JP2002013541A

JP2002013541A - 転がり軸受

Info

Publication number: JP2002013541A
Application number: JP2000195697A
Authority: JP
Inventors: Kenji Takei; 健治武井
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 2000-06-29
Filing date: 2000-06-29
Publication date: 2002-01-18

Abstract

(57)【要約】【課題】回転輪の回転によりグリースが回転輪内径に付
着可能な構造とした転がり軸受を提供することである。【解決手段】回転輪である外輪１に固定して内輪４との
間で密閉を図るシール８の内面１１に、グリース１３…
を点在状に塗付する。外輪１の回転による遠心力でシー
ル内面１１から外輪内径３へとグリース１３…が移動す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールを備えて密
閉すると共に、グリース潤滑する転がり軸受に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のグリース潤滑をする密閉転がり軸
受には、グリースは保持器（ケージ）乗せが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来技術では、例えば外輪回転7200rpm以上の高速回転と
なるとグリースが遠心力により飛ばされて外輪溝に入っ
てしまうことがある。これではトルクが増大し、モータ
電流値が大となる可能性があった。

【０００４】また、上述した従来技術の不都合を解決す
るためにグリースを外輪（回転輪）内径封入とすること
も考えられる。このような構成とすることで、上述のト
ルク増大を防ぐことはできる。

【０００５】しかし、このようにグリースを外輪内径封
入とするには、量産は到底望めず手作業によるしかない
が、手作業でグリースを外輪内径に封入するとコスト高
となることが避けられない。

【０００６】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、回転輪の回転によりグリースが回転輪内径に付着可
能な構造とした転がり軸受を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、回転輪側に一端を固定
して密閉するシールを備え、該シールの内面側にグリー
スを塗付してなることである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明転がり軸受の一実施
形態を説明する。

【０００９】図面は、本発明転がり軸受の一実施形態
で、本実施形態では図示せるように玉軸受をもって説明
する。図中、１は外輪（回転輪）、４は内輪、６は転動
体（玉）、７は保持器、８はシールを示す。本実施形態
は、本発明転がり軸受の一実施形態を示したものにすぎ
ず何等限定されるものではなく、本発明の範囲内で構成
部分を変更・他の構成部分を追加など可能である。

【００１０】本実施形態では、外輪回転の転がり玉軸受
をもって説明するが、ころ軸受であってもよく、グリー
ス潤滑を図る密封転がり軸受の全般が対象となる。

【００１１】外輪１若しくは内輪４は、特に限定解釈さ
れるものではなく一般的な構造でよく、また保持器７に
あっても特に限定されるものではなく、夫々本発明の範
囲内において任意にその構造を変更可能である。保持器
を使用せず、総玉軸受とするものも対象とする。

【００１２】転動体６としては、玉が使用されている
が、玉６は周知構造で良く特にその玉径・組み込み数・
材質などに限定されず、適宜最適な玉径・組み込み数・
材質などを適用する。

【００１３】シール８は、回転輪である外輪１側に一端
（外縁）９を固定して、内輪４との間で接触若しくは非
接触の密閉を図ると共に、グリース１３を内面（軸受内
に面した側）１１に塗付することができる環状のもので
あれば周知シール構造が採用され、特に限定されず本発
明の範囲内で任意に選択可能である。例えば、外縁９側
を外輪１に固定するものであればよく、内縁１０側は非
接触・接触（接触リップの有無・リップ形状・リップ数
等も任意）の双方が対象とされ、また芯金１２の有無も
任意である。シール８は、予め内面１１にグリース１３
を塗付して外輪１と内輪４との間に組み込まれる。ま
た、シール内面１１にグリース塗付溝を間欠若しくは周
方向に連続して設けておくものとしても良い（図示省
略）。その溝形状・深さは特に限定されるものではない
が、遠心力によりグリースが溝内から流出可能な程度と
する。

【００１４】グリース１３は、外輪１の回転に伴って回
転するシール８の内面１１に塗付され、遠心力によって
外輪１の内径３に飛ばされる程度のものであればよく特
に限定解釈されるものではない。すなわち、グリース１
３は、その主要成分（増ちょう剤・基油など）・ちょう
度は周知のものが本発明の範囲内で対象とされ、軸受負
荷（荷重・回転速度など）・回転特性(騒音・摩擦など)
・環境条件（温度など）などを考慮して本発明の範囲内
で適宜選定される。特に高速回転条件とグリース特性は
本発明の範囲内で適宜選定されるものであって限定され
ない。

【００１５】グリース１３の塗付方法は、シール８の内
面周方向に所定間隔若しくは任意間隔ごとに点在状に塗
付する方法(図２)と、シール８の内面周方向に連続帯状
に塗付する方法（図３）が代表例として挙げられる。グ
リース１３の塗付箇所は、シール８の内面径方向略中心
辺りでも良いが、外輪１寄り若しくは内輪４寄りであっ
てもよく特に限定されず任意である。

【００１６】グリース１３の塗付量は、特に限定されず
適宜必要に応じて増減可能で、また点在状に塗付する場
合、夫々の塗付量を同一量とするも異なる量とするも任
意で、さらに連続帯状に塗付する場合、全体にわたって
均一に塗付するも不均一に塗付するも任意で、またその
帯幅をシール８の内面１１一杯とするも適宜幅とするも
任意で本発明の範囲内である。

【００１７】従って、外輪１が回転し、例えば7200rpm
以上になると、シール内面１１に塗付されているグリー
ス１３が遠心力により飛ばされ（流され）外輪内径（内
面）３に付着する（図４）。尚、グリースが飛ばされる
軸受の回転数は上述の7200rpm以上に何等限定されず、
グリース仕様によってその回転数は異なる。

【００１８】「第一実施形態」図２は本発明の第一実施
形態を示す。本実施形態では、回転輪である外輪１のシ
ール溝２に外縁９を固定して、内縁１０を内輪外径５に
対して非接触状に配して密閉するようにシール８を設け
ている。シール８は、芯金１２を有するものとする。そ
して、本実施形態では、シール内面１１の周方向にわた
り、一定間隔毎に断面ドーム状にグリース１３…を点在
させるように塗付している。

【００１９】なお、本実施形態では、一方のシール（図
面上で右側のシール）８にのみグリース１３を塗付して
いるが、他方のシール８にもグリース１３を塗付するこ
とが可能なことは勿論本発明の範囲内である。

【００２０】従って、本実施形態によれば、予めグリー
ス１３を塗付したシール８を外輪１に固定して内輪４と
の間で密閉を図るように組み込まれる。従って、軸受組
立て施工が容易である。そして、外輪１の回転時には、
例えば7200rpm以上の高速回転になると、シール８の内
面１１に塗付されているグリース１３が遠心力により飛
ばされ（流され）、外輪１の内径（内面）３に付着する
（図４）。

【００２１】「第二実施形態」図３は本発明の第二実施
形態を示す。第一実施形態との相違点は、グリース１３
がシール８の内面１１の周方向にわたって連続帯状に塗
付した点である。なお、その他の構成および作用効果
は、第一実施形態と同一であるため、図１及び図４を援
用すると共に、同一箇所に同一符号を付してその説明は
省略する。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、上述の通りの構成により、回
転輪の回転によりグリースを回転輪内径に付着可能な構
造とした転がり軸受が提供できる。従って、従来の保持
器乗せタイプのようにグリースが外輪溝に入り込んでト
ルクを増大させ、モータ電流値を大とするようなことも
なく、かつ本発明の構成により量産も可能でコスト低減
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明転がり軸受の一実施形態を部分的に示す
縦断側面図。

【図２】グリースの点在状態を示す縦断正面図。

【図３】グリースの連続帯状態を示す縦断正面図。

【図４】グリースが遠心力によって外輪内径側に飛ばさ
れた状態を示す縦断側面図。

【符号の説明】

１：外輪３：内径４：内輪６：転動体８：シール１１：内面１３：グリース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転輪側に一端を固定して密閉するシー
ルを備え、該シールの内面側にグリースを塗付してなる
ことを特徴とする転がり軸受。