JP2002002147A - 製本機用自動サイズ替え装置の情報入力方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折丁の天地寸法及び小口寸法等の情報を、特
別な操作をすることなく自動サイズ替え装置に入力でき
るようにする。 【解決手段】 製本機で生産する品目が替わる毎に、新
たに折丁の寸法を入力して該寸法に基づくサイズ替え作
業を自動で行う製本機用自動サイズ替え装置に対して、
前記折丁の天地寸法と小口寸法を、前記製本機が備えて
いるフィーダ１２の折丁積載部２２に設置されている、
折丁の天地を規制する天地ガイド４０、４２と折丁の小
口側を規制する小口ガイド４８の設定位置を基にそれぞ
れ入力する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、特に書籍、雑誌及
びカタログ等の製本を行う製本機に用いられる自動サイ
ズ替え装置に、製本機の自動サイズ替えに必要な折丁の
寸法等の情報を入力する際に適用して好適な、製本機用
自動サイズ替え装置の情報入力方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】中綴製本や平綴製本あるいは無線綴製本
等の、いわゆる並製本と呼ばれる製本を行う製本機があ
る。この製本機は、図８に示すように、矢印方向に回転
移動する無端状の丁合チェーン（ギャザリングチェー
ン）１０と、１冊分の折丁Ｐを重ね合わせて丁合するた
めに、該チェーン１０の所定位置に折丁Ｐを一部ずつ順
次供給する複数のフィーダ１２と、丁合された折丁Ｐを
表紙と共に針金や糊等で綴じる綴じ機（ステッチャ）１
４と、綴じられた折丁Ｐ′を下から突き上げるか、又は
上からつかみ取って丁合チェーン１０から外すと共に、
搬送方向を変更するタッカ１６と、綴じられた折丁Ｐ′
の天地（上下）と小口（見開き側）の三方を断裁して所
定の寸法に仕上げる三方断裁機（トリマ）１８と、仕上
げられた本を設定された部数毎に左右が交互に入れ替わ
るようにする駒返しをしながら集積するスタッカ２０と
が連結された構成になっている。

【０００３】上記フィーダ１２により一部ずつ供給され
て丁合される中綴用の折丁Ｐは、図９に示すように、小
口側Ｐａがラップ寸法Ｒだけずれるようにして背側Ｐｂ
で折り曲げられている。この折丁Ｐを規定する寸法（サ
イズ）としては、本の上下に相当する天地の寸法と、幅
に相当する小口寸法が一般に用いられている。

【０００４】前記フィーダ１２は、１冊の本を構成する
折丁の数に応じた台数が用いられる。ここで用いられる
個々のフィーダ１２は、図１０に横方向から見た構成の
概要を示すように、前記折丁Ｐが複数部積載される集積
部２２と、該集積部２２の下端から一部ずつ折丁Ｐを引
き出すフィーダドラム２４と、引き出された折り曲げ状
態の折丁Ｐを見開き状態にするオープニングドラム２６
及びラップドラム２８とを備えており、このように見開
き状態にされた折丁Ｐは、その下を走行する丁合チェー
ン１０上の所定位置に鞍掛け状態に供給され、丁合され
るようになっている。

【０００５】この折丁Ｐの供給動作について詳述する
と、フィーダ１２の上部に位置する前記集積部２２に、
小口側Ｐａを図中左側に、背側Ｐｂを右側にして積載さ
れており、その一番下の折丁Ｐの背側Ｐｂを、底部開口
部を介してサッカ３０により吸着して引き出すと共に、
その先端部分をフィーダドラム２４に取付けられている
グリッパ３２ａ（又は３２ｂ）により把持し、その状態
でフィーダドラム２４を回転させ、折丁Ｐの先端部がス
トッパ３４にぶつかる直前に上記グリッパ３２ａ（又は
３２ｂ）による折丁Ｐの把持を解除するようにする。

【０００６】その結果、上記折丁Ｐはストッパ３４によ
り停止されるが、その後前記ラップドラム２８のグリッ
パ２８ａがその折丁Ｐの後端部である小口側Ｐａの長い
方を把持し、オープニングドラム２６のグリッパ２６ａ
がその短い方を把持し、ラップドラム２８及びオープニ
ングドラム２６をそれぞれ矢印方向に回転させることに
より折丁Ｐを開くと共に、グリッパ２６ａ、２８ａを開
放することにより、折丁Ｐを下方に落下させ、その下を
走行する丁合チェーン１０に固定され、搬送時に折丁Ｐ
の後端を押す働きをする駒（図示せず）の直前位置に鞍
掛けされるようにする。

【０００７】以上詳述したフィーダ１２を備えている前
記製本機においては、生産する品目が替わる毎に、作業
者は生産すべき本のサイズ（縦横）や厚さ、供給する折
丁の天地寸法や小口寸法等のサイズ、紙の種類や頁数等
によって製本機に設定する製本条件を調節する必要があ
るが、この調節作業は煩わしく、且つ熟練を要し、しか
も時間がかかる。

【０００８】そこで、かねてよりこのような調節作業を
簡易化することが望まれており、これを実現する手段と
して、特開平３−１３０１９１号公報により自動サイズ
替え（プリセット）装置が提案されている。

【０００９】この自動サイズ替え装置により、生産する
品目に応じて、製本機に対する製本条件を最適に設定す
るには、その品目に関する情報（条件）をこの装置に入
力する必要がある。その情報には、前記のように本のサ
イズや厚さ、供給する折丁のサイズ、紙の種類やページ
数等様々なものがある。

【００１０】例えば、中綴製本機用の自動サイズ替え装
置の場合であれば、折丁のサイズが関係して、製本機上
で設定値を自動調節する必要がある箇所に相当する項目
としては、折丁Ｐの天地を規制する各ガイド位置、同じ
く小口を規制するガイド位置、前記フィーダドラム２４
の折丁ストッパ３４の位置、フィーダ１２から丁合チェ
ーン１０上の所定位置への折丁落下タイミング、ドラム
２６、２８で折丁を開く際に爪を使用せずサクションで
吸引して開く場合に吸着するサクションタイミング、前
記図８に符号１３で示した増落丁検知器（丁合ずれ検査
装置）の検知位置（設定位置）、前記タッカ１６による
突き上げタイミング、丁合された折丁Ｐ′を三方断裁機
１８に搬入する際に該折丁Ｐ′を挟持するトリマ・イン
フィード用の天地ベルトの位置、トリマで断裁する際の
天地寸法を決める天地のナイフの巾、小口寸法を決める
小口のストッパ位置等がある。

【００１１】又、本の厚さが関係する自動調節箇所に相
当する項目としては、丁合チェーン１０の高さ、綴じ機
１４のクリンチャ高さ、綴じられた折丁をトリマ１８に
おいて押さえ付けるためのニップベルト圧、クランプ
圧、ブラシ圧等がある。

【００１２】上述したこれらの項目は、入力された折丁
の天地寸法及び小口寸法あるいは本の厚さの情報を基に
個々に演算したり、あるいは過去のデータを検索して求
められた調節値に基づいて自動調節されるようになって
いる。そのため、折丁寸法や本の厚さとしては、正確な
情報を入力することが極めて重要となる。従来、これら
の情報は、作業者がキーボード等により自動サイズ替え
装置に直接入力することが行われている。

【００１３】ところで、このように入力される折丁のサ
イズ、即ち折丁の天地寸法及び小口寸法は、各フィーダ
１２に供給される折丁毎に異なる場合が多いことから、
上記装置を使用しない場合に比べて改善されてはいる
が、入力する際にわざわざ物差し等を用いて丁合する全
ての折丁の天地寸法及び小口寸法を採寸し、それらの値
をキーボード等により入力しなければならないため、そ
の作業が非常に煩わしく、作業者の負荷になっていた。
そこで、これらの入力作業を簡易に行うことができるよ
うにするために、本出願人はデジタイザを用いた入力方
法及び装置を、特開平９−５５８１号公報において提案
している。又、本の厚さについては、丁合される折丁の
１つ１つを測定して得られる厚さから大まかな寸法を入
力することが行われていた。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記デ
ジタイザによる折丁の天地寸法及び小口寸法の入力作業
は、キーボードに比べて簡易になったとはいえ、丁合す
る全ての折丁について反復して入力する必要があるとい
う問題があった。

【００１５】又、本の厚さについては、各折丁を厳密に
測定することが煩わしいことから、おおよその数値を入
力して自動調節をした後、更に微調整等の特別な操作を
行わなければならないという問題があった。

【００１６】本発明は、前記従来の問題点を解決するべ
くなされたもので、折丁の天地寸法、小口寸法及び本の
厚さの少なくとも一つの情報を、特別な操作をすること
なく自動サイズ替え装置に入力することができるように
し、結果として作業者の負荷を軽減することができる製
本機用自動サイズ替え装置の情報入力方法を提供するこ
とを課題する。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、製本機用自動
サイズ替え装置の情報入力方法において、製本機で生産
する品目が替わる毎に、新たに折丁の寸法を入力して該
寸法に基づくサイズ替え作業を自動で行う製本機用自動
サイズ替え装置に対して、前記折丁の寸法を、前記製本
機が備えているフィーダが有する折丁ガイドの設定位置
を基に入力することにより、前記課題を解決したもので
ある。

【００１８】本発明は、又、製本機用自動サイズ替え装
置の情報入力方法において、製本機で生産する品目が替
わる毎に、新たに本の厚さを入力して該厚さに基づくサ
イズ替え作業を自動で行う製本機用自動サイズ替え装置
に対して、前記本の厚さを、前記製本機が備えている厚
さ測定装置への設定値を基に入力することにより、同様
に前記課題を解決したものである。

【００１９】本発明は、又、製本機用自動サイズ替え装
置の情報入力方法において、製本機で生産する品目が替
わる毎に、新たに折丁の寸法を入力して該寸法に基づく
サイズ替え作業を自動で行うとともに、新たに本の厚さ
を入力して該厚さに基づくサイズ替え作業を自動で行う
製本機用自動サイズ替え装置に対して、前記折丁の寸法
を、前記製本機が備えているフィーダが有する折丁ガイ
ドの設定位置を基に入力し、前記本の厚さを、前記製本
機が備えている厚さ測定装置への設定値を基に入力する
ことにより、同様に前記課題を解決したものである。

【００２０】即ち、本発明においては、折丁の天地寸法
は天地ガイドの設定位置を基に、小口寸法は小口ガイド
の設定位置を基に、又、本の厚さは厚さ測定装置への設
定値を基に、必要に応じて入力されるようにしたので、
それぞれ特別な入力作業をする必要がなくなるため、作
業者の負荷を大幅に軽減することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態について詳細に説明する。

【００２２】本実施形態において用いられる自動サイズ
替え装置は、前記特開平３−１３０１９１号公報に開示
されているものと同様に、製本機に対する生産条件の設
定替えを自動的に行うことができるものであり、更に自
動設定に必要な情報を、以下に詳述するように特別な作
業を行うことなく、簡単に入力することができるように
したものである。

【００２３】図１は、本実施形態の製本機用自動サイズ
替え装置が適用される製本機が備えている、前記図１０
に示したものと同様の折丁供給機能を有するフィーダを
示す平面図である。

【００２４】このフィーダ１２は、中綴製本機用のもの
であり、その集積部２２には、折丁Ｐの天地ガイド及び
小口ガイドの自動調節機構が形成されている。即ち、積
載されている折丁Ｐの天地をそれぞれ規制する天（地）
ガイド４０と地（天）ガイド４２は、天地ガイド調節モ
ータ４４によりそれぞれ回転されるボールねじ４６ａ、
４６ｂにより、図中左右方向に移動され、所定位置に位
置決めできるようになっている。同様に、折丁Ｐの小口
を規制する小口ガイド４８が、小口ガイド調節モータ５
０により図中上下方向に移動され、所定位置に位置決め
できるようになっている。

【００２５】そして、本実施形態では、使用する折丁Ｐ
の天地寸法は、天（地）ガイド４０の位置を規定する、
天（地）ガイド原点からの天（地）ガイド調整量と、地
（天）ガイド４２の位置を規定する、地（天）ガイド原
点からの地（天）ガイド調整量とから、自動的に算出さ
れるようになっている。同様に、小口寸法は、小口ガイ
ド原点からの小口ガイド調整量から自動的に算出される
ようになっている。

【００２６】本実施形態の自動サイズ替え装置では、作
業者が生産する品目の情報の１つである「本の仕上寸
法」を入力すると、その値から折丁Ｐの天地寸法及び小
口寸法を推測し、使用する全フィーダ１２について天地
ガイド４０、４２及び小口ガイド４８の大まかな位置決
めを行う。その際、各ガイドは、それぞれ原点からガイ
ドの幅が狭まる方向に推測値より得られた量だけ調節さ
れる。このとき、各フィーダ１２のガイド位置は推測し
た寸法の折丁が容易にガイドの間に収まるように調節さ
れることが望ましい。

【００２７】その後、作業者は、調節された各ガイドの
間に、丁合する折丁Ｐをそれぞれ積載する。積載された
折丁Ｐに対して、ガイドの位置が適切でない場合には、
機脇に設置された微調整ボタン５２によりガイド位置を
正確に調節する。一般に、これら天地ガイド４０、４２
及び小口ガイド４８からなるフィーダガイドの最適な調
節位置は、供給する折丁Ｐがガイドに接触するような位
置であるため、ガイド間の距離はそのまま折丁の寸法と
同じかあるいは若干長めになる。

【００２８】上述した方法により、使用する全てのフィ
ーダ１２に折丁を積載し、各ガイド４０、４２、４８の
位置を確認した後、作業者が自動サイズ替え装置が備え
ているコンピュータからなる主操作部（図示せず）に設
けられた確定ボタンを押すことにより、フィーダガイド
の調節確定信号を自動サイズ替え装置に入力することが
できる。なお、上記確定ボタンは、必ずしも主操作部で
はなく、各フィーダに設置するようにしてもよい。

【００２９】上記自動サイズ替え装置は、上記のように
フィーダガイドの確定信号を受けると、各フィーダ１２
のガイド位置、即ち最終的なガイドの調節量から、図２
に概念的に示すように、関数ｆ1、ｆ2を用いて、各フィ
ーダ１２に供給されたそれぞれの折丁の天地寸法及び小
口寸法を算出する。そして、その算出値を用いて、折丁
の天地寸法及び小口寸法が、製本機における調節値を決
定するために必要な情報になっている項目、例えば前記
折丁ストッパ位置、折丁（刷本）落下タイミング、サク
ションタイミング、丁合ずれ検査装置の検知位置、タッ
カ突き上げタイミング、トリマインフィードの天地ベル
ト位置（幅）、トリマ天地ナイフ巾、トリマ小口ストッ
パ位置等の調節値が算出され、これらの算出値を基に各
項目に該当する設定値の自動調節が行われる。これらの
各調節項目は、図３に一部を関数Ｆｉ（ｉ＝１，２，３
・・・）により変換される例を概念的に示すように、算
出された折丁の天地寸法及び小口寸法の情報を基に、こ
こに演算もしくは個々のデータからの検索により求めら
れた調節値に基づいて自動調節される。なお、折丁の天
地寸法及び小口寸法が調節値を決定するのに必要な情報
となっている項目は、ここに列挙したものに限定されな
い。又、入力された本の仕上寸法から推測した折丁の天
地寸法に基づいて、天地の各ガイドを調節する場合、折
丁の中心がフィーダの機械的中心からずれた適当な位置
にくるようにしてもよい。折丁寸法によっては、フィー
ダの中心位置から折丁の中心を多少ずらした方が、フィ
ーダのサッカ（吸いタコ）３０やグリッパ３２等の機械
的な位置関係によって、折丁の供給が安定する場合があ
るからである。

【００３０】次に、天地寸法及び小口寸法の他の入力方
法について説明する。本実施形態の自動サイズ替え装置
において、前記フィーダ１２に形成されているガイド位
置決め機構が精度の高い負荷検出機構を有している場合
には、以下の方法で入力することもできる。即ち、一切
の情報を入力する前に、フィーダガイド間に折丁の束を
置き、フィーダガイドのみの自動調節を行う。最初は、
最も間隔が空いている原点位置にあるフィーダガイド
は、自動調節が開始されると間隔が狭まり、折丁の束を
挟み込んで、前記図１と同様の状態になると、折丁の束
の抵抗からガイドにかかる負荷を検出し、ガイドを停止
させる。そして、その停止位置から、前記図２の関係を
利用して、同様に折丁の天地寸法及び小口寸法を求める
ことができる。なお、その際、停止したガイドは、強く
折丁の束に接触しているため、製本作業を開始するとき
には予め設定された適当な寸法だけ折丁から離れるよう
にしてもよい。

【００３１】このように、求められた寸法からは、同様
に前記図３の関係を用いて、前記折丁ストッパ位置等の
自動調節を行うことができる。なお、折丁の天地寸法及
び小口寸法が調節値を決定するに必要な情報となってい
る項目は、前記列挙したものに限定されないことはこの
場合も同様である。

【００３２】以上詳述したように、本実施形態によれ
ば、フィーダガイドの調節位置から折丁の天地寸法及び
小口寸法を求め、入力できるようにしたことにより、従
来、作業者が行っていた煩わしい入力作業を大幅に削減
することができるようになる。

【００３３】次に、製本機に設置されている厚さ測定装
置を用いて本の厚さを自動サイズ替え装置に入力する方
法について説明する。

【００３４】図４は、同じく中綴製本機に設置されてい
る増落丁検知器（厚さ測定装置）の一例を示す、走行方
向から見た概略正面図である。

【００３５】この増落丁検知器１３は、１対の部材が間
に隙間をおいて対向配置された構造の前記丁合チェーン
１０に近接配置されている。この検知器１３は、丁合済
折丁である中綴本Ｐ′を鞍掛けして搬送する丁合チェー
ン１０を構成する上記１対の部材の中間に、その上端よ
り上方に突出して配され、且つ該中綴本Ｐ′の移動に伴
って回転する下側ローラ５４と、該中綴本Ｐ′の上側に
当接されて同様に回転する上側ローラ５６とを備えた垂
直方式であり、センサ５８により測定される該上側ロー
ラ５６の回転軸の変位から、中綴じ本Ｐ′の厚さを測定
するようになっている。

【００３６】一般に、中綴製本機を初めとする各種製本
機では、増丁又は落丁した本を誤って出荷することを防
ぐために前記増落丁検知器１３が設置され、丁合した全
ての本の厚みを測定するようにしている。そして、予め
設定してある許容範囲外の厚さの本が生産された場合
は、製本機から強制的に排出するか、製本機自体を停止
させてその不良発生に対処するようにしている。

【００３７】通常、上記製本機では、生産する品目が替
わる毎に、作業者は増落丁検知器１３に厚さの基準値を
設定する。そこで、本実施形態では、作業者が設定した
値を、直接自動サイズ替え装置に入力できるようにする
ことにより、別途入力操作を行うことなく、しかも精度
の高い情報を入力することができるようにした。

【００３８】具体的には、作業者は、前記折丁寸法の場
合と同様に、自動サイズ替え装置の主操作部に設けられ
ている厚さ確定ボタンにより増落検知器１３の調節確定
信号を、自動サイズ替え装置に入力する。このように、
自動サイズ替え装置に上記調節確定信号が入力され、増
落丁検知器１３に設定された基準値が前記センサ５８に
より検出される変位信号として製本機から入力される
と、図５に概念的に示すように、該変位ｘから関数ｇに
より本の厚さが算出されるようになっている。

【００３９】このように本の厚さ（計算値）が入力され
ると、入力された値を用いて本の厚さが関係する項目、
例えば丁合チェーン１０の高さ、綴じ機のクリンチャ高
さ、トリマー１８において中綴じ本Ｐ′を押え付けるニ
ップベルト圧、クランプ圧、ブラシ圧等の自動調節が行
われる。これらの調節項目は、同様に一部を図６に概念
的に示すように、入力された本の厚さの情報を基に、関
数Ｇｉ（ｉ＝１，２，３・・・）により、個々に演算も
しくは過去のデータからの検索により求めた調節値に基
づいて自動調節されるようになっている。なお、本の厚
さが調節値を決定するために必要な情報となっている項
目は、ここに挙げたものに限定されない。

【００４０】図７は、増落丁検知器の他の例として水平
方式を示す、前記図４に相当する概略正面図である。こ
の水平方式の増落丁検知器１３は、前記図４に示した下
側ローラ５４、上側ローラ５６の代わりに、内側ローラ
６０と外側ローラ６２を採用した以外は、同図の垂直方
式と実質的に同一である。この方式の検知器によって
も、同様に変位ｘから本の厚さを計算で求めることがで
きる。

【００４１】以上詳述した本実施形態によれば、折丁の
天地寸法及び小口寸法や本の厚さを、ガイドの位置や厚
み検知装置の設定値から自動的に入力できるようにした
ので、従来のように物差しと、キーボードやマウス等を
用いるような入力作業を行う必要がなり、作業者の負荷
を大幅に軽減することができた。

【００４２】以上、本発明について具体的に説明した
が、本発明は、前記実施形態に示したものに限られるも
のでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
ある。

【００４３】例えば、前記実施形態では、中綴製本機に
適用する場合について説明したが、これに限定されず、
同様の構成からなる任意の製本機に適用できることは言
うまでもない。

【００４４】又、前記実施形態では、天地寸法、小口寸
法及び本の厚さの３つを入力する場合を示したがこれに
限定されず、これらの中の少なくとも１つを入力する場
合であってもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
折丁の天地寸法、小口寸法及び本の厚さの少なくとも１
つの情報を、特別な操作をすることなく自動サイズ替え
装置に入力できるようになり、結果として作業者の負荷
を大幅に軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施形態が適用される製本機が
備えているフィーダを示す概略平面図

【図２】折丁の計算方法を概念的に示す説明図

【図３】折丁寸法により決定される調節値の計算方法を
概念的に示す説明図

【図４】垂直式増落検知器を示す概略正面図

【図５】本の厚さの計算方法を概念的に示す説明図

【図６】本の厚さにより決定される調節値の計算方法を
概念的に示す説明図

【図７】水平式増落検知器を示す概略正面図

【図８】中綴製本機の全体の概要を示す斜視図

【図９】折丁を示す斜視図

【図１０】丁合する折丁を供給するフィーダを示す概略
側面図

【符号の説明】

１０…丁合チェーン １２…フィーダ ４０…天（地）ガイド ４２…地（天）ガイド ４４…天地ガイド調節モータ ４６…ボールねじ ４８…小口ガイド ５０…小口ガイド調節モータ ５４…下ローラ ５６…上ローラ ５８…センサ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】製本機で生産する品目が替わる毎に、新た
   に折丁の寸法を入力して該寸法に基づくサイズ替え作業
   を自動で行う製本機用自動サイズ替え装置に対して、 前記折丁の寸法を、前記製本機が備えているフィーダが
   有する折丁ガイドの設定位置を基に入力することを特徴
   とする製本機用自動サイズ替え装置の情報入力方法。
2. 【請求項２】前記フィーダが有する折丁ガイドが、折丁
   積載部に設置されている、折丁の天地を規制する天地ガ
   イドと折丁の小口側を規制する小口ガイドで、前記折丁
   寸法が、天地寸法と小口寸法であることを特徴とする請
   求項１に記載の製本機用自動サイズ替え装置の情報入力
   方法。
3. 【請求項３】製本機で生産する品目が替わる毎に、新た
   に本の厚さを入力して該厚さに基づくサイズ替え作業を
   自動で行う製本機用自動サイズ替え装置に対して、 前記本の厚さを、前記製本機が備えている厚さ測定装置
   への設定値を基に入力することを特徴とする製本機用自
   動サイズ替え装置の情報入力方法。
4. 【請求項４】前記厚さ測定装置が、折丁の厚さを検知す
   る増落丁検知器であることを特徴とする請求項３に記載
   の製本機用自動サイズ替え装置の情報入力方法。
5. 【請求項５】製本機で生産する品目が替わる毎に、新た
   に折丁の寸法を入力して該寸法に基づくサイズ替え作業
   を自動で行うとともに、新たに本の厚さを入力して該厚
   さに基づくサイズ替え作業を自動で行う製本機用自動サ
   イズ替え装置に対して、 前記折丁の寸法を、前記製本機が備えているフィーダが
   有する折丁ガイドの設定位置を基に入力し、 前記本の厚さを、前記製本機が備えている厚さ測定装置
   への設定値を基に入力することを特徴とする製本機用自
   動サイズ替え装置の情報入力方法。
6. 【請求項６】前記フィーダが有する折丁ガイドが、折丁
   積載部に設置されている、折丁の天地を規制する天地ガ
   イドと折丁の小口側を規制する小口ガイドで、前記折丁
   寸法が、天地寸法と小口寸法であり、 前記厚さ測定装置が、折丁の厚さを検知する増落丁検知
   器であることを特徴とする請求項５に記載の製本機用自
   動サイズ替え装置の情報入力方法。