KR20050103289A - 개선된 거품 형성 유닛 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유체와 공기를 혼합하기 위해 펌프(6, 8)의 출구(14)와 연통하는 혼합 챔버(mixing chamber)(12)와, 거품을 분사하기 위한 거품 개구(26)를 갖고, 상기 혼합 챔버(12)와 연통하는 유출 채널(outflow channel)(24)을 구비하는 분사부(dispensing part)(22), 및 상기 유출 채널을 통해 유동하는 거품이 거품 형성 요소(foam-forming element)(28)를 적어도 두 번 통과하도록 상기 유출 채널에 배치된 제 1 거품 형성 요소(28)를 포함하는 거품 형성 유닛을 제공하며, 상기 분사부는 상기 유출 채널의 적어도 하나의 마지막 부품과 상기 거품 개구에 위치하는 분출 요소(spout element)(51)를 부가로 구비하며, 상기 유출 채널은 상기 제 1 거품 형성 요소를 통과한 제 1 통로 뒤에서 캐비티(cavity)(32)를 포함하고, 상기 캐비티는 유동 방향으로 보아서 상기 분출 요소 앞에 놓여있다.

Description

개선된 거품 형성 유닛{Improved foam forming unit}
본 발명은 유체와 공기를 혼합하기 위한 혼합 챔버(mixing chamber)와, 거품을 분사하기 위한 거품 개구를 갖고 혼합 챔버와 연통하는 유출 채널(outflow channel)을 구비하는 분사부(dispensing part), 및 유출 채널을 통해 유동하는 거품이 거품 형성 요소(foam-forming element)를 적어도 두 번 통과하도록 유출 채널에 배치된 제 1 거품 형성 요소를 포함하고, 분사부는 유출 채널의 마지막 부품과 거품 개구에 위치하는 분출 요소(spout element)를 부가로 구비하는, 거품 형성 유닛에 관한 것이다.
그러한 거품 형성 유닛은 EP 1 199 105호에 공지되어 있다. 분출 요소에는 거품이 분출 요소에서 거품 개구로 가는 도중에 두 번 통과하는 거품 형성 요소가 배치되어 있다. 거품 형성 요소의 치수들은 분출 요소의 제한된 내부 치수에 의해서 제한된다.
본 발명은 지금부터 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 거품 분사 조립체의 부분 절단 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 거품 형성 유닛의 상세의 단면 사시도.
도 3은 도 2의 거품 형성 유닛의 부분 절단 상세도.
도 4는 제 2 실시예에 따른 거품 형성 유닛의 상세의 단면 사시도.
본 발명은 개선된 거품 형성 유닛을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 다른 목적은 가능한 최고 품질의 거품, 즉 거품내의 기포가 가능한 미세하고 균일한 거품을 생성할 수 있는 거품 형성 유닛을 제공하는 것이다.
본 발명은 이러한 목적을 위해 도입부에 기재된 형태의 거품 형성 유닛을 제공하며, 유출 채널은 제 1 거품 형성 요소를 통과한 제 1 통로 뒤에서 캐비티(cavity)를 포함하고, 상기 캐비티는 유동 방향으로 보아서 분출 요소 앞에 놓여있다.
먼저 제 1 거품 형성 요소를 통과할 때에, 거품이 들어가는 캐비티내의 스페이스는 치수들에 관해서 쉽게 조절될 수 있다. 캐비티는 분사부의 캡 아래에 놓여 있으며, 이는 제조 기술의 관점에서 원하는 상황에 쉽게 적응할 수 있다. 캐비티와 반대 압력(counter-pressure)은, 저항을 만드는 점에서 중요하며, 거품은 말하자면, 결정된 속도로 거품 형성 요소를 통과하기 위해 가압된다. 반대 압력을 변화시키는 능력은 다양한 펌핑용 유체들의 적용 면에서 중요하다. 따라서, 거품의 품질은 캐비티의 치수의 정확한 선택에 의해 간단한 방식으로 더 영향을 받을 수 있다.
유출 채널을 통해 유동하는 거품이 거품 형성 요소를 두 번 통과하기 때문에, 더 미세하고 더 균일한 거품이 최종적으로 산출된다. 또한, 하나의 거품 형성 요소가 두 통로를 위해 배치되기 때문에, 제조 공정은 비교적 간단하고, 비용 절감의 효과를 갖는다.
적합한 실시예에서, 스크린 거품 형성 요소는 제 1 거품 형성 요소 앞의 유출 채널에 배치되어 있다. 이것은 분사된 거품의 품질을 더 개선시키는 것이다.
적합한 실시예에서, 거품 형성 요소는 스크린을 포함한다. 스크린은 소정의 거품 형성 효과를 생성한다.
다른 실시예에서, 거품 형성 요소는 스크린에 부가하여 또는 스크린을 대신하여 혼합 요소(mixing element)를 포함한다. 스크린은 입자 사이즈를 감소시키는 목적을 가지는 반면, 혼합 요소는 거품의 혼합 또는 소용돌이(swirling)를 발생시킨다.
적합한 실시예에서, 제 2 스크린에서 개구들은 0.1 mm와 0.4 mm 사이, 적합하게는 0.2 mm 정도의 치수를 갖는다. 테스트들은 이러한 치수들이 원하는 결과들을 발생시키는 것을 나타낸다.
적합한 실시예에서, 제 1 스크린은 10 ㎛ 와 150 ㎛ 사이, 적합하게는 50 ㎛ 정도의 치수의 개구를 가진다. 테스트들은 이러한 치수들이 원하는 결과들을 발생시키는 것을 나타낸다.
거품 형성 유닛은 각각 입구와 출구를 구비하는 유체용 펌프와 공기용 펌프를 부가로 포함한다.
적합한 실시예에서, 거품 형성 유닛은 각각 방출하는 공기와 유체를 유입하기 위해 각 펌프의 입구와 출구에서 밸브를 포함하고, 하나 이상의 밸브는 단일 구조 요소로 공기 펌프 또는 유체 펌프와 일체식으로 형성된다. 밸브들의 일체식 형성은 부품들의 수와 제조 공정들을 감소시키고, 비용을 절감시킨다.
적합한 실시예에서, 유출 채널은 제 1 스크린을 통과한 제 1 통로 뒤에서, 제 1 스크린에 대해 예정된 높이를 갖는 측면 벽들과 상부 벽을 구비하는 캐비티를 포함한다. 상술한 바와 같이, 캐비티의 치수는 실제로 더 높은 품질의 거품을 제조하는데 있어서 중요하다는 것을 알았다.
다른 적합한 실시예에서, 예정된 높이는 1 mm와 4 mm 사이, 적합하게는 2 mm 정도의 치수이다. 그러한 치수들에서, 거품 형성 유닛은 실제로 더 미세하고 더 균일한 거품을 생산한다는 것을 알았다.
다른 적합한 실시예에서, 캡이 캐비티의 벽들을 형성한다. 캡은 배치하기에 간단하며, 색깔과 재료의 선택에서 변화를 구비하는, 제품에서 보다 큰 다양성을 가능하게 한다.
다른 적합한 실시예에서, 공기용 펌프의 입구는 거품 형성 유닛의 외부 벽내로 공기를 유입하기 위해 적어도 하나의 개구를 포함한다. 공기 개구의 이러한 위치 때문에, 거품 형성 유닛은 작동을 방해하는 물 없이, 샤워와 같은 습한 환경에서도 또한 사용할 수 있다.
다른 적합한 실시예에서, 상술한 개구는 공기 펌프의 공기 저장조(air reservoir)와 연통하는 튜브가 예정된 길이로 돌출하여 스페이스와 연통한다. 그러한 공기 입구 때문에, 거품 형성 유닛은 샤워와 같은 습한 환경에서도 기능을 유지할 것이다. 또한, 개구는 비교적 작아서 눈에 띄지 않는다.
부가의 개념에 따르면, 본 발명은 유체 용기와 거품 형성 유닛으로 구성된 거품 분사 조립체를 제공하며, 거품 형성 유닛은 상술한 바와 같은 거품 형성 유닛에 의해 형성된다.
본 발명에 따른 거품 분사 조립체(1)는 그 내부에 거품을 위한 유체(3)를 가지며, 그 위에 거품 형성 유닛(4)이 배치된 원통형 유체 용기(2)를 포함한다(도 1). 거품 형성 유닛(4)은 각각 입구(inlet)와 출구(outlet)가 구비된 공기용 펌프(6)와 유체용 펌프(8)를 포함한다. 공기 펌프(6)의 입구(9)는 주위와 연통하는 반면(도 2), 유체 펌프(8)의 입구는 호스(10)를 통해 유체 용기(2)의 내용물(3)과 연통한다. 거품 형성 유닛(4)은 공기 펌프(6)의 출구(14)와 밸브(16)를 갖는 유체 펌프(8)의 출구와 연통하는 혼합 챔버(mixing chamber)(12)를 부가로 포함한다. 밸브(18)는 공기 펌프의 출구 근처에 부가로 배치된다.
조립체의 상부는 거품 개구(26)를 갖는 유출 채널(outflow channel)(24)을 구비하는 분사부(dispensing part)(22)를 포함한다. 유출 채널(24)은 혼합 챔버(12)에서 거품 개구(26)까지 이어진다. 이러한 채널(24)에는 도 2에 도시한 실시예에서, 비교적 미세한 메시 스크린(34, 28)의 형태의 거품 형성 요소들이 배치되어 있다.
제 1 스크린(28)은 거품이 스크린(28)을 두 번 통과하도록 초음파 용접(ultrasonic welding)에 의해 배치된다. 이러한 목적을 위해 스크린(28) 위에는 스크린(28) 위에 캐비티(cavity)(32)를 형성하는 캡(30)이 배치되어 있다. 유동 방향에서 보이는 바와 같이, 캐비티(32)는 분출 요소(spout element)(51) 앞에 배치되어 있다. 캡(30)의 상부 벽은 간단하고 인간공학적(ergonomic) 작동의 목적으로 만곡되어 있다. 최소 높이 즉, 캡(30)과 스크린(28) 사이의 거리는 약 2 mm이며, 이 테스트들은 더 미세하고 더 균일한 거품을 위해 양호한 높이가 되는 것을 나타낸다. 스크린(28)은 10 ㎛ 와 150 ㎛ 사이, 적합하게는 50 ㎛ 정도의 치수의 개구를 가진다. 캡(30)은 그 색깔과 재료에서 변화 가능한 거품 형성 유닛의 독립된 부품(component)이다.
도시된 적합한 실시예에서, 제 2 스크린(34)은 제 1 스크린 앞의 유출 채널에 부가로 배치되며, 0.1 mm 와 0.4 mm 사이, 적합하게는 0.2 mm 정도의 치수의 개구를 가진다. 제 2 스크린(34)은 사출 성형(injection molding)에 의해 배치되고, 구조 부품(61)의 일부를 형성하는 링(35)과 일체식으로 형성된다. 따라서, 거품 형성 유닛의 두 부품은 일체형이며, 그에 의해 원가와 조립 시간을 감소시킨다.
유체와 공기의 혼합물은 제 2 스크린(34)을 거쳐서 혼합 챔버(12)를 떠나고, 거기에서 거품은 비교적 거친 구조로 형성된다. 그 다음, 거친 거품은 제 1 스크린(28)을 통과하여 캐비티(32)로 들어가고, 거기에서 거품의 구조는 더 미세하고 더 균일하게 즉, 거품내의 기포들이 더 작고 더 균일한 사이즈로 된다. 그 다음, 거품은 스크린(28)을 다시 통과하여 분출 개구(26)에 접근하고, 거기에서 거품은 더욱 더 미세하고 더 균일하게 된다.
거품의 품질(quality)은 두 개의 스크린을 종종 포함하는 공지된 거품 형성 유닛에서 보다 더 높다. 또한, 제조 비용을 공지된 거품 형성 유닛과 여전히 동일하도록 제 1 스크린을 배치하기 위해서 하나의 제조 단계만이 필요하다. 거품 품질의 부가적인 개선을 위해서는, 제 3 스크린(도시 생략)이 에지(36)에 배치될 수 있다.
다른 적합한 실시예에서, 공기 펌프의 공기 입구는 캡(30)과 벽(38) 사이에 배치된 갭(gap)(37)에 의해 형성된다(도 3). 공기는 유입되어 스페이스(40)로 진입하여 굴뚝으로서 작용하는 튜브(42)로 진출하고, 이러한 공기는 공기 펌프에 의해 공기 챔버(44)를 통과한다. 튜브(42)의 상부 단부(46)는 적합하게 경사져있고, 튜브의 길이 방향 축에 대한 각은 약 30˚이다. 튜브(42)는 스페이스(40) 안으로 약 4 mm의 예정된 길이로 돌출되어 있다. 따라서 이러한 구조는 밀폐된 굴뚝으로서 작용한다. 이러한 공기 입구는 거품 형성 유닛이 샤워 중에도 기능을 유지하도록 습한 환경에서 어떤 공기도 거의 유입되지 않는 장점을 갖는다.
도 4는 본 발명에 따른 거품 형성 유닛의 제 2 실시예를 도시한다. 이 실시예는 도 2에 도시한 제 1 실시예와 대부분 동일하나, 혼합 요소(50)의 형태에서 다른 거품 형성 요소가 유출 채널(24)에 배치된 차이점을 가진다. 혼합 요소(50)는 제 1 거품 형성 요소(28)와 제 2 거품 형성 요소(34a) 사이에 배치된다. 혼합 요소(50)는 구조 부품(60)과 함께 성형되고(co-moulded), 약 1.5 mm의 단면을 갖는 네 개의 원형 홀들이 제공된 판형(plate-like) 요소로 구성된다. 혼합 요소(50)에서 개구들의 패턴과 치수들은 펌핑용 제품에 따라 변경될 수 있다. 다른 제 2 거품 형성 요소(34b)가 부가로 제공된다(이 요소의 위치는 도 4에 도시되어 있다).
제 2 거품 형성 요소(34a)는 구조 부품(61)과 함께 적합하게 성형되는 것에 주의해야 한다. 다른 제 2 거품 형성 요소(34b)는 구조 부품(61)의 상부 측면에 적합하게 용접된다. 제 1 거품 형성 요소(28)는 구조 부품(60)의 상부 에지(36)에 또한 적합하게 용접된다. 거품 형성 유닛은 실질적으로 세 개의 구조 부품(60, 61, 및 32)만으로 구성된다.
상술한 거품 형성 유닛(4)과 조립체(1)의 부가적인 작동은 본 출원인의 국제 특허 출원 0 242 005호에 기술되어 있다. 그 내용은 본 명세서에 합체되었다.
시스템은 다양한 배열을 가지며, 다수의 옵션들이 특정 유체에 거품 형성 유닛을 적용시키기 위해 이용될 수 있다. 매우 다양한 유체들(점성(viscosity), 틱소트로픽 작용(tixotropic behaviour), 화학 조성(chemical composition), 입자의 존재(the presence of particles) 등)이 존재하기 때문에, 구조가 펌핑용 유체에서 비교적 쉽게 변경될 수 있는 시스템 배열이다. 변수들(variables)은 거품 형성 요소에서 또는 각각에서 개구들의 수, 패턴, 및 사이즈인 다른 것들 중에서, 거품 형성 요소들의 수, 거품 형성 요소들(스크린이나 혼합 요소), 캐비티(32)의 치수들 등이다.
본 발명은 상술한 적합한 실시예에 제한되지 않으며, 많은 변경을 예상할 수 있으나, 첨부한 청구범위의 범주에 의해 한정된다.

Claims (17)

  1. 유체와 공기를 혼합하기 위해 펌프의 출구(outlet)와 연통하는 혼합 챔버(mixing chamber)와,
    거품을 분사하기 위한 거품 개구를 갖고, 상기 혼합 챔버와 연통하는 유출 채널(outflow channel)을 구비하는 분사부(dispensing part), 및
    상기 유출 채널을 통해 유동하는 상기 거품이 거품 형성 요소(form-forming element)를 적어도 두 번 통과하도록 상기 유출 채널에 배치된 제 1 거품 형성 요소를 포함하고,
    상기 분사부는 상기 유출 채널의 적어도 하나의 마지막 부품과 상기 거품 개구에 위치하는 분출 요소(spout element)를 부가로 구비하는, 거품 형성 유닛에 있어서,
    상기 유출 채널은 상기 제 1 거품 형성 요소를 통과한 제 1 통로 뒤에서 캐비티(cavity)를 포함하고, 상기 캐비티는 유동 방향으로 보아서 상기 분출 요소 앞에 놓여있는 것을 특징으로 하는 거품 형성 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서, 제 2 거품 형성 요소가 상기 유출 채널에 배치되는 거품 형성 유닛.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 거품 형성 요소는 스크린을 포함하는 거품 형성 유닛.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 거품 형성 요소는 혼합 요소(mixing element)를 포함하는 거품 형성 유닛.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각 입구와 출구를 구비하는 유체용 펌프와 공기용 펌프를 부가로 포함하는 거품 형성 유닛.
  6. 제 5 항에 있어서, 각각 방출하는 공기와 유체를 유입하기 위해 각 펌프의 상기 입구와 출구에 밸브를 포함하고, 하나 이상의 밸브는 단일 구조 요소로 상기 공기 펌프 또는 상기 유체 펌프와 일체식으로 형성되는 거품 형성 유닛.
  7. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 거품 형성 요소의 상기 스크린은 10 ㎛ 와 150 ㎛ 사이, 적합하게는 50 ㎛ 정도의 치수의 개구들을 가지는 거품 형성 유닛.
  8. 제 3 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 제 2 거품 형성 요소의 상기 스크린내의 상기 개구들은 0.1 mm 와 0.4 mm 사이, 적합하게는 0.2 mm 정도의 치수를 가지는 거품 형성 유닛.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유출 채널은 상기 제 1 거품 형성 요소를 통과한 제 1 통로 뒤에서, 상기 제 1 거품 형성 요소에 대해 예정된 높이를 갖는 측면 벽들과 상부 벽을 구비하는 상기 캐비티를 포함하는 거품 형성 유닛.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 예정된 높이는 1 mm와 4 mm 사이, 적합하게는 2 mm 정도의 치수인 거품 형성 유닛.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 캡이 상기 캐비티의 벽들을 형성하고, 상기 상부 벽은 만곡된 거품 형성 유닛.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 캡은 상기 캐비티를 형성하기 위해 상기 거품 형성 유닛의 내부 벽들에 배치되는 거품 형성 유닛.
  13. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 공기용 펌프의 입구는 상기 거품 형성 유닛의 외부 벽안으로 공기를 유입하기 위해 적어도 하나의 개구를 포함하는 거품 형성 유닛.
  14. 제 13 항에 있어서, 공기를 유입하기 위한 상기 개구는 상기 공기 펌프의 공기 저장조(air reservoir)와 연통하는 튜브가 예정된 길이로 돌출하여 스페이스와 연통하는 거품 형성 유닛.
  15. 유체 용기와 거품 형성 유닛으로 구성되는 거품 분사 조립체로서,
    상기 거품 형성 유닛은 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 기재된 거품 형성 유닛에 의해 형성되는 거품 분사 조립체.
  16. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 기재된 거품 형성 유닛 및/또는 제 15 항에 기재된 거품 분사 조립체를 제조하기 위한 방법.
  17. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 기재된 거품 형성 유닛 및/또는 제 15 항에 기재된 거품 분사 조립체를 사용하기 위한 방법.
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