JP2002002840A - 間欠噴射機構付エアゾール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステムの押し込み操作終了後の残留噴射によ
る危険性を防止することができる間欠噴射機構付エアゾ
ール装置を提供すること。 【解決手段】 ステム１０と連通された間欠噴射機構２
を有し、ステム１０の押し込み操作がなされている間に
は前記間欠噴射機構２の噴射口２０を通じて内容物が間
欠的に噴射されるエアゾール装置において、ステム１０
の押し込み操作終了により前記噴射口２０の前方を遮蔽
し、ステム１０の押し込み操作により又は押し込み操作
の前に前記噴射口２０の前方の遮蔽位置から他の位置に
移動する遮蔽体３を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は間欠噴射機構付エア
ゾール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】間欠噴射機構付エアゾール装置は、噴射
口を皮膚に向けてエアゾール容器のステムを押し下げ操
作している間、前記噴射口より内容物を間欠的に噴射す
ることにより、マッサージ感やマッサージ効果を高める
エアゾール装置であり、特開平７−９６２２６号公報や
特開平１１−３４２２０２号公報に開示されている。こ
れらの間欠噴射機構は、ステムと連通する圧力室を有す
るシリンダを設置し、このシリンダの一端部に中空ピス
トンの一部を突出させ、中空のピストンの突出した端部
に噴射口を形成している。中空ピストンはばねにより復
帰方向に付勢されているとともに、当該中空ピストンの
内部は前記バネの縮みによって開く弁を介して圧力室と
連通している。ステムを押し下げ操作している間圧力室
内にエアゾール容器内の内容物を連続導入し、圧力室内
の圧力が一定以上になると前記弁が開いてピストンの噴
射口から内容物を噴射し、圧力室内の圧力が一定以下に
なると前記弁を閉じて噴射を停止すべく作動し、この繰
返しにより間欠噴射させるようになっている。連続噴射
に近い状態にならないように、一定の噴射時間と一定の
停止時間を確保するための機構はそれぞれ異なるが、圧
力室の内圧と体気圧との差を利用して間欠噴射させるこ
とについてはいずれも同じである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】エアゾール装置の間欠
噴射機構は、前述のようにシリンダー内の圧力室の内圧
と体気圧との差を利用して間欠噴射させる構造であるの
で、ステムの押し下げ操作を終了したとき、圧力室内に
エアゾールが残留していることが少なくない（圧力室内
にエアゾールが残留していない時にステム操作を中止す
るのは極めて困難である。）。そして、圧力室内にエア
ゾール残留しているときにステム操作が停止される（エ
アゾールバルブが閉弁される）と、操作停止後残留して
いるエアゾールが次第に気化膨張して圧力室内の圧力が
増大し、やがて圧力室内の圧力が体気圧を上回り、間欠
噴射機構の噴射口から噴射されるいわゆる残留噴射が発
生する。この残留噴射は、ステム操作停止から数秒後に
発生することもあるし、十数秒後に発生することもある
から、噴射が停止されたと信頼して噴射口を顔などに向
ける危険性があるほか、残留噴射が例えば飲食物等に向
けて行われる危険性もある。本発明の目的は、このよう
な残留噴射による危険性を防止することができる間欠噴
射機構付エアゾール装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る間欠噴射機
構付エアゾール装置は、前述の課題を解決するため以下
のように構成したものである。すなわち、請求項１に記
載の間欠噴射機構付エアゾール装置は、エアゾール容器
１のステム１０と連通されたシリンダ２ａを有する間欠
噴射機構２が設置され、ステム１０の押し込み操作がな
されている間は前記間欠噴射機構２の噴射口２０を通じ
て内容物が間欠的に噴射されるエアゾール装置におい
て、ステム１０の押し込み操作終了により前記噴射口２
０の前方を遮蔽し、ステム１０の押し込み操作により又
はステム１０の押し込み操作の前に前記噴射口２０の前
方の遮蔽位置から非遮蔽位置へ移動する遮蔽体３を設け
たことを特徴としている。

【０００５】請求項２に記載の間欠噴射機構付エアゾー
ル装置は、請求項１の間欠噴射機構付エアゾール装置に
おいて、前記シリンダ２ａの上部に、一端部が間欠噴射
機構２による噴射方向の上方に位置するとともに他端部
が前記噴射の逆方向の上方に位置する状態にシーソー体
３０を設置し、シーソー体３０の前記一端部に前記遮蔽
体３を設け、シーソー体３０の前記一端部又は前記遮蔽
体３は当該遮蔽体３が前記噴射口２０の前方を遮蔽する
位置に止まる状態にばね４により付勢され、シーソー体
３０の前記他端部を所定量押し下げたとき遮蔽体３が噴
射口２０に対する遮蔽位置から上方へ移動し、当該他端
部をさらに押し下げるとステム１０の押し込み操作が行
われるように構成したことを特徴としている。

【０００６】請求項３に記載の間欠噴射機構付エアゾー
ル装置は、請求項１の間欠噴射機構付エアゾール装置に
おいて、エアゾール容器１の上部へ前記ステム１０を囲
むように設置されたカバー１１に、一端部が間欠噴射機
構２による噴射方向の上方に位置するとともに他端部が
前記噴射の逆方向の上方に位置する状態にシーソー体３
０を設置し、シーソー体３０の前記一端部に前記遮蔽体
３を設け、シーソー体３０の前記一端部又は前記遮蔽体
３は当該遮蔽体３が前記噴射口２０の前方を遮蔽する位
置に止まる状態にばね４により付勢され、シーソー体３
０の前記他端部を所定量押し下げたとき遮蔽体３が噴射
口２０に対する遮蔽位置から上方へ移動し、当該他端部
をさらに押し下げるとステム１０の押し込み操作が行わ
れるように構成したことを特徴としている。

【０００７】請求項４に記載の間欠噴射機構付エアゾー
ル装置は、請求項１の間欠噴射機構付エアゾール装置に
おいて、エアゾール容器１の上部へ前記ステム１０を囲
むように設置されたカバー１１に、一端部が間欠噴射機
構２による噴射方向の上方に位置するとともに他端部が
前記噴射の逆方向の上方に位置する状態にシーソー体３
０を設置し、シーソー体３０の前記一端部に前記遮蔽体
３を設け、シーソー体３０の前記一端部又は前記遮蔽体
３は当該遮蔽体３が前記噴射口２０の前方を遮蔽する位
置に止まる状態にばね４により付勢され、シーソー体３
０の前記他端部を押し下げることによりステム１０の押
し込み操作が行われるとともに前記遮蔽体３が遮蔽位置
から上方へ移動するように構成したことを特徴としてい
る。

【０００８】請求項５に記載の間欠噴射機構付エアゾー
ル装置は、請求項１の間欠噴射機構付エアゾール装置に
おいて、前記噴射口２０の前方を遮蔽する揺動自在な遮
蔽体３を設けるとともに、前記シリンダ２ａの上方にお
いて、間欠噴射機構２の噴射方向の逆方向へ向けて先上
がり状に傾斜し、かつ下位端部の支点部３５ａを中心と
して自由端を押し下げる方向へ所定量以上揺動させるこ
とにより前記ステム１０の押し込み操作が行われる状態
に揺動操作片３５を設け、前記遮蔽体３と前記揺動操作
片３５は、当該揺動操作片３５を下方へ押し下げる方向
へ所定量揺動させることにより前記遮蔽体３が噴射口２
０の前方を遮蔽しない姿勢に揺動するように屈曲した連
結部材３６を介して連結され、前記連結部材３６又は遮
蔽体３は当該遮蔽体３が前記噴射口２０の前方を遮蔽す
る位置に止まる状態にばね４により付勢されていること
を特徴としている。

【０００９】請求項６に記載の間欠噴射機構付エアゾー
ル装置は、請求項１の間欠噴射機構付エアゾール装置に
おいて、一端部に前記遮蔽体３を有し、他端部がエアゾ
ール容器１の上端部に取付けられたカバー１１へ軸３２
によって取付けられ、両端部の間をエアゾール容器１側
へ押すことにより、ステム１０の押し込み操作が行われ
ると同時に前記一端部が跳ね上がる状態に変形し、か
つ、ステム１０の原位置への復元により前記遮蔽体３が
噴射口２０を遮蔽する位置に復元する弾性操作片３１を
設けたことを特徴としている。

【００１０】請求項７に記載の間欠噴射機構付エアゾー
ル装置は、エアゾール容器１のステム１０と連通された
シリンダ２ａを有する間欠噴射機構２が設置され、ステ
ム１０の押し込み操作がなされている間は前記間欠噴射
機構２の噴射口２０を通じて内容物が間欠的に噴射され
るエアゾール装置において、エアゾール容器１の上部又
は当該エアゾール容器１の上部へ前記ステム１０を囲む
ように設置されたカバー１１には、前記噴射口２０の前
方を遮蔽する状態に遮蔽体３を取付け、前記シリンダ２
ａを押し下げて前記ステム１０を押し下げ操作すること
により、前記噴射口２０が前方の遮蔽体３による遮蔽位
置から外れるように構成されていることを特徴としてい
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明に
係る間欠噴射機構付エアゾール装置の好ましい実施形態
を説明する。

【００１２】第１実施形態 図１は請求項１を引用した請求項２に対応する実施形態
を示す間欠噴射機構付エアゾール装置の要部の断面図で
ある。１０はエアゾール容器１の頂部中央に突出したス
テムであり、このステム１０は連通部２１を介して間欠
噴射機構２のシリンダ２ａと連通している。前記ステム
１０の押し込み操作がなされている間は、前記間欠噴射
機構２の噴射口２０を通じて内容物が間欠的に噴射され
るように構成されている。間欠噴射機構２の内部構造
は、特開平７−９６２２６号公報や特開平１１−３４２
２０２号公報に記載されている内容と本質的に同じであ
るので、その説明は省略する。図示のエアゾール装置で
は、ステム１０の押し込み操作終了により前記噴射口２
０の前方を遮蔽し、ステム１０の押し込み操作により前
記噴射口２０の前方の遮蔽位置から非遮蔽位置に移動す
るように遮蔽体３が設けられている。

【００１３】この実施形態では、エアゾール容器１には
上部へステム１０を囲む状態にカバー１１がはめ込み状
に設けられており、間欠噴射機構２のシリンダ２ａはカ
バー１１の上方へ突出している。シリンダ２ａの噴射口
２０とは反対側である後端側の上部には、噴射口２０の
方向に向かって先上がり状となる傾斜部２ｂが形成され
ており、この傾斜部２ｂの上端部には、一端部が噴射口
２０の前方上方に位置し他端部が前記噴射口２０の逆方
向の上方に位置する状態のシーソー体３０が軸３３によ
り回動自在に取付けられている。このシーソー体３０
は、先端部（噴射口２０側）に前述の遮蔽体３が固定さ
れており、後端部を矢印ａのように所定量押し下げるこ
とにより遮蔽体３が噴射口２０に対する遮蔽位置から上
方へ浮上し、当該後端部をさらに押し下げることにより
ステム１０の押し込み操作が行われるようになってい
る。シーソー体３０の先端側は、当該シーソー体３０と
エアゾール容器１のカバー１１とに連結されたばね４に
より、前記遮蔽体３が噴射口２０を遮蔽する位置に止ま
る状態に付勢されている。

【００１４】第１実施形態の間欠噴射機構付エアゾール
装置によれば、シーソー体３０の後端部を指で図１の矢
印ａのように押し下げると、同図の二点鎖線のようにば
ね４が伸びて先端部が浮上し、遮蔽体３による噴射口２
０の遮蔽が解除される。この遮蔽解除状態でシーソー体
３０の後端部をさらに押し下げると、間欠噴射機構２の
シリンダ２ａが所定量下降してステム１０の押し込み操
作が行われ、図示しないエアゾールバルブが開弁し、エ
アゾール容器１内の内容物が間欠噴射機構２を通じて噴
射口２０から断続的に噴射される。なお、シーソー体３
０の後端部の押し下げ操作と、ステム１０の押し込み操
作とは通常連続的かつ一気に行われる場合、遮蔽体３
は、ステム１０の押し込み操作により噴射口２０の前方
の遮蔽位置から他の位置に移動し、ステム１０の押し込
み操作終了により前記噴射口２０の前方を遮蔽するよう
に作動する。他方、シーソー体３０の後端部から指を離
して押し下げ圧力がなくなると、シリンダ２ａがステム
１０の図示しない復帰ばねの作用により原位置に浮上復
帰してステム１０の押し下げ操作が停止され、同時にば
ね４の付勢作用によりシーソー体３０が図の実線の状態
に復帰し、遮蔽体３により噴射口２０の前方が遮蔽され
る。

【００１５】前記実施形態の間欠噴射機構付エアゾール
装置は、ステム１０の押し込み操作の前に遮蔽体３が噴
射口２０の前方の遮蔽位置から上方の非遮蔽位置に移動
し、ステム１０の押し込み操作終了により遮蔽体３が噴
射口２０の前方を遮蔽するように作動する。したがっ
て、ステム１０の押し込み操作終了後にシリンダ２ａ内
の残留する内容物が噴射しても当該噴射は遮蔽体３によ
り必ず遮蔽されるため、残留噴射による危険性を有効か
つ確実に防止することができる。

【００１６】第２実施形態 図２は請求項１を引用した請求項６に対応する実施形態
を示す間欠噴射機構付エアゾール装置の平面図であり、
図３は図２のエアゾール装置の要部の縦断面図である。
この実施形態では、エアゾール容器１のカバー１１の上
部は直径方向に沿って溝部１１ｂを有しており、ステム
１０と連通する間欠噴射機構２のシリンダ２ａはこの溝
部１１ｂの内部に沿って設置されている。間欠噴射機構
２のシリンダ２ａの上方に位置するように、山形状に成
形された弱い弾性を有する板ばねからなる弾性操作片３
１が溝部１１ｂに沿って配置されている。この弾性操作
片３１は、一端部に通常時において間欠噴射機構２の噴
射口２０を遮蔽する遮蔽体３を有し、他端部は溝部１１
ｂの両側の側壁部１１ａへ取付けられた軸３２へ回動自
在に保持されている。弾性操作片３１の山形状の頂部と
遮蔽体３が取付けられている端部との間の一ケ所は、両
側の側壁部１１ａへ差し渡し状に取付けられたロッド３
４，３４の間に緩く挟まれている。

【００１７】前記弾性操作片３１は、その山形状の頂部
を矢印ａの方向に沿って指で押し下げると、図３の二点
鎖線のように遮蔽体３の取付け側が跳ね上がる状態に変
形し、遮蔽体３が噴射口２０の遮蔽位置から上方の非遮
蔽位置へ移動する。同時にステム１０が押し込み操作さ
れ、間欠噴射機構２の噴射口２０からエアゾール容器１
の内容物が間欠的に噴射される。他方弾性操作片３１か
ら指を放してステム１０の押し込み操作が解除される
と、図示しないステム１０の復帰ばねにより当該ステム
１０が浮上して原状に復帰し、同時に弾性操作片３１が
図３の実線のように原状を回復するとともに遮蔽体３が
噴射口２０を遮蔽する。このようにして、ステム１０の
押し込み操作終了後に残留噴射しても当該噴射は遮蔽体
３により必ず遮蔽されるため、残留噴射による危険性を
有効かつ確実に防止することができる。

【００１８】第３実施形態 図４は請求項２に対応する他の実施形態を示す間欠噴射
機構付エアゾール装置の概略正面図である。この実施形
態は、第１実施形態の装置の変形形態であり、間欠噴射
機構２の噴射方向に沿って配置されたシーソー体３０
は、緩やかなＶ字状に形成されており、その屈曲部は、
ほぼ中央部の軸３３により間欠噴射機構２におけるシリ
ンダ２ａの上部へ取付けられている。シーソー体３０の
先端部には遮蔽体３が取付けられ、シーソー体３０はば
ね４により遮蔽体３が間欠噴射機構２の噴射口２０を遮
蔽するように常時付勢されている。他の構成は第１実施
形態のエアゾール装置とほぼ同様である。

【００１９】第３実施形態の間欠噴射機構付エアゾール
装置においても、シーソー体３０の基端側を指で図４の
矢印ａの方向へ所定量押し下げると、遮蔽体３が浮上し
て噴射口２０に対して非遮蔽位置に移動し、当該基端部
をさらに押し下げると図示しないステムが押し込み操作
され、噴射口２０から内容物が間欠噴射される。他方、
シーソー体３０から指を離してステムの押し込み操作を
停止すると、噴射口２０からの間欠噴射が停止され、遮
蔽体３が原位置に復帰するので噴射口２０が遮蔽され、
残留噴射が発生してもその危険性を防止することができ
る。第３実施形態の間欠噴射機構付エアゾール装置は、
シーソー体３０が緩やかなＶ字状に（ないし谷折り状
に）形成されているため、間欠噴射機構２のシリンダ２
ａに対して図１のような傾斜部２ｂを形成する必要がな
い。

【００２０】第４実施形態 図５は請求項４に対応する実施形態を示す間欠噴射機構
付エアゾール装置の概略正面図である。この実施形態に
おいて、エアゾール容器１のカバー１１は、第２実施形
態と同様に上部直径方向に沿って溝部１１ｂを有してお
り、ステム１０と連通する間欠噴射機構２のシリンダ２
ａはこの溝部１１ｂの内部に沿って設置されている。間
欠噴射機構２のシリンダ２ａの上方に位置するように、
シーソー体３０がほぼ水平に設置されているが、このシ
ーソー体３０の中央部分は溝部１１ｂの両側の側壁部１
１ａへ取付けられた軸３３へ回動し得るように保持され
ている。シーソー体３０の先端部には、間欠噴射機構２
の噴射口２０を遮蔽する遮蔽体３が取付けられ、当該先
端部は遮蔽体３が常時遮蔽位置に止まる方向へばね４に
より付勢されている。

【００２１】この実施形態の間欠噴射機構付エアゾール
装置は、シーソー体３０の後端側を指で図５の矢印ａの
方向へ下限まで押し下げると、遮蔽体３が浮上して噴射
口２０の遮蔽状態を解除すると同時にステム１０が押し
込み操作されるので、噴射口２０から内容物が間欠噴射
される。他方、シーソー体３０から指を離してステム１
０の押し込み操作を停止すると、噴射口２０からの間欠
噴射が停止され、同時に遮蔽体３が遮蔽位置に復帰して
噴射口２０が遮蔽されるから、残留噴射が発生してもそ
の危険性を防止することができる。

【００２２】第５実施形態 図６は請求項５に対応する実施形態の間欠噴射機構付エ
アゾール装置を示す概略正面図である。エアゾール容器
１の上部には第１実施形態と同様に図示しないステムを
囲むようにカバー１１が取付けられ、ステムと連通した
シリンダ２ａを有する間欠噴射機構２がカバー１１の上
部へ突出するように取付けられている。

【００２３】シリンダ２ａの一端からは噴射口２０が水
平に突出しており、シリンダ２ａの噴射口２０側の上端
部には取付片２２が固定されている。取付片２２の噴射
口２０側の端部には、樹脂性のヒンジ部材２３を介して
噴射口２０の前方を遮蔽するように遮蔽体３が揺動自在
に取付けられている。取付片２２の反対側の端部には、
シリンダ２ａの上方において間欠噴射機構２の噴射方向
の逆方向へ向けて先上がり状に傾斜するように、下位端
部の支点部３５ａを中心として揺動する揺動操作片３５
が取付けられている。

【００２４】揺動操作片３５は、その自由端を押し下げ
る方向へ所定量以上揺動させることにより前記ステム１
０の押し込み操作が行われるように設置されている。こ
の揺動操作片３５の上部と遮蔽体３の正面とは、当該揺
動操作片３５を下方へ押し下げる方向へ水平姿勢になる
まで揺動させることにより、遮蔽体３が噴射口２０の前
方を遮蔽する姿勢から非遮蔽位置である上方へ揺動する
ようにアングル状に屈曲した連結部材３６を介して連結
されている。前記連結部材３６又は遮蔽体３は、当該遮
蔽体３が前記噴射口２０の前方を遮蔽する位置に止まる
状態にばね４により付勢されている。符号２４は、遮蔽
体３が噴射口２０を遮蔽する位置に復帰するときのスト
ッパであり、このストッパ２４はシリンダ２ａに取付け
られている。

【００２５】この実施形態の間欠噴射機構付エアゾール
装置によれば、揺動操作片３５を指で矢印ａに沿って押
し下げることにより傾斜状態から水平になるまで揺動さ
せると、遮蔽体３がほぼ水平になるまで上方へ揺動変移
して噴射口２０に対する遮蔽状態が解除される。揺動操
作片３５をさらに押し下げると、シリンダ２ａを介して
図示しないステムが押し下げられ、図示しないエアゾー
ルバルブが開弁されて噴射口２０から内容物が間欠噴射
される。他方、揺動操作片３５から指をはなすと図示し
ない復帰ばねの作用によりシリンダ２ａが浮上してステ
ムの押し込み操作が終了するとともに、ばね４の作用で
遮蔽体３が噴射口２０に対する遮蔽位置に復帰するの
で、残留噴射が生じてもその危険性を防止することがで
きる。

【００２６】第６実施形態 図７は請求項７に対応する実施形態の間欠噴射機構付エ
アゾール装置を示す部分断面図である。この実施形態で
は、第２実施形態（図２及び図３）と同様に、エアゾー
ル容器１の上部に溝部１１ｂとその両側に側壁部１１ａ
を有するカバー１１が取付けられている。ステム１０と
連通する間欠噴射機構２のシリンダ２ａは、溝部１１ｂ
に沿うように設置されている。カバー１１の一方の側壁
部１１ａには、間欠噴射機構２の噴射口２０の前方を遮
蔽するように遮蔽体３が取付けられており、シリンダ２
ａが所定量下降したときは、噴射口２０が遮蔽体３によ
る遮蔽位置から非遮蔽位置へ外れるようになっている。

【００２７】この実施形態の間欠噴射機構付エアゾール
装置によれば、シリンダ２を指で矢印ａに沿って押し下
げてステム１０を押し込み操作すると、間欠噴射機構２
の噴射口２０が図の二点鎖線の位置まで下がることによ
り遮蔽体３による遮蔽位置から外れ、同時に当該噴射口
２０から内容物が間欠噴射される。他方、シリンダ２ａ
から指をはなすとシリンダ２ａが浮上してステム１０の
押し込み操作が終了し、間欠噴射が終了するとともに噴
射口２０が遮蔽体３による遮蔽位置に復帰するので、残
留噴射が生じてもその危険性を防止することができる。

【００２８】第６実施形態においては、図６の実施形態
と同様にエアゾール容器１の上部へ側壁部１１ａを有し
ないカバー１１を取付け、このカバー１１へ遮蔽体３を
直立状に取り付けるとともに、当該遮蔽体３には噴射口
２０が下降したときに当該噴射口２０が臨むような図示
しない孔を形成しても実施することができる。このよう
に構成すれば、シリンダ２ａを押し下げて噴射口２０が
下降すると、当該噴射口２０が前記孔と一致して遮蔽体
３の遮蔽位置から外れるからである。またこのような実
施形態では、エアゾール容器１の上部へカバー１１を取
り付けずに、遮蔽体３をエアゾール容器１の上部へ直接
取り付けても実施することができる。

【００２９】その他の実施形態 第１実施形態（図１）及び第３実施形態（図４）のエア
ゾール装置においては、第２実施形態（図２及び図３）
のように、エアゾール容器１の上部に溝部１１ｂとその
両側に側壁部１１ａを有するカバー１１を取付け、当該
カバー１１の両側壁部１１ａに図１又は図４の軸３３を
取付け、その軸３３へ図１又は図４のシーソー体３０を
回動するように保持させることができる。このような実
施形態は、請求項３に対応するエアゾール装置である。

【００３０】請求項７以外の本発明に係る間欠噴射機構
付エアゾール装置において、遮蔽体３は、ステム１０の
押し込み操作終了により前記噴射口２０の前方を遮蔽
し、ステム１０の押し込み操作により前記噴射口２０の
前方の遮蔽位置から他の位置へ移動するように構成され
てればよいので、例えば、ステム１０の押し込み操作に
より遮蔽体３が遮蔽位置から側方（左方向又は右方向）
へ移動するように構成されていても実施することができ
る。遮蔽体３を操作する具体的手段は、前述の実施形態
のようなシーソー体３０や弾性操作片３１又は揺動操作
片３５に代えて、その他の形態のものを使用しても実施
することができる。図１，図４，図５又は図６の実施形
態において、ばね４はコイルばねでなく、例えば軸３３
又は支点部３５ａへ取付けられていて、シーソー体３０
又は連結部材３６の先端部へ遮蔽体３が遮蔽状態に復帰
するように付勢する形態のものでも実施することができ
る。図６の実施形態においては、図２及び図３のように
エアゾール容器１の上部へ溝部１１ｂを有するカバー１
１を取付け、揺動操作片３５を溝部１１ｂの両側壁部１
１ａに取り付けた軸へ回動自在に保持させても実施する
ことができる。この場合は、遮蔽体３も前記側壁部１１
ａへ軸により揺動するように取り付けても実施すること
ができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係る請求項１〜６の間欠噴射機
構付エアゾール装置によれば、ステム１０の押し込み操
作終了により間欠噴射機構２の噴射口２０の前方を遮蔽
し、ステム１０の押し込み操作により前記噴射口２０の
前方の遮蔽位置から他の位置へ移動する遮蔽体３を設け
たので、ステムの押し込み操作終了後に噴射口２０から
残留噴射が生じても、当該残留噴射による危険性を有効
かつ確実に防止することができる。本発明に係る請求項
７の間欠噴射機構付エアゾール装置によれば、ステム１
０の押し込み操作によりシリンダ２ａが下降したとき、
間欠噴射機構２の噴射口２０が遮蔽体３の遮蔽位置から
外れ、シリンダ２ａとともに噴射口２０が原位置に復帰
すると、当該噴射口２０は遮蔽体３により遮蔽されるの
で、残留噴射が生じても、当該残留噴射による危険性を
有効かつ確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る間欠噴射機構付エアゾール装置の
第１実施形態を示す要部の縦断面図である。

【図２】本発明に係る間欠噴射機構付エアゾール装置の
第２実施形態を示す平面図である。

【図３】図２の間欠噴射機構付エアゾール装置の要部の
縦断面図である。

【図４】本発明に係る間欠噴射機構付エアゾール装置の
第３実施形態を示す部分正面図である。

【図５】本発明に係る間欠噴射機構付エアゾール装置の
第４実施形態を示す要部の縦断面図である。

【図６】本発明に係る間欠噴射機構付エアゾール装置の
第５実施形態を示す要部の縦断面図である。

【図７】本発明に係る間欠噴射機構付エアゾール装置の
第６実施形態を示す要部の縦断面図である。

【符号の説明】

１ エアゾール容器 １０ ステム １１ カバー １１ａ 側壁部 １１ｂ 溝部 ２ 間欠噴射機構 ２ａ シリンダ ２ｂ 傾斜部 ２０ 噴射口 ２１ 連通部 ２２ 取付片 ２３ ヒンジ部材 ２４ ストッパ ３ 遮蔽体 ３０ シーソー体 ３１ 弾性操作片 ３２，３３ 軸 ３４ ロッド ３５ 揺動操作片 ３５ａ 支点部 ３６ 連結部材 ４ ばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 清 東京都豊島区高田３丁目24番１号 大正製 薬株式会社内 Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB02 PD01 PE15 PF10 4F033 RA02 RA20 RB08 RC24

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアゾール容器１のステム１０と連通さ
   れたシリンダ２ａを有する間欠噴射機構２が設置され、
   ステム１０の押し込み操作がなされている間は前記間欠
   噴射機構２の噴射口２０を通じて内容物が間欠的に噴射
   されるエアゾール装置において、ステム１０の押し込み
   操作終了により前記噴射口２０の前方を遮蔽し、ステム
   １０の押し込み操作により又はステム１０の押し込み操
   作の前に前記噴射口２０の前方の遮蔽位置から非遮蔽位
   置へ移動する遮蔽体３を設けたことを特徴とする、間欠
   噴射機構付エアゾール装置。
2. 【請求項２】 前記シリンダ２ａの上部に、一端部が間
   欠噴射機構２による噴射方向の上方に位置するとともに
   他端部が前記噴射の逆方向の上方に位置する状態にシー
   ソー体３０を設置し、シーソー体３０の前記一端部に前
   記遮蔽体３を設け、シーソー体３０の前記一端部又は前
   記遮蔽体３は当該遮蔽体３が前記噴射口２０の前方を遮
   蔽する位置に止まる状態にばね４により付勢され、シー
   ソー体３０の前記他端部を所定量押し下げたとき遮蔽体
   ３が噴射口２０に対する遮蔽位置から上方へ移動し、当
   該他端部をさらに押し下げるとステム１０の押し込み操
   作が行われるように構成したことを特徴とする、請求項
   １に記載の間欠噴射機構付エアゾール装置。
3. 【請求項３】 エアゾール容器１の上部へ前記ステム１
   ０を囲むように設置されたカバー１１に、一端部が間欠
   噴射機構２による噴射方向の上方に位置するとともに他
   端部が前記噴射の逆方向の上方に位置する状態にシーソ
   ー体３０を設置し、シーソー体３０の前記一端部に前記
   遮蔽体３を設け、シーソー体３０の前記一端部又は前記
   遮蔽体３は当該遮蔽体３が前記噴射口２０の前方を遮蔽
   する位置に止まる状態にばね４により付勢され、シーソ
   ー体３０の前記他端部を所定量押し下げたとき遮蔽体３
   が噴射口２０に対する遮蔽位置から上方へ移動し、当該
   他端部をさらに押し下げるとステム１０の押し込み操作
   が行われるように構成したことを特徴とする、請求項１
   に記載の間欠噴射機構付エアゾール装置。
4. 【請求項４】 エアゾール容器１の上部へ前記ステム１
   ０を囲むように設置されたカバー１１に、一端部が間欠
   噴射機構２による噴射方向の上方に位置するとともに他
   端部が前記噴射の逆方向の上方に位置する状態にシーソ
   ー体３０を設置し、シーソー体３０の前記一端部に前記
   遮蔽体３を設け、シーソー体３０の前記一端部又は前記
   遮蔽体３は当該遮蔽体３が前記噴射口２０の前方を遮蔽
   する位置に止まる状態にばね４により付勢され、シーソ
   ー体３０の前記他端部を押し下げることによりステム１
   ０の押し込み操作が行われるとともに前記遮蔽体３が遮
   蔽位置から上方へ移動するように構成したことを特徴と
   する、請求項１に記載の間欠噴射機構付エアゾール装
   置。
5. 【請求項５】 前記噴射口２０の前方を遮蔽する揺動自
   在な遮蔽体３を設けるとともに、前記シリンダ２ａの上
   方において、間欠噴射機構２の噴射方向の逆方向へ向け
   て先上がり状に傾斜し、かつ下位端部の支点部３５ａを
   中心として自由端を押し下げる方向へ所定量以上揺動さ
   せることにより前記ステム１０の押し込み操作が行われ
   る状態に揺動操作片３５を設け、前記遮蔽体３と前記揺
   動操作片３５は、当該揺動操作片３５を下方へ押し下げ
   る方向へ所定量揺動させることにより前記遮蔽体３が噴
   射口２０の前方を遮蔽しない姿勢に揺動するように屈曲
   した連結部材３６を介して連結され、前記連結部材３６
   又は遮蔽体３は当該遮蔽体３が前記噴射口２０の前方を
   遮蔽する位置に止まる状態にばね４により付勢されてい
   ることを特徴とする、請求項１に記載の間欠噴射機構付
   エアゾール装置。
6. 【請求項６】 一端部に前記遮蔽体３を有し、他端部が
   エアゾール容器１の上端部に取付けられたカバー１１へ
   軸３２によって取付けられ、両端部の間をエアゾール容
   器１側へ押すことにより、ステム１０の押し込み操作が
   行われると同時に前記一端部が跳ね上がる状態に変形
   し、かつ、ステム１０の原位置への復元により前記遮蔽
   体３が噴射口２０を遮蔽する位置に復元する弾性操作片
   ３１を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の間欠
   噴射機構付エアゾール装置。
7. 【請求項７】 エアゾール容器１のステム１０と連通さ
   れたシリンダ２ａを有する間欠噴射機構２が設置され、
   ステム１０の押し込み操作がなされている間は前記間欠
   噴射機構２の噴射口２０を通じて内容物が間欠的に噴射
   されるエアゾール装置において、エアゾール容器１の上
   部又は当該エアゾール容器１の上部へ前記ステム１０を
   囲むように設置されたカバー１１には、前記噴射口２０
   の前方を遮蔽する状態に遮蔽体３を設け、前記シリンダ
   ２ａを押し下げて前記ステム１０を押し下げ操作するこ
   とにより、前記噴射口２０が前方の遮蔽体３による遮蔽
   位置から外れるように構成されていることを特徴とす
   る、間欠噴射機構付エアゾール装置。