JP2002011837A - 難燃ネット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハロゲン元素が含まれず、難燃性耐久性印刷
適性に優れ、環境負荷の少ない、メッシュ状難燃シート
の提供。 【解決手段】 ５０重量％以上の再生ポリエステル繊維
含有ネット状基布上に、（１）オレフィン系樹脂とウレ
タン系樹脂とを５０：５０〜９０：１０重量比で含む樹
脂混合物１００重量部、（２）ポリ燐酸アンモニウム系
化合物、（イソ）シアヌル酸誘導体の１種以上を含む難
燃性付与剤５〜１５０重量部、（３）アジリジン系化合
物、カルボジイミド系化合物、オキサゾリン系化合物、
イソシアネート系化合物、カップリング剤の１種以上を
含む架橋剤０．１〜３０重量％を含む難燃性樹脂層２．
５〜２５重量％を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、難燃ネットに関す
るものであり、特に、再生ポリエステル繊維を使用した
工業用メッシュシート用途に好適な難燃ネットに関する
ものである。更に詳しく述べるならば、本発明は再生ポ
リエステル繊維およびハロゲン元素を含まない材料を使
用し、従来品よりも少ない被覆樹脂層で、耐水性、耐候
性、及び難燃性の耐久保持性に優れ印刷性が高く、従っ
て、上記の用途に好適な難燃ネットに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】工業用メッシュシート等に用いられる繊
維シート構造物については、種々の製造方法が知られて
おり、例えば、特開昭５２−１８９９５号には、ポリエ
ステル繊維布帛に接着前処理を施し、この前処理表面を
ポリ塩化ビニル系樹脂により被覆する方法が開示されて
いる。この製法により得られるポリ塩化ビニル系樹脂被
覆構造物は、柔軟性、耐久性及び難燃性においては優れ
ているが、しかし、燃焼時にポリ塩化ビニル系樹脂に起
因する塩化水素ガスなどの有害ガスの発生が、大きな問
題点となっている。

【０００３】この問題を解消するため、ハロゲン元素を
含まない被覆用樹脂を用いることが検討されている。こ
のような非ハロゲン含有樹脂系では、それに難燃性を付
与するために、水酸化アルミニウム及び水酸化マグネシ
ウム等の無機化合物を添加する方法、及び赤燐を添加す
る方法などが知られている。前者において満足できる難
燃性を得るためには多量の無機化合物の添加が必要とな
るため、この方法を用いて得られる被覆構造物は、柔軟
性及び耐久性に劣るという欠点がある、また後者では、
赤燐が製品を濃い褐色に着色するため、色彩の多様性に
劣るという欠点がある。

【０００４】特開平６−３４０８１５号には、熱可塑性
樹脂に、メラミンにより被覆されたポリ燐酸アンモニウ
ムと特定の含窒素有機化合物とを添加する方法が開示さ
れている。このメラミン被覆はポリ燐酸アンモニウムの
耐水性向上に有効な手段であるが、屋外など過酷な使用
条件下では、経時的に難燃性が低下してしまうという欠
点がある。

【０００５】特開平１１−３０２９７９号及び特開平１
１−３２３７３６号には、ウレタン系樹脂を用いる難燃
積層体が開示されているが、ウレタン系樹脂に添加され
た難燃フィラーにより、Ｔｇが低い場合でも風合いが硬
く、養生ネット用途では、その展帳及び収納の際の作業
性に劣るという問題がある。また特開２０００−８２７
６号及び特開２０００−８２７７号には、オレフィン系
樹脂を用いる難燃積層体が開示されている。一般に養生
ネット用途ではマーキングインキによる印刷は不可欠で
あるが、オレフィン系樹脂による難燃積層体は、印刷適
性が悪く、更に養生ネット用途に用いられたとき摩耗耐
久性が低いという点が問題となる。

【０００６】また、再生ポリエステル繊維を基布に使用
した場合、バージンの繊維を用いた場合に比べて織布強
度が低下する。低下した強度を補うために、被覆樹脂層
の割合を増大したり、再生ポリエステルにバージンポリ
エステルを混ぜるなどの方法で耐久性を維持している
が、これは環境負荷の増大を生ずる。上記のように、オ
レフィン系樹脂及び／又はウレタン系樹脂を用いる場
合、環境負荷が少なく、難燃性、耐水性、耐候性、印刷
適性及び作業性を十分に満足する難燃積層体は未だ得ら
れていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、工業用メッ
シュシート用途に好適な難燃ネットを提供しようとする
ものである。特に本発明は、屋外など過酷な使用条件下
においても、樹脂層の剥離、脱落などによる損傷が少な
く、難燃性の経時的低下がなく、また印刷適性に富み、
展帳・収納時の作業負担が少なく、しかもハロゲン元素
を含まず廃棄、焼却が容易で環境負荷が少ない難燃ネッ
トを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の難燃ネットは、
ネット状繊維基布と、その少なくとも１面上に形成され
た難燃性樹脂層とを含む複合体であって、（Ａ）前記難
燃性樹脂層が、（１）オレフィン系樹脂及びウレタン系
樹脂を５０：５０〜９０：１０の固形分重量比率で含む
１００重量部の樹脂混合物と、（２）ポリ燐酸アンモニ
ウム系化合物、及び（イソ）シアヌル酸誘導体化合物か
ら選ばれた少なくとも１種を含む５〜１５０重量部の難
燃性付与剤と、並びに（３）アジリジン系化合物、カル
ボジイミド系化合物、オキサゾリン系化合物、イソシア
ネート系化合物、及びカップリング剤から選ばれた少な
くとも１種を含む０．１〜３０重量部の架橋剤と、を含
み、（Ｂ）前記ネット状繊維基布が、前記複合体の合計
重量の５０％以上の再生ポリエステルの繊維を含み、か
つ、（Ｃ）前記ネット状繊維基布と前記難燃性樹脂層と
の複合体の合計重量に対する前記難燃性樹脂層の重量比
率が２．５〜２５％である、ことを特徴とするものであ
る。本発明の難燃ネットにおいて、前記ネット状繊維基
布が、その表面積に対し、１０〜９５％の透孔面積率を
有することが好ましい。本発明の難燃ネットにおいて、
前記オレフィン系樹脂が、エチレン−酢酸ビニル系共重
合体樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体樹
脂、及びエチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体の金
属塩樹脂から選ばれ、かつそのエチレン含有率が５〜５
０重量％であることが好ましい。本発明の難燃ネットに
おいて、前記ウレタン系樹脂が、ポリエステル系ポリオ
ール、ポリエーテル系ポリオール、ポリカーボネート系
ジオールから選ばれた少なくとも１種からなるポリオー
ル成分と、芳香族ジイソシアネート、および脂肪族ジイ
ソシアネートから選ばれた少なくとも１種からなるジイ
ソシアネート成分との反応生成物から選ばれることが好
ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の難燃ネットに用いられる
ネット状繊維基布は、ポリエステル（ポリエチレンテレ
フタレート等）繊維からなる布帛で、前記ポリエステル
繊維は、使用済みのポリエステル樹脂ボトル、ポリエス
テル樹脂梱包材料、及びポリエステル樹脂製品を製造す
る工程の廃棄ルートから発生した廃棄物の再生処理フレ
ーク及び／又はペレットを利用してリサイクルされた再
生ポリエステルの繊維（以下これらの繊維を再生ポリエ
ステル繊維と記す）を含み、前記ネット状繊維基布と前
記難燃性樹脂層との複合体における、前記ネット状繊維
基布中の再生ポリエステルの繊維の重量比率は５０％以
上である。再生ポリエステル繊維の重量比率が５０％未
満では、資源の再利用、環境保護の視点からも好ましく
ない。従って、本発明の目的を達し得ない。

【００１０】前記ネット状繊維基布中の繊維は、短繊維
紡織糸、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤーン
などのいずれの形状のものでもよい。また基布組織は織
物、編物、いずれであってもよい。更に基布の編織組織
にも格別の制限はないが、例えば、少なくともそれぞ
れ、糸間間隙をおいて平行に配置された経糸及び緯糸を
含む糸条により構成された粗目布状の編織物が好適に用
いられる。

【００１１】前記粗目布状編織物の目付は４５〜７５０
ｇ／ｍ² であることが好ましく、また粗目布状編織物の
透孔面積率は、粗目布状編織物の面積に対して１０〜９
５％程度であることが好ましい。この透孔面積率が１０
％未満であると、風圧抵抗が大きくなり、展帳時に不都
合を生ずることがあり、またそれが９５％を超えると、
開口部が大きく、危険防止上不都合を生ずることがあ
る。

【００１２】前記基布には、それに耐水性、及び吸水防
止性を付与する目的をもって、例えば、ワックスエマル
ジョン、樹脂バインダーを含むワックスエマルジョン、
及びシリコーン系化合物のエマルジョン、及びこれらの
溶液などを噴霧し、又は浸漬する方法により撥水前処理
を予め施しておいてもよい。

【００１３】本発明の難燃ネットの難燃性樹脂層に用い
られるオレフィン系樹脂としては、好ましくはエチレン
−酢酸ビニル系共重合樹脂、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸系共重合体樹脂、及びエチレン−（メタ）アクリル
酸系共重合体の金属塩樹脂から選ばれた少なくとも１種
が用いられる。上記「（メタ）アクリル酸」は、「アク
リル酸及び／又はメタアクリル酸」を意味する。

【００１４】エチレン−酢酸ビニル系共重合樹脂として
は、高圧法のラジカル共重合方式で製造され、酢酸ビニ
ル成分含有率が比較的低い共重合体樹脂、及び低圧溶液
重合法で製造され、酢酸ビニル成分含有率の比較的高い
共重合体樹脂のいずれを用いてもよい。エチレン−酢酸
ビニル系共重合樹脂中に占める酢酸ビニル成分含有率
は、５０〜９５重量％であることが好ましく、更に好ま
しくは７０〜９０重量％である。酢酸ビニル成分含有率
が５０重量％未満では、得られる樹脂の柔軟性が不十分
になることがあり、酢酸ビニル成分含有率が９５重量％
を超えると、得られる樹脂の耐熱強度が低下し、また製
品に粘着性が生ずるという欠点を生ずることがある。エ
チレン−酢酸ビニル系共重合樹脂としては、酢酸ビニル
成分含有率が前記範囲内にあるものを、単独で用いても
よいし、また、酢酸ビニル成分含有率の異る共重合体の
２種以上を混合して用いてもよい。

【００１５】本発明に用いられるエチレン−（メタ）ア
クリル酸系共重合樹脂は、エチレン−メチルアクリレー
ト系共重合樹脂、エチレン−メチルメタアクリレート系
共重合樹脂、及びエチレン−エチルアクリレート系共重
合樹脂を包含する。エチレン−（メタ）アクリル酸系共
重合樹脂中に占める（メタ）アクリレート成分含有率
は、５０〜９５重量％であることが好ましく、更に好ま
しくは７０〜９０重量％である。（メタ）アクリレート
成分含有率が５０重量％未満では得られる樹脂の柔軟性
が不十分になることがあり、それが９５重量％を超える
と得られる樹脂の耐熱強度が不十分になり、また製品に
粘着性が生ずるという欠点を生ずることがある。エチレ
ン−（メタ）アクリル酸系共重合樹脂としては、（メ
タ）アクリレート成分含有率が前記範囲であるものを単
独で用いてもよいし、また、（メタ）アクリレート成分
含有率の異る２種以上の共重合体を混合して用いてもよ
い。

【００１６】エチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体
の金属塩樹脂において、（メタ）アクリル酸成分含有率
が５０〜９５重量％であることが好ましく、より好まし
くは７０〜９０重量％である。塩形成金属は、周期律表
第１族あるいは第２族から選ばれることが好ましく、例
えば、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、亜鉛など
の金属イオンが用いられることが好ましく、これらの金
属により共重合体分子がイオン架橋されているものが好
ましい。（メタ）アクリル酸成分の含有率が５０重量％
未満では、柔軟性の十分な共重合体塩を得ることができ
ないことがあり、またそれが９５重量％を超えると、得
られる共重合体塩の耐熱強度が低下し、クリープ特性が
不十分なものになることがある。

【００１７】本発明の難燃ネットの難燃性樹脂層に用い
られるウレタン系樹脂としては、ポリオールとジイソシ
アネートを反応させて得られた樹脂を用いることができ
る。このようなウレタン系樹脂の合成に用いられるポリ
オールとしては、両末端に水酸基を有するポリエステル
系ポリオール、ポリエーテル系ポリオール、及びポリカ
ーボネート系ジオールなどを使用することができる。ま
た、ジイソシアネートとしては、２，４−トリレンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、テ
トラメチレンジイソシアネート、及びイソホロンジイソ
シアネートなどの芳香族ジイソシアネート、及び脂肪族
ジイソシアネートを用いることができる。特に、ポリオ
ール成分としてポリカーボネート系ジオールを用い、ジ
イソシアネート成分として脂肪族ジイソシアネートを用
いて得られたポリカーボネート系ウレタン系樹脂は、耐
候性、耐久性が高く、本発明に好適なものである。

【００１８】本発明の難燃ネットの難燃性樹脂層におい
て、オレフィン系樹脂とウレタン系樹脂との混合物が用
いられるとき、その重量比率は５０：５０〜９０：１０
であることが好ましく、７０：３０〜９０：１０である
ことがより好ましい。オレフィン系樹脂成分が５０重量
％未満では、得られる樹脂の柔軟性が不十分になること
があり、難燃性樹脂層におけるウレタン系樹脂成分の含
有量が１０重量％未満の場合、エチレン成分が高いオレ
フィン系樹脂との組み合わせで用いられると、得られる
難燃性樹脂層の印刷適性が悪く、エチレン成分の低いオ
レフィン系樹脂との組み合わせで用いられると、得られ
る難燃性樹脂層に粘着を生じるという欠点を示すことが
ある。

【００１９】本発明の難燃ネットに難燃性を付与するこ
とを目的として、難燃性付与剤が難燃性樹脂層に添加さ
れる。この難燃性付与剤としては、ポリ燐酸アンモニウ
ム系化合物、及び（イソ）シアヌル酸誘導体化合物から
選ばれた少なくとも１種が使用される。ポリ燐酸アンモ
ニウム系化合物としては、好ましくはオルソ燐酸アンモ
ニウムと尿素との縮合生成物が用いられる。またポリ燐
酸アンモニウムはそのままで用いてもよいし、メラミン
により表面を被覆されたもの、或はマイクロカプセル化
されたものを用いてもよい。

【００２０】（イソ）シアヌル酸誘導体化合物として
は、メラミン、硫酸メラミン、燐酸メラミン、ポリ燐酸
メラミン、メチロールメラミン、シアヌル酸トリメチル
エステル、シアヌル酸トリエチルエステル、アンメリ
ン、アンメリド、及び２，４，６−トリオキシシアニジ
ンなどのシアヌル酸誘導体を用いることができる。ま
た、イソアンメリン、イソメラミン、イソアンメリド、
トリメチルカルボジイミド、トリエチルカルボジイミ
ド、及びトリカルボイミドなどのイソシアヌル酸誘導体
を用いることができる。特に、メラミンのイソシアヌル
酸との反応により得られるメラミンイソシアヌレートが
本発明に好適に用いることができる。

【００２１】また、難燃性をさらに高めるために、必要
に応じ、難燃性付与剤には、上記化合物とともに、前記
燐酸アンモニウム系化合物とは異種の燐系化合物、例え
ばトリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、
トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェート、
トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェー
ト、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェー
ト）、レゾルシノールビス（ジフェニルホスフェー
ト）、及びオクチルジフェニルホスフェートなどの燐酸
エステル類；及び高分子量化したポリホスフェートなど
の縮合燐酸エステル類；並びに（イソ）シアヌル酸誘導
体化合物以外の含窒素化合物、例えばジシアンジアミ
ド、ジシアンジアミジシン、グアニジン、スルファミン
酸グアニジン、燐酸グアニジン、及びジグアニドなどの
シアナミド誘導体；並びに尿素、ジメチロール尿素、ジ
アセチル尿素、トリメチル尿素、Ｎ−ベンゾイル尿素、
及び燐酸グアニル尿素などの尿素誘導体から選ばれた１
種以上が含まれていてもよい。

【００２２】難燃性付与剤の添加量は、難燃性樹脂層に
含まれる樹脂固形分重量に対して、５〜１５０重量％で
あることが好ましい。その添加量が５重量部未満では、
得られる難燃性樹脂層において十分な難燃性を得ること
ができないことがあり、その添加量が１５０重量部を超
えると、十分な耐久性を有する積層体を得ることができ
ないことがあり、またコスト高となる。

【００２３】また、本発明の難燃ネットの難燃性樹脂層
には、難燃助剤として、１種以上の無機系化合物を添加
してもよい。難燃助剤用無機系化合物としては、水酸化
マグネシウム、水酸化アルミニウム、四硼酸ナトリウ
ム、燐酸マグネシウム、二燐酸ナトリウム、燐酸亜鉛な
どの結晶水を持つ無機水和物；メタ錫酸、錫酸亜鉛、ヒ
ドロキシ錫酸亜鉛などの錫系化合物；並びに硼酸、硼酸
亜鉛、硼酸アルミニウムなどの硼酸化合物、などを好適
に用いることができる。これら難燃助剤無機系化合物
は、単独に用いてもよいし、又は２種以上を混合して用
いることができる。

【００２４】更に、難燃性樹脂層には、アジリジン系化
合物、カルボジイミド系化合物、オキサゾリン系化合
物、イソシアネート系化合物、及びカップリング剤から
選ばれた少なくとも１種を含む架橋剤が必須成分として
含まれている。これらの架橋剤は、難燃性樹脂層の耐水
性、耐候性、及び樹脂強度の低下を抑制すると共に、難
燃性付与剤の耐水性、及び耐プリード性を向上させる効
果を有している。

【００２５】本発明において架橋剤として用いられるア
ジリジン系化合物は、分子内に１個以上のアジリジニル
基を含有するものであればよく、分子内に２個のアジリ
ジニル基を含有する化合物、例えば、ジフェニルメタン
−ビス−４−４′−Ｎ−Ｎ′−ジエチレンウレアなど、
及び分子内に３個のアジリジニル基を含有する化合物、
例えば、２，２−ビスハイドロキシメチルブタノール−
トリス〔３−（１−アジリジニル）プロピオネート〕な
どが好ましく用いられる。

【００２６】本発明において架橋剤として用いられるカ
ルボジイミド系化合物は、有機ジイソシアネートを、ホ
スホレン化合物、金属カルボニル錯体化合物、及び燐酸
エステルなどのように、カルボジイミド化を促進する触
媒の存在下に、反応させることにより得られたものが好
適に用いられる。具体的に述べるならば、ジプロピルカ
ルボジイミド、ジヘキシルカルボジイミド、ジシクロヘ
キシルカルボジイミド、ジ−Ｐ−トルオイルカルボジイ
ミド、及びトリイソプロピルベンゼンポリカルボジイミ
ドなどを用いることができる。特には、トリイソプロピ
ルベンゼンポリカルボジイミドなどのように多官能カル
ボジイミドは、耐久性がすぐれているので、本発明に好
ましく用いられる。

【００２７】本発明において架橋剤として用いられるオ
キサゾリン系化合物は、オキサゾール−４−カルボン酸
の脱炭酸反応により得られるオキサゾールを原料として
用い、これから誘導、生成される化合物が用いられる。
例えば、２−オキサゾリン、４−メチル−２−オキサゾ
リン、２，２′−ビス（２−オキサゾリン）、並びにス
チレン、又はアクリル系化合物などのポリマーにオキサ
ゾリル基をグラフトして得られる多官能オキサゾリンポ
リマーが用いられる。特には、２，２′−ビス（２−オ
キサゾリン）などのような多官能オキサゾリンは耐久性
がすぐれているので、本発明に好ましく用いられる。

【００２８】本発明において架橋剤として用いられるイ
ソシアネート系化合物は、脂肪族ジイソシアネート類、
例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、及びリジン
ジイソシアネートなど、脂環式ジイソシアネート類、例
えば、イソホロンジイソシアネート、及び水添トリレン
ジイソシアネートなど、芳香族ジイソシアネート、例え
ば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、及びキシレンジイソシアネートなど、イ
ソシアヌレート類、例えば、トリス（ヘキサメチレンイ
ソシアネート）イソシアヌレート、及びトリス（３−イ
ソシアネートメチルベンジル）イソシアヌレートなど；
前記イソシアネート化合物のイソシアネート基末端をフ
ェノール類、オキシム類、アルコール類、又はラクタム
類等のブロック化剤でブロックして得られるブロックイ
ソシアネート化合物類；並びに、前記化合物のイソシア
ネート基の一部にエチレングリコールなど親水性単量体
が付加された変性イソシアヌレート化合物類、などを例
示することができる。分散性、耐水性の改良及び基布へ
の接着性向上の観点から、特に、ブロックイソシアネー
ト化合物、及びイソシアネート基の１個にエチレングリ
コールなど親水性単量体が付加された変性部分三量化イ
ソシアヌレート化合物を用いることが好ましい。

【００２９】本発明において架橋剤として用いられるカ
ップリング剤は、シラン系カップリング剤、チタン系カ
ップリング剤、ジルコニウム系カップリング剤、アルミ
ニウム系カップリング剤、及びジルコアルミニウム系カ
ップリング剤から選ばれた少なくとも１種からなるもの
が好ましい。前記シラン系カップリング剤としては、ア
ミノシラン類、例えば、γ−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、及びＮ−フェニル−γ−アミノプロピルトリ
エトキシシランなど；エポキシシラン類、例えば、γ−
グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、及びγ
−グリシドキシプロピルトリエトキシシランなど；ビニ
ルシラン類、例えば、ビニルトリエトキシシラン、及び
ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シランなど；メ
ルカプトシラン類、例えば、γ−メルカプトプロピルト
リメトキシシランなど、が挙げられる。

【００３０】また、前記チタン系カップリング剤として
は、アルコキシ類、例えば、テトライソプロポキシチタ
ン、テトラ−ｎ−ブトキシチタン、及びテトラキス（２
−エチルヘキソキシ）チタンなど；アシレート類、例え
ば、トリ−ｎ−ブトキシチタンステアレート、及びイソ
プロポキシチタントリステアレートなどが挙げられる。
さらに前記ジルコニウム系カップリング剤としては、例
えば、テトラブチルジルコネート、テトラ（トリエタノ
ールアミン）ジルコネート、及びテトライソプロピルジ
ルコネートなどが挙げられる。

【００３１】更に、アルミニウム系カップリング剤とし
ては、例えば、アセトアルコキシアルミニウムジイソプ
ロピレートが挙げられる。また、ジルコアルミニウム系
カップリング剤としては、テトラプロピルジルコアルミ
ネートが挙げられる。これらの中で、耐水性、耐候性の
観点から、特にγ−グリシドキシプロピルメチルジエト
キシシラン、及びγ−グリシドキシプロピルトリエトキ
シシランなどのエポキシシランを用いることが好まし
い。

【００３２】これら架橋剤は単独で用いてもよいし、ま
た、２種以上を併用してもよい。架橋剤の添加量は、難
燃性樹脂層において、それに含まれる樹脂固形分重量に
対して０．１〜３０重量部であることが好ましく、更に
好ましくは１〜１５重量部である。添加量が０．１重量
部未満では、得られる難燃性樹脂層の耐水性、難燃性の
耐久性が不十分になることがあり、またそれが３０重量
部を超えると製品の柔軟性が損なわれ、難燃性能も低下
してしまうという問題を生ずることがある。

【００３３】本発明の難燃ネットにおいて、難燃性樹脂
層は、オレフィン系樹脂及びウレタン系樹脂と、難燃性
付与剤と、架橋剤とを含有するエマルジョンを用いて、
ネット状繊維基布をディッピングし、絞り、乾燥するこ
とにより形成される。樹脂含有液中には、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、無機充填剤、顔料、増粘剤、及び消泡
剤などの１種以上を適宜添加してもよい。

【００３４】ネット状繊維基布に対する難燃性樹脂層の
付着重量は、１５〜２５０ｇ／ｍ²であることが好まし
く、且つ前記ネット状繊維基布と前記難燃性樹脂層との
複合体の合計重量に対する、難燃性樹脂層の重量比率が
２．５〜２５％であることが好ましい。難燃性樹脂層の
付着重量が１５ｇ／ｍ² 未満では、本発明の難燃ネット
の難燃性が不十分になることがあり、また難燃性樹脂層
の重量比率が２５％を超えると、本発明品の再利用の効
率が低下し、資源の再利用、環境保護の視点からも好ま
しくない。従って、本発明の目的を達し得ない。

【００３５】

【実施例】本発明を下記実施例により更に具体的に説明
する。製品の性能評価に用いられた測定方法は下記の通
りである。１．耐屈曲性 ＪＩＳ Ｌ−１０９６のスコット法に従って、つかみ間
隔２cm、押圧荷重１kgf の条件下に試験片に回数１，０
００回の屈曲試験を施し、結果を目視で評価した。２．耐燃焼性 耐温水性試験（７０℃温水中に３日間浸漬）前後の試験
片を、下記２種類の方法による燃焼試験に供し、その性
能を評価した。 （１）４５度法防炎試験：ＪＩＳ Ｌ−１０９１のＡ−
１法もしくはＡ−２法に従って、炭化面積、炭化距離、
残炎時間、残ジン時間を測定。基準を満足した場合、防
炎区分３合格とする。 （２）酸素指数法：ＪＩＳ Ｋ−７２０１に従って、燃
焼限界酸素量を測定した。３．印刷適性 製品にスクリーンインキ（セリコールＰＰＥ 帝国イン
ク製造（株）製）を２２５メッシュのスクリーンを用い
て印刷を行い印刷後２４時間風乾し、セロハンテープを
強く擦り付け、剥離したときのインキの剥離量を目視判
断した。４．剛軟性 ＪＩＳ Ｌ−１０９６の４５°カンチレバー法に従い、
剛軟性を評価した。剛度が５０mm以下のものは展張及び
収納時の作業性が良好であった。５．粘着性 製品を２枚重ね、これに４０℃において０．９８Ｎ／cm
² の荷重を２４時間かけ、剥離時の被覆樹脂の状態を目
視観察し、判断した。

【００３６】実施例１ ネット状繊維基布として１００％再生ポリエステル繊維
からなる、ポリエステルフィラメント粗目状織物： を使用した。またオレフィン系樹脂及びウレタン系樹脂
の混合物水性エマルジョンを用いて、下記組成の難燃樹
脂エマルジョンを調製した。

【００３７】 難燃樹脂エマルジョン組成 エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（固形分：５０重量％） ７０重量部 （住友化学工業（株）製、商標；スミカフレックス７５２、 酢酸ビニル成分量：９０重量％） ウレタン系樹脂（固形分：３０重量％） ５０重量部 （旭電化（株）製、商標；アデカボンタイターＨＵＸ− ３８６） メラミンイソシアヌレート ２０重量部 トリイソプロピルベンゼンカルボジイミド ５．０重量部 顔料（大日本インキ（株）製、商標；リュウダイ−Ｗ６９） ３重量部 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製、商標；チヌビン ０．５重量部 ７６５）

【００３８】前記難燃樹脂エマルジョン中に、前記ネッ
ト状繊維基布を浸漬し、マングルで絞った後１００℃で
乾燥し、更に１４０℃で熱処理して難燃性樹脂層を形成
した。このとき、難燃樹脂層中のオレフィン系樹脂とウ
レタン系樹脂の重量比率は７０：３０であり、この樹脂
固形分合計量に対するメラミンイソシアヌレート、及び
カルボジイミド系架橋剤の添加量は、それぞれ４０重量
％、及び１０重量％であり、得られた本発明の難燃ネッ
トにおいて、難燃樹脂層付着量が２５ｇ／ｍ²であり、
難燃ネットにおける難燃性樹脂層の重量比率は、およそ
２２％であった。この難燃ネットの組成及び試験結果を
表１〜２に示す。

【００３９】実施例２ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、カルボジイミド系架橋剤の代りに、アジリジ
ン系架橋剤（ジフェニルメタン−ビス−４−４′−Ｎ−
Ｎ′−ジエチレンウレア）とカップリング剤（γ−グリ
シドキシプロピルトリエトキシシラン）とをそれぞれ
５．０重量部を用いた。このときの架橋剤の総添加量
は、樹脂固形分重量に対して２０重量％であった。得ら
れた難燃ネットの組成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００４０】実施例３ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、メラミンイソシアヌレートの代りに、オルソ
燐酸アンモニウムと尿素とを縮合して得られたポリ燐酸
アンモニウム（平均分子量１０，０００）２０重量部を
用いた。このときのポリ燐酸アンモニウムの添加量は、
樹脂固形分重量に対して４０重量％であった。更に、カ
ルボジイミド系架橋剤の代りに、オキサゾリン系架橋剤
（２，２′−ビス（２−オキサゾリン））１０重量部を
用いた。このときの架橋剤の添加量は、樹脂固形分重量
に対して２０重量％であった。得られた難燃ネットの組
成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００４１】実施例４ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、メラミンイソシアヌレートの代りに、オルソ
燐酸アンモニウムと尿素とを縮合して得られるポリ燐酸
アンモニウム（平均分子量１０，０００）をメラミン被
覆によりマイクロカプセル化処理して得られた難燃性付
与剤２０重量部を用いた。このときのマイクロカプセル
化したポリ燐酸アンモニウムの添加量は、樹脂固形分重
量に対して４０重量％であった。更に、カルボジイミド
系架橋剤の代りに、フェノールブロック化ヘキサメチレ
ンジイソシアネート１０重量部を用いた。このときの架
橋剤の添加量は、樹脂固形分重量に対して２０重量％で
あった。得られた難燃ネットの組成及び試験結果を表１
〜２に示す。

【００４２】実施例５ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、メラミンイソシアヌレートの単独使用の代り
に、メラミンイソシアヌレートとポリ燐酸アンモニウム
（平均分子量１０，０００）とを、それぞれ１０重量部
用いた。このときの難燃性付与剤の総添加量は、樹脂固
形分重量に対して４０重量％であった。得られた難燃ネ
ットの組成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００４３】実施例６ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、メラミンイソシアヌレートの単独使用の代り
に、メラミンイソシアヌレートとレゾルシノールビス
（ジフェニルホスフェート）とを、それぞれ１０重量部
用いた。このときの難燃性付与剤の総添加量は、樹脂固
形分重量に対して４０重量％であった。得られた難燃ネ
ットの組成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００４４】実施例７ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層の形成のために、エチレン−酢酸
ビニル系共重合樹脂の代りに、メチルメタアクリレート
成分含有率７５重量％のエチレン−メチルメタアクリレ
ート共重合樹脂の水性エマルジョン（固形分５０重量
％）を用いた。得られた難燃ネットの組成及び試験結果
を表１〜２に示す。

【００４５】実施例８ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層の形成のために、エチレン−酢酸
ビニル系共重合樹脂の代りに、メタアクリル酸成分含有
率７０重量％のエチレン−メタアクリル酸共重合体の亜
鉛塩樹脂の水性エマルジョン（固形分５０重量％）を用
いた。得られた難燃ネットの組成及び試験結果を表１〜
２に示す。

【００４６】比較例１ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層のカルボジイミド系架橋剤を添加
しなかった。得られた難燃ネットの組成及び試験結果を
表１〜２に示す。

【００４７】比較例２ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層のカルボジイミド系架橋剤の添加
量を５０重量部に変更した。このときの架橋剤の添加量
は、樹脂固形分に対して１００重量％であった。得られ
た難燃ネットの組成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００４８】比較例３ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層のメラミンイソシアヌレートの添
加量を２００重量部に変更した。このときのメラミンイ
ソシアヌレートの添加量は、樹脂固形分に対して４００
重量％であった。得られた難燃ネットの組成及び試験結
果を表１〜２に示す。

【００４９】比較例４ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層のメラミンイソシアヌレートの添
加量を２．０重量部に変更した。このときのメラミンイ
ソシアヌレートの添加量は、樹脂固形分に対して４重量
％であった。得られた難燃ネットの組成及び試験結果を
表１〜２に示す。

【００５０】比較例５ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層の樹脂成分として、酢酸ビニル成
分含有率２８重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
の水性エマルジョン（固形分４０重量％）１００重量部
を用いた。得られた難燃ネットの組成及び試験結果を表
１〜２に示す。

【００５１】比較例６ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層の樹脂成分として、酢酸ビニル成
分含有率９０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
の水性エマルジョン（固形分５０重量％）１００重量部
を用いた。得られた難燃ネットの組成及び試験結果を表
１〜２に示す。

【００５２】比較例７ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層の樹脂成分として、ポリカーボネ
ート系ウレタン系樹脂の水性エマルジョン（固形分３０
重量％）１００重量部を用い、メラミンイソシアヌレー
トの添加量を１２重量部に変更し、カルボジイミド系架
橋剤の添加量を６重量部に変更した。このときの難燃性
付与剤と架橋剤の添加量は、それぞれ樹脂固形分に対し
て、それぞれ４０重量％、２０重量％であった。得られ
た難燃ネットの組成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００５３】比較例８ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層の樹脂成分として、酢酸ビニル成
分含有率９０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
の水性エマルジョン（固形分５０重量％）２０重量部、
及びポリカーボネート系ウレタン系樹脂の水性エマルジ
ョン（固形分３０重量％）１００重量部とを用いた。こ
のときの難燃性樹脂層のオレフィン系樹脂とウレタン系
樹脂の固形分重量比率は２５：７５であり、樹脂固形分
重量に対する難燃性付与剤、及び架橋剤の添加量は、そ
れぞれ４０重量％、及び１０重量％であった。得られた
難燃ネットの組成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００５４】比較例９ 実施例１と同様にして難燃ネットを作製し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層の樹脂成分として、酢酸ビニル成
分含有率９０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
の水性エマルジョン（固形分５０重量％）９４重量部、
及びポリカーボネート系ウレタン系樹脂の水性エマルジ
ョン（固形分３０重量％）１０重量部とを用いた。この
ときの難燃性樹脂層のオレフィン系樹脂とウレタン系樹
脂の固形分重量比率は９４：６であり、樹脂固形分重量
に対する難燃性付与剤、及び架橋剤の添加量は、それぞ
れ４０重量％、及び１０重量％であった。得られた難燃
ネットの組成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００５５】比較例１０ 実施例１と同様にして難燃ネットを製作し、試験を行っ
た。但し、用いたネット状繊維基布は再生ポリエステル
繊維とバージンポリエステル繊維の重量比率が５０：５
０であり、得られた難燃ネットにおける再生ポリエステ
ル繊維含有率はおよそ３９％であった。得られた難燃ネ
ットの組成及び試験結果を表１〜２に示す。

【００５６】比較例１１ 実施例１と同様にして難燃ネットを製作し、試験を行っ
た。但し、難燃樹脂層付着量が５０ｇ／ｍ² であり、得
られた難燃ネットにおける難燃性樹脂層の重量比率は、
およそ３６％であった。得られた難燃ネットの組成及び
試験結果を表１〜２に示す。

【００５７】

【表１】

【００５８】

【表２】

【００５９】表１〜２から明らかなように、オレフィン
系樹脂とウレタン系樹脂の混合樹脂層中に、難燃性付与
剤に加えて、アジリジン系化合物、カルボジイミド系化
合物、オキサゾリン系化合物、イソシアネート系化合
物、及びカップリング剤から選ばれた少なくとも１種の
架橋剤を必須成分として含んで形成された難燃性樹脂層
は、すぐれた難燃耐久性及び柔軟性並びに良好な印刷適
性を示し、従って、得られた難燃ネットの難燃耐久性、
印刷適性、柔軟性が著しく向上した。

【００６０】

【発明の効果】本発明により得られる難燃ネットは、再
生ポリエステル繊維および、ハロゲン元素を含まない材
料を使用し、従来品よりも少ない被覆樹脂層で、耐久
性、印刷適性、柔軟性、難燃性に優れており、特に屋外
で使用される建築養生用メッシュなどに好適である。ま
た、この難燃ネットは資源の再利用という視点では環境
負荷が少なく、焼却、廃棄が容易であり、環境への悪影
響もないという利点を有する。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/3492 Ｃ０８Ｋ 5/3492 Ｃ０８Ｌ 31/04 Ｃ０８Ｌ 31/04 Ｓ 33/02 33/02 33/04 33/04 75/04 75/04 Ｆターム(参考） 4F100 AA04B AA04C AA04H AH03B AH03C AH03H AK01B AK01C AK03B AK03C AK41A AK45B AK45C AK51B AK51C AK54B AK54C AK71B AK71C AL05B AL05C BA02 BA03 BA06 BA07 BA10B BA10C BA25 CA02 DG01A DG11A EJ42 EJ422 EJ82 EJ822 JJ07 JJ07B JJ07C JL16A YY00B YY00C 4J002 BB061 BB071 BB231 BF031 BG011 BG041 BG051 CK022 DH056 EC077 ER007 ET017 EU017 EU196 EU217 EX037 EX067 EX077 EX087 FD136 FD147 GK02 4J034 BA03 DB03 DB04 DF01 DF02 DG01 HA07 HC02 HC12 QC03 RA19

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネット状繊維基布と、その少なくとも１
   面上に形成された難燃性樹脂層とを含む複合体であっ
   て、 （Ａ）前記難燃性樹脂層が、 （１）オレフィン系樹脂及びウレタン系樹脂を５０：５
   ０〜９０：１０の固形分重量比率で含む１００重量部の
   樹脂混合物と、 （２）ポリ燐酸アンモニウム系化合物、及び（イソ）シ
   アヌル酸誘導体化合物から選ばれた少なくとも１種を含
   む５〜１５０重量部の難燃性付与剤と、並びに （３）アジリジン系化合物、カルボジイミド系化合物、
   オキサゾリン系化合物、イソシアネート系化合物、及び
   カップリング剤から選ばれた少なくとも１種を含む０．
   １〜３０重量部の架橋剤と、を含み、 （Ｂ）前記ネット状繊維基布が、前記複合体の合計重量
   の５０％以上の再生ポリエステルの繊維を含み、かつ、 （Ｃ）前記ネット状繊維基布と前記難燃性樹脂層との複
   合体の合計重量に対する前記難燃性樹脂層の重量比率が
   ２．５〜２５％である、 ことを特徴とする難燃ネット。
2. 【請求項２】 前記ネット状繊維基布が、その表面積に
   対し、１０〜９５％の透孔面積率を有する、請求項１に
   記載の難燃ネット。
3. 【請求項３】 前記オレフィン系樹脂が、エチレン−酢
   酸ビニル系共重合体樹脂、エチレン−（メタ）アクリル
   酸系共重合体樹脂、及びエチレン−（メタ）アクリル酸
   系共重合体の金属塩樹脂から選ばれ、かつそのエチレン
   含有率が５〜５０重量％である、請求項１に記載の難燃
   ネット。
4. 【請求項４】 前記ウレタン系樹脂が、ポリエステル系
   ポリオール、ポリエーテル系ポリオール、ポリカーボネ
   ート系ジオールから選ばれた少なくとも１種からなるポ
   リオール成分と、芳香族ジイソシアネート、および脂肪
   族ジイソシアネートから選ばれた少なくとも１種からな
   るジイソシアネート成分との反応生成物から選ばれる、
   請求項１に記載の難燃ネット。