JP2001354714A - オレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法 - Google Patents
オレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法Info
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Abstract
重合体または共重合体を、高い重合活性で製造しうるオ
レフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフィン重合
用触媒およびこの触媒を用いた重合方法を提供する。 【解決手段】 固体状チタン触媒成分は、チタンと、マ
グネシウムと、ハロゲンと複数の原子を介して存在する
二個以上のエーテル結合を有する化合物とを含んでお
り、以下の成分を接触させて得られる。 (a)液状状態の還元能を有しないマグネシウム化合物、
(b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル結
合を有する化合物、(c) 液状状態のチタン化合物、およ
び必要に応じて、(d) 析出化剤(ただし成分(a) 、成分
(b) 、成分(c) および成分(d) の少なくとも1成分はハ
ロゲン含有化合物である。) 第1のオレフィン重合用触媒は、この固体状チタン触媒
成分を含有している。また第1のオレフィンの重合方法
は、上記のような触媒の存在下に、オレフィンを重合ま
たは共重合させる。
Description
ンの単独重合体あるいはこれらの共重合体を製造するた
めの固体状触媒成分、触媒および重合方法に関する。
ィンの単独重合体あるいはエチレン・α−オレフィン共
重合体などのオレフィン重合体を製造するために用いら
れる触媒として、活性状態のハロゲン化マグネシウムに
担持されたチタン化合物を含む触媒が知られている。
重合用触媒とは共重合用触媒を包含して用いることがあ
る)としては、マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび
電子供与体からなる固体状チタン触媒成分と有機金属化
合物からなる触媒が知られている。この触媒は、エチレ
ンの重合と同様に、プロピレン、ブテン-1などのα−オ
レフィンの重合または共重合(以下、重合とは共重合を
包含して用いることがある)においても高い活性を有
し、また重合体(以下、重合体とは共重合体を包含して
用いることがある)の立体特異性も高い。
ルを典型的な例とするカルボン酸エステルから選択され
る電子供与体が担持された固体状チタン触媒成分と、助
触媒成分としてアルミニウム−アルキル化合物と、少な
くとも一つのSi−OR(式中、Rは炭化水素基であ
る)を有するケイ素化合物とを用いた場合に優れた性能
を発現することが知られている。
がより一層優れたオレフィン重合用触媒を得ることを目
的として研究を行った結果、電子供与体として複数の原
子を介して存在する二個以上のエーテル結合を有する化
合物を用いた固体状チタン触媒成分および電子供与体と
して該二個以上のエーテル結合を有する化合物を用いた
触媒が本目的を達成することを見い出し、本発明を完成
するに至った。
子および電子供与体を含む固体成分を、ベンゼン環に1
〜6個のアルコキシ基が置換されて成るアルコキシ基含
有芳香族化合物に接触させて得た固体触媒成分と、有機
アルミニウム化合物との組合せからなる触媒系を用いる
と、立体規則性の低い重合体を製造できることが見い出
されている(特開平1-236203号公報参照)。
たものであり、高い触媒活性を有し、かつ立体特異性が
高いオレフィン(共)重合体を得られる触媒を製造する
ためのオレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフ
ィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法を提供する
ことを目的とする。
タン触媒成分は、(a)液状状態の還元能を有しないマグ
ネシウム化合物、(b)複数の原子を介して存在する二個
以上のエーテル結合を有する化合物、(c)液状状態のチ
タン化合物、および必要に応じて(d)析出化剤(ただし
成分(a)、成分(b)、成分(c)および成分(d)の少なくとも
1成分はハロゲン含有化合物を含む)を接触させて得ら
れチタン、マグネシウム、ハロゲンおよび上記二個以上
のエーテル結合を有する化合物を含んでいる。
ン触媒成分によれば、電子供与体として、上記したよう
な二個以上のエーテル結合を有する化合物を用いている
ため、重合の際に、さらに電子供与体(本明細書では、
電子供与体とは、特にことわらない限り上記二個のエー
テル結合を有する化合物を含まない)を用いなくても活
性が高くかつ立体特異性の高い重合体を製造できるオレ
フィン重合用触媒を得ることが可能である。
によれば、重合時にさらに上記二個以上のエーテル結合
を有する化合物もしくは特定の電子供与体を用いること
により、一層立体規則性の高い重合体を製造できるオレ
フィン重合用触媒を得ることが可能である。本発明に係
る第1のオレフィン重合用触媒は、[Ia](a)液状状態
の還元能を有しないマグネシウム化合物、(b)複数の原
子を介して存在する二個以上のエーテル結合を有するエ
ーテル化合物、(c)液状状態のチタン化合物、および必
要に応じて(d)析出化剤(ただし成分(a)、成分(b)、成
分(c)および成分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有
化合物を含む)を接触させて得られ、チタン、マグネシ
ウム、ハロゲンおよび上記二個以上のエーテル結合を有
する化合物を含む固体状チタン触媒成分と、[II]周期
律表の第I族〜第III 族から選択される金属を含む有機
金属化合物触媒成分とを含むことを特徴としている。
合方法は、エチレンおよび/またはα−オレフィンを、
上記オレフィン重合用触媒を用いて重合あるいは共重合
することを特徴としている。本発明に係る第1のオレフ
ィン重合用触媒および第1のオレフィン重合方法によれ
ば、本発明に係る第1の固体状チタン触媒成分[Ia]
とともに有機金属化合物触媒成分[II]を用いると、触
媒活性が高く効率よく重合反応を行える他、立体特異性
が高い重合体を得ることができる。
触媒および第1のオレフィン重合方法は、上記2成分の
他に、有機金属化合物触媒成分[II]と共に上記二個以
上のエーテル結合を有する化合物もしくは特定の電子供
与体(f)を含む触媒を用いることにより、さらに立体規
則性の高い重合体を得ることができる。本発明に係る第
2のオレフィン重合用触媒は、[Ib](a)液状状態の還
元能を有しないマグネシウム化合物、(c)液状状態のチ
タン化合物、(e)電子供与体、および必要に応じて(d)析
出化剤(ただし成分(a)、成分(c)、成分(e)および成分
(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)
を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲン
および上記電子供与体(e)を含む固体状チタン触媒成分
と、[II]周期律表の第I族〜第III 族から選択される
金属を含む有機金属化合物触媒成分と、[III]複数の
原子を介して存在する二個以上のエーテル結合を有する
エーテル化合物とを含むことを特徴としている。
合方法は、エチレンおよび/またはα−オレフィンを、
上記オレフィン重合用触媒を用いて重合あるいは共重合
することを特徴としている。本発明に係る第2のオレフ
ィン重合用触媒および第2のオレフィン重合方法によれ
ば、上記固体状チタン触媒成分[Ib]とともに有機金
属化合物触媒成分[II]と上記二個以上のエーテル結合
を有する化合物[III]とを用いると、触媒活性が高く
効率よく重合反応を行える他、立体特異性が高い重合体
を得ることができる。
合用固体状触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレ
フィン重合方法について具体的に説明する。本発明に係
るオレフィン重合用固体状チタン触媒成分[I]は、
(a)液状状態の還元能を有しないマグネシウム化合物、
(b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル結
合を有する化合物、(c)液状状態のチタン化合物、およ
び必要に応じて(d)析出化剤(ただし成分(a)、成分
(b)、成分(c)および成分(d)の少なくとも1成分はハロ
ゲン含有化合物を含む)を接触させて得られる。
合用触媒は、このような固体状チタン触媒成分[Ia]
を含んでいる。また、本発明に係る第2のオレフィン重
合用触媒は、(a)液状状態の還元能を有しないマグネシ
ウム化合物、(c)液状状態のチタン化合物、(e)電子供与
体、および必要に応じて(d)析出化剤(ただし成分(a)、
成分(c)、成分(e)および成分(d)の少なくとも1成分は
ハロゲン含有化合物を含む)を接触させて得られ、チタ
ン、マグネシウム、ハロゲンおよび上記電子供与体(e)
を含む固体状チタン触媒成分を含んでいる。
および[IIb]の調製で用いられる還元能を有さないマ
グネシウム化合物は、還元能を有するマグネシウム化合
物から誘導されたものであってもよい。具体的には、塩
化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウ
ム、弗化マグネシウムのようなハロゲン化マグネシウ
ム;メトキシ塩化マグネシウム、エトキシ塩化マグネシ
ウム、イソプロポキシ塩化マグネシウム、ブトキシ塩化
マグネシウム、オクトキシ塩化マグネシウムのようなア
ルコキシマグネシウムハライド;フェノキシ塩化マグネ
シウム、メチルフェノキシ塩化マグネシウムのようなア
リロキシマグネシウムハライド;エトキシマグネシウ
ム、イソプロポキシマグネシウム、ブトキシマグネシウ
ム、オクトキシマグネシウム、2-エチルヘキソキシマグ
ネシウムのようなアルコキシマグネシウム;フェノキシ
マグネシウム、ジメチルフェノキシマグネシウムのよう
なアリロキシマグネシウム;ラウリン酸マグネシウム、
ステアリン酸マグネシウムのようなマグネシウムのカル
ボン酸塩、炭酸マグネシウム、ホウ酸マグネシウム、ケ
イ酸マグネシウム等の無機酸塩などを挙げることができ
るが、該マグネシウム化合物は他の金属との錯化合物、
複化合物あるいは他の金属化合物との混合物であっても
よい。さらにこれらの化合物の2種以上の混合物であっ
てもよい。これらの中では、ハロゲン化マグネシウム、
特に塩化マグネシウムが好ましい。また、該還元能を有
さないマグネシウム化合物は、他の物質から誘導された
ものであってもよい。
化合物が、固体である場合には、これをマグネシウム化
合物可溶化能を有する溶媒に溶解し、液状状態の還元能
を有さないマグネシウム化合物(a)として用いる。ま
た、マグネシウム化合物が液体である場合そのまま液状
状態の還元能を有さないマグネシウム化合物(a)として
用いることができるが、これをマグネシウム化合物可溶
化能を有する溶媒に溶解して用いることができる。
エステルを用いることができる他、アルコール、アルデ
ヒド、アミン、カルボン酸およびチタン以外の金属酸エ
ステルなどの電子供与体(g)を用いることができ、これ
ら化合物は単独で用いても二種以上を混合して用いても
よい。チタン酸エステルとしては、オルトチタン酸メチ
ル、オルトチタン酸エチル、オルトチタン酸n-プロピ
ル、オルトチタン酸i-プロピル、オルトチタン酸n-ブチ
ル、オルトチタン酸i-ブチル、オルトチタン酸n-アミ
ル、オルトチタン酸2-エチルヘキシル、オルトチタン酸
n-オクチル、オルトチタン酸フェニルおよびオルトチタ
ン酸シクロヘキシルなどのオルトチタン酸エステル、ポ
リチタン酸メチル、ポリチタン酸エチル、ポリチタン酸
n-プロピル、ポリチタン酸i-プロピル、ポリチタン酸n-
ブチル、ポリチタン酸i-ブチル、ポリチタン酸n-アミ
ル、ポリチタン酸2-エチルヘキシル、ポリチタン酸n-オ
クチル、ポリチタン酸フェニルおよびポリチタン酸シク
ロヘキシルなどのポリチタン酸エステル類を挙げること
ができる。
コールとしては、具体的には、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、
メチルカルビトール、2-メチルペンタノール、2-エチル
ブタノール、n-ヘプタノール、n-オクタノール、2-エチ
ルヘキサノール、デカノール、ドデカノール、テトラデ
シルアルコール、ウンデセノール、オレイルアルコー
ル、ステアリルアルコールのような脂肪族アルコール、
シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノールのよう
な脂環族アルコール、ベンジルアルコール、メチルベン
ジルアルコール、イソプロピルベンジルアルコール、α
-メチルベンジルアルコール、α,α-ジメチルベンジル
アルコールなどの芳香族アルコール、n-ブチルセロソル
ブ、1-ブトキシ-2-プロパノールなどのアルコキシ基を
含んだ脂肪族アルコールなどを挙げることができる。
ルヘキサノイック酸、ウンデシレニック酸、ウンデカノ
イック酸、ノニリック酸、オクタノイック酸などの炭素
数7以上の有機カルボン酸類を挙げることができる。ア
ルデヒドとしては、カプリックアルデヒド、2-エチルヘ
キシルアルデヒド、カプリルアルデヒド、ウンデシリッ
クアルデヒドなどの炭素数7以上のアルデヒド類を挙げ
ることができる。
ルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ラウリルアミ
ン、ウンデシルアミン、2-エチルヘキシルアミンなどの
炭素数6以上のアミン類などを挙げることができる。金
属酸エステルとしては、ジルコニウムテトラメトキシ
ド、ジルコニウムテトラエトキシド、ジルコニウムテト
ラブトキシド、ジルコニウムテトラプロポキシドなどの
ジルコニウムテトラアルコキシド類などを挙げることが
できる。
(g)は、不活性溶媒とともに用いることができ、このよ
うな不活性溶媒としては、具体的には、プロパン、ブタ
ン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカ
ン、ドデカン、灯油などの脂肪族炭化水素;シクロペン
タン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタンなどの脂
環族炭化水素;ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳
香族炭化水素;エチレンクロリド、クロルベンゼンなど
のハロゲン化炭化水素、あるいはこれらの混合物などを
挙げることができる。
化能を有する溶媒にマグネシウム化合物(b)を溶解して
得られた液状物中、マグネシウム化合物は、該溶媒に対
して0.1〜20モル/リットル、好ましくは、0.5
〜5モル/リットルの量で用いられる。本発明に係る第
1の固体状チタン触媒成分[Ia]では、上記したよう
な液状状態のマグネシウム化合物(a)に加えて複数の原
子を介して存在する二個以上のエーテル結合を有する化
合物(b)が用いられる。
用触媒に含まれる固体状チタン触媒成分[Ib]は、上
記二個以上のエーテル結合を有する化合物(b)以外の電
子供与体(e)を用いている。本発明に係る固体状チタン
触媒成分[Ia]の調製に用いられる二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物としては、これらエーテル結合間
に存在する原子が、炭素、ケイ素、酸素、窒素、リン、
ホウ素、硫黄あるいはこれらから選択される2種以上で
ある化合物などを挙げることができ、このうちエーテル
結合間の原子に比較的嵩高い置換基が結合しており、二
個以上のエーテル結合間に存在する原子に複数の炭素原
子が含まれた化合物が好ましい。
る化合物(b)としては、例えば以下の式、
あり、R1〜R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒
素、硫黄、リン、ホウ素およびケイ素から選択される少
なくとも1種の元素を有する置換基であり、任意のR1
〜R26、好ましくはR1〜R20は共同してベンゼン環以
外の環を形成していてもよく、また主鎖中には炭素以外
の原子が含まれていてもよく、また主鎖中には、炭素以
外の原子が含まれていてもよい。)で示されるエーテル
化合物を挙げることができる。
する化合物としては、2-(2-エチルヘキシル)-1,3-ジ
メトキシプロパン、2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-s-ブチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-1,3-ジ
メトキシプロパン、2-フェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-クミル-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-フェニ
ルエチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-シクロヘ
キシルエチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(p-クロ
ロフェニル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(ジフェニ
ルメチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(1-ナフチ
ル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-フルオロフェニ
ル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(1-デカヒドロナフ
チル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(p-t-ブチルフェ
ニル)-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロヘキシ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジエチル-1,3-ジメト
キシプロパン、2,2-ジプロピル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-
2-プロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-ベン
ジル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-エチル-1,3
-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-イソプロピル-1,3-
ジメトキシプロパン、2-メチル-2-フェニル-1,3-ジメト
キシプロパン、2-メチル-2-シクロヘキシル-1,3-ジメト
キシプロパン、2,2-ビス(p-クロロフェニル)-1,3-ジ
メトキシプロパン、2,2-ビス(2-シクロヘキシルエチ
ル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-イソブチル
-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-(2-エチルヘキ
シル)-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジイソブチル-1,
3-ジメトキシプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2,2-ジベンジル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ビス(シクロヘキシルメチル)-1,3-ジメトキ
シプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジエトキシプロパ
ン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジブトキシプロパン、2-イ
ソブチル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2,
2-ジ-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジ-t-ブ
チル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジネオペンチル-1,
3-ジメトキシプロパン、2-イソプロピル-2-イソペンチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-ベンジル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-2-シクロ
ヘキシルメチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,3-ジフェ
ニル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジシクロヘキシル-1,
4-ジエトキシブタン、2,2-ジベンジル-1,4-ジエトキシ
ブタン、2,3-ジシクロヘキシル-1,4-ジエトキシブタ
ン、2,3-ジイソプロピル-1,4-ジエトキシブタン、2,2-
ビス(p-メチルフェニル)-1,4-ジメトキシブタン、2,3
-ビス(p-クロロフェニル)-1,4-ジメトキシブタン、2,
3-ビス(p-フルオロフェニル)-1,4-ジメトキシブタ
ン、2,4-ジフェニル-1,5-ジメトキシペンタン、2,5-ジ
フェニル-1,5-ジメトキシヘキサン、2,4-ジイソプロピ
ル-1,5-ジメトキシペンタン、2,4-ジイソブチル-1,5-ジ
メトキシペンタン、2,4-ジイソアミル-1,5-ジメトキシ
ペンタン、3-メトキシメチルテトラヒドロフラン、3-メ
トキシメチルジオキサン、1,2-ジイソブトキシプロパ
ン、1,2-ジイソブトキシエタン、1,3-ジイソアミロキシ
エタン、1,3-ジイソアミロキシプロパン、1,3-ジイソネ
オペンチロキシエタン、1,3-ジネオペンチロキシプロパ
ン、2,2-テトラメチレン-1,3-ジメトキシプロパン、2,2
-ペンタメチレン-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ヘキサ
メチレン-1,3-ジメトキシプロパン、1,2-ビス(メトキ
シメチル)シクロヘキサン、2,8-ジオキサスピロ 5,5
ウンデカン、3,7-ジオキサビシクロ 3,3,1 ノナン、3,7
-ジオキサビシクロ 3,3,0 オクタン、3,3-ジイソブチル
-1,5-オキソノナン、6,6-ジイソブチルジオキシヘプタ
ン、1,1-ジメトキシメチルシクロペンタン、1,1-ビス
(ジメトキシメチル)シクロヘキサン、1,1-ビス(メト
キシメチル)ビシクロ 2,2,1 ヘプタン、1,1-ジメトキ
シメチルシクロペンタン、2-メチル-2-メトキシメチル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-2-エトキ
シメチル-1,3-ジエトキシプロパン、2-シクロヘキシル-
2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジイ
ソブチル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イソプロ
ピル-2-イソアミル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-
シクロヘキシル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシシク
ロヘキサン、2-イソプロピル-2-メトキシメチル-1,3-ジ
メトキシシクロヘキサン、2-イソブチル-2-メトキシメ
チル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-シクロヘキシ
ル-2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシシクロヘキサン、
2-シクロヘキシル-2-エトキシメチル-1,3-ジメトキシシ
クロヘキサン、2-イソプロピル-2-エトキシメチル-1,3-
ジエトキシシクロヘキサン、2-イソプロピル-2-エトキ
シメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イソブチ
ル-2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシシクロヘキサン、
2-イソブチル-2-エトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロ
ヘキサン、トリス(p-メトキシフェニル)ホスフィン、
メチルフェニルビス(メトキシメチル)シラン、ジフェ
ニルビス(メトキシメチル)シラン、メチルシクロヘキ
シルビス(メトキシメチル)シラン、ジ-t-ブチルビス
(メトキシメチル)シラン、シクロヘキシル-t-ブチル
ビス(メトキシメチル)シラン、i-プロピル-t-ブチル
ビス(メトキシメチル)シランなどを例示することがで
きる。
特に、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-
イソプロピル-2-イソペンチル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジシクロヘキシル-1,3-ジメトキシプロパン、
2,2-ビス(シクロヘキシルメチル)1,3-ジメトキシプロ
パンが好ましい。本発明に係る第2のオレフィン重合用
触媒に含まれる固体状チタン触媒成分[Ib]は、上記
二個以上のエーテル結合を有する化合物以外の電子供与
体(e)を用いて調製されている。このような電子供与体
(e)としては、有機酸エステル、有機酸ハライド、有機
酸無水物、エーテル、ケトン、アルデヒド、第三アミ
ン、亜リン酸エステル、リン酸エステル、リン酸アミ
ド、カルボン酸アミド、ニトリルなどを例示でき、具体
的には、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、シクロ
ヘキサノン、ベンゾキノンなどの炭素数3〜15のケト
ン類;アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、オク
チルアルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒド、
ナフトアルデヒドなどの炭素数2〜15のアルデヒド
類;ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニ
ル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸シクロヘキシ
ル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、吉草酸エチル、
クロル酢酸メチル、ジクロル酢酸エチル、メタクリル酸
メチル、クロトン酸エチル、シクロヘキサンカルボン酸
エチル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プ
ロピル、安息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安息香酸
シクロヘキシル、安息香酸フェニル、安息香酸ベンジ
ル、トルイル酸メチル、トルイル酸エチル、トルイル酸
アミル、エチル安息香酸エチル、アニス酸メチル、アニ
ス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、γ-ブチロラク
トン、δ-バレロラクトン、クマリン、フタリド、炭酸
エチレンなどの炭素数2〜18の有機酸エステル類;ア
セチルクロリド、ベンゾイルクロリド、トルイル酸クロ
リド、アニス酸クロリドなどの炭素数2〜15の酸ハラ
イド類;メチルエーテル、エチルエーテル、イソプロピ
ルエーテル、ブチルエーテル、アミルエーテル、テトラ
ヒドロフラン、アニソール、ジフェニルエーテルなどの
炭素数2〜20のエーテル類;酢酸N,N-ジメチルアミ
ド、安息香酸N,N-ジエチルアミド、トルイル酸N,N-ジメ
チルアミドなどの酸アミド類; トリメチルアミン、トリ
エチルアミン、トリブチルアミン、トリベンジルアミ
ン、テトラメチルエチレンジアミンなどの第三アミン
類;アセトニトリル、ベンゾニトリル、トリニトリルな
どのニトリル類などを例示することができ、これらの内
では芳香族カルボン酸エステルが好ましい。これら化合
物は2種以上併用することができる。
価カルボン酸エステルを特に好ましい例として挙げるこ
とができ、このような多価カルボン酸エステルとして
は、下記一般式、
水素基、R2、R5、R6は水素または置換または非置換
の炭化水素基、R3、R4は、水素あるいは置換または非
置換の炭化水素基であって、好ましくはその少なくとも
一方は置換または非置換の炭化水素基であり、R3とR4
は互いに連結されていてもよく、炭化水素基R1〜R6が
置換されている場合の置換基は、N、O、Sなどの異原
子を含み、例えばC−O−C、COOR、COOH、O
H、SO3H、−C−N−C−、NH2などの基を有す
る)で表される骨格を有する化合物を例示できる。
ては、具体的には、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチ
ル、メチルコハク酸ジエチル、α-メチルグルタル酸ジ
イソブチル、メチルマロン酸ジエチル、エチルマロン酸
ジエチル、イソプロピルマロン酸ジエチル、ブチルマロ
ン酸ジエチル、フェニルマロン酸ジエチル、ジエチルマ
ロン酸ジエチル、ジブチルマロン酸ジエチル、マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ
ブチル、ブチルマレイン酸ジブチル、ブチルマレイン酸
ジエチル、β-メチルグルタル酸ジイソプロピル、エチ
ルコハク酸ジアルリル、フマル酸ジ-2-エチルヘキシ
ル、イタコン酸ジエチル、シトラコン酸ジオクチルなど
の脂肪族ポリカルボン酸エステル、1,2-シクロヘキサン
カルボン酸ジエチル、1,2-シクロヘキサンカルボン酸ジ
イソブチル、テトラヒドロフタル酸ジエチル、ナジック
酸ジエチルのような脂環族ポリカルボン酸エステル、フ
タル酸モノエチル、フタル酸ジメチル、フタル酸メチル
エチル、フタル酸モノイソブチル、フタル酸ジエチル、
フタル酸エチルイソブチル、フタル酸ジn-プロピル、フ
タル酸ジイソプロピル、フタル酸ジn-ブチル、フタル酸
ジイソブチル、フタル酸ジn-ヘプチル、フタル酸ジ-2-
エチルヘキシル、フタル酸ジn-オクチル、フタル酸ジネ
オペンチル、フタル酸ジデシル、フタル酸ベンジルブチ
ル、フタル酸ジフェニル、ナフタリンジカルボン酸ジエ
チル、ナフタリンジカルボン酸ジブチル、トリメリット
酸トリエチル、トリメリット酸ジブチルなどの芳香族ポ
リカルボン酸エステル、3,4-フランジカルボン酸などの
異節環ポリカルボン酸エステルなどを好ましい例として
挙げることができる。
しては、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジイソブチ
ル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジn-ブチ
ル、セバシン酸ジn-オクチル、セバシン酸ジ-2-エチル
ヘキシルなどの長鎖ジカルボン酸のエステルなどを挙げ
ることができる。これら化合物の中では、カルボン酸エ
ステルを用いることが好ましく、特に多価カルボン酸エ
ステル、とりわけフタル酸エステル類を用いることが好
ましい。
発物質として使用する必要はなく、固体状チタン触媒成
分[Ib]調製の過程で生成させることもできる。ま
た、固体状チタン触媒成分[Ib]は、上記の金属マグ
ネシウムまたは有機マグネシウム化合物、ハロゲン含有
化合物、液状状態のチタン化合物に加えて、上記担体化
合物を用いこれらを接触させて調製してもよい。
a]および固体状チタン触媒成分[Ib]の調製に用いら
れる液状状態のチタン化合物(c)としては、たとえばT
i(OR)gX4-g(Rは炭化水素基、Xはハロゲン原
子、0≦g<4)で示される4価のハロゲン含有チタン
化合物を挙げることができる。より具体的には、TiC
l4、TiBr4、TiI4 などのテトラハロゲン化チタ
ン;Ti(OCH3)Cl3、Ti(OC2H5)Cl3、
Ti(On-C4H9)Cl3、Ti(OC2H5)Br3、T
i(OisoC4H9)Br3 などのトリハロゲン化アルコ
キシチタン;Ti(OCH3)2Cl2、Ti(OC
2H5)2Cl2、Ti(On-C4H9)2Cl2、Ti(OC
2H5)2Br2などのジハロゲン化アルコキシチタン;T
i(OCH3)3Cl、Ti(OC2H5)3Cl、Ti
(On-C4H9)3Cl、Ti(OC2H5)3Brなどのモ
ノハロゲン化アルコキシチタン;Ti(OCH3)4 、Ti
(OC2H5)4 、Ti(On-C4H9)4Ti(Oiso-C4H9)
4Ti(O-2- エチルヘキシル)4 などのテトラアルコキ
シチタンなどを挙げることができる。
ゲン化チタンであり、特に四塩化チタンが好ましい。こ
れらのチタン化合物は単独で用いてもよく、混合物の形
で用いてもよい。あるいは炭化水素、ハロゲン化炭化水
素に希釈して用いてもよい。本発明で固体状チタン触媒
[Ia]および[Ib]の合成に必要に応じて用いられる
(d)析出化剤としては、例えばケイ素化合物を挙げるこ
とができる。
SiXmRq 4-m(Xはハロゲン、Rは炭素数1〜20の
アルキル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、mは
1〜4の実数である。)で表されるハロゲン含有ケイ素
化合物を挙げることができる。 上記式で表わされるハ
ロゲン含有ケイ素化合物としては、R1が、アルキル
基、シクロアルキル基、アリール基であるハロゲン含有
珪素化合物、もしくは一般式
することができる。一般式SiXnRq 4-nで示される化
合物としては、具体的には、一般式SiX4(上記式
中、n=0)で示されるテトラハロシラン、具体的に
は、テトラハロシランは、テトラクロルシラン、テトラ
ブロムシラン、テトラヨードシラン、テトラフルオロシ
ラン、トリクロルブロムシラン、トリクロルヨードシラ
ン、トリクロルフルオルシラン、ジクロルジブロムシラ
ン、ジクロルジヨードシラン、ジクロルジフルオルシラ
ン、クロルトリブロムシラン、クロルトリヨードシラ
ン、クロルトリフルオルシラン、ブロムトリヨードシラ
ン、ブロムトリフルオルシラン、ジブロムジヨードシラ
ン、ジブロムジフルオルシラン、トリブロムヨードシラ
ン、トリブロムフルオルシラン、ヨードトリフルオルシ
ラン、ジヨードジフルオルシラン、トリヨードフルオル
シランを例示でき、これらの中でも、テトラクロルシラ
ン、テトラブロムシラン、トリクロルブロムシラン、ジ
クロルジブロムシラン、クロルトリブロムシランが好ま
しく、最適なものはテトラクロルシランである。
は、一般式R1SiX3(上記式中n=1)で示される化
合物、たとえばメチルトリクロルシラン、エチルトリク
ロルシラン、n-およびi-プロピルトリクロルシラン、n
-、i-、sec-およびtert-ブチルトリクロルシラン、n-お
よびi-アミルトリクロルシラン、n-ヘキシルトリクロル
シラン、n-ヘプチルトリクロルシラン、n-オクチルトリ
クロルシラン、n-ドデシルトリクロルシラン、n-テトラ
デシルトリクロルシラン、n-ヘキサデシルトリクロルシ
ランなどの炭素原子数16個迄の飽和アルキル基を含む
アルキルトリクロルシラン;ビニルトリクロルシラン、
イソブテニルトリクロルシランなどの炭素原子数1から
4個の不飽和アルキル基を含む不飽和アルキルトリクロ
ルシラン;クロルメチルトリクロルシラン、ジクロルメ
チルトリクロルシラン、トリクロルメチルトリクロルシ
ラン、(2-クロルエチル)トリクロルシラン、(1,2-ジ
ブロムエチル)トリクロルシラン、トリフルオルメチル
トリクロルシラン、(ビニル-1-クロル)トリクロルシ
ランなどのハロアルキルまたは不飽和ハロアルキルトリ
クロルシラン;シクロプロピルトリクロルシラン、シク
ロペンチルトリクロルシラン、シクロヘキセニルトリク
ロルシラン、3-シクロヘキセニルトリクロルシランなど
の飽和または不飽和のシクロアルキルトリクロルシラ
ン;フェニルトリクロルシラン、2-、3- および4-トリ
ルトリクロルシラン、ベンジルトリクロルシランなどの
アリールまたはアラルキルトリクロルシラン;メチルジ
フルオルクロルシラン、メチルフルオルジクロルシラ
ン、エチルジフルオルクロルシラン、エチルフルオルジ
クロルシラン、n-およびi-プロピルジフルオルクロルシ
ラン、n-ブチルジフルオルクロルシラン、n-ブチルフル
オルジクロルシラン;フェニルジフルオルクロルシラ
ン、メチルジクロルブロムシラン、エチルジクロルブロ
ムシラン、メチルジクロルヨードシラン、(トリフルオ
ルメチル)ジフルオルブロムシランなどのアルキルまた
はハロアルキル混在トリハロシランなど:一般式R1 2S
iX2(上記式中、n=2)で示されるジアルキルジハ
ロシラン、たとえばジメチルジクロルシラン、ジエチル
ジクロルシラン、ジ-n-および-i-プロピルジクロルシラ
ン、ジ-n-、-i-、-sec-および-tert-ブチルジクロルシ
ラン、ジ-n-および-i-アミルジクロルシラン、ジ-n-ヘ
キシルジクロルシラン、ジ-n-ヘプチルジクロルシラ
ン、ジ-n-オクチルジクロルシラン;ジシクロアルキル
ジハロシラン、たとえばジシクロペンチルジクロルシラ
ン、ジシクロヘキシルジクロルシラン、ジシクロヘキシ
ルジブロムシラン、ジシクロヘキシルジヨードシラン、
ジシクロヘキシルジフルオルシラン;ジアリールまたは
ジアラルキルジハロシラン、たとえばジフェニルジクロ
ルシラン、ジ-2-、-3-または-4-トリルジクロルシラ
ン、ジベンジルジクロルシランなど:一般式R1 3SiX
(上記式中、n=3)で示されるトリアルキルハロシラ
ン、たとえばトリメチルクロルシラン、トリエチルクロ
ルシラン、トリ(n-およびi-プロピル)クロルシラン、
トリ(n-およびi-ブチル)クロルシラン、トリ(n-ヘキ
シル)クロルシラン、トリ(n-ヘプチル)クロルシラ
ン、トリ(n-オクチル)クロルシラン、ジメチル(エチ
ル)クロルシラン、メチル(ジエチル)クロルシラン;
トリアリールまたはトリアラルキルハロシラン、たとえ
ばトリフェニルクロルシラン、トリ(2-、3-または4-ト
リル)クロルシラン、トリベンジルクロルシランなどが
挙げられる。
チル、エチルおよびフェニルのモノ、ジおよびトリクロ
ルシランが好ましい。また、ケイ素系高分子化合物とし
ては、メチルヒドロポリシロキサン、エチルヒドロポリ
シロキサン、フェニルヒドロポリシロキサン、シクロヘ
キシルヒドロポリシロキサンなどを例示することができ
る。これらの化合物は、混合して用いることもできる。
これら化合物の中では、特に四塩化ケイ素、メチルヒド
ロポリシロキサンが好ましい。ケイ素系高分子化合物の
重合度について、特に制限はないが、実用上、10セン
チストークスから100センチストークス程度のものが
好ましい。また末端構造は、触媒性能に大きな影響を及
ぼすものではないが、不活性基で封鎖されていることが
望ましい。
[II]を例示することができる。このような析出化剤
(d)は、他の成分が析出化剤としての機能を有する場合
は用いなくてもよい。以上説明したように、本発明に係
る固体状チタン触媒成分[Ia]の調製では、上記した
ような液状状態のマグネシウム化合物(a)、二個以上の
エーテル結合を有する化合物(b)、チタン化合物(c)およ
び必要に応じて用いられる析出化剤(d)が用いられる
が、これら化合物以外に、更に他の担体化合物、上記電
子供与体(e)およびハロゲン含有化合物などを用い、こ
れら化合物を接触させてもよい。
用触媒に含まれる固体状チタン触媒成分[Ib]の調製
においても、上記したような液状状態のマグネシウム化
合物(a)、電子供与体(e)、チタン化合物(c)および必要
に応じて用いられる析出化剤(d)以外に、更に他の担体
化合物およびハロゲン含有化合物などを用い、これら化
合物を接触させてもよい。
2O3、 SiO2、B2O3、MgO、CaO、TiO2、
ZnO、ZnO2、SnO2、BaO、ThOなどの金属
酸化物、スチレン-ジビニルベンゼン共重合体などの樹
脂などが用いられる。この中でAl2O3、SiO2、ス
チレン-ジビニルベンゼン共重合体が好ましい。またハ
ロゲン含有化合物としては、前記のハロゲン含有ケイ素
化合物に加えて、2-クロルエタノール、1-クロル-2-プ
ロパノール、3-クロル-1-プロパノール、1-クロル-2-メ
チル-2-プロパノール、4-クロル-1-ブタノール、5-クロ
ル-1-ペンタノール、6-クロル-1-ヘキサノール、3-クロ
ル-1,2-プロパンジオール、2-クロルシクロヘキサノー
ル、4-クロルベンズヒドロール、(m,o,p)-クロルベンジ
ルアルコール、4-クロルカテコール、4-クロル-(m,o)-
クレゾール、6-クロル-(m,o)-クレゾール、4-クロル-3,
5-ジメチルフェノール、クロルハイドロキノン、2-ベン
ジル-4-クロルフェノール、4-クロル-1-ナフトール、
(m,o,p)-クロルフェノール、p-クロル-α-メチルベンジ
ルアルコール、2-クロル-4-フェニルフェノール、6-ク
ロルチモール、4-クロルレゾルシン、2-ブロムエタノー
ル、3-ブロム-1-プロパノール、1-ブロム-2-プロパノー
ル、1-ブロム-2-ブタノール、2-ブロム-p-クレゾール、
1-ブロム-2-ナフトール、6-ブロム-2-ナフトール、(m,
o,p)-ブロムフェノール、4-ブロムレゾルシン、(m,o,p)
-フロロフェノール、p-イオドフェノール:2,2-ジクロ
ルエタノール、2,3-ジクロル-1-プロパノール、1,3-ジ
クロル-2-プロパノール、3-クロル-1-(α-クロルメチ
ル-1-プロパノール、2,3-ジブロム-1-プロパノール、1,
3-ジブロム-2-プロパノール、2,4-ジブロムフェノー
ル、2,4-ジブロム-1-ナフトール:2,2,2-トリクロルエ
タノール、1,1,1-トリクロル-2-プロパノール、β,β,
β-トリクロル-tert-ブタノール、2,3,4-トリクロルフ
ェノール、2,4,5-トリクロルフェノール、2,4,6-トリク
ロルフェノール、2,4,6-トリブロムフェノール、2,3,5-
トリブロム-2-ヒドロキシトルエン、2,3,5-トリブロム-
4-ヒドロキシトルエン、2,2,2-トリフルオロエタノー
ル、α,α,α-トリフルオロ-m-クレゾール、2,4,6-トリ
イオドフェノール:2,3,4,6-テトラクロルフェノール、
テトラクロルハイドロキノン、テトラクロルビスフェノ
ールA、テトラブロムビスフェノールA、2,2,3,3-テト
ラフルオロ-1-プロパノール、2,3,5,6-テトラフルオロ
フェノール、テトラフルオロレゾルシンなどのハロゲン
含有アルコール類などを例示することができる。
は、 元素状態におけるハロゲン:たとえば塩素、臭素、ヨー
ド ハロゲン化水素:たとえば塩化水素、臭化水素およびヨ
ウ化水素 ハロアルカン:たとえば四塩化炭素、クロロホルム、二
塩化エタン、四塩化エタン、塩化メチレン、トリクレ
ン、塩化メチル、塩化エチル、塩化-n-ブチル、塩化-n-
オクチル 非金属のオキシハロゲン化物:たとえば塩化スルフリ
ル、塩化チオニル、塩化ニトロシル、オキシ塩化リン、
ホスゲン 非金属のハロゲン化物:たとえば三塩化リン、五塩化リ
ン 金属およびアンモニウムのハロゲン化物:たとえば塩化
アルミニウムネ塩化アンモニウム、などを挙げることが
できる。
a]で用いられる電子供与体としては、固体状チタン触
媒[Ib]で用いられた電子供与体(e)を例示することが
でき、これら電子供与体(e)は、必ずしも出発物質とし
て使用する必要はなく、固体状チタン触媒成分[Ia]
調製の過程で生成させることもできる。本発明に係る固
体状チタン触媒成分[Ia]は、上記したような液状状
態の還元能を有しないマグネシウム化合物(a)、二個以
上のエーテル結合を有する化合物(b)、液状状態のチタ
ン化合物(c)および必要に応じて上記したような析出化
剤(d)と、さらに担体化合物、電子供与体(e)およびハロ
ゲン含有化合物を用いこれらを接触させて調製される。
の調製方法としては、特に制限はないが、例えば、
(1)液状状態で還元能を有しないマグネシウム化合物
(a)と液状状態のチタン化合物(c)を二個以上のエーテル
結合を有する化合物(b)の存在下で反応させて固体状の
チタン複合体を析出させる方法、(2)マグネシウム化
合物(a)とチタン化合物(c)を上記二個以上のエーテルを
有する化合物(b)および電子供与体(e)の存在下で反応さ
せて固体状のチタン複合体を析出させる方法、(3)マ
グネシウム化合物(a)を析出化剤(d)と接触させた後、得
られた析出物を二個以上のエーテル結合を有する化合物
(b)と、チタン化合物(c)と、必要に応じて電子供与体
(e)と反応させ、固体状チタン複合体を得る方法、
(4)マグネシウム化合物(a)を析出化剤(d)と接触させ
た後に、得られた析出物をハロゲン含有化合物と、該二
個以上のエーテル結合を有する化合物(b)と、チタン化
合物(c)と、必要に応じて電子供与体(e)と反応させて固
体状のチタン複合体を得る方法、(5)(1)、
(2)、(3)、(4)で得られた反応生成物にチタン
化合物(c)をさらに反応させる方法、(6)(1)、
(2)、(3)、(4)で得られた反応生成物にエーテ
ル結合を有する化合物(b)、チタン化合物(c)をさらに反
応させる方法、(7)(1)〜(6)で得られた反応生
成物にエーテル結合を有する化合物(b)をさらに反応さ
せる方法、などを例示することができる。
媒成分[Ia]を製造する際、成分(a)、(b)、(c)および
(d)の使用量に付いては、その種類、接触条件、接触順
序などによって異なるが、液状状態のマグネシウム化合
物(a)1モルに対し、二個以上のエーテル結合を有する
化合物(b)は、約0.01モル〜約5モル、特に好まし
くは約0.1モル〜約1モルの量で用いられ、液状状態
のチタン化合物(c)は、0.1モル〜1000モル、特
に好ましくは1モル〜200モルの量で用いられる。ま
た、析出化剤(d)は、固体成生物を形成させるに充分な
量であればよいが、液状状態のマグネシウム化合物(a)
1モルに対し、0.1モル〜1000モル、特に好まし
くは1モル〜約200モルの量で用いられる。
触させる際の温度は、通常−70℃〜200℃、好まし
くは10℃〜150℃である。このようにして得られる
固体状チタン触媒成分[Ia]は、チタン、マグネシウ
ムおよびハロゲンと、少なくとも二個の原子を介して存
在する二個以上のエーテル結合を有した化合物(b)とを
含有している。
いて、ハロゲン/チタン(原子比)は、2〜100、好
ましくは4〜90であり、前記二個以上のエーテル結合
を有する化合物/チタン(モル比)は、0.01〜10
0、好ましくは0.2〜10であり、マグネシウム/チ
タン(原子比)は、2〜100、好ましくは4〜50で
あることが望ましい。
に含まれる固体状チタン触媒成分[Ib]の調製では、
上記したようなマグネシウム化合物(a)、電子供与体
(e)、チタン化合物(c)および必要に応じて用いられる析
出化剤(d)以外に、更に上記したような担体化合物およ
びハロゲン含有化合物などを用い、これら化合物を接触
させる。
の調製方法としては、特に制限はないが、例えば、
(1)液状状態で還元能を有しないマグネシウム化合物
(a)と液状状態のチタン化合物(c)を電子供与体(e)の存
在下で反応させて固体状のチタン複合体を析出させる方
法、(2)マグネシウム化合物(a)を析出化剤(d)と接触
させた後、得られた析出物を電子供与体(e)と、該チタ
ン化合物(c)と反応させ、固体状チタン複合体を得る方
法、(3)マグネシウム化合物(a)を析出化剤(d)と接触
させた後に、得られた析出物をハロゲン含有化合物と、
チタン化合物(c)と、電子供与体(e)と反応させて固体状
のチタン複合体を得る方法、(4)(1)、(2)、
(3)で得られた反応生成物にチタン化合物(c)をさら
に反応させる方法、(5)(1)、(2)、(3)で得
られた反応生成物に電子供与体(e)、チタン化合物(c)を
さらに反応させる方法、(6)(1)〜(5)で得られ
た反応生成物に電子供与体(e)をさらに反応させる方
法、などを例示することができる。
媒成分[Ib]を製造する際、成分(a)、(e)、(c)および
(d)の使用量に付いては、その種類、接触条件、接触順
序などによって異なるが、マグネシウム化合物(a)1モ
ルに対し、電子供与体(e)は、約0.01モル〜約5モ
ル、特に好ましくは約0.1モル〜約1モルの量で用い
られ、液状状態のチタン化合物(c)は、0.1モル〜1
000モル、特に好ましくは1モル〜200モルの量で
用いられる。また、析出化剤(d)は、固体成生物を形成
させるに充分な量であればよいが、液状状態のマグネシ
ウム化合物(a)1モルに対し、0.1モル〜1000モ
ル、特に好ましくは1モル〜約200モルの量で用いら
れる。
触させる際の温度は、通常−70℃〜200℃、好まし
くは10℃〜150℃である。このようにして得られる
固体状チタン触媒成分[Ib]は、チタン、マグネシウ
ムおよびハロゲンと、上記電子供与体(e)とを含有して
いる。また、固体状チタン触媒成分[Ib]において、
ハロゲン/チタン(原子比)は、2〜100、好ましく
は4〜90であり、前記電子供与体(e)/チタン(モル
比)は、0.01〜100、好ましくは0.2〜10で
あり、マグネシウム/チタン(原子比)は、2〜10
0、好ましくは4〜50であることが望ましい。
のようにして得られた固体状チタン触媒成分[Ia]
と、周期律表の第I族〜第III 族から選択される金属を
含む有機金属化合物触媒成分[II]とを含んでいる。第
1図に、本発明に係るオレフィン重合用触媒の調製工程
の説明図を示す。このような有機金属化合物触媒成分
[II]としては、例えば有機アルミニウム化合物、I族
金属とアルミニウムとの錯アルキル化物、II族金属の有
機金属化合物などを用いることができる。
ばRa nAlX3-n(式中、Raは炭素数1〜12の炭化水
素基であり、Xはハロゲンまたは水素であり、nは1〜
3である)で示される有機アルミニウム化合物を例示す
ることができる。上記式において、Raは炭素数1〜1
2の炭化水素基たとえばアルキル基、シクロアルキル基
またはアリール基であるが、具体的には、メチル基、エ
チル基、n-プロピル基、イソプロピル基、イソブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペン
チル基、シクロヘキシル基、フェニル基、トリル基など
である。
は、具体的には以下のような化合物が用いられる。トリ
メチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイ
ソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウ
ム、トリオクチルアルミニウム、トリ2-エチルヘキシル
アルミニウムなどのトリアルキルアルミニム。
ルアルミニウム。ジメチルアルミニウムクロリド、ジエ
チルアルミニウムクロリド、ジイソプロピルアルミニウ
ムクロリド、ジイソブチルアルミニウムクロリド、ジメ
チルアルミニウムブロミドなどのジアルキルアルミニウ
ムハライド。メチルアルミニウムセスキクロリド、エチ
ルアウミニウムセスキクロリド、イソプロピルアルミニ
ウムセスキクロリド、ブチルアルミニウムセスキクロリ
ド、エチルアルミニウムセスキブロミドなどのアルキル
アルミニウムセスキハライド。
ルミニウムジクロリド、イソプロピルアルミニウムジク
ロリド、エチルアルミニウムジブロミドなどのアルキル
アルミニウムジハライド。ジエチルアルミニウムハイド
ライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどの
アルキルアルミニウムハイドライド。
AlY3-n(式中Ra は上記と同様であり、Yは−OR
b 基、−OSi Rc 3基、−OAlRd 2基、−NRe 2
基、−SiRf 3 基または−N( Rg) AlRh 2基であ
り、nは1〜2であり、Rb、Rc、RdおよびRhはメチ
ル基、エチル基、イソプロピル基、イソブチル基、シク
ロヘキシル基、フェニル基などであり、R eは水素、メ
チル基、エチル基、イソプロピル基、フェニル基、トリ
メチルシリル基などであり、RfおよびRgはメチル基、
エチル基などである)で示される化合物を用いることも
できる。
は、具体的には、以下のような化合物が用いられる。 (i)Ra nAl(ORb)3-n ジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメトキシドな
ど、 (ii)Ra nAl(OSiRc 3)3-n Et2Al(OSiMe3) (iso-Bu)2Al(OSiMe3) (iso-Bu)2Al(OSiEt3)など、 (iii)Ra nAl(OARd 2)3-n Et2AlOAlEt2 (iso-Bu)2AlOAl(iso-Bu)2 など、 (iv)Ra nAl(NRe 2)3-n Me2AlNEt2 Et2AlNHMe Me2AlNHEt Et2AlN(Me3Si)2 (iso-Bu)2AlN(Me3Si)2 など、 (v)Ra nAl(SiRf 3)3-n (iso-Bu)2AlSiMe3など、 (vi)Ra nAl(N(Rg)AlRh 2)3-n Et2AlN(Me )AlEt2 (iso-Bu)2AlN(Et )Al(iso-Bu)2など。
て、Ra 3Al、Ra nAl(ORb)3 -n 、Ra nAl(O
AlRd 2)3-n で表わされる有機アルミニウム化合物を
好適な例として挙げることができる。I族金属とアルミ
ニウムとの錯アルキル化物としては、一般式 M1AlRj 4 (但し、M1はLi、Na、Kであり、Rjは炭素数1〜
15の炭化水素基である)で表される化合物を例示で
き、具体的には、LiAl(C2H5)4、LiAl(C7
H15)4などを挙げることができる。
式RkRlM2(但し、Rk、Rlは炭素数1〜15の炭化
水素基あるいはハロゲンであり、互いに同一でも異なっ
ていてもよいが、いずれもハロゲンである場合は除く。
M2はMg、Zn、Cdである)で表される化合物を例
示でき、具体的には、ジエチル亜鉛、ジエチルマグネシ
ウム、ブチルエチルマグネシウム、エチルマグネシウム
クロリド、ブチルマグネシウムクロリドなどを挙げるこ
とができる。
ることもできる。また、このような有機金属化合物触媒
成分[II]と共に、必要に応じて上記二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物(b)、電子供与体(f)を接触させて
もよい。このような電子供与体(f)としては、前述した
電子供与体(e)および有機ケイ素化合物を用いることが
できる。これらの内では、二個以上のエーテル結合を有
する化合物(b)および有機ケイ素化合物が好ましい。
式で表すことができる。 RnSi(OR')4-n [式中、RおよびR'は炭化水素基であり、0<n<4
である] 上記のような一般式で示される有機ケイ素化合物として
は、具体的には、トリメチルメトキシシラン、トリメチ
ルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチ
ルジエトキシシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラ
ン、t-ブチルメチルジメトキシシラン、t-ブチルメチル
ジエトキシシラン、t-アミルメチルジエトキシシラン、
ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキ
シシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ビスo-トリル
ジメトキシシラン、ビスm-トリルジメトキシシラン、ビ
スp-トリルジメトキシシラン、ビスp-トリルジエトキシ
シラン、ビスエチルフェニルジメトキシシラン、ジシク
ロヘキシルジメトキシシラン、シクロヘキシルメチルジ
メトキシシラン、シクロヘキシルメチルジエトキシシラ
ン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシ
シラン、n-プロピルトリエトキシシラン、デシルトリメ
トキシシラン、デシルトリエトキシシラン、フェニルト
リメトキシシラン、γ-クロルプロピルトリメトキシシ
ラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、t-ブチルトリエト
キシシラン、n-ブチルトリエトキシシラン、iso-ブチル
トリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、γ
-アミノプロピルトリエトキシシラン、クロルトリエト
キシシラン、エチルトリイソプロポキシシラン、ビニル
トリブトキシシラン、シクロヘキシルトリメトキシシラ
ン、シクロヘキシルトリエトキシシラン、2-ノルボルナ
ントリメトキシシラン、2-ノルボルナントリエトキシシ
ラン、2-ノルボルナンメチルジメトキシシラン、ケイ酸
エチル、ケイ酸ブチル、トリメチルフェノキシシラン、
メチルトリアリロキシ(allyloxy)シラン、ビニルトリス
(β-メトキシエトキシシラン)、ビニルトリアセトキ
シシラン、ジメチルテトラエトキシジシロキサン;シク
ロペンチルトリメトキシシラン、2-メチルシクロペンチ
ルトリメトキシシラン、2,3-ジメチルシクロペンチルト
リメトキシシラン、シクロペンチルトリエトキシシラ
ン;ジシクロペンチルジメトキシシラン、ビス(2-メチ
ルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ビス(2,3-ジメ
チルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジシクロペン
チルジエトキシシラン;トリシクロペンチルメトキシシ
ラン、トリシクロペンチルエトキシシラン、ジシクロペ
ンチルメチルメトキシシラン、ジシクロペンチルエチル
メトキシシラン、ヘキセニルトリメトキシシラン、ジシ
クロペンチルメチルエトキシシラン、シクロペンチルジ
メチルメトキシシラン、シクロペンチルジエチルメトキ
シシラン、シクロペンチルジメチルエトキシシランが用
いられる。
ロピルトリエトキシシラン、t-ブチルトリエトキシシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシ
シラン、ビニルトリブトキシシラン、ジフェニルジメト
キシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ビスp-
トリルジメトキシシラン、p-トリルメチルジメトキシシ
ラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、シクロヘキ
シルメチルジメトキシシラン、2-ノルボルナントリエト
キシシラン、2-ノルボルナンメチルジメトキシシラン、
フェニルトリエトキシシラン、ジシクロペンチルジメト
キシシラン、ヘキセニルトリメトキシシラン、シクロペ
ンチルトリエトキシシラン、トリシクロペンチルメトキ
シシラン、シクロペンチルジメチルメトキシシランなど
が好ましく用いられる。
ることができる電子供与体(f)としては、窒素含有化合
物、他の酸素含有化合物、燐含有化合物などを挙げるこ
とができる。このような窒素含有化合物としては、具体
的には、以下に示すような化合物を用いることができ
る。
N'-テトラメチルメチレンジアミン、N,N,N',N'-テ
トラエチルメチレンジアミンなどの置換メチレンジアミ
ン類:1,3-ジベンジルイミダゾリジン、1,3-ジベン
ジルー2-フェニルイミダゾリジンなどの置換イミダゾリ
ジン類など。
に示すような亜リン酸エステル類を用いることができ
る。トリエチルホスファイト、トリn-プロピルホスファ
イト、トリイソプロピルホスファイト、トリn-ブチルホ
スファイト、トリイソブチルホスファイト、ジエチルn-
ブチルホスファイト、ジエチルフェニルホスファイトな
どの亜リン酸エステル類など。
すような化合物を用いることができる。
ど。本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒は、上記
したような固体状チタン触媒成分[Ib]および有機金
属化合物触媒成分[II]と、複数の原子を介して存在す
るに二個以上のエーテル結合を有した化合物[III]と
を含んでいる。第2図に、本発明に係る第2のオレフィ
ン重合用触媒の調製工程の説明図を示す。
としては、例えば本発明に係る第1のオレフィン重合用
触媒の調製に用いられるのと同様の有機アルミニウム化
合物、I族金属とアルミニウムとの錯アルキル化合物、
II族金属の有機金属化合物などを挙げることができる。
上記したような二個以上のエーテル結合を有した化合物
[III]としては、本発明に係る第1の固体状チタン触
媒成分[Ia]の調製に用いられるのと同様の二個以上
のエーテル結合を有する化合物(b)が用いられる。
用触媒は、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物
[III]以外に、電子供与体を含んでいてもよく、この
ような電子供与体としては、例えば本発明に係る第1の
オレフィン重合用触媒の調製に、必要に応じて用いられ
た電子供与体(f)を用いることができる。本発明に係る
第1のオレフィンの重合方法は、本発明に係る第1のオ
レフィン重合用触媒を用いてオレフィンの重合をおこな
う。
合方法は、本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒を
用いてオレフィンの重合をおこなう。本発明に係る第1
および第2のオレフィンの重合方法ではオレフィン重合
用触媒にα−オレフィンを予備重合させておくことが好
ましい。この予備重合は、オレフィン重合用触媒1g当
り0.1〜1000g好ましくは0.3〜500g、特
に好ましくは1〜200gの量でα−オレフィンを予備
重合させることにより行なわれる。
濃度よりも高い濃度の触媒を用いることができる。 予
備重合における固体状チタン触媒成分[Ia]または
[Ib]の濃度は、液状媒体1リットル当り、チタン原
子換算で、通常約0.001〜200ミリモル、好まし
くは約0.01〜50ミリモル、特に好ましくは0.1
〜20ミリモルの範囲とすることが望ましい。
体状チタン触媒成分[Ia]または[Ib]1g当り0.
1〜1000g好ましくは0.3〜500gの重合体が
生成するような量であればよく、固体状チタン触媒成分
[Ia]または[Ib]中のチタン原子1モル当り、通常
約0.1〜300モル、好ましくは約0.5〜100モ
ル、特に好ましくは1〜50モルの量であることが望ま
しい。
のエーテル結合を有する化合物(b)ないし電子供与体(e)
を用いることもでき、この際これら成分(b)、(e)は、固
体状チタン触媒成分[Ia]または[Ib]中のチタン原
子1モルに当り、0.1〜50モル、好ましくは0.5
〜30モル、さらに好ましくは1〜10モルの量で用い
られる。
ィンおよび上記の触媒成分を加え、温和な条件下に行な
うことができる。この際用いられる不活性炭化水素媒体
としては、具体的には、プロパン、ブタン、ペンタン、
ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、灯
油などの脂肪族炭化水素;シクロペンタン、シクロヘキ
サン、メチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素;ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;エ
チレンクロリド、クロルベンゼンなどのハロゲン化炭化
水素、あるいはこれらの混合物などを挙げることができ
る。これらの不活性炭化水素媒体のうちでは、とくに脂
肪族炭化水素を用いることが好ましい。このように不活
性炭化水素媒体を用いる場合、予備重合はバッチ式で行
なうことが好ましい。一方、オレフィン自体を溶媒に予
備重合を行なうこともできるし、実質的に溶媒のない状
態で予備重合することもできる。この場合には、予備重
合は連続的に行なうことが好ましい。
する本重合で使用されるオレフィンと同一であっても、
異なっていてもよく、具体的には、プロピレンであるこ
とが好ましい。予備重合の際の反応温度は、通常約−2
0〜+100℃、好ましくは約−20〜+80℃、さら
に好ましくは0〜+40℃の範囲であることが望まし
い。
分子量調節剤を用いることもできる。このような分子量
調節剤は、135℃のデカリン中で測定した予備重合に
より得られる重合体の極限粘度[η]が、約0.2 dl
/g以上、好ましくは約0.5〜10dl/gになるような
量で用いることが望ましい。 予備重合は、上記のよう
に、固体状チタン触媒成分[I]1g当り約0.1〜1
000g、好ましくは約0.3〜500g、特に好まし
くは1〜200gの重合体が生成するように行なうこと
が望ましい。予備重合量をあまり多くすると、オレフィ
ン重合体の生産効率が低下することがある。
ことができる。本重合において使用することができるオ
レフィンとしては、エチレン、および炭素数が3〜20
のα−オレフィン、たとえばプロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1- ペンテン、1-オク
テン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキ
サデセン、1-オクタデセン、1-エイコセンなどを挙げる
ことができる。
レフィンを単独で、あるいは組み合わせて使用すること
ができる。さらにスチレン、アリルベンゼン等の芳香族
ビニル化合物、ビニルシクロヘキサンなどの脂環族ビニ
ル化合物、シクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボル
ネン、5-メチル-2- ノルボルネン、テトラシクロドデセ
ン、2-メチル-1,4,5,8-ジメタノ-1,2,3,4,4a,5,8,8a-
オクタヒドロナフタレンなどの環状オレフィン、6-メチ
ル-1,6-オクタジエン、7-メチル-1,6-オクタジエン、6-
エチル-1,6-オクタジエン、6-プロピル-1,6-オクタジエ
ン、6-ブチル-1,6-オクタジエン、6-メチル-1,6-ノナジ
エン、7-メチル-1,6-ノナジエン、6-エチル-1,6-ノナジ
エン、7-エチル-1,6-ノナジエン、6-メチル-1,6-デカジ
エン、7-メチル-1,6-デカジエン、6-メチル-1,6-ウンデ
カジエン、イソプレン、ブタジエンなどのジエン類など
の共役ジエンや非共役ジエンのような多不飽和結合を有
する化合物を重合原料として用いることもできる。
どの液相重合法あるいは気相重合法いずれにおいても実
施できる。本重合が液相重合の反応形態を採る場合、反
応溶媒としては、上述の不活性炭化水素を用いることも
できるし、反応温度において液状のオレフィンを用いる
こともできる。
ン触媒成分[Ia]または[Ib]は、重合容積1リット
ル当りTi 原子に換算して、通常は約0.001〜0.
5ミリモル、好ましくは約0.005〜0.1ミリモル
の量で用いられる。また、有機金属化合物[II]は、重
合系中の予備重合触媒成分中のチタン原子1モルに対
し、金属原子が、通常約1〜2000モル、好ましくは
約5〜500モルとなるような量で用いられる。
ては、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物(b)
は、[II]成分の金属原子1モルに対し、通常、約0.
001モル〜10モル、好ましくは0.01モル〜2モ
ルとなるような量で用いられる。本重合時に、水素を用
いれば、得られる重合体の分子量を調節することがで
き、メルトフローレートの大きい重合体が得られる。
は、通常、約20〜200℃、好ましくは約50〜15
0℃に、圧力は、通常、常圧〜100kg/cm2、好まし
くは約2〜50kg/cm2に設定される。本発明の重合方
法においては、重合を、回分式、半連続式、連続式の何
れの方法においても行なうことができる。さらに重合
を、反応条件を変えて2段以上に分けて行なうこともで
きる。
体は単独重合体、ランダム共重合体およびブロック共重
合体などのいずれであってもよい。上記のようなオレフ
ィン重合用触媒を用いてオレフィンの重合特にプロピレ
ンの重合を行なうと、沸騰ヘプタン抽出残渣で示される
アイソタクチックインデックス(II)が70%以上好
ましくは85%以上特に好ましくは95%以上であるプ
ロピレン系重合体が得られる。この際上記二個以上のエ
ーテル結合を有する化合物もしくは電子供与体の量を調
節することによって、立体規則性を容易に制御すること
ができる。
マトグラフィー)を用いて、測定した分子量分布の指標
Mw/Mn値が、従来の方法で得られた重合体のそれに
比べて小さく、一般には5以下の重合体が得られる。な
お、本発明では、オレフィン重合用触媒は、上記のよう
な各成分以外にも、オレフィン重合に有用な他の成分を
含むことができる。
体状チタン触媒成分は、(a)液状状態の還元能を有しな
いマグネシウム化合物、(b)複数の原子を介して存在す
る二個以上のエーテル結合を有する化合物、(c)液状状
態のチタン化合物、および必要に応じて(d)析出化剤
(ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成分(d)の少
なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)を接触さ
せて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび上
記二個以上のエーテル結合を有する化合物を含んでい
る。
よれば、重合時に電子供与体を用いなくても、触媒活性
が高く、かつ得られた重合体の立体特異性が高いオレフ
ィン重合用触媒を得ることが可能であり、さらに重合時
に上記二個以上のエーテル結合を有する化合物および他
の電子供与体を用いることにより、一層触媒活性が高
く、かつ立体特異性の高い重合体を得られるオレフィン
重合用触媒を製造することができる。
は、上記固体状チタン触媒成分[Ia]と、周期律表の
第I族〜第III 族から選択される金属を含む有機金属化
合物触媒成分[II]とを含んでおり、また、本発明に係
る第1のオレフィンの重合方法は、エチレンおよびα−
オレフィンから選択される単量体を、上記オレフィン重
合用触媒を用いて重合あるいは共重合している。したが
って、本発明に第1の係るオレフィン重合用触媒および
第1のオレフィンの重合方法によれば、触媒活性が高く
効率よく重合反応を行える他、立体特異性が高い重合体
を得ることができる。
は、(a)液状状態の還元能を有しないマグネシウム化合
物、(c)液状状態のチタン化合物、(e)電子供与体、およ
び必要に応じて(d)析出化剤(ただし成分(a)、成分
(c)、成分(e)および成分(d)の少なくとも1成分はハロ
ゲン含有化合物を含む)を接触させて得られ、チタン、
マグネシウム、ハロゲンおよび上記電子供与体(e) を含
む固体状チタン触媒成分[Ib]と、周期律表の第I族
〜第III 族から選択される金属を含む有機金属化合物触
媒成分[II]と、複数の原子を介して存在する二個以上
のエーテル結合を有する化合物[III]とを含んでお
り、また、本発明に係る第1のオレフィンの重合方法
は、エチレンおよびα−オレフィンから選択される単量
体を、上記オレフィン重合用触媒を用いて重合あるいは
共重合している。したがって、本発明に係る第2のオレ
フィン重合用触媒および重合方法によれば、触媒活性が
高く効率よく重合反応を行える他、立体特異性が高い重
合体を得ることができる。
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
水塩化マグネシウム95.2g、デカン442mlおよび
2-エチルヘキシルアルコール390.6gを130℃で
2時間加熱反応を行って均一溶液とした後、この溶液中
に無水フタル酸21.3gを添加し、さらに、130℃
にて1時間撹拌混合を行い、無水フタル酸をこの均一溶
液に溶解させた。このようにして得られた均一溶液を室
温に冷却した後、この均一溶液75mlを−20℃に保持
した四塩化チタン200ml中に1時間にわたって全量滴
下装入した。装入終了後、この混合液の温度を4時間か
けて110℃に昇温し、110℃に達したところで2-イ
ソプロピル-2-イソペンチル-1,3-ジメトキシプロパン
(IPAMP)4.79mlを添加し、これより2時間同
温度にて撹拌下保持した。2時間の反応終了後、熱濾過
にて固体部を採取し、この固体部を275mlの四塩化チ
タンにて再懸濁させた後、再び110℃で2時間、加熱
反応を行なった。反応終了後、再び熱濾過にて固体部を
採取し、110℃デカンおよびヘキサンにて、洗液中に
遊離のチタン化合物が検出されなくなるまで充分洗浄し
た。以上の操作によって調製した固体状チタン触媒成分
(A)はデカンスラリーとして保存したが、この内の一
部を触媒組成を調べる目的で乾燥する。このようにして
得られた固体状チタン触媒成分(A)の組成はチタン
2.3重量%、塩素63重量%、マグネシウム22重量
%およびIPAMP 9.8重量%であった。
ーブに精製ヘキサン750mlを装入し、40℃、プロピ
レン雰囲気にてトリイソブチルアルミニウム0.75mm
olおよび前記チタン触媒成分(A)をチタン原子換算で
0.0075mmol-Ti 装入した。60℃に加温後、水素
150mlを導入し70℃に昇温した後にこの温度で2時
間プロピレン重合を行なった。重合中の圧力は7kg/cm
2 Gに保った。重合終了後、生成固体を含むスラリーを
濾過し、白色粉末と液相部に分離した。乾燥後の白色粉
末状重合体の収量は377.2gであり沸騰ヘプタンに
よる抽出残率は96.83%、MFRは1.4dg/min
その見掛嵩比重は0.44g/mlであった。一方液相部
の濃縮により溶媒可溶性重合体3.3gを得た。従って
活性は50,700g-pp/mmol-Ti であり全体における
II(t.I.I.)は96.0%であった。
チルアルミニウムのかわりにトリエチルアルミニウムを
用い、さらに電子供与体として2-イソプロピル-2- イソ
ペンチル-1,3-ジメトキシプロパン(IPAMP)0.
075mmolを加えた以外は実施例1と同様の方法でプロ
ピレン重合を行った。
ンクロマトグラフィー(GPC)によるMw/Mn値は
4.76であった。
施例1の固体状チタン触媒成分の調製においてIPAM
Sの代わりにフタル酸ジイソブチル(DIBP)を5.
22g用いた以外は全て実施例1と同様の操作により固
体状チタン触媒成分(B)を調製した。その組成はチタ
ン2.4%、マグネシウム20%、塩素60%、DIB
P 13.0%であった。
0.015mmol-Ti 水素を200ml用いた以外は実施例
2と同様の方法でプロピレン重合を行った。結果を表1
に示した。Mw/Mnは4.31であった。
0.0075mmol-Ti 用い、IPAMPのかわりにシク
ロヘキシルメチルジメトキシシラン(CMMS)を用い
た以外は実施例2と同様の方法でプロピレン重合を行っ
た。
4.31であった。
応器中において、精製デカン30ml、無水塩化マグネシ
ウム4.8g、オルトチタン酸n-ブチル17gおよび2-
エチル-1- ヘキサノール19.5gを混合し、撹拌しな
がら130℃に1時間加熱して溶解させ均一な溶液とし
た。その溶液を室温とし、p-トルイル酸メチル3.2g
を加えた後70℃で1時間加熱し、引続いて撹拌しなが
ら四塩化ケイ素52gを2.5時間かけて滴下し固体を
析出させ、更に70℃に1時間加熱した。固体を溶媒か
ら分離し、精製ヘキサンにより洗浄し固体生成物を得
た。その固体生成物全量を1,2-ジクロルエタン50mlに
溶かした四塩化チタン50mlと混合し、続いて、IPA
MP 2.57mlを加え、撹拌しながら100℃で2時
間反応させた後、同温度において液相部をデカンテーシ
ョンにより除き、再び、1,2-ジクロルエタン50mlおよ
び四塩化チタン50mlを加え、100℃に2時間撹拌
し、精製ヘキサンにより洗浄して、固体状チタン触媒成
分(C)を得た。
%、塩素57%、IPAMP17.4%であった。な
お、反応は全て窒素気流下で行った。 [重 合]実施例2において固体状チタン触媒成分
(A)のかわりに(C)を0.015mmol用い、IPA
MPのかわりにCMMSを用い、水素を200ml用いた
以外は、実施例2と同様にプロピレン重合を行なった。
触媒成分(A)のかわりに(C)を0.015mmol用
い、水素を200ml用いた以外は、実施例2と同様にプ
ロピレンの重合を行った。結果を表2に示した。
施例4の固体状チタン触媒成分の調製において、IPA
MPの代わりに、フタル酸ジイソブチル(DIBP)を
IPAMPと等モル用いた以外は全て実施例1と同様の
操作により固体状チタン触媒成分(D)を調製した。そ
の組成はチタン4.7%、マグネシウム13%、塩素5
2%、DIBP 19.8%であった。
用いた以外は、実施例4と同様の方法でプロピレンの重
合を行った。結果を表2に示した。
応器に75mlの精製ヘプタン、37.5mlのチタンテト
ラブトキシド、および5gの無水塩化マグネシウムを加
える。その後、フラスコを90℃に昇温し、2時間かけ
て塩化マグネシウムを完全に溶解させる。
(0.31mol )を2.5時間かけて滴下し、固体を析
出させ、更に70℃に1時間加熱した。固体を溶液から
分離し、精製ヘキサンにより洗浄し固体生成物を得た。
その固体生成物全量を1,2-ジクロルエタン50mlに溶か
した四塩化チタン50mlと混合し、続いて、IPAMP
2.57mlを加え、撹拌しながら100℃に2時間反
応させた後、同温度において液相部をデカンテーション
により除き、再び、1,2-ジクロルエタン50mlおよび四
塩化チタン50mlを加え、100℃に2時間撹拌し、精
製ヘキサンにより洗浄して、固体状チタン触媒成分
(E)を得た。
%、塩素57%、IPAMP 6.62%であった。 [重 合]固体状チタン触媒成分(E)を用いた以外
は、実施例4と同様の方法でプロピレンの重合を行っ
た。
応器中において、精製デカン30ml、無水塩化マグネシ
ウム4.8g(0.5mol )、オルトチタン酸n-ブチル
17gおよび2-エチル-1- ヘキサノール19.5gを混
合し、撹拌しながら130℃に1時間加熱して溶解させ
均一な溶液とした。その溶液を40℃まで冷却し、メチ
ルハイドロジェンポリシロキサン7.5mlを添加するこ
とにより、塩化マグネシウム錯体を析出させる。これを
精製ヘプタンで洗浄した後、四塩化ケイ素100mlとI
PAMP・1.82mlを加え、50℃で2時間保持す
る。この後、精製ヘプタンで洗浄し、さらに四塩化チタ
ン100mlを加えて110℃で2時間保持する。これを
110℃で濾過した後、精製ヘプタンで洗浄して、固体
状チタン触媒成分(F)を得た。
ウム18%、塩素54%、IPAMP 23.3%であ
った。
応器中において、精製デカン30ml、無水塩化マグネシ
ウム4.8g(0.5mmol)、オルトチタン酸n-ブチル
17gおよび2-エチルヘキサノール19.5gを混合
し、攪拌しながら130℃で1時間加熱して溶解させ均
一な溶液とした。その溶液を室温に冷却し、メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン7.5mlを添加することによ
り塩化マグネシウム錯体を析出させる。これを精製n-ヘ
キサンで洗浄した後に、四塩化珪素100ml、IPAM
P1.82mlを加え、50℃にて2時間保持する。得ら
れた固体を濾過し精製n-ヘキサンで洗浄し更に四塩化チ
タン100mlを加えて110℃で2時間保持した後11
0℃で濾過し、更に四塩化チタン100mlを加えて11
0℃で2時間保持する。これを110℃で濾過した後、
精製n-ヘキサンで洗浄して固体状チタン触媒成分(F)
を得た。
18%、塩素54%、IPAMP23.3%であった。 「重 合」固体状チタン触媒成分(F)を用いた以外は
実施例1と同様にして重合を行った。結果を表3に示し
た。
は実施例5と同様にして重合を行った。結果を表3に示
した。
外は実施例4と同様にして重合を行った。結果を表3に
示した。
PAMPの代わりにDIBPを1.7ml用いた以外は実
施例8と同様にして固体状チタン触媒成分の調製を行っ
た。その組成はチタン7.8%、マグネシウム9.1
%、塩素45%、DIBP33.6%であった。
用いた以外は実施例4と同様にして重合を行った。結果
を表3に示した。
媒の調製工程の説明図である。
媒の調製工程の説明図である。
8)
R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共同
してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また主
鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表わ
される二個以上のエーテル結合を有する化合物、 (c) 液状状態のチタン化合物、および必要に応じて (d) 析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成分(d)の少
なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)を接触さ
せて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび上
記二個以上のエーテル結合を有する化合物を含むことを
特徴とするオレフィン重合用固体状チタン触媒成分。
R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共同
してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また主
鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表わ
される二個以上のエーテル結合を有する化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて (d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成分(d)の少
なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)を接触さ
せて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび上
記二個以上のエーテル結合を有する化合物を含む固体状
チタン触媒成分と、 [II]周期律表の第I族〜第III 族から選択される金属
を含む有機金属化合物触媒成分とを含むことを特徴とす
るオレフィン重合用触媒。
R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共同
してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また主
鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表わ
される二個以上のエーテル結合を有する化合物とを含む
ことを特徴とするオレフィン重合用触媒。
タン触媒成分は、(a) 液状状態の還元能を有しないマ
グネシウム化合物、(b) 下記式
R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共同
してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また主
鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表わ
される二個以上のエーテル結合を有する化合物、(c)
液状状態のチタン化合物、および必要に応じて(d) 析
出化剤(ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成分
(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)
を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲン
および上記二個以上のエーテル結合を有する化合物を含
むことを特徴としている。
によれば、重合時にさらに上記二個以上のエーテル結合
を有する化合物もしくは特定の電子供与体を用いること
により、一層立体規則性の高い重合体を製造できるオレ
フィン重合用触媒を得ることが可能である。本発明に係
る第1のオレフィン重合用触媒は、[Ia](a)液状状態
の還元能を有しないマグネシウム化合物、(b)上記二個
以上のエーテル結合を有するエーテル化合物、(c)液状
状態のチタン化合物、および必要に応じて(d)析出化剤
(ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成分(d)の少
なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)を接触さ
せて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび上
記二個以上のエーテル結合を有する化合物を含む固体状
チタン触媒成分と、[II]周期律表の第I族〜第III 族
から選択される金属を含む有機金属化合物触媒成分とを
含むことを特徴としている。
触媒および第1のオレフィン重合方法は、上記2成分の
他に、有機金属化合物触媒成分[II]と共に上記二個以
上のエーテル結合を有する化合物もしくは特定の電子供
与体(f)を含む触媒を用いることにより、さらに立体規
則性の高い重合体を得ることができる。本発明に係る第
2のオレフィン重合用触媒は、[Ib](a)液状状態の還
元能を有しないマグネシウム化合物、(c)液状状態のチ
タン化合物、(e)電子供与体、および必要に応じて(d)析
出化剤(ただし成分(a)、成分(c)、成分(e)および成分
(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)
を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲン
および上記電子供与体(e)を含む固体状チタン触媒成分
と、[II]周期律表の第I族〜第III 族から選択される
金属を含む有機金属化合物触媒成分と、[III]上記二
個以上のエーテル結合を有するエーテル化合物とを含む
ことを特徴としている。
Claims (15)
- 【請求項1】(a)液状状態の還元能を有しないマグネシ
ウム化合物、 (b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル結
合を有する化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて (d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成分(d)の少
なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)を接触さ
せて得られチタン、マグネシウム、ハロゲンおよび上記
二個以上のエーテル結合を有する化合物を含むことを特
徴とするオレフィン重合用固体状チタン触媒成分。 - 【請求項2】上記成分(a)が、チタン酸エステルとマグ
ネシウム化合物とからなる液状状態のマグネシウム化合
物であることを特徴とする請求項第1項に記載のオレフ
ィン重合用固体状チタン触媒成分。 - 【請求項3】上記成分(a)が、電子供与体(g)とマグネシ
ウム化合物とからなる液状状態のマグネシウム化合物で
あることを特徴とする請求項第1項に記載のオレフィン
重合用固体状チタン触媒成分。 - 【請求項4】上記成分(a)が、不活性溶媒とマグネシウ
ム化合物とからなることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載のオレフィン重合用固体状チタン触媒成分。 - 【請求項5】上記成分(b)が、複数の炭素原子を介して
存在する二個以上のエーテル結合を有する化合物である
ことを特徴とする請求項第1項に記載のオレフィン重合
用固体状チタン触媒成分。 - 【請求項6】上記成分(b)が、下記式、 【化1】 (ただし式中、nは2≦n≦10の整数であり、R1〜
R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共同
してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また主
鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表わ
されることを特徴とする請求項第5項に記載のオレフィ
ン重合用固体状チタン触媒成分。 - 【請求項7】[Ia](a)液状状態の還元能を有しないマ
グネシウム化合物、 (b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル結
合を有するエーテル化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて (d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成分(d)の少
なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)を接触さ
せて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび上
記二個以上のエーテル結合を有する化合物を含む固体状
チタン触媒成分と、 [II]周期律表の第I族〜第III 族から選択される金属
を含む有機金属化合物触媒成分とを含むことを特徴とす
るオレフィン重合用触媒。 - 【請求項8】エチレンおよび/またはα−オレフィン
を、請求項7に記載のオレフィン重合用触媒を用いて重
合することを特徴とするオレフィンの重合方法。 - 【請求項9】[Ib](a)液状状態の還元能を有しないマ
グネシウム化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、 (e)電子供与体、および必要に応じて (d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(c)、成分(e)および成分(d)の少
なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含む)を接触さ
せて得られ、チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび上
記電子供与体を含む固体状チタン触媒成分と、 [II]周期律表の第I族〜第III 族から選択される金属
を含む有機金属化合物触媒成分と、 [III]複数の原子を介して存在する二個以上のエーテ
ル結合を有するエーテル化合物とを含むことを特徴とす
るオレフィン重合用触媒。 - 【請求項10】上記成分(a)が、チタン酸エステルとマ
グネシウム化合物とからなる液状状態のマグネシウム化
合物であることを特徴とする請求項9に記載のオレフィ
ン重合用固体状チタン触媒成分。 - 【請求項11】上記成分(a)が、電子供与体(g)とマグネ
シウム化合物とからなる液状状態のマグネシウム化合物
であることを特徴とする請求項9に記載のオレフィン重
合用触媒。 - 【請求項12】上記成分(a)が、不活性溶媒とマグネシ
ウム化合物とからなることを特徴とする請求項9に記載
のオレフィン重合用触媒。 - 【請求項13】上記二個以上のエーテル結合を有する化
合物が、複数の炭素原子を介して存在する二個以上のエ
ーテル結合を有する化合物であることを特徴とする請求
項9に記載のオレフィン重合用触媒。 - 【請求項14】上記二個以上のエーテル結合を有する化
合物が、下記式、 【化2】 (ただし式中、nは2≦n≦10の整数であり、R1〜
R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共同
してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また主
鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表わ
されることを特徴とする請求項13に記載のオレフィン
重合用触媒。 - 【請求項15】エチレンおよび/またはα−オレフィン
を、請求項9に記載のオレフィン重合用触媒を用いて重
合することを特徴とするオレフィンの重合方法。
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- 2001-06-04 JP JP2001168634A patent/JP3476793B2/ja not_active Expired - Lifetime
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