JP2001343799A

JP2001343799A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001343799A
Application number: JP2000162972A
Authority: JP
Inventors: Makoto Jinzai; 誠陣在
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2001-12-14

Abstract

(57)【要約】【課題】熱せられたシートの画像に損傷を与えないよ
うにする。【解決手段】画像形成装置２００は、シートにトナー
像を形成する画像形成手段１と、シートを加熱してトナ
ー像を前記シートに定着する定着手段１１と、トナー像
が定着された前記シートを搬送する搬送手段２６１と、
搬送手段を加温する加温手段２６０ｃと、を備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに画像を形
成する複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの
複合機器等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機１００において、図４に示
すように、帯電装置６、画像書き込み装置７、現像装置
８により、感光ドラム１上に形成されたトナー像は、転
写帯電器１０によってシートＳ上に静電転写するように
なっている。

【０００３】シートは、トレイ９から感光ドラム１と分
離帯電器２０との間に送り込まれてトナー像が転写され
た後、分離帯電器２０によって感光ドラム１から静電分
離される。その後、シートは、搬送部２で搬送されて、
入り口ガイド３を経て、定着部１１において、トナー像
が定着される。トナー像は、定着部１１がシートを加
熱、加圧することによって、シートに定着される。

【０００４】そして、トナー像が定着されたシートＳ
は、シート排出ローラ対５０，６０で挟圧搬送され、複
写機１００の本体１０１の外部に排出されるか、或い
は、シートの両面に画像を形成すべく不図示の搬送経路
に送り込まれて、他方の面にもトナー像が定着されて排
出される。

【０００５】次に、定着部１１を詳述する。定着部１１
は、定着ローラ４と、加圧ローラ５とを有している。定
着ローラ４は、Ａｌ等の金属製の円筒状部材にフッ素系
の離型層で被覆されて形成され、空洞部内にハロゲンヒ
ータ等の加熱装置が配されている。加圧ローラ５は、Ｓ
ＵＳ等の金属製の円筒状部材に、Ｓｉゴム等の弾性層を
被覆し、最外層にＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパフ
ルオロアルキルビニール）チューブ等の離型層で被覆さ
れて形成されている。定着部１１の一対のローラ４，５
は、不図示の駆動装置により、互いに圧接して回転し、
ローラ４，５間の狭圧部に、未定着トナー像が転写され
たシートが送り込まれると、シートが加熱、加圧されて
トナー像がシートに定着される。

【０００６】次に、シート排出ローラ対６１について詳
述する。

【０００７】シート排出ローラ対６１は、シート排出上
ローラ５０と、シート排出下ローラ６０とを有してい
る。両ローラ５０，６０は、互いに、一定圧力で互いに
圧接されている。両ローラ５０，６０は、長手方向に、
いくつかに分割されている。さらに、シート排出上ロー
ラ５０は、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ＰＦＡ（テ
トラフルオロエチレンパフルオロアルキルビニール）等
の離型性に優れた樹脂で形成されている。一方、シート
排出下ローラ６０は、ＳＵＳ等の金属シャフト６０ｂ
に、ＥＰＤＭ（エチレンプロプレンゴム）、シリコンゴ
ムなどの弾性ローラ６０ａが設けられて形成されてい
る。ここで、シート排出上ローラ６０は、不図示の駆動
装置により、回転駆動される。両ローラ５０，６０は、
狭圧部でシートを挟み、一定の搬送速度で、搬送するよ
うになっている。

【０００８】ここで、シート排出ローラ対６１に必要な
条件は、一定以上の搬送力を発生させる、狭圧力と、摩
擦係数とが必要であり、又、シートＳ上に形成されたト
ナー像や、定着ローラ４に含まれている離型剤、トナー
中に存在するワックス等により、汚れないように、シー
トに対する離型性が要求されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、以上説明し
た、従来の複写機は、次の課題を有していた。

【００１０】シート排出ローラ対６１が、シートＳ上に
形成されたトナー像や、離型剤、トナー中に存在するワ
ックス等が転移し、シートＳを汚すことがあった。

【００１１】シートＳとシート排出ローラ対６１の温度
差により、急激に定着後のトナーが冷却されて、ローラ
のあるところとない所で、光沢むら、グロス差が生じ
る。

【００１２】これらの問題は、次の理由によって発生し
ていた。

【００１３】シートＳが定着部１１のローラ４，５で一
定の温度以上に加熱されて、トナー像はシートに溶融加
圧され、定着される。このとき、シートには、定着部１
１に供給されるシリコンオイル、トナー中に含有される
ワックス等も同時に存在しているためである。

【００１４】シートがシート排出ローラ対６１により狭
圧搬送されるが、これらシート排出ローラ対６１は、シ
ートＳの温度と比較すると、かなり低温である。シート
のトナー像、離型剤、ワックス等は、シート排出ローラ
対６１で、一気に冷却されるため、シート排出ローラ対
６１に転移し、シート排出ローラ対６１を汚すことにな
る。

【００１５】しかも、このとき、シートが一気に冷却さ
れるため、光沢むら、グロス差が発生し、シート排出ロ
ーラ対６１のローラの部分が筋状に跡がついて目立つこ
とがある。

【００１６】（目的）本発明は、熱せられたシートの画
像に損傷を与えないようにする画像形成装置を提供する
ことを目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の画像形成装置は、シートにトナー像を形成
する画像形成手段と、前記シートを加熱して前記トナー
像を前記シートに定着する定着手段と、前記トナー像が
定着された前記シートを搬送する搬送手段と、前記搬送
手段を加温する加温手段と、を備えている。

【００１８】本発明の画像形成装置は、さらに、前記定
着手段と前記搬送手段との間で、前記シートの温度を検
知して、前記加温手段の温度を調節する温度調節手段を
備えている。

【００１９】本発明の画像形成装置において、前記搬送
手段は、１対の回転体を有している。

【００２０】本発明の画像形成装置において、前記１対
の回転体の内、一方の回転体は他方の回転体より弾性を
有している。

【００２１】本発明の画像形成装置において、前記加温
手段は、ヒータを有している。

【００２２】本発明の画像形成装置において、前記搬送
手段は、一方が他方より弾性を備えた１対の回転体を有
し、前記加温手段が、ヒータを有し、前記回転体を支持
する少なくとも一方の軸内に前記ヒータが設けられてい
る。

【００２３】本発明の画像形成装置において、前記一方
の回転体は、ＥＰＤＭ、シリコンゴム等で形成され、他
方の回転体がＰＡＦ等の樹脂製である。

【００２４】本発明の画像形成装置において、前記一方
の回転体は、ＥＰＤＭ、シリコンゴムの成型体をＰＡＦ
等のフッ素樹脂コート、ＰＡＦチューブ等で被覆して形
成されている。

【００２５】本発明の画像形成装置において、前記ヒー
タは、ニクロムヒータ、石英ヒータ、ハロゲンヒータ等
である。

【００２６】本発明の画像形成装置において、前記加温
手段は、前記定着手段である。

【００２７】本発明の画像形成装置において、前記搬送
手段は、１対の回転体を有し、前記加温手段は、前記定
着手段であり、前記定着手段が前記１対の回転体の内、
少なくとも一方の回転体を加温するようになっている。

【００２８】（作用）本発明の画像形成装置は、画像形
成手段によってシートに画像を形成する。定着手段は、
シートを加熱してトナー像をシートに定着する。搬送手
段は、トナー像が定着されたシートを搬送する。搬送手
段は加温手段によって、加温されている。定着手段によ
って排出されたシートは、熱せられているが、搬送手段
に搬送されても、搬送手段が、加温手段によって加温さ
れているため、急に冷めるようなことがない。

【００２９】本発明の画像形成装置において、シートの
温度を検知して、加温手段の温度を調節する温度調節手
段を備えていると、シートは、ほぼ一定の温度で、搬送
手段によって搬送される。

【００３０】本発明の画像形成装置において、搬送手段
が、一方が他方より弾性を備えた１対の回転体を有して
いると、他方の回転体が一方の回転対に食い込む状態に
なる。また、加温手段がヒータを有し、ヒータが１対の
回転体の内、他方の回転体を加温する。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態である
複写機を図１乃至図３に基づいて説明する。

【００３２】複写機２００は、シートＳ上に形成された
トナー像を、定着部（定着手段）１１の狭圧部内でシー
トＳを狭圧加熱してシートに定着し、シート排出ローラ
対（搬送手段）２６１で、シートを排出するようになっ
ている画像形成装置であり、シート排出ローラ対２６１
の内、シート排出下ローラ２６０に、ヒータ（加温手
段）２６０ｃが設けられている。

【００３３】ヒータ２６０ｃは、シート排出下ローラ２
６０の駆動シャフト２６０ｂの中に配設された、ニクロ
ムヒータである。ヒータ２６０ｃは、ニクロムヒータの
代わりに、石英ヒータ、ハロゲンヒータであってもよ
い。

【００３４】図１の複写機２００において、帯電装置
６、画像書き込み装置７、現像装置８により、感光ドラ
ム１上に形成されたトナー像は、転写帯電器１０によっ
てシートＳ上に静電転写するようになっている。

【００３５】シートは、トレイ９から感光ドラム１と分
離帯電器２０との間に送り込まれてトナー像が転写され
た後、分離帯電器２０によって感光ドラム１から静電分
離される。その後、シートは、搬送部２で搬送されて、
入り口ガイド３を経て、定着部１１において、トナー像
が定着される。トナー像は、定着部１１がシートを加
熱、加圧することによって、シートに定着される。

【００３６】そして、トナー像が定着されたシートＳ
は、シート排出ローラ対２５０，２６０で挟圧搬送さ
れ、複写機２００の本体２０１の外部に排出されるか、
或いは、シートの両面に画像を形成すべく不図示の搬送
経路に送り込まれて、他方の面にもトナー像が定着され
て排出される。

【００３７】次に、定着部１１を詳述する。定着部１１
は、定着ローラ４と、加圧ローラ５とを有している。定
着ローラ４は、Ａｌ等の金属製の円筒状部材にフッ素系
の離型層で被覆されて形成され、空洞部内にハロゲンヒ
ータ等の加熱装置が配されている。加圧ローラ５は、Ｓ
ＵＳ等の金属製の円筒状部材に、Ｓｉゴム等の弾性層を
被覆し、最外層にＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパフ
ルオロアルキルビニール）チューブ等の離型層で被覆さ
れて形成されている。定着部１１の一対のローラ４，５
は、不図示の駆動装置により、互いに圧接して回転し、
ローラ４，５間の狭圧部に、未定着トナー像が転写され
たシートが送り込まれると、シートが加熱、加圧されて
トナー像がシートに定着される。

【００３８】次に、シート排出ローラ対（搬送手段）２
６１について詳述する。

【００３９】シート排出ローラ対２６１は、シート排出
上ローラ（回転体）２５０と、シート排出下ローラ２６
０とを有している。両ローラ２５０，２６０は、互い
に、一定圧力で互いに圧接されている。両ローラ２５
０，２６０は、長手方向に、いくつかに分割されてい
る。さらに、シート排出上ローラ２５０は、ＰＯＭ（ポ
リオキシメチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン
パフルオロアルキルビニール）等の離型性に優れた樹脂
で形成されている。一方、シート排出下ローラ２６０
は、ＳＵＳ等の金属シャフト２６０ｂに、ＥＰＤＭ（エ
チレンプロプレンゴム）、シリコンゴムなどの弾性ロー
ラ（回転体）２６０ａが設けられて形成されている。こ
こで、シート排出上ローラ２６０は、不図示の駆動装置
により、回転駆動される。シートＳは、両ローラ２５
０，２６０の狭圧部に挟まれ、一定の搬送速度により、
搬送されるようになっている。

【００４０】本実施形態では、シート排出上ローラ２５
０として、直径約８ｍｍ、幅約８ｍｍのＰＦＡ樹脂の成
型品を使用している。

【００４１】さらには、シート排出下ローラ２６０は、
駆動シャフト２６０ｂと、この駆動シャフト２６０ｂに
設けられた弾性ローラ２６０ａとを有している。

【００４２】駆動シャフト２６０ｂは、直径約１０ｍｍ
のＳＵＳ製の円筒部材である。駆動シャフト２６０ｂ
は、内部に、約３０Ｗのニクロムヒータ６０ｃを有し、
常時、約８０度Ｃに加温されるようになっている。弾性
ローラ２６０ａは、直径２０ｍｍ、幅８ｍｍのＥＰＤＭ
の弾性体よりなるゴムの成型品である。また、弾性ロー
ラ２６０ａは、ＥＰＤＭ、シリコンゴムの成型体をＰＡ
Ｆ等のフッ素樹脂コート、ＰＡＦチューブ等で被覆して
形成されていてもよい。

【００４３】本実施形態の複写機２００は、弾性ローラ
２６０ａがヒータ６０ｃによって、加温され、トナー像
が定着されたシートと、シート排出ローラ対２５０，２
６０との温度差が少なくなり、定着後のトナーが急激に
冷却される等の要因により、シートＳに転写されたトナ
ー像、定着ローラ４に含まれている離型剤や、トナー中
に存在するワックス等がシート排出ローラ２５０，２６
０に転移し、シート排出ローラ２５０，２６０がシート
Ｓを汚したり、搬送上ローラ２５０と弾性ローラ２６０
ａのあるところとない所で、光沢むらや、グロス差が生
じたりするようなことがなくなり、シートに形成された
画像の品質を保持することができる。

【００４４】なお、シートの温度は、図３に示す複写機
３００のように、定着部１１とシート排出ローラ対２６
１との間にシートＳの温度を検知する温度検知センサ７
０を設け、この温度検知センサ７０によって検知し、こ
の検知されたシートの温度に応じて、制御装置２１０
が、ヒータ６０ｃの温度を調節し、シート排出ローラ対
２６１とシートとの温度差を少なくしてもよい。この場
合、より一層、シートに形成された画像の品質を保持す
ることができる。温度検知センサ７０と制御装置２１０
は、温度調節手段を構成している。

【００４５】また、ニクロムヒータ６０ｃは、搬送上ロ
ーラ２５０を支持する不図示の軸を円筒軸にし、その円
筒軸内にも設けてもよい。

【００４６】さらに、以上の実施形態の画像形成装置
は、シート排出ローラ対にヒータが設けられているが、
シート排出ローラ対と定着部との間に設けられてシート
を搬送する不図示のシート搬送ローラ対にヒータを設け
てもよい。したがって、ヒータが設けられるのは、シー
ト排出ローラ対に限定されるものではない。

【００４７】また、シート排出ローラ対２６１にヒータ
２６０ｃを設ける代わりに、定着部１１の輻射熱を利用
して、シート排出ローラ対２６１の少なくとも一方のロ
ーラを加温し、シート排出ローラ対２６１を所定の温度
（約６０度Ｃ）以上に保てるようにしてもよい。

【００４８】

【発明の効果】本発明の画像形成装置は、搬送手段を加
温し、シートとトナー像とが搬送手段によって急に冷却
されることがないようにしたので、シートに定着された
トナー像や、離型剤、トナー中に存在するワックス等が
搬送手段に転移し、シートを汚すようなことがなくな
り、シートに形成した画像の品質を高めることができ
る。

【００４９】本発明の画像形成装置は、シートと搬送手
段との温度差により、急激に定着後のトナーが冷却され
る等の要因により、搬送手段が接触する所と、接触しな
い所によって光沢むらや、グロス差が生じないようにし
て、シートに形成した画質を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の複写機の正面概略断面図で
ある。

【図２】本発明の主要部分の斜視図である。

【図３】他の実施形態の複写機の正面概略断面図であ
る。

【図４】従来の複写機の概略正面断面図である。

【符号の説明】

Ｓシート１感光ドラム（画像形成手段）１０転写装置１１定着部（定着手段）２０分離装置７０温度検知センサ（温度調節手段）２５０シート排出上ローラ（回転体）２６０シート排出下ローラ２６０ａ弾性ローラ（回転体）２６０ｂ駆動シャフト２６０ｃニクロムヒータ（加温手段）２６１シート排出ローラ対（搬送手段）２００複写機（画像形成装置）２０１複写機の本体２１０制御装置（温度調節手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートにトナー像を形成する画像形成手
段と、前記シートを加熱して前記トナー像を前記シートに定着
する定着手段と、前記トナー像が定着された前記シートを搬送する搬送手
段と、前記搬送手段を加温する加温手段と、を備えた画像形成装置。
【請求項２】前記定着手段と前記搬送手段との間に配
設されて、前記シートの温度を検知して、前記加温手段
の温度を調節する温度調節手段を備えていることを特徴
とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記搬送手段が、１対の回転体を有して
いることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成
装置。
【請求項４】前記１対の回転体の内、一方の回転体が
他方の回転体より弾性を有していることを特徴とする請
求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記加温手段が、ヒータを有しているこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記搬送手段が、一方が他方より弾性を
備えた１対の回転体を有し、前記加温手段が、ヒータを
有し、前記回転体を支持する少なくとも一方の軸内に前
記ヒータが設けられていることを特徴とする請求項１又
は２に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記一方の回転体が、ＥＰＤＭ、シリコ
ンゴム等で形成され、他方の回転体がＰＡＦ等の樹脂製
であることを特徴とする請求項４又は６に記載の画像形
成装置。
【請求項８】前記一方の回転体が、ＥＰＤＭ、シリコ
ンゴムの成型体をＰＡＦ等のフッ素樹脂コート、ＰＡＦ
チューブ等で被覆して形成されていることを特徴とする
請求項４又は６に記載の画像形成装置。
【請求項９】前記ヒータが、ニクロムヒータ、石英ヒ
ータ、ハロゲンヒータ等であることを特徴とする請求項
５又は６に記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記加温手段が、前記定着手段である
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１１】前記搬送手段が、１対の回転体を有
し、前記加温手段が、前記定着手段であり、前記定着手
段が前記１対の回転体の内、少なくとも一方の回転体を
加温することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。