JP2002028600A - カラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置 - Google Patents
カラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸を使用しないで蛍光体膜及びアルミ薄膜を
塗布済みの不良ガラスパネルを再生洗浄し、再使用可能
にするカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置
を提供する。 【解決手段】 不良ガラスパネル２１内面をブラスト処
理し、前記蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２６を除去する
ブラスト処理工程３０Ａと、前記ブラスト処理後の前記
ガラスパネル２１内面を水洗浄して残存ブラスト材を除
去する水洗浄工程４０Ａと、前記ガラスパネル２１のス
カート部２１ａ内面を苛性ソーダ処理し、同スカート部
２１ａのアルミ薄膜２６を溶解除去する苛性ソーダ処理
工程５０Ａと、前記苛性ソーダ処理後の前記ガラスパネ
ル２１内面を水洗浄して残存苛性ソーダを除去する水洗
浄工程６０Ａと、前記水洗浄後の前記ガラスパネル２１
を乾燥する乾燥工程７０Ａとからなるカラー陰極線管ガ
ラスパネルの再生方法。
塗布済みの不良ガラスパネルを再生洗浄し、再使用可能
にするカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置
を提供する。 【解決手段】 不良ガラスパネル２１内面をブラスト処
理し、前記蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２６を除去する
ブラスト処理工程３０Ａと、前記ブラスト処理後の前記
ガラスパネル２１内面を水洗浄して残存ブラスト材を除
去する水洗浄工程４０Ａと、前記ガラスパネル２１のス
カート部２１ａ内面を苛性ソーダ処理し、同スカート部
２１ａのアルミ薄膜２６を溶解除去する苛性ソーダ処理
工程５０Ａと、前記苛性ソーダ処理後の前記ガラスパネ
ル２１内面を水洗浄して残存苛性ソーダを除去する水洗
浄工程６０Ａと、前記水洗浄後の前記ガラスパネル２１
を乾燥する乾燥工程７０Ａとからなるカラー陰極線管ガ
ラスパネルの再生方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受像
器やコンピューターディスプレイモニタを始めとする各
種機器のモニタ装置として広く利用されているカラー陰
極線管のガラスパネルに関し、特に蛍光体膜及びアルミ
薄膜を塗布した不良品のガラスパネルを再生処理する際
に適用されるカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及
び装置に関するものである。
器やコンピューターディスプレイモニタを始めとする各
種機器のモニタ装置として広く利用されているカラー陰
極線管のガラスパネルに関し、特に蛍光体膜及びアルミ
薄膜を塗布した不良品のガラスパネルを再生処理する際
に適用されるカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及
び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】カラー陰極線管は、一般にパネル、ファ
ンネル、電子銃を収容するネック、パネルとファンネル
を接合するフリットガラス等から構成されており、図７
に示す工程を経て製造される。つまり、カラー陰極線管
は、図７に示すように個々に製造されたアパチャーグリ
ルフレーム（ＡＧフレーム）１とガラスパネル２とをそ
れぞれ洗浄工程３、４で洗浄した後、両者を組み立て、
その内面にカーボン膜塗布工程５でカーボン膜を塗布
し、次いでＧ・Ｂ・Ｒ蛍光体膜及びＰｒ膜塗布工程６で
蛍光体膜及びＰｒ膜を塗布し、更にアルミ薄膜塗布工程
７でアルミ薄膜を塗布し、その後、後工程８、検査工程
９を経て製造される。
ンネル、電子銃を収容するネック、パネルとファンネル
を接合するフリットガラス等から構成されており、図７
に示す工程を経て製造される。つまり、カラー陰極線管
は、図７に示すように個々に製造されたアパチャーグリ
ルフレーム（ＡＧフレーム）１とガラスパネル２とをそ
れぞれ洗浄工程３、４で洗浄した後、両者を組み立て、
その内面にカーボン膜塗布工程５でカーボン膜を塗布
し、次いでＧ・Ｂ・Ｒ蛍光体膜及びＰｒ膜塗布工程６で
蛍光体膜及びＰｒ膜を塗布し、更にアルミ薄膜塗布工程
７でアルミ薄膜を塗布し、その後、後工程８、検査工程
９を経て製造される。
【０００３】ここで、パネルベーキング工程以前の蛍光
体膜あるいはアルミ薄膜の塗布工程６、７において、数
％程度の割合で蛍光体膜及びアルミ薄膜に不良が発生す
ることは避けられない。膜不良が発生したガラスパネル
２は、製造工程から取り出されて再び膜形成工程に戻さ
れるべく、先ず再生洗浄機１０に投入され、塗布膜を再
生処理工程を経て除去した後、水洗浄してから再度蛍光
体膜等を形成して再生使用するようにしている。
体膜あるいはアルミ薄膜の塗布工程６、７において、数
％程度の割合で蛍光体膜及びアルミ薄膜に不良が発生す
ることは避けられない。膜不良が発生したガラスパネル
２は、製造工程から取り出されて再び膜形成工程に戻さ
れるべく、先ず再生洗浄機１０に投入され、塗布膜を再
生処理工程を経て除去した後、水洗浄してから再度蛍光
体膜等を形成して再生使用するようにしている。
【０００４】この不良ガラスパネル２の再生洗浄機１０
は、図８に示す再生処理工程を経て不良ガラスパネル２
を再生できるよう構成されている。不良ガラスパネル２
は、先ず苛性ソーダ処理工程１１において苛性ソーダ液
によりＰｒ膜が除去される。次いで水洗浄工程１２で水
洗浄され、その後フッ酸処理工程１３で蛍光体膜及びア
ルミ薄膜をフッ酸水溶液により洗浄除去する。続いて高
圧洗浄工程１４で残存するフッ酸を除去した後、エアー
ブロー工程１５で乾燥して再生される。
は、図８に示す再生処理工程を経て不良ガラスパネル２
を再生できるよう構成されている。不良ガラスパネル２
は、先ず苛性ソーダ処理工程１１において苛性ソーダ液
によりＰｒ膜が除去される。次いで水洗浄工程１２で水
洗浄され、その後フッ酸処理工程１３で蛍光体膜及びア
ルミ薄膜をフッ酸水溶液により洗浄除去する。続いて高
圧洗浄工程１４で残存するフッ酸を除去した後、エアー
ブロー工程１５で乾燥して再生される。
【０００５】しかしながら、従来の再生洗浄機１０で
は、ガラスパネル２の蛍光体膜及びアルミ薄膜を除去す
るフッ酸処理工程１３において、酸を使用しているた
め、以下のような問題が発生している。 （１）地球環境に与える負荷が増大する。 （２）作業環境が悪化する。 （３）メンテナンス性の悪化によりランニングコストが
増大すると共に、稼働率が低下する。 （４）酸処理設備への投資が増大すると共に、それに伴
ってランニングコストが発生する。 （５）再生洗浄機の設置スペースが拡大する。
は、ガラスパネル２の蛍光体膜及びアルミ薄膜を除去す
るフッ酸処理工程１３において、酸を使用しているた
め、以下のような問題が発生している。 （１）地球環境に与える負荷が増大する。 （２）作業環境が悪化する。 （３）メンテナンス性の悪化によりランニングコストが
増大すると共に、稼働率が低下する。 （４）酸処理設備への投資が増大すると共に、それに伴
ってランニングコストが発生する。 （５）再生洗浄機の設置スペースが拡大する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の問題
に対処するためになされたものであり、その第一の課題
は、酸を使用しないで蛍光体膜及びアルミ薄膜を塗布済
みの不良ガラスパネルを再生洗浄し、再使用できるよう
にするカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置
を提供することにある。
に対処するためになされたものであり、その第一の課題
は、酸を使用しないで蛍光体膜及びアルミ薄膜を塗布済
みの不良ガラスパネルを再生洗浄し、再使用できるよう
にするカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置
を提供することにある。
【０００７】本発明のもう一つの課題は、ガラスパネル
にキズを与えずに蛍光体膜及びアルミ薄膜を除去するこ
とができるカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び
装置を提供することにある。本発明の更なる課題は、各
処理工程間で使用する再生処理材の飛散、混合を防止
し、再生処理材の再使用、後処理を容易化することがで
きるカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置を
提供することにある。
にキズを与えずに蛍光体膜及びアルミ薄膜を除去するこ
とができるカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び
装置を提供することにある。本発明の更なる課題は、各
処理工程間で使用する再生処理材の飛散、混合を防止
し、再生処理材の再使用、後処理を容易化することがで
きるカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、本発明に係るカラー陰極線管ガラスパネルの再生
方法は、蛍光体膜及びアルミ薄膜を塗布済みの不良ガラ
スパネルを再生するカラー陰極線管ガラスパネルの再生
方法であって、前記不良ガラスパネル内面をブラスト処
理し、前記蛍光体膜及びアルミ薄膜を除去するブラスト
処理工程と、前記ブラスト処理後の前記ガラスパネル内
面を水洗浄して残存ブラスト材を除去する水洗浄工程
と、前記ガラスパネルのスカート部内面を苛性ソーダ処
理し、同スカート部のアルミ薄膜を溶解除去する苛性ソ
ーダ処理工程と、前記苛性ソーダ処理後の前記ガラスパ
ネル内面を水洗浄して残存苛性ソーダを除去する水洗浄
工程と、前記水洗浄後の前記ガラスパネルを乾燥する乾
燥工程とからなることを特徴とするもので、ブラスト処
理によって不良ガラスパネルの蛍光体膜及びアルミ薄膜
を除去し、その後残存ブラスト材を除去する水洗浄工
程、スカート部のアルミ薄膜を除去する苛性ソーダ処理
工程、残存苛性ソーダを除去する水洗浄工程、及び乾燥
工程を経て不良ガラスパネルを再生するようにしている
ため、酸を使用することなく、蛍光体膜及びアルミ薄膜
を塗布済みの不良ガラスパネルを再生することができ
る。
ため、本発明に係るカラー陰極線管ガラスパネルの再生
方法は、蛍光体膜及びアルミ薄膜を塗布済みの不良ガラ
スパネルを再生するカラー陰極線管ガラスパネルの再生
方法であって、前記不良ガラスパネル内面をブラスト処
理し、前記蛍光体膜及びアルミ薄膜を除去するブラスト
処理工程と、前記ブラスト処理後の前記ガラスパネル内
面を水洗浄して残存ブラスト材を除去する水洗浄工程
と、前記ガラスパネルのスカート部内面を苛性ソーダ処
理し、同スカート部のアルミ薄膜を溶解除去する苛性ソ
ーダ処理工程と、前記苛性ソーダ処理後の前記ガラスパ
ネル内面を水洗浄して残存苛性ソーダを除去する水洗浄
工程と、前記水洗浄後の前記ガラスパネルを乾燥する乾
燥工程とからなることを特徴とするもので、ブラスト処
理によって不良ガラスパネルの蛍光体膜及びアルミ薄膜
を除去し、その後残存ブラスト材を除去する水洗浄工
程、スカート部のアルミ薄膜を除去する苛性ソーダ処理
工程、残存苛性ソーダを除去する水洗浄工程、及び乾燥
工程を経て不良ガラスパネルを再生するようにしている
ため、酸を使用することなく、蛍光体膜及びアルミ薄膜
を塗布済みの不良ガラスパネルを再生することができ
る。
【０００９】また、本発明に係るカラー陰極線管ガラス
パネルの再生方法は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生方法における前記ブラスト処理工程におい
て、ブラスト材として前記ガラスパネルより柔らかいブ
ラスト材を使用することを特徴とするもので、ブラスト
材としてガラスパネルより柔らかい、例えばＭＣナイロ
ン等の樹脂材や硼酸の結晶等のブラスト材を使用するよ
うにしているため、ガラスパネルにキズを付けずにブラ
スト処理することができる。
パネルの再生方法は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生方法における前記ブラスト処理工程におい
て、ブラスト材として前記ガラスパネルより柔らかいブ
ラスト材を使用することを特徴とするもので、ブラスト
材としてガラスパネルより柔らかい、例えばＭＣナイロ
ン等の樹脂材や硼酸の結晶等のブラスト材を使用するよ
うにしているため、ガラスパネルにキズを付けずにブラ
スト処理することができる。
【００１０】また、本発明に係るカラー陰極線管ガラス
パネルの再生方法は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生方法における前記ブラスト処理工程におい
て、前記ブラスト材を１ｋｇ／ｃｍ2 程度のブラストエ
アー圧により吹き付けることを特徴とするもので、ブラ
スト材を１ｋｇ／ｃｍ2 程度の最少ブラストエアー圧に
よりスピードを落として吹き付けるようにしているた
め、ガラスパネルにキズを与えずに蛍光体膜及びアルミ
薄膜を除去することができる。
パネルの再生方法は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生方法における前記ブラスト処理工程におい
て、前記ブラスト材を１ｋｇ／ｃｍ2 程度のブラストエ
アー圧により吹き付けることを特徴とするもので、ブラ
スト材を１ｋｇ／ｃｍ2 程度の最少ブラストエアー圧に
よりスピードを落として吹き付けるようにしているた
め、ガラスパネルにキズを与えずに蛍光体膜及びアルミ
薄膜を除去することができる。
【００１１】更に、本発明に係るカラー陰極線管ガラス
パネルの再生方法は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生方法における前記ブラスト処理工程におい
て、ブラスト処理に用いられたブラスト材とブラスト処
理により除去された蛍光体膜及びアルミ薄膜とを分離処
理し、ブラスト材を再生使用することを特徴とするもの
で、ブラスト処理工程でガラスパネルに対し吹き付けら
れたブラスト材とこれによって除去された蛍光体膜及び
アルミ薄膜を集め、ブラスト材を分離処理して再生使用
するようにしているため、ブラスト材を有効活用しラン
ニングコストを低減することができる。
パネルの再生方法は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生方法における前記ブラスト処理工程におい
て、ブラスト処理に用いられたブラスト材とブラスト処
理により除去された蛍光体膜及びアルミ薄膜とを分離処
理し、ブラスト材を再生使用することを特徴とするもの
で、ブラスト処理工程でガラスパネルに対し吹き付けら
れたブラスト材とこれによって除去された蛍光体膜及び
アルミ薄膜を集め、ブラスト材を分離処理して再生使用
するようにしているため、ブラスト材を有効活用しラン
ニングコストを低減することができる。
【００１２】上記した課題を解決するため、本発明に係
るカラー陰極線管ガラスパネルの再生装置は、蛍光体膜
及びアルミ薄膜を塗布済みの不良ガラスパネルを再生す
るカラー陰極線管ガラスパネルの再生装置であって、前
記不良ガラスパネルを固定して搬送する搬送装置を具備
すると共に、同搬送装置に沿ってその上流側から下流側
に向かって順次配設された、前記不良ガラスパネルの内
面にブラスト材を噴射するブラストノズルを設置したブ
ラスト処理ゾーンと、前記ブラスト処理ゾーンでブラス
ト処理された前記ガラスパネル内面に水を噴射する水噴
射ノズルを設置した水洗浄ゾーンと、前記ガラスパネル
のスカート部内面に苛性ソーダ液を噴射する苛性ソーダ
液ノズルを設置した苛性ソーダ処理ゾーンと、前記苛性
ソーダ処理ゾーンで苛性ソーダ処理された前記ガラスパ
ネル内面に水を噴射する水噴射ノズルを設置した水洗浄
ゾーンと、前記水洗浄後の前記ガラスパネル内面に乾燥
用エアーをブローするエアーブローノズルを設置した乾
燥ゾーンとからなることを特徴とするもので、蛍光体膜
及びアルミ薄膜を塗布済みの不良ガラスパネルを搬送装
置に固定して再生装置に供給し、この搬送装置に沿って
順次配設されたブラスト処理ゾーン、水洗浄ゾーン、苛
性ソーダ処理ゾーン、水洗浄ゾーン、及び乾燥ゾーンを
通過させ、この間に各ゾーンで蛍光体膜及びアルミ薄膜
の除去処理を行うことができるため、不良ガラスパネル
を酸を使用することなく、再使用できるよう再生するこ
とができる。
るカラー陰極線管ガラスパネルの再生装置は、蛍光体膜
及びアルミ薄膜を塗布済みの不良ガラスパネルを再生す
るカラー陰極線管ガラスパネルの再生装置であって、前
記不良ガラスパネルを固定して搬送する搬送装置を具備
すると共に、同搬送装置に沿ってその上流側から下流側
に向かって順次配設された、前記不良ガラスパネルの内
面にブラスト材を噴射するブラストノズルを設置したブ
ラスト処理ゾーンと、前記ブラスト処理ゾーンでブラス
ト処理された前記ガラスパネル内面に水を噴射する水噴
射ノズルを設置した水洗浄ゾーンと、前記ガラスパネル
のスカート部内面に苛性ソーダ液を噴射する苛性ソーダ
液ノズルを設置した苛性ソーダ処理ゾーンと、前記苛性
ソーダ処理ゾーンで苛性ソーダ処理された前記ガラスパ
ネル内面に水を噴射する水噴射ノズルを設置した水洗浄
ゾーンと、前記水洗浄後の前記ガラスパネル内面に乾燥
用エアーをブローするエアーブローノズルを設置した乾
燥ゾーンとからなることを特徴とするもので、蛍光体膜
及びアルミ薄膜を塗布済みの不良ガラスパネルを搬送装
置に固定して再生装置に供給し、この搬送装置に沿って
順次配設されたブラスト処理ゾーン、水洗浄ゾーン、苛
性ソーダ処理ゾーン、水洗浄ゾーン、及び乾燥ゾーンを
通過させ、この間に各ゾーンで蛍光体膜及びアルミ薄膜
の除去処理を行うことができるため、不良ガラスパネル
を酸を使用することなく、再使用できるよう再生するこ
とができる。
【００１３】また、本発明に係るカラー陰極線管ガラス
パネルの再生装置は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生装置において、前記各ゾーンの出入口に開閉
可能な間仕切り用シャッターを設けたことを特徴とする
もので、各ゾーン間を開閉可能なシャッターにより仕切
っているため、ブラスト材、水、苛性ソーダ液等の再生
処理材が隣接のゾーンに飛散して混合するのを防止する
ことができる。
パネルの再生装置は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生装置において、前記各ゾーンの出入口に開閉
可能な間仕切り用シャッターを設けたことを特徴とする
もので、各ゾーン間を開閉可能なシャッターにより仕切
っているため、ブラスト材、水、苛性ソーダ液等の再生
処理材が隣接のゾーンに飛散して混合するのを防止する
ことができる。
【００１４】また、本発明に係るカラー陰極線管ガラス
パネルの再生装置は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生装置において、前記ブラストノズルをＸ−Ｙ
方向に移動可能なロボット上に設置したことを特徴とす
るもので、ブラストノズルをロボットによりＸ−Ｙ方向
に移動させることによって、ガラスパネル全面にブラス
ト材を吹き付けることができるため、ガラスパネル内面
に塗布された蛍光体膜及びアルミ薄膜を全て除去するこ
とができる。
パネルの再生装置は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生装置において、前記ブラストノズルをＸ−Ｙ
方向に移動可能なロボット上に設置したことを特徴とす
るもので、ブラストノズルをロボットによりＸ−Ｙ方向
に移動させることによって、ガラスパネル全面にブラス
ト材を吹き付けることができるため、ガラスパネル内面
に塗布された蛍光体膜及びアルミ薄膜を全て除去するこ
とができる。
【００１５】更に、本発明に係るカラー陰極線管ガラス
パネルの再生装置は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生装置において、前記ブラスト処理ゾーンに、
ブラスト材とブラスト処理により除去された蛍光体膜及
びアルミ薄膜との混合物を集める集合ダクトと、同集合
ダクトにより集められた混合物をブラスト材と蛍光体膜
及びアルミ薄膜とに分離する分離器と、分離されたブラ
スト材を前記ブラストノズルに再生供給するブラスト装
置とを付設したことを特徴とするもので、ブラスト材と
ブラスト処理により除去された蛍光体膜及びアルミ薄膜
との混合物を集合ダクトにより集め、その粒径の相違を
利用してメッシュ選別器等の分離器によりブラスト材を
分離し、ブラスト装置に再生供給するようにしているた
め、ブラスト材を有効に再生利用することができる。
パネルの再生装置は、上記したカラー陰極線管ガラスパ
ネルの再生装置において、前記ブラスト処理ゾーンに、
ブラスト材とブラスト処理により除去された蛍光体膜及
びアルミ薄膜との混合物を集める集合ダクトと、同集合
ダクトにより集められた混合物をブラスト材と蛍光体膜
及びアルミ薄膜とに分離する分離器と、分離されたブラ
スト材を前記ブラストノズルに再生供給するブラスト装
置とを付設したことを特徴とするもので、ブラスト材と
ブラスト処理により除去された蛍光体膜及びアルミ薄膜
との混合物を集合ダクトにより集め、その粒径の相違を
利用してメッシュ選別器等の分離器によりブラスト材を
分離し、ブラスト装置に再生供給するようにしているた
め、ブラスト材を有効に再生利用することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図１乃
至図６に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に
係るカラー陰極線管ガラスパネルの再生装置の構成を示
す一部破断斜視図、図２は図１におけるブラスト処理ゾ
ーンの構成を示す断面図、図３は図１における水洗浄ゾ
ーンの構成を示す断面図、図４は図１における苛性ソー
ダ処理ゾーンの構成を示す断面図、図５は図１における
乾燥ゾーンの構成を示す断面図、図６はカラー陰極線管
ガラスパネルの再生方法の工程フロー図である。
至図６に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に
係るカラー陰極線管ガラスパネルの再生装置の構成を示
す一部破断斜視図、図２は図１におけるブラスト処理ゾ
ーンの構成を示す断面図、図３は図１における水洗浄ゾ
ーンの構成を示す断面図、図４は図１における苛性ソー
ダ処理ゾーンの構成を示す断面図、図５は図１における
乾燥ゾーンの構成を示す断面図、図６はカラー陰極線管
ガラスパネルの再生方法の工程フロー図である。
【００１７】図中において、２０は蛍光体膜及びアルミ
薄膜を塗布済みの不良ガラスパネル２１を受け入れ再生
する再生洗浄機であり、内部を５つのゾーン３０、４
０、５０、６０、７０に区画した直方体形状の筐体２２
を有している。筐体２２内には、その一端側から他端側
にかけてコンベア等の搬送装置２３が架設されており、
不良ガラスパネル２１をパネルの内面側が下向きになる
ように図示されていない適宜の固定手段により固定し、
不良ガラスパネル２１を矢印Ａで示す入口端から矢印Ｂ
で示す出口端へと搬送できるよう構成されている。
薄膜を塗布済みの不良ガラスパネル２１を受け入れ再生
する再生洗浄機であり、内部を５つのゾーン３０、４
０、５０、６０、７０に区画した直方体形状の筐体２２
を有している。筐体２２内には、その一端側から他端側
にかけてコンベア等の搬送装置２３が架設されており、
不良ガラスパネル２１をパネルの内面側が下向きになる
ように図示されていない適宜の固定手段により固定し、
不良ガラスパネル２１を矢印Ａで示す入口端から矢印Ｂ
で示す出口端へと搬送できるよう構成されている。
【００１８】また、各ゾーン３０、４０、５０、６０、
７０の出入口には、各々開閉可能な間仕切り用のシャッ
ター２４が設けられており、各ゾーン内で不良ガラスパ
ネル２１を再生処理しているときは、シャッター２４が
閉じることにより各ゾーン間を間仕切りし、再生処理が
終了して不良ガラスパネル２１を隣接のゾーンに移動す
るときは、シャッター２４が開放されるように適宜の駆
動源を介して自動制御されるようになっている。
７０の出入口には、各々開閉可能な間仕切り用のシャッ
ター２４が設けられており、各ゾーン内で不良ガラスパ
ネル２１を再生処理しているときは、シャッター２４が
閉じることにより各ゾーン間を間仕切りし、再生処理が
終了して不良ガラスパネル２１を隣接のゾーンに移動す
るときは、シャッター２４が開放されるように適宜の駆
動源を介して自動制御されるようになっている。
【００１９】第１のゾーン３０は、搬送装置２３に固定
されて搬送される不良ガラスパネル２１の内面に向かっ
てブラスト材３１を噴射するブラストノズル３２を設置
したブラスト処理ゾーン３０として構成され、噴射され
たブラスト材３１によって不良ガラスパネル２１内面に
塗布された蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２６を除去する
ゾーンである。
されて搬送される不良ガラスパネル２１の内面に向かっ
てブラスト材３１を噴射するブラストノズル３２を設置
したブラスト処理ゾーン３０として構成され、噴射され
たブラスト材３１によって不良ガラスパネル２１内面に
塗布された蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２６を除去する
ゾーンである。
【００２０】なお、ここではブラスト材３１としてガラ
スパネル２１にキズを付けないよう材質的にガラスパネ
ル２１より柔らかい、例えばＭＣナイロン等の樹脂材や
硼酸の結晶等のブラスト材が使用される。ブラストノズ
ル３２は、Ｘ−Ｙ方向へ移動可能なロボット３３に上向
きに設置されており、Ｘ−Ｙ方向への移動により図２に
示すように不良ガラスパネル２１の内面全面にブラスト
材３１を噴射できるよう構成されている。
スパネル２１にキズを付けないよう材質的にガラスパネ
ル２１より柔らかい、例えばＭＣナイロン等の樹脂材や
硼酸の結晶等のブラスト材が使用される。ブラストノズ
ル３２は、Ｘ−Ｙ方向へ移動可能なロボット３３に上向
きに設置されており、Ｘ−Ｙ方向への移動により図２に
示すように不良ガラスパネル２１の内面全面にブラスト
材３１を噴射できるよう構成されている。
【００２１】また、ブラスト処理ゾーン３０には、噴射
されたブラスト材３１とブラスト処理によって除去され
た蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２６との混合物を集める
集合ダクト３４と、この集合ダクト３４により集められ
た該混合物をブラスト材３１と蛍光体膜２５及びアルミ
薄膜２６とに粒径の相違を利用して分離する、例えばメ
ッシュ選別器等からなる分離器３５と、分離されたブラ
スト材３１をブラストノズル３２に再生供給するブラス
ト装置３６が付設されている。
されたブラスト材３１とブラスト処理によって除去され
た蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２６との混合物を集める
集合ダクト３４と、この集合ダクト３４により集められ
た該混合物をブラスト材３１と蛍光体膜２５及びアルミ
薄膜２６とに粒径の相違を利用して分離する、例えばメ
ッシュ選別器等からなる分離器３５と、分離されたブラ
スト材３１をブラストノズル３２に再生供給するブラス
ト装置３６が付設されている。
【００２２】第２のゾーン４０は、ブラスト処理ゾーン
３０の下流側に位置し、ブラスト処理ゾーン３０でブラ
スト処理されたガラスパネル２１内面に水を噴射する水
噴射ノズル４１を設置した水洗浄ゾーン４０として構成
され、水噴射ノズル４１からの噴射水によって不良ガラ
スパネル２１内に残存するブラスト材３１を除去するゾ
ーンである。水噴射ノズル４１は、方形状に配設された
パイプ４２に多数のノズル孔を穿設して構成され、図３
に示すようにガラスパネル２１の内面全体に水を噴射で
きるようにしたものであり、水の供給・排水設備が付帯
されている。
３０の下流側に位置し、ブラスト処理ゾーン３０でブラ
スト処理されたガラスパネル２１内面に水を噴射する水
噴射ノズル４１を設置した水洗浄ゾーン４０として構成
され、水噴射ノズル４１からの噴射水によって不良ガラ
スパネル２１内に残存するブラスト材３１を除去するゾ
ーンである。水噴射ノズル４１は、方形状に配設された
パイプ４２に多数のノズル孔を穿設して構成され、図３
に示すようにガラスパネル２１の内面全体に水を噴射で
きるようにしたものであり、水の供給・排水設備が付帯
されている。
【００２３】また、第３のゾーン５０は、水洗浄ゾーン
４０の下流側に位置し、水洗浄されたガラスパネル２１
の内面側の特にスカート部２１ａに向けて苛性ソーダ液
を噴射する苛性ソーダ液噴射ノズル５１を設置した苛性
ソーダ処理ゾーン５０として構成され、苛性ソーダ液噴
射ノズル５１から噴射された苛性ソーダ液によりガラス
パネル２１のスカート部２１ａのアルミ薄膜を溶解除去
するゾーンである。苛性ソーダ液噴射ノズル５１は、方
形状に配設されたパイプ５２に多数のノズル孔を穿設し
て構成され、図４に示すようにガラスパネル２１のスカ
ート部２１ａに向けて苛性ソーダ液を噴射できるように
なっている。
４０の下流側に位置し、水洗浄されたガラスパネル２１
の内面側の特にスカート部２１ａに向けて苛性ソーダ液
を噴射する苛性ソーダ液噴射ノズル５１を設置した苛性
ソーダ処理ゾーン５０として構成され、苛性ソーダ液噴
射ノズル５１から噴射された苛性ソーダ液によりガラス
パネル２１のスカート部２１ａのアルミ薄膜を溶解除去
するゾーンである。苛性ソーダ液噴射ノズル５１は、方
形状に配設されたパイプ５２に多数のノズル孔を穿設し
て構成され、図４に示すようにガラスパネル２１のスカ
ート部２１ａに向けて苛性ソーダ液を噴射できるように
なっている。
【００２４】なお、ガラスパネル２１のスカート部２１
ａにアルミ薄膜２６が残るのは、ブラスト処理ゾーン３
０ではブラスト材３１をブラストノズル３２から上向き
に噴射しており、垂直方向のスカート部２１ａをブラス
ト処理することができないためである。また、この苛性
ソーダ処理ゾーン５０には、図示省略されている苛性ソ
ーダ液の供給・排液処理装置が付帯されている。
ａにアルミ薄膜２６が残るのは、ブラスト処理ゾーン３
０ではブラスト材３１をブラストノズル３２から上向き
に噴射しており、垂直方向のスカート部２１ａをブラス
ト処理することができないためである。また、この苛性
ソーダ処理ゾーン５０には、図示省略されている苛性ソ
ーダ液の供給・排液処理装置が付帯されている。
【００２５】更に、苛性ソーダ処理ゾーン５０の下流側
に位置する第４のゾーン６０は、上記した水洗浄ゾーン
４０と同一構成の水洗浄ゾーン６０として構成され、図
３に示すようにパイプ６２に多数のノズル孔を穿設して
構成した水噴射ノズル６１からの噴射水によって不良ガ
ラスパネル２１内面に残存する苛性ソーダ液を除去する
ゾーンである。そして、水洗浄ゾーン６０の下流側に
は、水洗浄されたガラスパネル２１の内面全体に乾燥用
エアーをブローするエアーブローノズル７１を設置した
乾燥ゾーン７０が設けられている。
に位置する第４のゾーン６０は、上記した水洗浄ゾーン
４０と同一構成の水洗浄ゾーン６０として構成され、図
３に示すようにパイプ６２に多数のノズル孔を穿設して
構成した水噴射ノズル６１からの噴射水によって不良ガ
ラスパネル２１内面に残存する苛性ソーダ液を除去する
ゾーンである。そして、水洗浄ゾーン６０の下流側に
は、水洗浄されたガラスパネル２１の内面全体に乾燥用
エアーをブローするエアーブローノズル７１を設置した
乾燥ゾーン７０が設けられている。
【００２６】エアーブローノズル７１は、方形状に配設
されたパイプ７２に多数のノズル孔を穿設して構成され
たもので、図５に示すようにガラスパネル２１の内面全
体に向けて乾燥用エアーをブローできるようになってお
り、図示されていないエアーコンプレッサー等を介して
清浄な乾燥用エアーを供給できるよう圧縮エア供給源が
付帯されている。
されたパイプ７２に多数のノズル孔を穿設して構成され
たもので、図５に示すようにガラスパネル２１の内面全
体に向けて乾燥用エアーをブローできるようになってお
り、図示されていないエアーコンプレッサー等を介して
清浄な乾燥用エアーを供給できるよう圧縮エア供給源が
付帯されている。
【００２７】しかして、上記の実施形態によると、ガラ
スパネル２１に対する蛍光体膜２５あるいはアルミ薄膜
２６の塗布工程で蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２６に膜
不良が発生した場合、この不良ガラスパネル２１は、製
造工程から取り出されて再び膜形成工程に戻されるべ
く、再生洗浄機２０に投入される。再生洗浄機２０で
は、不良ガラスパネル２１は内面を下向きにして図示省
略の固定手段により搬送装置２３に固定され、再生洗浄
機２０の一端側から矢印Ａ方向に搬送される。
スパネル２１に対する蛍光体膜２５あるいはアルミ薄膜
２６の塗布工程で蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２６に膜
不良が発生した場合、この不良ガラスパネル２１は、製
造工程から取り出されて再び膜形成工程に戻されるべ
く、再生洗浄機２０に投入される。再生洗浄機２０で
は、不良ガラスパネル２１は内面を下向きにして図示省
略の固定手段により搬送装置２３に固定され、再生洗浄
機２０の一端側から矢印Ａ方向に搬送される。
【００２８】そして、この間に図６に示すように先ずブ
ラスト処理ゾーン３０において、不良ガラスパネル２１
内面にブラストノズル３２からブラスト材３１を噴射
し、不良ガラスパネル２１内面に塗布された蛍光体膜２
５及びアルミ薄膜２６を除去するブラスト処理工程３０
Ａが実施される。このブラスト処理工程３０Ａでは、ガ
ラスパネル２１より材質的に柔らかいブラスト材３１を
１ｋｇ／ｃｍ2 程度のブラストエアー圧で噴射すること
により、ガラスパネル２１にキズを付けないようにして
いる。
ラスト処理ゾーン３０において、不良ガラスパネル２１
内面にブラストノズル３２からブラスト材３１を噴射
し、不良ガラスパネル２１内面に塗布された蛍光体膜２
５及びアルミ薄膜２６を除去するブラスト処理工程３０
Ａが実施される。このブラスト処理工程３０Ａでは、ガ
ラスパネル２１より材質的に柔らかいブラスト材３１を
１ｋｇ／ｃｍ2 程度のブラストエアー圧で噴射すること
により、ガラスパネル２１にキズを付けないようにして
いる。
【００２９】また、ブラストノズル３２をロボット３３
によりＸ−Ｙ方向に移動させることにより、２〜３分程
度でガラスパネル２１内面全体の蛍光体膜２５及びアル
ミ薄膜２６を除去処理するようにしている。一方、ブラ
スト処理工程３０Ａでは、いったん噴射されたブラスト
材３１を集合ダクト３４で集め、分離器３５によりブラ
スト材３１と除去された蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２
６とを分離し、ブラスト材３１をブラスト装置３６に再
生供給して循環利用するようにしている。
によりＸ−Ｙ方向に移動させることにより、２〜３分程
度でガラスパネル２１内面全体の蛍光体膜２５及びアル
ミ薄膜２６を除去処理するようにしている。一方、ブラ
スト処理工程３０Ａでは、いったん噴射されたブラスト
材３１を集合ダクト３４で集め、分離器３５によりブラ
スト材３１と除去された蛍光体膜２５及びアルミ薄膜２
６とを分離し、ブラスト材３１をブラスト装置３６に再
生供給して循環利用するようにしている。
【００３０】ブラスト処理が終了すると、ガラスパネル
２１は次の水洗浄ゾーン４０に搬送される。ここではガ
ラスパネル２１内面に水噴射ノズル４１から１ｋｇ／ｃ
ｍ2程度の水圧の水を噴射し、ガラスパネル２１内面に
残存しているブラスト材３１等を洗浄する。この水洗浄
工程４０Ａは、５０秒程度の短時間で十分であり、残存
しているブラスト材３１等を洗い流すことができる。
２１は次の水洗浄ゾーン４０に搬送される。ここではガ
ラスパネル２１内面に水噴射ノズル４１から１ｋｇ／ｃ
ｍ2程度の水圧の水を噴射し、ガラスパネル２１内面に
残存しているブラスト材３１等を洗浄する。この水洗浄
工程４０Ａは、５０秒程度の短時間で十分であり、残存
しているブラスト材３１等を洗い流すことができる。
【００３１】水洗浄工程４０Ａが終了すると、ガラスパ
ネル２１は苛性ソーダ処理ゾーン５０に搬送される。こ
の苛性ソーダ処理工程５０Ａでは、ガラスパネル２１の
スカート部２１ａに残存しているアルミ薄膜２６に対
し、苛性ソーダ液噴射ノズル５１から苛性ソーダ液を噴
射してアルミ薄膜２６を溶解除去する。苛性ソーダ液は
０．３％濃度の水溶液であり、これを５０秒程度噴射す
ることにより、残存アルミ薄膜２６を全て溶解除去する
ことができる。
ネル２１は苛性ソーダ処理ゾーン５０に搬送される。こ
の苛性ソーダ処理工程５０Ａでは、ガラスパネル２１の
スカート部２１ａに残存しているアルミ薄膜２６に対
し、苛性ソーダ液噴射ノズル５１から苛性ソーダ液を噴
射してアルミ薄膜２６を溶解除去する。苛性ソーダ液は
０．３％濃度の水溶液であり、これを５０秒程度噴射す
ることにより、残存アルミ薄膜２６を全て溶解除去する
ことができる。
【００３２】続いて、ガラスパネル２１を水洗浄ゾーン
６０に搬送し、水圧１ｋｇ／ｃｍ2程度の水をガラスパ
ネル２１内面に２分程度噴射することにより、ガラスパ
ネル２１内面に残存している苛性ソーダ液等を洗い流
す。この水洗浄工程６０Ａの終了により、不良ガラスパ
ネル２１内面に塗布された蛍光体膜２５及びアルミ薄膜
２６の除去作用が完了し、最後にガラスパネル２１を乾
燥ゾーン７０に搬送し、その内面にエアー圧４ｋｇ／ｃ
ｍ2 程度の乾燥用エアーをブローして水滴を除去する。
この乾燥工程７０Ａを経たガラスパネル２１は再生洗浄
機２０の他端側から矢印Ｂのように再生されて取り出さ
れ、再び膜形成工程に戻されることになる。
６０に搬送し、水圧１ｋｇ／ｃｍ2程度の水をガラスパ
ネル２１内面に２分程度噴射することにより、ガラスパ
ネル２１内面に残存している苛性ソーダ液等を洗い流
す。この水洗浄工程６０Ａの終了により、不良ガラスパ
ネル２１内面に塗布された蛍光体膜２５及びアルミ薄膜
２６の除去作用が完了し、最後にガラスパネル２１を乾
燥ゾーン７０に搬送し、その内面にエアー圧４ｋｇ／ｃ
ｍ2 程度の乾燥用エアーをブローして水滴を除去する。
この乾燥工程７０Ａを経たガラスパネル２１は再生洗浄
機２０の他端側から矢印Ｂのように再生されて取り出さ
れ、再び膜形成工程に戻されることになる。
【００３３】以上のように膜不良の発生したガラスパネ
ル２１を、酸を使用することなく再生することができる
ため、以下のような効果を奏する。 （１）地球環境に与える負荷を軽減することができる。 （２）作業環境の改善によって、安全性を向上させるこ
とができる。 （３）設備の腐食軽減によりその寿命を延長でき、メン
テナンス性の改善よりランニングコストを削減できると
共に、稼働率を向上させることができる。 （４）酸処理費用や水使用量の削減によってランニング
コストを大幅に節減することができる。 （５）設備の設置スペースを大幅に節減することができ
る。
ル２１を、酸を使用することなく再生することができる
ため、以下のような効果を奏する。 （１）地球環境に与える負荷を軽減することができる。 （２）作業環境の改善によって、安全性を向上させるこ
とができる。 （３）設備の腐食軽減によりその寿命を延長でき、メン
テナンス性の改善よりランニングコストを削減できると
共に、稼働率を向上させることができる。 （４）酸処理費用や水使用量の削減によってランニング
コストを大幅に節減することができる。 （５）設備の設置スペースを大幅に節減することができ
る。
【００３４】また、ブラスト処理によって不良ガラスパ
ネル２１内面に塗布された蛍光体膜２５及びアルミ薄膜
２６を除去するようにしているが、ブラスト材３１やブ
ラスト条件を上記のように選定しているため、ガラスパ
ネル２１内面にキズを付けることなく、再使用できるよ
うに再生することができる。この際、ブラストノズルを
ロボット上に設置し、Ｘ−Ｙ方向に移動させることによ
って、ガラスパネル全面にブラスト材を噴射できるよう
にしているため、ガラスパネル内面に塗布された蛍光体
膜及びアルミ薄膜を完全に除去することができる。
ネル２１内面に塗布された蛍光体膜２５及びアルミ薄膜
２６を除去するようにしているが、ブラスト材３１やブ
ラスト条件を上記のように選定しているため、ガラスパ
ネル２１内面にキズを付けることなく、再使用できるよ
うに再生することができる。この際、ブラストノズルを
ロボット上に設置し、Ｘ−Ｙ方向に移動させることによ
って、ガラスパネル全面にブラスト材を噴射できるよう
にしているため、ガラスパネル内面に塗布された蛍光体
膜及びアルミ薄膜を完全に除去することができる。
【００３５】更に、いったん噴射されたブラスト材を分
離処理して再循環使用するようにしているため、ブラス
ト材の使用量を減らしランニングコストを低減すること
ができると共に、各ゾーン間を開閉可能なシャッターに
より仕切っているため、ブラスト材、水、苛性ソーダ液
等の再生処理材が隣接のゾーンに飛散して混合するのを
防止することができ、後処理を容易化することができ
る。
離処理して再循環使用するようにしているため、ブラス
ト材の使用量を減らしランニングコストを低減すること
ができると共に、各ゾーン間を開閉可能なシャッターに
より仕切っているため、ブラスト材、水、苛性ソーダ液
等の再生処理材が隣接のゾーンに飛散して混合するのを
防止することができ、後処理を容易化することができ
る。
【００３６】
【発明の効果】以上に詳細に説明したように、本発明に
係るカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置に
よると、酸を使用することなく蛍光体膜及びアルミ薄膜
を塗布済みの不良ガラスパネルの不良膜を除去し、ガラ
スパネルを再使用できるよう再生することができるた
め、酸使用による各種問題を全て解消し、環境改善、メ
ンテナンス性の向上、処理コストの低減、設備設置スペ
ース節減等多くの利点を得ることができる。
係るカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置に
よると、酸を使用することなく蛍光体膜及びアルミ薄膜
を塗布済みの不良ガラスパネルの不良膜を除去し、ガラ
スパネルを再使用できるよう再生することができるた
め、酸使用による各種問題を全て解消し、環境改善、メ
ンテナンス性の向上、処理コストの低減、設備設置スペ
ース節減等多くの利点を得ることができる。
【００３７】また、不良ガラスパネルの再生に際して
も、ガラスパネルにキズを付けることなく蛍光体膜及び
アルミ薄膜を完全に除去することができると共に、各処
理工程で使用する再生処理材の飛散、混合を防止し、再
生処理材の再使用、後処理を容易化することができる。
も、ガラスパネルにキズを付けることなく蛍光体膜及び
アルミ薄膜を完全に除去することができると共に、各処
理工程で使用する再生処理材の飛散、混合を防止し、再
生処理材の再使用、後処理を容易化することができる。
【図１】本発明の実施形態に係るカラー陰極線管ガラス
パネルの再生装置の構成を示す一部破断斜視図である。
パネルの再生装置の構成を示す一部破断斜視図である。
【図２】図１におけるブラスト処理ゾーンの構成を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】図１における水洗浄ゾーンの構成を示す断面図
である。
である。
【図４】図１における苛性ソーダ処理ゾーンの構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】図１における乾燥ゾーンの構成を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の実施形態に係るカラー陰極線管ガラス
パネルの再生方法の工程フロー図である。
パネルの再生方法の工程フロー図である。
【図７】従来のカラー陰極線管の製造工程を示すフロー
図である。
図である。
【図８】従来のカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法
を示す工程フロー図である。
を示す工程フロー図である。
２０…再生洗浄機、２１…不良ガラスパネル、２３…搬
送装置、２４…シャッター、２５…蛍光体膜、２６…ア
ルミ薄膜、３０…ブラスト処理ゾーン、３０Ａ…ブラス
ト処理工程、３１…ブラスト材、３２…ブラストノズ
ル、３３…ロボット、３４…集合ダクト、３５…分離
器、３６…ブラフト装置、４０…水洗浄ゾーン、４０Ａ
…水洗浄工程、４１…水噴射ノズル、５０…苛性ソーダ
処理ゾーン、５０Ａ…苛性ソーダ処理工程、５１…苛性
ソーダ液噴射ノズル、６０…水洗浄ゾーン、６０Ａ…水
洗浄工程、６１…水噴射ノズル、７０…乾燥ゾーン、７
０Ａ…乾燥工程、７１…エアーブローノズル
送装置、２４…シャッター、２５…蛍光体膜、２６…ア
ルミ薄膜、３０…ブラスト処理ゾーン、３０Ａ…ブラス
ト処理工程、３１…ブラスト材、３２…ブラストノズ
ル、３３…ロボット、３４…集合ダクト、３５…分離
器、３６…ブラフト装置、４０…水洗浄ゾーン、４０Ａ
…水洗浄工程、４１…水噴射ノズル、５０…苛性ソーダ
処理ゾーン、５０Ａ…苛性ソーダ処理工程、５１…苛性
ソーダ液噴射ノズル、６０…水洗浄ゾーン、６０Ａ…水
洗浄工程、６１…水噴射ノズル、７０…乾燥ゾーン、７
０Ａ…乾燥工程、７１…エアーブローノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｊ 9/50 Ｈ０１Ｊ 9/50 Ａ Ｆターム(参考） 3B116 AA46 AB14 BA06 BB22 BB34 BB88 BB90 CC01 CC03 CD22 CD23 CD33 3B201 AA46 AB14 BA06 BB22 BB34 BB88 BB90 BB92 CC01 CC12 CD22 CD23 CD33 5C012 AA02
Claims (8)
- 【請求項１】 蛍光体膜及びアルミ薄膜を塗布済みの不
良ガラスパネルを再生するカラー陰極線管ガラスパネル
の再生方法であって、 前記不良ガラスパネル内面をブラスト処理し、前記蛍光
体膜及びアルミ薄膜を除去するブラスト処理工程と、 前記ブラスト処理後の前記ガラスパネル内面を水洗浄し
て残存ブラスト材を除去する水洗浄工程と、 前記ガラスパネルのスカート部内面を苛性ソーダ処理
し、同スカート部のアルミ薄膜を溶解除去する苛性ソー
ダ処理工程と、 前記苛性ソーダ処理後の前記ガラスパネル内面を水洗浄
して残存苛性ソーダを除去する水洗浄工程と、 前記水洗浄後の前記ガラスパネルを乾燥する乾燥工程と
からなることを特徴とするカラー陰極線管ガラスパネル
の再生方法。 - 【請求項２】 前記ブラスト処理工程において、ブラス
ト材として前記ガラスパネルより柔らかいブラスト材を
使用することを特徴とする請求項１に記載のカラー陰極
線管ガラスパネルの再生方法。 - 【請求項３】 前記ブラスト処理工程において、ブラス
ト材を１ｋｇ／ｃｍ 2程度のブラストエアー圧により吹
き付けることを特徴とする請求項１に記載のカラー陰極
線管ガラスパネルの再生方法。 - 【請求項４】 前記ブラスト処理工程において、ブラス
ト処理に用いられたブラスト材とブラスト処理により除
去された蛍光体膜及びアルミ薄膜とを分離処理し、ブラ
スト材を再生使用することを特徴とする請求項１に記載
のカラー陰極線管ガラスパネルの再生方法。 - 【請求項５】 蛍光体膜及びアルミ薄膜を塗布済みの不
良ガラスパネルを再生するカラー陰極線管ガラスパネル
の再生装置であって、 前記不良ガラスパネルを固定して搬送する搬送装置を具
備すると共に、同搬送装置に沿ってその上流側から下流
側に向かって順次配設された、 前記不良ガラスパネルの内面にブラスト材を噴射するブ
ラストノズルを設置したブラスト処理ゾーンと、 前記ブラスト処理ゾーンでブラスト処理された前記ガラ
スパネル内面に水を噴射する水噴射ノズルを設置した水
洗浄ゾーンと、 前記ガラスパネルのスカート部内面に苛性ソーダ液を噴
射する苛性ソーダ液ノズルを設置した苛性ソーダ処理ゾ
ーンと、 前記苛性ソーダ処理ゾーンで苛性ソーダ処理された前記
ガラスパネル内面に水を噴射する水噴射ノズルを設置し
た水洗浄ゾーンと、 前記水洗浄後の前記ガラスパネル内面に乾燥用エアーを
ブローするエアーブローノズルを設置した乾燥ゾーンと
からなることを特徴とするカラー陰極線管ガラスパネル
の再生装置。 - 【請求項６】 前記各ゾーンの出入口に開閉可能な間仕
切り用シャッターを設けたことを特徴とする請求項５に
記載のカラー陰極線管ガラスパネルの再生装置。 - 【請求項７】 前記ブラストノズルをＸ−Ｙ方向に移動
可能なロボット上に設置したことを特徴とする請求項５
に記載のカラー陰極線管ガラスパネルの再生装置。 - 【請求項８】 前記ブラスト処理ゾーンに、ブラスト材
とブラスト処理により除去された蛍光体膜及びアルミ薄
膜との混合物を集める集合ダクトと、同集合ダクトによ
り集められた混合物をブラスト材と蛍光体膜及びアルミ
薄膜とに分離する分離器と、分離されたブラスト材を前
記ブラストノズルに再生供給するブラスト装置とを付設
したことを特徴とする請求項５に記載のカラー陰極線管
ガラスパネルの再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000215398A JP2002028600A (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | カラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000215398A JP2002028600A (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | カラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002028600A true JP2002028600A (ja) | 2002-01-29 |
Family
ID=18710825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000215398A Pending JP2002028600A (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | カラー陰極線管ガラスパネルの再生方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002028600A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103624035A (zh) * | 2012-08-23 | 2014-03-12 | 北方夜视技术股份有限公司 | 一种微光像增强器阴极制造工具的清洁方法 |
| CN108746017A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-06 | 苏州古柏利电子科技有限公司 | 一种电子元器件酸洗装置 |
| CN109174778A (zh) * | 2018-06-22 | 2019-01-11 | 东莞华清光学科技有限公司 | 一种白片玻璃清洗工艺 |
-
2000
- 2000-07-17 JP JP2000215398A patent/JP2002028600A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103624035A (zh) * | 2012-08-23 | 2014-03-12 | 北方夜视技术股份有限公司 | 一种微光像增强器阴极制造工具的清洁方法 |
| CN103624035B (zh) * | 2012-08-23 | 2015-06-10 | 北方夜视技术股份有限公司 | 一种微光像增强器阴极制造工具的清洁方法 |
| CN108746017A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-06 | 苏州古柏利电子科技有限公司 | 一种电子元器件酸洗装置 |
| CN109174778A (zh) * | 2018-06-22 | 2019-01-11 | 东莞华清光学科技有限公司 | 一种白片玻璃清洗工艺 |
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