JP2001514748A - 沸騰水型原子炉燃料要素のための燃料棒用の被覆管及びその製造方法 - Google Patents
沸騰水型原子炉燃料要素のための燃料棒用の被覆管及びその製造方法Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.ジルコニウム合金から沸騰水型原子炉の燃料棒用の被覆管を製造する方法で あって、以下のステップ、即ち、 i)ジルカロイの合金成分からなる出発部材が、先ず原子炉の運転温度では溶解 しない合金成分の一部分が溶解するような温度にもたらされ、引き続き出発部材 の第一の領域において第二の領域におけるよりも緩やかな冷却速度でもって冷却 され、 ii)出発部材が、第一の領域の材料からなる内側表面と第二の領域の材料からな る外側表面とを有する管素材として押出し加工され iii)この管素材から、両表面が同じ温度にさらされつつ機械的/熱的処理がなさ れることによって被覆管が製造され、 その際、押出し加工の後でなおも810℃以下の温度が使用され、機械的/熱的 処理によって300℃の温度で少なくとも20%の相対的伸び率が生ずるように 被覆管の延性が調整され、外側表面においては0.1μm以下で内側表面におい ては外側表面におけるよりも大きな値となるように合金成分の析出成分の粒径の 対数平均値が調整される ことを特徴とする被覆管製造方法。 2.請求項1に従って製造された沸騰水型原子炉の燃料棒用の被覆管。 3.沸騰水型原子炉の燃料棒のための内側表面から外側表面に亘るジルコニウム 合金からなる被覆管において、これらの表面が i)ジルカロイの合金成分からなる出発部材の異なった熱処理を受けた領域から 派生し、原子炉の運転温度において溶解しない合金成分の析出粒子分布を示し、 その内側表面における粒子の対数平均値が外側表面におけるそれより大きく、 ii)300℃の温度では少なくとも20%の相対的伸び率を生じ、出発部材から 成形された管素材の機械的な変形により、両表面において実際上同一の810℃ 以下の温度において調整可能である 材料からなる被覆管。 4.ジルコニウム合金が0.8〜2.0重量%の錫、0.05〜0.4重量%の鉄、0.2重量% までのクロム及び0.15重量%までのニッケルを含むことを特徴とする請求項2ま たは3記載の被覆管。 5.沸騰水型原子炉の燃料要素のための燃料棒の被覆管であって、その内面と外 面との間において実際上一定の化学的組成のジルコニウム合金からなるもののそ の両面で異なった微細構造を有する被覆管において、 a)ジルコニウム合金が、少なくとも内面の近傍で商γ=(KD)3/2/(fr )2が3.5未満であり(ここに(kd)は粒子の対数直径分布の平均値(μm単位 で測定)、(fr)はケアンズパラメータである) b)内面上あるいはその近辺において合金組成が第一の空間的な分布を持って析 出され、この合金成分の析出した全ての粒子が、その大きさが1μmの限界値( φg(内面))を越え、相互に20μmを越えない平均間隔を持ち、そして c)内側壁に第一の空間的分布を持って析出した合金成分が、外側壁において、 全ての外側壁に析出した粒子が、その大きさが2μmを越えると、相互に100μ mを下回らない平均間隔を持つことを特徴とする被覆管製造方法。 6.ジルコニウム合金が1.0〜2.0重量%の錫、0.10〜0.35重量%の鉄、0.10〜0. 20重量%のクロム、最大で0.10重量%のニッケル及び50〜200ppmのシリコン を構成成分として含むことを特徴とする請求項2ないし5のいずれか1つに記載 の被覆管。 7.被覆管材料の残りが、0.05〜0.20重量%の酸素と通常の随伴元素を含んだジ ルコニウムからなることを特徴とする請求項6記載の被覆管。 8.付随元素が0.05〜0.20重量%の酸素と、0.20重量%までの他の付随元素とか らなることを特徴とする請求項7記載の被覆管。 9.析出した粒子が、実質的にジルコニウムと、合金成分である鉄、クロム、シ リコン及びニッケルの少なくとも1つからなることを特徴とする請求項2ないし 8のいずれか1つに記載の被覆管。 10.沸騰水型原子炉の燃料要素のための被覆管の製造方法において、 a)ジルコニウム合金から成る出発部材を準備し、 b)出発部材をβ領域にある温度で溶融加熱し、 c)出発部材を、α+β領域を通過するとき部材の中心部において0.5K/sの 冷却速度を越えないように、しかしながら出発部材の表面下5mmでは少なくと も30K/sの冷却速度で焼き入れし、 d)焼き入れされた出発部材をβ領域に加熱して鍛造し、この際焼き入れに続く 処理のために0.6〜1の間の粒子成長パラメータ(PGP)を守るようにし、 e)加熱及び鍛造された出発部材を、被覆管を完成すべくさらに加工し、この際 、この更なる加工の全温度時間履歴を、粒子−成長−パラメータ(PGP)が0. 1と0.2の間の値を持つようにする ことを特徴とする沸騰水型原子炉の燃料要素のための被覆管の製造方法。 11.出発部材を水槽内で焼き入れすることを特徴とする請求項1または10記 載の方法。 12.1.0〜2重量%の錫、0.10〜0.35重量%の鉄、0.10〜0.20重量%のクロム 、最大で0.15重量%のニッケル、50〜200ppmのシリコン、及び0.05〜0.20重 量%の酸素を含んだ通常の純度のジルコニウム(残部)からなる出発材料を使用 することを特徴とする請求項1,10,11の1つに記載の方法。
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