JP2001511509A - 二つの遠心圧縮機を冷凍冷却機ユニットに適用するための方法及び装置 - Google Patents
二つの遠心圧縮機を冷凍冷却機ユニットに適用するための方法及び装置Info
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Abstract
Description
rs)に関し、更に詳細には、二つの遠心圧縮機を冷凍冷却機ユニットに適用す
るための方法及び装置に関する。
14、膨張装置16、及び蒸発器18を含み、これらは全て直列に相互連結され
て従来の閉鎖冷凍回路を形成する。圧縮機は冷媒ガスを圧縮してこれを凝縮器1
4に送出し、この凝縮器で、冷却タワーからの水等の冷却媒体により圧縮ガスを
凝縮し、液体冷媒にする。液体冷媒は、膨張装置16を通って蒸発器18に移動
するときに膨張する。液体冷媒が蒸発器18を通過するとき、冷媒をビルディン
グからの循環水と熱交換し、水を冷却し、冷媒を蒸発させる。次いで、冷媒を圧
縮機の吸引入口に送出する。このようにして、ビルディングを冷却するため、水
を蒸発器18で冷却する。ビルディングに加えられる冷却の量を冷却必要条件即
ち負荷の変化に応じて変化させるため、圧縮機12の容量を調節し、これによっ
て冷凍回路を通る冷媒の流量を調節する。
、冷媒が凝縮器のチューブの外側を流れる。図2に概略に示すように、複数のチ
ューブ20が従来の凝縮器の円筒形シェル22内に保持されている。多くの場合
、チューブの外側の冷媒からチューブ内を流れる水26への熱伝導を高めるため
、各チューブ20の外側面24にはフィンが設けられている。更に、凝縮器は、
通常は、図2に示すような円筒形シェルを有する。
ムを提供することが提案された。このようなシステムは、グリッフェン(Gri
ffen)に賦与された米国特許第4,201,065号に論じられている。こ
のようなシステムの一つがこの特許に或る程度詳細に記載されている。従来技術
の二圧縮機システムの特徴を図3に示す。圧縮機28、30が凝縮器32の別の
回路に連結されている。このシステムは、凝縮器32と蒸発器34とを連結する
ラインに設けられた膨張弁36,38を含む。
含む。このような回路の各々は、複数の平行な細長いチューブ(図示せず)を含
み、凝縮器の長さに亘って延びるこれらのチューブは、凝縮器の端部にある屈曲
部によって相互連結されている。グリッフェンの各回路は、凝縮器32の長さに
沿って延びる平行なチューブ(図示せず)を含む。回路40及び42は、両方と
も、凝縮器32の上半部を横切り、回路44及び46は、凝縮器32の下半部を
横切る。従って、圧縮機28は、凝縮器の上半部の回路42及び凝縮器の下半部
の回路46を通して冷媒を供給する。同様に、圧縮機30は、圧縮機の上下両側
の回路に冷媒を供給する。冷凍負荷の減少時に一方の圧縮機を停止した場合、又
は一つ又はそれ以上の回路を通る冷媒の流れを遮断した場合、凝縮器は、それで
も、凝縮器全体の熱交換領域を使用する。
冷媒を冷却するために冷媒と熱交換関係に置かれた流体、代表的には空気で冷却
される。同様に、冷媒は蒸発器のチューブを通って流れ、蒸発器のシェルを通っ
て流れる水を冷却するのに使用される。
縮機等の従来の容積形圧縮機を使用する。従来の容積形圧縮機は、並列で作動し
、共通の吸引連結部及び排出連結部を有する。遠心圧縮機は可変容積であり、一
定ヘッド(constant head)特性を有し、及びかくして制御装置で
バランスをとらない限り並列で作動できない。かくして、このような二圧縮機シ
ステムで遠心圧縮機を効果的に使用するため、各遠心圧縮機のヘッド特性を適当
に適合する制御システムを使用しなければならない。しかしながら、実際には、
このようなヘッド適合化は、多くの高度の制御システムでも、実行困難である。
ることである。
下の説明から明らかであり、本発明を実施することによって学ぶことができる。
本発明の目的及び利点は、添付の特許請求の範囲で特定的に指摘したエレメント
及び組み合わせによって実現され、得られる。
発明の目的によれば、本発明は、冷媒蒸気を圧縮するための第1及び第2の遠心
圧縮機と、冷媒を蒸発するための蒸発器と、通過する冷媒を膨張するための第1
及び第2の膨張装置とを含む冷凍冷却機を有する。この冷凍冷却機は、冷媒を凝
縮するための凝縮器を更に有し、この凝縮器は、第1及び第2の凝縮チャンバ及
びこれらの凝縮チャンバの両方を通ってその長さに沿って延びる複数の熱交換チ
ューブを含む。第1圧縮機、蒸発器、第1凝縮チャンバ、及び第1膨張装置が連
結されて第1の冷凍回路を形成し、第2圧縮機、蒸発器、第2凝縮チャンバ、及
び第2膨張装置が連結されて第2の冷凍回路を形成する。これらの回路は、両方
とも、蒸発器のところで互いに直接連通しているが、その他では連通していない
。第1及び第2のチャンバは、好ましくは、凝縮器の夫々の端部間に分割器を配
置することによって形成される。この分割器は、凝縮器の断面と同じではないに
しろ実質的に同じ断面を有する。分割器は、更に、複数の穴を有し、これらの穴
を通って熱交換チューブが一方のチャンバから他方のチャンバまで延びている。
システムは、更に、好ましくは、所望である場合に両チャンバ内の圧力を均等に
するため、第1及び第2の凝縮器チャンバの各々と流体連通した釣合い弁(eq
ualizing valve)を含む。
蒸発器、及び通過する冷媒を膨張するための第1及び第2の膨張装置を持つ冷凍
冷却機で使用するための凝縮器を有する。この凝縮器は、冷媒が通されるシェル
と、シェルを通って延びる複数の熱交換チューブとを含む。冷媒をシェルに供給
し、シェルを通して流し、水等の冷却媒体をチューブに通す。熱交換チューブは
、シェルの内部の全長に亘って延びており、シェルを通過する冷媒が複数の熱交
換チューブの外面と接触する。凝縮器は、更に、凝縮器シェルを第1及び第2の
凝縮チャンバに分けるための分割器を有する。この分割器には複数の貫通穴が設
けられており、複数のチューブがこれらの穴を通って延びている。第1圧縮機、
蒸発器、第1凝縮チャンバ、及び第1膨張装置を第1の冷凍回路として連結し、
第2圧縮機、蒸発器、第2凝縮チャンバ、及び第2膨張装置を第2の冷凍回路と
して連結する。
共通の熱交換器チューブ束が通って延びる第1及び第2の凝縮チャンバを持つ、
チューブ−シェル(tube and shell)凝縮器を提供する工程を含
む。この凝縮器は、第1及び第2の凝縮器チャンバと流体連通した弁を含む。本
方法は、冷媒を熱交換器の第1チャンバのシェル部分に第1の遠心圧縮機によっ
て選択的に供給する工程と、冷媒を第2凝縮器チャンバのシェル部分に第2の遠
心圧縮機によって選択的に供給する工程と、冷媒を、第1凝縮器チャンバから、
膨張装置を通して、第1の遠心圧縮機と流体連通した蒸発器内に流すことによっ
て第1の冷凍回路を完成する工程と、冷媒を、第2凝縮器チャンバから、膨張装
置を通して、第2の遠心圧縮機と流体連通した蒸発器内に流すことによって第2
の冷凍回路を完成する工程と、一方の圧縮機だけが賦勢されている場合に弁を開
放し、両方の圧縮機が賦勢されている場合に弁を閉鎖する工程とを更に含む。本
発明の方法では、各圧縮機に一つづつ設けられた二つの膨張弁から一つの蒸発器
が冷媒を受け取った後、冷媒を二つの圧縮機に供給する。二つの圧縮機は、容量
が異なるのがよく、第1及び第2のチャンバの相対的な大きさは、二つの圧縮機
の容量の関数として選択される。圧縮機は、更に、可変容量圧縮機であるのがよ
い。
請求されているように限定しようとするものではないということは理解されるべ
きである。
の一実施例を例示し、その説明とともに本発明の原理を説明するのに役立つ。
器及び一つの凝縮器に適用するシステム及び方法に関する。凝縮器は、分割チュ
ーブ支持体(分割器)によって、二つの区分又はチャンバに分けられる。分割チ
ューブ支持体は凝縮器と同じ断面形状を有し、凝縮器の熱交換チューブを受け入
れるための貫通穴が設けられている。二つのチャンバは、夫々のチャンバ内の圧
力を等しくしたり分離したりするため、配管及び選択的に開閉できる弁システム
によって相互連結されている。第1圧縮機は第1チャンバ用であり、第2圧縮機
は第2チャンバ用である。冷媒が、凝縮器の第1及び第2のチャンバから、次い
で第1及び第2の膨張装置の夫々を通って蒸発器に流れる。この構成により、負
荷条件の必要に応じて二つの遠心圧縮機の賦勢及び消勢を行うことができる。一
方の圧縮機が作動しているのか或いは両方の圧縮機が作動しているのかに拘わら
ず、同じ量の冷却流体を凝縮器の熱交換チューブに流すことができ、これによっ
て、熱交換性能を最適にし、冷却流体を効率的に使用する。
。同じ又は同様の部品に言及する上で、全図に亘って可能な限り同じ参照番号を
使用する。
第1及び第2の遠心圧縮機48、50、第1及び第2のチャンバ62、64を持
つ凝縮器58、及び第1及び第2の遠心圧縮機48、50に進入する前に冷媒を
蒸発させるための蒸発器52を持つ冷凍冷却機を含む。このシステムは、凝縮器
58の第1及び第2のチャンバから冷媒を受け入れ、共通の蒸発器に加えられる
前に冷媒を膨張させる第1及び第2の膨張弁54、56を更に有する。これらの
膨張弁54、56は、凝縮器58を蒸発器52に連結するラインに設けられてい
る。このシステムは、更に、好ましくは、弁CV2及びCV1を含む。これらの
弁は、逆止弁であるか或いは、凝縮器が作動していない場合に凝縮器への及び凝
縮器からの冷媒の流れを選択的に閉鎖できる制御式オン/オフ弁である。
る分割チューブ支持体60を含む。分割チューブ支持体60は、凝縮器シェルに
作用を及ぼす圧縮機の相対的容量に応じて、凝縮器58の長さに沿った様々な位
置に配置できる。分割チューブ支持体60は、好ましくは、複数の貫通穴が形成
された金属製ディスクであり、これらの穴を通って伝熱チューブ68が延びてい
る。分割チューブ支持体60は、凝縮器シェルの断面と同じであるか或いはほぼ
同じ大きさになっており、図4及び図5に示すように円筒形凝縮器に嵌め込んで
ある。図示の分割器は円形であるけれども、凝縮器の断面に合った任意の所望の
形状に形成できる。かくして、凝縮器が矩形形状の断面を備えている場合には、
凝縮器の断面内にぴったりと嵌まるように分割チューブ支持体もまた矩形である
。分割器60と凝縮器の内壁との間の嵌着並びに分割器の穴と凝縮器の熱交換チ
ューブの外壁との間の嵌着は、二つのチャンバ間の流体漏れを制限し又はなくす
締まり嵌めである。好ましくは、分割器は、凝縮器の内壁に溶接等で固定されて
おり、熱交換チューブは、分割器との界面が締まり嵌めになっているか或いはシ
ールされている。しかしながら、本発明の目的について、比較的締まり嵌めであ
ることにより一方のチャンバが他方のチャンバから十分に分離されるため、漏れ
止め嵌着は必要とされない。
lizing)弁EVの開放時に相互連結される。弁は、好ましくは、制御信号
に応じて選択的に徐々に開閉できる調節自在の多位置弁である。
が連結されて第1の冷凍回路を形成する。同様に、第2圧縮機50、蒸発器52
、第2凝縮部分64、及び第2膨張装置56が連結されて第2の冷凍回路を形成
する。図示のように、両回路は、両膨張弁から冷媒を受け入れて冷媒を各圧縮機
に供給する蒸発器のところで互いに連通している。弁CV1及びCV2は、第1
及び第2の圧縮機の夫々を対応する第1及び第2の圧縮機チャンバに連結する冷
媒ラインに配置されている。これらの弁が開放したとき、冷媒は所与の圧縮機か
ら凝縮器のチャンバに流れ、凝縮器から出て膨張装置に入り、次いで蒸発器に流
入する。凝縮器及び蒸発器は、好ましくは、両方とも、チューブ−シェル熱交換
器であり、冷媒がシェルに供給され、流体例えば水がチューブに供給される。図
面には、明瞭化を図る目的で凝縮器及び蒸発器内に少数の熱交換チューブしか示
してないけれども、本発明による凝縮器及び蒸発器の設計では、数百本乃至数千
本の熱交換チューブを使用できるということは当業者には理解されよう。
、これらのチューブ53の外側の蒸発器52のシェルを通って流れる冷媒蒸気と
伝熱接触する。冷媒蒸気は、第1圧縮機48の吸引ポートに進入し、圧縮され、
次いで第1逆止弁CV1を通って凝縮器58の第1凝縮部分62に流入する。冷
媒は、凝縮器内で、凝縮器58内を延びる複数のチューブ68を通って流れる冷
却タワー水等の冷却液体と熱交換関係にある。液体冷媒は、第1凝縮部分62か
ら第1膨張弁54を通って進み、蒸発器52に戻される。ビルディングからの水
が冷却され、ビルディングに流される。
で圧縮され、第2逆止弁CV2を通って凝縮器58の第2凝縮区分64に供給さ
れる。液体冷媒は、第2凝縮部分64から第2膨張弁56を通って進み、蒸発器
に戻される。液体冷媒は、第2凝縮部分64で、冷却液と熱交換関係にある。ビ
ルディングからの水は、蒸発器内で冷却され、ビルディングに放出される。
ブ型(shell−in−tube type)であり、冷媒が通過するシェル
66及びこのシェル66を通って延びる複数の伝熱チューブ68を含む。冷却タ
ワー水(又は同様の冷媒)がチューブを通過する。伝熱チューブ68は、凝縮器
シェル66の内部の長さに亘って延びている。シェル66を通過する冷媒は、伝
熱チューブ68の外面と接触し、液体冷媒に変化する。
いて独立した凝縮器圧力で作動できる。これにより、従来の並列圧縮機冷凍シス
テムの問題点をなくす。一方の圧縮機しか作動させない場合には、EV弁を開放
する。両方の圧縮機が作動している場合には、EV弁は閉鎖したままである。更
に、本発明では、冷凍冷却機容量を最大にでき、可変の負荷要求に合わせて調節
する。
、56を凝縮器58に設けられた液体レベル制御装置(図示せず)で制御しなが
ら第1の遠心圧縮機48を始動する第1工程を含む。このような液体レベル制御
は、当該技術で周知であり、所与の時期の凝縮器内の液体冷媒のレベルに応じて
膨張弁の開閉を行う。代表的には、冷媒のレベルが凝縮器内で所定レベルに達し
た後、弁を徐々に開放し、更に多くの冷媒を膨張弁に及び膨張弁を通して流す。
開示の実施例では、各弁54及び56は、弁によって制御される凝縮器チャンバ
に適用された弁に別の液体レベル制御装置によって制御される。一方の圧縮機が
作動している限り、冷媒は、作動中の圧縮機から、開放したCV弁を通って、圧
縮機によって供給される凝縮器チャンバのシェルに流入し、及びこれを通過し、
次いで膨張弁を通過し、その後蒸発器に流入し及びこれを通過する。
り、エネルギを節約する。圧縮機の一方又は両方が可変容量遠心圧縮機であるの
がよく、容量を所望に従って変化させる制御装置が設けられている。第2の遠心
圧縮機、例えば圧縮機50を賦勢して負荷を満たさなければならない場合には、
EV弁を制御された速度で閉鎖し、一方のチャンバを他方のチャンバから分離し
、膨張弁56を開放する。次いで、第2凝縮器部分64の圧力が蒸発器52の圧
力に近付いた後、又はこの圧力と等しくなった後、第2の遠心圧縮機50を始動
する。この場合、膨張弁56は、第2圧縮機によって供給される蒸発器チャンバ
と関連した凝縮器液体レベル制御装置によって制御される。
に他方の遠心圧縮機を停止し、釣合い弁EVを制御された速度で開放し、膨張弁
54、56を凝縮器液体レベル制御装置で制御することによって停止できる。所
望であれば、他方の遠心圧縮機48を後に停止できる。本発明では、圧縮機の作
動を選択的にサイクルでき、そのため、圧縮機の使用及びその摩耗が更に均等に
なる。更に、圧縮機の一方又は両方が可変容量圧縮機である場合には、本発明は
、広範な容量範囲に亘って選択的に制御を行うことができる。
させたり(又は変化させたり)できる。一方の圧縮機だけが動作している場合に
は、凝縮器は、それでも、凝縮器58を通って延びる冷却チューブを通って流れ
るクーラント流体を効果的に使用する。更に、本発明の遠心圧縮機は、遠心冷却
機が必要とする冷却負荷に良好に適合し、及びかくして融通性及び/又は容量が
高い冷凍冷却機を提供するため、容量が異なるのがよく及び/又は可変の負荷特
性を持つのがよい。圧縮機の容量が異なる場合には、分割器の位置は、好ましく
は、これらの圧縮機の容量に最もよく適合する冷却チャンバを提供するように選
択される。
量が小さい場合には、本発明のシステムは、膨張弁54、56を制御することに
よって、凝縮器58内の冷媒レベルを低下させると同時に蒸発器52内の冷媒レ
ベルを上昇させるように制御できる。この制御方法により、冷却機は、低負荷条
件では通常は液体冷媒に露呈されない最も上側の蒸発器チューブ列を利用できる
。
従来の並列圧縮機冷凍システムが遭遇した問題点をなくす。本発明では、低負荷
条件中に一方の遠心圧縮機を停止でき、この際、作動中の遠心圧縮機は作動させ
たままであり、凝縮器の熱交換チューブを流通する冷却剤の冷却容量を効果的に
使用できる。本発明は、かくして、二つの凝縮器及び二つの凝縮器システムと関
連した外部配管を必要とせずにビルディングからの水を効果的に冷却できる。本
発明は、冷凍冷却機が必要とする冷却負荷に良好に適合するように容量が異なる
(固定容量又は可変容量)二つの遠心圧縮機を含むように設計できる。圧縮機は
、弁、詳細には両凝縮器チャンバと流体連通した釣合い弁を選択的に作動するこ
とによって賦勢でき且つ消勢できる。本発明では、負荷が低い場合に凝縮器内の
冷媒レベルを低下させると同時に冷却機蒸発器内の冷媒レベルを上昇させるよう
に制御システムを設計できる。これにより、低負荷条件では通常は液体冷媒に露
呈されない、最も上側の蒸発器チューブ列を利用できる。
きる。本発明は、一方の圧縮機が作動している場合でも、凝縮器のチューブ束を
通って流れる冷却水の容量を、全部ではないにしろ、ほとんどを使用する。圧縮
機は、負荷分布に良好に適合するために容量が異なるのがよく、凝縮器内の分割
器は、圧縮機の容量と適合するチャンバを提供するように配置できる。結果的に
得られたユニットは、二凝縮器システムよりも小型であり且つ経済的である。
囲及び精神から逸脱することなく、様々な変形及び変更を行うことができるとい
うことは当業者には理解されよう。本発明のこの他の実施例は、明細書を考慮し
、本明細書中に開示された発明を実施することにより、当業者には明らかになる
であろう。明細書及び例は単なる例示であって、本発明の真の範囲及び精神は特
許請求の範囲に記載してある。
イヤグラムである。
冷媒レベルを低下させると同時に前記蒸発器内の冷媒レベルを上昇させる、請求
項11に記載の方法。
Claims (14)
- 【請求項1】 冷凍冷却機において、 冷媒蒸気を圧縮するための第1及び第2の圧縮機と、 冷媒を蒸発するための蒸発器と、 通過する冷媒を膨張するための第1及び第2の膨張装置と、 冷媒を凝縮するための凝縮器であって、互いに分離された第1及び第2の凝縮
チャンバ及び凝縮器の長さに沿って延びる複数の熱交換チューブを含み、前記第
1圧縮機、前記蒸発器、前記第1凝縮チャンバ、及び前記第1膨張装置が連結さ
れて第1の冷凍回路を形成し、前記第2圧縮機、前記蒸発器、前記第2凝縮チャ
ンバ、及び前記第2膨張装置が連結されて第2の冷凍回路を形成する、凝縮器と
、を有する冷凍冷却機。 - 【請求項2】 前記圧縮機の各々は、遠心圧縮機である、請求項1に記載の
冷凍冷却機。 - 【請求項3】 前記凝縮器は長さに沿って共通のシェルを有し、その端部間
に分割器を含み、この分割器は前記シェルを前記第1及び第2の凝縮器チャンバ
に分割する、請求項2に記載の冷凍冷却機。 - 【請求項4】 二つのチャンバ内の圧力を等しくし、又は等しくしないよう
に選択的に作動するため、前記第1及び第2の凝縮器チャンバの各々と流体連通
した弁を更に有する、請求項1に記載の冷凍冷却機。 - 【請求項5】 負荷が低い場合に、前記第1及び第2の膨張弁の少なくとも
一方を賦勢して前記凝縮器手段内の冷媒レベルを低下させると同時に前記蒸発器
手段内の液体冷媒レベルを上昇させる、制御装置を更に有する、請求項1に記載
の冷凍冷却機。 - 【請求項6】 前記第1及び第2の遠心圧縮機は容量が異なり、前記分割器
は、前記圧縮機の相対的容量に従って前記凝縮器の長さに沿って位置決めされて
いる、請求項3に記載の冷凍冷却機。 - 【請求項7】 前記分割器は、前記凝縮器の断面とほぼ同じ断面を有し、前
記凝縮器の複数の熱交換チューブが通って延びる複数の穴が設けられている、請
求項3に記載の冷凍冷却機。 - 【請求項8】 第1及び第2の遠心圧縮機、蒸発器、及び通過する冷媒を膨
張するための第1及び第2の膨張装置を持つ冷凍冷却機で使用するための凝縮器
において、 冷媒が通されるシェルと、 前記シェルの内部のほぼ全長に亘って前記シェルを通って延びる複数の熱交換
チューブと、 前記凝縮器を第1及び第2の凝縮チャンバに分ける、前記凝縮器シェル内に設
けられた分割器であって、前記シェルの断面とほぼ同じ断面を持ち、複数のチュ
ーブが通って延びる複数の穴を有する、分割器と、を有する凝縮器。 - 【請求項9】 二つのチャンバ内の圧力を等しくし、又は等しくしないよう
に選択的に作動するため、前記第1及び第2の凝縮器チャンバの各々と流体連通
した弁を更に有する、請求項8に記載の凝縮器。 - 【請求項10】 前記分割器は、夫々の凝縮器チャンバが使用される前記圧
縮機の相対的容量に従って前記凝縮器の長さに沿って位置決めされている、請求
項3に記載の冷凍冷却機。 - 【請求項11】 閉鎖冷凍冷却機での二つの遠心圧縮機の作動方法において
、 共通の熱交換器チューブ束が通って延びる第1及び第2の凝縮チャンバを持ち
、前記第1及び第2の凝縮器チャンバと流体連通した弁を含む、チューブ−シェ
ル凝縮器を提供する工程と、 冷媒を熱交換器の第1チャンバのシェル部分に第1の遠心冷却機によって選択
的に供給する工程と、 冷媒を第2凝縮器チャンバのシェル部分に第2遠心冷却機によって選択的に供
給する工程と、 冷媒を、第1凝縮器チャンバから、膨張装置を通して、第1の遠心圧縮機と流
体連通した蒸発器内に流すことによって第1の冷凍回路を完成する工程と、 冷媒を、第2凝縮器チャンバから、膨張装置を通して、第2の遠心圧縮機と流
体連通した蒸発器内に流すことによって第2の冷凍回路を完成する工程と、 一方の圧縮機だけが動作している場合に弁を開放し、両方の圧縮機が動作して
いる場合に弁を閉鎖する工程と、を含む作動方法。 - 【請求項12】 一つの蒸発器が、各圧縮機に一つづつ設けられた二つの膨
張弁から冷媒を受け入れ、冷媒を二つの圧縮機に供給する、請求項11に記載の
方法。 - 【請求項13】 前記圧縮機は容量が異なり、前記第1及び第2の凝縮器チ
ャンバの相対的な大きさを二つの圧縮機の容量の関数として変化させる工程を更
に有する、請求項11に記載の方法。 - 【請求項14】 一方の圧縮機だけが動作している場合に、前記凝縮器内の
冷媒レベルを低下させると同時に前記蒸発器内の冷媒レベルを上昇させる、請求
項13に記載の方法。
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