JP2002034451A

JP2002034451A - 起泡性水中油型組成物

Info

Publication number: JP2002034451A
Application number: JP2000225327A
Authority: JP
Inventors: Koji Ogino; 荻野弘二; Takashi Seki; 隆志関; Yoshiyuki Yamane; 山根義之
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2000-07-26
Filing date: 2000-07-26
Publication date: 2002-02-05
Anticipated expiration: 2020-07-26
Also published as: JP4196525B2

Abstract

(57)【要約】【課題】乳化剤、リン酸塩、増粘多糖類、カゼイネー
トなどの安定剤を使用しなくても、安定剤を使用したも
のと同等のホイップ性、作業性、保存性と軽く爽やかな
口溶け、フレッシュ感があり、かつ生産コストに優れた
起泡性水中油型組成物を提供すること。【解決手段】起泡性水中油型組成物において、使用す
る混合油脂の２０℃におけるＳＦＣが、該混合油脂を構
成する油脂の２０℃におけるＳＦＣとその混合比率より
計算されるＳＦＣより１０％以上低いＳＦＣを示す混合
油脂を使用し、特定の天然成分をを併用すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製菓、製パン、調
理加工等に用いる起泡性水中油型組成物に関する。詳し
くは、乳化剤、リン酸塩、増粘多糖類、カゼイネートな
どの食品添加物として指定された安定剤を使用しなくて
も、安定剤を使用したものと同等のホイップ性、作業
性、保存性と軽く爽やかな口溶け、フレッシュ感があ
り、かつ生産コストに優れた起泡性水中油型組成物に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ケーキ、シュークリーム、アイス
クリーム等のデコレーションや、菓子パン等のトッピン
グ、フィリング用に使用される起泡性水中油型乳化脂組
成物、すなわちホイップ用クリームや、またパン生地、
カスタードクリーム、ホワイトソース等に加工練り込み
用として使用されるクリーム類は、多数の乳化剤、リン
酸塩、増粘多糖類、カゼイネートなどの安定剤を巧みに
組み合わせて製造するのが公知である。

【０００３】これらの安定剤を添加する目的は、クリー
ムの原液安定性（クリームの可塑化防止）の向上、ホイ
ップ時の物性（ホイップ時間、オーバーラン）調整、ク
リームに取り込まれた起泡の安定化、ホイップしたクリ
ームからの離水防止、調理時の加熱による乳化破壊の防
止などである。

【０００４】しかし、これらの安定剤を添加すること
は、クリームのえぐ味、嫌味、渋味、糊感の原因となる
ため、風味等の点から考えるとかえってマイナス効果し
か持たないものである。

【０００５】一方、リン酸塩やクエン酸塩等の安定剤を
使用せず、生クリームの様なキメとみずみずしい食感を
得ようとして、ＳＵＳ型トリグリセリドとラウリン系油
脂からなる特定油脂とカゼイネート、卵黄油を用いる試
みが提案がされている（特開平１１−５６２８２）が、
コストの高い分別油脂を使用すること、原液安定性、ホ
イップ物性を調整するための安定剤として、多量のカゼ
イネート、卵黄油（卵黄レシチン）を必須成分として使
用しなければならないのが実体であった。

【０００６】以上のような状況を鑑み、本発明者らは、
食品添加物として指定された安定剤を使用しなくても、
特定の上昇融点を有する油脂成分の組み合わせと、乳化
を安定化する成分と不安定化する成分を併用することに
より、生クリーム以上のホイップ物性を提供できるとの
発明を出願した（特願平１２−１５６１６８）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、乳化
剤、リン酸塩、増粘多糖類、カゼイネートなどの安定剤
を使用しなくても、安定剤を使用したものと同等のホイ
ップ性、作業性、保存性と軽く爽やかな口溶け、フレッ
シュ感がある起泡性水中油型組成物で、かつ工業的に大
量生産に供することが出来る為に安価に提供できる、即
ち生産コストに優れた起泡性水中油型組成物を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決することを目的とし、起泡性水中油型組成物に使
用する油脂組成と安定剤の機能を代替できる天然成分に
ついて鋭意検討したところ、ホイップ用クリームとして
は、不都合とされる相互溶解性を示す特定の油脂組成に
おいて、特定の天然成分を組合せることにより上記課題
が解決できるとの知見を得て、本発明を完成するに至っ
た。

【０００９】すなわち、本発明本発明の第１は、油脂含
量２０〜５０重量％である起泡性水中油型組成物におい
て、使用する混合油脂の２０℃におけるＳＦＣが、該混
合油脂を構成する個々の油脂の２０℃におけるＳＦＣと
その混合比率より計算されるＳＦＣより１０％以上低い
ＳＦＣを示す混合油脂を含んでなることを特徴とする起
泡性水中油型組成物に関する。好ましい実施態様として
は、ＩＶが５７〜７５のパーム分別油を硬化して得られ
るパーム分別硬化油とラウリン系油脂を含んでなる混合
油脂を使用することを特徴とする上記記載の起泡性水中
油型組成物に関する。更に好ましい実施態様としては、
卵白粉末、ラクトアルブミン、乳脂肪球被膜蛋白質、卵
黄粉末をそれぞれ０．０５〜１．０重量％含有すること
を特徴とする上記記載の起泡性水中油型組成物に関す
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明についてさらに詳細に説明
する。本発明の水中油型組成物は、植物性油脂及び／ま
たは乳脂肪からなる特定の混合油脂成分、特定の天然成
分、無脂乳固形分を必須成分とし、その他に呈味成分を
含有することの出来る起泡性水中油型乳化脂組成物のこ
とであり、以下に内容を詳細に説明する。

【００１１】本発明に含有する油脂は、起泡性水中油型
組成物中に２０〜５０重量％含有するが、２０重量％よ
り少ないと、起泡化力に劣る傾向にあるばかりでなく、
油脂の旨味に欠ける傾向にある。また、油脂が５０重量
％を越えると乳化安定性（原液の可塑化）の維持が困難
となるため不向きである。

【００１２】また、起泡性水中油型組成物において、使
用する混合油脂は、２０℃におけるＳＦＣが、該混合油
脂を構成する個々の油脂の２０℃におけるＳＦＣとその
混合比率より計算されるＳＦＣより１０％以上低いＳＦ
Ｃを示す混合油脂である。ここで言うＳＦＣとは、油脂
のある温度における固体脂含量の事を示すが、油脂のＳ
ＦＣは、一般的な核磁気共鳴を利用した固体油脂分析計
で簡便に測定することができ、６０℃のプローブにて３
０分間溶解した試験油脂を０℃にて３０分間冷却固化さ
せた後、１０℃３０分間エイジングした後、更に２０℃
３０分間エイジングして測定する、いわゆる急冷法に準
じて測定できる。

【００１３】本発明に使用する混合油脂は、２０℃にお
けるＳＦＣが、該組成物を構成する個々の油脂の２０℃
におけるＳＦＣとその混合比率より計算されるＳＦＣよ
り１０％以上低いＳＦＣを示す混合油脂である必要があ
る。起泡性水中油型組成物に使用する混合油脂の２０℃
におけるＳＦＣと、該組成物を構成する個々の油脂の２
０℃におけるＳＦＣとその混合比率より計算されるＳＦ
Ｃの差が１０％より少ないの場合、起泡化したクリーム
の口溶けに糊感がでたり、クリームがシマリ易くなるた
め不向きである。このような特性を有する混合油脂を構
成する油脂の組合わせとしては、例えば、ラウリン系油
脂とラウリン系以外の油脂１種または２種以上の組合わ
せが例示できる。ラウリン系油脂としては、ヤシ油、パ
ーム核油、これらの硬化油等が例示でき、ラウリン系以
外の油脂としては、例えば、コーン油、大豆油、菜種
油、サフラワー油、綿実油、パーム油等の植物性油脂、
或いは乳脂肪等が挙げられ、それらを分別、硬化等の手
法により適宜調整したものを１種、または２種以上混合
することにより得られる。例えば、ラウリン系油脂とラ
ウリン系以外の油脂を組み合わせて混合油脂を作製する
場合、概ねの調整範囲は、ラウリン系油脂が２０〜８０
重量％、ラウリン系以外の油脂が８０〜２０重量％であ
ることが好ましい。

【００１４】さらに、好適な実施態様を得るためには、
ＩＶが５７〜７５のパーム分別油を硬化して得られるパ
ーム分別硬化油とラウリン系油脂からなる混合油脂を使
用することが好ましい。パーム分別硬化油は、パーム油
から溶剤分別、無溶剤分別等の手法により、得られるＩ
Ｖ５７〜７５、好ましくはＩＶ５８〜６５になるまで分
別したパーム軟質部を硬化して得られる。硬化は、通常
の方法により硬化できるが、パーム分別硬化油の融点が
２８〜３６℃となるように硬化することが望ましい。パ
ーム分別硬化油の融点が２８℃より低いと、起泡化した
クリームの保存性が劣る傾向にあり、３６℃を越えると
口溶けの軽さ、爽やかさに劣る傾向にあった。

【００１５】パーム油から溶剤分別、無溶剤分別等の手
法により、得られたパーム分別油がＩＶ５７より小さい
ものを硬化した場合、結晶量が多すぎるため起泡化した
クリームの口溶けの軽さ、爽やかさに欠ける傾向にあ
る。また、パーム油をＩＶ７５より大きくなるまで分別
することは、品質上は何ら問題ないが現時点での分別技
術では工業的に大量生産が困難であるため不向きであ
る。

【００１６】また、ラウリン系油脂としては、ヤシ油、
またはパーム核油を単独、もしくは混合して使用できる
ほか、それぞれの油脂を融点３６℃未満に硬化または混
合硬化したものであれば何ら制限なく使用できる。使用
するラウリン系油脂の融点が、３６℃を越えると、口溶
けの爽やかさが劣る傾向にある。

【００１７】さらに、好適な実施態様を得るためには、
天然成分として、卵白粉末、ラクトアルブミン、乳脂肪
球被膜蛋白質、卵黄粉末をそれぞれ０．０５〜１．０重
量％、好ましくは、０．１〜０．８重量％含有すること
が好ましい。乳化剤、リン酸塩、増粘多糖類、カゼイネ
ート等が、起泡性水中油型組成物を乳化する際の役割、
また起泡化する際の役割について詳細に検討したとこ
ろ、起泡性水中油型組成物中の脂肪球の乳化安定性を高
めること、及び起泡化する際の乳化破壊をスムーズに行
うこと、の相反する物理現象を制御できる天然成分があ
れば、乳化剤、リン酸塩、増粘多糖類、カゼイネート等
を使用しなくても優れた起泡性水中油型組成物が得られ
ることが判った。すなわち、本発明の好適な実施態様を
得るため、乳化剤、リン酸塩、増粘多糖類、カゼイネー
ト等の機能を代替できる天然成分として、卵白粉末、ラ
クトアルブミン、乳脂肪球被膜蛋白質、卵黄粉末を使用
するものである。

【００１８】本発明に使用する天然成分は、卵白粉末、
ラクトアルブミン、乳脂肪球被膜蛋白質、卵黄粉末であ
り、これらを酵素分解その他の手法により耐熱性を向上
させたものでもよい。ラクトアルブミン、乳脂肪球被膜
蛋白質は、酸沈殿、限外濾過膜などの手法により分画さ
れた粉末を使用することが好ましい。これら成分は、牛
乳、全脂粉乳、バターミルクパウダー等に含まれている
ものであるが、未分画の形態のものでは、量的少ないこ
と等から著しい効果を得にくい。なお、ラクトアルブミ
ンは、乳蛋白質からカゼイン蛋白質を除去したホエー蛋
白であり、蛋白質含量が８０％程度の一般的なものが好
適である。乳脂肪球皮膜蛋白質は、例えば、バターミル
ク等から分離されたものを言い、特に種類に限定はない
が、蛋白含量が３５％、乳脂５％程度の乳化力の強いタ
イプが好適である。

【００１９】本発明の卵白粉末、卵黄粉末は特に制限は
なく、酵素分解その他の手法により耐熱性を向上させた
ものでもよい。卵白粉末、卵黄粉末の原料となる卵白、
卵黄でも本特許の目的を達成することも可能であるが、
原料として腐敗しやすいものより、粉末化されたものの
ほうが使用が簡便で好ましい。また、卵黄成分は、卵黄
レチシンまでに分離、分画して天然乳化剤にまで加工度
を上げたものも使用できるが、高コストであるため好ま
しくない。

【００２０】本発明においては、卵白粉末、ラクトアル
ブミン、乳脂肪球被膜蛋白質、卵黄粉末をそれぞれ０．
０５〜１．０重量％使用することが好ましい。天然成分
の故、乳化剤の如く乳化に対する作用を一義的に説明す
ることができないが、一種類でも欠くとホイップ特性等
に何らかの欠陥を生じる。すなわち、卵白粉末、ラクト
アルブミン、乳脂肪球被膜蛋白質、卵黄粉末のいずれか
１種でも０．０５重量％より少ないと、原液の不安定
化、オーバーランの過不足、起泡化したクリームのシマ
リ、キメ、風味などに悪影響が見られる。また、卵白粉
末、ラクトアルブミン、乳脂肪球被膜蛋白質、卵黄粉末
をそれぞれ１．０重量％より多く使用すると殺菌時の焦
げ付きなどが発生する可能性がある。

【００２１】本発明は、特定組成の混合油脂、特定の天
然成分、全脂粉乳、脱脂粉乳、バターミルクパウダー、
バターミルク、牛乳、脱脂乳等の無脂乳固形分の他、本
発明の意思を阻害しない各種の調味料、呈味料等を含有
しても何ら問題ない。

【００２２】本発明の起泡性水中油型組成物を製造する
方法は、一般的に行われている方法で何ら問題ないが、
例えば、特定の混合油脂からなる油相部と、特定の天然
成分、無脂乳固形分、その他水溶性原材料を溶解した水
相部を６０℃前後で乳化させる。次に、従来の公知の方
法に準じて製造可能であるが、好ましくは、高温短時間
殺菌、滅菌装置を使用して製造する。たとえば、起泡性
水中油型乳化脂組成物の乳化液に蒸気を直接混入させ、
１４０から１５０℃で４秒程度の滅菌を行ったのち、過
剰の水分を減圧フラッシュさせた後、ホモジナイザーに
よる均質化、冷却して容器に充填される。なお、冷却工
程は加圧晶析等の手法により冷却後のエージング時間を
短縮することも可能である。

【００２３】このようにして調製された起泡性水中油型
組成物は、乳化剤、リン酸塩、増粘多糖類、カゼイネー
トなどの安定剤を使用しなくても、安定剤を使用したも
のと同等のホイップ性、作業性、保存性があり、かつ軽
く爽やかな口溶けとフレッシュ感のがあり、かつ生産コ
ストに優れた起泡性水中油型組成物が得られる。

【００２４】

【実施例】以下に、実施例、比較例により本発明を詳細
に説明するが、本発明は、ここに例示する実施例に限定
されるものではない。なお、配合中の％は、すべて重量
％を示す。

【００２５】（実施例１）融点３２．５℃まで硬化した
硬化菜種油（２０℃におけるＳＦＣ；４２．４％）２０
部とパーム核油（２０℃におけるＳＦＣ；４０．１％）
２０部からなる混合油脂を６５℃に溶解して油相部とし
た。この混合油脂の２０℃におけるＳＦＣは、２２．６
％、該混合油脂を構成する個々の油脂の２０℃における
ＳＦＣとその混合比率より計算されるＳＦＣは４１．３
％であり、差は１８．７％であった。一方、脱脂粉乳
６．５部を６０℃の残水に溶解した水相部を先の油相部
と予備乳化させた。この乳化液は、１４２℃にて４秒間
滅菌処理をしたのち、均質化圧６．５ＭＰａにて処理し
たのち５℃まで冷却して容器に充填し起泡性水中油型組
成物を得た。このものを５℃にて７２時間エージングし
た後、２０Ｑミキサーにてホイップしたところ、ホイッ
プ時間１０分１５秒、オーバーラン１１５％にてホイッ
プが終了した。得られたクリームは、クリームのキメが
良好なうえ造花性、作業中の状態変化も無く良好な物性
であり、軽く爽やかな口溶けとフレッシュ感のあるクリ
ームとなった。（実施例２）融点３０．５℃まで硬化したパーム分別硬
化油（２０℃におけるＳＦＣ；２１．２％）１６部、乳
脂肪（２０℃におけるＳＦＣ；２７．３％）４部、パー
ム核油（２０℃におけるＳＦＣ；４０．１％）２０部か
らなる混合油脂６５℃で溶解して油相部とした。この混
合油脂の２０℃におけるＳＦＣは、１５．３％、該混合
油脂を構成する個々の油脂の２０℃におけるＳＦＣとそ
の混合比率より計算されるＳＦＣは３１．３％であり、
差は１６．０％であった。一方、全脂粉乳７．５部を６
０℃の残水に溶解した水相部を先の油相部と予備乳化さ
せた。この乳化液は、１４２℃にて４秒間滅菌処理をし
たのち、均質化圧６．５ＭＰａにて処理したのち５℃ま
で冷却して容器に充填し起泡性水中油型組成物を得た。

【００２６】このものを、実施例１と同様に操作して評
価したところ、ホイップ時間９分２５秒、オーバーラン
１０５％でホイップ終了した。得られたクリームは、ク
リームのキメが良好なうえ造花性、作業中の状態変化も
無く良好な物性であり、軽く爽やかな口溶けとフレッシ
ュ感があり、かつ乳の風味を有するクリームとなった。（実施例３）融点３０．５℃まで硬化したパーム分別硬
化油（２０℃におけるＳＦＣ；２１．２％）２０部、パ
ーム核油（２０℃におけるＳＦＣ；４０．１％）１６
部、融点３５．３℃まで硬化した硬化パーム核油（２０
℃におけるＳＦＣ；７３．６％）４部からなる混合油脂
を６５℃で溶解して油相部とした。この混合油脂の２０
℃におけるＳＦＣは、１９．５％、該混合油脂を構成す
る個々の油脂の２０℃におけるＳＦＣとその混合比率よ
り計算されるＳＦＣは３４．０％であり、差は１４．５
％であった。一方、バターミルクパウダー６．５部を６
０℃の残水に溶解した水相部を先の油相部と予備乳化さ
せた。この乳化液は、１４２℃にて４秒間滅菌処理をし
たのち、均質化圧５．５ＭＰａにて処理したのち５℃ま
で冷却して容器に充填し起泡性水中油型組成物を得た。
このものを、実施例１と同様に操作して評価したとこ
ろ、ホイップ時間１０分２５秒、オーバーラン１２５％
でホイップ終了した。得られたクリームは、クリームの
キメが良好なうえ造花性、作業中の状態変化も無く良好
な物性であり、軽く爽やかな口溶けとフレッシュ感を有
するクリームとなった。

【００２７】（比較例１）実施例１の混合油脂に変え
て、融点３２．５℃まで硬化した硬化菜種油（２０℃に
おけるＳＦＣ；４２．４％）３８部とパーム核油（２０
℃におけるＳＦＣ；４０．１％）２部からなる混合油脂
とした以外は、実施例１と同様に操作して起泡性水中油
型組成物を得た。この混合油脂の２０℃におけるＳＦＣ
は、３９．０％、該混合油脂を構成する個々の油脂の２
０℃におけるＳＦＣとその混合比率より計算されるＳＦ
Ｃは４２．３％であり、差は３．３％であった。実施例
１と同様に操作してホイップしたところ、ホイップ時間
８分１０秒、オーバーラン１１０％でホイップ終了し
た。得られたクリームは、得られたクリームは、クリー
ムのキメが劣るうえ、作業中にシマリ易いため、造花
性、ケーキに仕上げたクリームの状態も悪く、口溶け、
爽やかさも劣るクリームとなった。（実施例４）融点３０．５℃まで硬化したパーム分別硬
化油（２０℃におけるＳＦＣ；２１．２％）２０部、パ
ーム核油（２０℃におけるＳＦＣ；４０．１％）１６
部、融点３５．３℃まで硬化した硬化パーム核油（２０
℃におけるＳＦＣ；７３．６％）４部からなる混合油脂
を６５℃で溶解して油相部とした。この混合油脂の２０
℃におけるＳＦＣは、１９．５％、該混合油脂を構成す
る個々の油脂の２０℃におけるＳＦＣとその混合比率よ
り計算されるＳＦＣは３４．０％であり、差は１４．５
％であった。一方、脱脂粉乳６．５部、卵白粉末０．３
部、ラクトアルブミン０．３部、乳脂肪球皮膜蛋白質
０．３部、卵黄粉末０．２部を６０℃の残水に溶解した
水相部を先の油相部と予備乳化させた。この乳化液は、
１４２℃にて４秒間滅菌処理をしたのち、均質化圧５．
５ＭＰａにて処理したのち５℃まで冷却して容器に充填
し起泡性水中油型組成物を得た。このものを、実施例１
と同様に操作して評価したところ、ホイップ時間１０分
４５秒、オーバーラン１２０％でホイップ終了した。得
られたクリームは、安定剤を使用したクリームと同等に
クリームのキメが良好なうえ造花性、作業中の状態変化
も無く良好な物性であり、安定剤を使用したクリームよ
り軽く爽やかな口溶けとフレッシュ感を有するクリーム
となった。（比較例２）実施例４の配合成分のうち卵白粉末を除い
た以外は、実施例１と同様に操作して起泡性水中油型組
成物を得た。。このものを、実施例１と同様に操作して
評価したところ、ホイップ時間８分４５秒、オーバーラ
ン９２％でホイップ終了した。得られたクリームは、実
施例４で得たクリームより、クリームのキメ、造花性、
作業中の状態変化等いずれの物性もやや劣るものであっ
た。

【００２８】

【発明の効果】本発明により、乳化剤、リン酸塩、増粘
多糖類、カゼイネートなどの安定剤を使用しなくても、
安定剤を使用したものと同等のホイップ性、作業性、保
存性と軽く爽やかな口溶け、フレッシュ感があり、かつ
生産コストに優れた起泡性水中油型組成物が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】油脂含量２０〜５０重量％である起泡性水
中油型組成物において、使用する混合油脂の２０℃にお
けるＳＦＣが、該混合油脂を構成する個々の油脂の２０
℃におけるＳＦＣとその混合比率より計算されるＳＦＣ
より１０％以上低いＳＦＣを示す混合油脂を含んでなる
ことを特徴とする起泡性水中油型組成物。
【請求項２】ＩＶが５７〜７５のパーム分別油を硬化し
て得られるパーム分別硬化油とラウリン系油脂を含んで
なる混合油脂を使用することを特徴とする請求項１記載
の起泡性水中油型組成物。
【請求項３】卵白粉末、ラクトアルブミン、乳脂肪球被
膜蛋白質、卵黄粉末をそれぞれ０．０５〜１．０重量％
含有することを特徴とする請求項１〜２記載の起泡性水
中油型組成物。