JP2002011666A - ブラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 研掃材の飛散防止のための構造が極めて簡単
であり、修理・交換作業も不要となり、したがって、装
置の小型化、製造コストや運転経費の廉価化、および作
業性の向上を図ることができるブラスト装置の提供。 【解決手段】 被研掃面に対して研掃材を噴射するブラ
スト噴射ノズルと被研掃面に噴射された研掃材を吸引回
収する吸引口を備えたブラスト装置において、ブラスト
噴射ノズル２から噴射される研掃材４が被研掃面１で反
射する反射方向θ２上に前記研掃材４を吸引回収するブ
ラスト吸引口３を備え、その吸引方向を前記反射方向θ
２と一致させる構成にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、砂、ガラスビ−
ズ、樹脂ビ−ズなど研掃材を被研掃面に噴射して、被研
掃面を研磨・清掃するブラスト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、被研掃面に対して研掃材を噴
射するブラスト噴射ノズルと被研掃面に噴射された研掃
材を吸引回収する吸引口を備えたブラスト装置が提供さ
れている。例えば、特開平８−２５２２１号公報に示さ
れたブラスト処理装置では、図８に示すように、被研掃
面１に対して研掃材を噴射するブラストノズル３４の周
囲に内外２重構造よりなる研掃材チャンバ２２，２３を
配置し、さらに、外側チャンバ２２の被研掃面との接触
部は弾性シ−ル部材２９を配置して飛散防止を図ってい
る。このようなチャンバ２２，２３に研掃材吸引回収用
ノズル２５を設けるとともに外側チャンバ２２の側面に
２次空気導入孔を設け、さらに内側チャンバ２３の内側
に整流板２７を取付け、前記外側チャンバ２２の側面に
設けた２次空気導入孔からの２次空気の流れが被研掃面
近傍を通過するようにする。また、特開平１０−２４９
７３１号公報に示されたブラスト装置では、閉鎖ケーシ
ングを減圧状態で被研掃面上に密着させ移動させながら
ブラストノズルから研掃材を噴射して研掃するブラスト
装置において、揺動自在に支持されたブラストノズル
と、このブラストノズルを気密に支持する気密シール機
構を備える。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術においては、研掃材の飛散防止を図るため、構
造が複雑となりコストアップとなり、装置の大型化を避
けることができないという問題があった。従って、本発
明の目的は、研掃材の飛散防止のための構造が極めて簡
単であり、弾性シ−ル部材も不要であり、修理・交換作
業も不要となり、したがって、装置の小型化、製造コス
トや運転経費の廉価化、および作業性の向上を図ること
ができるブラスト装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、請求項１記載の発明では、被研掃面に
対して研掃材を噴射するブラスト噴射ノズルと被研掃面
に噴射された研掃材を吸引回収する吸引口を備えたブラ
スト装置において、ブラスト噴射ノズルから噴射される
研掃材が被研掃面で反射する反射方向上に前記研掃材を
吸引回収するブラスト吸引口を備え、その吸引方向を前
記反射方向と一致させる構成にした。また、請求項２記
載の発明では、請求項１記載の発明において、被研掃面
に研掃材を噴射するブラスト噴射ノズル噴射口と、噴射
された前記研掃材を吸引回収するブラスト吸引口とを被
研掃面に対して同じ間隙を以って設けるとともに、噴射
される研掃材の被研掃面に対する入射角度とブラスト吸
引口の吸引方向の前記被研掃面に対する角度とが等しく
なるように、ブラスト噴射ノズルおよびブラスト吸引口
の位置および設置角度を固定するかまたはブラスト噴射
ノズルとブラスト吸引口とを一体構造にする構成にし
た。また、請求項３記載の発明では、請求項２記載の発
明において、ブラスト噴射ノズル噴射口およびブラスト
吸引口の被研掃面に対する高さを一定に保持する高さ保
持部材を備えた。また、請求項４記載の発明では、請求
項１、請求項２、または請求項３記載の発明において、
一つのブラスト吸引口に対して複数のブラスト噴射ノズ
ルを備えた。また、請求項５記載の発明では、請求項４
記載の発明において、ブラスト吸引口に対して複数のブ
ラスト噴射ノズルを位置対称に備えた。また、請求項６
記載の発明では、請求項１乃至請求項５記載の発明にお
いて、ブラスト噴射ノズル噴射口およびブラスト吸引口
を幅方向に長いスリット形状にした。また、請求項７記
載の発明では、請求項１記載の発明において、先端部に
て開口するブラスト吸引口と、先端側から見て該ブラス
ト吸引口の外周部に位置するように配設されるブラスト
噴射ノズルと、被研掃面に対する前記先端部の高さを一
定に保持する高さ保持部材とを備えた。また、請求項８
記載の発明では、請求項７記載の発明において、ブラス
ト装置をペンシル型構造にした。

【０００５】

【作用】前記のような手段にしたので、請求項１記載の
発明では、ブラスト噴射ノズルから噴射される研掃材
が、被研掃面で、前記研掃材を吸引回収するブラスト吸
引口の吸引方向に反射する。請求項２記載の発明では、
請求項１記載の発明において、被研掃面に研掃材を噴射
するブラスト噴射ノズル噴射口と、噴射された前記研掃
材を吸引回収するブラスト吸引口とは、被研掃面に対し
て同じ間隙を有し、噴射される研掃材の被研掃面に対す
る入射角度とブラスト吸引口の吸引方向の前記被研掃面
に対する角度とが等しくなり、且つ、ブラスト噴射ノズ
ルおよびブラスト吸引口の位置および設置角度が固定さ
れているか、またはブラスト噴射ノズルとブラスト吸引
口とが一体構造にされている。請求項３記載の発明で
は、請求項２記載の発明において、ブラスト噴射ノズル
噴射口およびブラスト吸引口の被研掃面に対する高さが
一定に保持される。請求項４記載の発明では、請求項
１、請求項２、または請求項３記載の発明において、複
数のブラスト噴射ノズルから噴射される研掃材が、被研
掃面で、一つのブラスト吸引口の吸引方向に反射する。
請求項５記載の発明では、請求項４記載の発明におい
て、複数のブラスト噴射ノズルはブラスト吸引口に対し
て位置対称となる。請求項６記載の発明では、請求項１
乃至請求項５記載の発明において、ブラスト噴射ノズル
噴射口から、研掃材が幅方向に長い幅で噴射され、被研
掃面で幅方向に長い幅で反射し、反射した研掃材はすべ
てブラスト吸引口に入る。請求項７記載の発明では、請
求項１記載の発明において、ブラスト吸引口は先端部に
て開口し、先端側から見て該ブラスト吸引口の外周部に
位置するブラスト噴射ノズルから研掃材が噴射され、噴
射された研掃材はすべてブラスト吸引口に入る。請求項
８記載の発明では、請求項７記載の発明において、ブラ
スト吸引口はペンシル型構造の先端部にて開口し、先端
側から見て該ブラスト吸引口の外周部に位置するブラス
ト噴射ノズルから研掃材が噴射され、噴射された研掃材
はすべてブラスト吸引口に入る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態を詳細に説明する。 ＜第１の実施例＞図１は、本発明の第１の実施例を示す
ブラスト装置の説明図である。図示したように、この実
施例のブラスト装置は、被研掃面１に対して一定の間隙
を設けて、研掃材４を噴射するブラスト噴射ノズル２と
噴射された研掃材４を吸引回収するブラスト吸引口３と
を備え、ブラスト噴射ノズル２から噴射される研掃材４
が被研掃面１に入射する入射角度と、ブラスト吸引口３
の吸引方向の被研掃面１に対する角度とが等しくなるよ
うにブラスト噴射ノズル２およびブラスト吸引口３を配
置している。また、前記ブラスト噴射ノズル２は図示し
ない空気供給管と研掃材供給管に接続されている。この
ような構成で、このブラスト装置では、空気供給管から
送られる高速空気Ｐが研掃材４を吸引し混合して、ブラ
スト噴射ノズル２の先端から噴射される。高速空気Ｐに
より噴射された研掃材４が被研掃面１に衝突して被研掃
面１のブラスト処理を行うのである。そして、被研掃面
１においてブラスト噴射ノズル２から噴射された研掃材
４の被研掃面１に対する入射角度θ1とほぼ同じ反射角
度で反射した研掃材４は、被研掃面１から削り取られた
バリなど粉塵とともにブラスト吸引口３から負圧により
吸引回収される。続いて、吸引回収された粉塵混じりの
研掃材４は図示しないサイクロンセパレ−タなどにより
研掃材４と粉塵とに分離され、研掃材４は図示しない研
掃材タンクに戻され、繰り返し循環使用される。ここ
で、ブラスト噴射ノズル２から噴射される研掃材４の被
研掃面１に対する入射角度θ1と、噴射された研掃材４
を吸引回収するブラスト吸引口３の吸引方向の被研掃面
１に対する角度θ2とを等しくなるように配置すること
により、高速空気Ｐにより噴射された研掃材４は被研掃
面１に入射角度θ1で衝突して被研掃面１のブラスト処
理を行うとともに、前記角度θ2にほぼ等しい反射角度
で反射する。したがって、研掃材４を吸引回収するブラ
スト吸引口３の開口をブラスト噴射ノズル２の開口より
大幅に大きく設定することにより、ブラスト噴射ノズル
２から被研掃面１に噴射された研掃材４はその全てが吸
引回収可能となる。なお、この実施例においては、ブラ
スト噴射ノズル２から噴射される研掃材４が被研掃面１
で反射する反射方向上に研掃材１を吸引回収するブラス
ト吸引口３を備え、その吸引方向を前記反射方向と一致
させる構成であるが、吸引方向を反射方向と一致させる
構成であれば、ブラスト噴射ノズル開口部の被研掃面１
からの高さとブラスト吸引口（開口部）の被研掃面１か
らの高さとが一致しない構成であってもよい。このよう
な構成でも同様の効果を得ることができることは自明で
あるからである。

【０００７】＜第２の実施例＞図２は、本発明の第２の
実施例を示すブラスト装置の説明図である。図示したよ
うに、この実施例のブラスト装置は、第１の実施例にお
いて、ブラスト噴射ノズル２から噴射される研掃材４の
被研掃面１に対する入射角度と、ブラスト吸引口３の吸
引方向の被研掃面１に対する角度とが等しくなるように
ブラスト噴射ノズル２およびブラスト吸引口３の位置お
よび設置角度を固定するか、あるいは、前記２つの角度
が等しくなるようにブラスト噴射ノズル２とブラスト吸
引口３とを一体構造としたものである。また、ブラスト
噴射ノズル２およびブラスト吸引口３の被研掃面１に対
する高さを一定に保持する高さ保持部材５を設けてい
る。この高さ保持部材５は、図２に示したように、例え
ば、ブラスト噴射ノズル２とブラスト吸引口３とを一体
構造とする一体構造部材６の底面を一定の高さに持ち上
げるとともにブラスト装置を移動可能にさせる複数の車
輪７とその車輪７を一体構造体６に取り付ける取り付け
部材８から成る。なお、このような高さ保持部材を特別
に設けず、例えば、一体構造部材６がその底面４隅に一
体構造部材６と一体化された脚を有するような構造であ
ってもよい。これにより、ブラスト噴射ノズル２、ブラ
スト吸引口３、被研掃面１の相対位置を常に一定に保持
することが容易になり、運搬、操作、保守、点検などに
おける相対位置ズレが防止でき、ブラスト噴射ノズル２
から被研掃面１に噴射された研掃材４は安定的にその全
てが吸引回収できることになる。

【０００８】＜第３の実施例＞図３は、本発明の第３の
実施例を示すブラスト装置の説明図である。図示したよ
うに、この実施例のブラスト装置では、前記各実施例に
おいて、ブラスト噴射ノズル２をブラスト吸引口３に対
して前後または左右の位置対称に一対で配置する。この
ような構成で、図示しない空気供給管から送られる高速
空気Ｐが研掃材４を吸引し、混合した後、ブラスト噴射
ノズル２ａ，２ｂに分岐され、その先端から噴射され
る。そして、高速空気Ｐにより噴射された研掃材４が被
研掃面１に衝突して、被研掃面１のブラスト処理を行
う。被研掃面１で前記のように反射した研掃材４は、被
研掃面１から削り取られたバリなど粉塵とともに、研掃
材４を吸引回収するブラスト吸引口３より吸引回収され
る。さらに、吸引回収された粉塵混じりの研掃材４は図
示しないサイクロンセパレ−タなどにより研掃材４と粉
塵とに分離され、研掃材４は図示しない研掃材タンクに
戻され、繰り返し循環使用される。なお、前記におい
て、ブラスト吸引口３は、図示したように、被研掃面１
に真っ直ぐに対向して大きく開口させるとともに、開口
側の左右または前後の内面の被研掃面１に対する角度
を、研掃材４の被研掃面１に対する入射角度に等しくな
るようにしている。また、前記において、対となる２つ
はブラスト吸引口３を中心に必ずしも対象でなくてもよ
い。つまり、前記のような２つの角度の関係を保ったま
ま一方のブラスト噴射ノズルを噴射方向前後にずらすこ
とも可能である。このように、この実施例によれば、前
記実施例と同様の効果が得られるとともに、研掃材４が
ブラスト噴射ノズル２ａ，２ｂに分岐されることによ
り、被研掃面１の２箇所を同時にブラスト処理すること
が可能となるので、単位時間当たりのブラスト処理面積
の拡大が図れる。なお、ブラスト噴射ノズルをブラスト
吸引口を中心として前後と左右に２対設けることも可能
である。

【０００９】＜第４の実施例＞図４は、本発明の第４の
実施例を示すブラスト装置の説明図である。図示したよ
うに、この実施例のブラスト装置は、被研掃面１に対し
て一定の間隙を設けて、研掃材４を噴射するスリット形
状のブラスト噴射ノズル９と研掃材４を吸引回収するス
リット形状のブラスト吸引口１０を設け、スリット形状
のブラスト噴射ノズル９から噴射される研掃材４の被研
掃面１に対する入射角度と、スリット形状のブラスト吸
引口１０の吸引方向の被研掃面１に対する角度とを等し
くなるように配置する。ブラスト噴射ノズル９の噴射口
およびブラスト吸引口１０は幅方向に長いスリット形状
である。なお、幅方向とは、例えば、ブラスト噴射ノズ
ル９とブラスト吸引口１０とを一体構造とする一体構造
部材１１の底面を示す図５の例で言えばＷ方向、つま
り、ブラスト噴射ノズル９の開口１２とブラスト吸引口
１０の開口１３の対向幅方向である。このような構成
で、図示しない空気供給管から送られる高速空気Ｐによ
り、研掃材４が吸引、混合され、スリット状のブラスト
噴射ノズル９の先端から噴射される。これにより、噴射
された研掃材４は被研掃面１に対し所定の幅をもって帯
状に衝突して被研掃面１のブラスト処理を行う。そし
て、反射した研掃材４は、被研掃面１から削り取られた
バリなど粉塵とともに研掃材４を吸引回収するスリット
形状のブラスト吸引口１０より吸引回収される。このよ
うに、この実施例によれば、単位時間内により広い被研
掃面の研掃を行うことができる。なお、前記において、
第３の実施例と同様に、一つのスリット形状のブラスト
吸引口１０を中心として、スリット形状のブラスト噴射
ノズル９を前後または左右に位置対称に一対で配置する
構成も可能である。但し、ブラスト吸引口１０を、被研
掃面１に対向させ、開口部のスリットの隙間を広くする
とともに、開口側の左右または前後の内面の被研掃面１
に対する角度と、研掃材４の被研掃面１に対する入射角
度とを等しくなるようにする（図３参照）。このような
構成で、図示しない空気供給管から送られる高速空気Ｐ
が研掃材４を吸引し、混合した後、一対のスリット形状
のブラスト噴射ノズル９に分岐され、各々のスリット状
のブラスト噴射ノズル９の先端から噴射される。これに
より、研掃材４は被研掃面１に対しスリット形状のブラ
スト吸引口１０の前後または左右において、所定の幅を
もって２本の帯状で衝突して被研掃面１のブラスト処理
を行う。

【００１０】＜第５の実施例＞図６および図７は、本発
明の第５の実施例を示す携帯型ブラスト装置の説明図で
ある。図示したように、この実施例の携帯型ブラスト装
置は、ペンシル状の先端部にて開口するブラスト吸引口
１６と、先端側から見てそのブラスト吸引口１６の外周
部に位置するように配設されるブラスト噴射ノズル１５
と、そのブラスト噴射ノズル１５に連通する図示しない
可撓性エア供給管と、前記ブラスト吸引口１６に連通す
る図示しない可撓性エア吸引管と、被研掃面１に先端部
が対する高さを一定に保持する高さ保持部材１７と、を
備え、全体が、例えば、ペンシル型の携帯可能な大きさ
に構成される。このような構成で、図示しない空気供給
管から送られる高速空気Ｐが研掃材４を吸引、混合し
て、ブラスト吸引口１６の外周部に配設されたリング形
状のブラスト噴射ノズル１５から噴射される。これによ
り、噴射された研掃材４は被研掃面１に対して予め設定
された前記各実施例に示したような所定の角度をもって
円盤状に衝突して被研掃面１のブラスト処理を行う。そ
して、反射した研掃材４は、被研掃面１から削り取られ
たバリなど粉塵とともに、中央部に配設したブラスト吸
引口１６から吸引回収される。このように、この実施例
によれば、例えば、ペンシル型構造のブラスト装置にお
いて、第１の実施例と同様の効果を実現することができ
る。

【００１１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
請求項１記載の発明では、ブラスト噴射ノズルから噴射
される研掃材が、被研掃面で、前記研掃材を吸引回収す
るブラスト吸引口の吸引方向に反射するので、研掃材が
飛散せず、且つ構造が簡単、弾性シ−ル部材も不要であ
り、修理・交換作業も不要となり、したがって、装置の
小型化、製造コストや運転経費の廉価化、および作業性
の向上を図ることができる。また、請求項２記載の発明
では、請求項１記載の発明において、被研掃面に研掃材
を噴射するブラスト噴射ノズル噴射口と、噴射された前
記研掃材を吸引回収するブラスト吸引口とは、被研掃面
に対して同じ間隙を有し、噴射される研掃材の被研掃面
に対する入射角度とブラスト吸引口の吸引方向の前記被
研掃面に対する角度とが等しくなり、且つ、ブラスト噴
射ノズルおよびブラスト吸引口の位置および設置角度が
固定されているか、またはブラスト噴射ノズルとブラス
ト吸引口とが一体構造にされているので、研掃材が飛散
せず、且つ構造が極めて簡単であるので、請求項１記載
の発明の効果をさらに効果的に実現することができる。
また、請求項３記載の発明では、請求項２記載の発明に
おいて、ブラスト噴射ノズル噴射口およびブラスト吸引
口の被研掃面に対する高さが一定に保持されるので、ブ
ラスト噴射ノズル、ブラスト吸引口、被研掃面の相対位
置を常に一定に保持することが容易になり、運搬、操
作、保守、点検などにおける相対位置ズレが防止でき、
したがって、ブラスト噴射ノズルから被研掃面に噴射さ
れた研掃材は安定的にその全てが回収できる。また、請
求項４記載の発明では、請求項１、請求項２、または請
求項３記載の発明において、複数のブラスト噴射ノズル
から噴射される研掃材が、被研掃面で、一つのブラスト
吸引口の吸引方向に反射するので、前記発明と同様の効
果が得られるとともに、研掃材が複数のブラスト噴射ノ
ズルに分岐されることにより、被研掃面の複数箇所を同
時にブラスト処理することが可能となり、したがって、
単位時間当たりのブラスト処理面積の拡大が図れる。

【００１２】また、請求項５記載の発明では、請求項４
記載の発明において、複数のブラスト噴射ノズルはブラ
スト吸引口に対して位置対称となるので、構造が簡単に
なる。また、請求項６記載の発明では、請求項１乃至請
求項５記載の発明において、ブラスト噴射ノズル噴射口
から、研掃材が幅方向に長い幅で噴射され、被研掃面で
幅方向に長い幅で反射し、反射した研掃材はすべてブラ
スト吸引口に入るので、さらに効率的な研掃が可能にな
る。また、請求項７記載の発明では、請求項１記載の発
明において、ブラスト吸引口は先端部にて開口し、先端
側から見て該ブラスト吸引口の外周部に位置するブラス
ト噴射ノズルから研掃材が噴射され、噴射された研掃材
はすべてブラスト吸引口に入るので、例えば、筒状のブ
ラスト装置において、請求項１記載の発明と同様の効果
を実現することができる。また、請求項８記載の発明で
は、請求項７記載の発明において、ブラスト吸引口はペ
ンシル型構造の先端部にて開口し、先端側から見て該ブ
ラスト吸引口の外周部に位置するブラスト噴射ノズルか
ら研掃材が噴射され、噴射された研掃材はすべてブラス
ト吸引口に入るので、ペンシル型構造のブラスト装置に
おいて、請求項１記載の発明と同様の効果を実現するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すブラスト装置の説
明図である。

【図２】本発明の第２の実施例を示すブラスト装置の説
明図である。

【図３】本発明の第３の実施例を示すブラスト装置の説
明図である。

【図４】本発明の第４の実施例を示すブラスト装置の説
明図である。

【図５】本発明の第４の実施例を示すブラスト装置の底
面図である。

【図６】本発明の第５の実施例を示すブラスト装置の説
明図である。

【図７】本発明の第５の実施例を示すブラスト装置要部
の拡大図である。

【図８】従来技術の一例を示すブラスト処理装置の説明
図である。

【符号の説明】

１ 被研掃面 ２ ブラスト噴射ノズル ３ ブラスト吸引口 ５ 高さ保持部材 ６ 一体構造部材 ７ 車輪 ８ 取り付け部材 ９ ブラスト噴射ノズル １０ ブラスト吸引口 １１ 一体構造部材 １２ 開口 １３ 開口 １５ ブラスト噴射ノズル １６ ブラスト吸引口 １７ 高さ保持部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被研掃面に対して研掃材を噴射するブラ
   スト噴射ノズルと被研掃面に噴射された研掃材を吸引回
   収する吸引口を備えたブラスト装置において、ブラスト
   噴射ノズルから噴射される研掃材が被研掃面で反射する
   反射方向上に前記研掃材を吸引回収するブラスト吸引口
   を備え、その吸引方向を前記反射方向と一致させる構成
   にしたことを特徴とするブラスト装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のブラスト装置において、
   被研掃面に研掃材を噴射するブラスト噴射ノズル噴射口
   と、噴射された前記研掃材を吸引回収するブラスト吸引
   口とを被研掃面に対して同じ間隙を以って設けるととも
   に、噴射される研掃材の被研掃面に対する入射角度とブ
   ラスト吸引口の吸引方向の前記被研掃面に対する角度と
   が等しくなるように、ブラスト噴射ノズルおよびブラス
   ト吸引口の位置および設置角度を固定するかまたはブラ
   スト噴射ノズルとブラスト吸引口とを一体構造にするこ
   とを特徴とするブラスト装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のブラスト装置において、
   ブラスト噴射ノズル噴射口およびブラスト吸引口の被研
   掃面に対する高さを一定に保持する高さ保持部材を備え
   たことを特徴とするブラスト装置。
4. 【請求項４】 請求項１、請求項２、または請求項３記
   載のブラスト装置において、一つのブラスト吸引口に対
   して複数のブラスト噴射ノズルを備えたことを特徴とす
   るブラスト装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載のブラスト装置において、
   ブラスト吸引口に対して複数のブラスト噴射ノズルを位
   置対称に備えたことを特徴とするブラスト装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５記載のブラスト装
   置において、ブラスト噴射ノズル噴射口およびブラスト
   吸引口が幅方向に長いスリット形状であることを特徴と
   するブラスト装置。
7. 【請求項７】 請求項１記載のブラスト装置において、
   先端部にて開口するブラスト吸引口と、先端側から見て
   該ブラスト吸引口の外周部に位置するように配設される
   ブラスト噴射ノズルと、被研掃面に対する前記先端部の
   高さを一定に保持する高さ保持部材とを備えたことを特
   徴とするブラスト装置。
8. 【請求項８】 請求項７記載のブラスト装置において、
   ブラスト装置をペンシル型構造にしたことを特徴とする
   ブラスト装置。