JP2001511817A - 4−シアノ−4′−ヒドロキシビフェニルの製造方法 - Google Patents

4−シアノ−4′−ヒドロキシビフェニルの製造方法

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JP2001511817A
JP2001511817A JP53631498A JP53631498A JP2001511817A JP 2001511817 A JP2001511817 A JP 2001511817A JP 53631498 A JP53631498 A JP 53631498A JP 53631498 A JP53631498 A JP 53631498A JP 2001511817 A JP2001511817 A JP 2001511817A
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カザクス,ジヤン−ベルナール
ブルトン,クリスチーヌ ル
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ソシエテ デエクスパンシヨン シャンティフイック エクスパンシア
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、4-シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルの製造方法であって、4-フェニル-フェノールの水酸基を保護し、保護された4-フェニル-フェノール基をアシル化し、得られたケトンを酸に転化させ、このようにして得られた酸をアミド化し、得られたアミドを脱水し、次いで前記の保護された水酸基を脱保護することからなる4-シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】 4- シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルの製造方法 本発明は4-シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルの製造方法に関する。この化合物 は中間体として知られており、例えば液晶ポリマー用のモノマーの合成(英国特 許第2002767号明細書)〔J.Polym.Sci.,Part C:Polymer Letters,28,345-3 55(1990);J.Mater.Chem.,1993,3(6),633-642〕において使用されているか 又は特殊なポリシロキサン類(米国特許第5262052号明細書)の生成に使用されて いる。 4-シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルは、欧州特許出願第44759号明細書又は文 献J.Mater.Chem.,1993,3(6),633-642に記載のようにして、4-ブロモ-4'-ヒ ドロキシ-ビフェニルをシアン化銅と反応させることによって製造することがで きる。米国特許第5262052号明細書に記載の別の製造方法は、ジ(4-メトキシフェ ニル)亜鉛と4-ブロモベンゾニトリルとをNi(PPh3)4の存在下で反応させることか らなる。これらの方法の欠点は、シアン化銅のような有毒化合物を使用すること にある。本発明の主題は、シアン化銅のような有毒化合物を使用しないか又は技 術文献に記載の有毒化合物よりも毒性が低い化合物を使用する製造方法である。 従って、本発明は、4-シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルの製造方法であって、 − 4-フェニル-フェノールの水酸基を保護し、 − 保護された4-フェニル-フェノール基をアシル化し、 − 得られたケトンを酸に転化させ、 − このようにして得られた酸をアミド化し、 − 得られたアミドを脱水し、次いで − 前記の保護された水酸基を脱保護する ことからなる4-シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルの製造方法に関する。 4-フェニル-フェノールの水酸基は、当業者に周知である標準的方法で保護す ることができる。4-フェニル-フェノールの水酸基は、例えばアルキル化するこ とにより保護することができる。アルキル化剤のアルキル基は、炭素原子を最大 で5個有する直鎖又は分岐鎖のアルキル基であり得、その具体例はメチル基、エ チル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基及びt-ブチル基である。 当業者に周知であるアシル化法が全て使用することができる。例えば、フリー デル-クラフツ アシル化法を使用することができる。 前記の得られたケトンを酸に転化させる反応、得られた酸をアミドに転化させ る反応、及び得られたアミドを脱水することによりシアノ基に転化させる反応は 、当業者に周知である標準的方法を使用することにより実施することができる。 アミド化については、好ましい方法は、酸官能基をハロゲン化物に転化させ、次 いで該ハロゲン化物をアンモニア又はアミンで処理することからなる。 保護された水酸基を脱保護するのに使用する脱保護方法は、脱保護反応に使用 する反応剤に左右される。 以下の実施例は、前記の方法を例証するために示すものであり、決して本発明 の範囲を限定するものではない。 実施例1 4-メトキシビフェニルの製造 エタノール800mlと水200mlとの混合物に4-フェニルフェノール102g(0.6モル )を溶解した溶液を40℃で調製し、これに炭酸ナトリウム48g(1.2モル)を加え 、得られた溶液に硫酸ジメチル126g(1モル)を35分間にわたって注加した。反 応混合物を9時間還流させた。得られた反応混合物に水400mlとエタノール400ml との混合物を加温しながら加え、混合物を20℃に冷却し、分離し、水洗し、次い でエタノールで洗浄した。乾燥後に、白色粉末の形で4-メトキシビフェニルが10 1g(収率91%)得られた。 実施例2 4-アセチル-4'-メトキシビフェニルの製造 塩化アルミニウム87.5g(0.656モル)を1,2-ジクロロエタン365mlに溶解した 溶液を20℃で調製した。得られた溶液を0℃に冷却し、これに精製無水酢 酸33.6g(0.328モル)を15分間にわたって10℃を越えないようにして加えた。橙 色の溶液が得られ、これを50分間攪拌し、次いでこの溶液を、4-メトキシ-ビフ ェニル60g(0.326モル)を1,2-ジクロロエタン610mlに溶解した溶液に30分間に わたって注加した。濃赤色溶液が得られ、これを4時間還流させた。得られた反 応混合物を0℃に冷却し、次いで3N塩酸300mlに注加した。デカントした後に、 得られた水性相をジクロロメタンで再抽出した(100ml×3回)。得られた有機相 を一緒にして水洗し(100ml×3回)、溶媒を減圧下で除去した。得られた残留物 をエタノール450mlに溶解し、次いで冷却し、得られた結晶を乾燥し、そして氷 冷エタノールで洗浄した(100ml×2回)。 得られた結晶を乾燥した後に、ベージュ色粉末の形で4-アセチル-4'-メトキシ ビフェニルが47.9g(収率65%)得られた。 実施例3 4'-メトキシ-4-ビフェニルカルボン酸の製造 炭酸ナトリウム64.7g(1.61モル)を水560mlに溶解した溶液を0℃で調製した 。この溶液に臭素69.9g(0.44モル)、次いで1,4-ジオキサン260mlを連続して加え た。黄色溶液が得られ、この溶液を0℃に冷却し次いでこの溶液を、1,4-ジオキ サン750mlと水510mlとの混合物に4'-アセチル-4-メトキシビフェニル28g(0.12 モル)を縣濁した縣濁物に、10℃を越えないように10分間にわたって加えた。反 応混合物を約20℃で1時間攪拌し、亜硫酸ナトリウム15.5gを水160mlに溶解した 溶液を加え、10分間還流させた。濃塩酸76mlを加え、次いで反応混合物を冷却し ながら1時間攪拌した。得られた結晶を乾燥した後に、水洗し、50℃で乾燥し、 白色粉末の形で4'-メトキシ-4-ビフェニルカルボン酸が25.5g得られた(収率:93 %)。 実施例4 4'-メトキシ-4-ビフェニルカルボキサミドの製造 4'-メトキシ-4-ビフェニルカルボン酸23.4g(0.1モル)を無水トルエン200ml に溶解した溶液に、塩化チオニル18ml(0.24モル)を加え、還流下で7時 間沸騰させた。過剰量の塩化チオニルを減圧下で蒸留することにより除去した。 得られた溶液にアンモニアを反応が完結するまで加えた。水250mlを加え、次い で得られた結晶を乾燥し、水洗し、次いで乾燥した。白色結晶の形で4'-メトキ シ-4-ビフェニルカルボキサミドが20.3g得られた(収率:87%)。 実施例5 4-シアノ-4'-メトキシ-ビフェニルの製造 2,4,6-トリクロロ-1,3,5-トリアジン44.2g(0.24モル)をDMF 190mlに縣濁さ せた微細縣濁液を、4'-メトキシ-4-ビフェニルカルボキサミド20g(0.09モル) をDMF 370mlに縣濁させた縣濁液に加え、20時間攪拌した。得られた反応混合物 に、水300mlと砕氷200gとの混合物を加え、次いで塩化メチレンで抽出した(100m l×3回)。得られた有機抽出液を一緒にして水洗し(100ml×2回)、硫酸マグネ シウムを用いて乾燥し、次いで溶媒を減圧下で蒸留することにより除去した。得 られた乾燥抽出物をエタノール80mlに溶解し、15分間攪拌し、次いでヘプタン20 0mlを加えることによって結晶化させ、攪拌下で周囲温度まで冷却し、得られた 結晶を乾燥し、次いでヘプタンで洗浄した。得られた結晶を乾燥した後に、ベー ジュ色粉末の形で4-シアノ-4'-メトキシ-ビフェニルが13.7g得られた(収率:72. 5%)。 実施例6 4-シアノ-4'-ヒドロキシ-ビフェニルの製造 4-シアノ-4'-メトキシ-ビフェニル10gとピリジニウムクロリド30gとの混合物 を200℃で2時間加熱した。得られた混合物にピリジン50ml、次いで1N塩酸50ml を110℃で加えた。クロロホルムで抽出した(最初100ml、次いで25ml)。得られた 有機抽出液を一緒にして水100mlで2回洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、次 いで溶媒を減圧下で蒸留することにより除去した。ベージュ色粉末の形で4-シア ノ-4'-ヒドロキシ-ビフェニルが7g(収率:75%)得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,GM,KE,LS,M W,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY ,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM ,AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY, CA,CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,E S,FI,GB,GE,GH,GM,GW,HU,ID ,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR,KZ, LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MD,M G,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,PL,PT ,RO,RU,SD,SE,SG,SI,SK,SL, TJ,TM,TR,TT,UA,UG,US,UZ,V N,YU,ZW

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 4-シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルの製造方法であって、 − 4-フェニル-フェノールの水酸基を保護し、 − 保護された4-フェニル-フェノール基をアシル化し、 − 得られたケトンを酸に転化させ、 − このようにして得られた酸をアミド化し、 − 得られたアミドを脱水し、次いで − 前記の保護された水酸基を脱保護する ことからなる4-シアノ-4'-ヒドロキシビフェニルの製造方法。 2. 水酸基をアルキル化することにより保護する請求項1記載の方法。 3. アルキル化反応がフリーデル-クラフツ型の反応である請求項1〜2の いずれか1項に記載の方法。 4. 前記の酸のアミド化が酸官能基をハロゲン化物に転化させ、次いでアン モニアで処理することからなるものである請求項1〜3のいずれか1項に記載の 方法。
JP53631498A 1997-02-18 1998-02-16 4−シアノ−4′−ヒドロキシビフェニルの製造方法 Pending JP2001511817A (ja)

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