JP2002020004A - シート巻取装置 - Google Patents
シート巻取装置Info
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- JP2002020004A JP2002020004A JP2000204311A JP2000204311A JP2002020004A JP 2002020004 A JP2002020004 A JP 2002020004A JP 2000204311 A JP2000204311 A JP 2000204311A JP 2000204311 A JP2000204311 A JP 2000204311A JP 2002020004 A JP2002020004 A JP 2002020004A
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- shafts
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シートから分割した各分割シートの幅を自由
に変更すること。 【解決手段】 駆動軸９を出退可能に支持する回転体２
の支軸３に前後一対の移動体３０が移動可能に設けられ
ると共に、該各移動体３０に左右一対の受動軸３２が配
置されており、巻取位置Ａの各駆動軸９と両受動軸３２
との間に２本の紙管２５ａをそれぞれ架設した状態で該
各駆動軸９を回転駆動することにより、シートＳが紙管
２５ａ側に送り込まれて、そのシートＳの中央部が円形
カッター５ａで２分割されると共に、その各分割シート
Ｓａが巻取位置Ａの各紙管２５ａに巻き取られ、その巻
き取った分割シートＳａにより所定径の巻物Ｓｂが形成
されたならば、両駆動軸９の駆動を停止し、回転体２を
１８０°回転させることにより、巻物Ｓｂを待機位置Ｂ
まで移動させる。
に変更すること。 【解決手段】 駆動軸９を出退可能に支持する回転体２
の支軸３に前後一対の移動体３０が移動可能に設けられ
ると共に、該各移動体３０に左右一対の受動軸３２が配
置されており、巻取位置Ａの各駆動軸９と両受動軸３２
との間に２本の紙管２５ａをそれぞれ架設した状態で該
各駆動軸９を回転駆動することにより、シートＳが紙管
２５ａ側に送り込まれて、そのシートＳの中央部が円形
カッター５ａで２分割されると共に、その各分割シート
Ｓａが巻取位置Ａの各紙管２５ａに巻き取られ、その巻
き取った分割シートＳａにより所定径の巻物Ｓｂが形成
されたならば、両駆動軸９の駆動を停止し、回転体２を
１８０°回転させることにより、巻物Ｓｂを待機位置Ｂ
まで移動させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば合成樹脂製
帯状体などのシートの巻取装置に関し、特にシートを所
望幅に２分割して巻き取ることができるようにしたもの
である。
帯状体などのシートの巻取装置に関し、特にシートを所
望幅に２分割して巻き取ることができるようにしたもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシート巻取装置の一例と
して図１０及び図１１に示すものがある。これは、基枠
１に回転体２が支軸３を介して回転可能に支持され、該
回転体２までシートＳを送り込むための複数のガイドロ
ーラ４が設けられ、回転体２より上流側にシートＳを左
右に２分割するための縦断カッター装置５が配置され、
回転体２の上方にシートＳを横断方向に切断するための
横断カッター装置６が設けられている。
して図１０及び図１１に示すものがある。これは、基枠
１に回転体２が支軸３を介して回転可能に支持され、該
回転体２までシートＳを送り込むための複数のガイドロ
ーラ４が設けられ、回転体２より上流側にシートＳを左
右に２分割するための縦断カッター装置５が配置され、
回転体２の上方にシートＳを横断方向に切断するための
横断カッター装置６が設けられている。
【０００３】前記回転体２は、支軸３から該支軸３の軸
心Ｏとは直交する方向に沿って外方に延びる左右一対の
アーム８と、該各アーム８の両端部に回転可能に配置さ
れた駆動軸９とを有し、その両アーム８の一端部側の両
駆動軸９どうし及びその他端部側の両駆動軸９どうしが
それぞれ同心状に形成されており、駆動モータ（図示せ
ず）によりウォームギヤ及びウォーム歯車１０を介して
支軸３を矢印ａ方向に１８０°ごとに間欠回転させるこ
とにより、両アーム８の両端部に設けた駆動軸９を巻取
位置Ａと待機位置Ｂとに交互に位置変換させることがで
きる。
心Ｏとは直交する方向に沿って外方に延びる左右一対の
アーム８と、該各アーム８の両端部に回転可能に配置さ
れた駆動軸９とを有し、その両アーム８の一端部側の両
駆動軸９どうし及びその他端部側の両駆動軸９どうしが
それぞれ同心状に形成されており、駆動モータ（図示せ
ず）によりウォームギヤ及びウォーム歯車１０を介して
支軸３を矢印ａ方向に１８０°ごとに間欠回転させるこ
とにより、両アーム８の両端部に設けた駆動軸９を巻取
位置Ａと待機位置Ｂとに交互に位置変換させることがで
きる。
【０００４】また、前記各駆動軸９は、各アーム８に設
けた支持部１１に出退可能に支持されると共に、チェン
及びスプロケットホイールなどの連動機構１２及び該連
動機構１２の途中に介在させたクラッチ１３を介して左
右一対の駆動モータ１４に連動連結されており、巻取位
置Ａの両駆動軸９を互いに独立して回転駆動させること
ができる。なお、１５は各アーム８の中央部両面に設け
た軸受１６間に架設されて各駆動軸９と平行する一対の
シート支持用ローラ、１６はシート案内枠である。
けた支持部１１に出退可能に支持されると共に、チェン
及びスプロケットホイールなどの連動機構１２及び該連
動機構１２の途中に介在させたクラッチ１３を介して左
右一対の駆動モータ１４に連動連結されており、巻取位
置Ａの両駆動軸９を互いに独立して回転駆動させること
ができる。なお、１５は各アーム８の中央部両面に設け
た軸受１６間に架設されて各駆動軸９と平行する一対の
シート支持用ローラ、１６はシート案内枠である。
【０００５】前記縦断カッター装置５は、互いに接近し
て同心状に配置された左右一対の円形カッター５ａと、
該各円形カッター５ａにシートＳを介して対向する受け
ローラ５ｂとを有しており、両円形カッター５ａにより
シートＳの中央部を切断して、２つの分割シートＳａを
形成する。
て同心状に配置された左右一対の円形カッター５ａと、
該各円形カッター５ａにシートＳを介して対向する受け
ローラ５ｂとを有しており、両円形カッター５ａにより
シートＳの中央部を切断して、２つの分割シートＳａを
形成する。
【０００６】前記横断カッター装置６は、図１１に示す
ように、基枠１に支軸１８を介して揺動可能に支持され
た揺動枠１９と、該揺動枠１９の先端部に支軸２０を介
して揺動可能に支持された揺動アーム２１と、該揺動ア
ーム２１の先端部に固着したカッター６ａとを有してお
り、図１１に実線で示す状態から、揺動枠１９と揺動ア
ーム２１との間に設けた流体圧シリンダ２２を伸長駆動
することにより、カッター６ａを下動させてシートＳを
切断することができると共に、揺動アーム２１と基枠１
との間に設けた電動シリンダ２３を縮小駆動することに
より、揺動枠１９を上方に退避させることができる。
ように、基枠１に支軸１８を介して揺動可能に支持され
た揺動枠１９と、該揺動枠１９の先端部に支軸２０を介
して揺動可能に支持された揺動アーム２１と、該揺動ア
ーム２１の先端部に固着したカッター６ａとを有してお
り、図１１に実線で示す状態から、揺動枠１９と揺動ア
ーム２１との間に設けた流体圧シリンダ２２を伸長駆動
することにより、カッター６ａを下動させてシートＳを
切断することができると共に、揺動アーム２１と基枠１
との間に設けた電動シリンダ２３を縮小駆動することに
より、揺動枠１９を上方に退避させることができる。
【０００７】図１２に示すように、左右一対の駆動軸９
間に、紙管２５ａと該紙管２５ａに挿通されたシャフト
２５ｂとを有する巻芯２５が配置され、シートＳを２分
割して２つの分割シートＳａを形成するのに対応して、
その紙管２５ａ及びシャフト２５ｂがそれぞれ２分割さ
れ、そのシャフト２５ｂを形成する両分割シャフト２６
の互いに対向する端部どうしが軸受２７を介して回転可
能に連結され、各分割シャフト２６の外周面に複数の支
持片２８が出退可能に設けられており、２本の紙管２５
ａを各分割シャフト２６に外嵌させ、各支持片２８を突
出させて各紙管２５ａの内面に圧接させることにより、
その各紙管２５ａを各分割シャフト２６に固定すること
ができる。
間に、紙管２５ａと該紙管２５ａに挿通されたシャフト
２５ｂとを有する巻芯２５が配置され、シートＳを２分
割して２つの分割シートＳａを形成するのに対応して、
その紙管２５ａ及びシャフト２５ｂがそれぞれ２分割さ
れ、そのシャフト２５ｂを形成する両分割シャフト２６
の互いに対向する端部どうしが軸受２７を介して回転可
能に連結され、各分割シャフト２６の外周面に複数の支
持片２８が出退可能に設けられており、２本の紙管２５
ａを各分割シャフト２６に外嵌させ、各支持片２８を突
出させて各紙管２５ａの内面に圧接させることにより、
その各紙管２５ａを各分割シャフト２６に固定すること
ができる。
【０００８】上記構成においてシートＳの巻取手順を説
明すると、巻取位置Ａの各駆動軸９間にシャフト２５ｂ
を架設し、該シャフト２５ｂの各分割シャフト２６に固
定した各紙管２５ａにシートＳの端部を接着させた状態
で、巻取位置Ａの各駆動軸９を回転駆動することによ
り、シートＳが紙管２５ａ側に送り込まれて、該シート
Ｓの中央部が円形カッター５ａにより２分割されると共
に、その各分割シートＳａが巻取位置Ａの各紙管２５ａ
に巻き取られ、その巻き取った分割シートＳａにより所
定径の巻物Ｓｂが形成されたならば、両駆動軸９の駆動
を停止し、アーム８を矢印ａ方向に１８０°回転させる
ことにより、巻物Ｓｂを待機位置Ｂまで移動させる（図
１１参照）。
明すると、巻取位置Ａの各駆動軸９間にシャフト２５ｂ
を架設し、該シャフト２５ｂの各分割シャフト２６に固
定した各紙管２５ａにシートＳの端部を接着させた状態
で、巻取位置Ａの各駆動軸９を回転駆動することによ
り、シートＳが紙管２５ａ側に送り込まれて、該シート
Ｓの中央部が円形カッター５ａにより２分割されると共
に、その各分割シートＳａが巻取位置Ａの各紙管２５ａ
に巻き取られ、その巻き取った分割シートＳａにより所
定径の巻物Ｓｂが形成されたならば、両駆動軸９の駆動
を停止し、アーム８を矢印ａ方向に１８０°回転させる
ことにより、巻物Ｓｂを待機位置Ｂまで移動させる（図
１１参照）。
【０００９】次に、横断カッター装置６の退避させてい
た揺動枠１９を引き下げ（図１１実線参照）、揺動アー
ム２１を下動させることにより、カッター６ａで各分割
シートＳａを切断する（図１１仮想線参照）。
た揺動枠１９を引き下げ（図１１実線参照）、揺動アー
ム２１を下動させることにより、カッター６ａで各分割
シートＳａを切断する（図１１仮想線参照）。
【００１０】その後、巻取位置Ａで前記と同様の手順で
巻取作業を行なうと共に、待機位置Ｂから巻物Ｓｂを取
り外し、その待機位置Ｂの両駆動軸９間に巻芯２５を架
設して待機させればよい。
巻取作業を行なうと共に、待機位置Ｂから巻物Ｓｂを取
り外し、その待機位置Ｂの両駆動軸９間に巻芯２５を架
設して待機させればよい。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
巻芯２５として、両分割シャフト２６の幅が同一のシャ
フト２５ｂを使用しているため、各分割シャフト２６上
の紙管２５ａに巻き取られる各分割シートＳａの幅も同
一となり、ユーザの要望に応じて幅が異なる分割シート
Ｓａを形成することができない。また、巻芯２５として
高価なシャフト２５ｂを用いているため、製作費が高く
つくと共に、シャフト２５ｂに紙管２５ａを嵌合させた
りその紙管２５ａからシャフト２５ｂを抜き取る必要が
あり、巻取手順に手間がかかって面倒である。
巻芯２５として、両分割シャフト２６の幅が同一のシャ
フト２５ｂを使用しているため、各分割シャフト２６上
の紙管２５ａに巻き取られる各分割シートＳａの幅も同
一となり、ユーザの要望に応じて幅が異なる分割シート
Ｓａを形成することができない。また、巻芯２５として
高価なシャフト２５ｂを用いているため、製作費が高く
つくと共に、シャフト２５ｂに紙管２５ａを嵌合させた
りその紙管２５ａからシャフト２５ｂを抜き取る必要が
あり、巻取手順に手間がかかって面倒である。
【００１２】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、シート
から分割した各分割シートの幅を自由に変更することで
き、製作費が安くつくと共に、巻取手順を簡略化したシ
ート巻取装置を提供することを目的としている。
から分割した各分割シートの幅を自由に変更することで
き、製作費が安くつくと共に、巻取手順を簡略化したシ
ート巻取装置を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、左右一対の駆動軸が互いに
所定間隔をおいて同心状に配置されており、該各駆動軸
の先端部を巻芯の端部に嵌合させ、その各駆動軸を回転
駆動して前記巻芯を回転させることにより、その巻芯に
シートを巻き取るようにしたシート巻取装置において、
前記両駆動軸間の所定位置に該両駆動軸と同心状の受動
軸が配置されており、該受動軸を巻芯の端部に嵌合させ
るようにしたことを特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、左右一対の駆動軸が互いに
所定間隔をおいて同心状に配置されており、該各駆動軸
の先端部を巻芯の端部に嵌合させ、その各駆動軸を回転
駆動して前記巻芯を回転させることにより、その巻芯に
シートを巻き取るようにしたシート巻取装置において、
前記両駆動軸間の所定位置に該両駆動軸と同心状の受動
軸が配置されており、該受動軸を巻芯の端部に嵌合させ
るようにしたことを特徴としている。
【００１４】上記構成によれば、例えばシートを２分割
して所望幅の分割シートを形成する場合に、その両分割
シートの切れ目に対向する位置に受動軸を配置すること
により、該受動軸と各駆動軸との間に架設した２本の巻
芯にそれぞれ所望幅の分割シートを巻き取ることができ
るものであって、前記受動軸の位置を調整することによ
り、各分割シートの幅を自由に変更することができる。
して所望幅の分割シートを形成する場合に、その両分割
シートの切れ目に対向する位置に受動軸を配置すること
により、該受動軸と各駆動軸との間に架設した２本の巻
芯にそれぞれ所望幅の分割シートを巻き取ることができ
るものであって、前記受動軸の位置を調整することによ
り、各分割シートの幅を自由に変更することができる。
【００１５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記受動軸が、前記両駆動軸と平行して移
動可能な移動体に回転可能に配置されていることを特徴
としている。
明において、前記受動軸が、前記両駆動軸と平行して移
動可能な移動体に回転可能に配置されていることを特徴
としている。
【００１６】上記構成によれば、移動体を移動させるこ
とにより、該移動体に回転可能に配置した受動軸の位置
を容易に調整することができる。
とにより、該移動体に回転可能に配置した受動軸の位置
を容易に調整することができる。
【００１７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記受動軸が前記移動体から互いに逆向き
に突出するように左右一対設けられていることを特徴と
している。
明において、前記受動軸が前記移動体から互いに逆向き
に突出するように左右一対設けられていることを特徴と
している。
【００１８】上記構成によれば、互いに逆向きに突出す
る左右一対の受動軸と各駆動軸とで２本の巻芯が同心状
に支持されるため、その各巻芯にシートから２分割した
分割シートを確実に巻き取ることができる。
る左右一対の受動軸と各駆動軸とで２本の巻芯が同心状
に支持されるため、その各巻芯にシートから２分割した
分割シートを確実に巻き取ることができる。
【００１９】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記左右一対の受動軸が互いに独立して回
転可能に形成されていることを特徴としている。
明において、前記左右一対の受動軸が互いに独立して回
転可能に形成されていることを特徴としている。
【００２０】上記構成によれば、互いに独立して回転す
る左右一対の受動軸と各駆動軸との間に巻芯がそれぞれ
別個に架設されるので、該各巻芯の回転速度を個別に調
節して、その各巻芯に分割シートを弛みが生じないよう
に円滑に巻き取ることができる。
る左右一対の受動軸と各駆動軸との間に巻芯がそれぞれ
別個に架設されるので、該各巻芯の回転速度を個別に調
節して、その各巻芯に分割シートを弛みが生じないよう
に円滑に巻き取ることができる。
【００２１】請求項５記載の発明は、請求項２から４の
いずれかに記載の発明において、前記移動体が左右一対
の駆動軸を支持する回転体の支軸に移動可能に取り付け
られ、該支軸と移動体との間に、その移動体を所定位置
にロックするためのロック機構が設けられていることを
特徴としている。
いずれかに記載の発明において、前記移動体が左右一対
の駆動軸を支持する回転体の支軸に移動可能に取り付け
られ、該支軸と移動体との間に、その移動体を所定位置
にロックするためのロック機構が設けられていることを
特徴としている。
【００２２】上記構成によれば、ロック機構により移動
体を回転体の支軸にロックするだけで、受動軸を不測に
動かないように確実に固定することができる。
体を回転体の支軸にロックするだけで、受動軸を不測に
動かないように確実に固定することができる。
【００２３】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、前記ロック機構は、前記支軸の外周面にそ
の軸心に沿って所定間隔ごとに形成した多数のロック孔
と、前記移動体に設けられて所定のロック孔に嵌脱可能
に嵌入するロック杆とを有することを特徴としている。
明において、前記ロック機構は、前記支軸の外周面にそ
の軸心に沿って所定間隔ごとに形成した多数のロック孔
と、前記移動体に設けられて所定のロック孔に嵌脱可能
に嵌入するロック杆とを有することを特徴としている。
【００２４】上記構成によれば、ロック杆を所定のロッ
ク孔に嵌入させることにより、移動体を簡単にロックす
ることができる。
ク孔に嵌入させることにより、移動体を簡単にロックす
ることができる。
【００２５】請求項７記載の発明は、請求項６記載の発
明において、前記ロック杆が、前記移動体に螺着させた
ハンドル付きねじ部に固着されていることを特徴として
いる。
明において、前記ロック杆が、前記移動体に螺着させた
ハンドル付きねじ部に固着されていることを特徴として
いる。
【００２６】上記構成によれば、小さな力でハンドルを
回転させるだけで、ロック操作を容易に行なうことがで
きる。
回転させるだけで、ロック操作を容易に行なうことがで
きる。
【００２７】請求項８記載の発明は、請求項１から７の
いずれかに記載の発明において、前記巻芯が紙管からな
ることを特徴としている。
いずれかに記載の発明において、前記巻芯が紙管からな
ることを特徴としている。
【００２８】上記構成によれば、巻芯が紙管からなり、
従来の紙管を支持するシャフトが不要であるから、製作
費が安くつくと共に、シャフトに対して紙管を着脱する
手間が不要であって、巻取手順を簡略化することができ
る。
従来の紙管を支持するシャフトが不要であるから、製作
費が安くつくと共に、シャフトに対して紙管を着脱する
手間が不要であって、巻取手順を簡略化することができ
る。
【００２９】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の実施の一
形態であるシート巻取装置を示すものであって、回転体
２の支軸３に前後一対の移動体３０が移動可能に設けら
れると共に支軸３と各移動体３０との間に、その各移動
体３０を所定位置にロックするためのロック機構３１が
設けられ、各移動体３０に左右一対の受動軸３２が配置
され、図１に示すように、縦断カッター装置５の円形カ
ッター５ａ及び受けローラ５ｂがシートＳの横断方向に
沿って延びるガイド杆３３に移動可能に外嵌されてい
る。また、各アーム８に設けた支持部１１には、各駆動
軸９を出退させるための出退機構が組み込まれている。
なお、図２中、３４はシートＳから円形カッター５ａに
より切り取った帯状片Ｓｃを取り出すための取出ロー
ラ、３５は巻取位置Ａの紙管２５ａに分割シートＳａを
押し付けるための押付ローラであって、揺動レバー３５
ａの先端に設けられている。上記以外の構成は図１０及
び図１１に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に
同一符号を付してその説明を省略する。
形態であるシート巻取装置を示すものであって、回転体
２の支軸３に前後一対の移動体３０が移動可能に設けら
れると共に支軸３と各移動体３０との間に、その各移動
体３０を所定位置にロックするためのロック機構３１が
設けられ、各移動体３０に左右一対の受動軸３２が配置
され、図１に示すように、縦断カッター装置５の円形カ
ッター５ａ及び受けローラ５ｂがシートＳの横断方向に
沿って延びるガイド杆３３に移動可能に外嵌されてい
る。また、各アーム８に設けた支持部１１には、各駆動
軸９を出退させるための出退機構が組み込まれている。
なお、図２中、３４はシートＳから円形カッター５ａに
より切り取った帯状片Ｓｃを取り出すための取出ロー
ラ、３５は巻取位置Ａの紙管２５ａに分割シートＳａを
押し付けるための押付ローラであって、揺動レバー３５
ａの先端に設けられている。上記以外の構成は図１０及
び図１１に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に
同一符号を付してその説明を省略する。
【００３０】前記移動体３０は、図３〜図５に示すよう
に、支軸３の外周面に固着したガイドレール３７に移動
可能に係合する移動本体３０ａと、該移動本体３０ａか
ら軸心Ｏとは直交する方向に沿って延びる支持腕３０ｂ
とを有しており、移動本体３０ａをガイドレール３７に
沿って往復移動させることにより、支持腕３０ｂの先端
に設けた受動軸３２の位置を調整することができる。な
お、図３及び図４中、３８ａはガイドレール３７の両端
に設けたストッパー、３８ｂはガイドレール３７の一端
に設けた移動体検知用リミットスイッチである。
に、支軸３の外周面に固着したガイドレール３７に移動
可能に係合する移動本体３０ａと、該移動本体３０ａか
ら軸心Ｏとは直交する方向に沿って延びる支持腕３０ｂ
とを有しており、移動本体３０ａをガイドレール３７に
沿って往復移動させることにより、支持腕３０ｂの先端
に設けた受動軸３２の位置を調整することができる。な
お、図３及び図４中、３８ａはガイドレール３７の両端
に設けたストッパー、３８ｂはガイドレール３７の一端
に設けた移動体検知用リミットスイッチである。
【００３１】前記ロック機構３１は、図４〜図６に示す
ように、支軸３の外周面に軸心Ｏに沿って所定間隔ごと
に固着した多数のロック孔３１ａ付きブロック３９と、
前記移動本体３０ａに突設した円筒状雄ねじ部４０内を
通ってロック孔３１ａに嵌脱可能に嵌入するロック杆３
１ｂとを有し、該ロック杆３１ｂに固着した雌ねじ部４
１が雄ねじ部４０に螺合されると共に、雌ねじ部４１に
ハンドル４２が突設されており、そのハンドル４２を正
転させるだけで、ロック杆３１ｂをロック孔３１ａに嵌
入させて（図６実線参照）、移動体３０をロックして受
動軸３２を不測に動かないように固定することができ、
また、ハンドル４２を逆転させるだけで、ロック杆３１
ｂをロック孔３１ａから離脱させ（図６仮想線参照）、
移動体３０を自由に移動させて受動軸３２の位置を変更
することができる。
ように、支軸３の外周面に軸心Ｏに沿って所定間隔ごと
に固着した多数のロック孔３１ａ付きブロック３９と、
前記移動本体３０ａに突設した円筒状雄ねじ部４０内を
通ってロック孔３１ａに嵌脱可能に嵌入するロック杆３
１ｂとを有し、該ロック杆３１ｂに固着した雌ねじ部４
１が雄ねじ部４０に螺合されると共に、雌ねじ部４１に
ハンドル４２が突設されており、そのハンドル４２を正
転させるだけで、ロック杆３１ｂをロック孔３１ａに嵌
入させて（図６実線参照）、移動体３０をロックして受
動軸３２を不測に動かないように固定することができ、
また、ハンドル４２を逆転させるだけで、ロック杆３１
ｂをロック孔３１ａから離脱させ（図６仮想線参照）、
移動体３０を自由に移動させて受動軸３２の位置を変更
することができる。
【００３２】前記受動軸３２は、図７に示すように、支
持腕３０ｂの先端から互い逆方向に突出する突起杆４４
に軸受４５を介して回転可能に嵌着されて対向する駆動
軸９と同心状に配置されている。また、受動軸３２の先
端外周面にテーパ面３２ａが形成されており、その受動
軸３２の先端部を紙管２５ａ内に容易に嵌入させること
ができ、また、受動軸３２の外周面基端に鍔部３２ｂが
形成されており、その鍔部３２ｂにより紙管２５ａの端
面を支持する。なお、紙管２５ａの内径が受動軸３２及
び駆動軸９の外径よりも大きい場合には、その受動軸３
２及び駆動軸９にアダプター４６（図７仮想線参照）を
着脱可能に取り付ければよい。
持腕３０ｂの先端から互い逆方向に突出する突起杆４４
に軸受４５を介して回転可能に嵌着されて対向する駆動
軸９と同心状に配置されている。また、受動軸３２の先
端外周面にテーパ面３２ａが形成されており、その受動
軸３２の先端部を紙管２５ａ内に容易に嵌入させること
ができ、また、受動軸３２の外周面基端に鍔部３２ｂが
形成されており、その鍔部３２ｂにより紙管２５ａの端
面を支持する。なお、紙管２５ａの内径が受動軸３２及
び駆動軸９の外径よりも大きい場合には、その受動軸３
２及び駆動軸９にアダプター４６（図７仮想線参照）を
着脱可能に取り付ければよい。
【００３３】上記構成によれば、互いに逆向きに突出す
る左右一対の受動軸３２と各駆動軸９とで２本の紙管２
５ａが同心状に支持されると共に、左右一対の受動軸３
２が互いに独立して回転されるため、同心状の各紙管２
５ａの回転速度を別個に調節して、その各紙管２５ａに
シートＳから分割した２つの分割シートＳａを弛まない
ように確実に巻き取ることができる。
る左右一対の受動軸３２と各駆動軸９とで２本の紙管２
５ａが同心状に支持されると共に、左右一対の受動軸３
２が互いに独立して回転されるため、同心状の各紙管２
５ａの回転速度を別個に調節して、その各紙管２５ａに
シートＳから分割した２つの分割シートＳａを弛まない
ように確実に巻き取ることができる。
【００３４】上記構成においてシートＳの巻取手順を説
明すると、図８に示すように、各分割シートＳａの幅Ｈ
１，Ｈ２を同一に設定する場合には、各移動体３０を支
軸３の中央部まで移動させてロック機構３１でロックす
ることにより、両受動軸３２をシートＳの中央部に対向
する位置に固定すると共に、縦断カッター装置５の円形
カッター５ａをガイド杆３３に沿って移動させてシート
Ｓの中央部に対向させる。次に、巻取位置Ａの各駆動軸
９と両受動軸３２との間に２本の紙管２５ａをそれぞれ
架設した状態で該各駆動軸９を回転駆動することによ
り、シートＳが紙管２５ａ側に送り込まれて、該シート
Ｓの中央部が円形カッター５ａにより２分割されると共
に、その各分割シートＳａが巻取位置Ａの各紙管２５ａ
に巻き取られ、その巻き取った各分割シートＳａにより
所定径の巻物Ｓｂが形成されたならば、両駆動軸９の回
転駆動を停止し、アーム８を矢印ａ方向に１８０°回転
させることにより、巻物Ｓｂを待機位置Ｂまで移動させ
る（図２参照）。
明すると、図８に示すように、各分割シートＳａの幅Ｈ
１，Ｈ２を同一に設定する場合には、各移動体３０を支
軸３の中央部まで移動させてロック機構３１でロックす
ることにより、両受動軸３２をシートＳの中央部に対向
する位置に固定すると共に、縦断カッター装置５の円形
カッター５ａをガイド杆３３に沿って移動させてシート
Ｓの中央部に対向させる。次に、巻取位置Ａの各駆動軸
９と両受動軸３２との間に２本の紙管２５ａをそれぞれ
架設した状態で該各駆動軸９を回転駆動することによ
り、シートＳが紙管２５ａ側に送り込まれて、該シート
Ｓの中央部が円形カッター５ａにより２分割されると共
に、その各分割シートＳａが巻取位置Ａの各紙管２５ａ
に巻き取られ、その巻き取った各分割シートＳａにより
所定径の巻物Ｓｂが形成されたならば、両駆動軸９の回
転駆動を停止し、アーム８を矢印ａ方向に１８０°回転
させることにより、巻物Ｓｂを待機位置Ｂまで移動させ
る（図２参照）。
【００３５】次に、横断カッター装置６の揺動枠１９を
引き下げてカッター６ａを各分割シートＳａに当接させ
て該カッター６ａを水平に移動させることにより、各分
割シートＳａを切断する。
引き下げてカッター６ａを各分割シートＳａに当接させ
て該カッター６ａを水平に移動させることにより、各分
割シートＳａを切断する。
【００３６】その後、巻取位置Ａで前記と同様の手順で
巻取作業を行なうと共に、待機位置Ｂから巻物Ｓｂを取
り外し、その待機位置Ｂの各駆動軸９と両受動軸３２と
の間に２本の紙管２５ａをそれぞれ架設して待機させれ
ばよい。
巻取作業を行なうと共に、待機位置Ｂから巻物Ｓｂを取
り外し、その待機位置Ｂの各駆動軸９と両受動軸３２と
の間に２本の紙管２５ａをそれぞれ架設して待機させれ
ばよい。
【００３７】図９（ａ）に示すように、一方の分割シー
トＳａの幅Ｈ１を狭く設定すると共に、他方の分割シー
トＳａの幅Ｈ２を広く設定する場合には、その両幅Ｈ
１，Ｈ２の境界位置まで両受動軸３２及び円形カッター
５ａを移動させればよい。
トＳａの幅Ｈ１を狭く設定すると共に、他方の分割シー
トＳａの幅Ｈ２を広く設定する場合には、その両幅Ｈ
１，Ｈ２の境界位置まで両受動軸３２及び円形カッター
５ａを移動させればよい。
【００３８】上記構成によれば、両分割シートＳａの切
れ目に対向する位置に両受動軸３２を配置することによ
り、該各受動軸３２と各駆動軸９との間に架設した２本
の紙管２５ａにそれぞれ所望幅Ｈ１，Ｈ２の分割シート
Ｓａを巻き取ることができるものであって、両受動軸３
２の位置を調整することにより、各分割シートＳａの幅
Ｈ１，Ｈ２を自由に変更することができる。また、巻芯
２５が紙管２５ａからなり、従来の紙管２５ａを支持す
るシャフト２５ｂ（図１２参照）が不要であるから、製
作費が安くつくと共に、シャフト２５ｂに対して紙管２
５ａを着脱する手間が不要であって、巻取手順を簡略化
することができる。
れ目に対向する位置に両受動軸３２を配置することによ
り、該各受動軸３２と各駆動軸９との間に架設した２本
の紙管２５ａにそれぞれ所望幅Ｈ１，Ｈ２の分割シート
Ｓａを巻き取ることができるものであって、両受動軸３
２の位置を調整することにより、各分割シートＳａの幅
Ｈ１，Ｈ２を自由に変更することができる。また、巻芯
２５が紙管２５ａからなり、従来の紙管２５ａを支持す
るシャフト２５ｂ（図１２参照）が不要であるから、製
作費が安くつくと共に、シャフト２５ｂに対して紙管２
５ａを着脱する手間が不要であって、巻取手順を簡略化
することができる。
【００３９】図９（ｂ）に示すように、シートＳを分割
しない場合には、両受動軸３２を左端（または右端）ま
で移動させて、その一方の受動軸３２とそれに対向する
駆動軸９との間に紙管２５ａを架設すると共に、円形カ
ッター５ａをシートＳに接触しない位置まで退避させれ
ばよく、これによって、ユーザの要望に応じてシートＳ
の幅Ｈを変更する場合にも迅速に対応することができ
る。
しない場合には、両受動軸３２を左端（または右端）ま
で移動させて、その一方の受動軸３２とそれに対向する
駆動軸９との間に紙管２５ａを架設すると共に、円形カ
ッター５ａをシートＳに接触しない位置まで退避させれ
ばよく、これによって、ユーザの要望に応じてシートＳ
の幅Ｈを変更する場合にも迅速に対応することができ
る。
【００４０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、例えばシ
ートを２分割して所望幅の分割シートを形成する場合
に、その両分割シートの切れ目に対向する位置に受動軸
を配置することにより、該受動軸と各駆動軸との間に架
設した２本の巻芯にそれぞれ所望幅の分割シートを巻き
取ることができるものであって、前記受動軸の位置を調
整することにより、各分割シートの幅を自由に変更する
ことができる。
ートを２分割して所望幅の分割シートを形成する場合
に、その両分割シートの切れ目に対向する位置に受動軸
を配置することにより、該受動軸と各駆動軸との間に架
設した２本の巻芯にそれぞれ所望幅の分割シートを巻き
取ることができるものであって、前記受動軸の位置を調
整することにより、各分割シートの幅を自由に変更する
ことができる。
【００４１】請求項２記載の発明によれば、移動体を移
動させることにより、該移動体に回転可能に配置した受
動軸の位置を容易に調整することができる。
動させることにより、該移動体に回転可能に配置した受
動軸の位置を容易に調整することができる。
【００４２】請求項３記載の発明によれば、互いに逆向
きに突出する左右一対の受動軸と各駆動軸とで２本の巻
芯が同心状に支持されるため、その各巻芯にシートから
２分割した分割シートを確実に巻き取ることができる。
きに突出する左右一対の受動軸と各駆動軸とで２本の巻
芯が同心状に支持されるため、その各巻芯にシートから
２分割した分割シートを確実に巻き取ることができる。
【００４３】請求項４記載の発明によれば、互いに独立
して回転する左右一対の受動軸と各駆動軸との間に巻芯
がそれぞれ別個に架設されるので、該各巻芯の回転速度
を個別に調節して、その各巻芯に分割シートを弛みが生
じないように円滑に巻き取ることできる。
して回転する左右一対の受動軸と各駆動軸との間に巻芯
がそれぞれ別個に架設されるので、該各巻芯の回転速度
を個別に調節して、その各巻芯に分割シートを弛みが生
じないように円滑に巻き取ることできる。
【００４４】請求項５記載の発明によれば、ロック機構
により移動体を回転体の支軸にロックするだけで、受動
軸を不測に動かないように確実に固定することができ
る。
により移動体を回転体の支軸にロックするだけで、受動
軸を不測に動かないように確実に固定することができ
る。
【００４５】請求項６記載の発明によれば、ロック杆を
所定のロック孔に嵌入させることにより、移動体を簡単
にロックすることができる。
所定のロック孔に嵌入させることにより、移動体を簡単
にロックすることができる。
【００４６】請求項７記載の発明によれば、小さな力で
ハンドルを回転させるだけで、ロック操作を容易に行な
うことができる。
ハンドルを回転させるだけで、ロック操作を容易に行な
うことができる。
【００４７】請求項８記載の発明によれば、巻芯が紙管
からなり、従来の紙管を支持するシャフトが不要である
から、製作費が安くつくと共に、シャフトに対して紙管
を着脱する手間が不要であって、巻取手順を簡略化する
ことができる。
からなり、従来の紙管を支持するシャフトが不要である
から、製作費が安くつくと共に、シャフトに対して紙管
を着脱する手間が不要であって、巻取手順を簡略化する
ことができる。
【図１】 本発明の実施の一形態であるシート巻取装置
の平面図である。
の平面図である。
【図２】 同縦断面図である。
【図３】 同要部の平面図である。
【図４】 同要部の一部切欠き正面図である。
【図５】 同要部の横断面図である。
【図６】 図５のＡ−Ａ矢視図である。
【図７】 図５のＢ−Ｂ矢視図である。
【図８】 同巻取手順を示す概略縦断面図である。
【図９】 （ａ）は両分割シートの幅を狭幅と広幅とに
した場合の巻取手順を示す概略縦断面図、（ｂ）はシー
トを分割しない場合の巻取手順を示す概略縦断面図であ
る。
した場合の巻取手順を示す概略縦断面図、（ｂ）はシー
トを分割しない場合の巻取手順を示す概略縦断面図であ
る。
【図１０】 従来例を示す平面図である。
【図１１】 同縦断面図である。
【図１２】 同巻取手順を示す概略縦断面図である。
２ 回転体 ３ 支軸 ９ 駆動軸 ２５ 巻芯 ２５ａ 紙管 ３０ 移動体 ３１ ロック機構 ３１ａ ロック孔 ３１ｂ ロック杆 ３２ 受動軸 ４０ 雄ねじ部 ４１ 雌ねじ部 ４２ ハンドル Ｓ シート Ｓａ 分割シート
Claims (8)
- 【請求項１】 左右一対の駆動軸が互いに所定間隔をお
いて同心状に配置されており、該各駆動軸の先端部を巻
芯の端部に嵌合させ、その各駆動軸を回転駆動して前記
巻芯を回転させることにより、その巻芯にシートを巻き
取るようにしたシート巻取装置において、前記両駆動軸
間の所定位置に該両駆動軸と同心状の受動軸が配置され
ており、該受動軸を巻芯の端部に嵌合させるようにした
ことを特徴とするシート巻取装置。 - 【請求項２】 前記受動軸が、前記両駆動軸と平行して
移動可能な移動体に回転可能に配置されていることを特
徴とする請求項１記載のシート巻取装置。 - 【請求項３】 前記受動軸が前記移動体から互いに逆向
きに突出するように左右一対設けられていることを特徴
とする請求項２記載のシート巻取装置。 - 【請求項４】 前記左右一対の受動軸が互いに独立して
回転可能に形成されていることを特徴とする請求項３記
載のシート巻取装置。 - 【請求項５】 前記移動体が左右一対の駆動軸を支持す
る回転体の支軸に移動可能に取り付けられ、該支軸と移
動体との間に、その移動体を所定位置にロックするため
のロック機構が設けられていることを特徴とする請求項
２から４のいずれかに記載のシート巻取装置。 - 【請求項６】 前記ロック機構は、前記支軸の外周面に
その軸心に沿って所定間隔ごとに形成した多数のロック
孔と、前記移動体に設けられて所定のロック孔に嵌脱可
能に嵌入するロック杆とを有することを特徴とする請求
項５記載のシート巻取装置。 - 【請求項７】 前記ロック杆が、前記移動体に螺着させ
たハンドル付きねじ部に固着されていることを特徴とす
る請求項６記載のシート巻取装置。 - 【請求項８】 前記巻芯が紙管からなることを特徴とす
る請求項１から７のいずれかに記載のシート巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000204311A JP2002020004A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | シート巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000204311A JP2002020004A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | シート巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002020004A true JP2002020004A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=18701589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000204311A Withdrawn JP2002020004A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | シート巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002020004A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006128205A1 (de) | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Sml Maschinengesellschaft M.B.H. | Vorrichtung zum aufwickeln von zumindest zwei materialbahnen |
| DE102018108485A1 (de) | 2018-04-10 | 2019-10-10 | Gema Switzerland Gmbh | Wickelmaschine für bahnförmige materialien sowie verfahren zum betreiben einer solchen wickelmaschine |
-
2000
- 2000-07-05 JP JP2000204311A patent/JP2002020004A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006128205A1 (de) | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Sml Maschinengesellschaft M.B.H. | Vorrichtung zum aufwickeln von zumindest zwei materialbahnen |
| AT501926A1 (de) * | 2005-05-30 | 2006-12-15 | Sml Maschinengesellschaft Mbh | Vorrichtung zum aufwickeln von zumindest zwei materialbahnen |
| AT501926B1 (de) * | 2005-05-30 | 2007-05-15 | Sml Maschinengesellschaft Mbh | Vorrichtung zum aufwickeln von zumindest zwei materialbahnen |
| CN101184682B (zh) * | 2005-05-30 | 2010-05-19 | Sml机械公司 | 用于卷绕至少两个材料带的装置 |
| DE202006020888U1 (de) | 2005-05-30 | 2010-09-23 | Sml Maschinengesellschaft M.B.H. | Vorrichtung zum Aufwickeln von zumindest zwei Materialbahnen |
| US7896283B2 (en) | 2005-05-30 | 2011-03-01 | Sml Maschinengesellschaft M.B.H. | Apparatus for winding up at least two material webs |
| DE102018108485A1 (de) | 2018-04-10 | 2019-10-10 | Gema Switzerland Gmbh | Wickelmaschine für bahnförmige materialien sowie verfahren zum betreiben einer solchen wickelmaschine |
| DE102018108485B4 (de) | 2018-04-10 | 2023-02-16 | Gema Switzerland Gmbh | Wickelmaschine für bahnförmige materialien |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20071002 |