JP2002010746A - 油揚げ食品用ミックス粉 - Google Patents
油揚げ食品用ミックス粉Info
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- JP2002010746A JP2002010746A JP2000195844A JP2000195844A JP2002010746A JP 2002010746 A JP2002010746 A JP 2002010746A JP 2000195844 A JP2000195844 A JP 2000195844A JP 2000195844 A JP2000195844 A JP 2000195844A JP 2002010746 A JP2002010746 A JP 2002010746A
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- fried
- fatty acid
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- flour
- fried food
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 油ちょう調理した直後の油揚げ食品の衣のサ
クサクとした食感を、長期間の冷蔵及び冷凍における保
存時とマイクロ波調理器等による加熱調理を行っても保
持できる油揚げ食品用ミックス粉を提供する。 【解決手段】 粒子径が５００μｍ以下の粉末状であ
り、主構成脂肪酸がパルミチン酸及び／又はステアリン
酸であり、エステル化率が３０〜７０％の範囲にあるポ
リグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とす
る油揚げ食品用ミックス粉。
クサクとした食感を、長期間の冷蔵及び冷凍における保
存時とマイクロ波調理器等による加熱調理を行っても保
持できる油揚げ食品用ミックス粉を提供する。 【解決手段】 粒子径が５００μｍ以下の粉末状であ
り、主構成脂肪酸がパルミチン酸及び／又はステアリン
酸であり、エステル化率が３０〜７０％の範囲にあるポ
リグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とす
る油揚げ食品用ミックス粉。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天ぷら、フライ、唐揚
げ、フリッター等の油揚げ食品の冷蔵・冷凍保存時並び
に電子レンジ等のマイクロ波調理器による加熱調理時に
おいて、油ちょう直後と同等の風味、食感を保持するこ
とができる油揚げ食品用ミックス粉に関する。
げ、フリッター等の油揚げ食品の冷蔵・冷凍保存時並び
に電子レンジ等のマイクロ波調理器による加熱調理時に
おいて、油ちょう直後と同等の風味、食感を保持するこ
とができる油揚げ食品用ミックス粉に関する。
【０００２】
【従来の技術】天ぷら、フライ、唐揚げ、フリッター等
の油揚げ食品の味は、衣の食感に大きく影響される。特
に、天ぷらにおいては、食感の良好な衣を得るために、
使用する衣の配合、調整法について種々の工夫がなされ
ている。例えば、小麦粉のグルテン形成を抑制するため
に冷水を用いてあまりかき混ぜずに具材に付着させる方
法が一般的である。
の油揚げ食品の味は、衣の食感に大きく影響される。特
に、天ぷらにおいては、食感の良好な衣を得るために、
使用する衣の配合、調整法について種々の工夫がなされ
ている。例えば、小麦粉のグルテン形成を抑制するため
に冷水を用いてあまりかき混ぜずに具材に付着させる方
法が一般的である。
【０００３】この方法を再現性よく実践する為にはある
程度の熟練が必要とされるため、大量に揚げ物を販売す
る食品加工業においては、小麦粉に重曹等の膨張剤、澱
粉、卵黄粉または卵白粉等を添加する方法が用いられて
おり、一般家庭用として市販の天ぷらミックス粉にも配
合されているが、これらを用いてもまだ充分な食感が得
られていない。また、ショ糖脂肪酸エステルと膨張剤を
配合した粉末油脂を添加する方法「特公昭５８−２３０
６１」、ミックス粉中の澱粉の比率を３０〜９５重量％
にする方法「特開平５−３３６９１２」、α化澱粉およ
び植物性蛋白質を添加する方法「特開平６−３３９３４
５」など多くの技術が開示されている。
程度の熟練が必要とされるため、大量に揚げ物を販売す
る食品加工業においては、小麦粉に重曹等の膨張剤、澱
粉、卵黄粉または卵白粉等を添加する方法が用いられて
おり、一般家庭用として市販の天ぷらミックス粉にも配
合されているが、これらを用いてもまだ充分な食感が得
られていない。また、ショ糖脂肪酸エステルと膨張剤を
配合した粉末油脂を添加する方法「特公昭５８−２３０
６１」、ミックス粉中の澱粉の比率を３０〜９５重量％
にする方法「特開平５−３３６９１２」、α化澱粉およ
び植物性蛋白質を添加する方法「特開平６−３３９３４
５」など多くの技術が開示されている。
【０００４】しかしながら、これらの技術は、油ちょう
直後の油揚げ食品の食感に対する改良技術であって、油
揚げ食品を冷蔵・冷凍保存した場合の食感、更にはマイ
クロ波調理器等により加熱調理した場合の食感には改善
効果は認められない。
直後の油揚げ食品の食感に対する改良技術であって、油
揚げ食品を冷蔵・冷凍保存した場合の食感、更にはマイ
クロ波調理器等により加熱調理した場合の食感には改善
効果は認められない。
【０００５】この冷蔵・冷凍保存、解凍調理後の食感の
低下を防止する手段としては、部分加水分解した大豆蛋
白質とショ糖脂肪酸エステルを併用添加する方法（特開
昭５８−５６６５２）、炭素数１４以下の脂肪酸を使用
したショ糖脂肪酸エステルを添加する方法（特開昭５８
−１０７１４８）、Ｌ−アスコルビン酸類を添加する方
法（特開平４−２９９９４８）など多くの技術が開示さ
れているが、充分な効果が得られていないのが実状であ
る。
低下を防止する手段としては、部分加水分解した大豆蛋
白質とショ糖脂肪酸エステルを併用添加する方法（特開
昭５８−５６６５２）、炭素数１４以下の脂肪酸を使用
したショ糖脂肪酸エステルを添加する方法（特開昭５８
−１０７１４８）、Ｌ−アスコルビン酸類を添加する方
法（特開平４−２９９９４８）など多くの技術が開示さ
れているが、充分な効果が得られていないのが実状であ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする問題点】従って、本発明の目
的は、油ちょう直後の油揚げ食品の風味と衣のサクサク
とした食感を、長期間の冷蔵・冷凍保存とマイクロ波調
理器等により加熱調理を行っても保持することができる
油揚げ食品用ミックス粉を提供することである。
的は、油ちょう直後の油揚げ食品の風味と衣のサクサク
とした食感を、長期間の冷蔵・冷凍保存とマイクロ波調
理器等により加熱調理を行っても保持することができる
油揚げ食品用ミックス粉を提供することである。
【０００７】
【問題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意検討
の結果、粒子径が５００μｍ以下の粉末状であり、主構
成脂肪酸がパルミチン酸及び／又はステアリン酸であ
り、エステル化率が３０〜７０％の範囲にあるポリグリ
セリン脂肪酸エステルを油揚げ食品用ミックス粉に添加
することにより、上記目的を達成できることを見出し、
本発明を完成するに至った。
の結果、粒子径が５００μｍ以下の粉末状であり、主構
成脂肪酸がパルミチン酸及び／又はステアリン酸であ
り、エステル化率が３０〜７０％の範囲にあるポリグリ
セリン脂肪酸エステルを油揚げ食品用ミックス粉に添加
することにより、上記目的を達成できることを見出し、
本発明を完成するに至った。
【０００８】本発明によれば、粒子径が５００μｍ以下
の粉末状であり、主構成脂肪酸がパルミチン酸及び／又
はステアリン酸であり、エステル化率が３０〜７０％の
範囲にあるポリグリセリン脂肪酸エステルを配合した穀
物粉を主成分とした油揚げ食品用ミックス粉が提供され
る。
の粉末状であり、主構成脂肪酸がパルミチン酸及び／又
はステアリン酸であり、エステル化率が３０〜７０％の
範囲にあるポリグリセリン脂肪酸エステルを配合した穀
物粉を主成分とした油揚げ食品用ミックス粉が提供され
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の油揚げ食品用ミッ
クス粉について詳述する。
クス粉について詳述する。
【００１０】本発明の油揚げ食品用ミックス粉は天ぷ
ら、フライ、唐揚げ、フリッター等の油揚げ食品に用い
るものであって、冷蔵・冷凍保存時やマイクロ波調理器
等による加熱調理時における衣のクリスピーなサクサク
感の低下を防止するように作用する。
ら、フライ、唐揚げ、フリッター等の油揚げ食品に用い
るものであって、冷蔵・冷凍保存時やマイクロ波調理器
等による加熱調理時における衣のクリスピーなサクサク
感の低下を防止するように作用する。
【００１１】本発明で使用するポリグリセリン脂肪酸エ
ステルは粉末状であり、予め固体である必要がある。一
般的にポリグリセリン脂肪酸エステルはポリグリセリン
と脂肪酸がエステル化したもので、使用する脂肪酸の種
類によって液体並びに固体の形状を取る。本発明のポリ
グリセリン脂肪酸エステルは、使用する主構成脂肪酸が
飽和脂肪酸である炭素数１６のパルミチン酸、炭素数１
８のステアリン酸の１種単独又は２種を組み合わせたエ
ステルが使用できる。また、炭素数２０以上のアラキン
酸、ベヘニン酸の飽和脂肪酸や、固体の形状を取ること
ができるのであれば、適宜オレイン酸等の液体の不飽和
脂肪酸やミリスチン酸等の炭素数１４以下の脂肪酸を使
用しても良い。
ステルは粉末状であり、予め固体である必要がある。一
般的にポリグリセリン脂肪酸エステルはポリグリセリン
と脂肪酸がエステル化したもので、使用する脂肪酸の種
類によって液体並びに固体の形状を取る。本発明のポリ
グリセリン脂肪酸エステルは、使用する主構成脂肪酸が
飽和脂肪酸である炭素数１６のパルミチン酸、炭素数１
８のステアリン酸の１種単独又は２種を組み合わせたエ
ステルが使用できる。また、炭素数２０以上のアラキン
酸、ベヘニン酸の飽和脂肪酸や、固体の形状を取ること
ができるのであれば、適宜オレイン酸等の液体の不飽和
脂肪酸やミリスチン酸等の炭素数１４以下の脂肪酸を使
用しても良い。
【００１２】使用するポリグリセリンは、水酸基価から
算出した平均重合度が２〜１０、好ましくは４〜１０の
ものを使用する。ポリグリセリン脂肪酸エステルのエス
テル化率は３０〜７０％である必要があり、好ましくは
４０〜６０％である。３０％未満であると、冷蔵・冷凍
保存時に具材の水分が衣に移行し、加熱調理時の食感が
低下するため好ましくない。７０％より大きくなると、
油ちょう時の食感自体が低下する為、好ましくない。
算出した平均重合度が２〜１０、好ましくは４〜１０の
ものを使用する。ポリグリセリン脂肪酸エステルのエス
テル化率は３０〜７０％である必要があり、好ましくは
４０〜６０％である。３０％未満であると、冷蔵・冷凍
保存時に具材の水分が衣に移行し、加熱調理時の食感が
低下するため好ましくない。７０％より大きくなると、
油ちょう時の食感自体が低下する為、好ましくない。
【００１３】本発明で使用するポリグリセリン脂肪酸エ
ステルは、粒子径が５００μｍ以下の粉末である。より
好ましくは２５０μｍ以下である。粒子径が５００μｍ
以下であれば、ミックス粉へ均一に分散でき、均一に界
面活性能を付与できるが、５００μｍを超えると粒子径
が大きいため、界面活性能に偏りができてしまい好まし
くない。また、その粉末化方法としては、凍結粉砕、冷
却粉砕等の粉砕による方法、溶剤を使用した再結晶によ
る方法、噴霧乾燥による方法など様々な方法があるが、
粒子径が５００μｍ以下の粉末になれば何れの方法でも
構わない。
ステルは、粒子径が５００μｍ以下の粉末である。より
好ましくは２５０μｍ以下である。粒子径が５００μｍ
以下であれば、ミックス粉へ均一に分散でき、均一に界
面活性能を付与できるが、５００μｍを超えると粒子径
が大きいため、界面活性能に偏りができてしまい好まし
くない。また、その粉末化方法としては、凍結粉砕、冷
却粉砕等の粉砕による方法、溶剤を使用した再結晶によ
る方法、噴霧乾燥による方法など様々な方法があるが、
粒子径が５００μｍ以下の粉末になれば何れの方法でも
構わない。
【００１４】本発明の油揚げ食品用ミックス粉に用いる
ポリグリセリン脂肪酸エステルのミックス粉に対する配
合割合は０．０５％〜５％、特に０．１〜２％が好まし
い。０．０５％未満では、所望の効果が得られ難く、５
％を超えると衣本来の風味に影響を与えるため好ましく
ない。
ポリグリセリン脂肪酸エステルのミックス粉に対する配
合割合は０．０５％〜５％、特に０．１〜２％が好まし
い。０．０５％未満では、所望の効果が得られ難く、５
％を超えると衣本来の風味に影響を与えるため好ましく
ない。
【００１５】本発明において、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステルは、衣の調製時に水に分散・溶解し添加してもあ
る程度の効果が得られるが、予め粉末原料であるミック
ス粉に粉末状態で混合した方がミックス粉中の成分とよ
く親和するため、良好な効果が得られる。
ステルは、衣の調製時に水に分散・溶解し添加してもあ
る程度の効果が得られるが、予め粉末原料であるミック
ス粉に粉末状態で混合した方がミックス粉中の成分とよ
く親和するため、良好な効果が得られる。
【００１６】本発明のミックス粉に用いる穀物粉として
は、主として小麦粉で薄力粉、中力粉、強力粉のいずれ
であっても良いが、薄力粉を含んでいる方が好ましい。
また、小麦粉以外の穀物粉としては、大麦粉、ライ麦
粉、ハト麦粉、トウモロコシ粉、ジャガイモ粉、サツマ
イモ粉も使用できる。
は、主として小麦粉で薄力粉、中力粉、強力粉のいずれ
であっても良いが、薄力粉を含んでいる方が好ましい。
また、小麦粉以外の穀物粉としては、大麦粉、ライ麦
粉、ハト麦粉、トウモロコシ粉、ジャガイモ粉、サツマ
イモ粉も使用できる。
【００１７】本発明の油揚げ食品用ミックス粉には、更
に衣の食感を向上させるために、糖類及び／又は澱粉分
解物を配合することもできる。糖類及び澱粉分解物とし
ては、単糖類、小糖類、多糖類のいずれでも良い。
に衣の食感を向上させるために、糖類及び／又は澱粉分
解物を配合することもできる。糖類及び澱粉分解物とし
ては、単糖類、小糖類、多糖類のいずれでも良い。
【００１８】本発明の油揚げ食品用ミックス粉には、更
に衣の食感を向上させるために、ショ糖脂肪酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エス
テル、レシチン等の粉末状食品用乳化剤、カラギーナ
ン、ペクチン、グアーガム等の増粘安定剤、カゼイン、
グルテンなどの可食性蛋白質を併用しても良い。
に衣の食感を向上させるために、ショ糖脂肪酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エス
テル、レシチン等の粉末状食品用乳化剤、カラギーナ
ン、ペクチン、グアーガム等の増粘安定剤、カゼイン、
グルテンなどの可食性蛋白質を併用しても良い。
【００１９】本発明の油揚げ食品用ミックス粉には、通
常用いられる他の副材料を自由に添加することができ
る。例えば澱粉、香料、膨張剤、卵黄、卵白、色素、食
物繊維、粉末油脂等が上げられる。更に、から揚げ用ミ
ックス粉においては、食塩、香辛料、調味料等を添加す
ることができる。
常用いられる他の副材料を自由に添加することができ
る。例えば澱粉、香料、膨張剤、卵黄、卵白、色素、食
物繊維、粉末油脂等が上げられる。更に、から揚げ用ミ
ックス粉においては、食塩、香辛料、調味料等を添加す
ることができる。
【００２０】本発明の油揚げ食品用ミックス粉を用いた
油揚げ食品は、冷蔵・冷凍いずれの条件でも保存するこ
とができる。また、冷蔵・冷凍後の再加熱は、電子レン
ジ等のマイクロ波調理器を用いることが最適であるが、
オーブンまたはオーブントースター等を用いて加熱調理
しても油ちょう直後の好ましい食感及び風味を損なうこ
とがない。
油揚げ食品は、冷蔵・冷凍いずれの条件でも保存するこ
とができる。また、冷蔵・冷凍後の再加熱は、電子レン
ジ等のマイクロ波調理器を用いることが最適であるが、
オーブンまたはオーブントースター等を用いて加熱調理
しても油ちょう直後の好ましい食感及び風味を損なうこ
とがない。
【００２１】
【実施例】以下に実施例を挙げて詳述するが、その要旨
を超えない限りこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。
を超えない限りこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。
【００２２】実施例１：小麦粉９０部、馬鈴薯澱粉８
部、卵黄粉１部、ベーキングパウダー０．８部及びヘキ
サグリセリントリパルミテート粉末（エステル化率３５
％、粒子径２００μｍ以下）０．２部を粉末状態で混合
し、本発明の油揚げ食品用ミックス粉１００部を得た。 実施例２：小麦粉９０部、馬鈴薯澱粉８部、卵黄粉１
部、ベーキングパウダー０．８部及びデカグリセリンヘ
プタステアレート粉末（エステル化率６０％、粒子径２
００μｍ以下）０．２部を粉末状態で混合し、本発明の
油揚げ食品用ミックス粉１００部を得た。
部、卵黄粉１部、ベーキングパウダー０．８部及びヘキ
サグリセリントリパルミテート粉末（エステル化率３５
％、粒子径２００μｍ以下）０．２部を粉末状態で混合
し、本発明の油揚げ食品用ミックス粉１００部を得た。 実施例２：小麦粉９０部、馬鈴薯澱粉８部、卵黄粉１
部、ベーキングパウダー０．８部及びデカグリセリンヘ
プタステアレート粉末（エステル化率６０％、粒子径２
００μｍ以下）０．２部を粉末状態で混合し、本発明の
油揚げ食品用ミックス粉１００部を得た。
【００２３】比較例１：小麦粉９０．２部、馬鈴薯澱粉
８部、卵黄粉１部、ベーキングパウダー０．８部を粉末
状態で混合し、油揚げ食品用ミックス粉１００部を得
た。 比較例２：実施例１においてヘキサグリセリントリパル
ミテート粉末の代わりにヘキサグリセリンジステアレー
ト粉末（エステル化率２５％、粒子径２００μｍ以下）
を使用して油揚げ食品用ミックス粉を得た。 比較例３：実施例１においてヘキサグリセリントリパル
ミテート粉末の代わりにデカグリセリンデカベヘネート
粉末（エステル化率８５％、粒子径２００μｍ以下）を
使用して油揚げ食品用ミックス粉を得た。
８部、卵黄粉１部、ベーキングパウダー０．８部を粉末
状態で混合し、油揚げ食品用ミックス粉１００部を得
た。 比較例２：実施例１においてヘキサグリセリントリパル
ミテート粉末の代わりにヘキサグリセリンジステアレー
ト粉末（エステル化率２５％、粒子径２００μｍ以下）
を使用して油揚げ食品用ミックス粉を得た。 比較例３：実施例１においてヘキサグリセリントリパル
ミテート粉末の代わりにデカグリセリンデカベヘネート
粉末（エステル化率８５％、粒子径２００μｍ以下）を
使用して油揚げ食品用ミックス粉を得た。
【００２４】試験例：実施例１、２及び比較例１〜３で
得られた油揚げ食品用ミックス粉１００部に冷水１５０
部を添加し、ハンドミキサーにて３０秒間攪拌してバッ
ター液を調製し、これをえびに付着させ、１８０℃に加
熱したコーンサラダ油で２分間揚げ、てんぷらを調製し
た。実施例１、２及び比較例１〜３で得られたてんぷら
は、直後、４℃で１日間及び−１８℃で２週間保存した
ものについて、それぞれ１０名のパネラーにより官能評
価を行った。冷蔵及び冷凍後の天ぷらは市販の電子レン
ジで６０秒間加熱調理した後、官能評価を行った。評価
方法は、衣の食感と衣の風味について以下の基準にて５
段階で評価し、パネラーの平均値で表１に示した。
得られた油揚げ食品用ミックス粉１００部に冷水１５０
部を添加し、ハンドミキサーにて３０秒間攪拌してバッ
ター液を調製し、これをえびに付着させ、１８０℃に加
熱したコーンサラダ油で２分間揚げ、てんぷらを調製し
た。実施例１、２及び比較例１〜３で得られたてんぷら
は、直後、４℃で１日間及び−１８℃で２週間保存した
ものについて、それぞれ１０名のパネラーにより官能評
価を行った。冷蔵及び冷凍後の天ぷらは市販の電子レン
ジで６０秒間加熱調理した後、官能評価を行った。評価
方法は、衣の食感と衣の風味について以下の基準にて５
段階で評価し、パネラーの平均値で表１に示した。
【００２５】衣の食感の評価基準 ５点：とてもサクサクする。 ３点：少しサクサクする。 １点：ウェットである。 衣の風味の評価基準 ５点：良好 ３点：やや良好 １点：不良
【００２６】
【表１】
【００２７】表１に見られるように、実施例１及び２で
は、冷蔵・冷凍保存後の加熱調理に於いても油ちょう直
後との食感に極端な差がなく、揚げたてに近い食感を保
持できた。
は、冷蔵・冷凍保存後の加熱調理に於いても油ちょう直
後との食感に極端な差がなく、揚げたてに近い食感を保
持できた。
【００２８】
【発明の効果】本発明の油揚げ食品用ミックス粉を使用
することにより、冷蔵・冷凍保存後、マイクロ波調理器
等を使用して加熱調理をした油揚げ食品は、油ちょう直
後と同様、優れた風味と食感を得ることができる。
することにより、冷蔵・冷凍保存後、マイクロ波調理器
等を使用して加熱調理をした油揚げ食品は、油ちょう直
後と同様、優れた風味と食感を得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 粒子径が５００μｍ以下の粉末状であ
り、主構成脂肪酸がパルミチン酸及び／又はステアリン
酸であり、エステル化率が３０〜７０％の範囲にあるポ
リグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とす
る油揚げ食品用ミックス粉。 - 【請求項２】 油ちょう調理した油揚げ食品を冷蔵・冷
凍保存後、マイクロ波調理器を用いて加熱調理すること
を特徴とする請求項１記載の油揚げ食品用ミックス粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195844A JP2002010746A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 油揚げ食品用ミックス粉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195844A JP2002010746A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 油揚げ食品用ミックス粉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002010746A true JP2002010746A (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18694440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000195844A Pending JP2002010746A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 油揚げ食品用ミックス粉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002010746A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020174571A (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-29 | 日本食品化工株式会社 | 加工食用粉、加工食用粉の製造方法、揚げ物用衣材、及び揚げ物用衣材の食感改良剤 |
| WO2021224964A1 (ja) | 2020-05-07 | 2021-11-11 | 日本食品化工株式会社 | 加工食用粉、加工食用粉の製造方法、揚げ物用衣材、揚げ物用衣材の製造方法、及び揚げ物用衣材の食感改良方法 |
| CN113854467A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-12-31 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 煎炸专用粉及煎炸食品 |
-
2000
- 2000-06-29 JP JP2000195844A patent/JP2002010746A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020174571A (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-29 | 日本食品化工株式会社 | 加工食用粉、加工食用粉の製造方法、揚げ物用衣材、及び揚げ物用衣材の食感改良剤 |
| WO2021224964A1 (ja) | 2020-05-07 | 2021-11-11 | 日本食品化工株式会社 | 加工食用粉、加工食用粉の製造方法、揚げ物用衣材、揚げ物用衣材の製造方法、及び揚げ物用衣材の食感改良方法 |
| CN113854467A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-12-31 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 煎炸专用粉及煎炸食品 |
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