JP2001506213A - 巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ペーパーリール（３）を形成するように巻取りドラム（４）に紙を巻き取る巻取り装置（１）であって、巻取り装置（１）が、巻取りドラム（４）を支持するスタンドレール（１２）を各々もつ２つのスタンド部材（６、７）と、ウェブ（２）が走行する表面巻取り手段（８）と、巻取りドラム（４）を受け入れるための、少なくとも１つの２次ユニット（１９、２０）をもつ２次システムとを備え、２次ユニットが、スタンド部材に直線的に移動可能に軸支された第１および第２の２次本体（２１、２２）を備えている。本発明によれば、２次本体（２１、２２）が各々、巻取りドラム（４）がスタンドレール（１２）から解放され、ペーパーリール（３）および巻取りドラム（４）の荷重が２次本体（２１、２２）によって完全に受けられ、軸支手段を介してスタンド手段（５）に移送されるように、関連したスタンドレール（１２）から上昇製造レベルまで巻取りドラム（４）を上昇させるように構成された上昇手段を備えている。上昇手段は、上側支持面を有し、隣接するスタンドレール（１２）と平行な頂部レール（３８）と、頂部レール（３８）の支持面を巻取りドラム（４）と接触させ、頂部レール（３８）の継続する実質的に垂直な移動により上昇移動させる少なくとも１つのアクチュエータ（４１）とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】 巻取り装置 本発明は、抄紙機の巻取り装置であって、ペーパーリールを形成するように巻 取り装置の巻取りドラムに巻き取られる連続したウェブとして紙が製造され、各 巻取りドラムが、ベアリングハウスをもつ端部分を有し、巻取り装置が、巻取り ドラムをベアリングハウスのところで支持するレールを各々もつ２つの細長い平 行なスタンド部材を有するスタンド手段と、スタンド部材の上流端に配置され、 ウェブが走行する表面巻取り手段と、巻取りドラムを受け入れるための、少なく とも１つの直線的に移動可能な２次ユニットによって構成される２次システムと を備え、各２次ユニットか、第１の２次本体と、第２の２次本体とを有し、２次 本体が、支承手段によって、スタンド部材に直線的に移動可能に軸支されており 、２次本体が各々、スタンド部材に沿って直線的に移動させるためのアクチュエ ータと、寸法が増大したときに表面巻取りドラムとペーパーリールとの間の隙間 に所定の線圧(linear pressure)が維持されるように、巻取りドラムのベアリン グハウスに圧接するように構成された圧縮装置とを有する巻取り装置に関する。 抄紙機からペーパーリールに連続した紙を巻き取るための種々の型式の巻取り 装置が存在している。これらの巻取り装置は通常、連続した製造を維持すること ができるように、２つの異なるシステムをもつように設計されている。２つの異 なるシステムは、巻取り装置の上流の一対の下側アームから空の巻取りドラムを 受け入れるための１次システムと、ペーパーウェブが数回巻かれたとき、ペーパ ーリールを完成させるべく巻取りを継続して行うため、ペーパーリールの開始時 に巻取りドラムを引き受ける２次システムである。 通常の型式の巻取り装置の例では、２次システムは、ペーパーリールの直径の 増加に応じて転向したり直線的に移動したりする一対の２次アームか、或いは一 対の２次キャリジのいずれかを備えている。２次アームを備えた巻取り装置は、 例えば、米国特許第４，１４３，８２８号、同第４，２８３，０２３号、同第４ ，１７５，７１４号、同第３，６１４，０１１号、同第５，５２０，３５４号に 記載されている。直線的に移動可能な２次キャリジを備えた巻取り装置は、例え ば、米国特許第４，９３４，６１９号、同第５，３７０，３２７号に記載されて いる。 別の例は、幾分異なった新式の巻取り装置であり、上述の１次システムを完全 に欠いており、その代わりに、２つの２次ユニットを備えている。この型式の巻 取り装置は、米国特許第５，３７０，３２７号に記載されている。 本明細書においては、巻取り装置が次装置を有していない場合であっても、“ ２次システム”、“２次ユニット”、“２次部分”、“２次本体”等のように“ ２次”という語を使用している。 上述の型式、即ち１次システムを備えた巻取り装置では、巻取りは、簡単に言 うと、以下のようにして行われる。ウェブの巻取りを開始するため、空の巻取り ドラムを巻取り装置の上流から一対の１次フォークまで移送し、ウェブが走行す る被動表面巻取りドラムと接触させる。巻取りドラムと表面巻取りドラムとの間 にかなりの摩擦が発生し、巻取りドラムは一般的に、まず、接触する前に表面巻 取りドラムと同じ速度で回転される。次いで、巻取りドラムを、表面巻取りドラ ムの周囲に沿って、２次アーム又は２次キャリジの形態の２次ユニットが巻取り ドラムの制御を行う水平スタンド部材まで下方に移動させる。リールが完成する まで巻取りを継続すると、ジョイントのまわりで転向し或いはスタンド部材に沿 って直線的に移動する２次アーム又は２次キャリジは、寸法の増加によって引き 起こされるリールの水平運動に追従する。２次ユニットに配置された圧縮装置は 、巻取りドラムの端部分に配置されたベアリングハウスに向けて作動し、寸法の 増加に伴う表面巻取りドラムとペーパーリールとの間の隙間に、所望の調整可能 な線圧を維持する。一定の種類の紙については、ペーパーリールに好ましくない 性質が生じないように、隙間での線圧を小さくしなければならない。線圧が小さ すぎると、リールの個々の層が緩く巻かれるおそれがある。しかしながら、この 課題は、巻取りドラムの一端に配置されたカップリング装置により巻取りドラム を中央駆動手段に連結することによって解決することができる。何故な らば、表面巻取りドラムへの摩擦により、巻取りドラムが最早駆動される必要が ないからである。中央駆動手段により、線圧を広範な範囲で変更することもでき 、ペーパーリールと表面巻取りドラムとの間の隙間でのペーパーウェブの圧縮を 減少させることができる。中央駆動手段を備えた巻取り装置は、例えば、米国特 許第４，９３４，６１９号、同第５，３７０，３２７号、同第５，５２０，３５ ４号、同第５，３７５，７９０号（スウェーデン特許第４６９０７１号）、同第 ５，３９３，００８号（スウェーデン特許第４６９０７２号）に記載されている 。 巻取りドラムを１次システムから２次システムに移送するのに中央駆動装置を 使用するとき、異なる駆動装置の間でトランスミッションを変化させなければな らず、これは、前記隙間での一時的な圧力増加のため、線圧に影響を及ぼす。巻 取りを最適にするには、空の巻取りドラムからリールの完成に至る巻取り工程全 体を通して、同じ駆動装置を連結するのがよい。これを達成するため、互いに代 替でき１次アームの省略が可能な２組の２次キャリジを使用することが知られて いる。この方法では、キャリジ対の一方に連結された単一の駆動手段が、リール の完成に至る巻取り工程全体を通して、巻取りドラムに追従する。この型式の巻 取り装置は、米国特許第５，３７０，３２７号に記載されている。 １次システムを備えたもの、及び備えていないものを含めて、種々の型式のこ れらの公知の巻取り装置は全て、もう１つの重要な共通の課題、即ち好ましくな い摩擦力に関する課題を有している。これらの摩擦力がこのような課題を構成す る理由は、上述のように、巻取り工程の際、特に小さな線圧を必要とする“ソフ トティッシュ”のような軟らかいクレープ紙や衛生用品用の繊細な紙を巻き取る とき、ペーパーリールに好ましくない性質が生じないように出来るだけ正確に表 面巻取りドラムと成長するペーパーリールとの間の隙間における線圧を制御する ことができることが極めて重要だからである。しかしながら、この制御は、摩擦 力によってより困難となる。隙間の圧力の確実で正確な制御は、摩擦が殆どない 直線載荷システムを必要とする。 好ましくない摩擦力は、なかんずく、ベアリングや接触面での摩擦、１次およ び２次アーム圧縮装置等での摩擦により生ずる。 摩擦は、２次キャリジを移動させる液圧シリンダでも生ずることがある。２次 キャリジを備えた巻取り装置は又、スタンド部材に、２次キャリジを制御し、２ 次キャリジの前後移動の際の摩擦を最小にするように構成された１以上のレール を有している。摩擦を最小にすることは、ローラ又は摺動ベアリングのようなベ アリングによって行われる。 巻取りドラムのための水平移動可能な２次ユニットを備えた直線載荷システム をもつ巻取り装置では、巻取りドラムとスタンドレールとの間の摩擦、巻取り装 置の隙間での線圧に関する制御と信頼性を非常に制限する原因となるスタンドレ ールの摩擦がある。 ２次キャリジの直線ベアリングが殆ど摩擦が生じないように設計されていたと しても、製造工程の際にリールがスタンドレールによって支持されている限り、 ２次キャリジのベアリングの改良（即ち、この場合には、変化しない大きな摩擦 力）とは無関係に、スタンドレールの摩擦は、同じである。直線ベアリングによ って発生する極めて小さな摩擦力の場合においてさえ、スタンドレールの摩擦は 依然として、ペーパーリールに比較的大きな好ましくない影響を与え、他の点で も紙の品質に影響を及ぼすこともある。 公知の巻取り装置では、巻取りドラムは、少なくとも３つの異なる協働する摩 擦力、即ち巻取りドラムの回転、およびリールの寸法の増加に伴いスタンドレー ルに沿った巻取りドラムの移動によって発生するベアリングの第１の摩擦、スタ ンドレールへの当接による第２の摩擦、２次キャリジの直線ベアリングにおける 第３の摩擦を発生させる。 巻取りドラムが、新しいペーパーリールの製造の際、スタンドレールに沿って 走行するとき、ペーパーウェブからの蓄積された塵のような異物の形態をした障 害物の可能性、或いは水平移動に有害な影響を及ぼし、巻取りドラムが障害物に 遭遇し、ペーパーリールの好ましくない影響を及ぼすとき、アクチュエータに断 続的に供給される大きな力による隙間圧力での一時的な振動を生じさせるスタン ドレール又は巻取りドラムの欠陥がある。スタンドレールへの表面損傷の形態の 変形を含む、前記障害物によって生ずる不均一な直線移動は、例えば、好ましく ない振動を生じさせ、これは、ペーパーリールに悪影響を及ぼし、長期的には、 巻取りドラムのベアリングハウス、および巻取りドラムの中央駆動手段のカップ リング装置を磨耗させる。 ペーパーリールの寸法の増加に伴い巻取りドラムをスタンドに沿って位置決め するとき、スタンドの摩擦は、２次ユニットのアクチュエータに必要な調整を複 雑にするので、付加的な課題を構成する。 本発明の主な目的は、公知の巻取り装置に発生する摩擦の課題を実質的に減少 させることである。 本発明の別の目的は、殆ど摩擦のない直線載荷システムを与え、これにより確 実で正確な隙間圧力の制御を行う手段を有する巻取り装置を提供することである 。 本発明の更に別の目的は、ペーパーリールの製造の際、スタンドレールの摩擦 を完全に除去することができる巻取り装置を提供することである。 本発明の更に別の目的は、ペーパーリールの成長に関連してスタンドに沿って 巻取りドラムを位置決めするための２次ユニットのアクチュエータの取付けを容 易にした、巻取り装置を提供することである。 本発明による巻取り装置は、２次本体が各々、巻取りドラムがスタンドレール から解放され、ペーパーリールおよび巻取りドラムの荷重が２次本体によって完 全に引き受けられ、軸支手段を介してスタンド手段に移送されるように、関連し たスタンドレールから上昇製造レベルまで巻取りドラムを上昇させるように構成 された上昇手段を備え、上昇手段が、上側支持面を有し、隣接するスタンドレー ルと平行な頂部レールと、頂部レールの支持面を巻取りドラムと接触させ、頂部 レールの継続する実質的に垂直な移動により上昇移動させる少なくとも１つのア クチュエータとを備えていることを特徴とするものである。 巻取りドラムをスタンドから上昇することによって得られる直接的な利点は、 スタンドレールの摩擦が除去されることによる、２次システムの全体的な摩擦の 減少である。ペーパーリールからの荷重が２次キャリジの直線ベアリングにのみ 移送されるとき、直線ベアリングでの摩擦が増大するが、全体的な摩擦は依然と して小さい。何故ならば、直線ベアリングの摩擦が、巻取りドラムとスタンドレ ールとの間での対応する直接接触の場合よりも小さいからである。 ２次ユニットによって上昇され、スタンドレールから解放される場合には、上 述のように摩擦が小さくなるので、ペーパーリールの成長に応じて、巻取りドラ ムの水平方向の位置決めを行うのが容易になる。 スタンドレールは、安全上の理由により保持されるが、巻取り工程全体を通し て巻取りドラムを支持するスタンドレールよりも低グレードの鋼でスタンドレー ルを作ることができる。 次に図面を参照して本発明について詳細に説明する。 第１図は、本発明の第１の実施例による、２つの２次ユニットをもち、上昇手 段を備えた巻取り装置の側面図である。 第２図は、第１図の巻取り装置の斜視図である。 第３図は、第１図および第２図による巻取り装置における一方の２次ユニット の内側２次キャリジの斜視図である。 第４図は、第１図および第２図による巻取り装置における一方の２次ユニット の外側２次キャリジの斜視図であって、箱形部分の一部が取り除かれている。 第５図は、第１図による巻取り装置の上流部分の側面図であって、巻取り工程 の際の１つの作動位置を示したものである。 第６図および第７図は、第１図に示されるものと同様なものであるが、本発明 の第２の実施例による上昇手段を備えた巻取り装置の上流部分の側面図である。 第８図は、２次ユニットを有する型式の巻取り装置における第１のスタンド部 材と２次キャリジの横断面図であって、２次ユニットの２次キャリジが、本発明 の第３の実施例による上昇手段、および非作動位置における上昇手段を備えてい る。 第９図は、第８図と同様な図であるが、作動位置における上昇手段を備えてい る。 第１０図は、第８図による２次キャリジの外側から見た図である。 第１１図は、第９図による２次キャリジの内側から見た図である。 第１２図は、第８図による巻取り装置の第２のスタンド部材および２次キャリ ジの横断面図であって、第２の２次キャリジが、中央駆動手段、および非作動位 置における上昇手段を備えている。 第１３図は、第１２図と同様な図であるが、作動位置における上昇手段を備え ている。 第１４図は、第１２図による第２の２次キャリジの外側支持板の側面図である 。 第１５図は、第１２図による第２の２次キャリジの上昇手段の側面図である。 第１６図は、第１２図による第２の２次キャリジの内側支持板の側面図である 。 第１図および第２図は、紙が連続したウェブ２として製造される抄紙機の巻取 り装置１の一部を概略的に示している。巻取り装置１では、ペーパーリール３が 、巻取りドラム４の形態のコアに連続的に巻き取られる。巻取り装置１は、第１ および第２の同一の細長い平行なスタンド部材６、７を有するスタンド手段５を 備えている。表面巻取りドラム８が、スタンド部材６、７に回転可能に軸支され ている。表面巻取りドラム８上を、エンドレスベルト９が走行し、エンドレスベ ルト９は、巻取り装置１に至るまでにスルーブロードライングシリンダ(through -blow drying cylinder)及び／又はヤンキーシリンダ(Yankee cylinder)を有す る乾燥部分（図示せず）から出てくるペーパーウェブ２を支持している。駆動モ ータ（図示せず）が、エンドレスベルト９の周速に対応する周速（従って、ペー パーウェブを前方に供給する速度）を表面巻取りドラム８に提供する。表面巻取 りドラム８を、複数のロール１０（そのうちの１つは、例えば転向ロール１１で ある）上を走行するベルト９によって駆動させてもよい。水平スタンドレール１ ２が、各スタンド部材６、７の上方にしっかりと取付けられている。スタンドレ ール１２は、隆起部分１２ａで始まっており、隆起部分１２ａは、ペーパーウェ ブの供給方向で見て巻取り装置１の上流端のところに、巻取りドラム４のための 下面１３を有している。スタンドレール１３は、ペーパーウェブ２の幅よりも僅 かに広く間隔を隔てて互いに配列されている。巻取りドラム４には、各端のとこ ろに、内側歯付きリム１６をもつカップリング装置１５およびカップリング装置 １５内に位置するベアリングハウス１７を備えたブレーキドラム１４が設けられ ており、周囲には、スタンドレール１２又は後述するような他の制御要素 を受け入れるための溝１８が設けられている。巻取り装置１の上流端の表面巻取 りドラム８の上方に、空の巻取りドラム４のストック２９がある。ストック２９ は、実質的に水平な棚３０を備えており、棚２０の上に、空の巻取りドラム４が 並設し表面巻取りドラム８と平行に載り巻取り装置１での使用を待っている。支 持アーム、および空圧又は液圧シリンダのようなアクチュエータを備えた作動手 段（図示せず）が、新しい巻取りドラム４の漸進的な前方供給を制御する。下流 に位置するペーパーリール３が所定寸法に達すると、空の巻取りドラム４が、一 対の下降アーム３３によって、ストック２９からスタンドレール１２の下面まで 移送される。巻取りドラム４の周囲の溝１８は、下面１３に載る。巻取り装置１ の下流端のところに、ブレーキアーム７０をもつブレーキステーション６９が設 けられており、ペーパーリール３は、ブレーキステーション６９において、スタ ンドレール１２に沿って抄紙機のリール管理部分（図示せず）に移送される前に 、減速される。 巻取り装置１は、２次システムを備えている。２次システムは、第１図および 第２図に示される実施例では、第１の２次ユニット１９と、第２の２次ユニット ２０とによって構成されており、２次ユニット１９、２０は、供給サイドと駆動 サイドに関して互いに逆転している。２次ユニット１９、２０は各々、第１の又 は第２のスタンド部材６、７の外側にそれぞれ配列された第１の外側２次本体２ １と、第２の又は第１のスタンド部材６、７の内側にそれぞれ配列された第２の 内側２次本体２２とを有している。２次本体２１、２２は各々、キャリジ又はそ りの形態をしており、キャリジは、トラック２６に沿ったあちこちへの移動中に 摩擦を最小にするため、プラットホーム２３上の１以上のトラック（例えば、２ つの平行なトラック２６）と、２次キャリジ２２のローラ又は摺動ベアリングに よって構成されるベアリングとを有する軸支手段によって、スタンド部材６、７ のプラットホーム２３上に水平に直線的に移動可能に軸支されている。内側２次 キャリジ２２は、同様な直線ベアリング（即ち、各スタンド部材６、７の内側に しっかりと取付けられたトラック２６、および２次キャリジ２２のベアリング） によって、スタンド部材６、７の垂直方向内側においても軸支されている。２次 キャリジ２１、２２の移動は、一端ｂＳ２次キャリジ２１、２２、他端がスタン ド 部材６、７に取付けられた空圧又は液圧シリンダのようなアクチュエータ２７に よって行われる。一方の同じ２次ユニット１９、２０における２つの２次キャリ ジ２１、２２の案内トラック２６に沿った移動は、互いに同期している。各プラ ットホーム２３の最も外側のケーブルは、可撓性のケーブルパッケージ２８に配 置されており、２次キャリジ２１、２２の前後の移動に追従することができる。 巻取り装置１の各２次キャリジ２１、２２は、巻取りドラム４がスタンドレー ル１２から解放され、ペーパーリール３および巻取りドラム４の荷重が２次キャ リジによって完全に支持され軸支手段を介してスタンド手段５に移送されるよう に、巻取りドラム４をスタンドレール１２から上昇位置に上昇させるための、本 発明の第１の実施例による上昇手段を備えている。 第１図〜第５図に示される上昇手段の実施例では、２次キャリジ２１、２２に は各々、巻取りドラム４と協働して支持するためのピボットユニット３４、ピボ ットユニット３４を転向させるための、空圧又は液圧シリンダのようなアクチュ エータ４１、およびピボットユニット３４を上昇位置に保持するレベル保持手段 ４４が設けられている。 ２次キャリジ２１、２２は各々、作動している巻取りドラム４と平行な回動軸 線を中心としてピボット手段３４を回動可能に軸支するための軸支要素３７をも つ底板３５を有している。 ピボットユニット３４は各々、実質的に矩形の垂直支持板４８と、係止装置４ ９と、圧縮装置５０と、係止装置４９および圧縮装置５０のためのアクチュエー タ５１、５２とを備えている。圧縮装置５０は、ペーパーリール３の成長の際に 表面巻取りドラム８とペーパーリール３との間の隙間に所定の線圧が維持される ように、巻取りドラム４のベアリングハウス１７に圧接するようになっている。 支持板４８には、その上縁のところに、巻取りドラム４と協働するように配列さ れ、スタンドレール１２と平行な頂部レール３８が設けられている。Ｈ形の連結 要素５３が、一方の長辺部に沿って水平に支持板４８にしっかりと取付けられて いる。係止装置４９は、巻取りドラム４の中心軸線と平行に連結要素５３の２つ の脚部の間に上流に延びた水平ベアリングピン５５によって、下端が連結要素５ ３にヒンジ止めされた弧状の係止アーム５４によって構成されている。 係止装置４９のアクチュエータ５１は、ピボットユニット３４の支持板４８の 下側取付け箇所と係止アーム５４との間に延びており、端部が下側取付け箇所と 係止アームにヒンジ止めされている。係止装置４９の自由な上端は、係止装置４ ９が上側製造位置にあるとき巻取りドラム４の軸線と協働するように設計された ロール５６を支持している。圧縮装置５０は、Ｈ形の連結要素５３の２つの脚部 において係止装置４９に接近して対向しており、係止装置４９と同じようにヒン ジ止めされている。圧縮装置５０も、圧縮装置５０とピボットユニット３４の支 持板４８との間に延びたアクチュエータ５２によって影響を及ぼされるベアリン グピン５７により、回動可能に軸支されている。２つの２次キャリジ２１、２２ の係止装置４９と圧縮装置５０は一緒になって、巻取りドラム４のための把持装 置を形成している。巻取りドラム４は、把持装置４９、５０によって包囲されて おり、かつ、ペーパーリール３の巻取り工程全体を通して、把持装置内で自由に 回転することができる。 内側２次部分２２のところで（第３図参照）、底板３５は形状が矩形であり、 スタンド部材６、７に最も近い底板３５の縁部に沿って、垂直側板３６が配置さ れている。軸支要素３７は、表面巻取りドラム８に最も近い端部のところで底板 ３５から垂直方向上方に延びたビーム３９と、ビーム３９の上端部に配置され、 回動軸線を形成するベアリングピン４０とを備えている。ピボットユニット３４ は、一端がビーム３９の下端に柔軟に取付けられ、他端がガイドピン４２、４３ によりピボットユニット３４に取付けられたアクチュエータ４１によって、ベア リングピン４０を中心として回動可能である。レベル保持手段４４は、底板３５ に配置されており、アクチュエータ４５と、ピボットユニット３４の段付きレベ ルショルダー４７と協働してレベルを保持するための、水平に移動可能なレベル ブロック４６とを備えている。レベル保持手段４４のレベルブロック４６をアク チュエータ４５によって２つの位置に設置することができるので、ピボットユニ ット３４の垂直位置を、巻取りドラム４の端部がベアリングハウス１７によって 各ピボットユニット３４の頂部レール３８に載る上側製造位置と、ピボットユニ ット３４の頂部レール３８がスタンドレール１２の上縁の下方のレベルにある下 側位置とに、設定することができる。２次ユニット１９、２０の一方のピボット ユニット３４が下側位置にあり、２次ユニット１９、２０の他方のピボットユニ ット３４が上側製造位置にあるとき、２次キャリジ２１、２２は、互いに対をな して通過することができる。換言すると、完成したペーパーリール３を下流に送 出した２次ユニット１９、２０は、他方の２次ユニット２０、１９で形成される プロセスおいて、それぞれ、ペーパーリール３の下方を通過することができる。 その際、製造位置にある巻取りドラム４は、スタンドレール１２から上昇する。 上述の内側２次キャリジと同じ構成要素が同じ参照符号で示されている第４図 を参照して、各２次ユニット１９、２０の外側２次キャリジ２１を、より詳細に 説明する。外側２次キャリジ２１は、内側２次キャリジ２２のものよりも幾分大 きい底板３５を有している。ピボットユニット３４をベアリングシャフトを中心 として回動可能に軸支するための軸支要素３７は、スタンド部材６、７と平行に 延びた一方の縁のところに各々配置された２つの垂直ビーム３９と、ビーム３９ の上端部分に配置され、ピボットユニット３４のためのベアリングシャフトを形 成する２つのベアリングピン４０とを備えている。レベル保持手段４４は、スタ ンド部材６、７と直角に水平に配置されたアクチュエータ４５を有している。ピ ボットユニット３４は、箱形部分５９をもつスタンド５８と、箱形部分５９から 突出したプラットホーム６０とを備えている。箱形部分５９には、上部水平板６ １が設けられており、上部水平板６１には、巻取りドラム４を中央で駆動させる ための手段６２の一部が配置されている。垂直上昇板４８は、回動可能なスタン ド５８の一部を形成する箱形部分５９の内側垂直壁にしっかりと取付けられてい る。中央駆動手段６２がピボットユニット３４にしっかりと取付けられているの で、中央駆動手段６２は、２次キャリジ２１と一緒に、スタンドレール１２と平 行な方向に直線的に移動可能であり、ピボットユニット３４と一緒に回動可能で ある。 中央駆動手段６２は、プラットホーム６０にしっかりと取付けられた駆動モー タ６３と、箱形部分５９にしっかりと取付けられた変速機６５と、駆動モータ６ ３と変速機６５との間に配置された伝動装置６５（図示されている実施例では、 歯付きベルトによって構成されている）とを備えている。回転可能なシャフト６ ６が、変速機６４から、巻取りドラム４と平行な方向に突出している。カッ プリング装置６７が、シャフト６６に、スタンド部材６、７に面した内端のとこ ろに配置されている。カップリング装置６７は、巻取りドラム４の対応する内側 歯付きリム１６と協働するように設計された外側歯付きリム６８を有している。 ２つのカップリング装置１５、６７間のかかる協働は、中央駆動手段６２のカッ プリング装置６７が連結されるまでカップリング装置１５に関して共軸に移動す ることによって、達成される。 第１図および第２図に示されるように、２次ユニット１９、２０の各ピボット ユニット３４も、空の巻取りドラム４を受け入れ、しかる後、ピボットユニット ３４が回転したときにピボットユニット３４の頂部レール３８によって搬送され る下面に堆積される上側引出し位置までスタンドレール１２を過ぎて回転するよ うに配置されている。この回転は、アクチュエータ４１によって行われる。 成長するペーパーリール３を有する巻取りドラム４を安全上の理由又は他の理 由のためスタンドレール１２まで下降させなくともよい場合には、２次キャリジ ２１、２２によって、頂部レール３８を介して、空の又は実質的に空の巻取りド ラム４から完成したペーパーリールまでの製造工程全体を通して、巻取りドラム ４とペーパーリール３を搬送し、しかる後、完成したペーパーリール３を有する 巻取りドラム４をスタンドレール１２まで下降させるのが有利である。 第６図および第７図は、本発明の第２の実施例による上昇手段を備えているこ とを除いて第１図〜第５図を参照して説明したものと同様な巻取り装置の一部を 示している。上昇手段は、第１の実施例によるピボットユニット３４によって回 動されるアクチュエータ４１を備えている。しかしながら、異なる型式のレベル 保持手段４４が設けられている。第６図に示される内側２次キャリジ２２では、 レベル保持手段４４は、空圧又は液圧シリンダの形態のアクチュエータ７１を備 えている。シリンダ７１は、上昇板４８に垂直方向にしっかりと取付けられ、そ のピストンロッド７２は、下方に向いており、ピストンロッド７２は、底板３５ と協働する回動可能なプーリ７３を備えている。シリンダ７１が作動すると、ピ ストンロッド７２は、伸長位置を占め、プーリ７３は、巻取りドラム４が上述の ようにスタンドレール１２のすぐ上方のレベルに保持されるように、底板３５に 当接する。第７図に示される外側２次キャリジ２１では、上述の型式の２つの垂 直アクチュエータ７１は、スタンドレール１２のすぐ上方の上部レベルのところ で巻取りドラム４を保持するのに使用される。垂直アクチュエータ７１を、ピボ ットユニット３４が底板３５に当接するときの下部位置から、巻取りドラム４が スタンドレール１２から解放されるように、頂部レール３８がスタンドレール１ ２の幾分上方のレベルに置かれるときの上部位置に、ピボットユニット３４を転 向させるのに使用してもよい。或いは、プーリ７３を、ピストンロッドの端にし っかりと取付けられ、丸みを帯びた支持面を有するブロックと交換してもよい。 第８図〜第１６図は、上述のものとは異なる型式の巻取り装置の一部を概略的 に示している。この型式の巻取り装置は、１次システム（図示せず）と、上述の ものと同様な２つの平行なスタンド部材８０、８１の外側に配置された第１およ び第２の２次キャリジとを備えている。このような巻取り装置は、例えば、米国 特許第５，３７５，７９０号に対応するスウェーデン特許ＳＥ−Ｂ−４６９０７ １号に記載されている。２次キャリジ７８、７９は各々、２つの平行なトラック ８２およびベアリング８３（例えば、ローラ又は摺動ベアリング）を有する軸支 手段によって、スタンド部材８０、８１の外側に、直線的に移動可能に軸支され ている。２次キャリジ７８、７９は各々、適当なアクチュエータ（図示せず）に よって前後に移動される。 第８図〜第１１図に示される第１の２次キャリジ７８の実施例では、本発明の 第３の実施例による上昇手段は、第１の２次キャリジ７８の垂直支持板８４の内 側に配置されている。第１図〜第５図による巻取り装置に関連して上述したよう な、アクチュエータ８７、８８を備えた圧縮装置８５と係止装置８６は、支持板 ８４の外側に置かれている。上昇手段は、支持板８４に取付けられた２つの垂直 トラック９０を有する軸支手段によって支持板８４に直線的に移動可能に軸支さ れている上昇板８９と、ローラ又は摺動ベアリングによって構成される、上昇板 ８９上の対向したベアリング９１とを備えている。上昇手段には、空圧又は液圧 シリンダのような、上昇板８９を上下動させるためのアクチュエータ９２も設け られている。 アクチュエータ９２は又、巻取りドラム４がスタンドレール９４から解放され たとき、上昇板８９を上昇位置に保持するレベル保持手段の機能を有している。 上昇板８９には、上昇板８９の上縁部にしっかりと取付けられ、巻取りドラム４ と接触する平らな水平支持面を有する比較的短い頂部レール７５が設けられてい る。上昇板８９は、逆Ｕ形の形状を有しており、アクチュエータ９２が、そのシ ャンク間に延びている。 第１２図〜第１６図により詳細に示される第２の２次キャリジ７９は又、巻取 りドラム４を中央で駆動させるための手段９８を有している。２次キャリジ７９ は、内側支持板９６を有しており、２次キャリジ７９は、内側支持板９６によっ て、第１の２次キャリジ７８に関連して上述したものと同様に、スタンド部材８ １に直線方向に移動可能に軸支されている。２次キャリジ７９は又、スタンド９ ９並びに係止手段１００を介して中央駆動手段９８を支持する外側支持板９７と 、第１の２次キャリジ７８に関連して上述した型式のアクチュエータをもつ圧縮 装置１０１とを有している。上昇手段は、内側支持板９６と外側支持板９７との 間に配置されており、内側支持板９６にしっかりと取付けられた２つの垂直トラ ック１０５を有する軸支手段によって、内側支持板９６に直線的に移動可能に軸 支された上昇板１０４と、ローラ又は摺動ベアリングによって構成された、上昇 板１０４上の対向したベアリング１０６とを備えている。上昇手段には、空圧又 は液圧シリンダのような、上昇板１０４を上下動させるためのアクチュエータ１ ０７も設けられており、アクチュエータ１０４は、巻取りドラム４がスタンドレ ール１０８から解放されるとき、上昇板１０４を上昇位置に保持するレベル保持 手段としても機能する。上昇板は、上昇板の上縁部にしっかりと取付けられ、巻 取りドラム４と垂直方向に接触する平らな水平支持面を有する比較的短い頂部レ ール１１０を備えている。第１５図および第１６図により容易に示されるように 、上昇板１０４および内側支持板９６には、アクチュエータ１０７を取付けるた めの孔１１１、１１２が設けられており、その下端が、下側取付け具１１３によ って内側支持板９６に取付けられ、その上端が、上側取付け具１１４によって上 昇板１０４に取付けられている。外側支持板９７は、上昇板１０４に取付けられ た垂直案内トラック１１５、およびローラ又は摺動ベアリングによって構成され た、外側支持板９７上の対向したベアリング１１６を有 する軸支手段によって、上昇板１０４に垂直方向に直線的に移動可能に軸支され ている。ストップ（図示せず）が、巻取りドラム４がレール９４、１０８に当接 するときの下側位置に外側支持板９７を固定するように配置されており、この場 合には、外側支持板９７の上縁部は、巻取りドラム４から所定距離のところに位 置している。上昇板１０４には、下端部および外側に、外側支持板９７と協働す るボス形のフォロワ１１７が設けられており、外側支持板９７が下側位置にあり 、巻取りドラム４がスタンドレール１０８に当接しているとき、フォロワ１１７ と外側支持板９７の下縁部との間に、小さな空隙が形成される。この空隙は、上 昇板１０４の頂部レール１１０と巻取りドラム４との間の空隙と同程度である。 アクチュエータ１０７が作動しているとき、上昇板１０４は上方に移動し、次い で、フォロワ１１７が外側支持板９７と係合し、中央駆動手段９８が巻取りドラ ム４の中心軸線と一線になるように対応する距離上昇するのと同時に、巻取りド ラム４を上昇させる。 特に第１図〜第７図による２次キャリジをもつ巻取り装置では、ここに図示し た以外の上昇手段の実施例を使用することができる。上昇手段は、例えば、ピボ ットユニットを昇降させるために水平方向に移動される楔形のレベルブロック、 或いは適当なねじ手段によってピボットユニットを昇降させる偏心周面をもつ回 動可能な偏心装置を備えていてもよい。 上昇製造位置におけるスタンドレール１２と巻取りドラム４との間の距離は、 両方のスタンドレール１２で同じであり、少なくとも１ｍｍ、好ましくは少なく とも２ｍｍである。 頂部レール３８の支持面は、平らで水平であるのが好ましい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エンネルレーヴ ラルス エリック ロー ランド スウェーデン エス―65346 カルルスタ ッド アンナ スヴェルドス ヴェーグ １ 【要約の続き】 レール（３８）の支持面を巻取りドラム（４）と接触さ せ、頂部レール（３８）の継続する実質的に垂直な移動 により上昇移動させる少なくとも１つのアクチュエータ （４１）とを備えている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．抄紙機の巻取り装置（１）であって、ペーパーリール（３）を形成するよう に巻取り装置（１）の巻取りドラム（４）に巻き取られる連続したウェブ（２ ）として紙が製造され、各巻取りドラム（４）が、ベアリングハウス（１７） をもつ端部分を有し、巻取り装置（１）が、巻取りドラム（４）をベアリング ハウス（１７）のところで支持するレール（１２）を各々もつ２つの細長い平 行なスタンド部材（６、７）を有するスタンド手段（５）と、スタンド部材（ ６、７）の上流端に配置され、ウェブ（２）が走行する表面巻取り手段（８） と、巻取りドラム（４）を受け入れるための、少なくとも１つの直線的に移動 可能な２次ユニット（１９、２０）によって構成される２次システムとを備え 、２次ユニット（１９、２０）が、第１の２次本体（２１）と、第２の２次本 体（２２）とを有し、２次本体が、軸支手段によって、スタンド部材に直線的 に移動可能に軸支されており、２次本体が各々、スタンド部材に沿って直線的 に移動させるためのアクチュエータ（２７）と、寸法が増大したときに表面巻 取りドラム（８）とペーパーリール（３）との間の隙間に所定の線圧が維持さ れるように、巻取りドラム（４）のベアリングハウス（１７）に圧接するよう に構成された圧縮装置（５０）とを有する巻取り装置において、 ２次本体（２１、２２）が各々、巻取りドラム（４）がスタンドレール （１２）から解放され、ペーパーリール（３）および巻取りドラム（４）の荷 重が２次本体（２１、２２）によって完全に受けられ、軸支手段を介してスタ ンド手段（５）に移送されるように、関連したスタンドレール（１２）から上 昇製造レベルまで巻取りドラム（４）を上昇させるように構成された上昇手段 を備え、上昇手段が、上側支持面を有し、隣接するスタンドレール（１２）と 平行な頂部レール（３８）と、頂部レール（３８）の支持面を巻取りドラム （４）と接触させ、頂部レール（３８）の継続する実質的に垂直な移動により 上昇移動させる少なくとも１つのアクチュエータ（４１）とを備えていること を特徴とする装置。 ２．上昇位置におけるスタンドレール（１２）と巻取りドラム（４）との間の距 離は、両方のスタンドレール（１２）で同じであり、少なくとも１ｍｍ、好ま しくは少なくとも２ｍｍであることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装 置。 ３．頂部レール（３８）の前記支持面が、平らで水平であることを特徴とする請 求の範囲第１項又は第２項に記載の装置。 ４．上昇手段が、アクチュエータによって上昇された製造位置において巻取りド ラム（４）を保持するレベル保持手段（４４）を備えていることを特徴とする 請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の装置。 ５．前記アクチュエータが、上昇製造位置において巻取りドラム（４）を保持す るレベル保持手段としても作用することを特徴とする請求の範囲第１項〜第３ 項のいずれか１項に記載の装置。 ６．上昇手段が各々、頂部レール（３８）を支持する垂直上昇板（４８）を備え 、垂直上昇板が、巻取りドラム（４）をスタントレール（１２）から上昇させ るために、アクチュエータ（４１）によって転向されるように２次本体（２１ 、２２）に回動可能に軸支されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第 ５項のいずれか１項に記載の装置。 ７．垂直上昇板（４８）が、２次本体（２１、２２）のピボットユニット（３４ ）の一部を形成し、２次本体が、ピボットユニット（３４）が回動可能に軸支 される底板（３５）を備えていることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の 装置。 ８．レベル保持手段（４４）が、底板（３５）に移動可能に軸支されたレベルブ ロック（４６）を備え、レベルブロックが、設置位置において、ピボットユニ ット（３４）を支持して巻取りドラム（４）を上昇製造位置に保持するように 構成されており、レベルブロック（４６）を移動させるアクチュエータ（４５ ）を備えていることを特徴とする請求の範囲第７項に記載の装置。 ９．レベル保持手段（４４）が、或る位置においてピボットユニット（３４）を 支持して巻取りドラム（４）を上昇製造位置に保持するために、ピボットユニ ット（３４）および底板（３５）と協働するように構成された、少なくとも１ つの垂直に配置されたアクチュエータ（７１）を備えていることを特徴とする 請求の範囲第７項に記載の装置。 10．底板（３５）が、ペーパーウェブ（２）が巻かれる巻取りドラム（４）と平 行に位置する回転軸線（４０）を中心としてピボットユニット（３４）を回動 可能に軸支するための軸支要素を支持しており、アクチュエータ（４１）が、 一端が回転軸線（４０）から間隔を隔てた軸支要素（３７）で軸支され、他端 がピボットユニット（３４）で軸支されていることを特徴とする請求の範囲第 ７項〜第９項のいずれか１項に記載の装置。 11．ピボットユニット（３４）が、２次ユニットが空の巻取りドラム（４）を引 き出すためスタンド部材（６、７）の上流に置かれるとき、アクチュエータ（ ４１）によって、スタンドレール（１２）を過ぎて上部引出し位置まで転向さ れるように構成されていることを特徴とする請求の範囲第７項〜第１０項のい ずれか１項に記載の装置。 12．２次本体（２１、２２）が、軸支手段によって、スタンド手段（５）の水平 プラットホーム（２３）に軸支されており、プラットホーム（２３）が、スタ ンド部材（６、７）から分離し、或いはスタンド部材にしっかりと取付けられ ていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第１１項のいずれか１項に記載の 装置。 13．上昇手段が各々、頂部レール（９５、１１０）を支持する垂直上昇板（８９ 、１０４）を備え、垂直上昇板が、アクチュエータ（９２，１０７）により、 巻取りドラム（４）をスタンドレール（９４、１０８）から上昇させるために 、２次本体（７８、７９）に垂直方向に直線的に移動可能に軸支されているこ とを特徴とする請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載の装置。 14．２次本体（７８、７９）が、軸支手段によって、スタンド部材（８０、８１ ）に軸支されていることを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の装置。 15．巻取りドラム（４）が、端部分を有し、端部分の各々に、中央駆動手段（９ ８）と協働するカップリング装置（１５）をもつブレーキドラム（１４）が設 けられている請求の範囲第１３項又は第１４項に記載の巻取り装置において、 ２次ユニットの２次本体（７８、７９）の一方が、軸支手段によってスタン ド部材（８１）で軸支するための内側支持板（９６）と、中央駆動手段（９８ ）を支持するための外側支持板（９７）とを備え、上昇板（１０４）が、内側 支持板（９６）の外側に垂直方向に移動可能に取付けられ、外側支持板（９７ ）が、上昇板（１０４）の外側に移動可能に取付けられていることを特徴とす る装置。 16．上昇手段が、水平方向に移動可能な楔形のレベルブロックと、回動可能に軸 支された偏心装置又は回動可能に軸支されたねじ装置とを備え、アクチュエー タが、巻取り装置を上昇させるために、レベルブロックおよび偏心装置又はね じ装置に影響を及ぼすことを特徴とする請求の範囲第１項〜第１５項のいずれ か１項に記載の装置。