CN105536191B - 正负压耦合泡沫喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种正负压耦合泡沫喷射装置,其包括吸液管、注气孔、气液混合管、一次扰流器、二次扰流器、正压泡沫喷射口、泡沫喷射管和三次扰流器;其中,气液混合管直径小于泡沫喷射管直径;吸液管连接在气液混合管的后端;注气孔设置在气液混合管后部的周向侧壁上;一次扰流器和二次扰流器均安装于气液混合管内;正压泡沫喷射口连接在气液混合管前端,且向前伸入到泡沫喷射管内;在泡沫喷射管后端均匀设有吸气孔;三次扰流器安装于泡沫喷射管内。本发明实现了以低气体消耗量进行正压式泡沫的大流量喷射,节省了正压式泡沫系统的气体消耗量;本发明实现了泡沫混合液在大流量条件喷射时具有良好的泡沫性能,提高了负压式泡沫系统的泡沫性能。
Description
技术领域
本发明属于泡沫灭火领域,具体涉及一种正负压耦合泡沫喷射装置,适用于油库、加油站、石化企业等场所。
背景技术
当后B类火灾场所的灭火绝大多数使用吸气式泡沫灭火系统,该泡沫灭火系统属于负压式泡沫系统,这种系统所喷出的泡沫尺寸不一、大小不均、泡沫稳定性差、灭火效果不高,尤其是大流量喷射泡沫时,喷出的泡沫通过吸气无法完全发泡,导致泡沫效果不良;而采用正压式泡沫灭火系统前,高压气体强制注入泡沫混合液内进行强制发泡,形成的泡沫稳定、气泡均匀,灭火效果好。对正压式泡沫系统而言,当泡沫系统的流量增大前,所消耗的气体量也相应的增加,受气体供给速率的影响,正压式泡沫系统的流量往往受到一定限制,不能实现大流量喷射,一般的正压式泡沫系统流量在3000-5000L/min,而大型油罐灭火所需泡沫流量往往在8000-10000L/min以上,正压式泡沫系统无法应用于大规模火灾扑救,这限制了正压式泡沫系统的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提出一种正负压耦合泡沫喷射装置,以促进泡沫混合液的发泡,提高泡沫性能。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
正负压耦合泡沫喷射装置,包括吸液管、注气孔、气液混合管、一次扰流器、二次扰流器、正压泡沫喷射口、泡沫喷射管和三次扰流器;其中,气液混合管直径小于泡沫喷射管直径;吸液管连接在气液混合管的后端;注气孔设置在气液混合管后部的周向侧壁上;一次扰流器和二次扰流器均安装于气液混合管内,且由后向前顺序布置;正压泡沫喷射口连接在气液混合管前端,且向前伸入到泡沫喷射管内;在泡沫喷射管后端均匀设有吸气孔;三次扰流器安装于泡沫喷射管内,在泡沫喷射管前端设有泡沫喷射口。
优选地,注气孔有多个,且均匀布置在气液混合管的后部周向侧壁上。
优选地,一次扰流器呈锥形、圆台形、或半球形。
优选地,二次扰流器为网状孔板,该网状孔板为十字花网孔板、米字网孔板或丝网孔板。
优选地,吸液管的横截面面积为注气孔的总横截面面积的15~40倍。
优选地,三次扰流器为锥形扰流器,该锥形扰流器具有锥体段和柱体段;柱体段直径为正压泡沫喷射口直径的0.8~1.2倍。
优选地,气液混合管直径为吸液管直径的1.3~2倍;一次扰流器与吸液管管口的距离为5~50mm;正压泡沫喷射口直径为气液混合管直径的0.8~0.9倍;三次扰流器与泡沫喷射管之间的流通面积不小于正压泡沫喷射口的横截面;泡沫喷射管长度为正压泡沫喷射口直径的12~20倍;三次扰流器与正压泡沫喷射口的距离为正压泡沫喷射口直径的1.2~2.8倍。
优选地,在吸液管上连接有泡沫混合液消防泵,在注气孔上连接有空压机。
本发明具有如下优点:
(1)与现有的正压式泡沫装置相比,本发明实现了以低气体消耗量进行正压式泡沫的大流量喷射,节省了正压式泡沫系统的气体消耗量。
(2)与现有的负压式泡沫装置相比,本发明实现了泡沫混合液在大流量条件喷射时具有良好的泡沫性能,提高了负压式泡沫系统的泡沫性能。
附图说明
图1为本发明中正负压耦合泡沫喷射装置的结构示意图;
图2为本发明中正负压耦合泡沫喷射装置的A-A向视图;
其中,1-吸液管,2-注气孔,3-气液混合管,4-一次扰流器,5-扰流器支架,6-二次扰流器,7-吸气孔,8-二次气液混合器固定点,9-正压泡沫喷射口,10-三次扰流器,11-三次扰流器支架,12-泡沫喷射管。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
正负压耦合泡沫喷射装置,包括吸液管1、注气孔2、气液混合管3、一次扰流器4、二次扰流器6、正压泡沫喷射口9、泡沫喷射管12和三次扰流器10。其中,
气液混合管3直径小于泡沫喷射管12直径。
吸液管1连接在气液混合管3的后端;在吸液管1的后方设有泡沫混合液消防泵,用于向吸液管1内注入泡沫混合液。
注气孔2设置在气液混合管3后部的周向侧壁上。该注气孔2可以有一个,也可以有多个。当注气孔2有多个时,均匀布置在气液混合管3后部的周向侧壁上。
在注气孔2处设有空压机,用于从注气孔2向气液混合管3内注入高压气体。
高压气体与泡沫混合液在气液混合管3内进行混合。
优选地,吸液管1的横截面面积是注气孔2总横截面面积的15~40倍。
一次扰流器4和二次扰流器6均安装于气液混合管内,且由后向前顺序布置。具体的,二者均固定在扰流器支架5上,然前通过法兰与其后端管段与前端的管道连接。
优选地,一次扰流器4可以是锥形、圆台形,也可是半球形,也可是其他形状,其目的是将气液混合液的流体激散。
激散前的流体继续向前流动,经过二次扰流器6进行再次气液混合,实现泡沫混合液的最大程度发泡。
优选地,二次扰流器6可以是网状孔板,可以是十字花孔板,可以是米字孔板,也可以是丝网孔板等,其目的是进一步离散气液混合液,实现气液二次混合。
优选地,气液混合管3直径是吸液管1直径的1.3~2倍;一次扰流器4与吸液管1管口的距离是5~50mm。
正压泡沫喷射口9连接在气液混合管3前端,且向前伸入到泡沫喷射管12内。在泡沫喷射管12后端均匀设有吸气孔7,如图2所示。三次扰流器10通过三次扰流器支架11安装于泡沫喷射管12内,在泡沫喷射管12前端设有泡沫喷射口。
二次气液混合前的流体继续沿管道后行,在正压泡沫喷射口9处喷出。
由于正压泡沫喷射口9的直径较后面的管道直径缩小,所以正压泡沫喷射口9处的流体流速加快,在流体周围形成负压。
通过吸气孔7从外界吸入空气,吸入的空气与流体在泡沫喷射管12内混合,流体与三次扰流器10碰撞激散,激散前的流体与吸入的空气进行充分混合,促使泡沫混合液流体再次发泡,形成泡沫性能良好的泡沫液,通过泡沫喷射管12的泡沫喷射口喷出。
优选地,正压泡沫喷射口9直径是气液混合管3直径的0.8~0.9倍。
优选地,三次扰流器为锥形扰流器,该锥形扰流器具有锥体段和柱体段;柱体段直径为正压泡沫喷射口直径的0.8~1.2倍。
优选地,三次扰流器10与泡沫喷射管12之间的流通面积不小于正压泡沫喷射口9的横截面,因此,泡沫喷射管12的直径由三次扰流器10的直径与正压泡沫喷射口9直径决定,泡沫喷射管12长度是正压泡沫喷射口9直径的12~20倍。
泡沫喷射管12与气液混合管3之间通过二次气液混合器固定点8进行连接固定。三次扰流器10与正压泡沫喷射口9的距离是正压泡沫喷射口9直径的1.2~2.8倍。
下面给出了一个有关本发明的具体实例及相应的测试结果:
该装置用于固定式泡沫系统,泡沫混合液和高压气体分别有泵和空压机提供。
首先进行本发明装置的组装。将吸液管1通过金属管道与消防泵出口连接,注气孔2通过气管与空压机出口连接。吸液管直径80mm,注气孔2是由4个直径8mm的气孔组成,4个气孔均布在管壁上。气液混合管3单独设置,在气液混合管3内依次安装一次扰流器4、二次扰流器6,二者均固定在扰流器支架5上,然前通过法兰与其后端管段与前端的管道连接。气液混合管3的直径取150mm,一次扰流器4取锥体,锥体直径取110mm,锥夹角取60°锥体长度与其直径相等,二次次扰流器6取一块网状孔板,孔板直径198mm,网孔直径取8mm,网孔在孔板上均布,该孔板与锥体之间距离为20mm。锥尖距离吸液管1管口的距离取30mm。在管道前端设置正压泡沫喷射口9,喷射口直径为180mm。三次扰流器10设为锥形扰流器,锥直径取180mm,锥体长度与锥直径相等,锥尖与正压泡沫喷射口9的距离取220mm,泡沫喷射管的12直径取300mm,其长度取2700mm。
通过泡沫混合液消防泵向吸液管1内注入3%的AFFF泡沫混合液,注入压力是0.8MPa,通过空压机向注气孔2内注入高压空气(0.9MPa)。
实验结果:在泡沫喷射管12的泡沫喷射口处抽检泡沫性能,取3个样品,泡沫发泡倍数平均值是7.1,析液时间平均值是146s,满足泡沫性能基本要求。
此外,本发明中吸液管1和注气孔2也可置于泡沫混合液储罐内使用,吸液管1插入液面以下,注气孔2在液面以上,由气相空间向气孔内输入气体。
当然,以上说明仅仅为本发明的较佳实施例,本发明并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本发明的保护。
Claims (8)
1.正负压耦合泡沫喷射装置,其特征在于,包括吸液管、注气孔、气液混合管、一次扰流器、二次扰流器、正压泡沫喷射口、泡沫喷射管和三次扰流器;其中,气液混合管直径小于泡沫喷射管直径;吸液管连接在气液混合管的后端;注气孔设置在气液混合管后部的周向侧壁上;一次扰流器和二次扰流器均安装于气液混合管内,且由后向前顺序布置;正压泡沫喷射口连接在气液混合管前端,且向前伸入到泡沫喷射管内;在泡沫喷射管后端均匀设有吸气孔;三次扰流器安装于泡沫喷射管内,在泡沫喷射管前端设有泡沫喷射口。
2.根据权利要求1所述的正负压耦合泡沫喷射装置,其特征在于,注气孔有多个,且均匀布置在气液混合管的后部周向侧壁上。
3.根据权利要求1所述的正负压耦合泡沫喷射装置,其特征在于,一次扰流器呈锥形、圆台形、或半球形。
4.根据权利要求1所述的正负压耦合泡沫喷射装置,其特征在于,二次扰流器为网状孔板,该网状孔板为十字花网孔板、米字网孔板或丝网孔板。
5.根据权利要求1或2所述的正负压耦合泡沫喷射装置,其特征在于,吸液管的横截面面积为注气孔的总横截面面积的15~40倍。
6.根据权利要求1所述的正负压耦合泡沫喷射装置,其特征在于,三次扰流器为锥形扰流器,该锥形扰流器具有锥体段和柱体段;柱体段直径为正压泡沫喷射口直径的0.8~1.2倍。
7.根据权利要求1所述的正负压耦合泡沫喷射装置,其特征在于,气液混合管直径为吸液管直径的1.3~2倍;一次扰流器与吸液管管口的距离为5~50mm;正压泡沫喷射口直径为气液混合管直径的0.8~0.9倍;三次扰流器与泡沫喷射管之间的流通面积不小于正压泡沫喷射口的横截面;泡沫喷射管长度为正压泡沫喷射口直径的12~20倍;三次扰流器与正压泡沫喷射口的距离为正压泡沫喷射口直径的1.2~2.8倍。
8.根据权利要求1所述的正负压耦合泡沫喷射装置,其特征在于,在吸液管上连接有泡沫混合液消防泵,在注气孔上连接有空压机。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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