JP2001510389A - 射出成形されたトレッドエレメントを備えた、柔軟な薄い靴底および、このような靴底の製造方法ならびに、このような靴底を備えた靴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 非弾性的で非多孔性の柔軟な薄いシート材料（９）が、靴とくにスポーツシューズのための外側ソール（７）に使用され、この外側ソール（７）は外側に形成されたトレッドエレメント（１１；１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）を備えた薄いシート材料から成っている。シート材料（９）は有利には片側にウレタン接着剤が塗布されている。さらに塗布されたシート材料（９）は連続する孔（１７，１８，１９）のパターンに適当である。トレッドエレメント（１１；１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）は広範囲の孔（１７，１８，１９）によって射出モールディングマシンにおいて成形され、そこで固定部分（１５）はトレッドエレメント（１１；１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）に成形され、孔（１７，１８，１９）から反対側まで延びている。

Description

【発明の詳細な説明】 射出成形されたトレッドエレメントを備えた、柔軟な薄い靴底および、このよう な靴底の製造方法ならびに、このような靴底を備えた靴 本発明は、請求項１の上位概念による、射出成形された、靴底を貫通するトレ ッドエレメントを備えた、靴のための靴底と、請求項１４の上位概念による、こ のような靴底を備えた靴と、請求項１８の上位概念による、このような靴底の製 造方法とに関する。 本発明は有利には、スポーツシューズ、とくに運動種目用の靴のための靴底に 関しており、このスポーツシューズの場合、ソールは衝撃吸収性の中間ソール層 を有しており、この中間ソール層の外側にはトレッド表面を備えた耐摩耗性の靴 底が取り付けられている。本発明はとくに、靴底にトレッドエレメントが柔軟な 薄いシート材料において固定されており、このシート材料が少なくとも中間ソー ルの下面の領域に接着されている形式の靴底に関する。本発明はこのような靴底 の製造方法にも関する。 衝撃吸収性の中間ソール層を有するソールを備えたスポーツシューズがある期 間製造されていたが、この中間ソール層の外側にはトレッド表面を備えた耐摩耗 性の靴底が配置されていた。中間ソールもしくは中間 ソール層は典型的には、たとえば気泡、ハネカム、ゲルまたはそれに類するもの のような、重さを軽くする、および／または衝撃吸収性の、および／または衝撃 分散性の挿入体を備えた、または備えていないポリウレタンフォームのような軽 量の軟質フォーム材料から成っている。他方前記靴底は、ポリ塩化ビニル、合成 ゴムまたはそれに類するもののようなたとえば熱可塑性のエラストマから成る射 出された硬質の材料から成形されていた。このような靴底材料は比較的硬質であ りかつ重いので、靴底で覆われている中間ソールの領域において、たとえば通常 地面と接触しない土踏まずの領域およびかかとの一部に、間隙を設けるという手 段が施された。たとえば靴底に、波形に成形された薄い区分のような、柔軟性が 高められた領域が足の母指球や関節領域に設けられた。しかしながらこれら全て の手段では製造工程が複雑であって、靴底の重さを最も有利に減少し得ることま たは靴底の硬さ効果を最低限に減少することがない。 本発明の目的は、ソールが衝撃吸収性の中間ソール層を有していて、このソー ルの場合中間ソール層の外側の、選択された少なくとも１つの領域に柔軟な薄い シート材料の内側が接着されていて、このシート材料の外側にトレッドエレメン トが取り付けられている、スポーツシューズ、とくにランニングシューズのため の靴底の改善を意図している。 本発明のさらなる目的は、前記タイプの、通常の運動靴に必要なトレッドエレ メントよりも大きなトレッドエレメントを必要とする靴のために（たとえばクロ ストレーニングシューズやハイキングシューズのために）適当であり、かつ種々 異なる領域における様々なトレッドエレメントを備えたトレッドエレメントのパ ターンを最も有利にすることや、局地的に固定された装飾や商標、構成を靴底の トレッド表面に取り付けることを可能にしている、靴底を提供することである。 本発明の別の目的は、前記目標設定に関連して、このような靴底の製造のため の方法を提供することであり、この場合付加的に、シート材料の使用される領域 におけるトレッドエレメント材料の無駄遣いを避けることが望まれている。 本発明のこれらのおよびさらなる目的と特徴と利点とは、単に図示するために 本発明の種々異なる実施形態を示している図面に関連して、以下の説明から明ら かである。 第１図は、本発明による運動靴（ランニングシューズ）の一部を、１−１線に 沿って断面して側方から見た断面図であり、靴底を舌状領域で中間ソールから分 離して図示しており、 第１図Ａは、第１図において円で囲んだ細部Ａを示す拡大図であり、 第２図は、第１図による靴の靴底における接地面を 示す平面図であり、 第３図は、本発明による方法において使用される射出成形機を示す図であり、 第４図は、第３図に示された射出成形機に使用するために設けられている基本 材料の区分を示す図であり、 第５図は、第３図に示された射出成形機から取り出された後の、第４図の基本 材料の区分を示す図であり、 第６図は、第１図の靴に取り付ける前の、第５図の区分から製造された靴底を 示す図である。 第１図は靴１の一部、この場合運動目的のためのスポーツシューズ（ランニン グシューズ）の一部を示しており、このスポーツシューズは上部材料３を有して おり、この上部材料３は衝撃吸収性の中間ソール５に取り付けられ、さらにこの スポーツシューズは、トレッドエレメント１１を支持している表面７’を備えた 外側ソール（靴底）７を有している。上部材料３および中間ソール５は従来慣用 の構造によって個々の構成部材としても製造されていてもよい。 第２図から判るように、靴底７は複数の独立した部分から製造されており、こ の場合接地部分７ａ，７ｂ、７ｃが設けられていているが、中間ソールの材料は 、かかとの領域における中間ソール部分５ａと、土踏まず（Fusswoelbung）の領 域における中間ソール部分 ５ｂとにおいて、接地部分７ａ，７ｂ、７ｃによって覆われていない。 かかと領域における接地部分７ａ，７ｂはトレッドエレメント１１を有してお らず、したがってこれらの接地部分７ａ，７ｂは靴底のための従来技術において 製造されている。しかしながら突出するトレッドエレメント１１をかかと領域に も設けることが望まれているような靴には、相応なトレッドエレメント１１が設 けられていてもよい。このことは、図示の実施例のようにトレッドエレメント１ １が設けられていない他の領域にも適用される。 接地部分７ｃにおいて靴底７は、非弾性的で非多孔性の薄いシート材料９から 成形されており、シート材料９の外側には、耐摩耗性で硬質の材料から成る多数 のトレッドエレメント１１が、後で述べる形式で、シート材料９に設けられた孔 １３を貫通して射出されている。これによって先ず初めはトレッドエレメント１ １のうち幾つかだけしか固定部分１５を有しておらず、これらの固定部分１５は 、シート材料９の、トレッドエレメント１１とは反対側の上面から孔１３を貫通 して延びている。このようにして第１図Ａに示したように、シート材料９の一部 は孔１３の周りで、トレッドエレメント１１と、一体成形された固定部分１５と の間で保持されている。これに関して述べておかねばならないのは、第１図Ａの 固定部分１５の寸法はより 判りやすくするために拡大して示されていることである。この固定部分１５は実 際には領域および厚さに関して比較的小い。さらに第１図Ａで示したように、シ ート材料９がたとえばマイクロファイバ織布から成っていると、このシート材料 ９は局部的にトレッドエレメント１１と固定部分１５との間の領域で圧縮されて いる。 とくに有利なトレッドエレメント１１の構成では、ほぼ足の母指球（Fussball en）の中心から先、または足の母指球の前方に設けられているようなトレッドエ レメント１１が、急な後方斜面１１．１および比較的平らな前方斜面１１．２を 有している。これは踏み込んだ時にとくに良好な接地性を可能にする。 さらに有利には、足の母指球の領域からほぼ土踏まずの前側にかけて設けられ ているトレッドエレメント１１が、急な前方斜面１１．３および比較的平らな後 方斜面１１．４を有していてよい。これは運動から停止する時に良好な接地性を 保障する。 第１図に基づいて明らかなように、別の実施形態によれば、あらかじめ中間ソ ール５または靴底７が取り付けられる別のソール部分が、とくに横溝の形状の凹 状部分を有していてよく、シート材料９を中間ソール５もしくは上記ソール部分 に取り付ける際に、この凹状部分にシート材料９が押し込まれて、接着される。 有利なシート材料９はウレタン接着剤が含浸されて いるポリエステルマイクロファイバ織布であるが、ポリエステルマイクロファイ バ織布の代わりにポリエステルフィルム、ポリエステルネット、ナイロンスクリ ーン、ポリウレタンフィルム、合成なめし革、合成革または別の同様の材料を使 用してもよい。同様に種々異なる材料、たとえば熱可塑性ゴム、熱可塑性ポリウ レタン、合成ゴムまたはポリ塩化ビニルをトレッドエレメント１１のために使用 してもよい。 以下に本発明に基づく靴底７の製造方法を述べる。 非弾性的で柔軟な薄いシート材料９は片面にポリウレタン接着剤を備えている 。たとえばポリエステルマイクロファイバ織布のようにシート材料が元々多孔性 であれば、このシート材料は層の取り付け前に先ず上記のような接着剤を含浸さ せられ、これによってシート材料はもはや多孔性ではなくなる。次いでシート材 料９は所望のトレッドエレメント１１の大きさおよび配置場所に相応したパター ンに基づいて孔が設けられる。 第４図は、孔１７，１８，１９のパターンが靴底７の製造を目的として靴１の 前側領域における接地部分７ｃのためにどのように設けられているかを示してい る。とくに比較的大きなトレッドエレメント１１は足指領域の後方の中央領域に 設けられており（孔の中央の列によって形成されており）、比較的小さいトレッ ドエレメント１１は中央領域の側方および中央に設け られている（側方に並んでいる孔１８によって形成されている）。さらにトレッ ドエレメント１１が足指領域に設けられており、これらのトレッドエレメント１ １はシート材料９の幅にわたって延びている（このために孔１９は領域の互いに 向かい合っている側に設けられており、これらの孔１９を介してそれぞれ１つの トレッドエレメント１１が成形されている）。 孔を備えたシート材料９は、次いでモールディングマシン（図示せず）の型２ ０を介して確実に保持され、この場合シート材料９のウレタン接着剤を備えた面 が型２０に向けられており、シート材料９の孔１７，１８は、型２０の、トレッ ドエレメント１１を形成する溝２２の開放している端部の上方に位置することに なる。これと同様にエジェクタプレート２４でも、上方の端部にプラスチックの ための分配プレート２６が装着されている。次に高圧インゼクタ（図示せず）が 分配プレート２６の入口２６ａに連結され、トレッドエレメント材料が、分配プ レート２６の充填通路２６ｂと、エジェクタプレート２４の充填通路２６ｂに対 応する通路と、孔とを通って溝２２に射出される。射出スプル２６ｃが第５図に 示されているように、横方向にソール仝体にわたって延びているトレッドエレメ ント７ｃの場合、結合部射出通路は対応配置されている溝２２の、互いに向かい 合う側の端部から対応する孔に延びている。射出過程の熱によってウレタン接着 剤から成る層は軟化し、トレッドエレメント材料の冷却時に、関係するトレッド エレメント１１はウレタン接着剤を介してシート材料９に固定される。極めて大 きなトレッドエレメント７ｃの場合、接着剤は接着面の領域が大きいために結合 部の十分に強い強度をもたらしており、これに対し小さなトレッドエレメント１ １の接着固定は、固定部材１５が設けられているトレッドエレメント１１ａ，１ １ｂによって強化されており、固定部分１５はトレッドエレメント１１ａ，１１ ｂから孔１７，１８を通ってシート材料９の反対側の第２の面に延びて、その結 果、第１図Ａに示し上記に説明しているように、シート材料９の一部は孔１７， １８の周りで、トレッドエレメント１１と固定部分１５との間で保持される。型 ２２とエジェクタプレート２４と分配プレート２６とが第３図に示した位置に移 動する際に、シート材料９はその面上に位置するトレッドエレメント１１と共に モールディングマシンからエジェクトされ、スプル部分は固定部分１５から離さ れる。 型（第５図）から取り出されたシート材料９は、シート材料が配置されるソー ル表面の形状に相応する周囲長さの、つまり大きさに適当な形状に成形される（ 第６図）。このようにして、与えられた１つのトレッドエレメントパターンを通 常たとえば３つの連続する靴サイズのためにごく僅かを無駄にするだけで使用す ることができる。なぜならトレッドエレメント１１ｂの最も外側の部分と、全幅 にわたって延びているトレッドエレメント１１ｃの端部部分とのせいぜい一部だ けが切り離され、その場所で廃棄されるからであり、しかも廃棄物となったシー ト材料９の残り部分はトレッドエレメント１１を有していないからである。 図示の特別なトレッドエレメントパターンは、使用されるトレッドエレメント のタイプと、トレッドエレメントの組み合わせとの、単に１つの具体例と考えら れる。 本発明は、単一の靴底（Einzel-Laufsohle）に取り付けられる、タイプ、サイ ズおよび構成に基づくトレッドエレメントやトレッド面の広い使用範囲で使用す ることができ、装飾的なパターンまたは商標（トレードマーク）をトレッド領域 に形成することもできる。さらに単一の靴底の、成形された１つのパターンだけ が図示されているが、別々である左および右のパターンを同時に１組の靴または 複数組の靴のために成形することができる。 靴底が所定のサイズに切断された後で、ウレタン接着剤から成る層がシート９ の、トレッドエレメント１１とは反対側の第２の面に塗布され、中間ソール５が 、シート９の、接着剤を有している面に当て付けられ、中間ソール５およびシー ト９の両方はその状態で、たとえば高温のトンネルを通してガイドされることに よって加熱され、これによって靴底と中間ソール５との結合を行うことができる 。次いで靴上部材料３は公知の形式で中間ソール５に固定される。 本発明が運動靴（ランニングシューズ）や中間ソールを備えた靴に制限されな いことが指摘される。本発明による靴底を形成する、トレッドエレメント１１を 有するするシート９は、ハイキングシューズも含め、クロストレーニングシュー ズや別の種類のスポーツシューズの場合にも使用することができる。 本発明は図示および記載の実施例に制限されるものではなく、本発明の枠内に おいて種々様々な変化実施例が可能である。

【手続補正書】 【提出日】平成１３年１月１０日（２００１．１．１０） 【補正内容】 （１）明細書第３頁第１６行記載の「単に図示するために」を「単に」と補正し ます。 （２）同第３頁第２０行記載の「１−１線に沿って」を「第２図の１−１線に沿 って」と補正します。 （３）同第５頁第１６行記載の「射出」を「射出成形」と補正します。 （４）同第６頁第３行記載の「小い」を「小さい」と補正します。 （５）同第６頁第１８行記載の「保障」を「保証」と補正します。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 非弾性的で非多孔性の柔軟な薄いシート材料から成る、靴のための靴底 であって、シート材料のトレッド表面に設けられた、耐摩耗性の硬質な材料から 成る多数のトレッドエレメントを有しており、これらのトレッドエレメントがト レッド表面に一体成形されている形式のものにおいて、 シート材料（９）が、該シート材料（９）を貫通する孔（１７，１８，１９） から成るパターンを有しており、トレッドエレメント（１１）の少なくとも幾つ かは固定部分（１５）を有しており、該固定部材（１５）は孔（１７，１８，１ ９）を通ってシート材料（９）の反対側まで貫通係合していて、シート材料（９ ）の一部が孔（１７，１８，１９）の周りでトレッドエレメント（１１）とそれ ぞれ対応する固定部材（１５）との間で保持されていることを特徴とする、射出 成形されたトレッドエレメントを備えた、柔軟な薄い靴底。 ２． シート材料（９）の少なくとも１つの領域におけるトレッドエレメント （１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）が、シート材料（９）の少なくとも１つの別の領域 におけるトレッドエレメント（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と異なっている、請求 項１記載の靴底。 ３． 種々異なるトレッドエレメント（１１ａ，１ １ｂ，１１ｃ）はその大きさが異なっている、請求項２記載の靴底。 ４． 種々異なるトレッドエレメント（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）はその形状 が異なっている、請求項２記載の靴底。 ５． 足指領域に設けられたトレッドエレメント（１１ｃ）が靴底（７）の幅 にわたって延びている、請求項１から４までのいずれか１項記載の靴底。 ６． 足の前側領域において足指領域の後方の中央領域に大きなトレッドエレ メント（１１ａ）が設けられており、中央領域の側方および中央に比較的小さい トレッドエレメント（１１ｂ）が設けられている、請求項１から５までのいずれ か１項記載の靴底。 ７． シート材料（９）が、ウレタンが含浸させられたポリエステル製のマイ クロファイバ織布から成っている、請求項１から６までのいずれか１項記載の靴 底。 ８． シート材料（９）がトレッドエレメント（１１）の面にウレタン接着剤 から成る層を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の靴底。 ９． トレッドエレメント（１１）が熱可塑性のゴム、熱可塑性のポリウレタ ン、合成ゴムまたはポリ塩化ビニルから成る材料グループから選択された１つの 材料から成っている、請求項１から８までのいずれか１項記載の靴底。 １０． シート材料（９）が、ポリエステルフィルム、ポリエステルネット、 ナイロンスクリーン、ポリウレタンフィルム、合成なめし革または合成革から成 る材料グループから選択された１つの材料から成っている、請求項１から９まで のいずれか１項記載の靴底。 １１． 足の母指球または足の母指球の中心から前方に設けられたトレッドエ レメント（１１）が急な後方斜面および比較的平らな前方斜面（第１図Ａ）を有 している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の靴底。 １２． 足の母指球の領域から土踏まずの前側にかけて設けられているトレッ ドエレメント（１１）が、急な前方斜面および比較的平らな後方斜面を有してい る、請求項１から１０までのいずれか１項記載の靴底。 １３． 靴底（７）が固定されている靴の層、とくに中間ソール（５）が、と くに溝の形状の凹状部分を有しており、この凹状部分に靴底（７）が押し込まれ て接着されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の靴底。 １４． 靴であって、上部材料および外側ソールを有しており、該外側ソール が請求項１から１３までのいずれか１項記載の、非弾性的で非多孔性の柔軟な薄 いシート材料から成る、少なくとも１つの靴底から成 っている形式のものにおいて、 シート材料（９）が、該シート材料（９）を貫通する孔（１７，１８，１９） のパターンを有しており、耐摩耗性で硬質の材料から成る多数のトレッドエレメ ント（１１）が、シート材料（９）の第１の面に形成され、かつ孔（１７，１８ ，１９）を貫通して形成されており、この場合少なくとも幾つかのトレッドエレ メント（１１）が固定部分（１５）を有していて、これらの固定部分（１５）が 、孔（１７，１８，１９）を通って反対側まで貫通係合していて、シート材料（ ９）の一部が孔（１７，１８，１９）の周りでトレッドエレメント（１１）と、 それぞれ対応する固定エレメント（１５）とによって保持されるようになってい ることを特徴とする靴。 １５． 中間ソール（５）を有しており、該中間ソール（５）に靴底（７）が 取り付けられ、とくに接着されている、請求項１４記載の靴。 １６． 接着剤がウレタン接着剤から成っている、請求項１５記載の靴。 １７． 中間ソールが衝撃吸収性の材料から成っている、請求項１４から１６ までのいずれか１項記載の靴。 １８． 請求項１から１３までのいずれか１項記載の特徴を備えた靴底の製造 方法において、次の方法ステップ、すなわち、 シート材料（９）を貫通する孔（１７，１８，１９）のパターンを有する、非 弾性で非多孔性の柔軟な薄いシート材料（９）を設け、 シート材料（９）を射出成形機の型（２０）上で固定し、この場合孔（１７， １８，１９）を、トレッドエレエメント（１１）を成形するために、型（２０） に設けられた溝（２２）の、対応配置された開口部上にもたらし、 トレッドエレメント材料をシート材料（９）の孔（１７，１８，１９）を通し て型溝（２２）に射出することおよびトレッドエレメント（１１）をシート材料 （９）の第１の面上に射出することによって、耐摩耗性の硬質な材料から成る多 数のトレッドエレメント（１１）を成形し、この場合少なくともトレッドエレメ ント（１１）の幾つかが固定部分（１５）を有し、これらの固定部分（１５）が 対応配置された孔（１７，１８，１９）を通って第２の面からトレッドエレメン ト（１１）に延び、孔（１７，１８，１９）の周りに存在するシート材料の一部 がトレッドエレメント（１１）とそれぞれ対応する固定エレメント（１５）との 間で保持されるようにし、 トレッドエレメント（１１）を備えたシート材料（９）を射出機械から離し、 シート材料（９）を、シート材料を靴底として取り付ける靴底部の表面の外側 形状に相応する外側形状に 裁断する、方法ステップを特徴とする靴底の製造方法。 １９． 裁断した後で別の方法ステップにおいて、接着剤、とくにウレタン接 着剤をシート材料（９）の第２の面に塗布し、第２の面を別のソール層に接着す る、請求項１８記載の方法。 ２０． 別のソール層のためにとくに衝撃吸収性の中間ソール（５）を使用す る、請求項１９記載の方法。 ２１． 孔（１７，１８，１９）を設ける前に、少なくともシート材料（９） の第１の面にウレタン接着剤を塗布する、請求項１８から２０までのいずれか１ 項記載の方法。 ２２． 靴底（７）の幅にわたって延びているトレッドエレメント（１１ｃ） を、互いに向かい合っている側から射出鋳造型内に設けられた射出スプル通路を 介して、各溝にトレッドエレメント材料を射出することによって形成する、請求 項１８から２１までのいずれか１項記載の方法。 ２３． トレッドエレメント（１１）を、靴底を固定するのが望まれているソ ール表面と一致するような全体配置で設け、その結果として裁断時にごく僅かな 廃棄物しか生ぜしめないようにする、請求項１８から２２までのいずれか１項記 載の方法。