JP2001341369A

JP2001341369A - プリンタ

Info

Publication number: JP2001341369A
Application number: JP2001064066A
Authority: JP
Inventors: Yoshiki Takei; 芳樹武居; Yutaka Akahori; 豊赤堀
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-03-30
Filing date: 2001-03-07
Publication date: 2001-12-11
Anticipated expiration: 2021-03-07
Also published as: JP4483106B2

Abstract

(57)【要約】【課題】連続紙とスリップ紙の双方へ印刷を行うプリ
ンタにおいて、排出される連続紙を取り易くするととも
に、スリップ紙の挿入面を長く取ることができるプリン
タを提供する。【解決手段】本発明のプリンタ１０においては、筐体
２０は、上面側にロール紙Ｐの投入開口２１を形成し、
その内部にロール紙Ｐの収納部２２を備える。蓋体３０
は、投入開口２１を開閉するためのものであり、その上
面前方側はスリップ紙Ｓを挿入するためのスリップ紙挿
入面３１になっている。このスリップ紙挿入面３１の一
方の側縁には、スリップ紙Ｓの挿入方向に沿ってスリッ
プ紙ガイド３２が形成されている。ロール紙Ｐの排紙口
２５は、蓋体３０の閉成時に、筐体２０と蓋体３０の先
端との突合せ部分の間隙によって形成され、スリップ紙
挿入面３１よりも下方に位置している。また、蓋体３０
の上面後方側には、スリップ紙印字部６０が備えられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続紙とスリップ
紙の双方へ印刷を行うことが可能なプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】レシートや入場券その他の発行券等に用
いられる連続紙へ印字を行うプリンタや、パーソナルチ
ェック用紙等に用いられるスリップ紙へ印字を行うプリ
ンタが広く利用されている。特に、最近では、連続紙の
印字機能とスリップ紙の印字機能を備え、１台で連続紙
とスリップ紙の双方へ印字を行うことが可能なプリンタ
も用いられるようになっている。

【０００３】図１７は、連続紙とスリップ紙の双方へ印
字を行うことが可能な従来のプリンタの外観斜視図であ
る。同図に示すプリンタ１００は、前方側に、スリップ
紙Ｓが挿入されるスリップ紙挿入面１０１と、このスリ
ップ紙挿入面１０１に挿入されるスリップ紙Ｓへ印字を
行うスリップ紙印字部１０２が備えられている。また、
プリンタ１００の後方側には、ロール紙を収納する図示
しないロール紙収納部と、このロール紙へ印字を行うロ
ール紙印字部１０３と、印字されたロール紙の紙端を排
出する紙排口１０４が備えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプリンタのように、前方側にスリップ紙の印字機構
を備え、後方側にロール紙の印字機構を備えた場合に
は、設置する位置によってはプリンタ後方側の排紙口か
ら排出されるロール紙が取りづらいことがあった。ま
た、スリップ紙の挿入を容易にするためには、スリップ
紙挿入面の奥行きを広く取ることが好ましいが、これに
よってプリンタの全長が大きくなり、小型化の要求に反
することとなる。

【０００５】本発明の目的は、連続紙とスリップ紙の双
方へ印刷を行うプリンタにおいて、排出される連続紙を
取り易くするとともに、スリップ紙の挿入面を長く取る
ことができるプリンタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のプリンタは、連続紙とスリップ紙の双方へ
印刷を行うプリンタにおいて、上面側に前記連続紙の投
入開口を備え、内部の連続紙収納部に該連続紙を投入可
能とする筐体と、前記筐体に対し、回動可能にその後端
側を軸支し、その開閉により前記投入開口を開放又は閉
成する蓋体であって、該閉成時にその先端と筐体間に前
記連続紙を筐体外へ引き出すための連続紙排紙口を形成
するとともに、上面前方側をスリップ紙挿入面とするも
のと、前記筐体内部に設置されて前記連続紙へ印刷を行
う連続紙印刷手段と、前記蓋体の上面後方側に設置さ
れ、前記スリップ紙挿入面より挿入される前記スリップ
紙へ印刷を行うスリップ紙印刷手段とを備えて構成され
ている。このため、前記スリップ紙挿入面より前方側に
前記連続紙排出口を形成することができ、排出される連
続紙が取り易くなるとともに、前記蓋体の上面側に前記
スリップ紙が挿入されるため、スリップ紙挿入面を長く
取ることができる。

【０００７】特に、前記連続紙排紙口を、前記スリップ
紙挿入面より下方に設置させることが好ましい。この場
合には、前記スリップ紙の挿入・排出が前記連続紙排紙
口に妨げられることがない。また、前記スリップ紙が前
記スリップ紙挿入面をはみ出して前記連続紙排紙口に達
するような大きさであっても、その平坦を保つことがで
きるため、印刷に支障が生じることがない。

【０００８】また、前記蓋体又は筐体に、前記スリップ
紙挿入面上のスリップ紙の挿入方向に沿って形成され、
前記スリップ紙の幅方向を位置決めするスリップ紙ガイ
ドを備えることが好ましい。このスリップ紙ガイドを備
えることによって、前記スリップ紙の幅方向の位置が決
められ、印刷ずれ等を防止することができる。

【０００９】また、前記蓋体の自重による閉成方向の回
転に対し、該蓋体の閉成前にこれに緩衝を与える緩衝手
段を備えることが好ましい。この場合には、前記蓋体が
閉成してしまうことを防止することができる。

【００１０】また、前記蓋体の開閉状態を検出する開閉
検出手段と、前記スリップ紙の印刷命令を受けたとき
に、前記開閉検出手段により前記蓋体の開放が検出され
ている場合には、前記スリップ紙への印刷を行わない印
刷制御手段とを備えることが好ましい。前記蓋体がわず
かでも開放されている場合には、前記スリップ紙挿入面
の水平を保つことができず、印刷に支障が生じる場合が
あるため、前記蓋体が開放されている場合には前記スリ
ップ紙の印刷を行わないことによって、印刷に支障が生
じることを未然に防止することができる。

【００１１】また、本発明のプリンタは、連続紙を収納
する空間を備え、当該連続紙に印刷を行う第１の印刷ヘ
ッドを収容する筐体と、前記筐体に対し回動可能に軸支
され、第１の回動位置（以下、閉状態。）において前記
空間に収納された連続紙を覆うとともに、第２の回動位
置（以下、開状態。）において前記空間に連続紙を装填
可能とする蓋体であって、前記閉状態において前記筐体
との間に連続紙を排出するための連続紙排紙口を形成す
る蓋体と、前記蓋体の回動軸と異なる位置において前記
筐体に対して回動可能に軸支されるとともに前記蓋体に
移動可能に支持された移動フレームと、前記移動フレー
ムに支持され、前記蓋体が前記閉状態にあるときに前記
連続紙排紙口において連続紙を切断可能な第１のカッタ
ー刃と、を有し、前記閉状態における前記蓋体の回動先
端と前記第１のカッター刃先端との距離が、前記開状態
における前記蓋体の回動先端と前記第１のカッター刃先
端との距離より小さいことを特徴とする。

【００１２】これにより、前記蓋体を開状態にした場合
において、第１のカッター刃の刃先が蓋体の先端から離
れた位置に移動することになり、オペレータがカッター
刃の先端に触れることを蓋体の先端によって防止でき
る。従って、蓋体開放時の作業をより容易且つ安全に行
うことが可能となる。また、前記蓋体によって前記移動
フレームを移動可能に支持し、これらを連結させること
によって、前記蓋体を回動させた時に、同時に前記アー
ム部材を回動させることができる。

【００１３】また、本発明のプリンタは、連続紙を収納
する空間を備え、当該連続紙に印刷を行う第１の印刷ヘ
ッドを収容する筐体と、前記筐体に対し回動可能に軸支
され、閉状態において前記空間に収納された連続紙を覆
うとともに、開状態において前記空間に連続紙を装填可
能とする蓋体であって、前記閉状態において前記筐体と
の間に連続紙を排出するための連続紙排紙口を形成する
蓋体と、前記蓋体の回動軸と異なる位置において前記筐
体に対して回動可能に軸支されるとともに前記蓋体に移
動可能に支持された移動フレームと、前記移動フレーム
に支持され、前記蓋体が前記閉状態にあるときに前記連
続紙排紙口において連続紙を切断可能な第１のカッター
刃と、を有し、前記閉状態における前記蓋体の裏面と前
記第１のカッター刃先端との距離が、前記開状態におけ
る前記蓋体の裏面と前記第１のカッター刃先端との距離
より大きいことを特徴とする。

【００１４】これにより、前記蓋体を開状態にした場合
において、第１のカッター刃の刃先が蓋体の裏面に接近
することになり、オペレータがカッター刃の先端に触れ
ることを蓋体によって防止できる。従って、蓋体開放時
の作業をより容易且つ安全に行うことが可能となる。

【００１５】また、本発明のプリンタは、連続紙を収納
する空間を備え、当該連続紙に印刷を行う第１の印刷ヘ
ッドを収容する筐体と、前記筐体に対し回動可能に軸支
され、閉状態において前記空間に収納された連続紙を覆
うとともに、開状態において前記空間に連続紙を装填可
能とする蓋体であって、前記閉状態において前記筐体と
の間に連続紙を排出するための連続紙排紙口を形成する
蓋体と、前記蓋体の回動軸と異なる位置において前記筐
体に対して回動可能に軸支されるとともに前記蓋体に移
動可能に支持された移動フレームと、前記移動フレーム
に支持され、前記蓋体が前記閉状態にあるときに前記連
続紙排紙口において連続紙を切断可能な第１のカッター
刃と、を有し、前記開状態において前記蓋体が前記第１
のカッター刃先端を収納することを特徴とする。

【００１６】これにより、前記蓋体を開状態にした場合
において、第１のカッター刃の刃先が蓋体に収納される
ので、オペレータがカッター刃の先端に触れることを蓋
体によって防止できる。従って、蓋体開放時の作業をよ
り容易且つ安全に行うことが可能となる。

【００１７】また、これらの場合において、前記筐体側
に設けられた第２のカッター刃を有し、前記第１のカッ
ター刃は、前記蓋体の閉状態において、前記連続紙排紙
口の位置で当該第２のカッター刃と相対的に交叉するこ
とにより、前記連続紙を切断するように構成してもよ
い。かかる構成においては蓋体を開放した際に、これに
保持された第１のカッター刃を保護することにより、カ
ッターの性能を維持することが可能となる。

【００１８】なお、この場合には、第２のカッター刃を
移動させて前記第１のカッター刃と交叉させる駆動機構
を前記筐体側に有することが望ましい。これにより、蓋
体側のカッター機構を簡略にし、蓋体を軽量化して操作
性を向上させることができる。

【００１９】また、これらの場合において、前記蓋体と
前記移動フレームとを相互にスライド可能に連結する連
結手段を備える構成としてもよい。これにより、当該連
結手段、蓋体の回動軸及び移動フレームの回動軸とでト
ラス構造を形成することが可能となり、開放動作途中に
おける蓋体の捻れ剛性を高めることが可能となる。従っ
て、蓋体の開放動作をより円滑に行うことができる。

【００２０】なお、前記連結手段は、前記蓋体と前記移
動フレームのいずれか一方の側に設けられた長孔と、他
方の側に設けられ前記長孔内をスライドする支軸とを備
えることが望ましい。これにより、連結手段による上記
の剛性向上の効果をより高めることができる。

【００２１】また、これらの場合において、前記移動フ
レームに支持されたプラテンを有し、前記蓋体の閉状態
において、前記第１の印刷ヘッドと前記プラテンとで連
続紙を挟持して印刷を行うように構成されることが望ま
しい。これにより、蓋体の回動先端及び上記のプラテン
によってオペレータが第１のカッター刃にさらに触れに
くい構成とすることが可能となり、筐体開放時の作業を
より安全に行うことができる。

【００２２】また、これらの場合において、前記第１の
カッター刃先端の回動軌跡は、前記蓋体の回動先端の回
動軌跡の内側にあることが望ましい。これにより、蓋体
開放動作の任意の時点（蓋体の位置）においても蓋体閉
成時よりカッター刃を後退させることが可能となり、作
業をより安全に行うことができる。

【００２３】また、これらの場合において、前記蓋体に
搭載され、単票紙に印刷を行う第２の印刷ヘッドをさら
に有するように構成してもよい。かかる構成においては
蓋体の開放時において、上記の互いに回動軸の異なる蓋
体と移動フレームとによって蓋体に搭載された第２の印
刷ヘッドを支持することにより、蓋体の開閉動作をより
円滑に行うことが可能となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に沿って説明する。図１及び図２は蓋体閉成時の一実施
形態に係るプリンタを示す図であり、図１は外観斜視
図、図２は側断面図である。

【００２５】図１及び図２に示すプリンタ１０は、ロー
ル紙とスリップ紙の双方へ印刷を行うことが可能なプリ
ンタである。このプリンタ１０は、概略的に、ロール紙
を収納するとともに、このロール紙へ印字を行う印字機
構等を備えた筐体２０と、筐体２０の上面側を覆う蓋体
３０と、ロール紙を切断する切断刃の一方を備えたアー
ム部材４０と、挿入されるスリップ紙へ印字を行うスリ
ップ紙印字部６０を含んで構成されている。

【００２６】図１及び図２に示すように、プリンタ１０
の筐体２０は、上面側にロール紙Ｐの投入開口２１を形
成し、その内部にロール紙Ｐの収納部２２を備える。ロ
ール紙Ｐは、収納部２２内で回転自在に保持されてお
り、その一端は筐体２０内で前方側に引き出され、蓋体
３０の閉成時に形成される搬送路２３を通過する。ま
た、搬送路２３上には、サーマル式の印字ヘッド２４が
設置されており、該印字ヘッド２４によって、ホストコ
ンピュータから受信した印字命令に従って、ロール紙Ｐ
上に印字が行われる。

【００２７】排紙口２５は、蓋体３０の閉成時に筐体２
０と蓋体３０の先端との突合せ部分の間隙によって形成
されるものである。この排紙口２５は、後述のスリップ
紙挿入面３１の面高さ位置よりも下方に位置しており、
スリップ紙挿入面３１の延長線上に突出しないようにな
っている。印字ヘッド２４によって印字されたロール紙
Ｐの紙端は、搬送路２３を通って、この排紙口２５から
外部に引き出される。また、プリンタ１０は、ロール紙
Ｐからその印字された紙端を切断し、内装したロール紙
Ｐの部分と分離するために、印字ヘッド２４の下流側、
すなわち排紙口２５の内側に、カッター機構５０を備え
る。基本的に、カッター機構５０は、一対の固定刃５１
及び可動刃５２と、ロール紙Ｐの切断時に可動刃５２を
駆動する図示しない駆動部によって構成される。ここで
固定刃５１は、後述のアーム部材４０側に固定され、可
動刃５２は、筐体２０側に固定されている。収納部２２
から引き出されて印字ヘッド２４によって印字されたロ
ール紙Ｐの紙端は、この固定刃５１と可動刃５２の間隙
を抜けて、排紙口２５から外へ出る。固定刃５１と可動
刃５２とは、互いの刃面が、はさみの如く摺接しながら
交叉するように配置されており、可動刃５２を閉じた状
態で、両刃面によってその間にあるロール紙Ｐが切断さ
れる。

【００２８】また、プリンタ１０は、筐体２０の上面側
に形成された投入開口２１を開閉するための蓋体３０を
備える。この蓋体３０の上面前方側は、スリップ紙Ｓへ
印刷する際に、該スリップ紙Ｓを挿入するためのスリッ
プ紙挿入面３１になっている。スリップ紙挿入面３１
は、平坦な面であり、かつ、蓋体３０の閉成時にほぼ水
平な面となる。さらに、スリップ紙挿入面３１の一方の
側縁には、スリップ紙Ｓの挿入方向に沿ってスリップ紙
ガイド３２が形成されている。スリップ紙挿入面３１上
に置かれるスリップ紙Ｓの一方の側縁を、スリップ紙ガ
イド３２に当接させることによって、スリップ紙Ｓの幅
方向の位置が決められる。また、蓋体３０は、後端側に
備えられた接続フレーム３３によって、筐体２０に対し
て回動可能に接続されている。

【００２９】また、プリンタ１０は、蓋体３０の裏面側
に一対のアーム部材４０を備える。このアーム部材４０
の先端側には、その刃面が前方に突出するように固定さ
れた固定刃５１と、蓋体３０の閉成時に印字ヘッド２４
に対向するプラテン４１が備えられている。また、アー
ム部材４０は、後端側において筐体２０に対して回動可
能に接続されている。アーム部材４０の詳細については
後述する。図２に示すように、蓋体３０の閉成時には、
アーム部材４０は筐体２０の内部に位置し、先端の固定
刃５１が蓋体３０の先端から僅かに露出した状態とな
る。

【００３０】前記スリップ紙印字部６０は、蓋体３０の
上面後方側に備えられる。このスリップ紙印字部６０
は、そのカバー６０ａ内に、スリップ紙挿入面３１上に
挿入されたスリップ紙Ｓへ印字を行うために、印字ヘッ
ド６１と搬送ローラ６２を備えている。印字ヘッド６１
は、シリンダ式のものであり、スリップ紙Ｓの幅方向に
平行をなして所定間隔で並んだドットピンを内蔵してい
る。印刷時にはホストコンピュータから受信した印字命
令に従って、印字ヘッド６１は、スリップ紙Ｓの幅方向
に上記ドットピン間隔のストロークで移動し、また、ス
リップ紙Ｓが搬送ローラ６２で送り方向に送られ、これ
により、スリップ紙Ｓ上に２次元的な印字を実現する。
印刷終了後、スリップ紙Ｓは、搬送ローラ６２が逆送り
されることによって、スリップ紙挿入面３１に戻され
る。

【００３１】スリップ紙印字部６０のカバー６１ａの上
部には、オペレータが操作するスイッチ類を配置したス
イッチパネル１１が設けられている。このスイッチ類に
は、例えば、プリンタのオンライン／オフラインの状態
を切り換えるスイッチや、スリップ紙、ロール紙それぞ
れのためのペーパフィードスイッチなどが含まれる。ま
た、スイッチを所定の組合せで操作することによって、
各種テスト印字モードの設定などを行うことができる。

【００３２】また、スリップ紙印字ヘッド６１の手前に
はスリップ紙検出器６３が設けられている。本例では、
スリップ紙検出器６３は発光部６３ｂ及び受光部６３ａ
を有する透過型フォトセンサを用いている。なお、当該
検出器としては反射型フォトセンサやリミットスイッチ
等のあらゆるセンサを用いることが可能である。

【００３３】図３及び図４は蓋体開放時の一実施形態に
係るプリンタを示す図であり、図３は外観斜視図、図４
は側断面図である。これらの図に示すように、蓋体３０
は、筐体２０に対して、接続フレーム３３上に形成され
た支点３０ａを軸にして図３における上方に開放可能で
ある。蓋体３０を開放することによって、ロール紙Ｐの
交換やプリンタ内部の保守、点検等の作業が可能とな
る。

【００３４】また、蓋体３０は、筐体２０内の印字ヘッ
ド２４近傍に備えられた図示しないバネ等の付勢手段に
よって、蓋体３０が僅かに開放するように付勢されてい
る。ユーザが図示しない蓋体３０の開放スイッチを押下
することによって、筐体２０に対する蓋体３０のロック
を解除すると、その付勢によって蓋体３０が僅かに持ち
上がる。

【００３５】蓋体３０の開閉状態は蓋体開閉検出器２５
（４０ｃ）によって検出される。本例においては当該開
閉検出は透過型フォトセンサ（２６）によってアーム部
材４０に設けられた被検出突起４０ｃを検出することに
よって行う。即ち、蓋体３０の閉成状態においては被検
出突起４０ｃが透過型フォトセンサの光路を遮蔽し、開
放状態においては被検出突起４０ｃが当該光路を遮らな
い。なお、透過型フォトセンサは他のセンサ、例えば反
射型フォトセンサやリミットスイッチ、リードスイッチ
等のあらゆるセンサと置き換えることができる。上記
アーム部材４０は、筐体２０に対し、後端側の支点４０
ａを軸にして、図３における上方に回転可能である。こ
こで、アーム部材４０の支点４０ａは、蓋体３０の支点
３０ａに対し、筐体２０の前後の向きに関し前方側に位
置している。このアーム部材４０の長手方向の中間近傍
には、支軸４０ｂが形成されている。また、蓋体３０の
裏面側には、該裏面に対して平行をなす形状の長孔３０
ｂが形成されている。アーム部材４０に形成された支軸
４０ｂは、蓋体３０に形成された長孔３０ｂ内を摺動す
ることができ、蓋体３０が閉成されている時には蓋体３
０の先端側に位置し、蓋体３０が最大限に開放されてい
る時には蓋体３０の後端側に位置する。

【００３６】これら長孔３０ｂと支軸４０ｂによって、
蓋体３０とアーム部材４０は、相互にスライド可能に連
結されており、アーム部材４０の回転動作を蓋体３０の
開閉動作に協調させることができる。このため、蓋体３
０を開放させることによって、同時にアーム部材４０を
回転させる、すなわち固定刃５１及びプラテン４１を上
方に持ち上げることができる。

【００３７】このように、支点３０ａを軸に開閉可能な
蓋体３０と、これとは異なる支点４０ａを軸に回転可能
なアーム部材４０とを、長孔３０ｂと支軸４０ｂによっ
て相互にスライド可能に連結して、アーム部材４０の回
転動作を蓋体３０の開閉動作に協調させることによっ
て、蓋体３０の先端に対する固定刃５１の相対位置を変
えることができるようになっている。

【００３８】すなわち、図２に示すように、蓋体３０の
閉成時には、アーム部材４０の先端側に固定された固定
刃５１は、蓋体３０の先端から僅かに露出している。こ
れに対し、図４に示すように、蓋体３０の開放時には、
その開放動作に協調してアーム部材４０が上方に引き上
げられ、アーム部材４０の先端側に固定された固定刃５
１は、アーム部材４０と蓋体３０の回動支点のずれか
ら、蓋体３０の後端側に接近する方向に移動するととも
に、蓋体３０の裏面側に接近する方向に移動し、固定刃
５１が蓋体３０の裏面側に後退するようになっている。

【００３９】以上の如く、プリンタ１０においては、ア
ーム部材４０の先端側に固定刃５１を固定し、蓋体３０
とアーム部材４０とを異なる支点で回動させており、蓋
体３０の閉成時には、固定刃５１を蓋体３０の先端から
露出させ、蓋体３０の開放時には、固定刃５１を蓋体３
０の裏面側に後退させている。このため、蓋体の先端に
切断刃が固定された従来のプリンタのように、蓋体の開
放時において切断刃が露出することがないため、切断刃
に特段の注意を払う必要がなく、ロール紙の交換やプリ
ンタ内部の保守、点検等の作業を容易に行うことが可能
となる。

【００４０】また、プリンタ１０は、新たにアーム部材
４０を備えているが、アーム部材４０の回転動作を蓋体
３０の開閉動作に協調させているため、ロール紙交換や
プリンタ内部の保守、点検等の作業を行う際は、従来ど
おりに蓋体３０の開閉を行うだけでよく、アーム部材４
０の回転動作を独立して行わせる必要がないため、作業
が煩雑になることはない。

【００４１】以上の如く、プリンタ１０においては、蓋
体３０の閉成時に筐体２０と蓋体３０の先端との突合せ
部分の間隙によって、ロール紙Ｐの排紙口２５が形成さ
れる。また、蓋体３０の上面前方側がスリップ紙挿入面
３１になっており、上面後方側にスリップ紙印字部６０
が備えられている。

【００４２】したがって、排紙口２５がプリンタ１０の
前方側に位置する構造となる。このため、従来のプリン
タのように排紙口が後方側に位置する構造と比較する
と、例えば、プリンタが高い所に設置されており、手を
伸ばして排紙口から排出されるロール紙の紙端を取るよ
うな場合には、そのロール紙の紙端が取り易くなる。ま
た、蓋体３０の上面後方側にスリップ紙印字部６０を配
置することによって、従来のプリンタのように後方側に
ロール紙の印字機構が配置されているために挿入方向の
奥行きを広く取ることができないということがない。

【００４３】さらに、プリンタ１０においては、排紙口
２５がスリップ紙挿入面３１の面高さ位置よりも下方に
位置しており、スリップ紙挿入面３１の延長線上に突出
しないようになっている。このため、スリップ紙Ｓの挿
入・排出が排紙口２５に妨げられることがない。また、
スリップ紙Ｓがスリップ紙挿入面３１をはみ出して排紙
口２５に達する大きさであっても、その平坦を保つこと
ができるため、印刷に支障が生じることがない。

【００４４】ところで、蓋体３０を開放しても、その自
重によって自然に閉成方向に回転してしまうことがあ
る。特に上述のプリンタ１０においては、蓋体３０の上
面側にスリップ紙印字部６０が設置されているため、こ
れら蓋体３０とスリップ紙印字部６０の自重によって蓋
体３０が閉成方向に回転し易くなっている。このような
場合には、蓋体開放時の作業が煩雑になるため、蓋体３
０の閉成方向の回転に対して緩衝を与えることが好まし
い。

【００４５】図５〜図７は、蓋体３０の閉成方向の回転
に対して緩衝を与える構造の動きを説明する図であり、
図５は蓋体を最大限開放した状態、図６は蓋体の閉成方
向の回転に対して緩衝を与えた状態、図７は蓋体を完全
に閉成した状態を示す。

【００４６】図５に示すように、蓋体３０の後端側に接
続された接続フレーム３３にはピン５０１が設置されて
いる。また、筐体２０には、板状バネ５０２が設置され
ている。板状バネ５０２は、曲折点５０２ａ、５０２ｂ
で曲折しており、その末端側が筐体２０に固定されてい
る。

【００４７】図５に示すように、蓋体３０を最大限開放
した場合には、ピン５０１と板状バネ５０２は離れてい
る。しかし、該蓋体３０とスリップ紙印字部６０の自重
によって、蓋体３０が支点３０ａを軸に徐々に閉成方向
に回転していくにしたがって、ピン５０１は、徐々に板
状バネ５０２に近付く。そして、蓋体３０の開放角度が
所定角度になったときに、ピン５０１は、板状バネ５０
２に当接する。

【００４８】ピン５０１が板状バネ５０２に当接した後
も、蓋体３０とスリップ紙印字部６０の自重によって、
蓋体３０はさらに閉成方向に回転していく。このため、
ピン５０１は、板状バネ５０２を前方側に押圧しつつ、
板状バネ５０２の末端側に摺動する。一方、板状バネ５
０２は、前方側に撓んでいき、この撓みが大きくなるに
連れて、ピン５０１を後方に押しやる力、すなわち、蓋
体３０の閉成方向の回転を緩衝する力が徐々に大きくな
る。そして、蓋体３０とスリップ紙印字部６０の自重に
よって、蓋体３０を閉成方向に回転させようとする力
と、板状バネ５０２の撓みによって、蓋体３０の閉成方
向の回転を緩衝させようとする力とが均衡した時点で、
図６に示すように、蓋体３０が静止する。

【００４９】その後、ユーザが蓋体３０の上面側を押圧
すると、この押圧力によって蓋体３０はさらに閉成方向
に回転していく。このため、ピン５０１は、さらに板状
バネ５０２を前方側に押圧しつつ、板状バネ５０２の末
端側に摺動し、曲折点５０２ａを超える。ピン５０１が
この曲折点５０２ａを超えると、板状バネ５０２の撓み
が解放される。そして、図７に示すように、蓋体３０が
完全に閉成されると、ピン５０１は板状バネ５０２の曲
折点５０２ａと５０２ｂの間に当接して静止する。

【００５０】このように、蓋体３０側にピン５０１を設
置し、筐体２０側に板状バネ５０２を設置し、蓋体３０
が閉成方向に回転するにしたがって、ピン５０１により
板状バネ５０２を前方側に撓ませることによって、蓋体
３０の閉成方向の回転を緩衝する力が生成される。この
ため、蓋体３０とスリップ紙印字部６０の自重によっ
て、蓋体３０を閉成方向に回転させようとする力と、板
状バネ５０２の撓みによって、蓋体３０の閉成方向の回
転を緩衝する力とが均衡した時点で、蓋体３０の閉成方
向の回転が停止し、蓋体３０が閉成してしまうことを防
止することができる。

【００５１】また、上述のプリンタ１０においては、ス
リップ紙Ｓへの印字を支障なく行うためには、スリップ
紙挿入面３１を水平に保つ、すなわち、蓋体３０を完全
に閉成させる必要がある。したがって、蓋体３０が完全
に閉成していない場合には、スリップ紙Ｓへ印字を行わ
ないことが好ましい。

【００５２】図８は、スリップ紙への印字の制御に関す
るブロック図である。同図において、制御部８００は、
インターフェース部８０１を介してのホストコンピュー
タとの通信制御を行う。また、制御部８００は、ホスト
コンピュータから送信される各種命令を解析し、プリン
タ１０の全体の制御を司る。具体的には、ホストコンピ
ュータからスリップ紙への印字命令を受信した場合に
は、制御部８００は、後述の状態検出部８０２に対し
て、上記蓋体３０の開閉状態の検出を指示したり、上記
スリップ紙印字部６０内の印字ヘッド６１や搬送モータ
６２の動作を制御する。

【００５３】なお、制御部はＣＰＵ及びこれの動作に必
要なＲＯＭ、ＲＡＭ、ゲートアレイ等のロジック回路か
ら主として構成されている。制御部における処理は後述
するが、当該処理はＲＯＭに格納された制御プログラム
に基づいて行われる。また、ＲＯＭにはＥＥＰＲＯＭや
フラッシュＲＡＭ等を用いることができ、ＲＡＭ上に制
御プログラムをロードしてこれを実行することもでき
る。後者の場合には、制御プログラムのソースとしてあ
らゆる情報記録媒体を用いることができるほか、インタ
ーネット等のＷＡＮやＬＡＮを経由して当該制御プログ
ラムをロードすることができる。

【００５４】状態検出部８０２はプリンタ各部の状態を
検出する機能ブロックであり、例えば蓋体３０の開閉状
態や、スリップ紙の有無を検出する。従って、上述の蓋
体開閉検出器２５やスリップ紙検出器６３等が含まれ
る。上記の蓋体開閉検出器２５は、蓋体３０が筐体２０
にロックされて完全に閉成状態になった場合にのみ、発
光部からの光が蓋体３０側の部材に遮られて受光部に達
しなくなるような位置に設置されている。このため、状
態検出部８０２によって、受光部が発光部からの光を検
出しているときは蓋体３０の開放状態を、検出していな
いときは蓋体３０の閉成状態をそれぞれ検出することが
できる。

【００５５】図９は、ホストコンピュータからスリップ
紙への印字命令が送信される場合の処理のフローチャー
トである。制御部８００は、ホストコンピュータからデ
ータを受信すると（ステップ９００）、そのデータの内
容を解析して、スリップ紙への印字命令であるか否かを
判定する（ステップ９０１）。スリップ紙への印字命令
でなかった場合には、所定のデータ処理を行い（ステッ
プ９０４）、当該ルーチンを終了する。

【００５６】スリップ紙への印字命令であった場合に
は、制御部８００は、蓋体３０が閉成しているか否かを
判定する（ステップ９０２）。具体的には、制御部８０
０は、状態検出部８０２に対して、蓋体３０の開閉状態
を検出する指示を送る。例えば、透過型フォトセンサの
ＬＥＤに電流を供給する。状態検出部８０２は、内蔵す
るフォトセンサの受光部の受光状態を確認する。そし
て、受光部が発光部からの光を受けていれば、蓋体３０
が開放状態であることを検出し、発光部からの光を受け
ていなければ、蓋体３０が閉成状態であることを検出し
て、検出結果を検出結果を制御部８００に送る。制御部
８００は、状態検出部８０２から送られる検出結果に基
づいて、蓋体３０が閉成しているか否かを判定する。

【００５７】蓋体３０が閉成していると判断した場合に
は、制御部８００は、ホストコンピュータから送られた
印字命令に基づいて、印字ヘッド６１や搬送モータ６２
の動作を制御して、スリップ紙Ｓへ印字を行う（ステッ
プ９０３）。

【００５８】一方、蓋体３０が開放状態であった場合に
は、蓋体３０の閉成状態が検出されるまで、例えばスイ
ッチパネル１１内に設けられたエラー表示用ＬＥＤを点
滅させる等の所定のエラー処理を行う（ステップ９０
５）。

【００５９】このように、蓋体３０が完全に閉成してい
ない場合には、スリップ紙Ｓへ印字を行わないことによ
り、蓋体３０の上面側のスリップ紙挿入面３１が水平で
ないことによって生じる印字不良を防止することができ
る。

【００６０】図１０にロール紙印字部を用いてレシート
を印刷する場合の制御フローチャートを示す。ホストコ
ンピュータやＰＯＳ端末等のホスト装置からデータを受
信すると（ステップ９１０）、当該データを解析してレ
シートへの印字命令か否かを判断する（ステップ９１
１）。なお、ホストから受信したデータは一旦ＦＩＦＯ
形式の受信バッファに格納してもよい。また、レシート
への印字命令は「レシート選択コマンド」及びこれに続
く「印字データ」の形式で構成されてもよい。

【００６１】当該データがレシートへの印字命令でなか
った場合には、ステップ９１２において当該データの解
析及び処理が行われる。その詳細については説明を割愛
する。

【００６２】一方、レシートへの印字命令が検出される
と、後述する「スリップ紙エラー機能」が選択されてい
るか否かが判断される（ステップ９１３）。スリップ紙
エラー機能とは、スリップ紙が検出された場合には、そ
のスリップ紙がレシート（ロール紙）の排出口を覆い、
これを塞いでいるおそれがあることから、これによるレ
シート紙の紙詰まりを回避するために、レシート紙への
印刷を行わないという機能である。かかる機能は、例え
ば印刷するレシート紙の長さが十分短い場合などにはス
リップ紙があっても紙ジャムにまでは至らないため、用
途によっては必要がなく、印字を行わないことが却って
処理効率の低下を招くこともある。従って、本例ではホ
スト装置からの所定のコマンドに応じて、当該機能を選
択（許可）又は非選択（禁止）に設定することができ
る。当該設定状態はＲＡＭ等に格納され、判断時（ステ
ップ９１３）に参照される。当該機能が非選択状態の場
合には、スリップ紙の有無にかかわらず、ステップ９１
６においてレシートの印刷が行われる。

【００６３】一方、当該機能が選択されている場合に
は、スリップ紙印字部にスリップ紙がセットされている
か否かが判断される（ステップ９１４）。この判断は上
述のスリップ紙検出器６３からの情報に基づいて行われ
る。スリップ紙が検出された場合には、レシート紙への
印刷は行われず、スリップ紙の除去をオペレータに促す
ために、例えばスイッチパネルに設けられたエラー表示
ＬＥＤの点滅等のエラー処理を行う（ステップ９１
５）。なお、当該エラー状態は、例えば自動ステータス
送信機能を用いる等して、ホスト装置に通知することが
望ましい。スリップ紙が検出されなかった場合には、レ
シートの印刷が行われる（ステップ９１６）。

【００６４】図１１から図１４に本発明の他の実施形態
であるプリンタを示す。図中、上記の実施例に対応する
要素、構成には、それぞれ上記の実施例と同一の番号を
付して説明を省略する。本実施形態は上記の実施形態
を、量産性等を考慮して、更に改良したものである。主
な改良点は、次のとおり。

【００６５】先ず、オペレータが操作するプリンタのス
イッチ類の位置を変更した。即ち、上記の実施形態にお
いては当該スイッチ類を配置したスイッチパネルはスリ
ップ紙印字部６０の上面に設けられているが、本実施形
態においては、操作性の改善を図るべく、図１１及び図
１３に示すように、ロール紙Ｐを収容する筐体２０の側
であって、蓋体３０の右横に配置した。これにより、蓋
体３０を開放した状態でもスイッチ類の操作を行うこと
が容易となり、例えば、ロール紙交換中におけるスリッ
プ紙印字部６０のテスト印字等を容易に行うことができ
る。

【００６６】次に、ロール紙用印字ヘッド２４の位置を
変更した。即ち、上記の実施形態においては、図２及び
図４に示すように、印字ヘッド２４は印字素子の配置さ
れた面（以下、印字面）を上面にして、プラテン４１が
上方から当接するように配置されているが、印字位置と
カッターによる切断位置とを極力接近させるために、本
実施形態においては、図１２及び図１４に示すように、
印字ヘッドの側面に印字面を配置した。これにより、印
字位置と切断位置の距離、即ち上端マージンをちいさく
することが可能となり、ロール紙の利用効率が向上す
る。

【００６７】図１５及び図１６は本実施形態の構成部分
を示すための斜視図である。図１５は、接続フレーム３
３に固定された蓋体３０のユニットである。上述のよう
に、当該蓋体ユニットにはスリップ印字部６０が設けら
れており、支点３０aを中心に回動することによって、
筐体２０に対して開平するようになっている。図１６
は、アーム部材４０サブアセンブリであり、アーム部材
４０にプラテン４１、固定刃５１が取り付けられてい
る。

【００６８】以上、本発明の実施形態を図面に沿って説
明したが、本発明は上記実施形態において示された事項
に限定されず、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の
記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者がその変更
・応用を行うことができる範囲が含まれる。

【００６９】例えば上述した実施形態では、蓋体３０に
長孔３０ｂを形成し、アーム部材４０に支軸４０ｂを形
成したが、蓋体に支軸を形成し、アーム部材に長孔を形
成してもよい。また、例えばバネ等で蓋体とアーム部材
とを連結して、アーム部材の回転動作を蓋体の開閉動作
に協調させるようにしてもよい。

【００７０】また、上述した実施形態では、固定刃５１
をアーム部材４０側に備え、可動刃５２を筐体２０側に
備えたが、アーム部材側に可動刃を備え、筐体側に固定
刃を備えるようにしてもよい。また、蓋体３０のスリッ
プ紙挿入面３１の一方の側縁にスリップ紙ガイド３２を
形成したが、筐体２０の投入開口２１の一方の側縁に形
成するようにしてもよい。

【００７１】また、プリンタ１０はロール紙Ｐとスリッ
プ紙Ｓの双方へ印刷を行うことが可能なプリンタであっ
たが、ロール紙以外の連続紙へ印刷を行うプリンタにつ
いても、同様に本発明を適用することができる。

【００７２】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、連続紙排紙
口がプリンタの前方側に位置する構造となるため、排出
される連続紙が取り易くなる.また、蓋体の上面後方側
をスリップ紙挿入面とすることにより、スリップ紙挿入
面を長く取ることができる。

【００７３】また、連続紙排紙口がスリップ紙挿入面よ
りも下方に位置しており、スリップ紙の挿入・排出が連
続紙排紙口に妨げられることがない。さらに、スリップ
紙がスリップ紙挿入面をはみ出して連続紙排紙口に達す
る大きさであっても、その平坦を保つことができるた
め、印刷に支障を生じることがない。また、スリップ紙
挿入面の一方の側縁に、スリップ紙の挿入方向に沿って
スリップ紙ガイドを形成することによって、スリップ紙
の幅方向の位置を決めることができる。

【００７４】さらに、本発明によれば、蓋体の自重によ
る閉成方向の回転に対し、該蓋体の閉成前にこれに緩衝
を与えることにより、蓋体が閉成してしまうことを防止
することが可能となる。また、蓋体が開放している場合
には、スリップ紙への印刷を行わないため、印刷に支障
が生じることを未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】蓋体を閉成した状態における本発明の一実施形
態に係るプリンタの外観斜視図である。

【図２】蓋体を閉成した状態における本発明の一実施形
態に係るプリンタの側断面図である。

【図３】蓋体を開放した状態における本発明の一実施形
態に係るプリンタの外観斜視図である。

【図４】蓋体を開放した状態における本発明の一実施形
態に係るプリンタの側断面図である。

【図５】蓋体の閉成方向の回転に対して緩衝を与える構
造の動きを説明する図であって、蓋体を最大限開放した
状態を示す図である。

【図６】蓋体の閉成方向の回転に対して緩衝を与える構
造の動きを説明する図であって、蓋体の閉成方向の回転
に対して緩衝を与えた状態を示す図である。

【図７】蓋体の閉成方向の回転に対して緩衝を与える構
造の動きを説明する図であって、蓋体を完全に閉成した
状態を示す図である。

【図８】スリップ紙への印字の制御に関するブロック図
である。

【図９】ホストコンピュータからスリップ紙への印字命
令が送信される場合の処理のフローチャートである。

【図１０】ホストコンピュータからレシート紙への印字
命令が送信される場合の処理のフローチャートである。

【図１１】蓋体を閉成した状態における本発明の他の実
施形態に係るプリンタの外観斜視図である。

【図１２】蓋体を閉成した状態における本発明の他の実
施形態に係るプリンタの側断面図である。

【図１３】蓋体を開放した状態における本発明の他の実
施形態に係るプリンタの外観斜視図である。

【図１４】蓋体を開放した状態における本発明の他の実
施形態に係るプリンタの側断面図である。

【図１５】本発明の他の実施形態に係わるプリンタの部
分斜視図である。

【図１６】本発明の他の実施形態に係わるプリンタの部
分斜視図である。

【図１７】連続紙とスリップ紙の双方へ印字を行うこと
が可能な従来のプリンタの外観斜視図である。

【符号の説明】

１０プリンタ２０筐体２１投入開口２２収納部２３搬送路２４印字ヘッド２５排紙口２６フォトセンサ３０蓋体３０ａ支点３０ｂ長孔３１スリップ紙挿入面３２スリップ紙ガイド３３接続フレーム４０アーム部材４０ａ支点４０ｂ支軸４１プラテン５０カッター機構５１固定刃５２可動刃６０スリップ紙印字部６０ａカバー６１印字ヘッド６２搬送モータ６２搬送ローラ５０１ピン５０２板状バネ５０２ａ、５０２ｂ曲折点８００制御部８０１インターフェース部８０２状態検出部Ｐロール紙Ｓスリップ紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｊ 15/04 Ｂ４１Ｊ 15/04 Ｂ６５Ｈ 5/38 Ｂ６５Ｈ 5/38 35/06 35/06 Ｆターム(参考） 2C058 AB02 AB12 AC04 AC11 AD06 AE02 AE04 AE14 AF03 AF06 AF08 AF11 AF17 AF23 AF31 AF36 AF51 AF54 AF65 LA03 LA23 LB09 LB17 LB35 2C059 DD03 DD07 DD13 DD19 2C060 BA03 BB13 BC02 BC12 BC37 BC72 3F101 FC07 LA10 LB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続紙とスリップ紙の双方へ印刷を行う
プリンタにおいて、上面側に前記連続紙の投入開口を備え、内部の連続紙収
納部に該連続紙を投入可能とする筐体と、前記筐体に対し、回動可能にその後端側を軸支し、その
開閉により前記投入開口を開放又は閉成する蓋体であっ
て、該閉成時にその先端と筐体間に前記連続紙を筐体外
へ引き出すための連続紙排紙口を形成するとともに、上
面前方側をスリップ紙挿入面とするものと、前記筐体内部に設置されて前記連続紙へ印刷を行う連続
紙印刷手段と、前記蓋体の上面後方側に設置され、前記スリップ紙挿入
面より挿入される前記スリップ紙へ印刷を行うスリップ
紙印刷手段と、を備えることを特徴としたプリンタ。
【請求項２】前記連続紙排紙口を、前記スリップ紙挿
入面より下方に設置させたことを特徴とした請求項１記
載のプリンタ。
【請求項３】前記蓋体又は筐体に、前記スリップ紙挿
入面上のスリップ紙の挿入方向に沿って形成され、前記
スリップ紙の幅方向を位置決めするスリップ紙ガイドを
備えることを特徴とした請求項１記載のプリンタ。
【請求項４】前記蓋体の自重による閉成方向の回転に
対し、該蓋体の閉成前にこれに緩衝を与える緩衝手段を
備えることを特徴とした請求項１に記載のプリンタ。
【請求項５】前記蓋体の開閉状態を検出する開閉検出
手段と、前記スリップ紙の印刷命令を受けたときに、前記開閉検
出手段により前記蓋体の開放が検出されている場合に
は、前記スリップ紙への印刷を行わないようにする印刷
制御手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載
のプリンタ。
【請求項６】連続紙を収納する空間を備え、当該連続
紙に印刷を行う第１の印刷ヘッドを収容する筐体と、前記筐体に対し回動可能に軸支され、第１の回動位置
（以下、閉状態。）において前記空間に収納された連続
紙を覆うとともに、第２の回動位置（以下、開状態。）
において前記空間に連続紙を装填可能とする蓋体であっ
て、前記閉状態において前記筐体との間に連続紙を排出
するための連続紙排紙口を形成する蓋体と、前記蓋体の回動軸と異なる位置において前記筐体に対し
て回動可能に軸支されるとともに前記蓋体に移動可能に
支持された移動フレームと、前記移動フレームに支持され、前記蓋体が前記閉状態に
あるときに前記連続紙排紙口において連続紙を切断可能
な第１のカッター刃と、を有し、前記閉状態における前記蓋体の回動先端と前記第１のカ
ッター刃先端との距離が、前記開状態における前記蓋体
の回動先端と前記第１のカッター刃先端との距離より小
さいことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項７】連続紙を収納する空間を備え、当該連続
紙に印刷を行う第１の印刷ヘッドを収容する筐体と、前記筐体に対し回動可能に軸支され、第１の回動位置
（以下、閉状態。）において前記空間に収納された連続
紙を覆うとともに、第２の回動位置（以下、開状態。）
において前記空間に連続紙を装填可能とする蓋体であっ
て、前記閉状態において前記筐体との間に連続紙を排出
するための連続紙排紙口を形成する蓋体と、前記蓋体の回動軸と異なる位置において前記筐体に対し
て回動可能に軸支されるとともに前記蓋体に移動可能に
支持された移動フレームと、前記移動フレームに支持され、前記蓋体が前記閉状態に
あるときに前記連続紙排紙口において連続紙を切断可能
な第１のカッター刃と、を有し、前記閉状態における前記蓋体の裏面と前記第１のカッタ
ー刃先端との距離が、前記開状態における前記蓋体の裏
面と前記第１のカッター刃先端との距離より大きいこと
を特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項８】連続紙を収納する空間を備え、当該連続
紙に印刷を行う第１の印刷ヘッドを収容する筐体と、前記筐体に対し回動可能に軸支され、第１の回動位置
（以下、閉状態。）において前記空間に収納された連続
紙を覆うとともに、第２の回動位置（以下、開状態。）
において前記空間に連続紙を装填可能とする蓋体であっ
て、前記閉状態において前記筐体との間に連続紙を排出
するための連続紙排紙口を形成する蓋体と、前記蓋体の回動軸と異なる位置において前記筐体に対し
て回動可能に軸支されるとともに前記蓋体に移動可能に
支持された移動フレームと、前記移動フレームに支持され、前記蓋体が前記閉状態に
あるときに前記連続紙排紙口において連続紙を切断可能
な第１のカッター刃と、を有し、前記開状態において前記蓋体が前記第１のカッター刃先
端を収納することを特徴とする請求項１に記載のプリン
タ。
【請求項９】請求項６に記載のプリンタにおいて、前
記筐体側に設けられた第２のカッター刃を有し、前記第
１のカッター刃は、前記蓋体の閉状態において、前記連
続紙排紙口の位置で当該第２のカッター刃と相対的に交
叉することにより、前記連続紙を切断することを特徴と
するプリンタ。
【請求項１０】請求項９記載のプリンタにおいて、前
記第２のカッター刃を移動させて前記第１のカッター刃
と交叉させる駆動機構を前記筐体側に有することを特徴
とするプリンタ。
【請求項１１】請求項６に記載のプリンタにおいて、
前記蓋体と前記移動フレームとを相互にスライド可能に
連結する連結手段を備えたことを特徴とするプリンタ。
【請求項１２】請求項１１記載のプリンタにおいて、
前記連結手段は、前記蓋体と前記移動フレームのいずれ
か一方の側に設けられた長孔と、他方の側に設けられ前
記長孔内をスライドする支軸とを備えたことを特徴とす
るプリンタ。
【請求項１３】請求項６に記載のプリンタにおいて、
前記移動フレームに支持されたプラテンを有し、前記蓋
体の閉状態において、前記第１の印刷ヘッドと前記プラ
テンとで連続紙を挟持して印刷を行うことを特徴とする
プリンタ。
【請求項１４】請求項６に記載のプリンタにおいて、
前記第１のカッター刃先端の回動軌跡は、前記蓋体の回
動先端の回動軌跡の内側にあることを特徴とするプリン
タ。
【請求項１５】請求項６に記載のプリンタにおいて、
前記蓋体に搭載され、単票紙に印刷を行う第２の印刷ヘ
ッドをさらに有することを特徴とするプリンタ。
【請求項１６】請求項７に記載のプリンタにおいて、
前記筐体側に設けられた第２のカッター刃を有し、前記
第１のカッター刃は、前記蓋体の閉状態において、前記
連続紙排紙口の位置で当該第２のカッター刃と相対的に
交叉することにより、前記連続紙を切断することを特徴
とするプリンタ。
【請求項１７】請求項１６記載のプリンタにおいて、
前記第２のカッター刃を移動させて前記第１のカッター
刃と交叉させる駆動機構を前記筐体側に有することを特
徴とするプリンタ。
【請求項１８】請求項７に記載のプリンタにおいて、
前記蓋体と前記移動フレームとを相互にスライド可能に
連結する連結手段を備えたことを特徴とするプリンタ。
【請求項１９】請求項１８記載のプリンタにおいて、
前記連結手段は、前記蓋体と前記移動フレームのいずれ
か一方の側に設けられた長孔と、他方の側に設けられ前
記長孔内をスライドする支軸とを備えたことを特徴とす
るプリンタ。
【請求項２０】請求項７に記載のプリンタにおいて、
前記移動フレームに支持されたプラテンを有し、前記蓋
体の閉状態において、前記第１の印刷ヘッドと前記プラ
テンとで連続紙を挟持して印刷を行うことを特徴とする
プリンタ。
【請求項２１】請求項７に記載のプリンタにおいて、
前記第１のカッター刃先端の回動軌跡は、前記蓋体の回
動先端の回動軌跡の内側にあることを特徴とするプリン
タ。
【請求項２２】請求項７に記載のプリンタにおいて、
前記蓋体に搭載され、単票紙に印刷を行う第２の印刷ヘ
ッドをさらに有することを特徴とするプリンタ。