JP2002011391A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents
トリガー式液体噴出器Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1052—Actuation means
- B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
- B05B11/1057—Triggers, i.e. actuation means consisting of a single lever having one end rotating or pivoting around an axis or a hinge fixedly attached to the container, and another end directly actuated by the user
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Abstract
塞する前板に穿設するノズル孔を複数とすることで、被
吹付け壁面等に対して、1回の噴出操作で複数箇所へ同
時に分散させて液体吹付けできるよう設けた。 【解決手段】 トリガー式液体噴出器の液体噴出筒7の
前面を閉塞する前板に穿設させたノズル孔34を複数とし
た。
Description
器に関する。
られており、用途によってノズル部分変更により水鉄砲
状に液体をそのまま噴出するものと、噴出液体を高速回
転させて霧として噴出するものと、更にその霧化の際に
多量の外気を供給させることで発泡噴出するものとがあ
るが、これ等はいずれの場合も液体噴出孔、つまりノズ
ル孔を単数としていた。
合は水鉄砲状に液体をそのまま噴出させることが多い
が、このようにすると噴出液体を一箇所に吹付けること
となるため、被吹付け液体を付着させて壁面等を拭いた
場合付着液体を充分に拡げることが難しく液体吹付け部
分では充分であるものの、該吹付け部分を外れた周辺部
分への付着液体のノビが不足し易い。このような場合は
液体を霧化して広い範囲に吹付けすればよい筈である
が、液体を霧化させるためには比較的液体粘度が低いこ
とが必要であるため、粘度の高い液体は霧化することが
困難である。
う設けたものであり、ノズル孔を複数設けることで、1
回の噴射操作で複数箇所に液体を同時吹付けし、液体を
無駄なく分散吹付けできるようにしたものである。尚上
記分散吹付けは、液体をそのまま噴出させる場合につい
てだけ説明したが、霧又は泡放出の場合についても応用
できる。
出筒7の前面を閉塞する前板に、複数のノズル孔34を穿
設した。
ると共に上記液体噴出筒前面を閉塞する前板を、液体噴
出筒7前端部へ嵌合させたノズルキャップ本体21a が有
する第1前板22と、該ノズルキャップ本体前部に嵌合さ
れて、該ノズルキャップ本体と共にノズルキャップ21を
形成する、ノズル部材21b が有する第2前板32とで形成
し、上記ノズルキャップ本体21a は、第1前板中心部に
液体噴出筒7と連通する第2透孔25を穿設すると共に第
2透孔から外れた第1前板部分から、前面閉塞の複数前
嵌合柱29を前方突出して形成し、又ノズル部材21b は、
ノズルキャップ本体前部へ嵌合させた固着筒31内面に第
2前板32を張設して、上記各前嵌合柱前方の第2前板部
分を、該前嵌合柱外面へ周壁33b を嵌合する複数の口蓋
状部33に形成して該口蓋状部の各前壁33a 中心にそれぞ
れノズル孔34を穿設して設け、更に口蓋状部周壁33b の
内面と前嵌合柱外周面とのいずれか一方に第3縦溝30を
穿設すると共に口蓋状部前壁33a の後面と前嵌合柱前面
とのいずれか一方にスピン機構35を設けて、上記第2透
孔25と第3縦溝30とスピン機構35とノズル孔34とを連通
させた。
手段を有すると共に前後両端開口で、上記ノズル孔と同
数で、かつノズル孔よりも大内径の筒孔を有する放出筒
43を連結板42に複数貫設した多筒部材41を設けて、該多
筒部材を上記ノズル孔付き前板の前方へ装着させ、各放
出筒の中心軸線後端を、ほぼ各ノズル孔中心軸線の前方
延長線上に位置させると共に、各放出筒43中心軸線間隔
を、これ等中心軸線前方延長線上において次第に拡開さ
せた。
ると共に上記ノズル部材21b と多筒部材41との間に、外
気流入路44を開口させて、各ノズル孔から各放出筒43内
を通って外方噴出する液体中に外気が混入可能に形成し
た。
3、又は第4の手段を有すると共に上記液体噴出筒7
を、噴出器本体上部から前方突出する射出筒8と、該射
出筒前部へ嵌合させた継手筒9とで形成して該継手筒9
前部へ上記ノズルキャップ本体21a を回動可能に嵌合さ
せ、継手筒9は、仕切板10から後方突設した嵌合筒11を
射出筒前部へ嵌合固着させると共に、仕切板10中心から
前面閉塞の円柱12を、該円柱を囲んで仕切板から円筒13
を、それぞれ前方突出し、又円柱と円筒との間の仕切板
部分に射出筒8と円筒13とを連通する第1透孔14を穿設
し、ノズルキャップ本体21a の第1前板22から後方突出
させた内外二重筒の内筒23を円柱12外面へ、外筒24を円
筒13へ、それぞれ回動自在に嵌合させ、又内筒23が囲む
第1前板中央部分に第2透孔25を穿設すると共に円柱12
外面と内筒内面との前後両部の一方と他方とに第1縦溝
26と第2縦溝27とを、継手筒9に対するノズルキャップ
本体21a の回動によりそれ等両縦溝が連通、不通自在に
穿設させて、これ等両縦溝の連通と不通とにより、上記
第1、第2透孔14,25 間の流路を開閉自在とした。
はトリガー式液体噴出器の全体を示す。該噴出器は周知
であるから、ごく簡単に説明すると、2は噴出器本体の
下端へ回動可能に装着された、容器体口頸部螺合用のキ
ャップ状部材、3は噴出器本体下面から垂下されている
液体吸上げパイプ、4はシリンダ、5はプランジャ、6
はトリガーである。
前方突出させてあり、該噴出筒7は射出筒8と、該射出
筒前部へ嵌合させた継手筒9とからなり、該継手筒前端
部にはノズルキャップ21を嵌合させている。
た嵌合筒11を射出筒8前部へ嵌合固着させており、その
仕切板中心からは前面閉塞の円柱12を、又該円柱を囲ん
で仕切板周縁部から円筒13をそれぞれ前方突出してお
り、円柱と円筒との間の仕切板部分には、射出筒8と円
筒13とを連通する第1透孔14を穿設している。
を回動可能に嵌合させる。本発明にあってはノズルキャ
ップをノズルキャップ本体21a とノズル孔付きのノズル
部材21b とで形成している。
ら内外二重筒を後方突出させ、その内筒23は上記円柱12
外面へ、又外筒24は円筒13外面へ、それぞれ回動自在に
嵌合させている。円筒13と外筒24とにはそれぞれ係合突
条を周設してノズルキャップの抜出しを防止している。
内筒23が囲む第1前板部分中心には第2透孔25を穿設し
ており、又図2が示すように円柱12外面と内筒23内面と
の前後両部の一方と、他方とに第1縦溝26と第2縦溝27
とをそれぞれ穿設しており、継手筒9に対するノズルキ
ャップ本体21a の回動によりそれ等両溝が連通したり、
又不通となるよう設けており、それ等両溝が連通する
と、それ等両溝を介して第1透孔14と第2透孔25とが連
通し、又両溝の位置ずれにより第1、第2透孔14,25 間
は不通となるよう設けている。尚内筒が囲む第1前板部
分と円柱12前面との間には通路形成用小間隙を設けてい
る。
上記第2透孔25を外れた第1前板部分からは前面閉塞の
複数の前嵌合柱29を、それぞれ前方へ突出している。図
3が示すように図示例では前嵌合柱29を左右二個設けて
いるが、三個ないし四個等に増やしてもよい。前嵌合柱
29の上下外面には図4が示すように第3縦溝30を縦設し
ている。
着させた固着筒31内面に第2前板32を張設し、かつ該第
2前板に、上記前嵌合柱29外面へ嵌合させる口蓋状部33
を付形している。口蓋状部は前壁33a 外周から周壁33b
を後方突出するもので、各前壁中心にノズル孔34を穿設
している。図示例ではその前壁後面に噴出液体を高速回
転させるための公知のスピン機構35を図5が示すように
設けており、既述第3縦溝30およびスピン機構35を介し
て第2透孔25とノズル孔34とは連通されており、第2透
孔25を通って第1前板22と第2前板32との間に入った高
圧液体は第3縦溝30を通り、スピン機構35内へ入って高
速回転し乍らノズル孔34から霧となって噴出する。上記
スピン機構は噴出液体を霧化するためのものであり、よ
って霧化させないまま水鉄砲状に液体噴出させる場合は
上記スピン機構は不要となる。尚第3縦溝30は口蓋状部
33の周壁33b 内面に設けてもよく、又スピン機構は前嵌
合柱29の前面に設けてもよい。
出筒43を貫設して形成している。放出筒はノズル孔34と
同数であり、ノズル孔よりも大内径で前後両端面開口の
筒孔を有する。該多筒部材41は既述ノズルキャップ本体
前外筒28の前部内面へ嵌合させているが、該部材に嵌合
周壁を設けて該周壁をノズルキャップ本体前部外面へ嵌
合させてもよく、又該多筒部材をヒンジを介してノズル
キャップ本体前部へ付設させ、そのヒンジを中心とする
多筒部材の回動により、ノズル部材21b 前部への着脱が
可能に形成することも出来る。各放出筒43はそれぞれ傾
斜させて設けてあり、図3が示すように放出筒の中心軸
線後端を、各ノズル孔中心軸線の前方延長線上に位置さ
せると共に、各放出筒中心軸線間の間隔がその中心軸線
の前方延長線上において次第に拡開するよう設けてい
る。
部材41との間に外気流入路44を開口させ、ノズル孔34か
ら噴出される霧に多量の外気を供給することが可能とし
ている。このような外気供給により霧を泡に変えること
が可能である。図示例では外気流入路の入口としての第
3透孔45を図6のように連結板42に穿設している。
求項1のように複数のノズル孔を穿設することで、被吹
付け壁面等に対して1回の噴射操作で複数箇所に噴出液
体を同時に分散させて吹付けることが出来る便利があ
る。
から噴出する液体をそれぞれ高速回転する霧として噴出
させることが出来ると共に、各ノズル孔から噴出する霧
噴出圧をほぼ均等とすることが出来る。
から噴出する液体を前方へ拡開させて噴出させることが
出来、又ノズル孔から被吹付け面までの距離を調整する
ことで液体吹付け部分間の距離を自由に設定できる。
から噴出する液体を泡として噴出させることが出来る。
への液体噴出路を同時に開閉できる。
面図である。
である。
プ 21a …ノズルキャップ本体 21b …ノズル部材 41 …多筒部材
Claims (5)
- 【請求項1】 液体噴出筒7の前面を閉塞する前板に、
複数のノズル孔34を穿設したことを特徴とするトリガー
式液体噴出器。 - 【請求項2】 上記液体噴出筒前面を閉塞する前板を、
液体噴出筒7前端部へ嵌合させたノズルキャップ本体21
a が有する第1前板22と、該ノズルキャップ本体前部に
嵌合されて、該ノズルキャップ本体と共にノズルキャッ
プ21を形成する、ノズル部材21b が有する第2前板32と
で形成し、 上記ノズルキャップ本体21a は、第1前板中心部に液体
噴出筒7と連通する第2透孔25を穿設すると共に第2透
孔から外れた第1前板部分から、前面閉塞の複数前嵌合
柱29を前方突出して形成し、 又ノズル部材21b は、ノズルキャップ本体前部へ嵌合さ
せた固着筒31内面に第2前板32を張設して、上記各前嵌
合柱前方の第2前板部分を、該前嵌合柱外面へ周壁33b
を嵌合する複数の口蓋状部33に形成して該口蓋状部の各
前壁33a 中心にそれぞれノズル孔34を穿設して設け、 更に口蓋状部周壁33b の内面と前嵌合柱外周面とのいず
れか一方に第3縦溝30を穿設すると共に口蓋状部前壁33
a の後面と前嵌合柱前面とのいずれか一方にスピン機構
35を設けて、上記第2透孔25と第3縦溝30とスピン機構
35とノズル孔34とを連通させたことを特徴とする請求項
1記載のトリガー式液体噴出器。 - 【請求項3】 前後両端開口し、上記ノズル孔と同数
で、かつノズル孔よりも大内径の筒孔を有する放出筒43
を連結板42に複数貫設した多筒部材41を設けて、該多筒
部材を上記ノズル孔付き前板の前方へ装着させ、各放出
筒の中心軸線後端を、ほぼ各ノズル孔中心軸線の前方延
長線上に位置させると共に、各放出筒43の中心軸線間隔
を、これ等中心軸線前方延長線上において次第に拡開さ
せたことを特徴とする、請求項1、又は2記載のトリガ
ー式液体噴出器。 - 【請求項4】 上記ノズル部材21b と多筒部材41との間
に、外気流入路44を開口させて、各ノズル孔から各放出
筒43内を通って外方噴出する液体中に外気が混入可能に
形成したことを特徴とする請求項3記載のトリガー式液
体噴出器。 - 【請求項5】 上記液体噴出筒7を、噴出器本体上部か
ら前方突出する射出筒8と、該射出筒前部へ嵌合させた
継手筒9とで形成して該継手筒9前部へ上記ノズルキャ
ップ本体21a を回動可能に嵌合させ、 継手筒9は、仕切板10から後方突設した嵌合筒11を射出
筒前部へ嵌合固着させると共に、仕切板10中心から前面
閉塞の円柱12を、該円柱を囲んで仕切板から円筒13を、
それぞれ前方突出し、又円柱と円筒との間の仕切板部分
に射出筒8と円筒13とを連通する第1透孔14を穿設し、 ノズルキャップ本体21a の第1前板22から後方突出させ
た内外二重筒の内筒23を円柱12外面へ、外筒24を円筒13
へ、それぞれ回動自在に嵌合させ、又内筒23が囲む第1
前板中央部分に第2透孔25を穿設すると共に円柱12外面
と内筒内面との前後両部の一方と他方とに第1縦溝26と
第2縦溝27とを、継手筒9に対するノズルキャップ本体
21a の回動によりそれ等両縦溝が連通、不通自在に穿設
させて、これ等両縦溝の連通と不通とにより、上記第
1、第2透孔14,25 間の流路を開閉自在としたことを特
徴とする請求項1、2、3又は4記載のトリガー式液体
噴出器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000198559A JP3761148B2 (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | トリガー式液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000198559A JP3761148B2 (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | トリガー式液体噴出器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2002011391A true JP2002011391A (ja) | 2002-01-15 |
JP3761148B2 JP3761148B2 (ja) | 2006-03-29 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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JP (1) | JP3761148B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005305318A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 噴出ノズル |
JP2005335803A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Johnson Co Ltd | キャップ |
-
2000
- 2000-06-30 JP JP2000198559A patent/JP3761148B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2005305318A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 噴出ノズル |
JP4578141B2 (ja) * | 2004-04-22 | 2010-11-10 | 株式会社吉野工業所 | 噴出ノズル |
JP2005335803A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Johnson Co Ltd | キャップ |
JP4679079B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2011-04-27 | ジョンソン株式会社 | キャップ |
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---|---|
JP3761148B2 (ja) | 2006-03-29 |
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