JP2002034199A - 電動機の防水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 反負荷側ケースからリード線を導出するため
のブッシュと、前記反負荷側ケースから導出したリード
線を挿通する保護チューブとを抜脱不能に、かつ、水密
に連結・固定すること。 【解決手段】 固定子鉄心１に巻装した固定子巻線２と
接続されたリード線２ａを反負荷側ケース５ａから導出
するためのブッシュ１６を、前記リード線２ａが挿通す
る内筒部１６ａと、前記内筒部１６ａよりも径大な外筒
部１６ｂとを備えて形成し、前記内筒部１６ａと外筒部
１６ｂとの間に形成される間隙部ｋに、前記反負荷側ケ
ース５ａから導出したリード線２ａを挿通する中空管状
の保護チューブ９の一方端を挿入した状態で、前記外筒
部１６ｂをその外周側から結束バンド１０を使用して緊
縛することにより、前記ブッシュ１６と保護チューブ９
とを抜脱不能に、かつ、水密に連結・固定するようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、空気調和
機の室外機等屋外において使用される機器に、駆動源と
して具備される電動機の防水構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気調和機等、家庭用電気機器の
内部に駆動源として組込まれる電動機は、例えば、図
９，１０で示すように構成されている。

【０００３】即ち、電動機Ａは、図９，１０で示すよう
に、固定子巻線２を巻装した固定子鉄心１と、前記固定
子鉄心１の回転子挿入孔１ａに回転自在に挿入される回
転子３と、前記回転子３を軸着した回転子軸３ａの所定
位置に取付けた軸受４，４ａと、前記軸受４，４ａを嵌
合する軸受収容部ａ，ａ1 を内部に形成した負荷側ケー
ス５及び反負荷側ケース５ａと、前記固定子巻線２に接
続されたリード線２ａを反負荷側ケース５ａから外部に
導出するための中空筒状のブッシュ６とを具備して概略
構成されている。なお、図９，１０において、７は負荷
側ケース５の外周面に放射状に形成した冷却用の放熱フ
ィンである。

【０００４】そして、前記電動機Ａは、リード線２ａを
ブッシュ６に挿通した状態で、前記ブッシュ６を反負荷
側ケース５ａに凹設した凹部ｂ（図１１参照）に嵌着す
るとともに、負荷側ケース５の内周面に嵌着した固定子
鉄心１の回転子挿入孔１ａに回転子３を回転自在に挿入
し、つづいて、前記回転子３を軸着した回転子軸３ａの
一方端を負荷側ケース５に穿孔した貫通孔ｃから突出さ
せた状態で、前記回転子軸３ａに取付けた軸受４を負荷
側ケース５の軸受収容部ａに、軸受４ａを反負荷側ケー
ス５ａの軸受収容部ａ1 にそれぞれ嵌合し、この後、前
記反負荷側ケース５ａを負荷側ケース５に止ねじ等にて
固定することにより組立てられる。

【０００５】次に、前記電動機Ａを、例えば、図８で示
す空気調和機の室外機Ｘに組込む場合は、図８で示すよ
うに、負荷側ケース５の貫通孔ｃを貫通して突出する回
転子軸３ａの先端部に排風ファンＡ1 を取付けるととも
に、電動機Ａを前記排風ファンＡ1 を上方（外方）に位
置させて垂直な状態で、室外機Ｘを構成する筐体Ｘ1の
支持枠Ｘ2 にボルト等を用いて固定する。また、反負荷
側ケース５ａからブッシュ６を通して導出されたリード
線２ａを、前記筐体Ｘ1 内に設置した制御箱Ｘ3 に接続
する。

【０００６】然るに、前記電動機Ａを組込んだ室外機Ｘ
を、建物の屋上等屋根，庇等の無い場所に設置して使用
する場合、前記室外機Ｘを構成する筐体Ｘ1 の上部に
は、前記電動機Ａと対向して排風口Ｘ4 が所定の大きさ
で開口されている関係上、降雨時等に電動機Ａが停止し
ている（即ち、排風ファンＡ1 が回転していない）場合
には、前記排風口Ｘ4 から雨水等が電動機Ａ上に降り注
ぐこととなる結果、前記電動機Ａ内部に雨水等が浸入
し、軸受４，４ａを発錆させる等して電動機Ａの運転に
支障をきたすおそれがあった。

【０００７】このため、前記電動機Ａにおいては、図１
０で示すように、負荷側ケース５の貫通孔ｃから突出す
る回転子軸３ａに、前記貫通孔ｃ近傍の位置において笠
状の防水部材８を取付けることにより、前記貫通孔ｃか
ら雨水等が負荷側ケース５内に浸入するのを防ぐととも
に、図１１で示すように、リード線２ａの導出部である
ブッシュ６の外周面に、前記リード線２ａを挿通する所
定長さ寸法の中空管状の保護チューブ９の一方端を挿着
することにより、前記ブッシュ６の開口部から雨水等が
反負荷側ケース５ａ内に浸入するのを防ぐようにしてい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記保
護チューブ９は、図１１で示すように、その一方端をブ
ッシュ６の外周面に挿着した状態で、前記ブッシュ６に
挿通されて導出したリード線２ａの外周において、結束
バンド１０を使用して締付・固定されているだけであっ
たので、電動機Ａの室外機Ｘへの組込み時や、前記リー
ド線２ａの制御箱Ｘ3 への接続時等に、前記保護チュー
ブ９に引張り力が作用すると、該保護チューブ９はリー
ド線２ａに沿って図１１の右方向に移動し、前記ブッシ
ュ６の外周面から簡単に抜脱してしまうという問題があ
った。

【０００９】また、前記保護チューブ９は、ブッシュ６
の外周面への挿着を容易に行うために、前記ブッシュ６
の外径寸法よりも径大に形成されている関係上、前記保
護チューブ９の内周面とブッシュ６の外周面との間に
は、図１１で示すように、必然的に隙間ｓが生じる結
果、単に保護チューブ９をブッシュ６の外周面に挿着
し、かつ、リード線２ａの外周において締付・固定する
だけでは、電動機Ａ上に降り注いでその外周面に付着し
た雨水等が、前記隙間ｓから保護チューブ９→ブッシュ
６を通って反負荷側ケース５ａ内に浸入するおそれがあ
り、防水対策としては不十分であった。

【００１０】前記の問題を解決するために、保護チュー
ブ９をブッシュ６に対して接着剤を使用して接着・固定
することにより、保護チューブ９のブッシュ６からの抜
脱と、前記保護チューブ９とブッシュ６との間に生じる
隙間ｓから電動機Ａ内への雨水等の浸入を防ぐことが考
えられるが、前記保護チューブ９のブッシュ６への接着
作業は、手間と時間がかかるため非常に面倒であり、作
業効率の向上を妨げる要因となっていた。しかも、接着
剤の使用によって、作業者に健康上の悪影響を与えない
ようにするための対策も必要となってくるため、この種
の電動機を製造する上で費用が嵩むという問題があっ
た。

【００１１】本発明は、前記種々の問題点に鑑み、固定
子巻線に接続されたリード線を反負荷側ケースから外部
に導出するブッシュと、前記反負荷側ケースから導出し
たリード線を挿通する保護チューブとを、接着剤を使用
することなく抜脱不能に、かつ、水密に連結・固定する
ようにした、改良された電動機の防水構造を提供するこ
とを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記種々の問
題を解決するために、巻線を巻装した固定子鉄心と、前
記固定子鉄心の回転子挿入孔に回転自在に挿入した回転
子と、前記回転子を軸着した回転子軸の所定位置に取付
けた軸受と、前記軸受を嵌合する軸受収容部を内部に形
成した一対のケースと、前記固定子鉄心に巻装した巻線
と接続されたリード線を前記一対のケースのうちの一方
のケースから外部に導出するためのブッシュとを備えた
電動機において、前記ブッシュは、前記リード線が挿通
する内筒部と、前記内筒部よりも径大な外筒部とを備え
て形成し、前記内筒部と外筒部との間に形成される間隙
部に、前記一方のケースから導出したリード線を挿通す
る中空管状の保護チューブの一方端を挿入した状態で、
前記外筒部をその外周側から結束バンド等を使用して緊
縛して、前記ブッシュと保護チューブとを水密な状態で
連結・固定するようにしたことを特徴とする。

【００１３】また、前記ブッシュの外筒部には、その一
方の端部から軸方向に沿って所定の長さ及び幅寸法でス
リットを穿設したことを特徴とする。

【００１４】更に、前記ブッシュは、その外筒部に穿設
したスリットを下側に向けた状態で、一対のケースのう
ちの一方のケースに嵌着するようにしたことを特徴とす
る。

【００１５】また、前記ブッシュは、その内筒部の長さ
寸法を外筒部の長さ寸法よりも長くして形成したことを
特徴とする。

【００１６】本発明は、反負荷側ケースからリード線を
導出するためのブッシュを、内筒部と外筒部とを備えて
形成し、前記内筒部と外筒部との間に形成される間隙部
に、前記リード線を挿通する中空管状の保護チューブの
一方端を挿入した状態で、前記外筒部をその外周側から
結束バンド等を用いて緊縛することにより、前記ブッシ
ュと保護チューブとを、接着剤を使用することなく抜脱
不能に、かつ、水密な状態で連結・固定することが可能
となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
ないし図８により説明する。なお、本発明において、従
来技術と同一部材は同一符号を用いて説明する。本発明
と従来技術との相違点は、固定子巻線に接続されたリー
ド線を反負荷側ケースから外部に導出するためのブッシ
ュの構造にある。

【００１８】図１，２において、Ｂは本発明の防水構造
を備えた電動機である。前記電動機Ｂは、図１，２で示
すように、固定子巻線２を巻装した固定子鉄心１と、前
記固定子鉄心１の回転子挿入孔１ａに回転可能に挿入し
た回転子３と、前記回転子３を軸着した回転子軸３ａの
所定位置に取付けた軸受４，４ａと、前記軸受４，４ａ
を嵌合する軸受収容部ａ，ａ1 を内部に形成した負荷側
ケース５及び反負荷側ケース５ａと、前記固定子巻線２
に接続されたリード線２ａを反負荷側ケース５ａから導
出するためのゴム製のブッシュ１６とを具備して概略構
成されている。

【００１９】なお、図１，２において、７は負荷側ケー
ス５の外周面に放射状に形成した冷却用の放熱フィン、
８は負荷側ケース５に穿孔した貫通孔ｃから突出する回
転子軸３ａに、前記貫通孔ｃ近傍の位置において取付け
られて、前記貫通孔ｃから雨水等が負荷側ケース５内に
浸入するのを防ぐための笠状の防水部材である。また、
９は前記ブッシュ１６に挿通して反負荷側ケース５ａか
ら外部に導出されたリード線２ａを挿通する所定長さ寸
法の中空管状の保護チューブであり、ブッシュ１６の内
筒部１６ａよりやや径大で、かつ、外筒部１６ｂより小
径な径寸法で形成されている。

【００２０】次に、図４を参照しながら、前記リード線
２ａを反負荷側ケースａから導出するためのブッシュ１
６の構成について説明する。図４で示すように、前記ブ
ッシュ１６は、前記リード線２ａが挿通する小径な内筒
部１６ａと、前記内筒部１６ａの外周に該内筒部１６ａ
との間に所定の間隔を保った状態で形成した径大な有底
筒状の外筒部１６ｂの２つの筒部を有して形成されてい
る。

【００２１】そして、前記内筒部１６ａは、図４（ｂ）
で示すように、その先端側（図４（ｂ）の左側）を、外
筒部１６ｂの開口部側（図４（ｂ）の左側）から所定寸
法突出させることができるように、前記外筒部１６ｂよ
りも軸方向の長さ寸法を長くして形成されており、ま
た、前記外筒部１６ｂには、その開口部側から底部側に
向かって（図４（ｃ）の前方から後方に向かって）、所
定の長さ及び幅寸法でスリット１６ｃが穿設されてい
る。なお、図４において、１６ｄは反負荷側ケース５ａ
の凹部ｂに嵌合される嵌合部である。

【００２２】次に、前記電動機Ｂを組立てる場合は、は
じめに、図３で示すように、ブッシュ１６の内筒部１６
ａにリード線２ａを挿通し、かつ、外筒部１６ｂに穿設
したスリット１６ｃを下側に向けた状態で、嵌合部１６
ｄを反負荷側ケース５ａに凹設した凹部ｂに嵌合するこ
とにより、前記ブッシュ１６を反負荷側ケース５ａに取
付け、つづいて、図２で示すように、負荷側ケース５の
内周部に嵌着した固定子鉄心１の回転子挿入孔１ａに、
回転子３を回転自在に挿入する。

【００２３】この後、前記回転子３を軸着した回転子軸
３ａの一方端を負荷側ケース５に穿孔した貫通孔ｃから
突出させた状態で、前記回転子軸３ａに取付けた軸受４
を負荷側ケース５の軸受筐ａに、軸受４ａを反負荷側ケ
ース５ａの軸受筐ａ1 にそれぞれ嵌着し、前記反負荷側
ケース５ａを負荷側ケース５に止ねじ等にて固定するこ
とにより、前記電動機Ｂは組立てられる。

【００２４】次に、図３及び図５ないし図７を参照しな
がら、ブッシュ１６に保護チューブ９を連結・固定する
場合について説明する。前記ブッシュ１６に保護チュー
ブ９を連結・固定する場合は、はじめに、図３で示すよ
うに、保護チューブ９に反負荷側ケース５ａから導出し
たリード線２ａを挿通し、つづいて、前記保護チューブ
９の一方端を、図５に矢印で示す方向から、ブッシュ１
６の内筒部１６ａと外筒部１６ｂとの間に形成される間
隙部ｋに挿入し、かつ、前記外筒部１６ａの底部に当接
させ（図３参照）、この後、図６で示すように、結束バ
ンド１０を使用して前記外筒部１６ｂをその外周側から
緊縛する。

【００２５】前記のように外筒部１６ｂをその外周側か
ら結束バンド１０にて緊縛すると、前記外筒部１６ｂは
図７（ａ）で示すように、スリット１６ｃの存在により
その径寸法が簡易に可変（縮小）し、前記外筒部１６ｂ
と保護チューブ９及び保護チューブ９と内筒部１６ａ
を、図３で示すように、前記結束バンド１０の位置にお
いて良好に密着させることが可能となる。

【００２６】この結果、前記ブッシュ１６と保護チュー
ブ９とは、図３及び図７（ｂ）で示すように、その連結
部位から雨水等が反負荷側ケース５ａ内に浸入するのを
確実に阻止した状態で連結・固定することができる。

【００２７】そして、本発明の電動機Ｂを、図８で示す
ように、建物の屋上等屋根，庇等の無い場所に設置され
る室外機Ｘに組込んで使用に供した場合、降雨時等に室
外機Ｘの筐体Ｘ1 上部の排風口Ｘ4 から雨水等が電動機
Ｂ上に降り注いでも、ブッシュ１６と保護チューブ９と
は、結束バンド１０を用いて緊縛することにより水密に
連結・固定されているので、前記ブッシュ１６と保護チ
ューブ９との連結部位から、前記雨水等が電動機Ｂ内に
浸入し、軸受４，４ａを発錆させる等して電動機Ｂの運
転に支障をきたすことは全くない。

【００２８】また、前記ブッシュ１６は、その外筒部１
６ｂに穿設したスリット１６ｃの存在により、前記外筒
部１６ｂの径寸法を簡易に可変し、前記保護チューブ９
と外筒部１６ｂとを良好に密接させることができるの
で、前記ブッシュ１６をゴムにて形成したこととも相ま
って、保護チューブ９と外筒部１６ｂとの間の摩擦抵抗
を良好に高めて、前記保護チューブ９に引張り力が作用
した場合に、保護チューブ９がブッシュ１６から抜脱す
るのを確実に防ぐことが可能となる。

【００２９】更に、前記ブッシュ１６を、その外筒部１
６ａに穿設したスリット１６ｃを下側に向けた状態で反
負荷側ケース５ａに取付けるようにしたので、前記スリ
ット１６ｃから外筒部１６ｂの内周面に雨水等が浸入す
るのを良好に抑制することができる。

【００３０】また、内筒部１６ａの長さ寸法を外筒部１
６ｂよりも長くして形成したので、万一、前記スリット
１６ｃから外筒部１６ｂの内周面に雨水等が浸入するよ
うなことがあっても、前記雨水等が反負荷側ケース５ａ
内にまで浸入するのを確実に防ぐことが可能となる。

【００３１】なお、本実施例においては、ブッシュ１６
の外筒部１６ｂをその外周側から緊縛するのに、結束バ
ンド１０を使用した例について説明したが、これに限定
されるものではなく、結束紐等、ブッシュ１６の外筒部
１６ｂをその外周側から緊縛することができる部材であ
れば、適宜変更することが可能である。

【００３２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、反負荷
側ケースからリード線を導出するためのブッシュを、内
筒部と外筒部とを備えて形成し、前記内筒部と外筒部と
の間の間隙部に、前記リード線を挿通する中空管状の保
護チューブの一方端を挿入した状態で、結束バンド等を
用いて前記外筒部をその外周側から緊縛することによ
り、前記保護チューブとブッシュとを、前記結束バンド
等の位置において密接させて、水密に連結・固定するよ
うにしたので、前記保護チューブとブッシュとは、接着
剤を使用することなく迅速・容易に連結・固定すること
が可能となり、この結果、作業効率を良好に向上させる
ことができる。

【００３３】また、前記ブッシュの外筒部には、その軸
方向に沿って所定寸法でスリットを穿設したので、前記
ブッシュと保護チューブとを連結・固定するにあたって
は、結束バンド等を用いて外筒部をその外周側から緊縛
することにより、前記外筒部の径寸法を簡易に可変（縮
小）させて、前記ブッシュと保護チューブとの密着性を
良好に向上させることが可能となり、この結果、ブッシ
ュと保護チューブとの連結部位から、雨水等が反負荷側
ケース内に浸入するのを確実に阻止することができる。

【００３４】しかも、前記のように、ブッシュの外筒部
を結束バンド等を用いてその外周側から緊縛することに
より、外筒部の径寸法を可変（縮小）させて、ブッシュ
と保護チューブとの密着性を向上させるようにしたの
で、前記ブッシュと保護チューブとの間の摩擦抵抗を容
易に高めることが可能となり、この結果、保護チューブ
に引張り力が作用した場合でも、前記保護チューブがブ
ッシュから抜脱するのを確実に防ぐことができる。

【００３５】更に、前記ブッシュは、その外筒部に穿設
したスリットを下側に向けた状態で、反負荷側ケースに
嵌着するようにしたので、前記のように外筒部にスリッ
トが穿設されていても、前記スリットから外筒部の内周
面への雨水等の浸入を、良好に防ぐことが可能となる。

【００３６】また、前記ブッシュの内筒部の長さ寸法
を、外筒部の長さ寸法よりも長くして形成したので、万
一、前記スリットから外筒部内周面へ雨水等が浸入した
場合でも、内筒部を通って前記雨水等が反負荷側ケース
内に浸入するのを確実に阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防水構造を備えた電動機の平面図であ
る。

【図２】同じく、本発明の防水構造を備えた電動機の要
部切欠側面図である。

【図３】同じく、本発明の防水構造を備えた電動機の要
部拡大断面図である。

【図４】（ａ）はブッシュの斜視図、（ｂ）はブッシュ
の縦断面図、（ｃ）はブッシュを（ａ）の状態から１８
０°回転させた状態を示す斜視図である。

【図５】保護チューブをブッシュに挿入する動作を説明
するための説明図である。

【図６】ブッシュを結束バンドにて緊縛する動作を説明
するための説明図である。

【図７】（ａ），（ｂ）はそれぞれブッシュを結束バン
ドにて緊縛した状態を示す説明図である。

【図８】空気調和機の室外機の一例を示す要部切欠側面
図である。

【図９】従来の防水構造を備えた電動機の平面図であ
る。

【図１０】同じく、従来の防水構造を備えた電動機の要
部切欠側面図である。

【図１１】同じく、従来の防水構造を備えた電動機の要
部拡大断面図である。

【符号の説明】

２ａ リード線 ５ａ 反負荷側ケース ９ 保護チューブ １０ 結束バンド １６ ブッシュ １６ａ 外筒部 １６ｂ 内筒部 １６ｃ スリット Ｂ 電動機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水谷 昌貴 愛知県春日井市愛知町１番地 愛知電機株 式会社内 Ｆターム(参考） 5G363 AA01 BA01 CA20 CB08 DA16 DC08 5H605 AA02 BB05 CC06 DD17 EC02 EC04 EC16

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻線を巻装した固定子鉄心と、前記固定
   子鉄心の回転子挿入孔に回転自在に挿入した回転子と、
   前記回転子を軸着した回転子軸の所定位置に取付けた軸
   受と、前記軸受を嵌合する軸受収容部を内部に形成した
   一対のケースと、前記固定子鉄心に巻装した巻線と接続
   されたリード線を前記一対のケースのうちの一方のケー
   スから外部に導出するためのブッシュとを備えた電動機
   において、前記ブッシュは、前記リード線が挿通する内
   筒部と、前記内筒部よりも径大な外筒部とを備えて形成
   し、前記内筒部と外筒部との間に形成される間隙部に、
   前記一方のケースから導出したリード線を挿通する中空
   管状の保護チューブの一方端を挿入した状態で、前記外
   筒部をその外周側から結束バンド等を使用して緊縛し
   て、前記ブッシュと保護チューブとを水密な状態で連結
   ・固定するようにしたことを特徴とする電動機の防水構
   造。
2. 【請求項２】 前記ブッシュの外筒部には、その一方の
   端部から軸方向に沿って所定の長さ及び幅寸法でスリッ
   トを穿設したことを特徴とする請求項１記載の電動機の
   防水構造。
3. 【請求項３】 前記ブッシュは、その外筒部に穿設した
   スリットを下側に向けた状態で、一対のケースのうちの
   一方のケースに嵌着するようにしたことを特徴とする請
   求項１または２記載の電動機の防水構造。
4. 【請求項４】 前記ブッシュは、その内筒部の長さ寸法
   を外筒部の長さ寸法よりも長くして形成したことを特徴
   とする請求項１ないし３記載の電動機の防水構造。