JP2001524401A - 摺動可能な金型を備えた射出成形機、このような射出成形機用の保持装置および金型支持体 - Google Patents
摺動可能な金型を備えた射出成形機、このような射出成形機用の保持装置および金型支持体Info
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Abstract
(57)【要約】
射出成形金型半部(61.2)またはその支持体のための保持装置(1) は２個の摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）を備えている。この摺動ユニットには回転ユニット（4.1 ，4.2 ）が１個ずつ取付けられている。各々の回転ユニット（4.1，4.2 ）には保持手段（5.1 ，5.2 ）が設けられている。両保持手段（5.1 ，5.2 ）の間の間隔（ｄ）内には、角柱状の回転台として形成された金型支持体が挿入可能である。保持装置（１）の金型支持体は一方向（ｚ）に摺動可能であり、この方向（ｚ）に対して垂直である摺動可能な軸線（42.1，42.2）回りに回転可能である。摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）が相対的に摺動可能であるので、本発明は射出成形金型（62.1）の迅速で簡単な交換を可能にする。
Description
【０００１】 本発明は、独立請求項の上位概念に記載した、射出成形機の少なくとも１個の
金型、金型半部または金型支持体のための保持装置と、保持装置に挿入可能な金
型支持体と、保持装置を備えた射出成形機と、金型、金型半部または金型支持体
を取り外すまたは挿入ための方法に関する。
金型、金型半部または金型支持体のための保持装置と、保持装置に挿入可能な金
型支持体と、保持装置を備えた射出成形機と、金型、金型半部または金型支持体
を取り外すまたは挿入ための方法に関する。
【０００２】 公知の射出成形機は往々にして、装備時間とコストまたは装備変え時間とコス
トがかかるという欠点がある。なぜなら、金型の挿入、取り外しまたは交換が複
雑で時間がかかるからである。公知の射出成形機の場合、金型、金型半部または
その支持体は射出成形機の一部である。従って、金型交換の際に、射出成形機械
部分を交換しなければならない。これは、冷却、液圧操作等のために、電流、水
（低温および高温）、オイル（低温および高温）、空気およびまたは他のガスの
ようないろいろな媒体が射出成形機金型に供給されることによって困難になる。
供給管路と排出管路が金型または金型半部に接続されている。金型交換の際、古
い金型から供給管路と排出管路を取り外し、新しい金型に固定しなければならな
い。この方法は時間と作業力を必要とする。金型を頻繁に交換しなければならな
い場合に、従来の射出成形機の使用はコストがかかり、フレキシビリティに乏し
い。しかし、最新の射出成形では、製品を変化する顧客の要望や常に変化する他
の要求や条件に適合させるために、射出成形金型を簡単かつ迅速に交換しなけれ
ばならない。
トがかかるという欠点がある。なぜなら、金型の挿入、取り外しまたは交換が複
雑で時間がかかるからである。公知の射出成形機の場合、金型、金型半部または
その支持体は射出成形機の一部である。従って、金型交換の際に、射出成形機械
部分を交換しなければならない。これは、冷却、液圧操作等のために、電流、水
（低温および高温）、オイル（低温および高温）、空気およびまたは他のガスの
ようないろいろな媒体が射出成形機金型に供給されることによって困難になる。
供給管路と排出管路が金型または金型半部に接続されている。金型交換の際、古
い金型から供給管路と排出管路を取り外し、新しい金型に固定しなければならな
い。この方法は時間と作業力を必要とする。金型を頻繁に交換しなければならな
い場合に、従来の射出成形機の使用はコストがかかり、フレキシビリティに乏し
い。しかし、最新の射出成形では、製品を変化する顧客の要望や常に変化する他
の要求や条件に適合させるために、射出成形金型を簡単かつ迅速に交換しなけれ
ばならない。
【０００３】 射出成形法の多くの用途にとって、射出成形金型またはその半部が射出成形機
と相対的に回転可能であると有利である。このような回転可能な金型によって、
例えば加工すべき溶融物（例えば合成樹脂溶融物）を複数の（特に対向する２つ
の）射出ステーションから金型に射出することができる。それによって、第１に
、異なる形状、異なる色または異なる材料の成形品を同時に製造することができ
る。第２に、複数の成分からなる成形品を製造することができる（多成分法）。
すなわち、異なる色を有するかまたは複数の材料からなる成形品を製造すること
ができる（組み立て射出成形）。１つだけの射出ステーションが使用されるとき
には、回転可能な金型はサイクル時間が短いという利点をもたらす。すなわち、
第１の射出サイクルの後で、金型を回転させ、その前に射出成形した成形品を冷
却し、取出し、同時に第２の射出サイクルを開始することができる。回転可能な
金型の場合、回転不能な金型よりも多いキャビティを使用可能である。回転可能
な金型は更に、いろいろなオプションのための中間ステーションを可能にする。
と相対的に回転可能であると有利である。このような回転可能な金型によって、
例えば加工すべき溶融物（例えば合成樹脂溶融物）を複数の（特に対向する２つ
の）射出ステーションから金型に射出することができる。それによって、第１に
、異なる形状、異なる色または異なる材料の成形品を同時に製造することができ
る。第２に、複数の成分からなる成形品を製造することができる（多成分法）。
すなわち、異なる色を有するかまたは複数の材料からなる成形品を製造すること
ができる（組み立て射出成形）。１つだけの射出ステーションが使用されるとき
には、回転可能な金型はサイクル時間が短いという利点をもたらす。すなわち、
第１の射出サイクルの後で、金型を回転させ、その前に射出成形した成形品を冷
却し、取出し、同時に第２の射出サイクルを開始することができる。回転可能な
金型の場合、回転不能な金型よりも多いキャビティを使用可能である。回転可能
な金型は更に、いろいろなオプションのための中間ステーションを可能にする。
【０００４】 回転可能な金型または金型半部を備えた射出成形機は知られている。例えば米
国特許第４，３３０，２５７号明細書には、相対的に移動可能な２個の金型締付
け板とその間にある中子支持板を備えた射出成形機が開示されている。この中子
支持板は少なくとも４つの側面を有し、金型締付け板の移動方向に対して垂直な
軸線回りに回転可能である。両金型締付け板には、形状を付与するキャビティを
有する第１の金型半部が設けられている。中子支持体の側面はフィンガー状の成
形部を備え、このフィンガーと共に第２の金型半部を形成している。両金型締付
け板が中子支持体に押し付けられると、第１と第２の金型半部が組み合わせられ
て金型を形成する。この金型には、２つの射出ステーションから溶融物が射出さ
れる。このようにして発生した成形品はフィンガーでキャビティから取り外され
る。
国特許第４，３３０，２５７号明細書には、相対的に移動可能な２個の金型締付
け板とその間にある中子支持板を備えた射出成形機が開示されている。この中子
支持板は少なくとも４つの側面を有し、金型締付け板の移動方向に対して垂直な
軸線回りに回転可能である。両金型締付け板には、形状を付与するキャビティを
有する第１の金型半部が設けられている。中子支持体の側面はフィンガー状の成
形部を備え、このフィンガーと共に第２の金型半部を形成している。両金型締付
け板が中子支持体に押し付けられると、第１と第２の金型半部が組み合わせられ
て金型を形成する。この金型には、２つの射出ステーションから溶融物が射出さ
れる。このようにして発生した成形品はフィンガーでキャビティから取り外され
る。
【０００５】 ドイツ連邦共和国特許第３６２０１７５号公報には、少なくとも２個の可塑化
ユニットおよび射出ユニットと２個の金型締付け板を備えた射出成形機が開示さ
れている。一方の金型締付け板は固定され、他方の金型締付け板は梁上で摺動可
能である。金型締付け板の間には、回転可能で同様に摺動可能な角柱状の中子支
持体が設けられている。金型締付け板上には射出成形金型の第１の金型半部が設
けられ、中子支持体上には第２の金型半部が設けられている。摺動可能な金型締
付け板と中子支持体を摺動させることにより、第１と第２の金型半部を組み合わ
せて射出成形金型が形成される。
ユニットおよび射出ユニットと２個の金型締付け板を備えた射出成形機が開示さ
れている。一方の金型締付け板は固定され、他方の金型締付け板は梁上で摺動可
能である。金型締付け板の間には、回転可能で同様に摺動可能な角柱状の中子支
持体が設けられている。金型締付け板上には射出成形金型の第１の金型半部が設
けられ、中子支持体上には第２の金型半部が設けられている。摺動可能な金型締
付け板と中子支持体を摺動させることにより、第１と第２の金型半部を組み合わ
せて射出成形金型が形成される。
【０００６】 回転可能な金型または金型半部を備えたこのような射出成形機の場合には、金
型を交換しにくいので、装備変え時間が長いという欠点が顕著に表れる。金型ま
たは金型半部はそれぞれ回転機構に連結され、金型または金型半部からの回転機
構の取り外しが金型交換を一層困難にする。
型を交換しにくいので、装備変え時間が長いという欠点が顕著に表れる。金型ま
たは金型半部はそれぞれ回転機構に連結され、金型または金型半部からの回転機
構の取り外しが金型交換を一層困難にする。
【０００７】 本発明の課題は、装備時間と装備変え時間が大幅に短縮される、すなわち金型
、金型半部または金型支持体の簡単で迅速な取り外し、挿入または交換が可能で
ある、射出成形機の金型、金型半部または金型支持体のための保持装置を提供す
ることである。更に、この保持装置に挿入可能な金型支持体を提供すべきである
。更に、上記欠点がなく、特に装備時間と装備変え時間が短い射出成形機を提供
すべきである。更に、金型、金型半部または金型支持体を簡単かつ迅速に取り外
し、挿入または交換するための方法を提供すべきである。
、金型半部または金型支持体の簡単で迅速な取り外し、挿入または交換が可能で
ある、射出成形機の金型、金型半部または金型支持体のための保持装置を提供す
ることである。更に、この保持装置に挿入可能な金型支持体を提供すべきである
。更に、上記欠点がなく、特に装備時間と装備変え時間が短い射出成形機を提供
すべきである。更に、金型、金型半部または金型支持体を簡単かつ迅速に取り外
し、挿入または交換するための方法を提供すべきである。
【０００８】 この課題は、独立請求項に記載されているような本発明による保持装置、本発
明による金型支持体、本発明による射出成形機および本発明による方法によって
解決される。
明による金型支持体、本発明による射出成形機および本発明による方法によって
解決される。
【０００９】 本発明は、射出成形金型またはその支持体が射出成形機の構成部品であるとい
う従来の思想を打ち破る。その代わりに、本発明は、射出成形金型、金型半部ま
たはその支持体を、射出成形機に挿入可能で任意に交換可能なモジュールと見な
す。そのために、射出成形機の少なくとも１個の金型、金型半部または金型支持
体のための保持装置が提供される。この保持装置は、金型、金型半部または金型
支持体を弛めることができるように締付けるための、相対的に摺動可能で、場合
によっては回転可能である少なくとも２個の保持手段を備えている。金型自体で
はない保持装置は射出成形機の構成部材である。本発明による保持装置には、必
要なすべての媒体導体が固定接続されている。これと反対に、いろいろな射出成
形金型がコストをかけずに保持装置の保持手段に挿入可能であり、交換可能であ
る。保持装置から金型におよびその逆にいろいろな媒体を損失なしに移送するこ
とは、規格化された交叉個所によって保証される。
う従来の思想を打ち破る。その代わりに、本発明は、射出成形金型、金型半部ま
たはその支持体を、射出成形機に挿入可能で任意に交換可能なモジュールと見な
す。そのために、射出成形機の少なくとも１個の金型、金型半部または金型支持
体のための保持装置が提供される。この保持装置は、金型、金型半部または金型
支持体を弛めることができるように締付けるための、相対的に摺動可能で、場合
によっては回転可能である少なくとも２個の保持手段を備えている。金型自体で
はない保持装置は射出成形機の構成部材である。本発明による保持装置には、必
要なすべての媒体導体が固定接続されている。これと反対に、いろいろな射出成
形金型がコストをかけずに保持装置の保持手段に挿入可能であり、交換可能であ
る。保持装置から金型におよびその逆にいろいろな媒体を損失なしに移送するこ
とは、規格化された交叉個所によって保証される。
【００１０】 本発明による保持装置の好ましい実施の形態は、２個の摺動ユニットを備え、
この摺動ユニットに各々１個の回転ユニットが取付けられている。各々の回転ユ
ニット上には、金型、金型半部またはその支持体のための保持手段が設けられて
いる。摺動ユニットは例えば互いに平行な２本の梁上を、一方向に相対的に摺動
可能である。各々の回転ユニットは、摺動ユニットと共に摺動可能であり、かつ
摺動ユニットと共に摺動可能で摺動方向に対して垂直な軸線回りに回転可能であ
るように、摺動ユニットに回転可能に固定されている。保持手段は、２個の摺動
ユニットが所定の相互位置にあるときに、互いに向き合いかつその軸線が一致し
、互いに所定の間隔を有するように、摺動ユニットに取付けられている。この所
定の相互位置において、両保持手段の間の間隔内で、金型、金型半部または金型
支持体は可逆的に締付け可能である。
この摺動ユニットに各々１個の回転ユニットが取付けられている。各々の回転ユ
ニット上には、金型、金型半部またはその支持体のための保持手段が設けられて
いる。摺動ユニットは例えば互いに平行な２本の梁上を、一方向に相対的に摺動
可能である。各々の回転ユニットは、摺動ユニットと共に摺動可能であり、かつ
摺動ユニットと共に摺動可能で摺動方向に対して垂直な軸線回りに回転可能であ
るように、摺動ユニットに回転可能に固定されている。保持手段は、２個の摺動
ユニットが所定の相互位置にあるときに、互いに向き合いかつその軸線が一致し
、互いに所定の間隔を有するように、摺動ユニットに取付けられている。この所
定の相互位置において、両保持手段の間の間隔内で、金型、金型半部または金型
支持体は可逆的に締付け可能である。
【００１１】 本発明による保持装置に挿入される金型、金型半部または保持装置の金型支持
体は、一方向に摺動可能であり、場合によってはこの方向に対して垂直である摺
動可能な軸線回りに回転可能である。保持装置の摺動は、例えば液圧式およびま
たは電気式駆動手段によって操作され、チェック手段または制御手段によってチ
ェックまたは制御される。保持手段の回転は例えば回転駆動手段によって操作さ
れ、回転チェック手段または回転制御手段によってチェックまたは制御される。
体は、一方向に摺動可能であり、場合によってはこの方向に対して垂直である摺
動可能な軸線回りに回転可能である。保持装置の摺動は、例えば液圧式およびま
たは電気式駆動手段によって操作され、チェック手段または制御手段によってチ
ェックまたは制御される。保持手段の回転は例えば回転駆動手段によって操作さ
れ、回転チェック手段または回転制御手段によってチェックまたは制御される。
【００１２】 本発明による金型支持体は好ましくは、角柱状の回転台として形成され、その
両上下面は両保持手段の方に向いている。回転台は少なくとも２つの側面を有し
、少なくとも１つの側面が射出成形金型または射出成形金型半部を支持している
。
両上下面は両保持手段の方に向いている。回転台は少なくとも２つの側面を有し
、少なくとも１つの側面が射出成形金型または射出成形金型半部を支持している
。
【００１３】 本発明による保持装置は好ましくは、射出成形機の２個の金型締付け板の間に
挿入される。その際特に、一方の金型締付け板が射出成形機に固定連結され、他
方の金型締付け板が、保持装置の摺動ユニットと同じ方向に摺動可能である。金
型締付け下は各々１個の第１の金型半部を支持している。角柱状の回転台の少な
くとも１つ、特に２つ以上の側面は、第２の金型半部を支持している。第１およ
びまたは第２の金型半部は形状を付与するキャビティを備えている。金型締付け
板が回転台に押し付けられるときに、第１の金型半部と第２の金型半部は組み合
わせられて射出成形金型を形成し、この金型には射出ステーションから溶融物を
射出可能である。
挿入される。その際特に、一方の金型締付け板が射出成形機に固定連結され、他
方の金型締付け板が、保持装置の摺動ユニットと同じ方向に摺動可能である。金
型締付け下は各々１個の第１の金型半部を支持している。角柱状の回転台の少な
くとも１つ、特に２つ以上の側面は、第２の金型半部を支持している。第１およ
びまたは第２の金型半部は形状を付与するキャビティを備えている。金型締付け
板が回転台に押し付けられるときに、第１の金型半部と第２の金型半部は組み合
わせられて射出成形金型を形成し、この金型には射出ステーションから溶融物を
射出可能である。
【００１４】 金型、金型半部または金型支持体を本発明による保持装置から取り外すために
、保持手段は、金型、金型半部または金型支持体を解放するように相対的に摺動
させられる。そして、金型、金型半部または金型支持体が保持装置から取り出さ
れる。
、保持手段は、金型、金型半部または金型支持体を解放するように相対的に摺動
させられる。そして、金型、金型半部または金型支持体が保持装置から取り出さ
れる。
【００１５】 金型、金型半部または金型支持体を本発明による保持装置に挿入するために、
保持手段が、金型、金型半部または金型支持体の挿入を可能にする間隔を有する
ように、相対的に摺動させられ、金型、金型半部または金型支持体が保持装置に
挿入される。そして、保持手段が所定の相互位置に相対的に摺動させられ、それ
によって保持手段が金型、金型半部または金型支持体を締付ける。
保持手段が、金型、金型半部または金型支持体の挿入を可能にする間隔を有する
ように、相対的に摺動させられ、金型、金型半部または金型支持体が保持装置に
挿入される。そして、保持手段が所定の相互位置に相対的に摺動させられ、それ
によって保持手段が金型、金型半部または金型支持体を締付ける。
【００１６】 本発明による保持装置は、既存の射出成形機に組み込むことができる。保持装
置は回転可能な金型を備えた公知の射出成形機の利点と、工具交換が簡単に行え
るという利点を有する。
置は回転可能な金型を備えた公知の射出成形機の利点と、工具交換が簡単に行え
るという利点を有する。
【００１７】 次に、射出成形機の一部分内の本発明による保持装置の好ましい実施の形態を
、図に基づいて詳しく説明する。
、図に基づいて詳しく説明する。
【００１８】 図１，２に示した本発明による保持装置１の実施の形態は、第１の摺動ユニッ
ト2.1 と第２の摺動ユニット2.2 を備えている。この摺動ユニット2.1 ，2.2 は
例えば金属板として形成されている。摺動ユニットは互いに平行なそれぞれ２本
ずつの梁3.11，3.12，3.21，3.22によって支持され、ガイド31.11 ，31.12 ，31
.21 ，31.22 、例えば円筒状の滑りガイドによって、この梁上で直線的に案内さ
れている。従って、摺動ユニットは互いに平行にｚ方向に摺動可能である。摺動
は、液圧式、機械式または電子式変位測定装置、リミットスイッチ等のような（
図示していない）チェック手段または制御手段によって、チェックおよびまたは
制御可能である。
ト2.1 と第２の摺動ユニット2.2 を備えている。この摺動ユニット2.1 ，2.2 は
例えば金属板として形成されている。摺動ユニットは互いに平行なそれぞれ２本
ずつの梁3.11，3.12，3.21，3.22によって支持され、ガイド31.11 ，31.12 ，31
.21 ，31.22 、例えば円筒状の滑りガイドによって、この梁上で直線的に案内さ
れている。従って、摺動ユニットは互いに平行にｚ方向に摺動可能である。摺動
は、液圧式、機械式または電子式変位測定装置、リミットスイッチ等のような（
図示していない）チェック手段または制御手段によって、チェックおよびまたは
制御可能である。
【００１９】 第１の摺動ユニット2.1 上には第１の回転ユニット4.1 が固定され、第２の摺
動ユニット2.2 上には第２の回転ユニット4.2 が固定されている。各々の回転ユ
ニット4.1 ，4.2 は各々の摺動ユニット2.1 ，2.1 と共に摺動可能である。各々
の回転ユニット4.1 ，4.2 の少なくとも一部、例えば軸41.1，41.2は、摺動ユニ
ット2.1 ，2.2 と共に摺動可能である、摺動方向ｚに対して垂直な軸線42.1，42
.2の回りに回転可能である。回転ユニット4.1 ，4.2 の回転は、例えば液圧装置
またはサーボモータのような（図示していない）回転駆動手段によって、例えば
液圧およびまたは電気的に操作可能である。回転駆動手段は１個の摺動ユニット
2.2 または両摺動ユニット2.1 ，2.2 に取付け可能である。回転駆動手段と回転
ユニット4.1 ，4.2 の間には、歯車装置およびまたはクラッチ（図示していない
）を設けることができる。回転ユニット4.1 ，4.2 の回転は回転センサ、リミッ
トスイッチ等のような（図示していない）回転チェック手段または回転制御手段
によってチェックおよびまたは制御可能である。
動ユニット2.2 上には第２の回転ユニット4.2 が固定されている。各々の回転ユ
ニット4.1 ，4.2 は各々の摺動ユニット2.1 ，2.1 と共に摺動可能である。各々
の回転ユニット4.1 ，4.2 の少なくとも一部、例えば軸41.1，41.2は、摺動ユニ
ット2.1 ，2.2 と共に摺動可能である、摺動方向ｚに対して垂直な軸線42.1，42
.2の回りに回転可能である。回転ユニット4.1 ，4.2 の回転は、例えば液圧装置
またはサーボモータのような（図示していない）回転駆動手段によって、例えば
液圧およびまたは電気的に操作可能である。回転駆動手段は１個の摺動ユニット
2.2 または両摺動ユニット2.1 ，2.2 に取付け可能である。回転駆動手段と回転
ユニット4.1 ，4.2 の間には、歯車装置およびまたはクラッチ（図示していない
）を設けることができる。回転ユニット4.1 ，4.2 の回転は回転センサ、リミッ
トスイッチ等のような（図示していない）回転チェック手段または回転制御手段
によってチェックおよびまたは制御可能である。
【００２０】 回転ユニット4.1 ，4.2 、例えば軸41.1，41.2の一端には、第１の金型半部61
.1，61.2または金型支持体６のための保持手段5.1 ，5.2 が固定されている。こ
の保持手段5.1 ，5.2 は例えば（詳しく示していない）可逆の固定手段を備えた
支持板として形成可能である。摺動ユニット2.1 ，2.2 は、その所定の相互位置
で両回転ユニット4.1 ，4.2 が対向し、その軸線42.1，42.2が一致し、両保持手
段5.1 ，5.2 が互いに所定の間隔ｄを有するように、互いに配置されているかま
たは摺動可能である。図１〜４はこの所定の相互位置にある摺動ユニット2.1 ，
2.2 を示している。
.1，61.2または金型支持体６のための保持手段5.1 ，5.2 が固定されている。こ
の保持手段5.1 ，5.2 は例えば（詳しく示していない）可逆の固定手段を備えた
支持板として形成可能である。摺動ユニット2.1 ，2.2 は、その所定の相互位置
で両回転ユニット4.1 ，4.2 が対向し、その軸線42.1，42.2が一致し、両保持手
段5.1 ，5.2 が互いに所定の間隔ｄを有するように、互いに配置されているかま
たは摺動可能である。図１〜４はこの所定の相互位置にある摺動ユニット2.1 ，
2.2 を示している。
【００２１】 両保持手段5.1 ，5.2 の間の間隔ｄ内には、角柱状の回転台６が挿入されてい
る。本実施の形態では、回転台６は２つの上下面60.1，60.2と４つの（必ずしも
同じ大きさでなくてもよい）側面60.3〜60.6を有するサイコロの形をしている。
しかし、回転台は異なる数、特に偶数の側面を有していてもよい。回転台６の両
上下面60.1，60.2は両回転ユニット4.1 ，4.2 の方に向いている。保持装置１内
の回転台６はｚ方向に摺動可能であり、かつこのｚ方向に対して垂直な摺動軸線
回りに回転可能である。この軸線は回転ユニット4.1 ，4.2 の一致する軸線42.1
，42.2によって形成されている。回転台６が挿入されると、回転台は両回転ユニ
ット4.1 ，4.2 を相対回転しないように連結する。従って、両回転ユニット4.1
，4.2 と回転台６を回転させるためには、１個の回転駆動手段で充分である。
る。本実施の形態では、回転台６は２つの上下面60.1，60.2と４つの（必ずしも
同じ大きさでなくてもよい）側面60.3〜60.6を有するサイコロの形をしている。
しかし、回転台は異なる数、特に偶数の側面を有していてもよい。回転台６の両
上下面60.1，60.2は両回転ユニット4.1 ，4.2 の方に向いている。保持装置１内
の回転台６はｚ方向に摺動可能であり、かつこのｚ方向に対して垂直な摺動軸線
回りに回転可能である。この軸線は回転ユニット4.1 ，4.2 の一致する軸線42.1
，42.2によって形成されている。回転台６が挿入されると、回転台は両回転ユニ
ット4.1 ，4.2 を相対回転しないように連結する。従って、両回転ユニット4.1
，4.2 と回転台６を回転させるためには、１個の回転駆動手段で充分である。
【００２２】 本発明による保持装置１の開放は例えば、回転台６を支持する第１の下側の摺
動ユニット2.1 に対して第２の上側の摺動ユニット2.2 を充分な大きさの距離ｓ
だけ摺動させることにより行われる。この充分な大きさの距離とは、距離ｓが回
転台６の長さ１よりも大きい、すなわちｓ＞ｌであることを意味する。このよう
に摺動または開放した保持装置１の状態は、回転台６の迅速で簡単な分解および
交換を可能にする。
動ユニット2.1 に対して第２の上側の摺動ユニット2.2 を充分な大きさの距離ｓ
だけ摺動させることにより行われる。この充分な大きさの距離とは、距離ｓが回
転台６の長さ１よりも大きい、すなわちｓ＞ｌであることを意味する。このよう
に摺動または開放した保持装置１の状態は、回転台６の迅速で簡単な分解および
交換を可能にする。
【００２３】 回転台６を締付けるために、第２の上側の回転ユニット4.2 はプランジャのよ
うにｘ方向に移動可能である。回転台６を取り外すために、第２の回転ユニット
4.2 は先ず最初に、小さな距離だけ上方に、すなわち＋ｘ方向に移動させられる
。そして、第２の摺動ユニット2.2 が例えば＋ｚ方向に摺動させられ、回転台６
が取り外される。回転台６を挿入するために、回転台は第１の保持手段5.1 に装
着され、第２の摺動ユニット2.2 が例えば−ｚ方向に摺動させることによって第
１の摺動ユニット2.1 に対する所定の位置にもたらされるので、軸線42.1，42.2
が一致し、回転台６をしっかりと締付けるまで、第２の回転ユニット4.2 が下方
へ、すなわち−ｘ方向に下降させられる。
うにｘ方向に移動可能である。回転台６を取り外すために、第２の回転ユニット
4.2 は先ず最初に、小さな距離だけ上方に、すなわち＋ｘ方向に移動させられる
。そして、第２の摺動ユニット2.2 が例えば＋ｚ方向に摺動させられ、回転台６
が取り外される。回転台６を挿入するために、回転台は第１の保持手段5.1 に装
着され、第２の摺動ユニット2.2 が例えば−ｚ方向に摺動させることによって第
１の摺動ユニット2.1 に対する所定の位置にもたらされるので、軸線42.1，42.2
が一致し、回転台６をしっかりと締付けるまで、第２の回転ユニット4.2 が下方
へ、すなわち−ｘ方向に下降させられる。
【００２４】 本発明による保持装置１は好ましくは、（図示していない）射出成形機の２個
の金型締付け板7.1 ，7.2 の間に挿入される。その際特に、一方の金型締付け板
7.1 は射出成形機に固定連結され、他方の金型締付け板7.2 は梁3.11，3.12，3.
21，3.22によって直線的に案内され、保持装置１の摺動ユニット2.1 ，2.2 と同
じ方向ｚに摺動可能である。この摺動は（図示していない）駆動手段によって行
われる。摺動ユニット2.1 ，2.2 は液圧式、機械式または電気式駆動手段22.11
，21.12 （見えない）と21.21 ，21.22 によって、摺動可能な金型締付け板7.2
と相対的に摺動可能である。この駆動手段22.11 ，21.12 ，21.21 ，21.22 は摺
動ユニット2.1 ，2.2 の作用個所22.11 ，22.12 ，22,21 ，22.22 に作用する。
摺動ユニット2.1 ，2.2 の摺動は液圧式、機械式または電気式に操作され、（図
示していない）液圧式、機械式または電子式変位測定装置によってチェックまた
は制御される。変位測定装置により、回転台６を締付けたときに、その摺動ユニ
ット2.1 ，2.2 に作用する駆動手段21.11 ，21.12 または21.21 ，21.22 は常に
同時にかつ互いに平行に作用する。しかし、回転台の迅速な交換を可能にするた
めに、両摺動ユニット2.1 ，2.2 を互いに独立して制御および摺動させることが
できる。
の金型締付け板7.1 ，7.2 の間に挿入される。その際特に、一方の金型締付け板
7.1 は射出成形機に固定連結され、他方の金型締付け板7.2 は梁3.11，3.12，3.
21，3.22によって直線的に案内され、保持装置１の摺動ユニット2.1 ，2.2 と同
じ方向ｚに摺動可能である。この摺動は（図示していない）駆動手段によって行
われる。摺動ユニット2.1 ，2.2 は液圧式、機械式または電気式駆動手段22.11
，21.12 （見えない）と21.21 ，21.22 によって、摺動可能な金型締付け板7.2
と相対的に摺動可能である。この駆動手段22.11 ，21.12 ，21.21 ，21.22 は摺
動ユニット2.1 ，2.2 の作用個所22.11 ，22.12 ，22,21 ，22.22 に作用する。
摺動ユニット2.1 ，2.2 の摺動は液圧式、機械式または電気式に操作され、（図
示していない）液圧式、機械式または電子式変位測定装置によってチェックまた
は制御される。変位測定装置により、回転台６を締付けたときに、その摺動ユニ
ット2.1 ，2.2 に作用する駆動手段21.11 ，21.12 または21.21 ，21.22 は常に
同時にかつ互いに平行に作用する。しかし、回転台の迅速な交換を可能にするた
めに、両摺動ユニット2.1 ，2.2 を互いに独立して制御および摺動させることが
できる。
【００２５】 角柱状の回転台６の少なくとも１つ、好ましくは２つ以上の側面60.3，60.5は
各々１つの第１の金型インサート63.1，63.2を有する少なくとも１つの第１の金
型半部61.1，61.2を支持する。すなわち、角柱状の回転台６は金型支持体として
の働きをする。金型締付け板7.1 ，7.2 は各々１つの第２の金型インサート64.1
，64.2を有する第２の金型半部62.1，62.2を１つずつ支持している。第１の金型
インサート63.1，63.2およびまたは第２の金型インサート64.1，64.2は（図１，
２に示していない）形状を付与するキャビティを備えている。金型締付け板7.1
，7.2 が駆動手段によって回転台６に押し付けられると、第１と第２の金型半部
61.1，61.2，62.1，62.2または金型インサート63.1，63.2，64.1，64.2が組み合
わせられて射出成形金型を形成する。この射出成形金型には、射出ステーション
71.1，71.2から溶融物を射出可能である。第１と第２の金型半部61.1，61.2，62
.1，62.2を互いに一義的に位置決めするために、この金型半部は好ましくはガイ
ド、例えばシリンダピン65.1〜65.6とそれに対応する穴66.1〜66.4を備えている
。
各々１つの第１の金型インサート63.1，63.2を有する少なくとも１つの第１の金
型半部61.1，61.2を支持する。すなわち、角柱状の回転台６は金型支持体として
の働きをする。金型締付け板7.1 ，7.2 は各々１つの第２の金型インサート64.1
，64.2を有する第２の金型半部62.1，62.2を１つずつ支持している。第１の金型
インサート63.1，63.2およびまたは第２の金型インサート64.1，64.2は（図１，
２に示していない）形状を付与するキャビティを備えている。金型締付け板7.1
，7.2 が駆動手段によって回転台６に押し付けられると、第１と第２の金型半部
61.1，61.2，62.1，62.2または金型インサート63.1，63.2，64.1，64.2が組み合
わせられて射出成形金型を形成する。この射出成形金型には、射出ステーション
71.1，71.2から溶融物を射出可能である。第１と第２の金型半部61.1，61.2，62
.1，62.2を互いに一義的に位置決めするために、この金型半部は好ましくはガイ
ド、例えばシリンダピン65.1〜65.6とそれに対応する穴66.1〜66.4を備えている
。
【００２６】 角柱状の回転台６を回転させるために、いろいろな方法がある。第１の方法で
は、第１のステップにおいて、定置された金型締付け板7.1 から離れるように摺
動ユニット2.1 ，2.2 を同時にかつ互いに平行に移動させることができる。この
場合、摺動ユニットは角柱状の回転台６を支持し、摺動可能な金型締付け板7.2
と共に移動する。そして第２のステップで、摺動ユニット2.1 ，2.2 は回転台６
を支持して摺動可能な金型締付け板7.2 から定置された金型締付け板7.1 の方へ
、同時にかつ互いに平行に移動させられ、例えば金型締付け板7.1 ，7.2 の間の
中央で停止させられる。そして、この位置において、第３のステップで、角柱状
の回転台６が１８０°だけ回転させられる。第４のステップで、摺動ユニット2.
1 ，2.2 と回転台６は再び摺動可能な金型締付け板7.2 の方に移動させられ、第
５のステップで摺動可能な金型締付け板と共に定置された金型締付け板7.1 の方
に移動させられる。第２の方法の場合には、第１のステップで、摺動可能な金型
締付け板7.2 が摺動ユニット2.1 ，2.2 、回転台６および定置された金型締付け
板7.1 から離れるように移動させられる。第２のステップで、摺動ユニット2.1
，2.2 と回転台６は金型締付け板7.1 ，7.2 の間のほぼ中央に移動させられ、停
止させられる。第３のステップで、回転台６は１８０°だけ回転させられる。第
４のステップで、摺動ユニット2.1 ，2.2 と回転台６は定置された金型締付け板
7.1 の方に戻され、第５のステップで摺動可能な金型締付け板が摺動ユニット2.
1 ，2.2 、回転台６および定置された金型締付け板7.1 の方に戻される。専門家
は本発明を知ることにより他の変形を行うことができる。
は、第１のステップにおいて、定置された金型締付け板7.1 から離れるように摺
動ユニット2.1 ，2.2 を同時にかつ互いに平行に移動させることができる。この
場合、摺動ユニットは角柱状の回転台６を支持し、摺動可能な金型締付け板7.2
と共に移動する。そして第２のステップで、摺動ユニット2.1 ，2.2 は回転台６
を支持して摺動可能な金型締付け板7.2 から定置された金型締付け板7.1 の方へ
、同時にかつ互いに平行に移動させられ、例えば金型締付け板7.1 ，7.2 の間の
中央で停止させられる。そして、この位置において、第３のステップで、角柱状
の回転台６が１８０°だけ回転させられる。第４のステップで、摺動ユニット2.
1 ，2.2 と回転台６は再び摺動可能な金型締付け板7.2 の方に移動させられ、第
５のステップで摺動可能な金型締付け板と共に定置された金型締付け板7.1 の方
に移動させられる。第２の方法の場合には、第１のステップで、摺動可能な金型
締付け板7.2 が摺動ユニット2.1 ，2.2 、回転台６および定置された金型締付け
板7.1 から離れるように移動させられる。第２のステップで、摺動ユニット2.1
，2.2 と回転台６は金型締付け板7.1 ，7.2 の間のほぼ中央に移動させられ、停
止させられる。第３のステップで、回転台６は１８０°だけ回転させられる。第
４のステップで、摺動ユニット2.1 ，2.2 と回転台６は定置された金型締付け板
7.1 の方に戻され、第５のステップで摺動可能な金型締付け板が摺動ユニット2.
1 ，2.2 、回転台６および定置された金型締付け板7.1 の方に戻される。専門家
は本発明を知ることにより他の変形を行うことができる。
【００２７】 図３は、図１，２の実施の形態と少しだけ異なる、本発明による保持装置の他
の実施の形態の正面図である。図４は図３の保持装置の一部の平面図である。こ
の実施の形態では、梁3.11，3.12．3.21．3.22のための直線ガイド31.11 ，31.1
2 ，31.21 ，31.22 が摺動ユニット2.1 ，2.2 の外面23.1．23.2に取付けられて
いる。回転ユニット4.1 ，4.2 は軸受43.11 〜43.13 ，43.21 〜43.23 によって
それぞれの摺動ユニット2.1 ，2.2 に回転可能に支承されている。
の実施の形態の正面図である。図４は図３の保持装置の一部の平面図である。こ
の実施の形態では、梁3.11，3.12．3.21．3.22のための直線ガイド31.11 ，31.1
2 ，31.21 ，31.22 が摺動ユニット2.1 ，2.2 の外面23.1．23.2に取付けられて
いる。回転ユニット4.1 ，4.2 は軸受43.11 〜43.13 ，43.21 〜43.23 によって
それぞれの摺動ユニット2.1 ，2.2 に回転可能に支承されている。
【００２８】 第１の軸41.1およびまたは第２の軸41.2内の通路または導体44.1，44.2を通っ
て、ガス、液体のような媒体または電流が回転台６に案内される。その際、下側
に取付けられた第１の軸41.1を通ってガスおよびまたは液体のような流体を案内
し、上側に取付けられた第２の軸41.2を通って電流を案内すると、漏洩時の不所
望な電気的な接触および汚れが防止される。保持手段5.1 ，5.2 と回転台６の間
には、媒体を移送するための（図示していない）規格化された交叉個所（インタ
ーフェース）が設けられている。開放した型半部61.2内には、溶融物を収容する
ための形状を付与するキャビティ67.1〜67.16 が見える。
て、ガス、液体のような媒体または電流が回転台６に案内される。その際、下側
に取付けられた第１の軸41.1を通ってガスおよびまたは液体のような流体を案内
し、上側に取付けられた第２の軸41.2を通って電流を案内すると、漏洩時の不所
望な電気的な接触および汚れが防止される。保持手段5.1 ，5.2 と回転台６の間
には、媒体を移送するための（図示していない）規格化された交叉個所（インタ
ーフェース）が設けられている。開放した型半部61.2内には、溶融物を収容する
ための形状を付与するキャビティ67.1〜67.16 が見える。
【００２９】 専門家は本発明に基づいて、上記以外の他の実施の形態を実現することができ
る。例えば保持手段5.1 ，5.2 をｘ方向に相対的に摺動させることができる。
る。例えば保持手段5.1 ，5.2 をｘ方向に相対的に摺動させることができる。
【図１】 射出成形機の一部分内の本発明による保持装置の第１の実施の形態の平面図で
ある。
ある。
【図２】 図１の保持装置の正面図である。
【図３】 本発明による保持装置の第２の実施の形態を部分的に切断して示す正面図であ
る。
る。
【図４】 図３の保持装置の一部の平面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F202 AM15 CA11 CB01 CK27 CK42 CK67 CK83 4F206 AM15 JA07 JC03 JL05 JQ81 JT21 JT32
Claims (16)
- 【請求項１】 射出成形機の少なくとも１個の金型、金型半部（61.1，61.2
）または金型支持体（６）のための保持装置（１）において、少なくとも１個の
金型、金型半部（61.1，61.2）または金型支持体（６）を弛めることができるよ
うに締付けるための少なくとも２個の保持手段（5.1 ，5.2 ）を備え、少なくと
も２個の保持手段（5.1 ，5.2 ）が互いに相対的に摺動可能であることを特徴と
する保持装置（１）。 - 【請求項２】 ２個の摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）を備え、この摺動ユニッ
トが一方向（ｚ）に相対的に摺動可能であり、２個の摺動ユニット（2.1 ，2.2
）が所定の相互位置にあるときに、少なくとも１個の金型、金型半部（61.1，61
.2）または金型支持体（６）が保持手段（5.1 ，5.2 ）の間で可逆的に締付け可
能であるように、保持手段（5.1 ，5.2 ）が２個の摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）
の各々に取付けられていることを特徴とする請求項１記載の保持装置（１）。 - 【請求項３】 少なくとも１個の保持手段（5.1 ，5.2 ）が摺動可能な軸線
（42.1，42.2）の回りに回転可能であることを特徴とする請求項１または２記載
の保持装置（１）。 - 【請求項４】 各々の摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）に回転ユニット（4.1 ，
4.2 ）が取付けられ、この回転ユニットが摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）と共に摺
動可能であり、かつ摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）と共に摺動可能で摺動方向（ｚ
）に対して垂直な軸線（42.1，42.2）回りに回転可能であり、保持手段（5.1 ，
5.2 ）が各々１つの回転ユニット（4.1 ，4.2 ）に固定されていることを特徴と
する請求項２，３記載の保持装置（１）。 - 【請求項５】 摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）が所定の相互位置に摺動可能で
あり、この相互位置で、回転ユニット（4.1 ，4.2 ）が互いに向き合い、その軸
線（42.1，42.2）が一致し、そして保持手段（5.1 ，5.2 ）が互いに所定の間隔
（ｄ）を有することを特徴とする請求項４記載の保持装置（１）。 - 【請求項６】 摺動ユニット（2.1 ，2.2 ）が互いに平行に延びる梁（3.11
，3.12，3.21，3.22）に沿って案内されていることを特徴とする請求項２記載の
保持装置（１）。 - 【請求項７】 保持手段（5.1 ，5.2 ）を相対的にまたは射出成形機の一部
（7.2 ）と相対的に摺動させるための駆動手段（21.21 ，21.22 ）を備えている
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の保持装置（１）。 - 【請求項８】 摺動をチェックおよびまたは制御するためのチェック手段ま
たは制御手段を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載
の保持装置（１）。 - 【請求項９】 少なくとも１個の保持手段（5.1 ，5.2 ）を摺動可能な軸線
（42.1，42.2）の回りに回転させるための回転駆動手段を備えていることを特徴
とする請求項３〜８のいずれか一つに記載の保持装置（１）。 - 【請求項１０】 回転をチェックおよびまたは制御するための回転チェック
手段または回転制御手段を備えていることを特徴とする請求項３〜９のいずれか
一つに記載の保持装置（１）。 - 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれか一つに記載の保持装置（１）に
挿入可能な金型支持体（６）において、金型支持体が２つの上下面（60.1，60.2
）と２つ以上の側面（60.3〜60.6）を有する角柱体として形成され、少なくとも
１つの側面（60.3，60.5）が射出成形金型または射出成形金型半部（61.1，61.2
）を支持していることを特徴とする金型支持体（６）。 - 【請求項１２】 金型支持体が２つの上下面（60.1，60.2）と４つの側面（
60.3〜60.6）を有するさいころの形に形成されていることを特徴とする請求項１
１記載の金型支持体（６）。 - 【請求項１３】 請求項２〜１０のいずれか一つに記載の保持装置（１）を
備えた射出成形機において、射出成形機が２個の金型締付け板（7.1 ，7.2 ）を
備え、この金型締付け板の一方（7.1 ）が射出成形機に固定連結され、他方の金
型締付け板（7.2 ）が、保持装置（１）の保持手段（5.1 ，5.2 ）と同じ方向（
ｚ）に摺動可能であり、保持装置（１）が両金型締付け板（7.1 ，7.2 ）の間に
摺動可能に取付けられていることを特徴とする射出成形機。 - 【請求項１４】 請求項１１または１２記載の金型支持体（６）を備えた請
求項１３記載の射出成形機において、金型支持体（６）が第１の金型インサート
（63.1，63.2）を１つずつ備えた少なくとも１個の第１の金型半部（61.1，61.
2 ）を支持し、金型締付け板（7.1 ，7.2 ）が第２の金型インサート（64.1，64
.2）を１つずつ備えた第２の金型半部（62.1，62.2）を１個ずつ支持し、金型締
付け板（7.1 ，7.2 ）が金型支持体に押し付けられるときに、第１と第２の金型
半部または金型インサートが射出成形金型に組み合わせられ、射出ステーション
（71.1，71.2）からこの射出成形金型に溶融物が射出可能であることを特徴とす
る請求項１３記載の射出成形機。 - 【請求項１５】 請求項１〜１０のいずれか一つに記載の保持装置（１）か
ら金型、金型半部（61.1，61.2）または金型支持体（６）を取り外すための方法
において、保持手段（5.1 ，5.2 ）が金型、金型半部（61.1，61.2）または金型
支持体（６）を解放し、金型、金型半部（61.1，61.2）または金型支持体（６）
が保持装置（１）から取出し可能であるほど、保持手段が相対的に摺動させられ
ることを特徴とする方法。 - 【請求項１６】 請求項２〜１０のいずれか一つに記載の保持装置（１）内
に金型、金型半部（61.1，61.2）または金型支持体（６）を挿入するための方法
において、保持手段（5.1 ，5.2 ）が、金型、金型半部（61.1，61.2）または金
型支持体（６）の挿入を可能にする間隔（ｓ）を有するように、相対的に摺動さ
せられ、金型、金型半部（61.1，61.2）または金型支持体（６）が保持装置（１
）に挿入され、そして保持手段（5.1 ，5.2 ）が所定の相互位置に相対的に摺動
させられ、それによって保持手段が金型、金型半部（61.1，61.2）または金型支
持体（６）を締付けることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97121248A EP0922556A1 (de) | 1997-12-03 | 1997-12-03 | Spritzgiessmaschine mit verschiebbaren Formen, Haltevorrichtung sowie Formträger für eine solche Spritzgiessmaschine |
| EP97121248.5 | 1997-12-03 | ||
| PCT/EP1998/007600 WO1999028108A1 (de) | 1997-12-03 | 1998-11-25 | Spritzgiessmaschine mit verschiebbaren formen, haltevorrichtung sowie formträger für eine solche spritzgiessmaschine |
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|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000523056A Expired - Fee Related JP3921344B2 (ja) | 1997-12-03 | 1998-11-25 | 金型、金型半部又は金型支持体、金型、金型半部又は金型支持体の保持装置及び保持装置への金型、金型半部又は金型支持体の挿入方法 |
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