JP2001500445A - 接着による木板の製造方法及び木板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 用材の板材（２）又はその同種のものを互いに接着して形成された一体板状集成材（４）を接着状態ののこ引き用材要素（１）から製造する方法であって、板材（２）は、接着のこ引き用材要素（１）及び集成板材（４）の主要面を形成する接着されていない自由側面を有し、集成材（４）を主要面に差し向けられたのこ引きにより接着板材要素から切断して形成する。要素を線（Ｉ）を通って真ん中でのこ引きして２枚の板片にし、この要素の２つの半部を線（ＩＩ）を通って再びその真ん中でのこ引きして４枚の板片にし、これら要素の１／４を線（ＩＩＩ）を通って再び真ん中でのこ引きして８枚の板片にし、上記手順を板材の所望の厚さになるまで続け、のこ引きを直線のこ刃（５）を用いて行う。

Description

【発明の詳細な説明】 接着による木板の製造方法及び木板 本発明は、互いに密着させた状態で接着した用材帯板（sawn timber batten） で形成された特に薄い接着板材又は集成材(glued woodboard)に関する。さらに 、本発明は、かかる一体集成材の製造方法に関する。 今日、集成材の種々の製造方法が知られている。公知の一方法がフィンランド 国特許出願ＦＬ−７９４０８３号に記載されている。本発明によれば、集成板材 を製造するには、用材の少なくとも一部をその長手方向にのこ引きし、用材片を 接着により互いに接合して板材とする。用材片を並べて置く際、これらは、既製 の板材では用材が生であるので板材の改善の余地が少なく、ひび割れが生じるよ うになっている。 集成板材の製造に当たって、用材の板片の幅は、製品としての集成板材の厚さ よりも僅かに大きいことが最適である。この手法の欠点の一つは、用材の接着板 片を互いに当接させた状態での幅にバラツキがあるので集成板材の表面に段が付 くようになることである。段部の寸法は３mm等級にもなる場合がある。次に、平 坦な表面が得られるよう、集成板材を平らにしなければならない。フィンランド 国特許出願ＦＬ−７９４０８３号では、この方法に関し、薄い一体集成板材を製 造することは非常に困難であるとの説明がなされている。実際、この方法で製造 される集成板材の厚さは、最低でも約６mmである。従来方法は全て、集成板材の 最小厚さを６mmに制約したので、これら方法では、製品としての集成板材の量と 比較して多量の木材原料を必要としていた。典型例を述べると、約１ｍ³の厚手 の既製集成板材を製造するためには、３ｍ³の用材原料が必要である。 新規な集成板材の製造方法は驚くべきことには、用材原料をそれほど無駄にし ないで特に薄い一体集成板材の製造を可能にした。製造された板材は薄いもので あるが、これは用材片が互いに並置されたものであり、最適には一様な厚さ及び 一様な幅のものである。本発明の一体集成板材の場合、その製造方法は特徴的で あり、この特徴を本願において説明する。 本発明は顕著な利点を奏するようになっている。その理由は、新規な薄い一体 板材の寸法は例えばありふれた６００mm×２４００mmであるが、厚さは２mm〜６ mmである。本発明の方法を利用すると、屑になる木材原料の量はそれほど多くな く、このことにより、従来の集成板材では不可能であった真っ直ぐな表面と湾曲 した表面の両方を備えた有利なカバープレートが製造される。本発明の、のこ引 き方法は、薄い板材の分離のこ引き法（loose sawing）でうまくゆき、カバープ レートの厚さは一様であった。 以下の説明において、添付の図面を参照して本発明を詳細に説明する。 図１は、接着された状態の用材要素の斜視図であり、板材が本発明の方法によ りルーズにのこ引きされようとしている状態を示す図である。 図２は、のこ引きの仕方を示す斜視図である。 図３は、集成板材の斜視図である。 図１の接着された状態の用材要素１は、のこ引きされた数枚の幅の等しい板状 用材又は板材から、それ自体は公知の方法で作られたものである。板材２は、一 板材の面３を別の板材の面３に当てて接着すると積重ね体となる。製品としての 集成材(glued woodboard)４については、強度及び真直度を高めるために板材を 積み重ねるとき木目９（図３）の方向に注意し、即ち、用材の端から見て木目が 隣り合う用材相互間で向きを変え、最適には９０°の木目の方向転換が得られる ようにすることが有利である。 板材２は、横断面が直角の形をしていると共に接着されるべき表面３が平らに されている。接着の際、用材要素１は力Ｆ₁，Ｆ₂で垂直方向に側面３が押し付け られようとしている。接着剤の乾燥後、用材要素１をのこ引きして、要素の側面 の方向に切断された板状集成材４を形成する。 本発明によれば、のこ引きは、線Ｉ，II，III，・・・等に沿って、即ち、素 材が常にその中心から分割されるような仕方で行われる。最初に線Ｉに沿っての こ引きし、その結果２枚の板片が得られ、次に線IIに沿ってのこ引きすると、そ の結果４枚の板片が得られ、次いで線IIIに沿ってのこ引きして分割するが、か かるのこ引きは、最終的に全ての板片が所望板厚になるまで行われる。こののこ 引き方法では、のこ刃は素材の真ん中に向けられると共に、真ん中の状態のまま で のこ引き線を正確に辿ることができる。というのは、のこ引き中、素材が厚くて も薄くても、これは常に対称に切断分割されるからである。 のこ刃５には、これを曲げて要素の定位置から外すような側方への力が作用す ることはない。のこ刃５は、要素が薄くても真っ直ぐに前進するであろう。もし のこ引きが要素１の他方の側部の近く、例えばこれから３mmのところで行われる と、固定されていない薄い板材はのこ刃５のうしろに曲がるが、要素は剛直な状 態のままであろう。これにより、非対称の力がのこ刃に加わることになる。 図２は、本発明の方法に適したのこぎりを示しており、そののこ刃５は直線状 の刃である。のこ刃は前後の運動を行い、或いは、これは帯状のこの刃であり、 これは連続の一方向運動に使える。のこ刃の後方に残ったのこ引き部６は、対称 性により、のこ引き線の中心に位置する。また、のこ刃５の両側にはこれを挟ん だ状態で摩擦力が働く。要素１は、例えば可動コントロール７により、のこ刃に 対して中心決めされるようになっている。コントロールは最適なスライドレール 又は回転ロールである。 要素ののこ引き面は、次に得られる集成材を得る前に研削され、次にもし板材 の他方の面だけを研削する必要があれば、次にのこ引きされた集成材４を研削す る必要はない。 図３には既製の集成材４が示されており、その厚さｄは２mm〜６mmである。得 られた集成材をのこ引きすることによって、幅を６００mm以上、長さを少なくと も２〜２．４ｍにすることができる。集成材は、並置された用材片８から成り、 長さは板材の長さと同一であり、幅は厚さよりも大きい。 板材の通常の使用目的のうち大抵のものでは、板材を接着剤で所望の面に又は 湾曲した面に接合し、その外面は木であることが望ましい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｌ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．用材の板材（２）又はその同種のものを互いに接着して形成された一体板状 集成材（４）を接着状態ののこ引き用材要素（１）から製造する方法であって 、板材（２）は、接着のこ引き用材要素（１）及び集成板材（４）の主要面を 形成する接着されていない自由側面を有し、集成材（４）を主要面に差し向け られたのこ引きにより、接着板材要素から切断して形成する方法において、要 素を線（Ｉ）を通って真ん中でのこ引きして２枚の板片にし、この要素の２つ の半部を線（II）を通って再びその真ん中でのこ引きして４枚の板片にし、こ れら要素の１／４を線（III）を通って再び真ん中でのこ引きして８枚の板片 にし、上記手順を板材の所望の厚さになるまで続け、のこ引きを直線のこ刃（ ５）を用いて行い、のこ刃は前後に運動し又は一方向の運動を続けることを特 徴とする方法。 ２．のこ引きされるべき要素を、コントロール（７）を用いてのこ刃（５）に対 して中心決めすることを特徴とする請求項１記載の方法。 ３．請求項１に記載の方法により製造された集成材であって、互いに接着された 並置状態の用材（８）から成り、幅が厚さよりも本質的に大きく、用材は集成 板材（４）と長さ及び厚さが同一であって、厚さは２〜６mmであることを特徴 とする集成板材。 ４．集成材の少なくとも他方の面は、平らであり又は研削されていることを特徴 とする請求項３記載の集成板材。 ５．隣り合う用材（８）の木目の方向（９）は、用材の端に向かって見て交差し ていることを特徴とする請求項３又は４記載の集成板材。