JP3241646B2 - キャッピング性に優れたキャップ - Google Patents
キャッピング性に優れたキャップInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
- B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タンパーエビデン
ト性とキャッピング性とに優れたプラスチックキャップ
及び該キャップと容器との組み合わせに関するものであ
り、より詳細には、キャップの開封履歴を証明するタン
パーエビデントバンドを備えたプラスチックキャップ
と、該キャップが螺子締結される口部を備えた容器との
組み合わせに関する。
ト性とキャッピング性とに優れたプラスチックキャップ
及び該キャップと容器との組み合わせに関するものであ
り、より詳細には、キャップの開封履歴を証明するタン
パーエビデントバンドを備えたプラスチックキャップ
と、該キャップが螺子締結される口部を備えた容器との
組み合わせに関する。
【０００２】
【従来の技術】キャップの開封履歴を証明するタンパー
エビデントバンド（以下、ＴＥバンドと呼ぶことがあ
る）を備えたキャップは周知であり、各種調味料、飲料
等の容器に広く採用されている。このキャップでは、Ｔ
Ｅバンドは、破断可能なブリッジを介してキャップスカ
ート部の下端に設けられており、ＴＥバンドの内面に
は、容器口部の外面と係合する突起が設けられている。
即ち、キャップを開栓すると、ＴＥバンドの突起が容器
口部の外面と係合し、ＴＥバンドの上昇が阻止されるた
め、ＴＥバンドの上方のキャップ本体のみが上昇し、Ｔ
Ｅバンドとキャップスカート部とを連結しているブリッ
ジが破断する。従って、容器口部から取り除かれたキャ
ップからはＴＥバンドが脱落しており、この事実がキャ
ップの開封履歴を証明することになる。
エビデントバンド（以下、ＴＥバンドと呼ぶことがあ
る）を備えたキャップは周知であり、各種調味料、飲料
等の容器に広く採用されている。このキャップでは、Ｔ
Ｅバンドは、破断可能なブリッジを介してキャップスカ
ート部の下端に設けられており、ＴＥバンドの内面に
は、容器口部の外面と係合する突起が設けられている。
即ち、キャップを開栓すると、ＴＥバンドの突起が容器
口部の外面と係合し、ＴＥバンドの上昇が阻止されるた
め、ＴＥバンドの上方のキャップ本体のみが上昇し、Ｔ
Ｅバンドとキャップスカート部とを連結しているブリッ
ジが破断する。従って、容器口部から取り除かれたキャ
ップからはＴＥバンドが脱落しており、この事実がキャ
ップの開封履歴を証明することになる。
【０００３】ところで、容器口部に螺子締結するタイプ
のキャップと容器との組み合わせにおいて、上述したＴ
Ｅ性を持たせるために、ラチェット機構を利用したもの
が知られている。このようなキャップと容器との組み合
わせの例として、特公平３−５６９９０号公報の第１図
乃至第３図には、容器口部の外面に螺条（４）及び複数
のカム（係止爪８）が設けられている容器と、破断ライ
ン（１６）を介して設けられているＴＥバンド（２０）
の内面に被係止爪（３６）を設けたキャップとの組み合
わせが開示されている。この先行技術のキャップは、こ
れを開栓方向に旋回させると、ＴＥバンドの被係止爪が
容器口部のカムに当接するため、ＴＥバンドの旋回が阻
止され、従って破断ラインが破断し、ＴＥバンドが脱落
した状態でキャップが容器口部から取り除かれるという
ものである。特に、この組み合わせでは、容器口部のカ
ムにテーパー面（４６）が形成されており、このテーパ
ー面にＴＥバンドの被係止爪が当接するような構造とな
っているため、キャップを開栓方向に旋回させた時、被
係止爪とカムのテーパー面との当接により、ＴＥバンド
は下方に押し下げられ、従って、ＴＥバンドのすっぽ抜
け等を生じることなく、確実にラインが破断してＴＥバ
ンドがキャップから脱落し、ＴＥ性が極めて優れている
という利点がある。
のキャップと容器との組み合わせにおいて、上述したＴ
Ｅ性を持たせるために、ラチェット機構を利用したもの
が知られている。このようなキャップと容器との組み合
わせの例として、特公平３−５６９９０号公報の第１図
乃至第３図には、容器口部の外面に螺条（４）及び複数
のカム（係止爪８）が設けられている容器と、破断ライ
ン（１６）を介して設けられているＴＥバンド（２０）
の内面に被係止爪（３６）を設けたキャップとの組み合
わせが開示されている。この先行技術のキャップは、こ
れを開栓方向に旋回させると、ＴＥバンドの被係止爪が
容器口部のカムに当接するため、ＴＥバンドの旋回が阻
止され、従って破断ラインが破断し、ＴＥバンドが脱落
した状態でキャップが容器口部から取り除かれるという
ものである。特に、この組み合わせでは、容器口部のカ
ムにテーパー面（４６）が形成されており、このテーパ
ー面にＴＥバンドの被係止爪が当接するような構造とな
っているため、キャップを開栓方向に旋回させた時、被
係止爪とカムのテーパー面との当接により、ＴＥバンド
は下方に押し下げられ、従って、ＴＥバンドのすっぽ抜
け等を生じることなく、確実にラインが破断してＴＥバ
ンドがキャップから脱落し、ＴＥ性が極めて優れている
という利点がある。
【０００４】一方、上述した先行技術のキャップは、こ
れを容器口部に装着する（キャッピング）時の閉栓トル
クが著しく高いという欠点がある。即ち、キャップを閉
栓方向に旋回させていく時に、ＴＥバンドの内面の被係
止爪はカムを乗り越えなければならず、このために閉栓
トルクが高くなるのである。閉栓トルクが高くなると、
ＴＥバンドとキャップとを連結している破断ラインに加
わる応力が高くなり、この結果として、キャッピング時
に破断ラインが破断してしまうというトラブルを屡々生
じる。即ち、キャッピング性が悪く、生産性が低いのが
上記先行技術の欠点である。
れを容器口部に装着する（キャッピング）時の閉栓トル
クが著しく高いという欠点がある。即ち、キャップを閉
栓方向に旋回させていく時に、ＴＥバンドの内面の被係
止爪はカムを乗り越えなければならず、このために閉栓
トルクが高くなるのである。閉栓トルクが高くなると、
ＴＥバンドとキャップとを連結している破断ラインに加
わる応力が高くなり、この結果として、キャッピング時
に破断ラインが破断してしまうというトラブルを屡々生
じる。即ち、キャッピング性が悪く、生産性が低いのが
上記先行技術の欠点である。
【０００５】また閉栓トルクを低くしてキャッピング性
を高めるためには、上記の被係止爪の代わりに可撓性の
フラップ片を設けることが考えられる。即ち、ＴＥバン
ドの内面に内方且つ上方を指向する可撓性のフラップ片
を設け、開栓に際しては、このフラップ片の上端部分が
容器口部のカムのテーパー面に当接するので、上記と全
く同様にＴＥバンドの開栓方向への旋回が阻止され、こ
れにより、開栓されるキャップからはＴＥバンドが脱落
する。キャッピングに際しては、この様な可撓性のフラ
ップ片は、上記の被係止爪に比して容易にカムを乗り越
えることができるため、閉栓トルクが小さく、従ってＴ
Ｅバンドとキャップとの連結部の破断を有効に防止する
ことができ、キャッピング性を向上することが可能とな
るわけである。
を高めるためには、上記の被係止爪の代わりに可撓性の
フラップ片を設けることが考えられる。即ち、ＴＥバン
ドの内面に内方且つ上方を指向する可撓性のフラップ片
を設け、開栓に際しては、このフラップ片の上端部分が
容器口部のカムのテーパー面に当接するので、上記と全
く同様にＴＥバンドの開栓方向への旋回が阻止され、こ
れにより、開栓されるキャップからはＴＥバンドが脱落
する。キャッピングに際しては、この様な可撓性のフラ
ップ片は、上記の被係止爪に比して容易にカムを乗り越
えることができるため、閉栓トルクが小さく、従ってＴ
Ｅバンドとキャップとの連結部の破断を有効に防止する
ことができ、キャッピング性を向上することが可能とな
るわけである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、可撓性の
フラップ片を用いた場合には、ＴＥ性が低下してしまう
という問題を生じる。即ち、キャップの開栓に際して、
フラップ片がカムのテーパー面に当接すると、フラップ
片が可撓性であり変形し易いため、フラップ片の付け根
部で座屈変形し、この結果として、ＴＥバンドのすっぽ
抜けを生じ易くなってしまうのである。この問題を解決
するためには、比較的剛性のプラスチックを用いてキャ
ップを製造することにより、フラップ片の強度を高めれ
ばよいが、フラップ片の高強度化は、閉栓トルクの上昇
をもたらし、キャッピング時におけるＴＥバンドとキャ
ップとの連結部の破断を生じ易くなり、キャッピング性
が低下してしまう。即ち、閉栓トルクの低減のためにフ
ラップ片を用いた意味が失われてしまう。また剛性プラ
スチックは靱性が低く、キャップ自体に割れ等を生じ易
くなるため、この点でも剛性プラスチックの使用は望ま
しくない。従って本発明の目的は、キャッピング性と共
にＴＥ性にも優れたプラスチックキャップ、及び該キャ
ップと容器との組み合わせを提供することにある。
フラップ片を用いた場合には、ＴＥ性が低下してしまう
という問題を生じる。即ち、キャップの開栓に際して、
フラップ片がカムのテーパー面に当接すると、フラップ
片が可撓性であり変形し易いため、フラップ片の付け根
部で座屈変形し、この結果として、ＴＥバンドのすっぽ
抜けを生じ易くなってしまうのである。この問題を解決
するためには、比較的剛性のプラスチックを用いてキャ
ップを製造することにより、フラップ片の強度を高めれ
ばよいが、フラップ片の高強度化は、閉栓トルクの上昇
をもたらし、キャッピング時におけるＴＥバンドとキャ
ップとの連結部の破断を生じ易くなり、キャッピング性
が低下してしまう。即ち、閉栓トルクの低減のためにフ
ラップ片を用いた意味が失われてしまう。また剛性プラ
スチックは靱性が低く、キャップ自体に割れ等を生じ易
くなるため、この点でも剛性プラスチックの使用は望ま
しくない。従って本発明の目的は、キャッピング性と共
にＴＥ性にも優れたプラスチックキャップ、及び該キャ
ップと容器との組み合わせを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、頂板部
と、内面に容器口部と螺合する螺条を備えたスカート部
と、該スカート部下端に破断可能な橋絡部を介して設け
られたタンパーエビデントバンドとから成り、該タンパ
ーエビデントバンドの内面には、内方且つ上方に指向し
ており且つ容器口部に設けられた複数のカムと開栓時に
係止する可撓性のフラップ片が周方向に間隔をおいて複
数形成されているプラスチックキャップにおいて、前記
フラップ片の開栓方向側の側面の上端コーナー部には、
傾斜したテーパー面が形成されていることを特徴とする
キャップが提供される。また本発明によれば、外周に螺
条を有している口部を備え、且つ該口部の螺条の下方に
は大径のカムが形成されている容器と、該スカート部下
端に破断可能な橋絡部を介して設けられたタンパーエビ
デントバンドとから成り、該タンパーエビデントバンド
の内面には、内方且つ上方に指向している可撓性のフラ
ップ片が周方向に間隔をおいて複数形成されているキャ
ップと容器との組み合わせにおいて、前記容器口部の螺
条の下方には、キャップの開栓時に前記フラップ片の先
端部分と当接し得るテーパー面を備えたカムが複数形成
されており、前記フラップ片の開栓方向側の側面の上端
コーナー部には傾斜したテーパー面が形成されており、
前記フラップ片のテーパー面の傾斜角は、前記カムのテ
ーパー面のテーパー角とほぼ同じ傾斜角を有しており、
キャップが閉栓された状態において、隣り合うカムの間
に、該カム上に乗り上げていないフラップ片が少なくと
も１個存在することを特徴とするキャップと容器との組
み合わせが提供される。
と、内面に容器口部と螺合する螺条を備えたスカート部
と、該スカート部下端に破断可能な橋絡部を介して設け
られたタンパーエビデントバンドとから成り、該タンパ
ーエビデントバンドの内面には、内方且つ上方に指向し
ており且つ容器口部に設けられた複数のカムと開栓時に
係止する可撓性のフラップ片が周方向に間隔をおいて複
数形成されているプラスチックキャップにおいて、前記
フラップ片の開栓方向側の側面の上端コーナー部には、
傾斜したテーパー面が形成されていることを特徴とする
キャップが提供される。また本発明によれば、外周に螺
条を有している口部を備え、且つ該口部の螺条の下方に
は大径のカムが形成されている容器と、該スカート部下
端に破断可能な橋絡部を介して設けられたタンパーエビ
デントバンドとから成り、該タンパーエビデントバンド
の内面には、内方且つ上方に指向している可撓性のフラ
ップ片が周方向に間隔をおいて複数形成されているキャ
ップと容器との組み合わせにおいて、前記容器口部の螺
条の下方には、キャップの開栓時に前記フラップ片の先
端部分と当接し得るテーパー面を備えたカムが複数形成
されており、前記フラップ片の開栓方向側の側面の上端
コーナー部には傾斜したテーパー面が形成されており、
前記フラップ片のテーパー面の傾斜角は、前記カムのテ
ーパー面のテーパー角とほぼ同じ傾斜角を有しており、
キャップが閉栓された状態において、隣り合うカムの間
に、該カム上に乗り上げていないフラップ片が少なくと
も１個存在することを特徴とするキャップと容器との組
み合わせが提供される。
【０００８】本発明は、特にフラップ片の上端部のカム
と当接する側にカムのテーパー面と同じテーパー角のテ
ーパー面を設けたことが極めて重要な特徴である。即
ち、キャップ開栓時におけるフラップ片とカムとの当接
力がフラップ片のテーパー面に分散されるため、その応
力が緩和され、従ってフラップ片付け根部での座屈変形
が有効に防止され、開栓時におけるＴＥバンドのすっぽ
抜けが防止される。このため、フラップ片の強度を必要
以上高める必要がなく、この結果として、閉栓トルクを
高めることなく、換言すると、キャッピング性を保持し
つつＴＥ性を向上させることが可能となるのである。
と当接する側にカムのテーパー面と同じテーパー角のテ
ーパー面を設けたことが極めて重要な特徴である。即
ち、キャップ開栓時におけるフラップ片とカムとの当接
力がフラップ片のテーパー面に分散されるため、その応
力が緩和され、従ってフラップ片付け根部での座屈変形
が有効に防止され、開栓時におけるＴＥバンドのすっぽ
抜けが防止される。このため、フラップ片の強度を必要
以上高める必要がなく、この結果として、閉栓トルクを
高めることなく、換言すると、キャッピング性を保持し
つつＴＥ性を向上させることが可能となるのである。
【０００９】また本発明では、フラップ片にテーパー面
を設けることによって、各フラップ片付け根部の周方向
長さを大きく設定でき、設計の許容幅が広がると共に、
剪断方向の応力に対する強度を高めることができ、前述
した座屈変形の防止の点で一層有利となる。
を設けることによって、各フラップ片付け根部の周方向
長さを大きく設定でき、設計の許容幅が広がると共に、
剪断方向の応力に対する強度を高めることができ、前述
した座屈変形の防止の点で一層有利となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す具
体例に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明のプラ
スチックキャップの半断面側面図であり、図２は、該キ
ャップが適用される容器の好適例を示す側面図であり、
図３は、図１のキャップの底面図であり、図４は、図１
のキャップに設けられているフラップ片の一部を展開し
て示す図である。また、図５は、図４のフラップ片と容
器に形成されているカムとの係合状態を示す図であり、
図６は、比較のフラップ片とカムとの係合状態を示す図
である。
体例に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明のプラ
スチックキャップの半断面側面図であり、図２は、該キ
ャップが適用される容器の好適例を示す側面図であり、
図３は、図１のキャップの底面図であり、図４は、図１
のキャップに設けられているフラップ片の一部を展開し
て示す図である。また、図５は、図４のフラップ片と容
器に形成されているカムとの係合状態を示す図であり、
図６は、比較のフラップ片とカムとの係合状態を示す図
である。
【００１１】図１及び２において、１は容器口部であ
り、２はキャップを示す。容器口部１の外面には、螺条
５が形成されており、螺条５の下側には大径のビード部
６が形成され、ビード部６の下面には、一定間隔で複数
（図１では４個となる）のカム７が形成されている。カ
ム７の一方側には、テーパー面７ａが形成されている。
このテーパー面７ａは、これに当接する後記のフラップ
片を下方に押し下げる作用を有するものであり、所謂カ
ムとしての機能を有する。テーパー面７ａのテーパー角
θは、特に制限はないが、図２では、約２５°程度とな
っている。尚、カム７は、好ましくは図２に示されてい
る様に、４個を対称的に配置するのがよい。
り、２はキャップを示す。容器口部１の外面には、螺条
５が形成されており、螺条５の下側には大径のビード部
６が形成され、ビード部６の下面には、一定間隔で複数
（図１では４個となる）のカム７が形成されている。カ
ム７の一方側には、テーパー面７ａが形成されている。
このテーパー面７ａは、これに当接する後記のフラップ
片を下方に押し下げる作用を有するものであり、所謂カ
ムとしての機能を有する。テーパー面７ａのテーパー角
θは、特に制限はないが、図２では、約２５°程度とな
っている。尚、カム７は、好ましくは図２に示されてい
る様に、４個を対称的に配置するのがよい。
【００１２】キャップ２は、頂板部１０、スカート部１
１及び破断可能なブリッジ１２を介してスカート部１１
の下端に連結されているＴＥバンド１３とから成ってい
る。頂板部１０の内面の周縁部には密封用ライナー１５
が設けられており、このライナー１５が容器口部１の上
端と密着することにより、容器の密封状態が確保され
る。スカート部１１の内面には螺条１６が形成されてお
り、この螺条１６が容器口部１の螺条５と螺合すること
により、キャップ２が容器口部１に固定される。またＴ
Ｅバンド１３の内面には、多数の可撓性のフラップ片２
０が一定間隔で設けられている。これらのフラップ片２
０は、内方且つ上方を指向しており、キャッピングによ
りキャップ２を閉栓した時、容器口部１のビード部６の
下側に位置し、キャップ２を開栓方向に回転させると、
このフラップ片２０がカム７のテーパー面７ａに当接
し、ＴＥバンド１３の旋回が阻止されると同時にＴＥバ
ンド１３（フラップ片２０）は下方に押し下げられる。
従って、ＴＥバンド１３とキャップ２とを連結している
ブリッジ１２が破断し、キャップ２は上昇して容器口部
１から取り除かれるが、ＴＥバンド１３はキャップ２か
ら切り離され、容器口部１の回りに残る。
１及び破断可能なブリッジ１２を介してスカート部１１
の下端に連結されているＴＥバンド１３とから成ってい
る。頂板部１０の内面の周縁部には密封用ライナー１５
が設けられており、このライナー１５が容器口部１の上
端と密着することにより、容器の密封状態が確保され
る。スカート部１１の内面には螺条１６が形成されてお
り、この螺条１６が容器口部１の螺条５と螺合すること
により、キャップ２が容器口部１に固定される。またＴ
Ｅバンド１３の内面には、多数の可撓性のフラップ片２
０が一定間隔で設けられている。これらのフラップ片２
０は、内方且つ上方を指向しており、キャッピングによ
りキャップ２を閉栓した時、容器口部１のビード部６の
下側に位置し、キャップ２を開栓方向に回転させると、
このフラップ片２０がカム７のテーパー面７ａに当接
し、ＴＥバンド１３の旋回が阻止されると同時にＴＥバ
ンド１３（フラップ片２０）は下方に押し下げられる。
従って、ＴＥバンド１３とキャップ２とを連結している
ブリッジ１２が破断し、キャップ２は上昇して容器口部
１から取り除かれるが、ＴＥバンド１３はキャップ２か
ら切り離され、容器口部１の回りに残る。
【００１３】本発明において、フラップ片２０は、その
上端が厚肉であり、付け根部は薄肉とすることが好適で
ある。即ち、付け根部を薄肉とすることにより、フラッ
プ片２０に適度な可撓性を持たせてキャッピングに際し
ての閉栓トルクを低下させることができる。また上端部
を厚肉とすることにより、フラップ片２０とカム７のテ
ーパー面７ａ（以下、カムテーパー面と呼ぶことがあ
る）との当接係合力が高められ、速やかにブリッジ１２
を破断することができる。この場合、キャッピング時に
おけるフラップ片２０のビード部６及びカム７上への乗
り上げを容易にして閉栓トルクを低くするためには、フ
ラップ片２０の厚みは、付け根部から上端にいくにした
がって徐々に厚肉となっていくことが好ましい。適度な
可撓性を付与するためのフラップ片２０の付け根部の厚
みは、キャップを構成するプラスチックの種類によって
も異なるが、通常、0.３５乃至0.６５mm程度がよく、上
端の厚みは、付け根部の厚みの1.３乃至2.５倍程度とす
るのが好ましい。
上端が厚肉であり、付け根部は薄肉とすることが好適で
ある。即ち、付け根部を薄肉とすることにより、フラッ
プ片２０に適度な可撓性を持たせてキャッピングに際し
ての閉栓トルクを低下させることができる。また上端部
を厚肉とすることにより、フラップ片２０とカム７のテ
ーパー面７ａ（以下、カムテーパー面と呼ぶことがあ
る）との当接係合力が高められ、速やかにブリッジ１２
を破断することができる。この場合、キャッピング時に
おけるフラップ片２０のビード部６及びカム７上への乗
り上げを容易にして閉栓トルクを低くするためには、フ
ラップ片２０の厚みは、付け根部から上端にいくにした
がって徐々に厚肉となっていくことが好ましい。適度な
可撓性を付与するためのフラップ片２０の付け根部の厚
みは、キャップを構成するプラスチックの種類によって
も異なるが、通常、0.３５乃至0.６５mm程度がよく、上
端の厚みは、付け根部の厚みの1.３乃至2.５倍程度とす
るのが好ましい。
【００１４】また本発明によれば、図４に明瞭に示され
ている様に、フラップ片２０の上端のカムテーパー面７
ａとの当接側には、テーパー面２０ａ（以下、フラップ
テーパー面と呼ぶことがある）が形成される。このフラ
ップテーパー面２０ａのテーパー角（図３中、αで示
す）は、カムテーパー面７ａのテーパー角θとほぼ同じ
に設定されている。即ち、キャップ２を開栓すると、フ
ラップテーパー面２０ａがカムテーパー面７ａに面接触
することになる。またフラップテーパー面２０ａの長さ
ｒは、2.０ｍｍ以上とするのが好ましい。このフラップ
テーパー面２０ａの機能を、図５及び図６により説明す
る。
ている様に、フラップ片２０の上端のカムテーパー面７
ａとの当接側には、テーパー面２０ａ（以下、フラップ
テーパー面と呼ぶことがある）が形成される。このフラ
ップテーパー面２０ａのテーパー角（図３中、αで示
す）は、カムテーパー面７ａのテーパー角θとほぼ同じ
に設定されている。即ち、キャップ２を開栓すると、フ
ラップテーパー面２０ａがカムテーパー面７ａに面接触
することになる。またフラップテーパー面２０ａの長さ
ｒは、2.０ｍｍ以上とするのが好ましい。このフラップ
テーパー面２０ａの機能を、図５及び図６により説明す
る。
【００１５】先ず図６は、比較例であり、フラップ片２
０’は長方形であり、テーパー面は形成されていない。
このようななフラップ片２０’の場合には、図６に示さ
れている様に、キャップ２を開栓方向に回転すると、フ
ラップ片２０’のコーナー部Ｐがカムテーパー面７ａと
当接する。従って、コーナー部Ｐに応力が集中し、フラ
ップ片２０’の変形を生じ易く、特に薄肉の付け根部Ｑ
において局部的に大きな応力を生じる。従って、開栓に
際してのカムテーパー面７ａとの当接により、フラップ
片２０’に座屈変形が生じ易くなり、ＴＥバンドのすっ
ぽ抜けも生じ易くなる。
０’は長方形であり、テーパー面は形成されていない。
このようななフラップ片２０’の場合には、図６に示さ
れている様に、キャップ２を開栓方向に回転すると、フ
ラップ片２０’のコーナー部Ｐがカムテーパー面７ａと
当接する。従って、コーナー部Ｐに応力が集中し、フラ
ップ片２０’の変形を生じ易く、特に薄肉の付け根部Ｑ
において局部的に大きな応力を生じる。従って、開栓に
際してのカムテーパー面７ａとの当接により、フラップ
片２０’に座屈変形が生じ易くなり、ＴＥバンドのすっ
ぽ抜けも生じ易くなる。
【００１６】一方、図５は本発明例であるが、フラップ
片２０にテーパー面２０ａが形成されていると、開栓に
際してのフラップテーパー面２０ａとカムテーパー面７
ａとの接触は面接触となるので、フラップテーパー面２
０ａ全体に応力が生じることになる。従って、応力が分
散され、フラップ片２０の付け根部分Ｑに加わる応力も
分散されるため、図５のフラップ片２０’と比較して
も、本発明のフラップ片２０は座屈変形に対しての耐性
が極めて大きいことが理解されよう。従って、前述した
様に、フラップ片２０は上端を厚肉にするが、その全体
を厚肉にする必要はなく、フラップ片を極端に厚肉化す
ることなく座屈変形を防止できるので、樹脂の目付量の
削減を図ることができる点で有利である。しかもテーパ
ー面２０ａは、キャッピングに際して案内として作用す
るため、フラップ片２０のビード部６及びカム７上への
乗り上げが容易となるばかりか、最も厚肉の上端部の長
さが短くなるため、閉栓トルクを２kgf-cm程度低くする
ことができる。
片２０にテーパー面２０ａが形成されていると、開栓に
際してのフラップテーパー面２０ａとカムテーパー面７
ａとの接触は面接触となるので、フラップテーパー面２
０ａ全体に応力が生じることになる。従って、応力が分
散され、フラップ片２０の付け根部分Ｑに加わる応力も
分散されるため、図５のフラップ片２０’と比較して
も、本発明のフラップ片２０は座屈変形に対しての耐性
が極めて大きいことが理解されよう。従って、前述した
様に、フラップ片２０は上端を厚肉にするが、その全体
を厚肉にする必要はなく、フラップ片を極端に厚肉化す
ることなく座屈変形を防止できるので、樹脂の目付量の
削減を図ることができる点で有利である。しかもテーパ
ー面２０ａは、キャッピングに際して案内として作用す
るため、フラップ片２０のビード部６及びカム７上への
乗り上げが容易となるばかりか、最も厚肉の上端部の長
さが短くなるため、閉栓トルクを２kgf-cm程度低くする
ことができる。
【００１７】尚、本発明では、テーパー面２０ａが形成
されている限り、フラップ片２０の形状に特に制限はな
く、例えば長方形状のフラップ片の上端コーナー部を切
断した形状とすることもできるが、通常は、図４及び図
５に示されている様に、台形状のフラップ片の上底のコ
ーナー部を切断してテーパー面を形成した形状とするの
が、フラップ片２０の付け根部Ｑの長さを大きく設定で
き、その強度を高める上で有利である。
されている限り、フラップ片２０の形状に特に制限はな
く、例えば長方形状のフラップ片の上端コーナー部を切
断した形状とすることもできるが、通常は、図４及び図
５に示されている様に、台形状のフラップ片の上底のコ
ーナー部を切断してテーパー面を形成した形状とするの
が、フラップ片２０の付け根部Ｑの長さを大きく設定で
き、その強度を高める上で有利である。
【００１８】例えば、図５及び図６に示されている様
に、キャップ２を閉栓すると、フラップ片２０，２０’
の一部は、カム７上に乗り上げてしまう。図５及び６に
おいて、カム７上に乗り上げているフラップ片を２０
ｘ，２０ｙで示した。ところで、このようなフラップ片
２０ｘ，２０ｙは、ＴＥバンド１３を回転させても、元
の形状に復帰せず、乗り上げている時の形状のまま移動
するため、カムテーパー面７ａに当接しない。従って、
閉栓状態において、隣り合うカム７，７の間には、カム
７上には乗り上げていないフラップ片２０が少なくとも
１個存在しなければ、フラップ片２０が有効に機能せ
ず、開栓に際してのフラップ片２０とカムテーパー面７
ａとの当接によるブリッジ１２の破断を行うことができ
ない。このため、フラップ片２０の周方向長さには制限
がある。
に、キャップ２を閉栓すると、フラップ片２０，２０’
の一部は、カム７上に乗り上げてしまう。図５及び６に
おいて、カム７上に乗り上げているフラップ片を２０
ｘ，２０ｙで示した。ところで、このようなフラップ片
２０ｘ，２０ｙは、ＴＥバンド１３を回転させても、元
の形状に復帰せず、乗り上げている時の形状のまま移動
するため、カムテーパー面７ａに当接しない。従って、
閉栓状態において、隣り合うカム７，７の間には、カム
７上には乗り上げていないフラップ片２０が少なくとも
１個存在しなければ、フラップ片２０が有効に機能せ
ず、開栓に際してのフラップ片２０とカムテーパー面７
ａとの当接によるブリッジ１２の破断を行うことができ
ない。このため、フラップ片２０の周方向長さには制限
がある。
【００１９】即ち、図６に示されている様に、テーパー
面が形成されていない長方形状のフラップ片２０’で
は、その上辺の長さを、隣り合うカム７同士の間隔ｄに
対してかなり小さく設定しなければならず、このため、
フラップ片２０’の下片の長さ（付け根部Ｑの長さ）も
同様に間隔ｄに対して小さく設定しなければならない。
このように、長方形状のフラップ片２０’を用いた場合
には、フラップ片２０’の大きさに関する制限が厳し
く、設計の許容幅が極めて狭い。しかも、フラップ片２
０’の付け根部Ｑの長さを大きく設定できないというこ
とは、フラップ片２０’の付け根部Ｑの強度を高めるこ
とができず、従って耐座屈変形性の点でも不利である。
面が形成されていない長方形状のフラップ片２０’で
は、その上辺の長さを、隣り合うカム７同士の間隔ｄに
対してかなり小さく設定しなければならず、このため、
フラップ片２０’の下片の長さ（付け根部Ｑの長さ）も
同様に間隔ｄに対して小さく設定しなければならない。
このように、長方形状のフラップ片２０’を用いた場合
には、フラップ片２０’の大きさに関する制限が厳し
く、設計の許容幅が極めて狭い。しかも、フラップ片２
０’の付け根部Ｑの長さを大きく設定できないというこ
とは、フラップ片２０’の付け根部Ｑの強度を高めるこ
とができず、従って耐座屈変形性の点でも不利である。
【００２０】これに対して、図５に示す様に、テーパー
面２０ａを有するフラップ片２０では、その上端の長さ
を小さく設定しても、その付け根部Ｑの長さを大きく設
定することができる。特に台形状の片の上底を切欠いて
テーパー面を形成した場合には、付け根部Ｑの長さを一
層大きく設定できる。即ち、本発明によれば、フラップ
片２０の大きさの許容幅が大きく、設計の自由度が大き
いばかりか、フラップ片２０の付け根部Ｑの強度を高く
でき、耐座屈変形性の点でも有利となる。
面２０ａを有するフラップ片２０では、その上端の長さ
を小さく設定しても、その付け根部Ｑの長さを大きく設
定することができる。特に台形状の片の上底を切欠いて
テーパー面を形成した場合には、付け根部Ｑの長さを一
層大きく設定できる。即ち、本発明によれば、フラップ
片２０の大きさの許容幅が大きく、設計の自由度が大き
いばかりか、フラップ片２０の付け根部Ｑの強度を高く
でき、耐座屈変形性の点でも有利となる。
【００２１】即ち、本発明では、上述したフラップ片２
０の大きさ及びその数は、キャップを閉栓した時に、カ
ム７に乗り上げていないフラップ片２０が少なくとも１
個存在するように設定すべきであり、最も好適には、隣
合うカム７の間のそれぞれに、カム７に乗り上げていな
いフラップ片２０が少なくとも１個存在するように設定
する。
０の大きさ及びその数は、キャップを閉栓した時に、カ
ム７に乗り上げていないフラップ片２０が少なくとも１
個存在するように設定すべきであり、最も好適には、隣
合うカム７の間のそれぞれに、カム７に乗り上げていな
いフラップ片２０が少なくとも１個存在するように設定
する。
【００２２】以下の表１に、種々の形状のフラップ片を
有するＴＥバンドを備えたキャップについて、フラップ
片のカムテーパー面との当接側から剪断圧力を加えた時
の座屈変形を生じる圧力（剪断強度）を測定した結果を
示す。尚、この測定は、２３℃及び４０℃の温度で行っ
た。測定値は、５回の測定の平均値で示した。表１の結
果から、本発明では、フラップテーパー面を形成してい
ないものに比して剪断強度が２kgf-cm以上高く、耐座屈
変形性が向上していることが判る。
有するＴＥバンドを備えたキャップについて、フラップ
片のカムテーパー面との当接側から剪断圧力を加えた時
の座屈変形を生じる圧力（剪断強度）を測定した結果を
示す。尚、この測定は、２３℃及び４０℃の温度で行っ
た。測定値は、５回の測定の平均値で示した。表１の結
果から、本発明では、フラップテーパー面を形成してい
ないものに比して剪断強度が２kgf-cm以上高く、耐座屈
変形性が向上していることが判る。
【００２３】
【表１】
【００２４】上述した本発明において、キャップの成形
に用いる樹脂としては、各種プラスチック、例えば、低
−、中−又は高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリ
アミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
また容器としては、それ自体公知の種々の合成樹脂製の
容器、例えばポリエチレンテレフタレート製ボトル等を
用いることができる。
に用いる樹脂としては、各種プラスチック、例えば、低
−、中−又は高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリ
アミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
また容器としては、それ自体公知の種々の合成樹脂製の
容器、例えばポリエチレンテレフタレート製ボトル等を
用いることができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、ＴＥバンド内面に設け
られるフラップ片の可撓性を損なわずに耐座屈変形性を
向上させることができ、従って、このキャップの閉栓ト
ルクが低く、キャッピング性に優れ、生産性が極めて高
く、しかもキャップ開栓時のＴＥバンドのすっぽ抜けも
有効に防止され、ＴＥ性にも優れている。またフラップ
片の極端な厚肉化は不要であるため、樹脂の目付量の削
減を図ることができる点でも有利である。更に、フラッ
プ片にテーパー面を形成することにより、フラップ片の
付け根部の長さを大きく設定できるため、耐座屈変形性
の上で極めて有利であるばかりか、フラップ片の大き
さ、その数、カムの間隔や大きさ等の許容範囲が大き
く、設計の自由度が高いという利点がある。
られるフラップ片の可撓性を損なわずに耐座屈変形性を
向上させることができ、従って、このキャップの閉栓ト
ルクが低く、キャッピング性に優れ、生産性が極めて高
く、しかもキャップ開栓時のＴＥバンドのすっぽ抜けも
有効に防止され、ＴＥ性にも優れている。またフラップ
片の極端な厚肉化は不要であるため、樹脂の目付量の削
減を図ることができる点でも有利である。更に、フラッ
プ片にテーパー面を形成することにより、フラップ片の
付け根部の長さを大きく設定できるため、耐座屈変形性
の上で極めて有利であるばかりか、フラップ片の大き
さ、その数、カムの間隔や大きさ等の許容範囲が大き
く、設計の自由度が高いという利点がある。
【図１】本発明のプラスチックキャップを示す半断面側
面図。
面図。
【図２】図１のキャップが適用される容器口部を示す側
面図。
面図。
【図３】図１のキャップの底面図。
【図４】図１のキャップに設けられているフラップ片の
一部を展開して示す図。
一部を展開して示す図。
【図５】図４のフラップ片と容器に形成されているカム
との係合状態を示す図。
との係合状態を示す図。
【図６】比較のフラップ片とカムとの係合状態を示す
図。
図。
１：容器口部 ２：キャップ ６：ビード部 ７：カム ７ａ：テーパー面 １２：ブリッジ １３：ＴＥバンド ２０：フラップ片 ２０ａ：テーパー面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−20846（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−74445（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−27592（ＪＰ，Ａ) 特表 平６−500010（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 41/34 B65D 1/02 B65D 49/12
Claims (4)
- 【請求項１】 頂板部と、内面に容器口部と螺合する螺
条を備えたスカート部と、該スカート部下端に破断可能
な橋絡部を介して設けられたタンパーエビデントバンド
とから成り、該タンパーエビデントバンドの内面には、
内方且つ上方に指向しており且つ容器口部に設けられた
複数のカムと開栓時に係止する可撓性のフラップ片が周
方向に間隔をおいて複数形成されているプラスチックキ
ャップにおいて、 前記フラップ片の開栓方向側の側面の上端コーナー部に
は、傾斜したテーパー面が形成されていることを特徴と
するキャップ。 - 【請求項２】 前記フラップ片は、その根元部分に比し
て先端部分が厚肉に形成されている請求項１に記載のキ
ャップ。 - 【請求項３】 外周に螺条を有している口部を備え、且
つ該口部の螺条の下方には大径のカムが形成されている
容器と、該スカート部下端に破断可能な橋絡部を介して
設けられたタンパーエビデントバンドとから成り、該タ
ンパーエビデントバンドの内面には、内方且つ上方に指
向している可撓性のフラップ片が周方向に間隔をおいて
複数形成されているキャップと容器との組み合わせにお
いて、 前記容器口部の螺条の下方には、キャップの開栓時に前
記フラップ片の先端部分と当接し得るテーパー面を備え
たカムが複数形成されており、 前記フラップ片の開栓方向側の側面の上端コーナー部に
は傾斜したテーパー面が形成されており、前記フラップ
片のテーパー面の傾斜角は、前記カムのテーパー面のテ
ーパー角とほぼ同じ傾斜角を有しており、キャップが閉栓された状態において、隣り合うカムの間
に、該カム上に乗り上げていないフラップ片が少なくと
も１個存在する ことを特徴とするキャップと容器との組
み合わせ。 - 【請求項４】 前記フラップ片は、その根元部分に比し
て先端部分が厚肉に形成されている請求項３に記載のキ
ャップと容器との組み合わせ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31303597A JP3241646B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | キャッピング性に優れたキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31303597A JP3241646B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | キャッピング性に優れたキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11147551A JPH11147551A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3241646B2 true JP3241646B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=18036431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31303597A Expired - Fee Related JP3241646B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | キャッピング性に優れたキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3241646B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7602602B2 (en) | 2008-03-04 | 2009-10-13 | Nec Tokin Corporation | Conductive polymer and solid electrolytic capacitor using the same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6146606A (en) * | 1999-02-09 | 2000-11-14 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Reactive agent and process for decomposing nitrogen fluoride |
| US11780652B1 (en) * | 2022-03-29 | 2023-10-10 | Pretium Packaging, L.L.C. | Tapered closure and closure system |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP31303597A patent/JP3241646B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7602602B2 (en) | 2008-03-04 | 2009-10-13 | Nec Tokin Corporation | Conductive polymer and solid electrolytic capacitor using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11147551A (ja) | 1999-06-02 |
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