JP2001519299A - 容器の封止組立体 - Google Patents
容器の封止組立体Info
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Abstract
Description
止体の組立体に関する。
ねじを用いている。ねじは、通常5°未満の低いねじピッチ角で容器首部に形成
された単一の実質的に連続したねじ山部を含んでいる。この低いピッチ角は、封
止体が容器内からの圧力で自然に緩まないことを保証するために必要である。低
いピッチ角は、封止体が容器首部に締め込まれている時に、封止体と容器首部と
の間の気密な圧縮シールを達成するのに必要なてこ機能を提供する。ねじ山が低
いピッチであると、封止体を容器首部から取り外すのに、封止体を360°超の
角度で回すことが必要である。これは手間がかかり、特に老人や子供にとって煩
わしいが、封止体を緩める際にガスの排出を許容し、これにより、封止体を容器
首部から緩め始めた時に封止体が不意に吹き飛ぶ危険性を減じている。このガス
排出は、通常は、ねじ山を縦に貫通する軸方向のガス排出用切欠を形成すること
によって、助けられている。
するために要求される煩雑な回動作業と、長いねじ山を形成するための成形材料
の余分な使用と、低いピッチ角に起因した封止体のスカート部からの不正開封証
明リングの分離の不確実さと、を含んでいる。
組立体は、高圧状態の容器から封止体を緩める際に、封止体が不意に吹き飛ぶの
を禁じる安全性に関する特徴を有している。この封止組立体は、封止体が容器首
部に対して中間位置にある時にガスを排出させる複雑な二重バヨネット型ねじ構
造を備えている。このバヨネット型ねじ構造は、体の弱い人や非常に幼いユーザ
ーが締め込んだり取り外したりするのが困難であった。その作業が、封止体の押
し込みとそれに続く回動を含んでいるからである。さらに、バヨネット型ねじは
、不正開封証明リングが信頼性のある機能を発揮するためには、本質的に適して
いない。このリングは、封止体のスカート部に破壊可能に取りつけられており、
始めて開封された後で容器首部に残るものである。
ための改良された圧力安全キャップ(圧力に対して安全なキャップ)を開示して
いる。この出願で開示した容器の封止組立体は、実質的に連続したねじ山を有し
、このねじ山が、実質的に連続した螺旋状の通路を画成している。この螺旋は変
更可能である。封止体は、360°以下の回動により、容器首部において完全に
外れた位置から完全に締め込んだ位置まで、移動することができる。首部または
封止体のねじには、互いに係合可能な要素が設けられている。この要素は、封止
体が容器から飛び出る方向の軸方向圧力を受けた時に、封止体が中間位置を越え
て緩み方向に回動するのを阻止または制限する。首部と封止体は、封止体が少な
くとも中間位置にある時に、容器首部からガスを排出する排出通路を提供するよ
うに構成されている。この圧力に対して安全な特徴は、封止体を容器首部に対し
て緩め始めた時に、封止体が不意に吹き飛ぶのを防止する。それ故、この特徴は
、容器と封止体の組立体において、短くて、より急峻なピッチのねじ、ないしは
複数起点のねじの使用を可能にし、これにより、組立体を、圧力に対する安全性
を犠牲にすることなく、年老いた人や子供にとってより優しいものにすることが
できる。
であり、容器首部のねじ山の下側の面のピッチが変化している。ねじ山のピッチ
は、その下端近傍の領域でより低くなっている。これは、容器がシールされかつ
圧力が付与されているときに封止体が吹き飛ぶ傾向を減じる。首部のねじ山には
、ガス排出が起きる中間位置の近傍に、更なる低ピッチ領域が設けられている。
これは、ガス排出が起きる中間位置で封止体がブロック手段を乗り越える傾向を
減じる。
ャップは、半回転未満で容器首部にねじ込まれる。この際、キャップに保持され
たピンが容器首部に設けられたねじ山間に係合される。このねじ山はピッチが変
化し、これにより、最終のピッチ角を減じ、ひいてはキャップに付与される圧力
がキャップを容器首部から後退させる可能性を減じる。ねじ山の下側には溝が形
成され、容器内の圧力の排出が起きるまで、キャップが中間位置を越えて緩めら
れるのを阻止する。
た圧力排出構造を提供することにある。この構造は、容器内からの余剰圧力を速
やかに排出し、これにより容器首部からの封止体の取り外しをより早く行うこと
ができる。
分を含む第1ねじと、 上記首部と封止体のうちの他方に形成され、上側ねじ山面と下側ねじ山面を有
する複数の第2ねじ山部分を含み、これら第2ねじ山部分の領域が周方向に重な
り合う第2ねじと、 上記封止体が上記首部にねじ込まれた時に、首部と封止体との間にシールを形
成する手段と、 上記首部と封止体に設けられ、封止体が容器首部から飛び出す方向に軸方向圧
力を受けている時に、封止体が中間位置を越えて緩み方向に回動するのを阻止な
いしは制限する、互いに係合可能な要素とを備え、 少なくとも上記封止体が上記中間位置にある時に、容器首部からガスを排出す
るための排出通路を提供するように、首部と封止体が構成されており、 上記排出通路が首部と封止体のうちの上記他方に形成された凹部を含み、この
凹部が2つの第2ねじ山部分間に配置されるとともに、これら第2ねじ山部分と
周方向に重なり合い、これにより、第2ねじ山部分間の排出通路の断面積を増大
させることを特徴とする。
、容器首部または封止体のスカート部の周りに、十分な距離だけ延びており、こ
れにより、このねじ山部分の上端部が他のねじ山部分の下端部に近接し、好まし
くは首部または封止体のスカート部の周りに限られた角度範囲にわたって、他の
ねじ山部分と重なり合っている。すなわち、隣接する第2ねじ山部分は、周方向
に重なり合っている。上記ねじ部分の上端部と下端部との間には間隙(ギャップ
)が形成されている。封止体を容器首部にねじ込んだり外したりする際に、第1
ねじ山部分がこの間隙を通る。この間隙は、あらゆる状況で最適なガス排出をす
るには断面積が小さ過ぎる。本発明は、容器首部または封止体のスカート部に凹
部を設け、上記間隙の断面積を増大させ、ひいては間隙を介してのガス排出率を
増大させることにより、この欠点を克服している。
器内側からの圧力排出を速やかにし、これにより、圧力に対する安全性を損なう
ことなく、排出が起きている状態で封止体が中間位置で係止されている時間を短
縮する。
止体のスカート部の周方向に延びる溝を含む。好ましくは、上記溝は、第2ねじ
山部分と実質的に平行に延びている。好ましくは、第2ねじ山部分は容器首部に
設けられ、実質的に円筒形状の首部表面から外方向に突出している。この場合、
上記凹部は好ましくは容器首部に形成された溝を含んでいる。好ましくは、凹部
の縦断面積は、凹部に隣接した第2ねじ山部分の縦断面積の5%〜50%である
。
る時に、封止体が首部に対して軸方向に動くのを許容するように、構成されてお
り、上記係合可能な要素は、例えば、容器内からの軸方向圧力によって、上記封
止体が首部から飛び出す方向に軸方向移動した時に、互いに係合するように構成
されている。さらに好ましくは、上記互いに係合可能な要素は、封止体が上記中
間位置において首部に向かう方向に軸方向移動する時、例えば封止体が容器の首
部にねじ込まれた時には、互いに係合しないように構成されている。
成された段差ないしは凹部を含み、これにより第1当接面を提供し、この第1当
接面には、1つの第1ねじ山部分の第2当接面が当たり、これにより、封止体が
容器首部から飛び出す方向に軸方向圧力を受けている時に、封止体が中間位置に
おいて緩み方向に回動するのを阻止ないしは制限する。
断面より狭い第2断面を有する第2部分とを含み、これにより、第2ねじ山部分
の下側のねじ山面には上記第1,第2部分の境に段差が設けられ、上記第1当接
面がこの段差により提供される。比較的広い第1断面は、好ましくは第2ねじ山
部分の周方向に重なり合う領域に近く、その結果、この領域ではねじ山間のギャ
ップが比較的狭くなる。それ故、本発明が提供する上記間隙の断面積を増大させ
るための凹部が、望ましいものとなる。さらに好ましくは、上記第2ねじ山部分
の下側の面に対向する第2ねじ山部分の上側の面は、上記第1部分と第2部分の
境においても実質的に滑らかで連続的である。
している。これは、最初の螺合を達成するために必要とされる容器首部での封止
体の回転量を最小にし、これにより老人や子供にとって優しいものとなる。
込んだ位置まで、360°以下、より好ましくは180°以下、さらに好ましく
は90°以下の1回りの滑らかな回動によって、移動することができる。
のピッチは変わるが、実質的に連続した、好ましくは実質的に螺旋をなすねじ山
通路に従う。連続したねじ山通路は、老人や関節炎患者や子供でも組立体を容易
に閉じることができる。これに対して、米国特許5135124号に開示された
バヨネット型ねじでは、封止体を容器首部に固定するために、比較的複雑で手順
を踏んだ操作が必要である。その結果、封止体は度々不適切に容器首部に固定さ
れる。さらに、バヨネット型封止組立体を開く時に確実にかつ容易に離れる封止
体用の不正開封証明リングを案出するのは非常に困難である。最後に、連続した
ねじでは、肉体的に弱い人が容器内からの圧力に抗して封止体をねじ込むのが、
上記バヨネット型のねじに比べて容易である。
、好ましくは、封止体のベース部の内側の圧縮可能なシールパッドであり、この
シールパッドが容器首部のへりに当接する。好ましくは、このシールパッドは圧
縮可能なエラストマーにより形成される。エラストマーの圧縮を最適に行い、圧
力に対して気密なシールを達成するために、環状のシールリブを容器首部のへり
又は封止体のベース部の内側においてシールパッドの下面に設けてもよい。
ロック手段により、所定の最小限の開きトルクを付与するまで、封止体が容器首
部における完全締め込み位置から緩むのを禁じる。さらに好ましくは、上記ロッ
ク手段は、容器首部と封止体スカート部のうちの一方に設けられた縦のロックリ
ブと、容器首部と封止体スカート部のうちの他方に設けられた相補的なロック用
傾斜凸部とを含み、封止体が容器首部における完全締め込み位置にある時に、上
記ロックリブがロック用傾斜凸部の保持端縁に当たる。他の好ましい実施例では
、縦溝のようなロック凹部が一つ以上の第1または第2のねじ山部分に設けられ
、縦のロックリブが容器首部と封止体のスカート部の他方に設けられている。こ
れにより、封止体が容器首部において完全締め込みのシール位置にある時、ロッ
クリブが凹部に嵌る。この種のロック手段は、WO91/18799号およびW
O95/05322号に詳細に記載されている。これらの全開示内容は、番号を
参照することによってここに組み込まれる。
は、封止体が容器内側からの圧力に起因して完全締め込みのシール位置から不用
意に後退するのを禁じる。また、ロック手段は、容器首部と封止体に、より急な
ピッチのねじを用いることを可能にする。さらにロック手段により、封止体が完
全締め込みのシール位置に達した時に、カチッとなる。これによりユーザーに上
記の位置に達したことを報せることができる。これは、圧力に対する有効な気密
性を得るための容器と封止体との間の適切な圧縮度を保証する。
1係止部を有し、この第1係止部は、容器首部と封止体のうちの他方に設けられ
た相補的な第2係止部に当たり、これにより、封止体が容器首部において予め決
められたシール位置を越えて過剰締め込みされるのを阻止する。より好ましくは
、上記第1係止部が、第2ねじ山部分の下端に近接した縦の肩部を含んでおり、
上記第2係止部が第1ねじ山部分の端である。他の実施例では、第1係止部が、
上述したロック用傾斜凸部の近傍において、容器本体または封止体のスカート部
から突出し、第2係止部が上述した縦のロックリブである。このロックリブは、
完全締め込みのシール位置において、第1係止部とロック用傾斜凸部の間の凹部
に弾性的に嵌り込む。適切な係止手段はWO91/18799号に開示されてい
る。
剰締め込みによるねじの破損を禁じることができる。また、完全締め込みのシー
ル位置においてシールパッドの適切な圧縮度を実現し、有効な圧力気密を得るこ
とを保証する。弾性のシールパッドの過剰圧縮は、シールパッドの弾力を損なわ
せ、亀裂を生じさせ、ひいては圧力気密を損なわせる。
号に開示されているように、ピッチが変化するねじである。この出願の全内容は
、番号を参照することにより、ここに組み込まれる。好ましくは、上記第2ねじ
山部分の下側ねじ山面のピッチは、第1領域で低く、この第1領域よりも緩み方
向に位置する第2領域で高い。上記第2ねじ山部分の下側ねじ山面のピッチは、
第1領域において実質的に一定である。好ましくは、上記第1領域は、上記容器
首部または封止体のスカート部の周りに20〜40°の角度範囲で延びている。
好ましくは、上記下側のねじ山面の第1領域におけるピッチは、−5°〜10°
の範囲にあり、より好ましくは1°〜7°の範囲にある。
くは、上記下側ねじ山面のピッチは、上記第2領域において実質的に一定であり
、上記容器首部または封止体のスカート部の周りに15〜35°の角度範囲で延
びている。上記下側ねじ山面の第2領域におけるピッチが、15°〜35°の範
囲にある。
子供に優しくなり、圧力に対する安全性も得られる。このように、両方の利点を
容易に結合することができる。速く回せるねじにより生じる問題は、急なピッチ
であるため、容器が圧力を受けている時に、封止体が容器首部の完全締め込み位
置から後退する傾向がある点である。この問題は、バヨネット型のねじを用いる
ことにより克服できるが、このバヨネット型のねじは、前述したように種々の問
題をもたらす。これに対して、ピッチが異なるねじは、圧力を受けた時に封止体
が後退するという問題を解決し、しかも連続的な速く回せるねじの全ての利点を
そのまま保持する。
領域を有する。好ましくは、この第3領域は一定のピッチを有し、好ましくは1
〜12°の範囲にある。この第3領域は、キャップが中間のガス排出位置で係止
されている時に、容器の首部と封止体の他方に形成された第1ねじ山部分が当た
るように、配置されている。この第3領域の比較的低いピッチにより、高いガス
排出圧力の時にキャップがブロック手段を乗り越える傾向を減じることができる
。
通路により中断される。これは、現存の炭酸飲料の浅いピッチのねじの場合と同
様である。軸方向ガス排出通路は、封止体が緩められた時に容器内からの圧力の
排出を助ける。しかし、容器首部にブロー成形で軸方向ガス排出通路を成形する
のは、通常の2つの型による成形では、困難である。
一つまたはそれ以上の第1ねじ山部分及び/又は第2ねじ山部分を貫通して延び
る横断ガス排出通路を備えている。この「横断」の意味は、ガス排出通路が容器首
部または封止体のスカート部の周りを実質的に周方向に延びることを含む。好ま
しくは、2つの横断ガス排出通路が、容器首部の両側に配置され、ねじ山部分を
貫通し、容器首部のブロー成形の継ぎ目(合わせ目)を横切る。
側で狭くなっている。これは、封止体が容器内の圧力を受けている時に、第1,
第2ねじ山部分の接触面積を最大にする。
に説明する。
封止組立体である。この組立体の主たる特徴は、私達の国際特許出願WO95/
05322号およびWO97/21602号に開示され権利主張された組立体の
特徴と似ている。これら出願の全内容は、その番号を参照することによってここ
に組み込まれる。
部と封止体は、両方ともプラスチック材料で形成されている。容器は、好ましく
は、炭酸飲料容器の成形方法として公知の方法で、ポリエチレンテレフタレート
を射出成形及びブロー成形することにより、形成される。封止体は、好ましくは
、ポリプロピレンを射出成形することにより、形成される。封止体12は、基部
14とスカート部16(裾部)とを有している。
4つの第1ねじ山部分18からなる4つの起点を有する第1ねじが設けられてい
る。第1ねじ山部分18は、短いねじ山部分であり、約6°の比較的低いピッチ
の上面60と、約13.5°の中程度ピッチの下面62とを有している。
第2ねじ山部分の各々は、上側ねじ山面22と下側ねじ山面24とを有する実質
的に連続した螺旋のねじ山である。これら上側,下側のねじ山面22,24は、
傾斜しており、これにより第2ねじ山部分の断面が台形になっている。実質的に
連続したほぼ螺旋状の間隔26は、隣接する第2ねじ山部分20の上側と下側の
面22,24の重なり合う領域間に形成されている。
器首部10には、上記重なり領域26において、第2ねじ山部分20間に、溝6
6が形成されている。
24の第1領域28へと貫通する横断溝68が形成されている。この横断溝は、
上端から下端へと先細となっている。
ある。この特徴は、私達の国際特許出願WO97/21602号により詳細に開
示されている。下側ねじ山面24は、たった約6°の実質的に一定のピッチを有
する第1の下側領域28を備えている。下側領域28は、約25°の実質的に一
定ではるかに高いピッチを有する中間領域30に隣接する。ねじ山部分20の平
均ピッチ(すなわち、直線的な上側のねじ山面22のピッチ)は、13.5°で
ある。
に開示され権利主張された特徴と似た圧力に対する安全性の特徴を有している。
手短に述べると、段差32が第2ねじ山部分20の下側のねじ山面24に形成さ
れている。第1ねじ山部分18が下側のねじ山面24に当たっている時、すなわ
ち封止体に容器首部から軸方向に向かう力が付与されている時に、この段差32
に第1ねじ山部分18の端が当たり、これにより、首部10に対して封止体12
が緩るむのを阻止する。第2ねじ山部分の下側ねじ山面24の第3領域34は、
上記段差32に隣接しており、約6°の低いピッチを有している。上記段差は、
第2ねじ山部分20の比較的広い頂部70と、第2ねじ山部分20の比較的狭い
第3領域34との境に形成されている。
要素を備えており、これにより、最小限のねじ緩めトルクを付与することなしに
、封止体が完全締め込み位置から緩むのを阻止する。これらロック要素は、封止
体のスカート部16の内側に形成されて径方向に等しく離れた4つのロックリブ
36と、容器首部に形成されて径方向に等しく離れた4つの保持用傾斜凸部38
とを備えている。この傾斜凸部38は、径方向に傾斜した外面40と径方向に突
出した保持端縁44とを備えている。封止体が容器首部に完全に締め込まれた時
に、封止体のリブ36が、この端縁44に当たる。相補的なロック手段は、私達
の国際特許出願WO91/18799号に記載されており、その全内容はこの番
号を参照することによって、ここに組み込まれる。
する手段を含んでいる。この手段は、好ましくは、気密の弾性を有するシールパ
ッドを有しており、容器首部のへりに押し当てられる。好ましくは、弾性のシー
ルパッドがその最初の厚さの30%と70%の間で圧縮された時に、最適なシー
ルが達成される。
2は、第1ねじ山部分の第2端74が当たる第1係止部を構成しており、これに
より封止体の首部への過剰締め込みを阻止する。
これは、不正開封証明リング50からなり、このリングは最初は封止体12のス
カート部16と一体に形成され、もろくて折れやすいブリッジ52によりこのス
カート部16に連なっている。不正開封証明リング50は、このリングと一体を
なしフレキシブルで径方向内側に尖った複数の保持タブ54を有している。環状
の保持リップ56が容器首部10に設けられている。容器首部には環状の保持リ
ップ56の下側においてラチェット突起58が設けられている。この突起は、容
器首部の周りに径方向に離れて形成されており、容器首部10における不正開封
証明リング50の緩み方向の回転を阻止する。この不正開封証明リングの特徴の
構造と作用は、私達の国際特許出願WO94/11267号に開示され権利主張
されており、その全内容は番号を参照することにより、ここに組み込まれる。
首部10に固定されている。この封止体12は、約90°回すことにより、容器
首部10に対して完全解放位置から完全締め込み位置まで、移動させることがで
きる。封止体が下方にねじ込まれる際に、通常はユーザーによって容器首部に向
かう軸方向力が封止体に付与される。それ故、第1ねじ部分18は、容器首部の
第2ねじ山部分20の上側の面22に当たりこの面に沿って進む。第1ねじ山部
分は、変化するピッチの螺旋に沿った実質的に連続した通路に従う。第1,第2
のねじは自由に進む。すなわち、完全締め込み位置近くになるまで、ねじ山部分
間の摩擦トルクが実質的に無い。この90°の封止体回転と、実質的に連続した
ねじ経路と、自由進行のねじの全ての特徴により、特に老人や関節炎患者や子供
にとって封止体を非常に容易に容器首部に固定することができる。
る。第1に、リング50が容器首部の保持リップ56を乗り越え始める。リング
50の保持タブ54は、径方向外方向に変形し、これにより、もろいブリッジ5
2に過剰な径方向の応力が働くことなく、不正開封証明リングは保持リップ56
を越えることができる。フレキシブルな保持タブ54は、同様にして容器首部の
径方向のラチェット突起58を実質的に乗り越える。
凸部38における外側の傾斜した面40に乗り上げる。傾斜面40の緩やかな傾
斜と、封止体のスカート部16の弾性により、ロックリブ36を傾斜面40に乗
り上げさせるのに、比較的小さな付加的トルクしか要求されない。
48との間の最初の当接は、封止体に容器首部から外方向の軸方向力を与える。
これは、封止体のスカート部のねじ山部分18を、第2ねじ山部分20の上側ね
じ山面22から離し、第2ねじ山部分20の下側ねじ山面24に当てるように押
す。より具体的には、第1ねじ山部分18は下側ねじ山面24の下側領域28に
当たる。封止体を引き続いて下方へのねじ込み方向に回すと、図3に示す最終的
な完全締め込み位置に達するまで、第1ねじ山部分18が下側領域28に沿って
進む。下側領域28の低いピッチにより、この更なる回動がパワフルなてこ作用
(カム作用)を生じさせ、これによりシールパッド46をシールリブ48に対し
て圧縮させ、ひいては有効な気密シールを達成できる。
36が傾斜面40のトップを越え、ラチェットの傾斜凸部38の急峻な保持面に
当接する。同位置で、第1ねじ山部分18の第2端74が、第2ねじ山部分の下
端において、係止肩部72に当接し、これにより、ねじの破損やシールパッドの
過剰圧縮を起こす封止体の更なる締め込みを阻止する。
うに、第1ねじ山部分18の上側の面60は、容器首部の第2ねじ山部分20の
下側ねじ山面24の下側領域28に当たっている。第1ねじ山部分の上側の面は
、下側領域28と合致する低いピッチを有しており、これによりこの領域28に
おけるねじ山部分間の接触面積を最大にし、封止体によって働く軸方向の力を、
容器首部の周りに可能な限り均等に分散する。領域28の低ピッチにより、容器
内の圧力に起因して容器首部から出てきた軸方向力のうち、この位置でのねじ山
面間の当接によるカム作用で緩み回転方向の力に変化されるのは、比較的小さい
。これは、圧力により封止体が自然に緩む傾向を大きく減じる。封止体が自然に
緩むのを、ロックリブ36とロック用傾斜凸部38の保持縁44との間の当接に
よっても禁じることができる。下側領域28における下側ねじ山面の低いピッチ
により、封止体が自然に緩む傾向を減じるため、封止体が自然に吹き飛ぶリスク
なしに、ロック要素36,38の最小限の開きトルクを減じることができる。こ
れにより、封止体の圧力に対する安全性を減じることなく、老人や関節炎患者や
子供でも封止体を容易に取り外すことができる。
できる。初期の最小限の緩めトルクは、ロック要素36,38の抵抗を克服する
ために必要である。この抵抗を一旦克服すれば、封止体を緩めるためにユーザー
により付与されるべきトルクは、本質的に必要ない。容器内の内部圧力は、封止
体に、容器の口から飛び出る方向の軸方向力を与える。その結果、封止体が緩め
られた時に第1ねじ山部分18は、第2ねじ山部分20の下側の面28に乗りな
がらこの面に沿って進む。第1ねじ山部分は最初は、第2ねじ山部分20の下側
面における下側領域28に乗って進み、それから第2ねじ山部分20の下側面の
急なピッチの中間領域30に乗って進む。第1ねじ山部分18は、それから図4
に示すように第2ねじ山部分20の段差32に当たる。この位置では、更なる封
止体の緩みが阻止され、この状態でガス排出がねじ通路26に沿って生じる。こ
の中間のガス排出位置では、第1ねじ山部分18は、主として第2ねじ山部分2
0の下側の面の第3領域34に当接している。この領域34の低ピッチにより、
封止体への軸方向力のうち、カム作用で緩み回転方向のトルクに変換されるのは
、比較的小さい。これにより、封止体が圧力安全性の構成部を超えて吹き飛ぶ傾
向を大きく減じる。
出通路26に沿うガス排出を、より速くすることを可能にする。さらに、第2ね
じ山部分20を通る横断排出通路68は、上記封止体が容器首部における中間位
置にある時に、さらなるガス排出通路を提供する。
くなり、封止体は下降させることができ、これにより、ねじ山部分18を第2ね
じ山部分20の上側の面22に当てることができる。この位置では、図5に示す
ように、封止体を緩め続けて容器首部から完全に外すことができる。
例が特許請求の範囲の範囲内にあることは、当業者にとって明らかである。
位置にある時の状態で示す側面図であり、封止体は一部省略するとともに一部断
面にして示す。
。
想像線で示す。
じを想像線で示す。
封止体のねじを想像線で示す。
Claims (28)
- 【請求項1】 開口を有する容器首部と、 ベース部とスカート部とを有する、上記首部のための封止体と、 上記首部と封止体のうちの一方に形成され、1つ又はそれ以上の第1ねじ山部
分を含む第1ねじと、 上記首部と封止体のうちの他方に形成され、上側ねじ山面と下側ねじ山面を有
する複数の第2ねじ山部分を含む第2ねじと、 上記封止体が上記首部にねじ込まれた時に、首部と封止体との間にシールを形
成する手段と、 上記首部と封止体に設けられ、封止体が容器首部から飛び出す方向に軸方向圧
力を受けている時に、封止体が中間位置を越えて緩み方向に回動するのを阻止な
いしは制限する、互いに係合可能な要素とを備え、 少なくとも上記封止体が上記中間位置にある時に、容器首部からガスを排出す
るための排出通路を提供するように、首部と封止体が構成されており、 上記排出通路が首部と封止体のうちの上記他方に形成された凹部を含み、この
凹部が2つの第2ねじ山部分間に配置されるとともに、これら第2ねじ山部分と
周方向に重なり合い、これにより、第2ねじ山部分間の排出通路の断面積を増大
させることを特徴とする容器の封止組立体。 - 【請求項2】 上記凹部が、上記第2ねじ山部分間において、容器首部または封止体のスカー
ト部の周方向に延びる溝を含むことを特徴とする請求項1に記載の容器の封止組
立体。 - 【請求項3】 上記第1,第2のねじは、少なくとも封止体が上記中間位置にある時に、封止
体が首部に対して軸方向に動くのを許容するように、構成されており、上記係合
可能な要素は、上記封止体が首部から飛び出す方向に軸方向移動した時に、互い
に係合するように構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の容
器の封止組立体。 - 【請求項4】 上記互いに係合可能な要素は、封止体が上記中間位置において首部に向かう方
向に軸方向移動する時には、互いに係合しないように構成されていることを特徴
とする請求項3に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項5】 上記互いに係合可能な要素は、1つの第2ねじ山部分の下面に形成された段差
ないしは凹部を含み、これにより第1当接面を提供し、この第1当接面には、1
つの第1ねじ山部分の第2当接面が当たり、これにより、封止体が容器首部から
飛び出す方向に軸方向圧力を受けている時に、封止体が中間位置において緩み方
向に回動するのを阻止ないしは制限することを特徴とする請求項1〜4のいずれ
かに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項6】 上記第1,第2のねじ山部分の両方に、互いに当接する相補的な段差ないしは
凹部が設けられていることを特徴とする請求項5に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項7】 上記第2ねじ山部分は、第1断面を有する第1部分と、この第1断面より狭い
第2断面を有する第2部分とを含み、これにより、第2ねじ山部分の下側のねじ
山面には上記第1,第2部分の境に段差が設けられ、上記第1当接面がこの段差
により提供されることを特徴とする請求項5または6に記載の容器の封止組立体
。 - 【請求項8】 上記第2ねじ山部分の下側の面に対向する第2ねじ山部分の上側の面は、上記
第1部分と第2部分の境においても実質的に滑らかで連続的であることを特徴と
する請求項7に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項9】 上記第1,第2のねじの少なくとも一方は、4つのねじ起点を有することを特
徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項10】 上記封止体は、首部における完全に開放した位置から完全に締め込んだ位置ま
で、360°以下の1回りの滑らかな回動によって、移動することができること
を特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項11】 上記封止体は、首部における完全に開放した位置から完全に締め込んだ位置ま
で、180°以下の1回りの滑らかな回動によって移動することができることを
特徴とする請求項10に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項12】 上記封止体は、首部における完全に開放した位置から完全に締め込んだ位置ま
で、90°以下の1回りの滑らかな回動によって移動することができることを特
徴とする請求項11に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項13】 上記シールを形成する手段は、封止体のベース部の内側の圧縮可能なシールパ
ッドを含み、このシールパッドが容器首部のへりに当接することを特徴とする請
求項1〜12のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項14】 さらに、上記容器首部と封止体に設けられた相補的なロック手段を備え、この
ロック手段により、所定の最小限の開きトルクを付与するまで、封止体が容器首
部における完全締め込み位置から緩むのを禁じることを特徴とする請求項1〜1
3のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項15】 上記ロック手段は、容器首部と封止体スカート部のうちの一方に設けられた縦
のロックリブと、容器首部と封止体スカート部のうちの他方に設けられた相補的
なロック用傾斜凸部とを含み、封止体が容器首部における完全締め込み位置にあ
る時に、上記ロックリブがロック用傾斜凸部の保持端縁に当たることを特徴とす
る請求項14に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項16】 さらに、容器首部と封止体のうちの一方に設けられた突出する第1係止部を有
し、この第1係止部は、容器首部と封止体のうちの他方に設けられた相補的な第
2係止部に当たり、これにより、封止体が容器首部において予め決められたシー
ル位置を越えて過剰締め込みされるのを阻止することを特徴とする請求項1〜1
5のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項17】 上記第1係止部が、第2ねじ山部分の下端に近接した縦の肩部を含んでおり、
上記第2係止部が第1ねじ山部分の端であることを特徴とする請求項16に記載
の容器の封止組立体。 - 【請求項18】 上記第2ねじ山部分の下側ねじ山面のピッチは、第1領域で低く、この第1領
域よりも緩み方向に位置する第2領域で高いことを特徴とする請求項1〜17の
いずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項19】 上記第2ねじ山部分の下側ねじ山面のピッチは、第1領域において実質的に一
定であることを特徴とする請求項18に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項20】 上記第1領域は、上記容器首部または封止体のスカート部の周りに20〜40
°の角度範囲で延びていることを特徴とする請求項18または19に記載の容器
の封止組立体。 - 【請求項21】 上記下側のねじ山面の第1領域におけるピッチは、−5°〜10°の範囲にあ
ることを特徴とする請求項18〜20のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項22】 上記下側のねじ山面の第1領域におけるピッチが、1°〜7°の範囲にあるこ
とを特徴とする請求項21に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項23】 上記下側ねじ山面の第2領域が第1領域に隣接していることを特徴とする請求
項18〜22のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項24】 上記下側ねじ山面のピッチは、上記第2領域において実質的に一定であり、上
記容器首部または封止体のスカート部の周りに15〜35°の角度範囲で延びて
いることを特徴とする請求項18〜23のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項25】 上記下側ねじ山面の第2領域におけるピッチが、15°〜35°の範囲にある
ことを特徴とする請求項18〜24のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項26】 更に、1つまたはそれ以上の第2ねじ山部分を貫く横断ガス排出通路を備えた
ことを特徴とする請求項1〜25のいずれかに記載の容器の封止組立体。 - 【請求項27】 上記横断ガス排出通路が先細の断面を有していることを特徴とする請求項26
に記載の容器の封止組立体。 - 【請求項28】 さらに、1つまたはそれ以上の第2ねじ山部分を貫く軸方向のガス排出通路を
備えたことを特徴とする請求項1〜27のいずれかに記載の容器の封止組立体。
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