JP2001520733A - 改良工具締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ねじ山を切った軸（１４）に回転装置工具（１２）を保持するための固定装置（１０）は、本体部材（１６）を含み、この本体部材はこれと共に形成された環状のリング（２０）を有する。環状のリング（２０）は、その内側軸方向面に規定した少なくとも２つの同心状をなす傾斜軸受面を有する。操作リング（２６）は、本体部材（１６）に回転するように取り付けられ、環状のリング（２０）の軸受面と対向してそこに規定した同心状をなす傾斜軸受面を持つ軸方向面を有する。フランジ部材（３６）は、操作リングの第２の軸方向面と対向する内側軸方向面を有する。フランジ部材（３６）は、本体部材（１６）に対して軸方向に移動可能であって、締め付け方向への操作リング（２６）の手動回転により駆動軸（１５）に対して回転工具（１２）を押し付けて保持する。

Description

【発明の詳細な説明】 改良工具締結装置 発明の背景 本発明は、ねじ山を切った駆動軸に、砥石車，丸のこ刃などの如き回転工具ま たは静止物体を締結するためのねじまたはナットの如き締結装置に関する。 回転工具を動力工具の駆動軸に取り付ける場合、従来の習慣ではフランジと雄 ねじとが駆動軸の一端に形成され、そして回転工具がこの雄ねじを介して差し込 まれる。雌ねじを有する締結ナットがねじ山を切った駆動軸にねじ止めされ、フ ランジに対して工具を締結する。典型的には、レンチの如き締め付け工具が駆動 軸に締結ナットを締め付け、さらに工具を外して交換するために締結ナットを緩 めるのに必要である。 上述のように締結ナットを締め付けるためにレンチの如き外部の工具を使用す ることの１つの不具合は、動力工具の心合せがアンバランスになり、その作業効 率が悪化する可能性があるということである。さらに、種々の用途において、動 力工具の作業用途に依存した締結ナットにレンチまたは他の締め付け装置を嵌め 込むことは、不可能ではないにしても面倒である。それで、締結ナットが手動回 転だけで装着可能ならば、作業性と作業効率とを大きく改善することができる。 しかしながら、ナットを手動操作で回転する場合、手動操作のみで十分な締結 力を与えることができないという難点と共に、締結力の損失が軸のねじ部と締結 ナットとの摩擦抵抗のために発生する。さらに、締結ナットに与えられた回転工 具の締め付けスラスト力が、手動操作で締結ナットを取り外すことが不可能であ る点まで左回転が阻止されない場合、締結ねじに締め付け過ぎをもたらすという 可能性もある。 本発明は、手動の締結力を強めるかまたは増大すると同時に、さらに回転工具 の操作スラスト力から装置の締め付け過ぎを阻止または制限する改良された締結 装置に関し、この締結装置は手動操作で容易に取り外されるようになっている。発明の目的および概要 従って、本発明の主たる目的は、ねじ山が切られた軸に回転工具または静止物 体を締結するための改良された締結装置を提供することにある。 本発明の他の目的は、十分な締結力を手動操作で働かせることが可能なトルク 増大機能を持った締結装置を提供することにある。 また、本発明の目的は、さらに、締結ねじがねじ山を切った駆動軸から手動操 作によって容易に取り外されるように、回転工具から締結ねじに与えられる逆ス ラスト力の度合いを阻止または制限する締結装置を提供することにある。 この発明のさらなる目的および利点は、次に述べる説明である程度明らかにさ れるか、この説明から明白になるか、あるいはこの発明の実施を通して習得する ことができる。 発明の目的および意図によると、ナットまたはねじの如き締結装置は、のこ刃 または砥石車の如き回転工具を動力工具のそれの如きねじ山を切った駆動軸に対 して保持するために提供される。また、締結装置は、物体が回転または静止の如 何にかかわらず、この締結装置が物体を軸に保持するために用いられるどのよう な用途においてでも使用可能である。 締結装置は、動力工具の駆動軸との螺合のためにねじ山を切った面または部材 を持った本体部材を有する。環状のリングが本体部材と共に形成され、少なくと も１つの傾斜軸受面を持った内側軸方向面と、好ましくは２つの同心状をなす傾 斜軸受面、またはそこに規定したレースとを有する。傾斜面は、本質的に円形で あってよく、最低部から最高部まで傾斜している。好ましくは、傾斜面はその全 周に亙って次第に傾斜し、最高傾斜部が最低傾斜部に本質的に隣接するようにな っている。 操作リングは、本体部材に回転するように取り付けられ、外部から加えられる 手動回転駆動力を受け入れるために形成される。好ましい一実施例において、筒 部材または同様な装置が、例えば圧入によって操作リングの外周面に回転するよ うに装着される。筒部材は、操作リングの手動回転のために把持面を規定してい る。さらに、操作リングは、環状のリングの内側軸方向面から反対方向に配置さ れる第１の軸方向面を有する。この第１の軸方向面は、環状のリングの傾斜軸受 面から対向してそこに規定した傾斜軸受面の対応部材を有する。さらに、操作リ ングは、そこに規定した少なくとも１つの軸受面を持った第２の軸方向面を有す る。この軸受面は、本質的に平らであるか、または傾斜していない。 さらに、この締結装置は、操作リングの第２の軸方向面と対向する内側軸方向 面を持ったフランジ部材を有する。また、このフランジ部材は、この技術におい て一般に理解されているように、駆動軸に規定したフランジに対して工具を押し 付けることにより、駆動軸に対して回転工具または砥石車やのこ刃の如き他の物 体を押し付けて締結状態で保持するために形成した外側軸方向面を有する。締結 装置のフランジ部材は、本体部材に回転可能に取り付けられ、さらに本体部材に 対して限定された範囲で軸方向に移動可能である。 複数の軸受ボールの如き軸受装置が傾斜軸受面の間に配置される。本発明の好 ましい一実施例において、この軸受装置は、ボールと、環状のリングおよび操作 リングに規定した傾斜ボールレースを具える軸受面とを具える。好ましくは、こ のような軸受ボールの連続的な軌道が与えられる。また、複数の軸受ボールある いは同様な軸受機構は、操作リングの対向する軸受面とフランジ部材の内側軸方 向面との間に配置される。 この独特な組合わせに関し、操作リングは、環状のリングおよび操作リングの 傾斜ボールレースの最低部が対向または一直線状に並ぶ静止またはアンクランプ 位置から、傾斜ボールレースの最高部が対向して一直線状に並ぶ締結位置まで手 動で移動可能であり、それによって軸方向外側に押し付けることをフランジ部材 にもたらす。換言すれば、最高傾斜部が整列状態となるように、操作リングは環 状のリングから離れるように軸方向に押し付けられる。同様に、この動作は、回 転工具に対して締結するように軸方向外側に移動することも、フランジ部材にも たらす。 本発明の好ましい一実施例において、操作リングは静止またはアンクランプ位 置に向けて付勢される。例えば、ばねの如き弾性部材が操作リングと環状のリン グ部材との間に操作上配置可能であり、傾斜面の最低部が対向する位置に操作リ ングを付勢する。それで、締結装置が動力工具の駆動軸から取り除かれるとき、 操作リングはそのアンクランプまたは静止位置に締結装置を自動的に戻す。この 実施例において、操作リングは、ばねの一端と係合状態にあると同時に、ばねの 他端が環状のリング部材に規定したストッパと係合状態にあるドグまたは他の半 径方向に延在する部材を有することができる。 操作状態において、締結装置は初めにそのアンクランプまたは静止位置にあり 、部品の内部摩擦荷重のために単一の一体装置として、スピンドルの駆動軸に差 し込まれる。結局のところ、フランジ部材は回転工具と接触状態になり、フラン ジ部材と回転工具の間の摩擦力は、この装置の内部摩擦荷重に打ち勝つ。この点 において、本体部材が駆動軸にさらに入り込むことはまったくなく、操作リング 部材のさらなる回転は、この操作リングに規定した傾斜面の最高部が環状のリン グに規定した最高傾斜部に向けて回されるように、締結装置をその締結位置に移 動することをもたらす。この動作が起こるので、操作リングは環状のリングから 離れて軸方向に動かされ、また、フランジ部材に対して回転する。それで、操作 リングは、駆動軸に対して本体部材をさらにねじ込むことなく、回転工具に対す る締結装置の締結力を増大するように、フランジ部材を軸方向外側に押し付ける 。理論的に、傾斜面の２つの最高部が正確に正反対にある場合、フランジ部材に よって加えられる最大の締結力が発生する。しかしながら、「締結位置」が最低 傾斜部と最高傾斜部との間のどこにでも発生可能であることを理解されるべきで ある。換言すれば、十分な締結力を得るために、操作リングをその最大限度まで 回転させる必要はない。 本発明の好ましい一実施例において、操作リングは、締結状態の部品の内部摩 擦荷重により、その締め付け回転位置に保たれ、補足的な回り止め装置を必要と しない。締結状態において、内部摩擦荷重は、操作リングがそのアンクランプ位 置に戻ることから、弾性部材またはばねを阻止するのに十分である。しかしなが ら、操作リングに対する補足的な回り止め装置または機構を有することは、本発 明の範囲および趣旨の中にある。 手動で装置を緩めることは、比較的簡単な行為である。作業者は、単に筒部材 を掴んで緩み方向に操作リングを回す。この動作は、最低傾斜部が一直線状に並 ぶように動かし、それでフランジ部材が回転工具の表面から離れて軸方向に移動 することを可能とする。この点において、本体部材のねじ山と駆動軸との間の摩 擦抵抗のみが手動操作で克服されなければならない。本体部材に規定したねじ山 のねじ山ピッチは、取り外しが比較的容易な操作となるように選択される。さら に、この取り外し操作は、操作リングをそのアンクランプ位置に戻すようなばね の付勢効果により促進される。 図面の簡単な説明 図１は、締結ナットとして例示した本発明の一実施例の斜視図である。 図２は、図１で例示した締結ナットの指示線に沿って取得した断面図である。 図３は、締結ナットのその締め付けまたは締結位置を示した別な断面図である 。 図４は、駆動軸に回転工具を保持する締結ナットの操作上の断面図である。 図５は、本発明の一実施例による本体部材の内面の軸方向の図である。 図６は、本発明による本体部材，操作リングおよびフランジ部材、特に斜めま たは傾斜したボールレースまたはボール面を例示する一部直線配列部品図である 。 図７は、締結ナットの別な直線配列部品図である。 図８は、本発明による締結ナットの一部破断斜視図である。 好ましい実施例の詳細な説明 さて、現在において好ましい実施例に対する言及が詳細になされ、１つまたは それ以上の例が図面に例示される。それぞれの例は、本発明を説明するために与 えられ、本発明の限定として意味するものではない。例えば、１つの実施例の一 部として例示または記述された特徴は、別の実施例に用いることが可能であり、 さらに他の実施例をもたらす。この説明は、本発明の範囲および趣旨の中にある ような修正および変形を含むことを意図している。 本発明による締結装置は、概ね、駆動軸に対して回転工具を保持するための締 結ナットとして図面に例示されている。例えば、図４を参照すると、締結装置１ ０は、駆動軸１４のねじ部１５にねじ込まれるナットとして例示されている。 ナット１０は、この技術において一般に理解されているように、砥石車の如き回 転工具１２を軸１４に規定した肩部またはフランジ部材１７に対して保持する。 しかしながら、本締結装置が締結ナットに限定されないことを理解するべきで ある。本発明は、この装置が雌ねじ部材にねじ込まれる雄ねじ部材を有する締結 ボルトまたはねじに対して適用するのにふさわしい。単なる説明および図解の容 易性のため、本締結装置は、締結ナットとして例示および記述される。また、本 発明の締結装置が回転工具を締結するために限定されず、静止物体を含む物体が 軸に締結して保持されるあらゆる用途に使用可能であることを理解すべきである 。 締め付け装置１０は、ねじ山を切った駆動軸１４と螺合するためにねじ山を切 った面を持つ概ね１６の本体部材を有する。上述のように、例示した実施例にお いて、機構１０が本質的に締結ナット機構であるように、本体部材のねじ山を切 った面は、ねじ山を切った内周面１８により規定される。 環状のリング２０は、本体部材１６と共にその一端に形成される。また、本体 部材１６は、ねじ山を切った内周面１８を規定するねじ軸部２１を有する。好ま しくは、図面に例示されるように、環状のリング２０は本体部材１６の一体部品 として形成可能である。あるいは、環状のリング２０は、本体部材１６に対して 回転するように装着される別部品を構成することができる。環状のリング２０は 、内側軸方向面２２を有する。軸方向面２２は、少なくとも１つの傾斜軸受面と 、好ましくはそこに規定した２つの傾斜軸受面２４’および２４”とを有する。 傾斜面２４’は外周ボールレースとして規定され、傾斜面２４”は内周ボールレ ースとして規定可能である。傾斜面２４’および２４”は、別々に設けることが できる。傾斜面またはボールレースの独特の構成は、以下により詳細に記述され よう。 また、締結装置１０は、本体部材１６に回転するように取り付けた操作リング ２６を有し、例えば軸部２１に対して回転可能である。操作リング２６は、図３ 中の矢印で概ね示されるように、外部から加えられる締め付けまたはねじり力を 受けるように形成される。この外部から加えられる力は、装置の締め付け操作に おいて手作業で加えられることができる。この点に関し、操作リング２６はまた 、 筒部材５０と共に形成され、それに回転するように装着される。例えば、筒部材 ５０は操作リング２６に圧入されるか、あるいはさもなければそれに回転するよ うに装着可能である。また、筒部材５０は、手作業の締め付けおよび緩め操作を さらに良好にするため、長手方向の隆起部の如き把持増強面５２を有することが できる。 また、操作リング２６は、環状のリング２０の内側軸方向面２２と対向する第 １の軸方向面２８を有する。また、この軸方向面２８は、少なくとも１つの傾斜 軸受面と、好ましくは対向する傾斜軸受面２４’および２４”をそこに規定した ２つの同心状をなす傾斜軸受面３０’および３０”とを有する。軸受ボール４４ の如き軸受機構は、図面に詳細に例示されているように、軸方向面２８および２ ２の対向する傾斜軸受面の間に配置される。また、操作リング２６は、そこに規 定した比較的平らまたは傾斜していない軸受面３４を持つ第２または対向する軸 方向面３２を有する。面３４は、軸方向面３２に規定した円形の溝またはボール レースを構成することができる。 図面に例示された装置１０の好ましい一実施例において、軸受機構は連続回転 ボール４４を具え、傾斜軸受面は傾斜円形ボールレースとして規定される。しか しながら、どのような種類の従来の軸受装置および個々の軸受面であっても、こ の点において利用可能であることを理解すべきである。例えば、軸受機構が軸受 ワッシャまたはリング、あるいは対向する傾斜軸受面に用いられる被覆であって も本発明の範囲内にある。 また、締め付け装置１０は、図４に例示されるように、装置１０の締結または 締め付け状態において、スピンドル１４に対して工具１２を保持するように回転 工具１２に対して押し付けるための外側軸方向面４０を持ったフランジ部材３６ を有する。また、フランジ部材３６は、操作リング２６の軸方向面３２から対向 する内側軸方向面３８を有する。付加的な軸受装置またはボール４４は、フラン ジ部材３６と操作リング２６との間に配置される。この点に関し、フランジ部材 ３６の軸方向面３８はまた、操作リング２６に規定した傾斜しない表面３４と対 向するそこに規定した平らまたは傾斜しない軸受面あるいは軸受溝４１を有する ことができる。複数のボール４４は、対向する傾斜しない表面の間に操作上配置 可能である。 以下にさらに詳細に説明されるように、装置１０は、図２に例示された静止ま たはアンクランプ位置から、図３および図４に例示した締結または締め付け位置 まで回転可能である。この点に関し、装置１０はまた、アンクランプ位置に操作 リング２６を付勢するために、弾性ばね５８の如き付勢要素を有することができ る。ばね５８は、ねじ軸部２１と環状のリング２０との間の本体部材１６に規定 した肩部またははくぼみ６７内に位置してもよく、特に図７および図８に例示さ れるように、保持クリップ６６によって軸方向に保持される。ばね５８は、概ね 図７および図８に例示されるように、肩部６７に形成したストッパピン６２に一 端でつながっている。ばね５８の他端は、特に図８に例示したように、操作リン グ２６から半径方向内側に延在する駆動ドグ６６に対して接している。それで、 アンクランプまたは静止位置において、ばね５８は、図８に例示したように、駆 動ドグ６６がストッパピン６２に対して接するように、操作リング２６を回転し て付勢する。 ところで、環状のリング２０および操作リング２６の対向する傾斜軸受面は、 図５から図７までを参照してより詳細に記述されよう。 特に図５を参照すると、外周傾斜軸受面２４’は、矢印によって示された低い 点Ｌ’から高い点Ｈ’まで次第に傾斜している。図６を参照すると、線２５の勾 配は傾斜の度合いを示す。本発明の好ましい一実施例において、これらの面は、 一般におよそ０.０１０から０.０２０インチの範囲内で傾斜している。好ましく は、高い点Ｈ’が低い点Ｌ’に直線的に隣接するように、これらの表面は、その 円周に沿って次第に、かつ連続的に傾斜している。好ましい一実施例において、 操作リング２６とフランジ部材３６とが軸線５４に対して直角な平面内を軸方向 に移動するように、同心状をなす傾斜軸受面が設けられる。この点に関し、内側 同心面２４”は、図５および図６で示されるように、低い点Ｌ”から高い点Ｈ” まで同様に傾斜している。内側傾斜面２４”は、外側傾斜面２４’と同じ程度の 傾斜を有する。内側傾斜面２４”の高い点Ｈ”は、装置１０の長手方向軸線５４ に関し、特に図５に見られるように外側傾斜面２４’の高い点Ｈ’から直線的に 半径方向に対向している。 面２４’および２４”とそれぞれ対向する傾斜面３０’および３０”は、図６ に例示したように低い点から高い点まで傾斜している。外側傾斜面３０’の高い 点Ｈ’から低い点Ｌ’までの間の破線３３の勾配は、表面の傾斜の度合いを示す 。同様に、破線３９の勾配は、内側傾斜面３０”の傾斜の度合いを示す。 上述したように、フランジ部材３６に形成した傾斜面４１および操作リング２ ６に形成した表面３４は、その円周方向に沿って平らまたは傾斜していない。 従って、破線３７および３５は、図６に見られるように、それぞれ勾配を有して いない。 図２に例示した装置１０のアンクランプまたは静止位置において、傾斜面のそ れぞれの低い点Ｌ’およびＬ”が対向または一直線状に並ぶように、操作リング ２６が付勢される。それで、図２を参照すると、環状のリング２０と操作リング ２６との間のすきま５１は、この位置において最小となる。また、フランジ部材 ３６は、本体部材１６の軸部２１に対して保持リング６４まで軸方向に移動可能 である。装置１０のアンクランプまたは静止位置において、フランジ部材３６と 保持リング６４との間のすきま２３が最大となる。 特に図４を参照すると、装置１０は、単一の回転部品として駆動軸１４に最初 にねじ込まれる。換言すれば、作業者は手作業で筒部材５０を掴み、軸１４に装 置１０全体をねじ込む。結局のところ、フランジ部材１６の表面４０が工具１２ に対して接し、フランジ部材３６と工具１２との間の摩擦荷重が部品の内部摩擦 荷重およびばね５８の付勢力を超える。この点において、さらなる筒５０の回転 は、操作リング２６が本体部材１６およびフランジ部材３６に対して回転するこ とをもたらす。操作リング２６が本体部材１６対して回転し始めると、本体部材 １６は駆動軸に対してさらにねじ込まれないことが理解されるべきである。本体 部材１６の後方軸方向面６９は、次に装置を緩める場合に克服すべき本体部材１ ６と工具１２の間の摩擦力が本質的にないように、図３および図４に例示するよ うに、締結位置において工具１２に接触しないことが好ましく、以下により詳細 に説明される。 筒５０および操作リング２６の締め付け方向へのさらなる回転は、フランジ部 材３６の表面４０が工具１２と接触した途端、傾斜面３０’および３０”の高い 部分Ｈ’およびＨ”が傾斜面２４’および２４”の高い部分Ｈ’およびＨ”に向 けて回転することをもたらす。傾斜面の高い点が相互に回転して接近するので、 操作リング２６は、環状のリング２０から離れて軸方向に押し付けられ、部品間 の距離５１は、図３に例示したように、最大に近づく。操作リング２６が環状の リング２０から離れて軸方向に移動するので、フランジ３６は工具に対して最終 的な締結力を与えるように、工具１２に対して軸方向外側に押し付けられる。保 持リング６４は、フランジ３６が本体部材１６から離れないことを保証する。 それで、少なくとも例示した実施例において、筒５０および操作リング２６は 、駆動ドグ６６がストッパピン６２に対してばね５８を完全に圧縮するまで、ば ね５８の付勢力に対して締め付け方向に回されることを理解すべきである。ばね ５８，ピン６２および駆動ドグ６６は、操作リング２６が完全に３６０°回るこ とを阻止し、それで高い部分Ｈ’およびＨ”と対向し、装置をそのアンクランプ 位置に本質的にもたらす高い部分を乗り越えることを阻止する。出願人は、傾斜 面がおよそ０.０１６インチ傾斜した一実施例において、最高およそ１００°ま での円弧を通る操作リングの回転が、のこ刃の如き鋼製工具に対しておよそ３０ インチ／ポンドの入力トルクでおよそ２５００ポンドの力の締結力を発生させる のに十分であることを見い出した。それで、装置１０の「締結」位置がアンクラ ンプ位置からそこに高い傾斜部が一直線状に相互に対向する理論的な最大締結位 置までどこにでも生ずることができることを理解されるべきである。 図面に例示した本発明の実施例において、出願人は、補足的な回り止め装置を 必要とすることなく、部品の内部摩擦荷重が操作リング２６をその締結位置に保 持するのに十分であることを見い出した。換言すれば、付勢ばね５８または装置 に与えられる操作上の振動は、操作リング２６がアンクランプ位置に回転して戻 り、それによって締結装置１０が緩むことをもたらさない。しかしながら、クリ ックばねまたは同様な機構の如き補足的な回り止め装置を有することは、本発明 の範囲および趣旨に含まれることを理解すべきである。 また、本発明による締結装置１０は、そのアンクランプ位置に移動または回転 することが比較的簡単である。装置１０を緩めるか、またはアンクランプするた め、作業者は筒５０を掴み、緩め方向に筒と操作リング２６とを回す。この動作 は、ばね５８の付勢力によって促進される。操作リング２６がばね５８の支援で 緩めまたはアンクランプ位置に向けて移動するので、対向する傾斜面の低い部分 は、フランジ３６が工具１２から離れて軸方向に移動することを許容する一直線 状となろう。これが起こると、フランジ３６と工具１２との間の回転摩擦荷重が 軽減され、従って装置１０を一体部品として軸１４から抜き外すことができる。 本体部材１６の軸方向面６９が工具１２と摩擦回転係合状態にないので、克服す る必要がある唯一の回転摩擦力は、駆動軸１４および本体部材１６のねじ山１５ の間に存在するそれである。 種々の修正および変更が本発明の範囲および趣旨から逸脱することなく、本発 明において実施可能なことは、この技術の熟練者らによって理解されるべきであ る。例えば、傾斜ボールレースまたは傾斜面が低い点から高い点まで連続的に傾 斜していることは絶対的に必要ではない。また、ボールレースがその全周に亙っ て傾斜していることは絶対的に必要ではない。さらに、回転ボール４４以外の軸 受装置も使用可能である。例えば、ローラ軸受は本発明の範囲内にある。このよ うなローラ軸受は、対向する傾斜面に対して転動する。従って、円形のボール溝 のような対向する傾斜面を規定することは必要ではない。あるいは、軸受ワッシ ャまたはリング、あるいは傾斜面の潤滑被覆は、軸受装置として使用可能である 。多数のさらなる変更およひ修正は、個々の部品の構成に対して行うことができ る。本発明は、添付した請求の範囲およびその均等物となるような修正および変 更を含むことを意図している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 グロウガン，ロバート，エイ. アメリカ合衆国 29676 サウスカロライ ナ州 セイラム クレストウッド ドライ ブ 150

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ねじ山を切った軸に回転または静止物体を保持するための締結装置であって 、 前記ねじ山を切った駆動軸と螺合するために内周ねじ山面を有する本体部材と 、 前記本体部材と共に形成される環状のリングであって、内側軸方向面をそこに 規定した少なくとも１つの傾斜軸受面と共に具える環状のリングと、 前記本体部材に回転するように取り付けられ、外部から加えられる回転駆動力 を受け入れるために形成される操作リングであって、前記環状のリングの内側軸 方向面と対向する第１の軸方向面をさらに具え、この第１の軸方向面は、そこに 規定されて前記環状のリングの内側軸方向面の前記傾斜軸受面と対向する少なく とも１つの傾斜傾斜軸受面を有し、第２の軸方向面をそこに形成した少なくとも １つの軸受面と共にさらに具える操作リングと、 前記操作リングの第２の軸方向面と対向する内側軸方向面と、回転工具に対し て押し付けると共にこれを前記駆動軸に締結状態で保持するために形成した外側 軸方向面とを有するフランジ部材であって、前記本体部材に回転するように取り 付けられてそれに対して軸方向に移動可能なフランジ部材と、 前記環状のリングの前記傾斜軸受面と前記操作リングとの間に配置されると共 に前記操作リングと前記フランジ部材の内側軸方向面との間に配置された軸受機 構と を具え、前記操作リングは、前記傾斜軸受面の最低部が一直線状に対向するア ンクランプ位置から、前記傾斜軸受面の最高部が一直線状に対向する締結位置ま で手動で移動可能であり、前記駆動軸に対して前記本体部材をさらにねじ回転せ ずに保持されるように、前記物体に対して軸方向外側に移動することを前記フラ ンジ部材にもたらす締結装置。 ２．前記環状のリングは、前記本体部材と一体に形成される請求項１に記載の締 結装置。 ３．前記操作リングに回転結合される筒部材をさらに具え、前記筒部材は外周把 持面を具える請求項１に記載の締結装置。 ４．前記傾斜軸受面は、概ね円形であって、概ねその全周に亙って前記最低部か ら前記最高部へと次第に傾斜している請求項１に記載の締結装置。 ５．前記傾斜軸受面は、前記最低部から前記最高部までおよそ０.０１０から０. ０６０インチの範囲内で概ね傾斜している請求項４に記載の締結装置。 ６．前記締結装置の長手方向軸線に対して半径方向に対向して配置された前記操 作リングおよび前記環状のリングに規定した少なくとも２つの同心状をなす前記 傾斜軸受面をさらに具え、前記操作リングが前記長手方向軸線に対して直角な平 面内で前記環状のリング部材に対して軸方向に移動するようになっている請求項 ４に記載の締結装置。 ７．前記操作リングの第２の軸方向面の軸受面は、概ね平らである請求項６に記 載の締結装置。 ８．前記操作リングの第２の軸方向面の軸受面と対向する前記フランジ部材の内 側軸方向面に規定した概ね平らな軸受面をさらに具える請求項７に記載の締結装 置。 ９．前記操作リングは、前記アンクランプ位置に向けて付勢される請求項１に記 載の締結装置。 １０．前記操作リングと前記環状のリング部材との間に操作上配置した弾性部材 を具える請求項９に記載の締結装置。 １１．前記弾性部材は圧縮可能なばねを具え、前記操作部材は前記ばねの一端に 係合状態の半径方向に延在する駆動ドグをさらに具え、前記環状のリング部材は 前記ばねの他端と係合状態のストッパを具える請求項１０に記載の締結装置。 １２．動力工具または機械のねじ山を切った軸に回転または静止物体を保持する ための締結装置であって、 前記駆動軸と螺合するためのねじ部と、前記軸の一端に形成された環状のリン グとを有し、前記軸部がねじ山を切った軸と螺合するために形成される本体部材 と、 前記環状のリングの内側軸方向面に規定され、長手方向軸線に対して前記本体 部材を介し相互に半径方向に対向する高い傾斜部を具えた少なくとも２つの円周 傾斜面と、 前記本体部材に回転するように取り付けられると共に外部から加えられる回転 駆動力を受け入れるために形成された操作リングであって、そこに形成されて前 記環状のリングの傾斜面と対向する好意的な円周傾斜面を有する第１の軸方向面 をさらに具え、前記操作リングに規定した低い傾斜部が前記環状のリングに形成 した低い傾斜部と軸方向に対向する解除位置から、前記操作リングに規定した高 い傾斜部が前記環状のリングの前記高い傾斜部と軸方向に一直線状に対向する締 結位置まで回転可能な操作リングと、 前記操作リングの第２の軸方向面と対向する内側軸方向面を有するフランジ部 材であって、前記操作リングは前記フランジ部材と前記本体部材の前記環状のリ ングとの間に回転するように配置され、前記操作リングの回転により前記軸に対 して軸方向に移動可能なフランジ部材と、 前操作リングと前記環状のリングとの間に配置され、前記解除位置と前記締結 位置との間で前記操作リングの回転を可能とする軸受と を具えた締結装置。 １３．前記傾斜面は、個々の同心状をなす溝を具え、前記軸受部材は、前記溝内 に回転保持される請求項１２に記載の締結装置。 １４．前記溝は、完全な円形溝を規定する請求項１３に記載の締結装置。 １５．前記溝は、低い部分から前記高い傾斜部まで締め付け方向に次第に傾斜し ている請求項１４に記載の締結装置。 １６．前記溝は、およそ０.０１０から０.０６０インチの範囲内で前記低い部分 から前記高い部分まで概ね傾斜している請求項１５に記載の締結装置。 １７．前記操作リングを前記解除位置に付勢する前記ばね機構をさらに具える請 求項１２に記載の締結装置。 １８．前記操作リングは、前記ばね機構にその一端で係合するドグを具え、前記 環状のリングは、そこに規定されて前記バネ機構にその他端で係合するストッパ を有する請求項１７に記載の締結装置。 １９．前記操作リングの外周面に形成した把持面をさらに具える請求項１２に記 載の締結装置。 ２０．前記操作リングに回転結合される筒部材をさらに具え、前記把持面が前記 筒部材に規定される請求項１９に記載の締結装置。