JP2001340770A - 籾摺選別装置の揺動選別板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 混合米供給口から落下供給された混合米が表
面全域に迅速かつ均一に拡がり、混合米のスピーディな
揺動選別が可能になる籾摺選別装置の揺動選別板を得
る。 【解決手段】 籾摺選別装置の揺動選別板７４には、混
合米供給口８５から混合米Ｋが落下供給される。混合米
供給口８５に対応する角部には、波形上の凸部が連続し
て形成された供給補助板７６が設けられており、落下供
給される混合米Ｋを受ける。この供給補助板７６は、混
合米Ｋの拡がり速度を増大させ、混合米Ｋが揺動選別板
７４の表面全域に迅速かつ均一に拡がることを助長して
いる。したがって、揺動選別板７４による混合米Ｋのス
ピーディな揺動選別が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は供給された籾を脱ぷ
処理し玄米として取り出す籾摺選別装置の揺動選別板に
関する。

【０００２】

【従来の技術】供給された籾を脱ぷ処理すると共に脱ぷ
処理された後の籾と玄米とが混在する混合米から玄米を
選別して玄米を取り出す籾摺選別装置が知られている
（一例として、特開平１０−２８８８２号公報）。

【０００３】このような籾摺選別装置では、供給された
籾を脱ぷ処理する籾摺部と、この籾摺部において脱ぷ処
理された後の籾摺米（玄米及び脱ぷされなかった籾）か
ら玄米を選別して取り出す選別部と、を有している。

【０００４】籾摺部には、一対の籾摺ロール（ゴムロー
ル）が対向して配置されており、互いに若干異なる回転
数で回転する。これら一対の籾摺ロールの間を籾が通過
することで、籾が擦られて脱ぷ処理される（所謂籾摺り
がなされる）ようになっている。一方、選別部には、複
数枚の揺動選別板が三次元的に傾斜して配置されてい
る。この揺動選別板の表面には、無数の突起または凹穴
が形成されており、選別処理時には揺動選別板が左右に
揺動（振動）するようになっている。籾摺部において脱
ぷ処理された後の籾摺米（玄米及び脱ぷされなかった
籾）は、選別部において揺動選別板上に供給され、揺動
選別板の左右の揺動（振動）によって、玄米と、籾と、
これらが混在する混合米とに選別されるようになってい
る。さらに、前記籾摺米から選別された玄米は装置外へ
取り出され、脱ぷされなかった籾は再び籾摺部へ返送さ
れ、両者が混在する混合米は再び揺動選別板上に供給さ
れる構成となっている。

【０００５】なお、この揺動選別板による籾摺米の選別
技術（揺動式選別装置）は、既に本出願人が提案してい
る（特公平２−４３４９号公報）。

【０００６】ところで、このような構成の籾摺選別装置
においては、選別部の揺動選別板にはその角部に設けら
れた混合米供給口から混合米が落下供給されるが、この
混合米供給口は１枚の揺動選別板について１か所に設け
られた構成となっている。さらに、揺動選別板の表面に
は、無数の突起または凹穴が形成されている。このた
め、前記混合米供給口から落下供給された混合米が、混
合米供給口の付近に滞留（停滞）して揺動選別板の表面
全域に迅速に拡がらない可能性がある。

【０００７】このように混合米供給口から落下供給され
た混合米が揺動選別板の表面全域に迅速に拡がらない
と、揺動選別板による混合米のスピーディな揺動選別を
阻害する原因となってしまう。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、混合米供給口から落下供給された混合米が表面全
域に迅速かつ均一に拡がり、混合米のスピーディな揺動
選別が可能になる籾摺選別装置の揺動選別板を得ること
が目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の籾
摺選別装置の揺動選別板は、供給された籾を脱ぷ処理し
て玄米として取り出す籾摺選別装置に適用され、１つの
角部の高さ位置が当該角部の対角線上の角部の高さ位置
よりも低くなるように三次元的に傾斜して設けられ、表
面に無数の突起または凹穴が形成され、揺動することに
よって、角部に設けられた混合米供給口から供給された
籾と玄米とが混在する混合米から玄米を選別するための
籾摺選別装置の揺動選別板において、前記混合米供給口
に対応する角部表面に、一側面が起立し他側面が緩傾斜
した断面略三角形の凸部が前記揺動選別板の揺動方向に
沿って波状に連続して形成された供給補助板を設け、前
記混合米供給口から供給される前記混合米を前記供給補
助板によって受けることを特徴としている。

【００１０】請求項１記載の揺動選別板は、供給された
籾を脱ぷ処理して玄米として取り出す籾摺選別装置に適
用され、１つの角部の高さ位置が当該角部の対角線上の
角部の高さ位置よりも低くなるように三次元的に傾斜し
て設けられる。また、この揺動選別板には、角部に設け
られた混合米供給口から混合米が落下供給される。さら
に、この揺動選別板が揺動することによって、供給され
た混合米から玄米が選別される。

【００１１】ここで、この揺動選別板には、混合米供給
口に対応する角部表面に供給補助板が設けられており、
混合米供給口から供給される混合米はこの供給補助板に
よって受けられる。供給補助板には、一側面が起立し他
側面が緩傾斜した断面略三角形の凸部が揺動選別板の揺
動方向に沿って波状に連続して形成されているため、供
給補助板によって受けられた混合米は揺動選別板の揺動
方向に沿った拡がり速度が増大される。このため、混合
米が揺動選別板の表面全域に迅速に拡がることが助長さ
れる。

【００１２】したがって、揺動選別板への混合米の供給
量すなわち処理量が増加し、揺動選別板によって混合米
をスピーディに揺動選別することができる。またさら
に、混合米をスピーディに揺動選別することができるた
め（選別処理能力が向上するため）、所定量の混合米を
処理する場合に揺動選別板を小さくしたりその枚数を低
減することができ、結果的にコストの低減を図ることが
できる。

【００１３】このように、請求項１記載の籾摺選別装置
の揺動選別板では、混合米供給口から落下供給された混
合米が表面全域に迅速かつ均一に拡がり、混合米のスピ
ーディな揺動選別が可能になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１には本発明の実施の形態に係
る籾摺選別装置１０の全体構成が断面図にて示されてお
り、図２にはこの籾摺選別装置１０の全体構成が模式的
に示されている。また、図３には籾摺選別装置１０の外
観斜視図が示されている。

【００１５】籾摺選別装置１０は、供給された籾Ｍを脱
ぷ処理して玄米Ｇとして取り出すためのものであり、全
体として籾摺部１０Ａと選別部１０Ｂとによって構成さ
れている。

【００１６】籾摺部１０Ａには、上面に開口する籾供給
ホッパ１２が設けられており、籾Ｍが投入されるように
なっている。この籾供給ホッパ１２は、開口部が矩形で
底部に至るに従い徐々に狭くなるテーパ形状となってい
る。籾供給ホッパ１２の最底部には、矩形状の供給口１
４が設けられ、籾Ｍはこの供給口１４から順次籾摺部１
０Ａの内部へと流入する。

【００１７】また、供給口１４には、籾供給シャッター
１６が設けられている。この籾供給シャッター１６は、
籾供給モータ（図示省略）の駆動力で開閉させることが
できるようになっており、籾Ｍを最初に籾供給ホッパ１
２に投入するときは閉状態となっており、所定量の籾Ｍ
が籾供給ホッパ１２へ投入され、装置の運転スイッチが
操作された時点で開状態となるように制御されている。
そして、この籾供給シャッター１６の開度は、後述する
混合米タンク５６内に配設された混合米センサ６６から
の信号に応じて制御され、供給口１４を通過する籾Ｍの
量を制限することができるようになっている。

【００１８】また、籾供給ホッパ１２には、籾センサ１
８が取付けられており、籾供給ホッパ１２に籾Ｍが有る
か否かを検出することができるようになっている。

【００１９】供給口１４の下方には籾摺室２０が設けら
れている。籾摺室２０には、一対の籾摺ロール２２、２
４が配設されている。これら一対の籾摺ロール２２、２
４は、互いに対向し合うと共にその最接近位置における
接線が図１の右上がりに傾いた状態で配置されている。
前記供給口１４から籾摺室２０に流入した籾Ｍは、これ
ら一対の籾摺ロール２２、２４の最接近位置に案内され
るようになっている。なお、一対の籾摺ロール２２、２
４の最接近位置の間隙寸法は、標準が0.8mm であり、0.
1mm 単位で調整可能となっている。また、この調整はロ
ール間隔調整用モータ（図示省略）によって調整される
ようになっている。

【００２０】これら一対の籾摺ロール２２、２４は、メ
インモータ１２０の駆動力が伝達されて回転する。この
場合、互いの回転数が若干異なっている。すなわち、図
１の左側に位置する籾摺ロール２２が1200rpm とされ、
図１の右側に位置する籾摺ロール２４が1000rpm とされ
ている。このため、両者の最接近位置接触点では、互い
に相対回転しており、この最接近位置に入り込む籾Ｍの
厚みが前記間隙寸法よりも大きいため、籾Ｍが擦られ
て、所謂籾摺り（脱ぷ処理）がなされる。なお、以下
は、籾Ｍが一対の籾摺ロール２２、２４を通過し脱ぷ処
理されたものを籾摺米Ｓという。この籾摺米Ｓは、脱ぷ
された多量の玄米Ｇと、脱ぷしきれなかった少量の籾Ｍ
と、籾殻Ｎとが混在している。

【００２１】一対の籾摺ロール２２、２４の籾摺米排出
側には、拡散板２６が配設されている。この拡散板２６
は、一対の籾摺ロール２２、２４から排出される籾摺米
Ｓを、図１の紙面手前から奥側にかけて均一な量となる
ように拡散する役目を有している。

【００２２】籾摺室２０の底壁２８は下方へ向けて傾斜
されており、拡散板２６によって拡散された籾摺米Ｓ
は、底壁２８上を滑りながら下方へ案内される。

【００２３】籾摺室２０の下方には、風選室３０が設け
られている。風選室３０には隔壁３２によって上下に風
選路３４、３６が設けられており、さらに、これらの風
選路３４、３６は、籾殻排出ブロワ３８の吸引口４０と
連通されている。これにより、風選室３０へ案内された
籾摺米Ｓは、その中に混入した籾殻Ｎ、及び粃Ｔ（未熟
粒であり、殻ばかりで実の殆どない籾）が籾殻排出ブロ
ワ３８の吸引力によって吸い取られるようになってい
る。吸い取られた籾殻Ｎは排気ダクト部４２を介して外
部に排出される構成である。

【００２４】また、下側に位置する風選路３６の直下に
は、この風選路３６に連通して、二番粒樋４４が設けら
れている。この二番粒樋４４は、装置の前後方向（奥行
き方向）に沿って設けられている。これにより、前述し
た粃Ｔは、籾殻Ｎよりも重いため、上側の風選路３４か
らは吸い取られず（上りきらず）、下側の風選路３６に
おいて若干吸い上げられると、この吸い上げに耐えられ
ずに落下して前記二番粒樋４４に案内される構成であ
る。

【００２５】二番粒樋４４の底部には、スクリューコン
ベア４６が配設されており、二番粒樋４４内の粃Ｔを一
端部（装置手前側、図１の紙面手前側）に集積回収する
ことができるようになっている。このスクリューコンベ
ア４６は、メインモータ１２０の駆動力が伝達されて回
転する。

【００２６】以上の構成の風選室３０の下方には、一番
粒樋４８が設けられている。この一番粒樋４８は、二番
粒樋４４側方の風選室３０の底壁３７によって風選室３
０（風選路３６）に連通しており、風選室３０を通過し
籾殻Ｎ及び粃Ｔが除去された籾摺米Ｓが案内されるよう
になっている。なお、以下は、風選室３０を通過し籾殻
Ｎ及び粃Ｔが除去された籾摺米Ｓを混合米Ｋという。す
なわち、この混合米Ｋには、多量の玄米Ｇと少量の籾Ｍ
とが混在している。

【００２７】この一番粒樋４８も、装置の前後方向（奥
行き方向）に沿って設けられており、さらに、その底部
には、スクリューコンベア５０が配設されている。

【００２８】このスクリューコンベア５０は、軸線方向
において２分割され（図１の手前側：奥側＝２：８程
度）、送り方向がそれぞれ互いに相反する方向となるよ
うにスクリューの向きが設定されている。

【００２９】ここで、前記風選室３０（底壁３７）から
案内されてくる混合米Ｋは、図１の奥側のスクリューに
落下し装置の奥側端へ搬送されるようになっている。

【００３０】スクリューコンベア５０の装置手前側端部
（図１の紙面手前側）には、籾戻しスロワ５２が連結さ
れている。すなわち、スクリューコンベア５０のうち、
装置手前側（図１の紙面手前側）のスクリューに落下す
るのは、後述する選別部１０Ｂ（選別装置）によって選
別され再度一対の籾摺ロール２２、２４によって籾摺り
が必要な籾Ｍであり、この選別部１０Ｂからの籾Ｍが送
り込まれるようになっている。スクリューコンベア５０
の手前側スクリューに落下した選別部１０Ｂからの籾Ｍ
は、図１の紙面手前端に集積され、籾戻しスロワ５２に
よって撥ね出されて、再び一対の籾摺ロール２２、２４
の上流側に返送される構成である。なお、スクリューコ
ンベア５０及び籾戻しスロワ５２は、メインモータ１２
０の駆動力が伝達されて作動する。

【００３１】一方、スクリューコンベア５０の装置奥側
端部（図１の紙面奥側）には、混合米昇降機５４が連結
されている。この混合米昇降機５４は上下方向に立設さ
れており、風選室３０から案内されてスクリューコンベ
ア５０のうち装置奥側（図１の紙面奥側）のスクリュー
によって装置の奥側端へ搬送された混合米Ｋを籾摺選別
装置１０の最上部まで搬送し、この籾摺選別装置１０の
最上に位置する混合米タンク５６へ送り込むようになっ
ている。なお、この混合米昇降機５４も、メインモータ
１２０の駆動力が伝達されて作動する。

【００３２】混合米タンク５６は、円錐ホッパ状に形成
されると共に、箱形のケーシング５８によって被覆され
ている。混合米昇降機５４により持上げ搬送された混合
米Ｋは、この混合米タンク５６内に集積されるようにな
っている。なお、混合米タンク５６の側壁一部には、オ
ーバーフロー管６０が連結されており、所定量以上の混
合米Ｋが混合米タンク５６に集積された場合には、混合
米Ｋの一部がこのオーバーフロー管６０を通って、前記
籾摺室２０の一対の籾摺ロール２２、２４の上流側に戻
されるようになっている。

【００３３】混合米タンク５６の最底部は漏斗状に形成
されると共に供給管６２が設けられており、混合米タン
ク５６に集積された混合米Ｋを後述する選別部１０Ｂへ
供給することができる。

【００３４】前記混合米タンク５６の下方には、選別部
１０Ｂが配置されており、供給管６２を通過した混合米
Ｋは選別部１０Ｂへと案内されるようになっている。

【００３５】選別部１０Ｂの最上部には、貯留部６８が
設けられている。この貯留部６８は、上部が開口する箱
状に形成されており、供給管６２から送られた混合米Ｋ
を受け取って一定量貯留することができる。この貯留部
６８は、選別部１０Ｂが全体として図１の左右方向に揺
動（振動）するときに同時に揺動される。

【００３６】貯留部６８の下方には、装置の上下方向に
沿って単一の供給樋７２が設けられている。図４乃至図
６に示す如く、この供給樋７２は、それぞれ所定の隙間
をおいて積層配置された各揺動選別板７４の角部に、そ
れぞれ混合米供給口８５を介して連通している。これに
より、この単一の供給樋７２は、貯留部６８から送り込
まれた混合米Ｋを受け取って各揺動選別板７４毎に分配
して各混合米供給口８５からそれぞれに分配供給するこ
とができるようになっている。

【００３７】また、揺動選別板７４の混合米供給口８５
には、開度調節板９２が設けられている。開度調節板９
２は、混合米供給口８５の開口面積を変更可能であり、
開度調節板９２を操作することによって、揺動選別板７
４に供給される混合米Ｋの量を調節することができる構
成である。したがって、揺動選別板７４上の混合米Ｋの
層厚を最適な状態として選別処理を実施することができ
るようになっている。

【００３８】揺動選別板７４は、その１つの角部（図１
の左側かつ手前側）の高さ位置が、当該角部の対角線上
の角部の高さ位置よりも低くなるように調整され、三次
元的に傾斜している。すなわち、図１において、揺動選
別板７４の右側が高く左側が低く傾斜しており、かつ、
紙面奥側が高く紙面手前側が低く傾斜している。そし
て、この揺動選別板７４の表面全体には、右側面が起立
し左側面が緩傾斜した断面略三角形状の無数の突起７３
がエンボス加工によって形成されている。しかして、供
給樋７２によって分配された混合米Ｋは、前記各混合米
供給口８５を介してそれぞれ揺動選別板７４上へ落下流
入するようになっている。

【００３９】さらに、図７に詳細に示す如く、揺動選別
板７４の角部の近傍には、各混合米供給口８５に対応し
て、供給補助板７６が設けられている。この供給補助板
７６は、右側面が起立し左側面が緩傾斜した断面略三角
形の凸部が階段状（波形形状）に連続して形成されてお
り、揺動選別板７４の揺動方向に沿った混合米Ｋの拡が
り速度を増大させるようになっている。これにより、混
合米Ｋが揺動選別板７４の表面全域に迅速に拡がること
を助長し、供給量すなわち処理量が増加するように構成
されている。

【００４０】以上の構成の供給樋７２及び揺動選別板７
４が組み付けられた選別部１０Ｂは、メインモータ１２
０の駆動力が伝達されて作動し、回転駆動力がクランク
機構（カム機構）によって往復駆動力に変換されて図１
の左右方向に揺動（振動）するようになっている。揺動
選別板７４上に供給された混合米Ｋは、この揺動選別板
７４の左右の揺動（振動）によって、玄米Ｇと、籾Ｍ
（脱ぷ処理なれなかったもの）と、これらが混在する混
合米Ｋとに選別される構成である。

【００４１】すなわち、比重が大きい玄米Ｇは、混合米
層の下方に沈んで前記突起７３により押し出されるよう
にして揺動選別板７４の右側へと順次移行し、比重が小
さい籾Ｍは、混合米層の上方に浮いて層の表面上を滑り
落ちるようにして揺動選別板７４の左側へと順次移行す
ることになる。この移行度合いの差によって、揺動選別
板７４上において、図１の右側の領域に玄米Ｇ、中央の
領域に混合米Ｋ、左側の領域に籾Ｍが集中し、もって選
別（分離）されるようになっている。この現象は、揺動
選別板７４の奥側（供給側）から手前側に自然に流下し
つつ徐々にはっきりと現れてくる。しかして、揺動選別
板７４上の玄米Ｇと混合米Ｋと籾Ｍ（以下、混合米等と
いう）は、各段（６枚）の揺動選別板７４の手前側から
下方に落下するようになっている。

【００４２】また、揺動選別板７４の落下側端部（図１
の紙面手前側端部）には、固定仕切板７８が配設されて
いる。

【００４３】固定仕切板７８は、前述の如く揺動選別板
７４によって選別（分離）された籾Ｍと混合米Ｋとの境
界付近に位置しており、この固定仕切板７８よりも図１
の左側には籾Ｍが落下し、固定仕切板７８よりも図１の
右側には混合米Ｋが落下するようになっている。

【００４４】また、固定仕切板７８の下方には、揺動排
出樋８２が設けられており、さらに、この揺動排出樋８
２には、籾戻し口８４、混合米排出口８６及び玄米排出
口８８が設けられている。このため、固定仕切板７８に
よって選別（分離）された籾Ｍは、籾戻し口８４へ案内
され、この籾戻し口８４から籾戻しホッパ９０へ落下す
るようになっている。さらに、籾戻しホッパ９０は前述
した一番粒樋４８のスクリューコンベア５０に連通して
いる。このため、籾戻しホッパ９０へ落下した籾Ｍは、
一番粒樋４８のスクリューコンベア５０へ案内される構
成である。さらにここで、一番粒樋４８のスクリューコ
ンベア５０においては、前述の如く２分割されたうちの
図１の紙面手前側のスクリューに前記籾Ｍが落下するよ
うになっている。このため、固定仕切板７８によって選
別（分離）された籾Ｍは、スクリューコンベア５０によ
って図１の紙面手前端に集積され、籾戻しスロワ５２に
よって撥ね出されて、再び一対の籾摺ロール２２、２４
の上流側に返送されることになる。

【００４５】またさらに、籾戻しスロワ５２の直後（籾
の返送経路の途中）には、図２に示す如く切換弁５３が
設けられている。この切換弁５３は、「開放」状態とな
ることにより、前記籾Ｍの返送経路を装置外部に開放さ
せることができる。したがって、この切換弁５３を作動
させ「開放」状態とすれば、籾戻しスロワ５２によって
返送する籾Ｍを直接装置外へ排出することができるよう
になっている。

【００４６】また、揺動排出樋８２には、玄米排出シャ
ッター１０６が設けられている。玄米排出シャッター１
０６は、混合米排出口８６と玄米排出口８８との間に設
けられており、前記揺動選別板７４から落下する前記玄
米と混合米との排出領域を仕切ると共にその仕切り位置
を変更可能で、かつ、前記玄米排出口８８を閉鎖可能と
なっている。

【００４７】すなわち、籾摺選別装置１０の運転開始直
後から所定時間（すなわち、過渡期）は、選別部１０Ｂ
による選別が完全に行われず、揺動選別板７４の図１の
右端においても混合米Ｋが存在することがある。このた
め、前記過渡期は、玄米排シャッター１０６によって玄
米排出口８８を閉じておき、全て混合米排出口８６へ案
内するようにしている。過渡期が終了すると、玄米排出
シャッター１０６は開放され、玄米は玄米排出口８８か
ら排出される。

【００４８】さらに、この玄米排出シャッター１０６
は、玄米排出口８８を開放した状態においては、前記揺
動選別板７４から落下する前記玄米Ｇと混合米Ｋとの排
出領域を仕切ることができる。このため、玄米排出シャ
ッター１０６で案内された玄米Ｇは前記玄米排出口８８
に落下し、混合米Ｋは前記混合米排出口８６に落下す
る。この玄米排出シャッター１０６の開放度合いは、揺
動選別板７４の揺動による玄米選別時の選別度合いによ
ってその位置が定められる。すなわち、米の種類や周囲
の環境等により、選別がし易い場合としにくい場合とが
あり、選別し易い場合には玄米Ｇを落下させる領域が拡
がるためその分玄米排出シャッター１０６を図１の左に
回転させる。一方、選別がしにくい場合には玄米Ｇを落
下させる領域が狭まるためその分玄米排出シャッター１
０６を図１の右に回転させる。

【００４９】また、揺動選別板７４の手前から落下する
落下流路における図１の手前側端部近傍には、複数枚の
整流フィン１０２がそれぞれ設けられている。このた
め、揺動選別板７４上で選別され落下する玄米Ｇ及び混
合米Ｋは、玄米排出シャッター１０６による仕切り位置
へ整流フィン１０２によって案内されるようになってい
る。したがって、揺動選別板７４が揺動していても玄米
Ｇ及び混合米Ｋが散乱することが無く(混じり合うこと
がなく）、玄米排出シャッター１０６による仕切り位置
へ正確に落下することになる。

【００５０】また、最上段に位置する揺動選別板７４Ａ
の落下側端部（図１の紙面手前側端部）には、この揺動
選別板７４Ａの幅方向両端部近傍（図１の左右端部近
傍）に、落下確認用の（混合米等の層厚センサとして
の）一対の回転フィン９６、９８がそれぞれ設けられて
いる。このため、揺動選別板７４から混合米等が落下す
ると、この混合米等が回転フィン９６、９８に係合して
回転フィン９６、９８を回転させることができる。

【００５１】この回転フィン９６、９８には永久磁石が
埋設されており、その回転軌跡の一部に沿って近接スイ
ッチが配設されている。このため、回転フィン９６、９
８が回転すると、近接スイッチがオン・オフを繰り返し
てパルス信号を出力することができる。これにより、両
方の回転フィン９６、９８が同一回転数で回転すること
により、揺動選別板７４上の混合米等が均一に拡散した
こと（混合米等の層厚が均一であること）を認識でき
る。

【００５２】選別部１０Ｂの下方、すなわち、前述した
混合米排出口８６及び玄米排出口８８と対向する位置に
は、排出樋１００が配置されている。この排出樋１００
は、混合米排出口８６と玄米排出口８８との中間部分を
境にして、装置の左右方向それぞれに向かって下向きに
傾斜して設けられている。これにより、前記混合米排出
口８６から排出された混合米Ｋは、排出樋１００の左側
の傾斜面によって図１の左方向へ搬送され、前述した一
番粒樋４８のスクリューコンベア５０（図１の紙面奥
側）へ落下するようになっている。この結果、この混合
米Ｋは、再度混合米昇降機５４によって混合米タンク５
６へと送られ、再び選別部１０Ｂでの選別が実行される
ことになる。

【００５３】一方、玄米排出口８８から排出された玄米
Ｇは、前記排出樋１００の右側の傾斜面によって図１の
右方向へ搬送される。

【００５４】前記排出樋１００の右側の傾斜面の終端部
には、玄米排出スロワ１０８が一体的に設けられてい
る。このため、玄米排出口８８から排出され排出樋１０
０の右側の傾斜面によって搬送された玄米Ｇは、玄米排
出スロワ１０８によって撥ね出されて、玄米取出樋１１
０から外部に取り出されるようになっている。

【００５５】また、玄米取出樋１１０の開口部には、蓋
体１１４が設けられている。この蓋体１１４は、閉状態
または開状態の何れでも保持でき、かつ、閉状態であっ
ても玄米Ｇの排出力によって押圧され、玄米Ｇを排出す
ることができるようになっている。したがって、この蓋
体１１４を閉状態としておけば、玄米Ｇを餌とする外部
からの小動物（鼠等）の侵入を防止することができる。

【００５６】次に、本実施の形態の作用を説明する。

【００５７】上記構成の籾摺選別装置１０では、籾摺部
１０Ａの籾供給ホッパ１２に籾Ｍが投入され装置の運転
が開始されると、籾Ｍは順次籾摺室２０へ流入し、一対
の籾摺ロール２２、２４の間へ供給されて籾摺り（脱ぷ
処理）がなされる。一対の籾摺ロール２２、２４を通過
し脱ぷ処理された籾摺米Ｓは、順次風選室３０へ流入
し、この中に混入した籾殻Ｎ及び粃Ｔ等が籾殻排出ブロ
ワ３８の吸引力によって吸い取られる。この籾殻Ｎは排
気ダクト部４２を介して外部に排出され、粃Ｔは二番粒
樋４４に案内されてスクリューコンベア４６により装置
手前側に集積回収される。

【００５８】一方、風選室３０を通過し籾殻Ｎ及び粃Ｔ
等が除去された混合米Ｋは、一番粒樋４８へ案内され、
スクリューコンベア５０によって混合米昇降機５４へ搬
送され、さらに、混合米昇降機５４によって混合米タン
ク５６へ送り込まれる。混合米タンク５６に送り込まれ
た混合米Ｋは、所定量たまった時点で選別部１０Ｂへと
案内される。

【００５９】選別部１０Ｂでは、当初は、供給管６２を
通過した混合米Ｋは貯留部６８で受け取られ、さらに供
給樋７２へ送り込まれ、この供給樋７２の最下部から最
上部へと順次充満される。これに伴って、供給樋７２内
の混合米Ｋは、最下部に位置する混合米供給口８５から
最上部に位置する混合米供給口８５を介して順次それぞ
れの揺動選別板７４に供給される。しかる後には、貯留
部６８内に混合米Ｋが順次追加的に送り込まれて一定量
貯留される。これにより、供給樋７２内の混合米Ｋは、
全ての混合米供給口８５から順次それぞれの揺動選別板
７４に一定量が供給される。換言すれば、貯留部６８内
に一定量の混合米Ｋを貯留しておくことによって、全て
の混合米供給口８５を介して全ての揺動選別板７４に均
一の混合米が供給される。

【００６０】各揺動選別板７４上に供給された混合米Ｋ
は、この揺動選別板７４の左右の揺動（振動）によっ
て、玄米Ｇと、籾Ｍと、これらが混在する混合米Ｋとに
選別される。

【００６１】さらに、固定仕切板７８によって選別（分
離）された籾Ｍは、籾戻し口８４へ案内され、この籾戻
し口８４から籾戻しホッパ９０、一番粒樋４８のスクリ
ューコンベア５０、及び籾戻しスロワ５２によって、再
び一対の籾摺ロール２２、２４の上流側に返送される。
また、玄米排出シャッター１０６によって選別（分離）
された混合米Ｋは、混合米排出口８６から排出され、排
出樋１００の左側の傾斜面によって一番粒樋４８のスク
リューコンベア５０へと搬送される。この結果、この混
合米Ｋは、再度混合米昇降機５４によって混合米タンク
５６へと送られ、再び選別部１０Ｂでの選別が実行され
る。

【００６２】一方、玄米排出シャッター１０６によって
選別（分離）された玄米Ｇは、玄米排出口８８から排出
され、排出樋１００の右側の傾斜面によって玄米排出ス
ロワ１０８へと搬送された後に、玄米排出スロワ１０８
によって撥ね出されて玄米取出樋１１０から外部に取り
出される。

【００６３】ここで、この籾摺選別装置１０において
は、揺動選別板７４には、混合米供給口８５に対応する
角部表面に供給補助板７６が設けられており、混合米供
給口８５から供給される混合米Ｋはこの供給補助板７６
によって受けられる。供給補助板７６には、一側面が起
立し他側面が緩傾斜した断面略三角形の凸部が揺動選別
板７４の揺動方向に沿って波状に連続して形成されてい
るため、供給補助板７６によって受けられた混合米Ｋは
揺動選別板７４の揺動方向に沿った拡がり速度が増大さ
れる。このため、混合米Ｋが揺動選別板７４の表面全域
に迅速に拡がることが助長される。

【００６４】したがって、揺動選別板７４への混合米Ｋ
の供給量すなわち処理量が増加し、揺動選別板７４によ
って混合米Ｋをスピーディに揺動選別することができ
る。またさらに、混合米Ｋをスピーディに揺動選別する
ことができるため（選別処理能力が向上するため）、所
定量の混合米Ｋを処理する場合に揺動選別板７４を小さ
くしたりその枚数を低減することができ、結果的にコス
トの低減を図ることができる。

【００６５】このように、本実施の形態に係る籾摺選別
装置１０の揺動選別板７４では、混合米供給口８５から
落下供給された混合米Ｋが表面全域に迅速かつ均一に拡
がり、混合米Ｋのスピーディな揺動選別が可能になる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る籾摺選別
装置の揺動選別板は、混合米供給口から落下供給された
混合米が表面全域に迅速かつ均一に拡がり、混合米のス
ピーディな揺動選別が可能になるという優れた効果を有
している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の全体
構成を示す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の全体
構成を示す模式図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の外観
斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び周辺部品の構成を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び周辺部品の構成を示す断面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び周辺部品の構成を示す平面図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び供給補助板の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 籾摺選別装置 １０Ａ 籾摺部 １０Ｂ 選別部 １２ 籾供給ホッパ ２０ 籾摺室 ２２ 籾摺ロール ２４ 籾摺ロール ３０ 風選室 ５２ 籾戻しスロワ ５４ 混合米昇降機 ５６ 混合米タンク ６８ 貯留部 ７２ 供給樋 ７４ 揺動選別板 ７６ 供給補助板 ８５ 混合米供給口 Ｍ 籾 Ｓ 籾摺米 Ｋ 混合米 Ｇ 玄米 Ｎ 籾殻 Ｔ 粃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給された籾を脱ぷ処理して玄米として
   取り出す籾摺選別装置に適用され、１つの角部の高さ位
   置が当該角部の対角線上の角部の高さ位置よりも低くな
   るように三次元的に傾斜して設けられ、表面に無数の突
   起または凹穴が形成され、揺動することによって、角部
   に設けられた混合米供給口から供給された籾と玄米とが
   混在する混合米から玄米を選別するための籾摺選別装置
   の揺動選別板において、 前記混合米供給口に対応する角部表面に、一側面が起立
   し他側面が緩傾斜した断面略三角形の凸部が前記揺動選
   別板の揺動方向に沿って波状に連続して形成された供給
   補助板を設け、前記混合米供給口から供給される前記混
   合米を前記供給補助板によって受けることを特徴とする
   籾摺選別装置の揺動選別板。