FI122465B - Menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi ja liimalevyaihio - Google Patents

Menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi ja liimalevyaihio Download PDF

Info

Publication number
FI122465B
FI122465B FI20065225A FI20065225A FI122465B FI 122465 B FI122465 B FI 122465B FI 20065225 A FI20065225 A FI 20065225A FI 20065225 A FI20065225 A FI 20065225A FI 122465 B FI122465 B FI 122465B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
boards
combination
blank
planks
board
Prior art date
Application number
FI20065225A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20065225A0 (fi
FI20065225A (fi
Inventor
Matti Peltola
Original Assignee
Upm Kymmene Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Upm Kymmene Oyj filed Critical Upm Kymmene Oyj
Priority to FI20065225A priority Critical patent/FI122465B/fi
Publication of FI20065225A0 publication Critical patent/FI20065225A0/fi
Priority to EP07730670A priority patent/EP2004370A4/en
Priority to PCT/FI2007/050183 priority patent/WO2007116127A1/en
Priority to RU2008144116/21A priority patent/RU2424112C2/ru
Publication of FI20065225A publication Critical patent/FI20065225A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI122465B publication Critical patent/FI122465B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/122Laminated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Description

MENETELMÄ PUISEN LIIMALEVYN VALMISTAMISEKSI JA LIIMALEVYAIHIO
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitetty menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi sekä pa-5 tenttivaatimuksen 6 johdanto-osassa esitetty liimalevyaihio.
Tunnetun tekniikan mukaisesti puisia liimalevyjä, eli liima-puulevyjä valmistetaan esimerkiksi liimaamalla syrjistään, eli kapeammalta sivultaan yhteen sopiva määrä rimoja tarpeek-10 si leveän liimalevyn saamiseksi. Tämä tapa on sovelias esimerkiksi yksittäisten levyjen valmistukseen. Teollisesti liimalevyjä valmistettaessa tämä tapa on kuitenkin sitä tehottomampaa, mitä ohuempia levyjä tehdään.
15 Teollisessa tuotannossa liimalevyjä voidaan valmistaa ns. palkkimenetelmällä siten, että valmistetaan ensin aihioksi paksuhko liimapuupalkki esimerkiksi useasta poikkileikkaukseltaan 50*100 mm kokoisesta lankusta. Lankut liimataan toisiinsa pidemmistä sivuistaan eli lappeistaan niin, että pääl-20 lekkäin sijoitetuissa lankuissa joka toisessa on puun sydän-puoli alaspäin ja joka toisessa on sydänpuoli ylöspäin. Näin estetään liimasaumojen muodonmuutokset. Liimapuupalkki sahataan tämän jälkeen esimerkiksi vannesahalla neljään osaan ohuiksi liimalevyiksi. Ongelmana tässä menetelmässä on pääl-25 lekkäin liimattavien lankkujen syysuuntien sovittaminen sellaiseksi, että myös sahatuissa reunimmaisissa liimalevyissä syysuunnat olisivat sellaiset, että reunimmaiset liimalevyt eivät käyristyisi. Tämä on käytännössä mahdotonta. Tällöin on kustannussyistä tyydyttävä kompromisseihin, koska käytetyn o ^ 30 raaka-aineen ja ajan puitteissa ei ole mahdollista aina tehdä o mahdollisimman täydellistä lankkujen syysuuntien sovittamis- ^ ta. Seurauksena on se, että ainakin osassa aihioista sahattaan vissa reunimmaisissa liimalevyissä tapahtuu helposti käyris-
CL
tyrnistä puun jännityksistä johtuen. Kuviot 1 ja 2 esittävät m 35 tällaisen, tunnetun tekniikan tason mukaisen liimapuupalkin ΙΛ ... ....
g arhrota ja rrtisahattua reunimmaista lumapuupalkkia. Kuvien ^ 1 ja 2 tarkempi kuvaus esitetään myöhemmin.
2 Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat sekä aikaansaada yksinkertainen, nopea ja edullinen sekä teollisesti käyttökelpoinen menetelmä liimalevyaihion ja liimalevyn valmistamiseksi, sekä edullisesti tuotettu liima-5 levy, jossa kaikkien lamellien syysuunnat on sovitettu siten, että aihiosta sahatut reunimmaisetkaan levyt eivät olennaisesti käyristy. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnus-merkkiosassa. Vastaavasti keksinnön mukaiselle liimalevyaihi-10 olle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön muille sovellutusmuodoil-le on tunnusomaista se, mitä on esitetty muissa patenttivaatimuksissa .
15 Keksinnön mukaisen menetelmän mahdollistaman aihion uudenlaisen rakenteen etuna on muun muassa se, että voidaan tehok kaasti valmistaa teollisesti ns. palkkimenetelmällä mahdollisimman edullisia ja hyvälaatuisia, puisia liimalevyjä, joissa aihion reunoista sahattujen liimalevyjen käyristyminen on 20 olennaisen pientä tai lähes olematonta. Tällöin aihion reunoistakin sahattujen liimalevyjen vierekkäisten lamellien syysuunta on sellainen, että joka toisessa lamellissa sydän-puoli on liimalevyn eri puolella. Etuna on myös tasapainoinen näköinen lopputulos, josta on saatu poistetuksi esteettisiä 25 vikoja. Esimerkiksi rivioksaisuutta ei valmiissa levytuot- teissa esiinny.
5 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin yhden c\j ^ keksinnön mukaista ratkaisua soveltavan esimerkin avulla ° 30 viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
(M
X , , , g kuvio 1 esittää tunnetun tekniikan mukaista lumalevyai- lo hiota päästä katsottuna liimalevyjen sahaamisek-
(M
C\J Q -j
LO
CD
o 35 kuvio 2 esittää tunnetun tekniikan mukaista, aihiosta sa- o ^ hattua reunimmaista liimalevyä, kuvio 3 esittää keksinnön mukaista liimalevyaihiota pääs tä katsottuna liimalevyjen sahaamiseksi, 3 kuvio 4 esittää keksinnön mukaista, aihiosta sahattua reunimmaista liimalevyä ja kuvio 5 esittää keksinnön erään edullisen sovellutusmuo- don mukaista liimalevyaihiota päästä katsottuna 5 liimalevyjen sahaamiseksi.
Kuviossa 1 on esitetty yksi tunnetun tekniikan mukainen, sahattavien liimalevyjen aihiona 11 oleva liimapuupalkki, joka koostuu useasta allekkaisesta ja toisiinsa pidemmästä sivus-10 taan eli lappeestaan liimatusta puisesta lankusta 22a-22d. Allekkaiset lankut, joiden poikkileikkaus on esimerkiksi 50*100 mm on sovitettu keskenään puun syiden suhteen siten, että joka toisessa lankussa 22a, 22c on sydänpuoli alaspäin ja joka toisessa lankussa 22b, 22d on sydänpuoli ylöspäin.
15 Aihiosta 11 sahataan esimerkiksi vannesahalla leveydeltään aihion 11 korkuisia liimalevyjä 33a-33d kuvioon 1 merkittyjä katkoviivoja 66 pitkin. Kuviosta 1 nähdään, että keskimmäisten liimalevyjen 33b, 33c joka toisessa lamellissa, eli joka toisesta lankusta 22a, 22c sahatussa osassa on syysuunta sel-20 lainen, että sydänpuu on alaspäin, kun taas joka toisesta lankusta 22b, 22d sahatussa osassa sydänpuu on olennaisesti vastakkainen eli ylöspäin. Tästä johtuen keskimmäiset liima-levyt 33b ja 33c pysyvät olennaisen suorina eivätkä siis olennaisesti käyristy. Sen sijaan reunimmaisten liimalevyjen 25 33a, 33d syysuunnat ovat käyristymisen kannalta huonot. Lii malevyn 33a kaikkien lamellien syysuunta on sellainen, että sydänpuu on kuviossa oikealle, kun taas liimalevyn 33d kaik- q kien lamellien syysuunta on sellainen, että sydänpuu on kuvi en ^ ossa vasemmalle. Siis kummankin reunimmaisen liimalevyn 33a, ? 30 33d keskinäisissä lamelleissa sydänpuu on kaikissa lamelleis- ^ sa samalla puolella liimalevyä.
x cc
CL
^ Kuvio 2 esittää aihiosta 11 irti sahattua reunimmaista liima-
(N
gJ levyä 33d, jossa näkyy selvästi, että syiden 44 suunta on o 35 sellainen, että kaikissa lamelleissa sydänpuu on samalla puo- o 0X1 lella liimalevyä, eli sivun 55 puolella.
4
Kuviot 3 ja 4 esittävät keksinnön mukaista rakennetta. Kuviossa on esitetty puisten liimalevyjen liimalevyaihio 1, joka koostuu useasta päällekkäisestä ja toisiinsa pidemmästä sivustaan eli lappeestaan liimatusta puisesta yhdistelmälankus-5 ta, joista kukin yhdistelmälankku on koottu liimaamalla ainakin kahdesta vierekkäisestä osasta, joista ainakin yksi osa on leveämpi osa 2a-2d ja ainakin yksi osa on kapeampi osa 2aa-2dd. Kaikki yhdistelmälankut on tehty olennaisesti samalla periaatteella, joskin osien keskinäinen koko ja keskinäi-10 nen syysuunta voi vaihdella. Seuraavassa kuvataan tarkemmin vain kaksi ylintä yhdistelmälankkua. Ylimmässä yhdistelmä-lankussa on siis ainakin yksi vasemmalla oleva leveämpi osa 2a, jossa syysuunta on valittu esimerkiksi niin, että sy-dänpuoli on alaspäin ja olennaisesti yhdistelmälankun keski-15 osaa kohti, ja yksi oikealla oleva kapeampi osa 2aa, jossa sydänpuoli on vastakkaiseen suuntaan leveämpään osaan 2a nähden, eli kuviossa ylöspäin ja yhdistelmälankusta ulospäin. Osat 2a ja 2aa on liimattu vierekkäin toisiinsa poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoisen yhdistelmälankun muodostami-20 seksi.
Vastaavasti toiseksi ylimmässä yhdistelmälankussa on ainakin yksi vasemmalla oleva kapeampi osa 2bb, jossa syysuunta on valittu esimerkiksi niin, että sydänpuoli on ylöspäin ja 25 ulospäin, ja yksi oikealla oleva leveämpi osa 2b, jossa sydänpuoli on kuviossa ylöspäin ja olennaisesti yhdistelmälankun 1 keskiosaa kohti. Osat 2bb ja 2b on myös liimattu vie- o rekkäin toisiinsa poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoi-
<M
^ sen yhdistelmälankun muodostamiseksi. Kun ylin yhdistelmä- ^ 30 lankku liimataan seuraavana alapuolellaan olevaan yhdistelmä- lankkuun, jäävät yhdistelmälankkujen kapeammat osat 2aa ja £ 2bb keskenään ja vastaavasti leveämmät osat 2a ja 2b keske- lo nään aihion 1 pystysuuntaisen keskilinjan vastakkaisille puo-
C\J
gJ lille. Toiseksi ylimmän yhdistelmälankun alapintaan liimataan
CD
o 35 seuraava, yhdistelmälankkua 2a, 2aa olennaisesti vastaava yh- 00 distelmälankku 2c, 2cc yhdistelmälankkua 2a, 2aa vastaavaan asentoon ja edelleen vuorotellen jokainen yhdistelmälankku siten, että joka toisessa yhdistelmälankussa yhdistelmä- 5 lankkujen kapeammat osat keskenään ja vastaavasti leveämmät osat keskenään ovat aihion 1 pystysuuntaisen keskilinjan vastakkaisilla puolilla. Valmiista liimalevyaihiosta 1 sahataan esimerkiksi vannesahalla leveydeltään aihion 1 korkuisia lii-5 malevyjä 3a-3d kuvioon 3 merkittyjä katkoviivoja 6 pitkin. Yhdistelmälankun leveämmän osan ja kapeamman osan välinen liimasauma 7 voi olla sahauslinjan kohdalla, mutta se voi yhtä hyvin olla myös jollakin muulla kohdalla, kuten vasemman puolimmaisesta sahauslinjasta nähdään.
10
Kuvio 4 esittää liimalevyaihiosta 1 irti sahattua reunimmaista liimalevyä 3d, jossa näkyy selvästi, että syiden 4 suunta on sellainen, että joka toisessa lamellissa 5a, 5c sydänpuu on kuviossa oikealla ja joka toisessa lamellissa 5b, 5d sy-15 dänpuu on kuviossa vasemmalla. Tällöin siis keskenään joka toisessa lamellissa sydänpuu on vastakkaisella puolella.
Kuviossa 3 on esitetty kaksi rakenteeltaan hiukan toisistaan eroavaa yhdistelmälankkutyyppiä 2a, 2aa ja 2b, 2bb, jollaisia 20 on liimalevyaihion 1 tekemiseksi liimattu vuorotellen päällekkäin. Yhtä hyvään lopputulokseen päästään, myös pelkästään yhden tyyppisillä yhdistelmälankuilla, esimerkiksi tyypin 2a, 2aa yhdistelmälankuilla, joista joka toinen on käännetty aihiossa ylösalaisin. Kuviossa 5 on esitetty tällaisista yhdis-25 telmälankuista muodostettu aihio 12. Erona kuvion 3 mukaiseen ratkaisuun on nyt se, että kapeammat osat 2bb ja 2dd ovat ylösalaisin kuvion 3 vastaaviin osiin verrattuna. Oleellista q on, että irti sahatuissa reunimmaisissa liimalevyissä 3a ja
C\J
^ 3d joka toisen lamellm sydänpuoli on vastakkaisella puolella 30 liimalevyä, jolloin käyristymistä ei olennaisesti tapahdu.
d-
CNJ
c Keksinnön mukainen liimalevy valmistetaan keksinnön mukaisel- ^ la menetelmällä seuraavasti: aluksi valmistetaan liimalevyai-
CM
<m hio 1, 12 muodostamalla olennaisesti suorakulmion muotoisia m o 35 yhdistelmälankkuja, jotka koostuvat ainakin keskenään yhdestä
O
0X1 leveämmästä osasta 2a-2d ja yhdestä kapeammasta osasta 2aa- 2dd, jotka leveämmät ja kapeammat osat liimataan keskenään vierekkäin yhteen valitsemalla osien keskinäinen syysuunta 6 siten, että sydänpuu jää joko pystysuunnassa tai vaakasuunnassa vastakkaiselle puolelle yhdistelmälankun mainittuja osia. Tyypin 2a, 2aa yhdistelmälankussa sydänpuu on pystysuunnassa vastakkaisella puolella yhdistelmälankun mai-5 nittuja osia 2a ja 2aa, kun taas tyypin 2b, 2bb yhdistelmä-lankussa sydänpuu on sivu- eli vaakasuunnassa vastakkaisella puolella yhdistelmälankun mainittuja osia 2b, 2bb. Näin valmistetut yhdistelmälankut liimataan keskenään päällekkäin yhteen pidemmistä sivuistaan siten, että joka toisessa yhdis-10 telmälankussa ainakin leveämmän osan 2a-2d sydänpuoli on keskenään viereisen yhdistelmälankun vastakkaisella puolella. Tällöin siis joka toisessa yhdistelmälankussa leveämmän osan 2a-2d sydänpuoli on esimerkiksi ylöspäin ja joka toisessa alaspäin. Yhdistelmälankkujen syysuunnat valitaan niin, että 15 kun valmis aihio 1 sahataan vannesahalla useaan kapeampaan osaan liimalevyiksi 3a-3d, kaikkien sahattujen liimalevyjen vierekkäisten lamellien 5a-5d syysuunnat ovat keskenään erilaiset ja siten sovitetut, että joka toisessa eli keskenään vierekkäisessä lamellissa sydänpuu on vastakkaisella puolel-20 la.
Tasapainoisen ja esteettisen lopputuloksen kannalta yhdistelmälankut ja niistä koottava liimalevyaihio valmistetaan eri puista sahatuista lankuista esimerkiksi siten, että valmiin 25 liimalevyn kaikki lamellit 5a-5d ovat peräisin eri puusta. Tällöin valmis liimalevy on kokonaisuutena tasapainoisen näköinen, eikä esimerkiksi rivioksaisuutta esiinny.
δ
CVJ
^ Alan ammattimiehelle on selvää, ettei keksintö rajoitu yksin- ? 30 omaan edellä esitettyyn esimerkkiin, vaan voi vaihdella jäl- ^ jempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä i esimerkiksi halutun liimalevyn leveydestä riippuen aihiossa LO voi olla päällekkäin eri lukumäärä yhdistelmälankkuja kuin
<M
gJ edellä on esitetty. Lukumäärä voi olla esimerkiksi mikä ta- o 35 hansa haluttu välillä 2-n, jossa n on kokonaisluku, o
CM
Alan ammattimiehelle on myös selvää, että syysuunnat voivat olla valittu toisin kuin edellä on esitetty. Olennaista on 7 se, että syysuunnat yhdistelmälankuissa on valittu siten, että kaikissa irti sahatuissa liimalevyissä joka toisessa la-mellissa sydänpuoli on vastakkaisella puolella.
5 Lisäksi alan ammattimiehelle on selvää, että yhdistelmälankuissa voi olla myös eri määrä kuin kaksi eri levyistä osaa. Osia voi olla esimerkiksi kolme, neljä tai joissakin lankuissa jopa vain yksi.
10 Alan ammattimiehelle on vielä selvää, että yhdistelmälankuissa voi olla kaksi olennaisesti yhtä leveää osaa, joissa sydänpuoli on keskenään eri puolilla joko vaaka- tai pystysuunnassa.
δ
CM
CO
o "M"
CM
X
cc
CL
LO
CM
CM
LO
CO
O
O
CM

Claims (10)

1. Menetelmä puisen liimalevyn (3a-3d) valmistamiseksi, jossa menetelmässä lankuista liimaamalla muodostetusta liimalevyai-5 hiosta (1, 12) sahataan haluttu määrä aihiota (1, 12) olen naisesti ohuempia liimalevyjä (3a-3d), ja jossa menetelmässä liimalevyaihion (1, 12) lankut muodostetaan yhdistelmälan- kuiksi liimalla yhteen ainakin kaksi keskenään vierekkäistä osaa (2a, 2aa - 2d, 2dd), tunnettu siitä, että yhdistelmälan-10 kun keskenään vierekkäisten osien (2a, 2aa - 2d, 2dd) sydän-puupuoli sijoitetaan keskenään vastakkaisille puolille vaaka-ja/tai pystysuunnassa, ja että näin muodostettuja yhdistelmä-lankkuja liimataan päällekkäin haluttu määrä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdistelmälankkujen eri osien syysuunta sekä yhdistelmä-lankun sisäisesti että päällekkäisten yhdistelmälankkujen välillä valitaan siten, että olennaisesti kaikkien irti sahattavien liimalevyjen (3a-3d) keskenään vierekkäisten lamellien 20 (5a-5d) sydänpuoli on liimalevyn (3a-3d) vastakkaisella puo lella.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdistelmälankut muodostetaan kahdesta keskenään 25 eri suuresta, vierekkäisestä osasta (2a, 2aa - 2d, 2dd), jotka liimataan kiinni toisiinsa.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnet- <M ^ tu siitä, että keskenään päällekkäisten yhdistelmälankkujen ^ 30 eri suuret osat (2a, 2aa - 2d, 2dd) sijoitetaan keskenään ristiin ja syysuunnat keskenään päällekkäisten yhdistelmä-x £ lankkujen välillä valitaan niin, että ainakin leveämmissä m osissa (2a-2d) kahden päällekkäisen yhdistelmälankun sydän- (M puolet ovat keskenään vastakkaisilla puolilla yhdistelmälank-co g 35 kua. (M
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaikki yhdistelmälankut kootaan kah desta eri suuresta osasta (2a, 2aa - 2d, 2dd) olennaisesti samanlaisiksi ja että yhdistelmälankut sovitetaan aihioon (12) liimaamalla ne keskenään päällekkäin siten, että joka toinen yhdistelmälankku on ylösalaisin. 5
6. Liimalevyaihio (1, 12) aihiosta irti sahattavien, aihiota olennaisesti ohuempien liimalevyjen (3a-3d) valmistamiseksi, joka aihio (1, 12) koostuu useasta päällekkäin liimatusta, valmiita liimalevyjä (3a-3d) olennaisesti paksummista lan- 10 kuista, joista ainakin osa on yhdistelmälankkuja, jotka yhdistelmälankut on muodostettu ainakin kahdesta keskenään vierekkäisestä osasta (2a, 2aa - 2d, 2dd), tunnettu siitä, että yhdistelmälankun keskenään vierekkäisten osien (2a, 2aa - 2d, 2dd) sydänpuupuoli on sijoitettu keskenään vastakkaisille 15 puolille vaaka- ja/tai pystysuunnassa, ja että yhdistelmä-lankkujen eri osien (2a, 2aa - 2d, 2dd) syysuunta sekä yhdistelmälankun sisäisesti että päällekkäisten yhdistelmälankku-jen välillä on valittu siten, että olennaisesti kaikkien irti sahattavien liimalevyjen (3a-3d) keskenään vierekkäisten la-20 mellien (5a-5d) sydänpuoli on liimalevyn (3a-3d) vastakkaisella puolella.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen liimalevyaihio (1, 12), tunnettu siitä, että liimalevyaihion (1, 12) kaikki lankut 25 ovat yhdistelmälankkuja.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen liimalevyaihio (1, o 12), tunnettu siitä, että yhdistelmälankut on muodostettu CVJ ^ kahdesta keskenään eri suuresta, vierekkäisestä osasta (2a, ^ 30 2aa - 2d, 2dd), jotka on liimattu kiinni toisiinsa. Ovi X
£ 9. Patenttivaatimuksen 6, 7 tai 8 mukainen liimalevyaihio (1, ir> 12), tunnettu siitä, että keskenään päällekkäisten yhdistel- Ovl mälankkujen eri suuret osat (2a, 2aa - 2d, 2dd) on sovitettu CO o 35 keskenään ristiin ja syysuunnat keskenään päällekkäisten yh- ^ distelmälankkujen välillä on valittu niin, että ainakin le- veämmissä osissa (2a-2d) kahden päällekkäisen yhdistelmälan- kun sydänpuolet ovat keskenään vastakkaisilla puolilla yhdis-telmälankkua.
10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 6-9 mukainen 5 liimalevyaihio (12), tunnettu siitä, että kaikki yhdistelmä-lankut on koottu kahdesta eri suuresta osasta (2a, 2aa - 2d, 2dd) olennaisesti samanlaisiksi ja että yhdistelmälankut on sovitettu aihioon (12) liimaamalla ne keskenään päällekkäin siten, että joka toinen yhdistelmälankku on ylösalaisin. δ (M CO cp (N X cc CL LO (M (M LO CO O O CM
FI20065225A 2006-04-07 2006-04-07 Menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi ja liimalevyaihio FI122465B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065225A FI122465B (fi) 2006-04-07 2006-04-07 Menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi ja liimalevyaihio
EP07730670A EP2004370A4 (en) 2006-04-07 2007-04-02 METHOD FOR PRODUCING A WOOD ADHESIVE PLATE AND WOOD ADHESIVE BLANKET
PCT/FI2007/050183 WO2007116127A1 (en) 2006-04-07 2007-04-02 A method for manufacturing a wooden glue board and a glue board blank
RU2008144116/21A RU2424112C2 (ru) 2006-04-07 2007-04-02 Способ изготовления деревянной клееной доски и заготовка для ее изготовления

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065225A FI122465B (fi) 2006-04-07 2006-04-07 Menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi ja liimalevyaihio
FI20065225 2006-04-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20065225A0 FI20065225A0 (fi) 2006-04-07
FI20065225A FI20065225A (fi) 2007-10-08
FI122465B true FI122465B (fi) 2012-01-31

Family

ID=36293818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20065225A FI122465B (fi) 2006-04-07 2006-04-07 Menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi ja liimalevyaihio

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2004370A4 (fi)
FI (1) FI122465B (fi)
RU (1) RU2424112C2 (fi)
WO (1) WO2007116127A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101885193B (zh) * 2010-07-26 2013-01-02 浙江欣远竹制品有限公司 胶合竹板及其制造方法
RU2492042C1 (ru) * 2012-06-18 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ продольного раскроя круглых лесоматериалов
CN107553669B (zh) * 2017-10-16 2020-06-30 谢俊茹 一种木制品制作工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE7901615L (sv) * 1979-02-22 1980-08-23 Statens Skogsind Ab Sett att framstella lamellvirke genom hoplimning av sagat virke
AT401747B (de) * 1994-11-14 1996-11-25 Fendt Hermann Tafelelement aus massivholz und verfahren zu seiner herstellung
FI951361A (fi) * 1995-03-22 1996-09-23 Reijo Viljanen Menetelmä liimapuulevyjen valmistamiseksi
FI981929A (fi) * 1998-09-09 2000-03-10 Ensio Johannes Kuisma Kartiojakosahausmenetelmällä sahatut kartioaihiot ja kartiorakenteinen puupalkki
CA2297556A1 (fr) * 2000-01-27 2001-07-27 Paul-Henri Mathis Nouvelles poutres en bois lamelle-colle a lamelles fractionnees tolerant du flache cache

Also Published As

Publication number Publication date
FI20065225A0 (fi) 2006-04-07
FI20065225A (fi) 2007-10-08
EP2004370A4 (en) 2012-06-27
RU2008144116A (ru) 2010-05-20
RU2424112C2 (ru) 2011-07-20
EP2004370A1 (en) 2008-12-24
WO2007116127A1 (en) 2007-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5968625A (en) Laminated wood products
US8935899B2 (en) Lamella core and a method for producing it
WO2001077220A2 (en) Composite wood product
EP3038803B1 (en) A method for producing a lamella core
FI122465B (fi) Menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi ja liimalevyaihio
EP3189193A1 (en) Wooden facade element
CN105672616B (zh) 一种三层实木复合地板
CN112140640A (zh) 一种槽口折叠蜂巢仿生芯板及其制造方法
EP2809489B1 (en) Building panel comprising a lamella core
CN103982026B (zh) 一种内置式芯板结构实木复合地板及制作方法
RU2493335C2 (ru) Способ изготовления bsh-несущей балки из ламелей и bsh-несущая балка из ламелей
EA037959B1 (ru) Клееный древесный конструктивный элемент и способ изготовления такого клееного древесного конструктивного элемента
US4535019A (en) Laminated wood coupling arrangement
KR100282236B1 (ko) 중질유섬유판을 주재로 하는 격자문의 제조방법 및 그 물건
AU2008222014A1 (en) Laminated Weatherboard
CN109849117B (zh) 一种箭纹纹理的重组装饰木制造方法
KR100358368B1 (ko) 목재도어 및 그 제조방법
CN104234379A (zh) 一种实木复合地板制作方法
RU2446939C1 (ru) Способ изготовления паркетного щита
RU2687603C1 (ru) Способ изготовления клееного бруса
EP0014771A1 (en) A method of manufacturing wooden laminates by gluing together sawn wood
JP2901598B1 (ja) 卓球用ラケットブレードの製造方法
RU2159700C1 (ru) Способ изготовления деревянных панелей путем склеивания и панель, полученная этим способом
US1371326A (en) Table-pedestal and means for manufacturing the same
JP2012132277A (ja) 建築物用及び家具用の中空板材

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: UPM-KYMMENE OYJ

Free format text: UPM-KYMMENE OYJ

FG Patent granted

Ref document number: 122465

Country of ref document: FI