JP2001337528A

JP2001337528A - 現像装置に使用される現像ローラ及びブレード、当該現像ローラ及びブレードを有する現像装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2001337528A
Application number: JP2000158256A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Nio; 淳丹尾
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2000-05-29
Filing date: 2000-05-29
Publication date: 2001-12-07
Also published as: US20020001487A1; US6389258B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、安価な手段により、高品質画像
を形成することが可能な現像装置及び現像装置に使用さ
れる現像ローラ及びブレード、当該現像ローラ及びブレ
ードを有する現像装置及び画像形成装置を提供すること
を例示的目的とする。【解決手段】本発明の現像ローラは、軸心と、前記軸
心の周囲を被覆すると共に抵抗体から構成される基材
と、前記基材の周りに設けられたコート層とを有する現
像ローラであって、前記コート層は、二層以上で構成さ
れ、最外層のコート層よりも少なくとも内側のコート層
の方が現像剤への帯電性が高い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般には、画像形
成装置に係り、特に、電子写真式の画像形成装置に使用
される現像装置に関する。本発明は、例えば、非磁性一
成分現像剤を使用した現像装置（現像ローラ、ブレード
及びリセットローラを有する）、及び、これを有する電
子写真式の画像形成装置に好適である。もっとも、本発
明は非磁性一成分現像剤への適用に限定されるものでは
ない。

【０００２】ここで、「非磁性一成分現像剤」とは、非
磁性でキャリアを含まない一成分の現像剤をいう。ま
た、「電子写真式の画像形成装置」とは米国特許第２,
２９７,６９１に記載されたカールソンプロセスを利用
した画像形成装置であり、典型的にはレーザプリンタ
で、記録媒体である現像剤を被記録体（印刷用紙やＯＨ
Ｐフィルムなど）に付着することによって記録するノン
インパクトプリンタをいう。

【０００３】

【従来の技術】近年、オフィスオートメーションの進展
により、コンピュータの出力端末、ファクシミリ、コピ
ー機等にレーザプリンタ等の電子写真式の画像形成装置
が多く使用されている。特に、電子写真式の画像形成装
置の一つである電子写真式プリンタは、操作性が良く、
幅広い媒体が利用でき、経済的であるなどの特徴を有
し、印字の品質も良いため、今後更なる高品位、且つ高
速の印字が期待されている。電子写真式の画像形成装置
は、一般に、光導電性絶縁体（感光体ドラム）を使用し
て帯電、露光、現像、転写、定着、その他の後処理など
の工程を有している。

【０００４】帯電工程では、感光体ドラムを一様に（例
えば、−７８０Ｖに）帯電させる。露光工程では感光体
ドラムにレーザビームなどを照射して照射部分の電位を
例えば、−６０Ｖ程度に変化させて静電潜像を形成す
る。現像工程では、例えば、反転現像法を利用して、感
光体ドラムに現像剤を電気的に付着させて静電潜像を可
視化する。反転現像法とは、露光によって電荷の抜けた
場所に、現像バイアスにより電場を形成し、この電場に
より感光体ドラムの一様帯電と同極性の現像剤を付着さ
せる現像方法である。転写工程では、被記録体に静電潜
像に対応するトナー像を形成する。定着工程では、加
熱、加圧等によりトナー像を溶融して被記録体に定着さ
せて印刷物を得る。後処理では、転写後の感光体ドラム
の除電とクリーニング、残留トナーの回収と再利用及び
／又は廃棄などが行われる。

【０００５】上述した現像工程に使用される現像剤は、
トナーを使用する一成分系現像剤と、トナーとキャリア
を使用する二成分系現像剤とに大別することができる。
トナーには、例えば、合成高分子物質からなるバインダ
ー樹脂中に染料、カーボンブラックなどの着色剤などを
分散させたものを３乃至１５μｍ程度に微粉砕した粒子
が使用される。また、キャリアには、例えば、直径１０
０μｍ程度の鉄粉やフェライトビーズが使用される。一
成分系現像剤は、（１）キャリアの劣化やトナー濃度の
制御、混合、攪拌機構が不要なため現像装置の構成の簡
素化と小型化に適する、（２）不要になったトナーにキ
ャリアなどの廃棄物がないなどの特長を有している。

【０００６】一成分系現像剤はトナーの中に磁性粉を含
有させた磁性一成分現像剤とこれを含有しない非磁性一
成分現像剤に更に分類することができる。しかし、磁性
一成分現像剤は、（１）電気抵抗が小さい磁性粉を多量
に含有しているので帯電量を高くできず転写性能が悪
い、（２）黒色磁性粉のために透明性が低くカラー化す
ることが困難である、（３）磁性粉のために定着性が悪
くなり、高温、高圧を要してランニングコストの増加を
招くなどの問題があるため、これらの問題を有しない非
磁性一成分現像剤は今後ますます需要が高まるものとし
て期待されている。

【０００７】非磁性一成分現像剤は、比較的体積固有抵
抗の高い（例えば、３００ＧΩｃｍなど）トナーを一般
に使用する。また、トナーは基本的に電荷を有していな
いので現像装置内で摩擦帯電又は電荷注入によってトナ
ーに電荷を与える必要がある。

【０００８】非磁性一成分現像剤を使用する現像方法
は、現像剤を担持した現像ローラを感光体ドラムと接触
させることによって現像剤を感光体ドラムに付着させる
接触型の現像方法と、両者に一定のギャップ（例えば、
約３５０μｍ）を設けて離間して、現像剤を現像ローラ
から飛翔させて感光体ドラムに付着させる非接触型の現
像方法とに分類することができる。

【０００９】また、非磁性一成分現像剤を使用する現像
工程では、現像ローラから感光体ドラムへ搬送されるト
ナーの量を制御して十分な画像濃度を得ることが重要で
ある。このために、現像ローラに所定のトナー層を、そ
の厚さを制御しながら形成することが重要となる。典型
的なトナーの層厚制御方法として現像ローラにブレード
（規制ブレード）を当接して層圧を均一化する方法が従
来提案されている。

【００１０】非磁性一成分現像剤を使用する接触型の現
像装置は、トナータンク、攪拌パドル、現像ローラ、リ
セットローラ及びブレードを有する。トナータンクは印
字に必要なトナーを蓄積し、リセットローラにトナーを
供給できる構造を有している。攪拌パドルはトナータン
ク内に設けられおり、トナーを攪拌することでトナーの
凝集や凝固を防止する。現像ローラは、帯電したトナー
を薄層として表面に吸着して感光体ドラムと接触する現
像領域に搬送する。現像ローラには、現像バイアスを印
加するバイアス電源が接続される。リセットローラは、
供給ローラや塗布ローラとも呼ばれ、現像ローラに当接
してトナーを現像ローラへ供給する。更に、リセットロ
ーラにはリセットバイアスが印加されている。また、リ
セットローラは、現像に使用されなかった現像ローラ上
のトナーを剥ぎ取り、再利用のためにトナータンクに回
収する。

【００１１】ブレードは、現像ローラに当接してトナー
層を均一な厚さに制御する機能を有する。ブレードは、
ブレードバイアスが印加され、トナーへの電荷注入を可
能にしている。現像ローラ上のトナー層は、薄すぎると
画像濃度の低下と濃度のばらつきをもたらし、厚すぎる
と逆帯電性及び低帯電性トナーの割合が多くなり非画像
部へのカブリ（画像がないために本来白く抜けるべき箇
所がトナーにより着色される現象）が発生するという問
題が生じる。このため、ブレードは適度な厚さを有する
トナー層を形成することが要求される。

【００１２】現像動作においては、トナーは、リセット
ローラ、ブレード及び現像ローラによって摺動摩擦され
て（例えば、マイナスに）帯電する。マイナスに帯電し
たトナーはリセットローラにより現像ローラの表面に供
給され、静電的吸着力によって付着する。その後、ブレ
ードによって現像ローラ上のトナー層は１０μｍ程度の
均一な厚さの薄層となる。トナーは、現像領域まで搬送
され、現像領域に印加された所定の電圧によって、感光
体ドラム上の静電潜像に対して電気的付着力で付着す
る。この結果、潜像は可視化されて現像される。その
後、現像に使用されなかった現像ローラ上の残留トナー
は、リセットローラによって現像ローラから剥ぎ取ら
れ、トナータンクに回収される。現像工程ではこの一連
の動作を繰り返し行っている。

【００１３】上述した現像工程では、トナーは様々なス
トレスを受け、トナーの劣化が発生する。トナーの劣化
とは、主に、電荷及び流動性を付与するための外添剤が
離脱又は埋め込まれて生じる表面状態の劣化、加えて、
トナーが粉砕され微紛トナーが増加することである。現
像動作において、トナーはリセットローラ、ブレード
及び現像ローラの摺動摩擦によるストレス、感光体ド
ラムと現像ローラとの接触によるストレス、トナータ
ンク内での攪拌パドルによる攪拌ストレスなどのストレ
スを受ける。特に、現像に使用されなかった現像ローラ
上の残留トナーには、劣化したトナーの割合が高く、こ
のトナーを繰り返し印刷に使用すると更なるストレスを
受けトナーの劣化は進行する。トナーの劣化は、例え
ば、帯電性の低下、流動性の低下及び微粉トナーの比率
の増加等を測定することによって明らかとなる。

【００１４】トナーの劣化が進行するとトナーの帯電性
は低下する。その結果、現像に使用されるトナーには、
低帯電性トナー及び逆帯電性トナーの割合が多くなり非
画像部へのカブリが発生しやすくなる。そこで、従来
は、カブリの発生を抑制又は低減するために、帯電性が
低下したトナーに外部から電荷を注入することでトナー
の帯電性が低下することを防止する方法が提案されてい
た。また、現像ローラの電気抵抗を十分に高く設定する
ことにより、接触するトナーへの逆電荷注入を防止し
て、低帯電性トナー及び逆帯電性トナーが発生すること
を防止する方法も提案されていた。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の非磁性
一成分現像剤を利用した接触現像におけるカブリ問題に
対する抑制方法は、現像効率の低下や印刷初期における
残像の発生等の問題が発生する弊害を有していた。特
に、現像ローラの抵抗を１０¹⁰Ω以上にすると、現像ロ
ーラの表面に電荷が蓄積し、現像電圧が変化してしまい
カブリの発生や現像効率の低下の原因となっていた。こ
こで、残像とは、前回の印刷画像の影響を受け、部分的
に画像濃度が異なる現象である。

【００１６】現像効率の低下は、トナーの帯電量が増加
し、感光体ドラム−トナー層−現像ローラとの関係をコ
ンデンサとして考えた時の印加電圧から見積もられる総
電荷量（Ｑ＝ＣＶ）に対して、トナー層の総電荷量の方
が高くなるために発生する。この場合には、現像ローラ
上のトナーが十分に現像に使用されず、画像濃度の低下
を引き起こしていた。

【００１７】上述した現像動作において、現像ローラ上
のトナーは、画像部に対応する部分が感光体ドラムに吸
着され、非画像部に対応するトナーは現像ローラ上に残
留する。残留トナーは、現像装置の構造上リセットロー
ラによって現像ローラから掻き落とされるようになって
いるが、現実にはかなりの量のトナーが残って再びブレ
ードへ搬送され、接触するため、更なる電荷注入が行わ
れる。従って、トナー帯電量は上昇し、鏡像力によって
更に強固に現像ローラ上に付着する。また、微粉トナー
は機械的付着力が高く、リセットローラによって掻き落
としにくいことから、非画像部に対応する現像ローラ上
には、粒径が小さく、帯電性の高いトナーが選択的に付
着することになる。これにより、画像部と非画像部とで
は、付着したトナー層の粒径や帯電量に偏りが生じてし
まう。その結果、前回の印刷時の画像部に相当していた
部分は次回の画像部では高濃度、前回の印刷時に非画像
部に相当していた部分は次回の画像部では低濃度の画像
が形成される。このような現象をポジ残像と呼ぶ。特
に、残像は、トナーの帯電量が増加することで発生する
ため、低湿環境の場合や印刷初期のようにトナーの帯電
性が十分に高い場合に顕著に発生する。

【００１８】残像の発生を抑制するために現像ローラ上
の残留（未現像）トナーを除電する除電手段を付加する
ことが考えられる。しかし、この方法では、現像装置に
付加手段を追加させる必要があるため、装置の複雑化と
コストアップの問題を招く。

【００１９】更に、現像ローラの抵抗を１０⁵Ω以下と
することで、初期のポジ残像の発生は抑制することが可
能であるが、高湿環境及びトナーの劣化が生じている場
合には、現像ローラからトナーへの電荷注入が起こって
カブリが発生しやすくなる。

【００２０】また、ポジ残像及びカブリを共に抑制する
方法として、繰り返しの印刷によるトナーの劣化に合わ
せて、現像ローラとリセットローラへの印加電圧を調節
することが考えられる。つまり、現像ローラとリセット
ローラに印加されている電圧差をトナー帯電極性に対し
て回収に良好な極性にし、現像ローラ上のトナーをより
回収しやすくする方法である。この方法では、リセット
ローラによるトナーの回収能力が向上するため、現像ロ
ーラに残留するトナーによって引き起こされるポジ残像
の発生は低減する。しかし、この方法では、リセットロ
ーラによる現像ローラへのトナーの供給が低下すると共
に、リセットローラはより高い帯電量を有するトナーを
回収することから、ネガ残像が発生しすいという問題を
まねく。また、このような印加電圧の調整や制御を行う
ためには、複雑な電源やシーケンスが必要となり、コス
トアップに繋がっていた。

【００２１】

【課題を解決するための手段】そこで、このような従来
の課題の一つ又は複数を解決する新規かつ有用な現像装
置に使用される現像ローラ及びブレード、当該現像ロー
ラ及びブレードを有する現像装置及び画像形成装置を提
供することを本発明の概括的目的とする。

【００２２】より特定的には、本発明は、安価な手段に
より、高品質画像を形成することができる現像装置に使
用される現像ローラ及びブレード、当該現像ローラ及び
ブレードを有する現像装置及び画像形成装置を提供する
ことを例示的目的とする。

【００２３】上記目的を達成するために、本発明の例示
的一態様としての現像ローラは、軸心と、前記軸心の周
囲を被覆すると共に抵抗体から構成される基材と、前記
基材の周りに設けられたコート層とを有する現像ローラ
であって、前記コート層は、二層以上で構成され、最外
層のコート層よりも少なくとも内側のコート層の方が現
像剤への帯電性が高い。かかる現像ローラによれば、繰
り返し印刷によって最外層のコート層が削れると共にト
ナーの劣化が発生しても、当該最外層よりも帯電性の高
い内側のコート層が露出することから、トナーの帯電性
の低下を防止することができる。

【００２４】本発明の例示的一態様としてのブレード
は、金属製の板状の形状を有する基材と、前記基材を構
成する一面であって現像ローラに当接する面に設けられ
たコート層を有するブレードであって、前記コート層
は、二層以上で構成され、最外層のコート層よりも少な
くとも内側のコート層の方が現像剤への帯電性が高い。
かかるブレードによれば、上記現像ローラと同様な積層
構造を有するため、繰り返し印刷によるトナーの帯電性
の低下を防止することができる。

【００２５】本発明の例示的一態様としての現像装置
は、現像ローラと、前記現像ローラに当接されて現像ロ
ーラ上のトナーを所定の層厚で形成するブレードとを有
する現像装置であって、前記現像ローラは、軸心と、前
記軸心の周囲を被覆すると共に抵抗体から構成される基
材と、前記基材の周りに設けられたコート層とを有し、
前記コート層は、二層以上で構成され、最外層のコート
層よりも少なくとも内側のコート層の方が現像剤への帯
電性が高い。かかる現像装置によれば、上記現像ローラ
を有するため、繰り返し印刷によるトナーの帯電性の低
下を防止することができる。従って、繰り返し印刷によ
るカブリを防止できる。また、印刷初期においては、ト
ナーへの帯電能力が低いために、必要以上のトナーの帯
電量の上昇を抑制でき、残像も防止できる。

【００２６】また、本発明の別の例示的一態様としての
現像装置は、現像ローラと、前記現像ローラに当接され
て当該現像ローラ上のトナーを所定の層厚で形成するブ
レードとを有する現像装置であって、前記ブレードは、
金属製の板状の形状を有する基材と、前記基材を構成す
る一面であって現像ローラに当接する面に設けられたコ
ート層を有するブレードであって、前記コート層は、二
層以上で構成され、最外層のコート層よりも少なくとも
内側のコート層の方が現像剤への帯電性が高い。かかる
現像装置によれば、上記ブレードを有するため、繰り返
し印刷によるトナーの帯電性の低下を防止することがで
きる。従って、繰り返し印刷によるカブリを防止でき
る。また、印刷初期においては、トナーへの帯電能力が
低いために、必要以上のトナーの帯電量の上昇を抑制で
き、残像も防止できる。

【００２７】本発明の別の例示的一態様としての画像形
成装置は、感光体と、前記感光体を帯電させる帯電器
と、前記帯電器により帯電された前記感光体を露光して
静電潜像を形成する露光部と、前記露光された感光体を
現像して可視化する現像装置及び前記トナー像を被記録
体に転写する転写部とを有する画像形成装置であって、
前記現像装置は、現像ローラと、前記現像ローラに当接
されて当該現像ローラ上のトナーを所定の層厚で形成す
るブレードとを有し、前記現像ローラは、軸心と、前記
軸心の周囲を被覆すると共に抵抗体から構成される基材
と、前記基材の周りに設けられたコート層とを有する現
像ローラであって、前記コート層は、二層以上で構成さ
れ、最外層のコート層よりも少なくとも内側のコート層
の方が現像剤への帯電性が高い。かかる画像装置は、上
記現像装置を有するため、現像装置と同様の作用を奏す
る。

【００２８】本発明の他の目的と更なる特徴は、以下、
添付図を参照して説明される実施例において明らかにな
るであろう。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図４を参照して、
本発明の例示的一態様としての現像装置１００及び当該
現像装置１００を有する画像形成装置２００を説明す
る。なお、各図において同一の参照符号は同一部材を示
し、重複説明は省略する。ここで、図１は、現像装置１
００を有する画像形成装置２００の要部概略断面図であ
る。図１のよれば、現像装置１００は、リセットローラ
１１０と、現像ローラ１２０と、（ドクター）ブレード
１３０と、トナータンク１４０と、現像バイアス電源１
５０とを有する。画像形成装置２００は、現像装置１０
０と、感光体ドラム２１０と、前帯電器２２０と、露光
部２３０と、転写ローラ２４０とを有する。

【００３０】リセットローラ１１０は、供給ローラ又は
塗布ローラとも呼ばれ、現像ローラ１２０に接触してト
ナーＴをトナータンク１４０から現像ローラ１２０に供
給する。リセットローラ１１０はトナーＴを現像ローラ
１２０との間で摩擦することによってトナーＴを帯電さ
せるべく、導電性を有するスポンジ等によって構成され
ている。本実施例の図１では、リセットローラ１１０は
左回り（時計と反対方向）に回転し、現像ローラ１２０
の対して接触している。かかる接触と回転によってトナ
ーＴは帯電し、現像ローラ１２０に供給される。また、
リセットローラ１１０は、現像に使用されずに現像ロー
ラ１２０上に残留したトナーＴを回収する機能も有す
る。トナーＴの回収時は、両ローラ１０及び２０が接触
していることを利用し、現像ローラ１２０上のトナーＴ
を剥ぎ取ってトナータンク１４０の内部に戻す。

【００３１】現像ローラ１２０は、表面にトナーＴを吸
着し、そのトナーＴを回転によって接触している後述す
る感光体ドラム２１０の表面に搬送する。現像ローラ１
２０は、例えば、感光体ドラム２１０の周速の１．５倍
の周速で感光体ドラム２１０と同方向に回転する。図２
及び図３を参照するに、現像ローラ１２０は、軸心１２
２と、基材１２４と、第１のコート層１２６と、第２の
コート層１２８とを有する。ここで、図２は現像ローラ
１２０の概観を示す概略斜視図であり、図３は図２の現
像ローラ１２０の構造を説明するための概略断面図であ
る。

【００３２】軸心１２２は、現像ローラ１２０の回転の
中心となる部材であって、その周囲には基材１２４、第
１のコート層１２６及び第２のコート層１２８を順に積
層している。軸心１２２は、例えば、ステンレス部材に
よって構成される。基材１２４は、軸心１２２の周囲を
被覆する。基材１２４は、例えば、ソリッドゴム（ＮＢ
Ｒゴム）やウレタンゴム等の弾性体によって構成されて
いる。実験では、基材１２２は軸心１２２との間の抵抗
値が１０⁵Ω程度に調節されたＪＩＳ−Ａ硬度約５０度
のポリウレタンゴムを使用した。

【００３３】第１のコート層１２６及び第２のコート層
１２８は、現像ローラ１２０の表面コーティング材とし
て使用され、図２のように、第１のコート層１２６の表
面を第２のコート層が被覆している。即ち、第２のコー
ト層１２８が現像ローラ１２０の最外周層を形成してお
り、感光体ドラム２１０と接触している。コート層１２
６及び１２８の層厚は、印字動作によるコート層の削れ
量から実験的に算出し、それぞれ、第１のコート層１２
６が５乃至２０μｍ、第２のコート層１２８が１乃至５
μｍとした。また、コート層１２６及び１２８の材質
は、例えば、変成シリコンやウレタン樹脂であって、第
１のコート層１２６の帯電性は第２のコート層１２８よ
りも高い。更に、コート層１２６及び１２８は、自らが
現像動作時に電荷蓄積を起さないように、カーボンを０
乃至５％混入分散させ、１０⁸Ω程度に調節される。

【００３４】本発明の現像ローラ１２０は、２層のコー
ト層１２６及び１２８を有し、かかるコート層１２６及
び１２８はそれぞれのトナーへの帯電能力が異なる。こ
れにより、繰り返し使用され帯電量が低下したトナーＴ
であっても、第２のコート層１２８が感光体ドラム２１
０との接触により磨耗して削れ、よりトナーＴへの帯電
能力の高い第１のコート層１２６が表れ、より高い帯電
を付加することが可能なため、トナーＴの帯電量の低下
を補うことができる。つまり、帯電量の低下してしまっ
たトナーＴに、より高い電位を付加することで使用状況
に関わらず、トナーＴの帯電量を安定化することができ
る。この結果、トナーＴの劣化により発生するカブリを
防止することができ、高性能の画像を形成することがで
きる。なお、第１のコート層１２６及び第２のコート層
１２８の材質及び諸物性については、以下に述べる実施
例によって詳細を説明する。

【００３５】本実施例は、リセットローラ１１０を現像
ローラ１２０に接触深さ０．０５ｍｍで当接させ、両ロ
ーラとも左回りに回転させて行った。よって、リセット
ローラ１１０と現像ローラ１２０との接触点では逆方向
の回転となっている。回転速度は、リセットローラ１１
０と現像ローラ１２０は共に同速度（９０ｍｍ／ｓ）に
調整された。

【００３６】ブレード１３０は、リセットローラ１１０
によって供給されたトナーＴを現像ローラ上に所定の厚
さに規制する部材である。更に、ブレード１３０は、現
像ローラ１２０と共にトナーＴを挟持し、現像ローラ１
２０により搬送されるトナーＴを摩擦し、トナーＴを帯
電させる。しかも、ブレード１３０に電位をかけること
により、ブレード１３０を介してトナーＴに電荷を注入
することができる。このブレード１３０は、ウレタンな
どに代表される弾性体や、ステンレスやリン青銅等の板
バネ特性を示す金属など、様々な材料によって形成され
る。本実施例では、図１のように、ブレード１３０は、
その腹部によって現像ローラ１２０に所定の線圧で当接
する腹当て方式を採用しており、ブレード１３０が現像
ローラ１２０に食い込みつつトナーＴの層厚を規制す
る。

【００３７】本発明のブレード１３０は、図４のように
積層構造を有する。図４によれば、ブレード１３０は、
ブレード基材１３２と、第１のコート層１３４と、第２
のコート層１３６とを有する。ここで、図４は、ブレー
ド１３０の構造を説明するための概略断面図である。ブ
レード基材１３２は、板状の形状をしており、トナーＴ
と接触する面には、第１のコート層１３４及び第２のコ
ート層１３６が順に積層している。第１のコート層１３
４及び第２のコート層１３６は、ブレード１３０の表面
をコーティングしており、現像ローラ１２０のコート層
１２６及び１２８と同様の機能を有する。つまり、第１
のコート層１３４の帯電性は第２のコート層１３６より
も高い。従って、本発明のブレード１３０も、また、繰
り返し使用して帯電量が低下したトナーＴであっても、
より高い電位を注入することができ、トナーＴの帯電量
を安定化することができる。なお、ブレード１３０のコ
ート層１３４及び１３６も、また、カーボン等が添加さ
れていてもよい。

【００３８】トナータンク１４０は、トナーＴを収納し
てリセットローラ１１０に供給すると共にリセットロー
ラ１１０が回収したトナーＴを受け入れる。トナータン
ク１４０には図示しないパドルやアジテータその他の構
成要素を含んでおり、トナーカートリッジなどの外部の
トナー収納容器に接続可能である。また、本実施例で
は、電圧を印加する手段として現像バイアス電源１５０
を使用したが、交流、又は交流と直流を重畳した電圧発
生手段を用いることもできる。

【００３９】以下、図１を再び参照し、本発明の例示的
一態様としての画像形成装置２００を説明する。画像形
成装置２００は、図１に示すように、上述した現像装置
１００と、感光体ドラム２１０と、前帯電器２２０と、
露光部２３０と、転写ローラ２４０と、クリーナ２５０
とを有する。

【００４０】感光体ドラム２１０は、回転可能なドラム
状の導体支持体上に感光性の誘電体層を有する構造を持
ち、帯電器２２０によって均一に帯電されている。例え
ば、感光体ドラム２１０はアルミドラム上に機能分離型
有機感光体を塗布したＯＰＣであり、矢印方向に周速度
７２ｍｍ／ｓで回転する。

【００４１】帯電器２２０は、例えば、ブラシローラ帯
電器であり、感光体ドラム２１０表面を一様に（例え
ば、約−７８０Ｖに）帯電する。帯電気２２０には印加
電圧ＤＣ及びＡＣが重畳されて付与される。露光部２３
０は、例えば、光源として半導体レーザを有し、画像に
即したレーザビームによって感光体ドラム２１０を露光
する。露光によって、感光体ドラム２１０表面の帯電電
位は中和（例えば、約−６０Ｖ）され、記録すべき画像
の画像データに応じた潜像を形成する。

【００４２】現像装置１００は、上述のような構造を有
し、トナータンク１４０から供給される微細なトナーＴ
を感光体ドラム２１０に供給して、露光部２３０によっ
て形成され潜像を可視化する。また、転写ローラ２４０
は、静電的にトナーを吸着するような電界を発生し、転
写電流を利用して感光体ドラム２１０上に吸着している
トナー像を印刷用紙に転写する。

【００４３】クリーナ２５０は転写後に感光体ドラム２
１０上に残っているトナーＴを回収し廃棄するか、必要
があれば、回収したトナーをトナータンク１４０に返却
する。

【００４４】図１に示す画像形成装置２００の動作にお
いては、感光体ドラム２１０は帯電器２２０により一様
に負極（約−７８０Ｖ）に帯電されている。感光体ドラ
ム２１０に露光部２３０からレーザビームが照射される
と、感光体ドラム２１０上の均一な帯電はレーザビーム
による露光で画像に対応する部分が消失し、これにより
潜像が形成される。その後、潜像は現像装置１００によ
って現像される。

【００４５】より詳細に現像動作を説明すると、現像装
置１００では、感光体ドラム２１０と約５０μｍ食込む
ように接触した現像ローラ１２０が感光体ドラムと同方
向に回転し、リセットローラ１１０から供給されるトナ
ーＴをブレード１３０が規制しながら現像ローラ１２０
上にトナー層ＴＬを形成する。これにより形成されたト
ナー層ＴＬは、８乃至１０μｍであり、その単位面積当
りのトナー付着量は４乃至７ｇ／ｍ²となる。本実施例
の現像装置１００は、上述した現像ローラ１２０及びブ
レード１３０の構造により、現像動作の回数に関わら
ず、均一な帯電量を有するトナー層ＴＬを安定して形成
することができる。トナーＴはリセットローラ１１０、
現像ローラ１２０及びブレード１３０による摺動摩擦に
よりマイナスに帯電している。

【００４６】バイアス電源１５０によって現像装置１０
０のリセットローラ１１０には−４５０Ｖ、現像ローラ
１２０には−３５０Ｖが印加されている。また、ブレー
ド１３０には−３５０Ｖが印加されている。このため、
現像ローラ１２０上には、印刷枚数に関わらず、トナー
Ｔの帯電が安定しているため、安定なトナー層ＴＬが形
成される。その後、現像ローラ１２０に形成されたトナ
ー層ＴＬは、現像ローラ１２０に印加されている現像バ
イアス電圧により感光体ドラム２１０の静電潜像領域に
付着して現像が行われる。現像に寄与しなかったトナー
Ｔは現像ローラ１２０の下方において逆方向に回転して
いるリセットローラ１１０で剥ぎ取られて、リセットロ
ーラ１３０の下方部を通ってトナータンク１４０内に戻
される。

【００４７】現像装置１００によって得られた感光体ド
ラム２１０上のトナー像は、転写ローラ２４０によっ
て、搬送路ＰＰに沿って図示しない搬送ローラによって
タイミング良く送られてきた印刷用紙に転写される。残
余している感光体ドラム２１０上のトナーＴはクリーナ
２５０によって回収される。印字された印刷用紙は図示
しない定着部を通過して定着されて排出される。

【００４８】トナーＴは非磁性一成分現像剤として通常
使用されるもので、例えば、ポリエステルを母体とし
て、着色剤としてのカーボン微粒子、電荷調整剤として
ＣＣＡ（電荷制御剤）、定着性を高めるためポリプロピ
レンからなるＷａｘ剤を混練し、所定の体積平均粒径に
粉砕した。その後、３μｍ未満の微紛と２０μｍ以上の
大粒子を除去し、残った粒子の表面には流動性及び帯電
性を付与するために酸化ケイ素及び酸化チタンの微粉末
を外添被覆した。このトナーＴは、ガラス転移点が５５
乃至６７℃、融点が１２０乃至１５０℃である熱特性を
有する。ガラス転移点と融点との間の温度差が大きいの
は、外添剤の被覆率、スチレン樹脂の分子量分布及び架
橋度等が広範囲に亘っているためである。なお、トナー
Ｔは、上述した粉砕法によらず、重合法、スプレードラ
イ法等の造粉法などを所望の方法で得ることができる。
実験では、トナーＴは、体積平均粒径を約８μｍとし、
帯電極性を負帯電性とした。

【００４９】

【実施例】実験１本発明の画像形成装置２００を使用して画像形成実験１
を行った。リセットローラ１１０は、抵抗値１０⁷Ωの
シリコン発泡体を使用し、現像ローラ１２０への食込み
深さは０．５ｍｍであった。現像ローラ１２０は、抵抗
値１０⁵Ω、硬度約５０度のポリウレタンゴムから構成
される基材１２２に第１及び第２のコート層１２６及び
１２８を被覆した積層体を使用し、その直径は１６ｍｍ
であった。ブレード１３０は、０．１ｍｍの厚さを有す
る導電体（金属）を使用し、現像ローラ１２０に対し線
圧約３０ｇ／ｃｍで接触させた。また、現像電圧バイア
スとして、リセットローラ１１０に−４５０Ｖ、現像ロ
ーラ１２０に−３５０Ｖ、ブレードに−３５０Ｖの直流
電圧を加えている。

【００５０】感光体ドラム２１０表面の電位は−７８０
Ｖとし、露光された潜像部分の電位は−６０Ｖ程度であ
った。また、画像形成動作に関わる実験条件は、特に、
断らない限り、上述されたものと同一のものとした。実
験１では、上記条件を一定とし、第1のコート層１２６
及び第２のコート層１２８の材質を変化させ、印刷初期
に発生する残像と、繰り返し印刷した後のカブリを測定
した。

【００５１】表１に、コート層１２６及び１２８に使用
する樹脂を正帯電性の高い順、即ち、帯電系列順に示し
ている。ここで、本実験に使用したトナーＴは、負帯電
性であることから、正帯電性の高い部材を用いた方がよ
り負極性に帯電することが可能である。

【００５２】

【表１】

【００５３】また、表１に示した他に、ＰＭＭＡ、ナイ
ロン６６（ポリアミド）、ポリエステル、ＰＥＴ、ポリ
エチレン、ポリカーボネート、エポキシ樹脂等が使用可
能であるが、これらに限定されるものではない。なお、
本実験１においては、コート層を形成する樹脂に帯電制
御剤を添加せず、実験を行った。

【００５４】表１記載の樹脂を現像ローラ１２０のコー
ト層として約２０μｍ塗布し、それぞれのコート層の削
れ量を測定した。測定は、Ａ４用紙を縦搬送で２０００
０枚相当印刷したときと同様の条件（感光体ドラム２１
０との接触条件及び回転時間）において、現像装置１０
０を回転駆動させて行った。現像ローラ１２０の外径
（半径）の変化は、キーエンス社製のレーザ外径測定器
によって測定した。その結果を表２に示す。

【００５５】

【表２】

【００５６】表２によれば、シリコンを除き、他の３つ
の樹脂についてはほぼ同様の削れ量を有した。この結果
は、使用する現像ローラ１２０に最適なコート層１２６
及び１２８を選出するための指標となる。

【００５７】次に、表１記載の樹脂を唯一のコート層と
して現像ローラ１２０の最外層を形成した場合の現像ロ
ーラ１２０上のトナー比電荷を測定した。トナー比電荷
は、現像ローラ１２０上に形成されたトナー層ＴＬの電
位を非接触型表面電位計（ＴｒｅｋＭｏｄｅｌ３４
４）によって測定し、単位面積当りのトナー付着量から
下記の数式１乃至数式６を利用して換算した。また、１
００００枚印刷した現像装置１００に各樹脂からなるコ
ート層１２８を形成した新品の現像ローラ１２０へと交
換し、感光体ドラム２１０上に発生するカブリを採取し
てトナー劣化時のカブリ（Ｏ．Ｄ．値）を測定した。更
に、各樹脂のコート層１２８が形成されている現像ロー
ラ１２０を使用して、印刷初期における残像の発生状況
を測定した。残像は、ベタ印字を行い、現像ローラ１２
０の１周目と２周目によるＯ．Ｄ．値の差によって評価
した。これらの結果を表３に示す。

【００５８】

【数１】ここで、Ｍはトナー付着量、δはトナー比重、ｐはトナ
ーパッキング密度、並びに、ｘはトナー層厚である。

【００５９】

【数２】ここで、ρはトナー体積電荷密度、ｑ／ｍはトナー比電
荷である。

【００６０】

【数３】ここで、Ｖｔはトナー層電位、ε₀は真空の誘電率、ε_r
はトナー比誘電率である。

【００６１】

【数４】

【００６２】

【数５】

【００６３】

【数６】

【００６４】ここで、数式４は数式２及び数式３から導
き出されたものであり、数式５は数式４の変形である。
数式６は数式５に数式１を代入したものである。これら
の数式により、トナー比電荷は、トナーの諸物性に加え
て、電位計によって電位が判明すれば、トナー付着量か
ら換算することが可能である。

【００６５】コート層１２８の材質が及ぼすトナー比電
荷、カブリ及び残像への影響について表３を参照して、
説明する。

【００６６】

【表３】

【００６７】表３によれば、トナー比電荷はシリコンが
最も低く、正帯電性が低くなると、順に、トナー比電荷
は高い数値を有している。また、感光体上のカブリはシ
リコンが最も少なく、繰り返しの印刷によってトナーが
劣化しても高品質の画像形成を可能にしていた。更に、
初期印刷における残像は、シリコンが最も多く、ポリス
チレンとポリビニルブチラールが共に最も少なかった。

【００６８】以上の結果から、現像ローラ１２０のコー
ト層１２６及び１２８に最適な樹脂は、本実験１では、
表４に示すように決定された。

【００６９】

【表４】

【００７０】表４のように、第２のコート層１２８はポ
リスチレン製とした。ポリスチレンは、初期の印刷の残
像を低減することが可能であるため、現像ローラ１２０
の最外周を形成するコート層としては好適である。ま
た、第１のコート層１２６には、シリコンが選択されて
いるが、これは、ポリスチレンよりもトナーへの帯電能
力が高く、且つ、繰り返し印刷した後であってもカブリ
が生じにくい性質を有しているためである。また、第１
及び第２のコート層１２６及び１２８の層厚は、それぞ
れの樹脂の削れ量とトナーの劣化状態との関係を実験的
に算出し、求めたものである。

【００７１】表４記載の構造を有する現像ローラ１２０
を使用して、繰り返し印刷の実験を行った。印刷する画
像は、文字パターンとし、用紙に占める印刷面積率は１
％とした。実験は、室温にて行った。結果は表５に示
す。また、比較検討するために、従来の１つのコート層
を有する現像ローラを用いた印刷実験も行った。表６
は、ポリスチレンをコート層として用いた現像ローラの
印刷実験結果を示し、表７は、シリコンをコート層とし
て用いた現像ローラの印刷実験結果を示す。コート層の
厚さは、どちらも１０μｍとした。

【００７２】

【表５】

【００７３】

【表６】

【００７４】

【表７】

【００７５】表５乃至表７によれば、本発明の現像ロー
ラ１２０では、トナー比電荷は初期から１００００枚印
刷まで比較的安定している。特に、従来の現像ローラで
は見られないトナー比電荷の上昇が見られる。これは、
印刷枚数が初期から５０００枚へと移行する間に第２の
コート層１２８が削れ、帯電性の高い第１のコート層１
２６が表面に析出してくるためである。また、カブリや
残像も印刷枚数によらずほぼ一定となることから、初期
における残像とトナー劣化によるカブリの両方が抑制さ
れ、良質の印刷が行われていることが判明した。これに
対し、従来の現像ローラによる印刷実験では、表６のよ
うに、残像は少ないものの繰り返し印刷によるカブリが
発生し、表７のようにカブリの発生は抑制できたものの
初期の印刷における残像の発生がみられた。

【００７６】実験２本発明の画像形成装置２００を使用して画像形成実験２
を行った。実験２では、コート層１２６及び１２８を構
成する樹脂に添加される帯電制御剤の濃度を変えて、実
験１と同様の実験を行った。実験条件は、特に、断らな
い限り、実験１と同一とした。実験２においても、実験
条件を一定とし、印刷初期に発生する残像と、繰り返し
印刷した後のカブリを測定した。

【００７７】現像ローラ１２０のコート層としてポリウ
レタンを約２０μｍ塗布し、コート層の削れ量を測定し
た。ポリウレタンのコート層には、帯電制御剤として正
帯電極性を有する４級アンモニア化合物を添加した。帯
電制御剤の濃度は０乃至５ｗｔ％とした。測定は、実験
１と同一である。その結果を表８に示す。

【００７８】

【表８】

【００７９】表８に示される結果は、コート層の層厚を
決定するための指標となる。なお、帯電制御剤としてト
リフェニルメタン誘導体、アゾ系クロム錯体、オキシカ
ルボン酸系金属錯体、アジン化合物等が使用可能である
が、これらに限定されるものではなく、負極性を有する
帯電制御剤であっても組み合わせによっては使用するこ
とができる。

【００８０】次に、表８で使用されたコート層を唯一の
コート層として現像ローラ１２０の最外層を形成した場
合の現像ローラ１２０上のトナー比電荷を測定した。ま
た、感光体ドラム２１０上に発生するカブリと印刷初期
における残像についても測定した。トナー比電荷の算出
方法、実験方法及び評価方法は実験１と同一である。こ
れらの結果を表９に示す。

【００８１】

【表９】

【００８２】表９によれば、トナー比電荷は帯電制御剤
の濃度の上昇と共に低下することが判明した。また、繰
り返しの印刷によってトナーが劣化してもカブリが少な
いのは濃度が３ｗｔ％以上の場合であった。初期の印刷
に発生する残像が最も少ないのは０ｗｔ％（無添加）で
あった。

【００８３】以上の結果から、現像ローラ１２０のコー
ト層１２６及び１２８に最適な帯電制御剤濃度は、本実
験２では、表１０に示すように決定された。

【００８４】

【表１０】

【００８５】表１０のように、初期の印刷に発生する残
像が最も少ない濃度が０ｗｔ％のコート層を第２のコー
ト層１２８（最外層）にした。また、第１のコート層１
２６には、濃度３ｗｔ％が選択されているが、繰り返し
印刷した後であってもカブリが生じにくいためである。
また、第１及び第２のコート層１２６及び１２８の層厚
は、それぞれの樹脂の削れ量とトナーの劣化状態との関
係を実験的に算出し、求めたものである。

【００８６】表１０記載の構造を有する現像ローラ１２
０を使用して、繰り返し印刷の実験を行った。印刷する
画像は、文字パターンとし、用紙に占める印刷面積率は
１％とした。実験は、室温にて行った。結果は表１１に
示す。

【００８７】

【表１１】

【００８８】表１１によれば、本発明の現像ローラ１２
０では、トナー比電荷は初期から１００００枚印刷まで
比較的安定している。また、カブリや残像も印刷枚数に
よらずほぼ一定となることから、初期における残像とト
ナー劣化によるカブリの両方が抑制され、良質の印刷が
行われていることが判明した。本実験２では、ポリウレ
タン樹脂を、例示的に使用したが、材質はこれに限定さ
れない。

【００８９】実験１及び実験２により、トナーへの帯電
能力の異なるコート層１２６及び１２８を有する現像ロ
ーラ１２０は、カブリ及び残像の両方を抑制することが
可能であり、良質の画像が形成されることが明らかとな
った。しかし、同様の効果は現像ローラ１２０でのみ得
られるわけではなく、ブレード１３０の構造を図４のよ
うに積層構造にしても得ることができる。具体的には、
ブレード１３０の第１のコート層１３４の帯電性を第２
のコート層１３６よりも大きくし、第２のコート層１３
６をトナーＴとの接触面とする。これにより、繰り返し
の印刷によりブレード１３０の第２のコート層１３６が
削られ、第１のコート層１３４の析出によりトナーＴへ
の帯電能力が変化することによって、現像ローラ１２０
と同様の効果を付与することができる。また、現像ロー
ラ１２０及びブレード１３０を共に図３及び図４に示す
ような積層構造としても同様の効果が得られる。

【００９０】以上、実験１及び２の結果によれば、本発
明の現像ローラ、ブレード、現像ローラ及び／又はブレ
ードを有する現像装置及び画像形成装置は、従来の課題
であったトナー帯電量の低下を防止し、印刷の枚数に関
わらずトナーの帯電量を安定化することが可能である。
従って、本発明は、印刷枚数の初期における残像の発生
を低減し、且つトナーＴの劣化によるカブリの発生をも
低減できることから、印刷枚数に関わらず良質の画像形
成が可能である。

【００９１】以上、本発明の好ましい実施例を説明した
が、本発明はその要旨の範囲で様々な変形及び変更が可
能である。例えば、本発明は接触型非磁性一成分現像方
法に限定されるものではなく、非接触型非磁性一成分現
像方法にも適用可能である。また、本発明は非磁性二成
分現像剤や磁性現像剤への適用をも妨げるものではな
い。

【００９２】（付記１）軸心と、前記軸心の周囲を被
覆すると共に抵抗体から構成される基材と、前記基材の
周りに設けられたコート層とを有する現像ローラであっ
て、前記コート層は、二層以上で構成され、最外層のコ
ート層よりも少なくとも内側のコート層の方が現像剤へ
の帯電性が高い現像ローラ。

【００９３】（付記２）前記最外層のコート層及び前
記内側のコート層は、シリコン、ポリウレタン、ポリス
チレン、ポリビニルブチラール、ＰＭＭＡ、ナイロン６
６（ポリアミド）、ポリエステル、ＰＥＴ、ポリエチレ
ン、ポリカーボネート及びエポキシ樹脂等から構成さ
れ、前記内側のコート層は前記最外層のコート層よりも
高い帯電性を有する付記１記載の現像ローラ。

【００９４】（付記３）前記内側のコート層はシリコ
ン、前記最外層のコート層はポリスチレンによって構成
される付記１記載の現像ローラ。

【００９５】（付記４）前記内側のコート層の層厚は
約１０μｍ、前記最外層のコート層の層厚は１乃至２μ
ｍである付記３記載の現像ローラ。

【００９６】（付記５）軸心と、前記軸心の周囲を被
覆すると共に抵抗体から構成される基材と、前記基材の
周りに設けられたコート層とを有する現像ローラであっ
て、前記コート層は、第１のコート層と、当該第１のコ
ート層の外側に配置されて、前記第１のコート層よりも
添加された帯電制御剤の濃度の低い第２のコート層とを
有する現像ローラ。

【００９７】（付記６）前記第１のコート層及び前記
第２のコート層に添加された前記帯電制御剤は、トリフ
ェニルメタン誘導体、アゾ系クロム錯体、オキシカルボ
ン酸系金属錯体、アジン化合物等から構成され、前記第
２のコート層は前記第１のコート層よりも添加された前
記帯電制御剤の濃度の低い付記５記載の現像ローラ。

【００９８】（付記７）前記第1のコート層に添加さ
れた帯電制御剤の濃度は３ｗｔ％、前記第２のコート層
に添加された帯電制御剤の濃度は０ｗｔ％である付記５
記載の現像ローラ。

【００９９】（付記８）前記第1のコート層の層厚は
約１０μｍ、前記第２のコート層の層厚は１乃至２μｍ
である付記７記載の現像ローラ。

【０１００】（付記９）金属製の板状の形状を有する
基材と、前記基材を構成する一面であって現像ローラに
当接する面に設けられたコート層を有するブレードであ
って、前記コート層は、二層以上で構成され、最外層の
コート層よりも少なくとも内側のコート層の方が現像剤
への帯電性が高いブレード。

【０１０１】（付記１０）現像ローラと、前記現像ロ
ーラに当接されて現像ローラ上のトナーを所定の層厚で
形成するブレードとを有する現像装置であって、前記現
像ローラは、軸心と、前記軸心の周囲を被覆すると共に
抵抗体から構成される基材と、前記基材の周りに設けら
れたコート層とを有し、前記コート層は、二層以上で構
成され、最外層のコート層よりも少なくとも内側のコー
ト層の方が現像剤への帯電性が高い現像装置。

【０１０２】（付記１１）現像ローラと、前記現像ロ
ーラに当接されて当該現像ローラ上のトナーを所定の層
厚で形成するブレードとを有する現像装置であって、前
記ブレードは、金属製の板状の形状を有する基材と、前
記基材を構成する一面であって現像ローラに当接する面
に設けられたコート層を有するブレードであって、前記
コート層は、二層以上で構成され、最外層のコート層よ
りも少なくとも内側のコート層の方が現像剤への帯電性
が高い現像装置。

【０１０３】（付記１２）感光体と、前記感光体を帯
電させる帯電器と、前記帯電器により帯電された前記感
光体を露光して静電潜像を形成する露光部と、前記露光
された感光体を現像して可視化する現像装置及び前記ト
ナー像を被記録体に転写する転写部とを有する画像形成
装置であって、前記現像装置は、現像ローラと、前記現
像ローラに当接されて当該現像ローラ上のトナーを所定
の層厚で形成するブレードとを有し、前記現像ローラ
は、軸心と、前記軸心の周囲を被覆すると共に抵抗体か
ら構成される基材と、前記基材の周りに設けられたコー
ト層とを有する現像ローラであって、前記コート層は、
二層以上で構成され、最外層のコート層よりも少なくと
も内側のコート層の方が現像剤への帯電性が高い画像形
成装置。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像ロー
ラ、ブレード、現像ローラ及び／又はブレードを有する
現像装置及び画像形成装置によれば、印刷の枚数に関わ
らずトナーの帯電量を安定化することが可能である。従
って、本発明は、印刷枚数の初期における残像の発生を
低減し、且つトナーＴの劣化によるカブリの発生をも低
減できることから、印刷枚数に関わらず良質の画像形成
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の例示的一態様としての現像装置を有
する画像形成装置の要部概略断面図である

【図２】現像ローラの概観を示す概略斜視図である。

【図３】図２の現像ローラの構造を説明するための概
略断面図である。

【図４】ブレードの構造を説明するための概略断面図
である。

【符号の説明】

１００現像装置１１０リセットローラ１２０現像ローラ１３０ブレード１４０トナータンク１５０現像バイアス電源２００画像形成装置２１０感光体ドラム２２０帯電器２３０露光部２４０転写ローラ２５０クリーナ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸心と、前記軸心の周囲を被覆すると共に抵抗体から構成される
基材と、前記基材の周りに設けられたコート層とを有する現像ロ
ーラであって、前記コート層は、二層以上で構成され、最外層のコート
層よりも少なくとも内側のコート層の方が現像剤への帯
電性が高い現像ローラ。
【請求項２】金属製の板状の形状を有する基材と、前記基材を構成する一面であって現像ローラに当接する
面に設けられたコート層を有するブレードであって、前記コート層は、二層以上で構成され、最外層のコート
層よりも少なくとも内側のコート層の方が現像剤への帯
電性が高いブレード。
【請求項３】現像ローラと、前記現像ローラに当接されて現像ローラ上のトナーを所
定の層厚で形成するブレードとを有する現像装置であっ
て、前記現像ローラは、軸心と、前記軸心の周囲を被覆すると共に抵抗体から構成される
基材と、前記基材の周りに設けられたコート層とを有し、前記コート層は、二層以上で構成され、最外層のコート
層よりも少なくとも内側のコート層の方が現像剤への帯
電性が高い現像装置。
【請求項４】現像ローラと、前記現像ローラに当接されて当該現像ローラ上のトナー
を所定の層厚で形成するブレードとを有する現像装置で
あって、前記ブレードは、金属製の板状の形状を有する基材と、前記基材を構成する一面であって現像ローラに当接する
面に設けられたコート層を有するブレードであって、前記コート層は、二層以上で構成され、最外層のコート
層よりも少なくとも内側のコート層の方が現像剤への帯
電性が高い現像装置。
【請求項５】感光体と、前記感光体を帯電させる帯電器と、前記帯電器により帯電された前記感光体を露光して静電
潜像を形成する露光部と、前記露光された感光体を現像して可視化する現像装置及
び前記トナー像を被記録体に転写する転写部とを有する
画像形成装置であって、前記現像装置は、現像ローラと、前記現像ローラに当接されて当該現像ローラ上のトナー
を所定の層厚で形成するブレードとを有し、前記現像ローラは、軸心と、前記軸心の周囲を被覆すると共に抵抗体から構成される
基材と、前記基材の周りに設けられたコート層とを有する現像ロ
ーラであって、前記コート層は、二層以上で構成され、最外層のコート
層よりも少なくとも内側のコート層の方が現像剤への帯
電性が高い画像形成装置。