JP2001352064A

JP2001352064A - 高耐圧半導体装置

Info

Publication number: JP2001352064A
Application number: JP2000170465A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Shimabukuro; 浩島袋
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2000-06-07
Filing date: 2000-06-07
Publication date: 2001-12-21
Anticipated expiration: 2020-06-07
Also published as: JP4857458B2

Abstract

(57)【要約】【課題】単純なパターンの抵抗性フィールドプレートの
耐圧構造で、湾曲部での電位分布を均一化し、安定した
耐圧を確保できる半導体装置を提供すること。【解決手段】ｎ^-層１の表面層にｐ拡散層２を形成し、
ｐ拡散層２上とｎ^-層１上にフィールド酸化膜３を形成
する。ｐ拡散層２上とフィールド酸化膜３上にフィール
ドプレート電極４を形成し、ｎ^-層１上とフィールド酸
化膜３上にエンドプレート電極５を形成する。フィール
ドプレート電極４とエンドプレート電極５とはそれぞれ
対向し、その間隔は一定である。フィールドプレート電
極４上とエンドプレート電極５上およびこれらの電極
４、５に挟まれたフィールド酸化膜３上に高抵抗導電膜
６を形成する。この高抵抗導電膜６の形成に当たって
は、両電極４、５が湾曲する箇所（湾曲部Ｄ）では、エ
ンドプレート電極５上と、フィールド酸化膜３上に選択
的に絶縁膜７を形成し、この絶縁膜７を介して前記高抵
抗導電膜６を形成する（同図（ｃ））。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プレーナ構造の
高耐圧半導体装置で、主に、抵抗性フィールドプレート
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】パワーＭＯＳＦＥＴやＩＧＢＴあるいは
ダイオードなどのプレーナ型半導体素子の耐圧構造の一
つに抵抗性フィールドプレートがある。この方法では一
般的に耐圧構造部に位置する高抵抗導電膜は環状の単純
パターンをしており、設計が容易であり、また、耐圧構
造部の占有面積も小さくできるなどの利点がある。ま
た、縦形素子のでも横形素子でも効果は同じである。特
開平７−３２６７７５号公報では、単純パターンを改良
した例である。単純パターンでは、高温環境下で、漏れ
電流の増大が著しく、熱暴走を引き起こすおそれがあ
り、実用化を妨げると記している。そこで特開平７−３
２６７７５号公報では、抵抗性フィールドプレートの抵
抗値を増大させ漏れ電流を抑える為、抵抗性フィールド
プレートとして帯状高抵抗導電膜７３を渦巻き状にする
ことが開示されている（図６）。

【０００３】図７は、従来の半導体装置の耐圧構造の概
略平面図である。ｐ拡散層５２とｎ ^-層５１で形成され
る露出するｐｎ接合を覆うように耐圧構造６０が設けら
れる。この耐圧構造６０はｎ^-層５１内に形成される空
乏層を横方向に広げて、ｎ^-層５１内の電界強度を低下
させる働きがある。図８は、図７のＥ部の拡大詳細図
で、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）はＡ−Ａ線および
Ｂ−Ｂ線で切断した断面図である。図８の構造は、抵抗
性フィールドプレートの耐圧構造である。一方の半導体
基板（ｎ^-層５１）の表面層にはｐ拡散層５２と電気的
に良好に接するフィールドプレート電極５４が、また、
それと一定の間隔を隔てて対向するエンドプレート電極
５５が配置されｎ^-層５１と電気的に接している。ｐ拡
散層５２上とｎ^-層５１上にはフィールド酸化膜５３が
形成され、前記の電極５４、５５はこのフィールド酸化
膜５３上にはみ出すように形成される。両電極５４、５
５と接してフィールド酸化膜５３上に高抵抗導電膜５６
が形成される。同図（ａ）のａ〜ｉの箇所は同図（ｂ）
のａ〜ｉの箇所と一致する。ａはフィールドプレート電
極内端、ｂは高抵抗導電膜内端、ｃはフィールド酸化膜
内端、ｄはｐｎ接合部、ｅはフィールドプレート電極外
端、ｆはエンドプレート電極内端、ｇはフィールド酸化
膜外端、ｈは高抵抗導電膜外端、ｉはエンドプレート電
極外端である。

【０００４】縦型ＭＯＳＦＥＴの場合、ｐ拡散層５２の
図示しない別の領域にはソース電極やゲート電極が配置
され、ｎ^-層５１の裏面には、つまり半導体基板の裏面
には、図示しないドレイン電極が配置される。また、横
型ＩＧＢＴの場合では、エンドプレート電極５５は、別
に形成される図示しないｐ拡散層と接しコレクタ電極と
なる。

【０００５】フィールドプレート電極５４とエンドプレ
ート電極５５間には微弱な電流を流すことができる高抵
抗導電膜５６があり、その下層にはフィールド酸化膜５
３が配置されている。オフ状態で、フィールドプレート
電極５４を基準にエンドプレート電極５５の電位を高い
電位すると、半導体基板中のｐ拡散層５２とｎ^-層５１
の間に電圧がかかり、主にｎ^-層内に空乏層がひろが
り、半導体基板内部に電位分布ができる。この電位分布
は半導体基板表面の耐圧構造にも及び、高抵抗導電膜５
６と相互に影響し合い、結果的にフィールドプレート電
極５４とエンドプレート電極５５間の高抵抗導電膜５６
に微弱な電流が流れて、電位分布を均一化して、耐圧を
安定化させることができる。

【０００６】上記に示すように、抵抗性フィールドプレ
ートである高抵抗導電膜５６は、半絶縁性膜に微弱な電
流を流すことで生じる電位分布が半導体基板表面部の電
位と作用し、結果として耐圧構造に広がる電位分布を均
一化（電界強度を均一化）する働きがある。この為、高
抵抗導電膜５６を採用することで、容易に、高耐圧の半
導体装置を得ることが可能となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の単純パ
ターンの高抵抗導電膜を用いた耐圧構造では、湾曲部で
電位分布が不均一となり、この電位分布の不均一によ
り、漏れ電流の増大が著しくなり、熱暴走を引き起こす
おそれがある。図９は、従来の単純パターンの高抵抗導
電膜で、フィールドプレート電極外端とエンドプレート
電極内端の間の電位分布を計算した例である。III はフ
ィールドプレート電極とエンドプレート電極の直線部
（図８のＡ−Ａ線）で、IIは湾曲部（図８のＢ−Ｂ線）
である。直線部では電位分布は一定で理想的であるのに
対し、湾曲部では、フィールドプレート電極よりの電位
分布が急激に変化している。この為、半導体基板内部の
電位分布を広げる働きは、その分弱められ、設計上のマ
ージンが小さく、わずかな寸法の変動に対しても、耐圧
に大きな変動を引き起こす。また、湾曲部の高抵抗導電
膜は電流が集中する上に電圧降下も大きい為、比較的電
力消費が多くなる。その結果として湾曲部が破壊しやす
くなる。

【０００８】また、この弊害を防止した、特開平７−３
２６７７５号公報で開示された帯状高抵抗導電膜を渦巻
き状にしたパターンでは、耐圧構造の占有面積が多くな
るという問題がある。この発明の目的は、前記の課題を
解決して、単純なパターンの抵抗性フィールドプレート
の耐圧構造で、湾曲部での電位分布を均一化し、安定し
た耐圧を確保できる半導体装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、半導体基板の表面に形成される抵抗性フィールド
プレートの耐圧構造で、ｐｎ接合上方に形成されるフィ
ールドプレート電極である第１電極と、第１電極と対向
して配置されるエンドプレート電極である第２電極と、
該第１電極および該第２電極に接し、該第１電極と第２
電極の間に形成される抵抗性導電膜とを有す高耐圧半導
体装置において、対向する前記第１電極端と第２電極端
の周辺長さが異なる湾曲部で、周辺長が長い第２電極お
よび該第２電極端と前記抵抗性導電膜とが選択的に接触
しない箇所を設ける構成とする。

【００１０】また、前記第２電極および該第２電極端
と、前記抵抗性導電膜との間に絶縁膜を選択的に形成し
て、前記接触しない箇所を設けるとよい。また、前記第
２電極上および該第２電極端上の前記抵抗性導電膜を開
口部を形成することで前記接触しない箇所を設けるとよ
い。また、半導体基板の表面に形成される抵抗性フィー
ルドプレートの耐圧構造で、ｐｎ接合上方に形成される
フィールドプレート電極である第１電極と、第１電極と
対向して配置されるエンドプレート電極である第２電極
と、該第１電極および該第２電極に接し、該第１電極と
第２電極の間に形成される抵抗性導電膜とを有す高耐圧
半導体装置において、対向する前記第１電極と第２電極
の周辺長さが異なる湾曲部で、前記第１電極と第２電極
に挟まれた領域の前記抵抗性導電膜に複数の開口部を形
成する構成とするとよい。

【００１１】また、前記開口部で挟まれた前記抵抗性導
電膜の幅が第１電極側と第２電極側で等しい構成とする
とよい。また、前記開口部が前記第２電極に達してもよ
い。また、前記開口部が前記第１電極および第２電極に
達してもよい。また、前記開口部で挟まれた抵抗性導電
膜の形状がストライプ状であると効果的である。

【００１２】前記のように、湾曲部の曲率半径の大きい
エンドプレート電極と抵抗性導電膜との接触を妨げた
り、抵抗性導電膜を一部除去することで、湾曲部での抵
抗性導電膜を流れる電流の密度を、曲率の大きい側と曲
率の小さい側で均一化を図り、電位勾配の一定化を図
る。電流密度の均一化により、湾曲部での熱暴走を防止
することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、この発明の第１実施例の
高耐圧半導体装置であり、同図（ａ）は要部平面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線で切断した要部断面
図、同図（ｃ）はＢ−Ｂ線で切断した要部断面図であ
る。図８と異なる点は、エンドプレート電極５と高抵抗
導電膜６の間に一部絶縁膜７が配置されていることであ
る。

【００１４】図１において、ｎ^-層１（半導体基板）の
表面層にｐ拡散層２を形成し、ｐ拡散層２上とｎ^-層１
上にフィールド酸化膜３を形成する。ｐ拡散層２上とフ
ィールド酸化膜３上にフィールドプレート電極４を形成
し、ｎ^-層１上とフィールド酸化膜３上にエンドプレー
ト電極５を形成する。フィールドプレート電極４とエン
ドプレート電極５とはそれぞれ対向し、その間隔は一定
である。フィールドプレート電極４上とエンドプレート
電極５上およびこれらの電極４、５に挟まれたフィール
ド酸化膜３上に高抵抗導電膜６を形成する。この高抵抗
導電膜６の形成に当たっては、両電極４、５が湾曲する
箇所（湾曲部Ｄ）では、エンドプレート電極５上と、フ
ィールド酸化膜３上に選択的に絶縁膜７を形成し、この
絶縁膜７を介して前記高抵抗導電膜６を形成する（同図
（ｃ））。尚、図中のａ〜ｉは図８と同じである。ま
た、ｊは扇状のエンドプレート電極内端ｆ側の端部、ｋ
はエンドプレート電極外端ｈ側の端部を示す。

【００１５】さらに詳細に説明する。湾曲部Ｄは、角度
が９０°（円の４分の１）で、フィールドプレート電極
外端ｅの内径５０μｍ、エンドプレート電極内端ｆの内
径が１１０μｍの曲率半径である。半導体基板（ｎ^-層
１）の不純物濃度は５×１０ ¹⁶ｃｍ^-3（比抵抗＝６０Ω
・ｃｍ）である。耐圧構造のフィールド酸化膜３の厚さ
は、０．７μｍである。フィールドプレート電極外端ｅ
と半導体基板内部のｐｎ接合部分ｄの距離は、１５μｍ
である。フィールドプレート電極４とフィールド酸化膜
３およびエンドプレート電極５を覆う様に絶縁膜である
ＳｉＮ膜を０．３μｍの厚さで成膜し、その後で、湾曲
部Ｄに位置するエンドプレート電極５上の一部とその近
傍のフィールド酸化膜３上にのみ絶縁膜７を残し、その
他の箇所の絶縁膜は除去する。この絶縁膜７の形状は、
エンドプレート電極内端ｆに沿った幅Ｗが１２μｍで、
同電極５からフィールドプレート酸化膜３上にはみ出し
た長さＬ１は１０μｍであり、また、後工程で形成する
高抵抗導電膜外周端ｈからのはみ出した長さＬ２も１０
μｍである扇状をしている。この扇状の絶縁膜７はエン
ドプレート電極５を選択的に覆っている。また、ここで
は絶縁膜７を３個均等に配置した。次に、図に示すよう
に、これら電極４、５やフィールド酸化膜３および絶縁
膜７を被うように、高抵抗導電膜６をａ−Ｓｉをプラズ
マＣＶＤで約０．０６μｍ厚の膜で形成した。

【００１６】この実施例の場合では、湾曲部Ｄのフィー
ルドプレート電極４と接する高抵抗導電膜内端ｂの長さ
を約７８μｍに対し、エンドプレート電極５と接する高
抵抗導電膜外端ｈの長さを約１２１μｍとした。これら
長さにすることで、絶縁膜７が無い従来の場合と比べ
て、湾曲部Ｄでの電位分布が均一化される。尚、ここで
示した絶縁膜７の形状、数、配置は変えても構わない。

【００１７】また、フィールドプレート電極４とエンド
プレート電極５の間隔を従来素子と同じにした場合は、
素子耐圧の最大値は６５０Ｖと従来素子耐圧と同じであ
ったが、最小値が従来素子では５５０Ｖであったものが
６１０Ｖに上昇し、その結果ばらつきが従来素子では約
１５％あったものが、６％に改善した。また、信頼性試
験として１５０℃下で５００Ｖ印加して放置したとこ
ろ、従来品は６００時間までに５０個中３個耐圧に異常
が見られたが、本発明品では、１０００時間経過しても
問題の発生が無いことが分った。

【００１８】図２は、高抵抗導電膜の電位分布を計算し
た例である。I は本発明の場合の湾曲部Ｄでの計算結果
である。エンドプレート電極５と直接接していないを
為、ＩＩの従来素子における湾曲部Ｄの電位分布に比
べ、電位勾配が均一化されて、III のフィールドプレー
ト電極４とエンドプレート電極５が直線部Ｃの電位分布
に近づいている。これにより半導体基板（ｎ^-層１）内
の空乏層を広げる効果が高くなり、また、電流集中が緩
和されることから電力消費も押さえられ、さらに、素子
破壊も防止できる。

【００１９】図３は、この発明の第２実施例の高耐圧半
導体装置であり、同図（ａ）は要部平面図、同図（ｂ）
は同図（ａ）のＡ−Ａ線で切断した要部断面図、同図
（ｃ）はＢ−Ｂ線で切断した要部断面図である。図３に
おいて、ｎ^-層１の表面層にｐ拡散層２を形成し、ｐ拡
散層２上とｎ^-層１上にフィールド酸化膜３を形成す
る。ｐ拡散層２上とフィールド酸化膜３上にフィールド
プレート電極４を形成し、ｎ^-層１上とフィールド酸化
膜３上にエンドプレート電極５を形成する。フィールド
プレート電極４とエンドプレート電極５とはそれぞれ対
向し、その間隔は一定である。フィールドプレート電極
４上とエンドプレート電極５上およびこれらの電極４、
５に挟まれたフィールド酸化膜３上に高抵抗導電膜６を
形成する。この高抵抗導電膜６は、両電極４、５が湾曲
する湾曲部Ｄでは、エンドプレート電極５上とフィール
ド酸化膜３上に選択的に開口部８が形成される（同図
（ｃ））。

【００２０】第１実施例では、エンドプレート電極５と
高抵抗導電膜６の間に絶縁膜７がありこれを形成するた
めに工数が増える。第２実施例では絶縁膜７にかえて同
部分の高抵抗導電膜６に開口部８を形成して、選択的に
エンドプレート電極５と高抵抗導電膜６が接しないよう
にする。開口部８の形状は、エンドプレート電極内端ｆ
に沿った長さが１２μｍで、同電極内端ｆからフィール
ドプレート酸化膜３上にはみ出した長さＬ１が１０μｍ
で、また、高抵抗導電膜外周端ｈから数μｍ内側にくる
ような扇状である。開口部８は３個均等に配置した。こ
の開口部８は高抵抗導電膜６のパターニング工程および
エッチング工程で同時に形成できるので図１のように、
工数を増やすことなく実施することができる。また、効
果としては、第１実施例と同様である。尚、図中のｍは
扇状のエンドプレート電極内端ｆ側の端部、ｎはエンド
プレート電極外端ｈ側の端部を示す。

【００２１】図４は、この発明の第３実施例の高耐圧半
導体装置であり、同図（ａ）は要部平面図、同図（ｂ）
は同図（ａ）のＡ−Ａ線で切断した要部断面図、同図
（ｃ）はＢ−Ｂ線で切断した要部断面図である。この実
施例は、耐圧構造の湾曲部Ｄの高抵抗導電膜６の一部を
除去した構造で、第２実施例と違いは、エンドプレート
電極５と接せず、この電極５近傍のフィールド酸化膜３
に開口部９を設けた点である。この場合、フィールドプ
レート電極４とエンドプレート電極５の間隔が比較的離
れている場合に効果的である。

【００２２】この第３実施例では、開口部９に挟まれた
高抵抗導電膜６の幅Ｌが、フィールドプレート電極４側
に向かってほぼ等しいために、この箇所を流れる電流の
密度はエンドプレート電極５側とフィールドプレート電
極４側とでほぼ等しくなり、湾曲部Ｄでの電位分布が均
一化される。また、図４では、湾曲部Ｄでのフィールド
プレート電極４の長さよりエンドプレート電極５の長さ
が長い場合を示したが、逆にフィールドプレート電極の
長さがエンドプレート電極の長さより長い場合、つま
り、図４のフィールドプレート電極４とエンドプレート
電極５が入れ代わった場合でも図４のように開口部９を
設けると有効である。尚、その場合は、図４のフィール
ドプレート電極外端ｅの位置は、入れ代わった場合のエ
ンドプレート電極外端の位置となり、また、図４のエン
ドプレート電極内端ｆの位置は、入れ代わった場合のフ
ィールドプレート電極内端の位置となる。当然、ｐｎ接
合は、入れ代わった場合のフィールドプレート電極下に
くる。

【００２３】図５は、この発明の第４実施例の高耐圧半
導体装置であり、同図（ａ）は要部平面図、同図（ｂ）
は同図（ａ）のＡ−Ａ線で切断した要部断面図、同図
（ｃ）はＢ−Ｂ線で切断した要部断面図である。この実
施例は、第３実施例の方法をさらに進めて、湾曲部Ｄで
の高抵抗導電膜６の形状を多数のストライプ状にして、
各ストライプ状の高抵抗導電膜６の幅ｗをエンドプレー
ト電極５側と、フィールドプレート電極４側で等しくす
る。こうすることで、このストライプ状の高抵抗導電膜
１１を流れる電流の密度はエンドプレート電極５側から
フィールドプレート電極４側に向かって一定となり、電
位分布は直線部Ｃ並に均一化される。さらに、隣接する
ストライプ状の高抵抗導電膜１１との電位分布の均一化
を図るために、点線で示すように、隣同士のストライプ
状の高抵抗導電膜１１をブリッジ１２（橋）で接続する
とよい。

【００２４】また、フィールドプレート電極外端ｅと接
触しないように開口部１０を設けることで、この箇所で
のｎ^-層１内に広がる空乏層の伸びをよくする。また、
開口部１０をフィールドプレート電極外端ｅと接触させ
る場合でも、できるだけ接触長さを短くするとよい（図
では、矢印Ｆの先端で示すように、点線で示す三角形の
頂点がフィールドプレート電極外端ｅと接している）。

【００２５】また、図５のフィールドプレート電極４と
エンドプレート電極５が入れ代わった場合は、開口部１
０が、入れ代わった場合のフィールドプレート電極内端
に接触しないようにするか、できるだけ接触長さを短く
する。そうすることで、空乏層の伸びをよくする。

【００２６】

【発明の効果】この発明では、選択的にフィールドプレ
ート電極と高抵抗導電膜の間に絶縁膜を挟む方法、高抵
抗導電膜に開口部を設ける方法、湾曲部の高抵抗導電膜
を多数のストライプ状の帯にする方法を用いることで、
単純パターンで、湾曲部での抵抗性フィールドプレート
を流れる電流密度を均一化し、この湾曲部での電位分布
の均一化を図ることができる。その結果、高耐圧半導体
装置の耐圧構造の占有面積を縮小化し、湾曲部での耐圧
破壊を防止できる。また、耐圧特性の信頼性の向上する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例の高耐圧半導体装置であ
り、（ａ）は要部平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線で
切断した要部断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線で切断した要部
断面図

【図２】高抵抗導電膜の電位分布図

【図３】この発明の第２実施例の高耐圧半導体装置であ
り、（ａ）は要部平面図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ
線で切断した要部断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線で切断した
要部断面図

【図４】この発明の第３実施例の高耐圧半導体装置であ
り、（ａ）は要部平面図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ
線で切断した要部断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線で切断した
要部断面図

【図５】この発明の第４実施例の高耐圧半導体装置であ
り、（ａ）は要部平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線で
切断した要部断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線で切断した要部
断面図

【図６】従来の帯状高抵抗導電膜を有する耐圧構造を示
す図

【図７】従来の半導体装置の耐圧構造の概略平面図

【図８】図７のＥ部の拡大詳細図で、（ａ）は平面図、
（ｂ）はＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線で切断した断面図

【図９】従来の単純パターンの高抵抗導電膜で、フィー
ルドプレート電極外端とエンドプレート電極内端の間の
電位分布図

【符号の説明】

１ｎ^-層２ｐ拡散層３フィールド酸化膜４フィールドプレート電極５エンドプレート電極６高抵抗導電膜７絶縁膜８、９、１０開口部１１ストライプ状の高抵抗導電膜Ｃ直線部Ｄ湾曲部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】半導体基板の表面に形成される抵抗性フィ
ールドプレートの耐圧構造で、該半導体基板の表面と交
わるｐｎ接合の上方に形成されるフィールドプレート電
極である第１電極と、第１電極と対向して配置されるエ
ンドプレート電極である第２電極と、該第１電極および
該第２電極に接し、該第１電極と第２電極の間に形成さ
れる抵抗性導電膜とを有す高耐圧半導体装置において、対向する前記第１電極端と第２電極端の周辺長さが異な
る湾曲部で、周辺長が長い第２電極および該第２電極端
と前記抵抗性導電膜とが選択的に接触しない箇所を設け
ることを特徴とする高耐圧半導体装置。
【請求項２】前記第２電極および該第２電極端と、前記
抵抗性導電膜との間に絶縁膜を選択的に形成して、前記
接触しない箇所を設けることを特徴とする請求項１に記
載の高耐圧半導体装置。
【請求項３】前記第２電極上および該第２電極端上の前
記抵抗性導電膜を開口部を形成することで前記接触しな
い箇所を設けることを特徴とする請求項１に記載の高耐
圧半導体装置。
【請求項４】半導体基板の表面に形成される抵抗性フィ
ールドプレートの耐圧構造で、該半導体基板の表面と交
わるｐｎ接合の上方に形成されるフィールドプレート電
極である第１電極と、第１電極と対向して配置されるエ
ンドプレート電極である第２電極と、該第１電極および
該第２電極に接し、該第１電極と第２電極の間に形成さ
れる抵抗性導電膜とを有す高耐圧半導体装置において、対向する前記第１電極と第２電極の周辺長さが異なる湾
曲部で、前記第１電極と第２電極に挟まれた領域の前記
抵抗性導電膜に複数の開口部を形成することを特徴とす
る高耐圧半導体装置。
【請求項５】前記開口部で挟まれた前記抵抗性導電膜の
幅が第１電極側と第２電極側で等しいことを特徴とする
高耐圧半導体装置。
【請求項６】前記開口部が前記第２電極に達することを
特徴とする請求項４または５に記載の高耐圧半導体装
置。
【請求項７】前記開口部が前記第１電極および第２電極
に達することを特徴とする請求項４または５に記載の高
耐圧半導体装置。
【請求項８】前記開口部で挟まれた抵抗性導電膜の形状
がストライプ状であることを特徴とする請求項４ないし
７のいずれかに記載の高耐圧半導体装置。