JP2002031327A - カセットガスボンベの器具装着装置 - Google Patents
カセットガスボンベの器具装着装置Info
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Abstract
つ確実に行うようにすること。 【解決手段】 カセットガスボンベ1の頭部凹部2の器
具装着用段部10に着脱自在に嵌め入れられる爪部材2
5の内側に、カセットガスボンベ1の開栓バルブ3に被
せられる開栓筒21を、カセットガスボンベ1の頭部凹
部2の内外にスライド自在に収容し、上記爪部材25
を、カセットガスボンベ1の頭部凹部2の器具装着用段
部10に嵌め入れ、開栓筒21を頭部凹部2内にスライ
ドさせた状態で、開栓筒21のスライドを阻止するロッ
ク手段を設けた構成した。
Description
充填されたカセットボンベを燃料とするバーナーやコン
ロなどの器具に、上記カセットボンベを装着するため
に、器具側に設けられるカセットボンベ装着装置に関す
るものである。
セットボンベ1は、頭部に、図26に示すように、中央
に開栓バルブ3を設けた頭部凹部2が形成されている。
カセットボンベ1の頭部凹部2には、上端内周面に器具
装着用段部10が設けられ、端面外周に器具位置決め用
の切り欠き部4aを有するリング4が設けられている。
は、上記カセットボンベ1を装着するために、カセット
ボンベ装着装置が設けられている。
は、図25及び図26に示すような構造になっている。
セットボンベ1の頭部凹部2に嵌める開栓筒5と、この
開栓筒5に回転可能にねじ合わされ、カセットボンベ1
の頭部のリング4外面に被せるキャップ本体6とからな
る。
形成されたネジ部7に、回転可能にねじ合わされる小径
筒部8と、カセットボンベ1の頭部のリング4に被せら
れる大径筒部9と、この大径筒部9の内側に形成され、
カセットボンベ1の頭部凹部2に形成された器具装着用
段部10に引っ掛かる割り爪形状の爪部材11とからな
る。
は、カセットボンベ1の頭部凹部2の中央に設けられた
開栓バルブ3の周囲に密着するパッキン12が設けられ
ている。
は、次の通りである。
セットボンベ1の頭部凹部2に差込んで嵌め、頭部凹部
2の内周面の器具装着用段部10に爪部材11を引っ掛
ける。そして、カセットボンベ1の頭部凹部2の端面に
設けられたリング4に、キャップ本体6の大径筒部9を
被せる。この状態で、互いにねじ結合されたキャップ本
体6の小径部8と開栓筒5とを、開栓筒5がキャップ本
体6に対して下降するように、キャップ本体6を回転さ
せて締め付けていくと、開栓筒5が、頭部凹部2に差込
まれた爪部材11の内側に位置し、これにより、爪部材
11の内側への屈曲が阻止されるので、爪部材11が頭
部凹部2の器具装着用段部10に引っ掛かった状態に保
持される。
やコンロなどの器具に設けられるカセットボンベ装着装
置は、ねじ結合されたキャップ本体6を回転させること
により、開栓筒5を、頭部凹部2に差込まれた爪部材1
1の内側に位置させ、開栓筒5をカセットボンベ1の開
栓バルブ3に密着させるようにしているので、キャップ
本体6の締め付け具合の確認が行いにくく、キャップ本
体6を必要以上に締め付けたり、キャップ本体6の締め
付けが緩かったりするという問題がある。
結合され、キャップ本体6を回転させることにより、開
栓筒5をカセットボンベ1の開栓バルブ3に密着させて
いくため、カセットボンベの装着に時間がかかるという
問題がある。
具との装着を簡単、確実にしようとするものである。
中央に開栓バルブを有し、頭部凹部の上端内周面に器具
装着用段部を有する、液化ブタン等が充填されたカセッ
トガスボンベと、バーナーやコンロなどの器具とを装着
するカセットガスボンベ装着装置において、カセットガ
スボンベの頭部凹部の器具装着用段部に着脱自在に嵌め
入れられる爪部材の内側に、上記カセットガスボンベの
頭部凹部内の開栓バルブに被せられる開栓筒を、上記カ
セットガスボンベの頭部凹部の内外にスライド自在に収
容し、上記爪部材をカセットガスボンベの頭部凹部の器
具装着用段部に嵌め、かつ開栓筒を上記爪部材の先端側
にスライドさせて、開栓筒を上記カセットガスボンベの
頭部凹部内に位置させた状態で、上記爪部材内での開栓
筒の後方側へのスライドを阻止するロック手段を設ける
という手段を採用したことにより、カセットガスボンベ
と器具との装着を簡単、確実に行える。
カセットガスボンベ装着装置の第1の実施形態と、その
使用例を示している。
装着装置には、カセットガスボンベ1の開栓バルブ3に
被せる開栓筒21と、カセットガスボンベ1の頭部凹部
2の器具装着用段部10に、着脱自在に嵌め入れられる
爪部材25とを有する。
40が装着されている。開栓筒21の外周面は、平行な
垂直面部21aと、円弧面部21bとからなる。
と同形状の底部25aと、この底部25aから起立する
一対の固定壁25bとからなる。この一対の固定壁25
bの対向する面は、円弧面に形成され、この一対の固定
壁25bの内側に、上記開栓筒21が、軸方向にスライ
ド可能に収容されている。この爪部材25の固定壁25
bの先端外面には、上記カセットガスボンベ1の頭部凹
部2の内周面に形成された器具装着用段部10に引っ掛
かる爪部27が形成されている。
うに、爪部材25の底部25aに重なる底部24aと、
一対の固定壁25bの半分に重なる起立壁24bとから
なるアーム部材24が、爪部材25に対して回動可能に
組み合わされている。
(a)に示すように、開栓筒21が爪部材25内の後方
の凹んだ位置にある状態で、一直線状に揃い、図3
(b)に示すように、開栓筒21を爪部材25の先端側
にスライドさせ、図3(c)に示すように、アーム部材
24を爪部材25に対して回転させることにより、爪部
材25内での開栓筒21の後方側へのスライドを阻止し
た状態で、上記アーム部材24のアーム24cに対して
十字形になるアーム23を形成している。爪部材25の
外面に突出するアーム23の先端には、カセットガスボ
ンベ1のリング4の外周面に引っ掛かる爪部26が形成
されている。また、アーム部材24のアーム24cに
は、一端に、カセットガスボンベ1のリング4の外周面
に引っ掛かる爪部29、他端にカセットガスボンベ1の
頭部凹部2端面に設けられたリング4に形成した位置決
め用の切り欠き部4aに嵌まる回り止め部30を形成し
ている。
の底部24aの中央部分には、バーナーやコンロなどの
器具本体50に接続される接続筒32を貫通させる貫通
孔33が形成されており、この貫通孔33を通して、器
具本体50の接続筒32と開栓筒21とがビス34によ
って固定されるようになっている。
35が形成され、爪部材25の底部25aとアーム部材
24の底部24aとに、ロック部35が通過する通過孔
36と貫通孔33を連続して形成し、開栓筒21を図3
(b)に示すように、爪部材25の先端側にスライドさ
せた状態で、ロック部35が、通過孔36及び貫通孔3
3を通過して、アーム部材24が爪部材25に対して回
転可能となり、図3(c)に示すように、開栓筒21の
後方側へのスライドが阻止されるようになっている。
ンベ装着装置20によるカッセットガスボンベ1の装着
は、次のようにして行われる。
材24のアーム24cを、カセットガスボンベ1を装着
する前の状態において、図3(a)、図4に示すよう
に、一直線状に揃え、開栓筒21を爪部材25の底部2
5a側にスライドさせて凹ませた状態にする。この状態
で、アーム部材24に形成した回り止め部30を、上記
カセットボンベ1の頭部のリング4に形成した位置決め
用の切り欠き部4aに嵌め、器具本体50をカセットガ
スボンベ1に押し付けて、図4に示すように、カセット
ガスボンベ1の頭部凹部2に、爪部材25の爪部27を
嵌め入れ、器具装着用段部10に爪部27を引っ掛け
る。
ガスボンベ1に押し付けて、器具本体50の接続筒32
のロック部35を、爪部材25とアーム部材24の中央
部分に形成した通過孔36を通過させ、図5に示すよう
に、開栓筒21を、爪部材25の先端まで押し下げた状
態で、カセットガスボンベ1又は器具本体50を持っ
て、図6に示すように、アーム部材24を爪部材25に
対して回転させ、アーム23、24cを十字形になるよ
うに開くと、図5に示すように、開栓筒21が爪部材2
5の先端位置に保持される。これにより、爪部材25の
爪部27がカセットガスボンベ1の頭部凹部2の器具装
着用段部10に引っ掛かって抜け出なくなり、器具本体
50とカセットガスボンベ1との装着が完了する。
部材25のアーム23とアーム部材24のアーム24c
とが、一直線の状態になるように、アーム部材24を爪
部材25に対して回転させ、開栓筒21を爪部材25の
底部25a側にスライドさせて凹ませると、爪部材25
の爪部27が内側に屈曲可能になるため、この状態でカ
セットガスボンベ1の頭部凹部2から爪部材25を引き
抜くことが可能となる。
形態のカセットガスボンベ装着装置20は、爪部材25
とアーム部材24のアーム25c、24cがカセットガ
スボンベ1に装着する前には、一直線状に揃えておくこ
とができるので、嵩張らずに収容することができる。
セットガスボンベ装着装置20を、携帯用ガスコンロに
使用した例を示しており、爪部材25のアーム23とア
ーム部材24のアーム24cを一直線状に揃えることに
より、コンロ本体を収容する収容ケースを、非常に薄く
形成することができる。
2によってV字形に開く左右一対の箱体51a、51b
からなる矩形の金属製の収容ケース51と、この収容ケ
ース51内に収容されるコンロ本体53とからなる。
1a、51bを間にしてM字形を形成するように開かれ
る脚部54を、左右一対の箱体51a、51bに設けて
いる。上記左右一対の箱体51a、51bの端面壁の上
端には、上記脚部54の開きを止める当り部55を設け
ている。
bの端壁の下方よりには、コンロ本体53を着脱可能に
固定する固定部57を設けている。この固定部57は、
板バネによって形成されている。そして、コンロ本体5
3には、燃焼部56と、カセットガスボンベ装着装置と
の間に、固定部57に挿し込む固定板58を設けてい
る。
の上辺には、爪形の五徳部59が設けられている。ま
た、図8に示すように、五徳部59に、補助五徳63を
着脱可能に設けるようにしてもよい。
は、遮熱板60を、燃焼部56に重なる位置に閉じ、カ
セットガスボンベ1側に開くように設けられている。
ンドル61が、折り畳み可能に設けられている。
ユニット62が設置されている。
は、この発明に係るカセットガスボンベ装着装置の第2
の実施形態を示している。
固定壁25bにそれぞれ二つの爪部27を形成している
が、この第2の実施形態では、二つの爪部27の内、1
つをアーム部材24側に形成するようにしたものであ
る。このように、爪部27を爪部材25とアーム部材2
4にそれぞれ分けて形成することにより、爪部材25の
アーム23とアーム部材24のアーム24cを、図14
(c)に示すように、十字形に開くと、それに応じて爪
部27もアーム23、24cと共に開くため、カセット
ガスボンベ1の頭部凹部2の器具装着用段部10に、爪
部27が均一に引っ掛かり易くなる。
カセットガスボンベ装着装置の第3の実施形態を示して
いる。この第3の実施形態のカセットガスボンベ装着装
置は、カセットガスボンベ1の頭部に被せるキャップ本
体71と、このキャップ本体71に対して軸方向にスラ
イド自在に設けられる開栓筒72とからなる。
1の頭部のリング4に被せられる大径筒部73と、この
大径筒部73の内側に形成され、カセットボンベ1の頭
部凹部2に形成された器具装着用段部10に引っ掛かる
爪部材74と、この爪部材74内に、開栓筒72の上部
に形成した連結筒部75を、スライド自在に収容する小
径筒部76とからなる。
開栓筒72の連結筒部75には、連結筒部75が小径筒
部76内で回転しないように、連結筒部75の外面に突
壁77を形成し、この突壁77が嵌まる溝部78を小径
筒部76内面に形成している。
ップ本体71の小径筒部76とには、上記爪部材74内
の開栓筒72を、爪部材74の先端側に位置させた状態
と、爪部材74の先端から凹んだ状態にそれぞれロック
するロック手段を設けている。
には、軸方向に2箇所の切り欠き部79a、79bを形
成し、この切り欠き部79a、79bに差込むロック棒
80を、キャップ本体71の小径筒部76に、直交する
ように設けている。このロック棒80の端部は、ばね8
1によって、キャップ本体71の小径筒部76の外面に
突出するように設けられている。そして、このロック棒
80には、押し込んだ状態で、連結筒部75の外面の突
壁77が通過する凹所82を形成しており、ばね81に
よってロック棒80を戻すと、ロック棒80が、連結筒
部75の外面の突壁77に形成された軸方向に2箇所の
切り欠き部79a又は79bに引っ掛かって、上記爪部
材74内の開栓筒72が、爪部材74の先端側に位置さ
せた状態と、爪部材74の先端から凹んだ状態にそれぞ
れロックされるようになっている。
72が、爪部材74の先端から凹んだ状態にある場合
は、ロック棒80は、図17(a)、(b)に示すよう
に、連結筒部75の突壁77に形成された開栓筒72側
の切り欠き部79bに引っ掛かっている。そして、この
位置から、図16に破線で示すように、開栓筒72を、
爪部材74の先端に位置させてロックするには、まず、
ロック棒80を、図18(a)、(b)に示す位置から
押し込んで、図19(a)、(b)に示す位置にし、こ
の状態で、開栓筒72を、爪部材74の先端側に押し込
んで、ロック棒80を戻すようにする。
カセットガスボンベ装着装置の第4の実施形態を示して
いる。
装置は、カセットガスボンベ1の頭部に被せるキャップ
本体83と、このキャップ本体83に対して軸方向にス
ライド自在に設けられる開栓筒84とからなる。
1の頭部のリング4に被せられる大径筒部85と、この
大径筒部85の内側に形成され、カセットガスボンベ1
の頭部凹部2に形成された器具装着用段部10に引っ掛
かる爪部材86とからなる。
開栓筒84にボルト87によって固定した連結筒部88
が貫通する貫通孔89を形成している。
る、開栓筒84の連結筒部88の中程には、細長い枠体
90が、キャップ本体83の上面と平行に固定されてい
る。そして、キャップ本体83の上面には、上記枠体9
0内に挿入される一対のロック摘み91が起立状態に設
けられ、このロック摘み91の外面には、開栓筒84を
爪部材86の先端側に押し込んだ際に引っ掛かるロック
爪92が形成され、上記爪部材86内の開栓筒84が、
爪部材86の先端側に位置させた状態と、爪部材86の
先端から凹んだ状態にそれぞれロックされるようになっ
ている。
84が、爪部材86の先端から凹んだ状態にある場合
は、ロック爪92の上方に枠体90が載り、開栓筒84
が爪部材86の先端側に移動するのを防止している。そ
して、この位置から、図24(c)に示すように、開栓
筒84を、爪部材86の先端に位置させてロックするに
は、まず、図24(b)に示すように、ロック摘み91
を摘んで、ロック摘み91を内側に倒し、この状態で、
開栓筒84を、爪部材86の先端側に押し込んで、ロッ
ク爪92、枠体90の上面側に引っ掛けるようにする。
ガスボンベの器具装着装置は、カセットガスボンベの頭
部凹部に、爪部材の爪部を嵌め入れ、器具装着用段部に
爪部を引っ掛け、開栓筒をカセットガスボンベの頭部凹
部の内にスライドさせた状態で、開栓筒のスライドをロ
ックするだけで、カセットガスボンベと器具との装着を
簡単且つ確実に行うことができる。
装置の第1の実施形態の分解斜視図
は、アーム部材の他方を示す斜視図
組み立て状態を示す斜視図
平面図図
平面図
分解斜視図
使用状態を示す斜視図
す平面図
携帯用ガスコンロの斜視図
た状態を示す斜視図
た状態を示す断面図
状態を示す部分断面図
の組み立て状態を示す斜視図
の突壁に形成された開栓筒側の切り欠き部にロック棒が
引っ掛かった状態を示す横断面図、(b)は、その斜視
図
込む状態を示す横断面図、(b)は、その斜視図
に押し込んで開栓筒側の切り欠き部からロック棒の引っ
掛かりを解除した状態を示す横断面図、(b)は、その
斜視図
におけるロック状態を示す縦断面図
斜視図
装着状態を示す一部切欠縦断面図
Claims (3)
- 【請求項1】 頭部凹部の中央に開栓バルブを有し、頭
部凹部の上端内周面に器具装着用段部を有する、液化ブ
タン等が充填されたカセットガスボンベと、バーナーや
コンロなどの器具とを装着するカセットガスボンベ装着
装置において、カセットガスボンベの頭部凹部の器具装
着用段部に着脱自在に嵌め入れられる爪部材の内側に、
上記カセットガスボンベの頭部凹部内の開栓バルブに被
せられる開栓筒を、上記カセットガスボンベの頭部凹部
の内外にスライド自在に収容し、上記爪部材をカセット
ガスボンベの頭部凹部の器具装着用段部に嵌め、かつ開
栓筒を上記爪部材の先端側にスライドさせて、開栓筒を
上記カセットガスボンベの頭部凹部内に位置させた状態
で、上記爪部材内での開栓筒の後方側へのスライドを阻
止するロック手段を設けたことを特徴とするカセットボ
ンベの器具装着装置。 - 【請求項2】 上記爪部材をカセットガスボンベの頭部
凹部の器具装着用段部に嵌め、かつ開栓筒を上記爪部材
の先端側にスライドさせて、開栓筒をカセットボンベの
頭部凹部内に位置させた状態で、上記爪部材に対して回
転するアーム部材を、上記爪部材の後方に設け、このア
ーム部材の爪部材に対する回転により、上記爪部材内で
の開栓筒の後方側へのスライドを阻止するようにした請
求項1記載のカセットボンベの器具装着装置。 - 【請求項3】 上記アーム部材を爪部材に対して回転さ
せることにより、上記爪部材内での開栓筒の後方側への
スライドを阻止した状態で、上記アーム部材に対して十
字形になるアームを、爪部材の側方に形成したことを特
徴とする請求項2記載のカセットボンベの器具装着装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000214948A JP4524025B2 (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | カセットガスボンベの器具装着装置 |
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---|---|---|---|
JP2000214948A JP4524025B2 (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | カセットガスボンベの器具装着装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002031327A true JP2002031327A (ja) | 2002-01-31 |
JP4524025B2 JP4524025B2 (ja) | 2010-08-11 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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JP (1) | JP4524025B2 (ja) |
Cited By (1)
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-
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- 2000-07-14 JP JP2000214948A patent/JP4524025B2/ja not_active Expired - Fee Related
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