成し耐蝕性が劣化するた
め１％以下が好ましい。
−Ａｌ層４において層中のＡｌが重量換算で１％を超え
るとＺｎ−Ａｌの局部電池を形成し耐蝕性が劣化するた
め１％以下が好ましい。
【００１４】母材となる縞鋼板１は、熱延Ａｌキルド鋼
や高張力鋼板等種々の物が適用出来る。
や高張力鋼板等種々の物が適用出来る。
【００１５】製造法は特に限定しないが、例えば一般的
なゼンジマー法により得ることが出来る。つまり、熱間
圧延後の縞鋼板を酸洗し、雰囲気温度５５０℃以上、Ｈ
2 濃度１０％以上の雰囲気下において鋼板表面を還元し
活性な状態にした後、重量換算で１％以下のＡｌを含む
溶融亜鉛浴へ侵入させ、その直上に配置された溶融亜鉛
付着量調整装置により付着量を調整し、以降冷却する事
で、加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板コイルとして得る事
が出来る。
なゼンジマー法により得ることが出来る。つまり、熱間
圧延後の縞鋼板を酸洗し、雰囲気温度５５０℃以上、Ｈ
2 濃度１０％以上の雰囲気下において鋼板表面を還元し
活性な状態にした後、重量換算で１％以下のＡｌを含む
溶融亜鉛浴へ侵入させ、その直上に配置された溶融亜鉛
付着量調整装置により付着量を調整し、以降冷却する事
で、加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板コイルとして得る事
が出来る。
【００１６】
【作用】本発明により得られた良加工性、良耐蝕性縞鋼
板の第１層であるＦｅ−Ａｌ−Ｚｎ合金層２は、溶融亜
鉛めっき後の加熱処理等、意図的に合金層を成長させな
い限り合金層の成長を抑制する効果、つまり、バリヤー
効果が有り、第２層のＺｎ−Ｆｅ合金層３を過大成長さ
せない作用がある。又、そのため、第１層、第２層、及
び第３層を合わせためっき層を充分な耐蝕性を確保する
ために５μｍ以上にしても、第２層であるＺｎ−Ｆｅ合
金層３の厚みは２μｍ以下となる。又、このＦｅ−Ａｌ
−Ｚｎ合金層２は、地鉄の縞鋼板１と第２層であるＺｎ
−Ｆｅ合金層３との一種のバインダー効果を果たすと考
えられる。第２層であるＺｎ−Ｆｅ合金層３は、比較的
硬く、脆いが２μｍ以下であれば加工性は良好となる。
これらの効果により、本発明鋼板は良好な加工性をえる
事が出来る。第３層であるＺｎ−Ａｌ層４は、比較的軟
らかく加工性を悪化させる事はなく、むしろ耐蝕性を確
保するためのものであり、第１層、第２層、第３層合わ
せためっき層全体の厚みを５μｍ以上にする事で耐蝕性
は良好となる。
板の第１層であるＦｅ−Ａｌ−Ｚｎ合金層２は、溶融亜
鉛めっき後の加熱処理等、意図的に合金層を成長させな
い限り合金層の成長を抑制する効果、つまり、バリヤー
効果が有り、第２層のＺｎ−Ｆｅ合金層３を過大成長さ
せない作用がある。又、そのため、第１層、第２層、及
び第３層を合わせためっき層を充分な耐蝕性を確保する
ために５μｍ以上にしても、第２層であるＺｎ−Ｆｅ合
金層３の厚みは２μｍ以下となる。又、このＦｅ−Ａｌ
−Ｚｎ合金層２は、地鉄の縞鋼板１と第２層であるＺｎ
−Ｆｅ合金層３との一種のバインダー効果を果たすと考
えられる。第２層であるＺｎ−Ｆｅ合金層３は、比較的
硬く、脆いが２μｍ以下であれば加工性は良好となる。
これらの効果により、本発明鋼板は良好な加工性をえる
事が出来る。第３層であるＺｎ−Ａｌ層４は、比較的軟
らかく加工性を悪化させる事はなく、むしろ耐蝕性を確
保するためのものであり、第１層、第２層、第３層合わ
せためっき層全体の厚みを５μｍ以上にする事で耐蝕性
は良好となる。
【００１７】
【実施例】本発明により提供する良加工性、良耐蝕性鋼
板を実施例、及び比較例で具体的に説明する。
板を実施例、及び比較例で具体的に説明する。
【００１８】（本発明例の製造方法）母材に熱延Ａｌキ
ルド鋼を用いた図１に示す様な角度Ａ＝４５°、幅Ｃ＝
５．１ｍｍ、長さＢ＝２５．３ｍｍ、高さＨ＝２．０ｍ
ｍの突起がピッチＥ＝２８．６ｍｍで規則的に配列した
縞鋼板を、酸洗した後、雰囲気温度６００℃、Ｈ2 濃度
１５％の還元雰囲気中で加熱還元し、引き続いて重量換
算で０．１、０．３、０．６％のＡｌを添加した溶融亜
鉛浴へ浸漬させて製造した。浸漬時間は１０秒とし、第
１層、第２層、第３層合わせためっき層全体の厚みは、
溶融亜鉛めっき装置出側の溶融亜鉛付着量調整装置によ
り調整した。
ルド鋼を用いた図１に示す様な角度Ａ＝４５°、幅Ｃ＝
５．１ｍｍ、長さＢ＝２５．３ｍｍ、高さＨ＝２．０ｍ
ｍの突起がピッチＥ＝２８．６ｍｍで規則的に配列した
縞鋼板を、酸洗した後、雰囲気温度６００℃、Ｈ2 濃度
１５％の還元雰囲気中で加熱還元し、引き続いて重量換
算で０．１、０．３、０．６％のＡｌを添加した溶融亜
鉛浴へ浸漬させて製造した。浸漬時間は１０秒とし、第
１層、第２層、第３層合わせためっき層全体の厚みは、
溶融亜鉛めっき装置出側の溶融亜鉛付着量調整装置によ
り調整した。
【００１９】（比較例の製造方法）比較例においても、
母材に熱延Ａｌギルド鋼を用い本発明例の製造方法で用
いた縞鋼板と同様の形状の母材を用いて製造した。製造
方法は、「鉛と亜鉛」第１６５号「溶融亜鉛めっきの一
般的な特性」にある製造方法に基づいて、縞鋼板を脱
脂、酸洗した後、塩化アンモニウムでフラックス処理を
し、Ａｌの添加されていない４５０℃の溶融亜鉛浴へ浸
漬させて製造した。亜鉛めっき付着量は、溶融亜鉛浴へ
の浸漬時間を変えて調整した。
母材に熱延Ａｌギルド鋼を用い本発明例の製造方法で用
いた縞鋼板と同様の形状の母材を用いて製造した。製造
方法は、「鉛と亜鉛」第１６５号「溶融亜鉛めっきの一
般的な特性」にある製造方法に基づいて、縞鋼板を脱
脂、酸洗した後、塩化アンモニウムでフラックス処理を
し、Ａｌの添加されていない４５０℃の溶融亜鉛浴へ浸
漬させて製造した。亜鉛めっき付着量は、溶融亜鉛浴へ
の浸漬時間を変えて調整した。
【００２０】本発明例の製造方法と比較例の製造方法に
より、本発明例１〜３と比較例１〜３のサンプルを作成
した。作成したサンプル鋼板より試験片を切出し、９０
度曲げ試験により加工後めっき層の密着性評価を行なっ
た。めっき密着性は、表１に示す基準で評価した。その
結果を表２に示した。
より、本発明例１〜３と比較例１〜３のサンプルを作成
した。作成したサンプル鋼板より試験片を切出し、９０
度曲げ試験により加工後めっき層の密着性評価を行なっ
た。めっき密着性は、表１に示す基準で評価した。その
結果を表２に示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】表２から明らかな様に、本発明の床用鋼板
は充分な耐蝕性を得るだけの溶融亜鉛めっきをしても、
加工性に優れている事がわかる。
は充分な耐蝕性を得るだけの溶融亜鉛めっきをしても、
加工性に優れている事がわかる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の縞鋼板は加工性、耐蝕性ともに
優れるため、床鋼板その他に広く適用可能であり、その
工業的意義は非常に大きい。
優れるため、床鋼板その他に広く適用可能であり、その
工業的意義は非常に大きい。
【図１】縞鋼板の説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）のＧ−Ｇ’断面図、（ｃ）はＦ−Ｆ’断面図。
（ａ）のＧ−Ｇ’断面図、（ｃ）はＦ−Ｆ’断面図。
【図２】本発明品のメッキ層構造を示す図。
【図３】従来品のメッキ層構造を示す図。
【図４】第２層であるＺｎ−Ｆｅ合金層３とメッキ密着
性の関係を示した図。
性の関係を示した図。
１…縞鋼板 ２…第１層 ３…第２層 ３…第３層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村信明 姫路市広畑区富士町１番地 新日本製鐵 株式会社広畑製鐵所内 (56)参考文献 特開 平４−358050（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−67358（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−114647（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−72160（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−4858（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−140867（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C23C 2/00 - 2/40 C23C 28/02
Claims (1)
- 【請求項１】 縞鋼板の表面に、第１層としてＦｅ−Ａ
ｌ−Ｚｎ合金層、第２層にＺｎ−Ｆｅ合金層、第３層に
重量換算で１％以下のＡｌを含んだＺｎ−Ａｌ層からな
るめっき層を有し、第２層であるＺｎ−Ｆｅ合金層の厚
みが２μｍ以下で、且つ第１層、第２層、第３層を合計
しためっき層全体の厚みが５μｍ以上である事を特徴と
する、加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293193A JP2825724B2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293193A JP2825724B2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06248409A JPH06248409A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2825724B2 true JP2825724B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=12372675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3293193A Expired - Fee Related JP2825724B2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 加工性、耐蝕性に優れた縞鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2825724B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111094613B (zh) | 2017-09-15 | 2021-08-31 | 日本制铁株式会社 | 热浸镀网纹钢板及其制造方法 |
| CN111411301A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-14 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种用作屋面的耐候钢、耐候钢板及其制备方法 |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP3293193A patent/JP2825724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06248409A (ja) | 1994-09-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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