JP2001340771A

JP2001340771A - 選別装置

Info

Publication number: JP2001340771A
Application number: JP2000163350A
Authority: JP
Inventors: Soichi Yamamoto; 惣一山本; Bunya Ishiyama; 文弥石山; Yukio Endo; 幸夫遠藤
Original assignee: Yamamoto and Co Ltd; Yamamoto Co Ltd
Current assignee: Yamamoto and Co Ltd; Yamamoto Co Ltd
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2001-12-11

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構造により各揺動選別板に均一に混合
米を供給することができ、コストの低減を図ることがで
き、また、各揺動選別板に供給される混合米の量を調節
することもできる選別装置を得る。【解決手段】籾摺選別装置１０の選別部１０Ｂでは、
複数の揺動選別板７４が上下に重なって配置されてお
り、貯留部６８から送り込まれた混合米を供給樋７２に
よって揺動選別板７４毎に分配して混合米供給口８５か
らそれぞれに供給できる。供給樋７２は、単一の構成と
されているため、従来では不可欠であった仕切り板が不
要であり、極めて構造が簡単となる。したがって、部品
点数が低減すると共に組付性も向上し、コストの低減を
図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は脱ぷ処理された後の
籾と玄米とが混在する混合米から玄米を選別する選別装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】供給された籾を脱ぷ処理すると共に脱ぷ
処理された後の籾と玄米とが混在する混合米から玄米を
選別して玄米を取り出す籾摺選別装置が知られている
（一例として、特開平１０−２８８８２号公報）。

【０００３】このような籾摺選別装置では、供給された
籾を脱ぷ処理する籾摺部と、この籾摺部において脱ぷ処
理された後の籾摺米（玄米及び脱ぷされなかった籾）か
ら玄米を選別して取り出す選別部と、を有している。

【０００４】籾摺部には、一対の籾摺ロール（ゴムロー
ル）が対向して配置されており、互いに若干異なる回転
数で回転する。これら一対の籾摺ロールの間を籾が通過
することで、籾が擦られて脱ぷ処理される（所謂籾摺り
がなされる）ようになっている。一方、選別部には、複
数枚の揺動選別板が互いに上下に隣接し三次元的に傾斜
して配置されている。これらの揺動選別板の表面には、
断面略三角形状の無数の突起が形成されており、選別処
理時には揺動選別板が左右に揺動（振動）するようにな
っている。籾摺部において脱ぷ処理された後の籾摺米
（玄米及び脱ぷされなかった籾）は、選別部において揺
動選別板上に供給され、揺動選別板の左右の揺動（振
動）によって、玄米と、籾と、これらが混在する混合米
とに選別されるようになっている。さらに、前記籾摺米
から選別された玄米は装置外へ取り出され、脱ぷされな
かった籾は再び籾摺部へ返送され、両者が混在する混合
米は再び揺動選別板上に供給される構成となっている。

【０００５】なお、この揺動選別板による籾摺米の選別
技術（揺動式選別装置）は、既に本出願人が提案してい
る（特公平２−４３４９号公報）。

【０００６】ところで、このような構成の籾摺選別装置
の選別部には、図８及び図９に示す如く、籾摺部におい
て脱ぷ処理された後の混合米（玄米及び脱ぷされなかっ
た籾）を揺動選別板２００へ供給するための供給板２０
２及び分配樋２０４が設けられている。供給板２０２は
装置の一側へ向けて傾斜して設けられており、さらにそ
の表面には略階段状の突起が連続して形成されている。
また、分配樋２０４は、供給板２０２の混合米送り込み
方向終端部分に、揺動選別板２００の数に応じて互いに
隣接して設けられており、さらに、各揺動選別板２００
に混合米供給口２０６を介してそれぞれ独立して連通さ
れている。揺動選別板２００の混合米供給口２０６は、
揺動選別板２００のそれぞれの角部に対応して設けられ
ており、したがって各混合米供給口２０６は互いに上下
に隣接して位置している。

【０００７】脱ぷ処理された後の混合米は、供給板２０
２によって揺動選別板２００へ向けて順次送り込まれ、
さらに、供給板２０２から送り込まれた混合米は分配樋
２０４によって受け取られ、各揺動選別板２００毎に分
配されて各混合米供給口２０６からそれぞれに供給され
る構成となっている。

【０００８】しかしながらここで、このような従来の籾
摺選別装置の選別部では、各揺動選別板２００に混合米
を供給するための供給板２０２及び分配樋２０４の構造
が複雑であった。特に、各分配樋２０４は互いに独立し
て隣接して設けられた構成であったため、複数枚の仕切
り板が不可欠であり、部品点数が多く組付性を低下させ
たりコスト高の原因であった。

【０００９】またさらに、従来の籾摺選別装置の選別部
では、混合米は分配樋２０４によって分配されて各揺動
選別板２００毎にそれぞれ供給されるようになっている
が、仮に分配樋２０４による分配が不完全であったり不
適切であると、各揺動選別板２００毎に分配されて供給
される混合米の量を調節することができず、このための
対策も切望されていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、簡単な構造により各揺動選別板に均一に混合米を
供給することができ、コストの低減を図ることができ、
また、各揺動選別板に供給される混合米の量を調節する
こともできる選別装置を得ることが目的である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の選
別装置は、上下に隣接して複数設けられ、揺動すること
によって、籾と玄米とが混在する混合米から玄米を選別
する揺動選別板を備えた選別装置において、上下方向に
沿って設けられ、前記各揺動選別板のそれぞれに混合米
供給口を介して連通され、脱ぷ処理された後の前記混合
米を前記各揺動選別板へ供給するための単一の供給樋を
備えたことを特徴としている。

【００１２】請求項１記載の選別装置では、脱ぷ処理後
の混合米は供給樋内に送り込まれて、この供給樋の最下
部から最上部へと順次充満される。これに伴って、供給
樋内の混合米は、最下部に位置する混合米供給口から最
上部に位置する混合米供給口を介して順次それぞれの揺
動選別板に供給される。揺動選別板に供給された混合米
は、この揺動選別板が揺動することによって、混合米か
ら玄米が選別される。

【００１３】ここで、供給樋は単一の構成とされている
ため、従来では不可欠であった仕切り板が不要で（換言
すれば、従来の如く互いに隣接して設けられた各分配樋
が不要になり）、極めて構造が簡単となる。したがっ
て、部品点数が低減すると共に組付性も向上し、コスト
の低減を図ることができる。

【００１４】このように、請求項１記載の選別装置で
は、簡単な構造により各揺動選別板に均一に混合米を供
給することができ、コストの低減を図ることができる。

【００１５】請求項２に係る発明の選別装置は、請求項
１記載の選別装置において、前記供給樋に連通してこの
供給樋の直上に位置し、脱ぷ処理された後の前記混合米
が供給されて一定量貯留し貯留した前記混合米を前記供
給樋へ順次供給する貯留部を備えたことを特徴としてい
る。

【００１６】請求項２記載の選別装置では、脱ぷ処理後
の混合米は貯留部内に一定量が貯留される。これによ
り、供給樋内の混合米は、全ての混合米供給口から順次
それぞれの揺動選別板に一定量が供給される。換言すれ
ば、貯留部内に一定量の混合米を貯留しておくことによ
って、全ての混合米供給口を介して全ての揺動選別板に
均一の混合米を供給することができる。

【００１７】請求項３に係る発明の選別装置は、請求項
１または請求項２記載の選別装置において、前記揺動選
別板の混合米供給口の開口面積を変更可能な開度調節板
を設けたことを特徴としている。

【００１８】請求項３記載の選別装置では、揺動選別板
の混合米供給口に設けられた開度調節板によって、混合
米供給口の開口面積すなわち揺動選別板に供給される混
合米の量を調節することができる。したがって、揺動選
別板上の混合米の層厚を最適な状態として選別処理を実
施することができる。

【００１９】なお、開度調節板は、全ての混合米供給口
を全体的に（一度に）調節するように一枚で構成しても
よく、各混合米供給口を個々に（単独で）調節するよう
にあるいは数カ所毎に調節するように複数枚で構成して
もよい。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１には本発明の実施の形態に係
る籾摺選別装置１０の全体構成が断面図にて示されてお
り、図２にはこの籾摺選別装置１０の全体構成が模式的
に示されている。また、図３には籾摺選別装置１０の外
観斜視図が示されている。

【００２１】籾摺選別装置１０は、供給された籾Ｍを脱
ぷ処理して玄米Ｇとして取り出すためのものであり、全
体として籾摺部１０Ａと選別部１０Ｂとによって構成さ
れている。

【００２２】籾摺部１０Ａには、上面に開口する籾供給
ホッパ１２が設けられており、籾Ｍが投入されるように
なっている。この籾供給ホッパ１２は、開口部が矩形で
底部に至るに従い徐々に狭くなるテーパ形状となってい
る。籾供給ホッパ１２の最底部には、矩形状の供給口１
４が設けられ、籾Ｍはこの供給口１４から順次籾摺部１
０Ａの内部へと流入する。

【００２３】また、供給口１４には、籾供給シャッター
１６が設けられている。この籾供給シャッター１６は、
籾供給モータ（図示省略）の駆動力で開閉させることが
できるようになっており、籾Ｍを最初に籾供給ホッパ１
２に投入するときは閉状態となっており、所定量の籾Ｍ
が籾供給ホッパ１２へ投入され、装置の運転スイッチが
操作された時点で開状態となるように制御されている。
そして、この籾供給シャッター１６の開度は、後述する
混合米タンク５６内に配設された混合米センサ６６から
の信号に応じて制御され、供給口１４を通過する籾Ｍの
量を制限することができるようになっている。

【００２４】また、籾供給ホッパ１２には、籾センサ１
８が取付けられており、籾供給ホッパ１２に籾Ｍが有る
か否かを検出することができるようになっている。

【００２５】供給口１４の下方には籾摺室２０が設けら
れている。籾摺室２０には、一対の籾摺ロール２２、２
４が配設されている。これら一対の籾摺ロール２２、２
４は、互いに対向し合うと共にその最接近位置における
接線が図１の右上がりに傾いた状態で配置されている。
前記供給口１４から籾摺室２０に流入した籾Ｍは、これ
ら一対の籾摺ロール２２、２４の最接近位置に案内され
るようになっている。なお、一対の籾摺ロール２２、２
４の最接近位置の間隙寸法は、標準が0.8mm であり、0.
1mm 単位で調整可能となっている。また、この調整はロ
ール間隔調整用モータ（図示省略）によって調整される
ようになっている。

【００２６】これら一対の籾摺ロール２２、２４は、メ
インモータ１２０の駆動力が伝達されて回転する。この
場合、互いの回転数が若干異なっている。すなわち、図
１の左側に位置する籾摺ロール２２が1200rpm とされ、
図１の右側に位置する籾摺ロール２４が1000rpm とされ
ている。このため、両者の最接近位置接触点では、互い
に相対回転しており、この最接近位置に入り込む籾Ｍの
厚みが前記間隙寸法よりも大きいため、籾Ｍが擦られ
て、所謂籾摺り（脱ぷ処理）がなされる。なお、以下
は、籾Ｍが一対の籾摺ロール２２、２４を通過し脱ぷ処
理されたものを籾摺米Ｓという。この籾摺米Ｓは、脱ぷ
された多量の玄米Ｇと、脱ぷしきれなかった少量の籾Ｍ
と、籾殻Ｎとが混在している。

【００２７】一対の籾摺ロール２２、２４の籾摺米排出
側には、拡散板２６が配設されている。この拡散板２６
は、一対の籾摺ロール２２、２４から排出される籾摺米
Ｓを、図１の紙面手前から奥側にかけて均一な量となる
ように拡散する役目を有している。

【００２８】籾摺室２０の底壁２８は下方へ向けて傾斜
されており、拡散板２６によって拡散された籾摺米Ｓ
は、底壁２８上を滑りながら下方へ案内される。

【００２９】籾摺室２０の下方には、風選室３０が設け
られている。風選室３０には隔壁３２によって上下に風
選路３４、３６が設けられており、さらに、これらの風
選路３４、３６は、籾殻排出ブロワ３８の吸引口４０と
連通されている。これにより、風選室３０へ案内された
籾摺米Ｓは、その中に混入した籾殻Ｎ、及び粃Ｔ（未熟
粒であり、殻ばかりで実の殆どない籾）が籾殻排出ブロ
ワ３８の吸引力によって吸い取られるようになってい
る。吸い取られた籾殻Ｎは排気ダクト部４２を介して外
部に排出される構成である。

【００３０】また、下側に位置する風選路３６の直下に
は、この風選路３６に連通して、二番粒樋４４が設けら
れている。この二番粒樋４４は、装置の前後方向（奥行
き方向）に沿って設けられている。これにより、前述し
た粃Ｔは、籾殻Ｎよりも重いため、上側の風選路３４か
らは吸い取られず（上りきらず）、下側の風選路３６に
おいて若干吸い上げられると、この吸い上げに耐えられ
ずに落下して前記二番粒樋４４に案内される構成であ
る。

【００３１】二番粒樋４４の底部には、スクリューコン
ベア４６が配設されており、二番粒樋４４内の粃Ｔを一
端部（装置手前側、図１の紙面手前側）に集積回収する
ことができるようになっている。このスクリューコンベ
ア４６は、メインモータ１２０の駆動力が伝達されて回
転する。

【００３２】以上の構成の風選室３０の下方には、一番
粒樋４８が設けられている。この一番粒樋４８は、二番
粒樋４４側方の風選室３０の底壁３７によって風選室３
０（風選路３６）に連通しており、風選室３０を通過し
籾殻Ｎ及び粃Ｔが除去された籾摺米Ｓが案内されるよう
になっている。なお、以下は、風選室３０を通過し籾殻
Ｎ及び粃Ｔが除去された籾摺米Ｓを混合米Ｋという。す
なわち、この混合米Ｋには、多量の玄米Ｇと少量の籾Ｍ
とが混在している。

【００３３】この一番粒樋４８も、装置の前後方向（奥
行き方向）に沿って設けられており、さらに、その底部
には、スクリューコンベア５０が配設されている。

【００３４】このスクリューコンベア５０は、軸線方向
において２分割され（図１の手前側：奥側＝２：８程
度）、送り方向がそれぞれ互いに相反する方向となるよ
うにスクリューの向きが設定されている。

【００３５】ここで、前記風選室３０（底壁３７）から
案内されてくる混合米Ｋは、図１の奥側のスクリューに
落下し装置の奥側端へ搬送されるようになっている。

【００３６】スクリューコンベア５０の装置手前側端部
（図１の紙面手前側）には、籾戻しスロワ５２が連結さ
れている。すなわち、スクリューコンベア５０のうち、
装置手前側（図１の紙面手前側）のスクリューに落下す
るのは、後述する選別部１０Ｂ（選別装置）によって選
別され再度一対の籾摺ロール２２、２４によって籾摺り
が必要な籾Ｍであり、この選別部１０Ｂからの籾Ｍが送
り込まれるようになっている。スクリューコンベア５０
の手前側スクリューに落下した選別部１０Ｂからの籾Ｍ
は、図１の紙面手前端に集積され、籾戻しスロワ５２に
よって撥ね出されて、再び一対の籾摺ロール２２、２４
の上流側に返送される構成である。なお、スクリューコ
ンベア５０及び籾戻しスロワ５２は、メインモータ１２
０の駆動力が伝達されて作動する。

【００３７】一方、スクリューコンベア５０の装置奥側
端部（図１の紙面奥側）には、混合米昇降機５４が連結
されている。この混合米昇降機５４は上下方向に立設さ
れており、風選室３０から案内されてスクリューコンベ
ア５０のうち装置奥側（図１の紙面奥側）のスクリュー
によって装置の奥側端へ搬送された混合米Ｋを籾摺選別
装置１０の最上部まで搬送し、この籾摺選別装置１０の
最上に位置する混合米タンク５６へ送り込むようになっ
ている。なお、この混合米昇降機５４も、メインモータ
１２０の駆動力が伝達されて作動する。

【００３８】混合米タンク５６は、円錐ホッパ状に形成
されると共に、箱形のケーシング５８によって被覆され
ている。混合米昇降機５４により持上げ搬送された混合
米Ｋは、この混合米タンク５６内に集積されるようにな
っている。なお、混合米タンク５６の側壁一部には、オ
ーバーフロー管６０が連結されており、所定量以上の混
合米Ｋが混合米タンク５６に集積された場合には、混合
米Ｋの一部がこのオーバーフロー管６０を通って、前記
籾摺室２０の一対の籾摺ロール２２、２４の上流側に戻
されるようになっている。

【００３９】混合米タンク５６の最底部は漏斗状に形成
されると共に供給管６２が設けられており、混合米タン
ク５６に集積された混合米Ｋを後述する選別部１０Ｂへ
供給することができる。

【００４０】前記混合米タンク５６の下方には、選別装
置としての選別部１０Ｂが配置されており、供給管６２
を通過した混合米Ｋは選別部１０Ｂへと案内されるよう
になっている。

【００４１】選別部１０Ｂの最上部には、貯留部６８が
設けられている。この貯留部６８は、上部が開口する箱
状に形成されており、供給管６２から送られた混合米Ｋ
を受け取って一定量貯留することができる。この貯留部
６８は、選別部１０Ｂが全体として図１の左右方向に揺
動（振動）するときに同時に揺動される。

【００４２】貯留部６８の下方には、装置の上下方向に
沿って単一の供給樋７２が設けられている。図４乃至図
６に示す如く、この供給樋７２は、それぞれ所定の隙間
をおいて積層配置された各揺動選別板７４の角部に、そ
れぞれ混合米供給口８５を介して連通している。これに
より、この単一の供給樋７２は、貯留部６８から送り込
まれた混合米Ｋを受け取って各揺動選別板７４毎に分配
して各混合米供給口８５からそれぞれに分配供給するこ
とができるようになっている。

【００４３】また、揺動選別板７４の混合米供給口８５
には、開度調節板９２が設けられている。開度調節板９
２は、混合米供給口８５の開口面積を変更可能であり、
開度調節板９２を操作することによって、揺動選別板７
４に供給される混合米Ｋの量を調節することができる構
成である。したがって、揺動選別板７４上の混合米Ｋの
層厚を最適な状態として選別処理を実施することができ
るようになっている。

【００４４】揺動選別板７４は、その１つの角部（図１
の左側かつ手前側）の高さ位置が、当該角部の対角線上
の角部の高さ位置よりも低くなるように調整され、三次
元的に傾斜している。すなわち、図１において、揺動選
別板７４の右側が高く左側が低く傾斜しており、かつ、
紙面奥側が高く紙面手前側が低く傾斜している。そし
て、この揺動選別板７４の表面全体には、右側面が起立
し左側面が緩傾斜した断面略三角形状の無数の突起７３
がエンボス加工によって形成されている。しかして、供
給樋７２によって分配された混合米Ｋは、前記各混合米
供給口８５を介してそれぞれ揺動選別板７４上へ落下流
入するようになっている。

【００４５】さらに、図７に詳細に示す如く、揺動選別
板７４の角部の近傍には、各混合米供給口８５に対応し
て、供給補助板７６が設けられている。この供給補助板
７６は、右側面が起立し左側面が緩傾斜した断面略三角
形の凸部が階段状（波形形状）に連続して形成されてお
り、揺動選別板７４の揺動方向に沿った混合米Ｋの拡が
り速度を増大させるようになっている。これにより、混
合米Ｋが揺動選別板７４の表面全域に迅速に拡がること
を助長し、供給量すなわち処理量が増加するように構成
されている。

【００４６】以上の構成の供給樋７２及び揺動選別板７
４が組み付けられた選別部１０Ｂは、メインモータ１２
０の駆動力が伝達されて作動し、回転駆動力がクランク
機構（カム機構）によって往復駆動力に変換されて図１
の左右方向に揺動（振動）するようになっている。揺動
選別板７４上に供給された混合米Ｋは、この揺動選別板
７４の左右の揺動（振動）によって、玄米Ｇと、籾Ｍ
（脱ぷ処理なれなかったもの）と、これらが混在する混
合米Ｋとに選別される構成である。

【００４７】すなわち、比重が大きい玄米Ｇは、混合米
層の下方に沈んで前記突起７３により押し出されるよう
にして揺動選別板７４の右側へと順次移行し、比重が小
さい籾Ｍは、混合米層の上方に浮いて層の表面上を滑り
落ちるようにして揺動選別板７４の左側へと順次移行す
ることになる。この移行度合いの差によって、揺動選別
板７４上において、図１の右側の領域に玄米Ｇ、中央の
領域に混合米Ｋ、左側の領域に籾Ｍが集中し、もって選
別（分離）されるようになっている。この現象は、揺動
選別板７４の奥側（供給側）から手前側に自然に流下し
つつ徐々にはっきりと現れてくる。しかして、揺動選別
板７４上の玄米Ｇと混合米Ｋと籾Ｍ（以下、混合米等と
いう）は、各段（６枚）の揺動選別板７４の手前側から
下方に落下するようになっている。

【００４８】また、揺動選別板７４の落下側端部（図１
の紙面手前側端部）には、固定仕切板７８が配設されて
いる。

【００４９】固定仕切板７８は、前述の如く揺動選別板
７４によって選別（分離）された籾Ｍと混合米Ｋとの境
界付近に位置しており、この固定仕切板７８よりも図１
の左側には籾Ｍが落下し、固定仕切板７８よりも図１の
右側には混合米Ｋが落下するようになっている。

【００５０】また、固定仕切板７８の下方には、揺動排
出樋８２が設けられており、さらに、この揺動排出樋８
２には、籾戻し口８４、混合米排出口８６及び玄米排出
口８８が設けられている。このため、固定仕切板７８に
よって選別（分離）された籾Ｍは、籾戻し口８４へ案内
され、この籾戻し口８４から籾戻しホッパ９０へ落下す
るようになっている。さらに、籾戻しホッパ９０は前述
した一番粒樋４８のスクリューコンベア５０に連通して
いる。このため、籾戻しホッパ９０へ落下した籾Ｍは、
一番粒樋４８のスクリューコンベア５０へ案内される構
成である。さらにここで、一番粒樋４８のスクリューコ
ンベア５０においては、前述の如く２分割されたうちの
図１の紙面手前側のスクリューに前記籾Ｍが落下するよ
うになっている。このため、固定仕切板７８によって選
別（分離）された籾Ｍは、スクリューコンベア５０によ
って図１の紙面手前端に集積され、籾戻しスロワ５２に
よって撥ね出されて、再び一対の籾摺ロール２２、２４
の上流側に返送されることになる。

【００５１】またさらに、籾戻しスロワ５２の直後（籾
の返送経路の途中）には、図２に示す如く切換弁５３が
設けられている。この切換弁５３は、「開放」状態とな
ることにより、前記籾Ｍの返送経路を装置外部に開放さ
せることができる。したがって、この切換弁５３を作動
させ「開放」状態とすれば、籾戻しスロワ５２によって
返送する籾Ｍを直接装置外へ排出することができるよう
になっている。

【００５２】また、揺動排出樋８２には、玄米排出シャ
ッター１０６が設けられている。玄米排出シャッター１
０６は、混合米排出口８６と玄米排出口８８との間に設
けられており、前記揺動選別板７４から落下する前記玄
米と混合米との排出領域を仕切ると共にその仕切り位置
を変更可能で、かつ、前記玄米排出口８８を閉鎖可能と
なっている。

【００５３】すなわち、籾摺選別装置１０の運転開始直
後から所定時間（すなわち、過渡期）は、選別部１０Ｂ
による選別が完全に行われず、揺動選別板７４の図１の
右端においても混合米Ｋが存在することがある。このた
め、前記過渡期は、玄米排シャッター１０６によって玄
米排出口８８を閉じておき、全て混合米排出口８６へ案
内するようにしている。過渡期が終了すると、玄米排出
シャッター１０６は開放され、玄米は玄米排出口８８か
ら排出される。

【００５４】さらに、この玄米排出シャッター１０６
は、玄米排出口８８を開放した状態においては、前記揺
動選別板７４から落下する前記玄米Ｇと混合米Ｋとの排
出領域を仕切ることができる。このため、玄米排出シャ
ッター１０６で案内された玄米Ｇは前記玄米排出口８８
に落下し、混合米Ｋは前記混合米排出口８６に落下す
る。この玄米排出シャッター１０６の開放度合いは、揺
動選別板７４の揺動による玄米選別時の選別度合いによ
ってその位置が定められる。すなわち、米の種類や周囲
の環境等により、選別がし易い場合としにくい場合とが
あり、選別し易い場合には玄米Ｇを落下させる領域が拡
がるためその分玄米排出シャッター１０６を図１の左に
回転させる。一方、選別がしにくい場合には玄米Ｇを落
下させる領域が狭まるためその分玄米排出シャッター１
０６を図１の右に回転させる。

【００５５】また、揺動選別板７４の手前から落下する
落下流路における図１の手前側端部近傍には、複数枚の
整流フィン１０２がそれぞれ設けられている。このた
め、揺動選別板７４上で選別され落下する玄米Ｇ及び混
合米Ｋは、玄米排出シャッター１０６による仕切り位置
へ整流フィン１０２によって案内されるようになってい
る。したがって、揺動選別板７４が揺動していても玄米
Ｇ及び混合米Ｋが散乱することが無く(混じり合うこと
がなく）、玄米排出シャッター１０６による仕切り位置
へ正確に落下することになる。

【００５６】また、最上段に位置する揺動選別板７４Ａ
の落下側端部（図１の紙面手前側端部）には、この揺動
選別板７４Ａの幅方向両端部近傍（図１の左右端部近
傍）に、落下確認用の（混合米等の層厚センサとして
の）一対の回転フィン９６、９８がそれぞれ設けられて
いる。このため、揺動選別板７４から混合米等が落下す
ると、この混合米等が回転フィン９６、９８に係合して
回転フィン９６、９８を回転させることができる。

【００５７】この回転フィン９６、９８には永久磁石が
埋設されており、その回転軌跡の一部に沿って近接スイ
ッチが配設されている。このため、回転フィン９６、９
８が回転すると、近接スイッチがオン・オフを繰り返し
てパルス信号を出力することができる。これにより、両
方の回転フィン９６、９８が同一回転数で回転すること
により、揺動選別板７４上の混合米等が均一に拡散した
こと（混合米等の層厚が均一であること）を認識でき
る。

【００５８】選別部１０Ｂの下方、すなわち、前述した
混合米排出口８６及び玄米排出口８８と対向する位置に
は、排出樋１００が配置されている。この排出樋１００
は、混合米排出口８６と玄米排出口８８との中間部分を
境にして、装置の左右方向それぞれに向かって下向きに
傾斜して設けられている。これにより、前記混合米排出
口８６から排出された混合米Ｋは、排出樋１００の左側
の傾斜面によって図１の左方向へ搬送され、前述した一
番粒樋４８のスクリューコンベア５０（図１の紙面奥
側）へ落下するようになっている。この結果、この混合
米Ｋは、再度混合米昇降機５４によって混合米タンク５
６へと送られ、再び選別部１０Ｂでの選別が実行される
ことになる。

【００５９】一方、玄米排出口８８から排出された玄米
Ｇは、前記排出樋１００の右側の傾斜面によって図１の
右方向へ搬送される。

【００６０】前記排出樋１００の右側の傾斜面の終端部
には、玄米排出スロワ１０８が一体的に設けられてい
る。このため、玄米排出口８８から排出され排出樋１０
０の右側の傾斜面によって搬送された玄米Ｇは、玄米排
出スロワ１０８によって撥ね出されて、玄米取出樋１１
０から外部に取り出されるようになっている。

【００６１】また、玄米取出樋１１０の開口部には、蓋
体１１４が設けられている。この蓋体１１４は、閉状態
または開状態の何れでも保持でき、かつ、閉状態であっ
ても玄米Ｇの排出力によって押圧され、玄米Ｇを排出す
ることができるようになっている。したがって、この蓋
体１１４を閉状態としておけば、玄米Ｇを餌とする外部
からの小動物（鼠等）の侵入を防止することができる。

【００６２】次に、本実施の形態の作用を説明する。

【００６３】上記構成の籾摺選別装置１０では、籾摺部
１０Ａの籾供給ホッパ１２に籾Ｍが投入され装置の運転
が開始されると、籾Ｍは順次籾摺室２０へ流入し、一対
の籾摺ロール２２、２４の間へ供給されて籾摺り（脱ぷ
処理）がなされる。一対の籾摺ロール２２、２４を通過
し脱ぷ処理された籾摺米Ｓは、順次風選室３０へ流入
し、この中に混入した籾殻Ｎ及び粃Ｔ等が籾殻排出ブロ
ワ３８の吸引力によって吸い取られる。この籾殻Ｎは排
気ダクト部４２を介して外部に排出され、粃Ｔは二番粒
樋４４に案内されてスクリューコンベア４６により装置
手前側に集積回収される。

【００６４】一方、風選室３０を通過し籾殻Ｎ及び粃Ｔ
等が除去された混合米Ｋは、一番粒樋４８へ案内され、
スクリューコンベア５０によって混合米昇降機５４へ搬
送され、さらに、混合米昇降機５４によって混合米タン
ク５６へ送り込まれる。混合米タンク５６に送り込まれ
た混合米Ｋは、所定量たまった時点で選別部１０Ｂへと
案内される。

【００６５】選別部１０Ｂでは、当初は、供給管６２を
通過した混合米Ｋは貯留部６８で受け取られ、さらに供
給樋７２へ送り込まれ、この供給樋７２の最下部から最
上部へと順次充満される。これに伴って、供給樋７２内
の混合米Ｋは、最下部に位置する混合米供給口８５から
最上部に位置する混合米供給口８５を介して順次それぞ
れの揺動選別板７４に供給される。しかる後には、貯留
部６８内に混合米Ｋが順次追加的に送り込まれて一定量
貯留される。これにより、供給樋７２内の混合米Ｋは、
全ての混合米供給口８５から順次それぞれの揺動選別板
７４に一定量が供給される。換言すれば、貯留部６８内
に一定量の混合米Ｋを貯留しておくことによって、全て
の混合米供給口８５を介して全ての揺動選別板７４に均
一の混合米が供給される。

【００６６】各揺動選別板７４上に供給された混合米Ｋ
は、この揺動選別板７４の左右の揺動（振動）によっ
て、玄米Ｇと、籾Ｍと、これらが混在する混合米Ｋとに
選別される。

【００６７】さらに、固定仕切板７８によって選別（分
離）された籾Ｍは、籾戻し口８４へ案内され、この籾戻
し口８４から籾戻しホッパ９０、一番粒樋４８のスクリ
ューコンベア５０、及び籾戻しスロワ５２によって、再
び一対の籾摺ロール２２、２４の上流側に返送される。
また、玄米排出シャッター１０６によって選別（分離）
された混合米Ｋは、混合米排出口８６から排出され、排
出樋１００の左側の傾斜面によって一番粒樋４８のスク
リューコンベア５０へと搬送される。この結果、この混
合米Ｋは、再度混合米昇降機５４によって混合米タンク
５６へと送られ、再び選別部１０Ｂでの選別が実行され
る。

【００６８】一方、玄米排出シャッター１０６によって
選別（分離）された玄米Ｇは、玄米排出口８８から排出
され、排出樋１００の右側の傾斜面によって玄米排出ス
ロワ１０８へと搬送された後に、玄米排出スロワ１０８
によって撥ね出されて玄米取出樋１１０から外部に取り
出される。

【００６９】ここで、この籾摺選別装置１０（選別装置
としての選別部１０Ｂ）においては、脱ぷ処理された後
の混合米Ｋを各揺動選別板７４へ供給するための供給樋
７２は、単に混合米供給口８５を有した単一の構成とさ
れているため、従来では不可欠であった仕切り板が不要
で（換言すれば、従来の如く互いに隣接して設けられた
各分配樋が不要になり）、極めて構造が簡単となる。し
たがって、部品点数が低減すると共に組付性も向上し、
コストの低減を図ることができる。

【００７０】また、籾摺選別装置１０（選別装置として
の選別部１０Ｂ）では、供給樋７２に連通してこの供給
樋７２の直上に位置し、脱ぷ処理された後の混合米Ｋを
一定量貯留し貯留した混合米Ｋを供給樋７２へ順次供給
する貯留部６８を備えているため、供給樋７２内の混合
米Ｋを全ての混合米供給口８５から順次それぞれの揺動
選別板７４に一定量を供給することができる。換言すれ
ば、貯留部６８内に一定量の混合米Ｋを貯留しておくこ
とによって、全ての混合米供給口８５を介して全ての揺
動選別板７４に均一の混合米Ｋを供給することができ
る。

【００７１】このように、本実施の形態に係る籾摺選別
装置１０（選別装置としての選別部１０Ｂ）では、簡単
な構造により各揺動選別板７４に均一に混合米Ｋを供給
することができ、コストの低減を図ることができる。

【００７２】またさらに、籾摺選別装置１０（選別装置
としての選別部１０Ｂ）では、供給樋７２の混合米供給
口８５にはこの混合米供給口８５の開口面積を変更可能
な開度調節板９２を設けているため、この開度調節板９
２によって、混合米供給口８５の開口面積すなわち揺動
選別板７４に供給される混合米Ｋの量を調節することが
できる。したがって、揺動選別板７４上の混合米Ｋの層
厚を最適な状態として選別処理を実施することができ
る。

【００７３】なお、本実施の形態においては、開度調節
板９２を一枚で構成し全ての混合米供給口８５を全体的
に（一度に）調節するように構成したが、これに限ら
ず、各混合米供給口８５を個々に（単独で）調節するよ
うにあるいは数カ所毎に調節するように複数枚で構成し
てもよい。

【００７４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る選別装置
は、簡単な構造により各揺動選別板に均一に混合米を供
給することができ、コストの低減を図ることができ、ま
た、各揺動選別板に供給される混合米の量を調節して混
合米の層厚を最適な状態として選別処理を実施すること
もできるという優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の全体
構成を示す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の全体
構成を示す模式図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の外観
斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び供給樋の構成を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び供給樋の構成を示す断面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び貯留部の構成を示す平面図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の供給
補助板の構成を示す斜視図である。

【図８】従来の籾摺選別装置の選別部における揺動選別
板、供給板、及び分配樋の構成を示す斜視図である。

【図９】従来の籾摺選別装置の選別部における揺動選別
板、供給板、及び分配樋の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０籾摺選別装置１０Ａ籾摺部１０Ｂ選別部（選別装置）１２籾供給ホッパ２０籾摺室２２籾摺ロール２４籾摺ロール３０風選室５２籾戻しスロワ５４混合米昇降機５６混合米タンク６８貯留部７２供給樋７４揺動選別板８５混合米供給口９２開度調節板Ｍ籾Ｓ籾摺米Ｋ混合米Ｇ玄米Ｎ籾殻Ｔ粃

フロントページの続き (72)発明者遠藤幸夫山形県天童市大字老野森404番地株式会社山本製作所内Ｆターム(参考） 4D021 JA05 JB03 KA12 KB05 LA01 LA02 LA07 LA08 MA06 NA03 4D043 GA02 GB10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下に隣接して複数設けられ、揺動する
ことによって、籾と玄米とが混在する混合米から玄米を
選別する揺動選別板を備えた選別装置において、上下方向に沿って設けられ、前記各揺動選別板のそれぞ
れに混合米供給口を介して連通され、脱ぷ処理された後
の前記混合米を前記各揺動選別板へ供給するための単一
の供給樋を備えたことを特徴とする選別装置。
【請求項２】前記供給樋に連通してこの供給樋の直上
に位置し、脱ぷ処理された後の前記混合米が供給されて
一定量貯留し貯留した前記混合米を前記供給樋へ順次供
給する貯留部を備えたことを特徴とする請求項１記載の
選別装置。
【請求項３】前記揺動選別板の混合米供給口の開口面
積を変更可能な開度調節板を設けたことを特徴とする請
求項１または請求項２記載の選別装置。