JP2001336176A - 作業機械の通信システム - Google Patents
作業機械の通信システムInfo
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Abstract
場から作業管理元に必要なタイミングで連絡することが
できる作業機械の通信システムの提供。 【解決手段】 作業機械7に設けたメールスイッチ10
が操作され、サーバ1に情報が送られると、端末所属会
社識別部14が送られてきた情報の送信先を端末情報デ
ータベース18によって識別し、所属会社別メール選択
部15によって顧客データベース19から送信先の顧客
情報19aが選択され、送信メール作成部16で対応す
るメール文16aを作成し、メール出力部17からメー
ルを送信することにより、遠隔地の作業機械から任意の
連絡事項を必要なタイミングでユーザに送ることができ
る。
Description
の作業機械から所定の情報を遠隔地に配置された管理局
を経由し、ユーザ局へ自動配信する作業機械の通信シス
テムに関する。
7−166582号公報に示される作業機械の保守シス
テムがある。この従来技術は、作業機械のオペレータか
ら作業機械に不具合を生じた旨の連絡がなされたとき、
管理局側からの指示にしたがい、作業機械のコントロー
ラに記憶されているデータを無線や電話回線等の通信手
段を介して当該管理局に自動送信させるようにしてい
る。
11−65645号公報に示される機械の異常監視装置
および方法がある。この従来技術は、建設機械等の機械
の稼動時に異常が検出されたとき、その異常データを機
械から通信ネットワークを通じて遠隔地の監視局、すな
わち管理局に自動送信を行うようにしたものである。
技術も、建設機械等の作業機械に異常が生じたときに遠
隔地に配置された管理局に異常に係るデータを自動送信
するものであり、異常を生じた作業機械の修復作業に対
して有効なものとなっている。しかし、異常が生じたと
きに特定された技術であり、それ以外の連絡事項、例え
ば作業終了の連絡や天候等による作業工程の見直し等で
至急作業管理元と連絡を取りたい場合、あるいは異常が
生じる以前に対策を講じておきたい場合など、状況に応
じた任意事項の連絡には対応できない。
報は、作業機械のメーカによって管理される管理局に送
られるのみであり、ユーザ側への連絡手段については触
れられていない。しかし、上述した作業に関連する連絡
事項はメーカよりもむしろ作業管理元、例えば作業機械
の所有者等に即座に伝えられる必要がある。
ものであり、その目的は、状況に応じた連絡事項、特に
ユーザ毎に任意の事項を、無線通信を介し作業機械が配
置される現場から作業の管理元に必要なタンミングで連
絡することができる作業機械の通信システムを提供する
ことにある。
めに、本発明は、作業機械に設けられ、当該作業機械か
ら所定の情報を送信する制御装置と、遠隔地に配置さ
れ、前記制御装置と無線による通信手段を介して接続さ
れ、前記制御装置から出力される情報を入力する管理局
と、この管理局にネットワーク接続された複数のユーザ
局とからなる作業機械の通信システムにおいて、前記作
業機械には前記情報の送信を指示する送信指示手段が設
けられ、前記管理局が、前記入力した情報から当該情報
の送信先を識別する識別手段と、この識別手段によって
識別した送信先へ前記入力した情報に応じた情報を送信
する送信手段とを備えたことを特徴とする以上のように
構成した本発明では、例えば、作業機械の操作者が送信
指示手段を操作した段階で、制御装置から所定の情報が
送信され、無線通信を介し遠隔地の管理局へ送られる。
管理局では、送られてきた情報を入力すると、この情報
から識別手段により入力した情報の送信先、すなわち特
定のユーザ局を識別する。そして、送信手段から入力し
た情報に応じた情報が出力され、ネットワークを介し所
要のユーザ局へ送られる。
操作者は必要に応じ送信指示手段を操作することで必要
な情報を遠隔地へ送ることができる。一方、管理局によ
って、入力した情報が自動的に所要のユーザ局、例えば
作業の管理元へ送られる。したがって、状況に応じた連
絡事項、特にユーザ毎に任意の事項を、無線通信を介し
作業機械が配置される現場から作業の管理元に必要なタ
ンミングで連絡することができる
信システムの実施形態を図に基づいて説明する。
信システムの第1の実施形態の構成を示す図であり、図
1は全体構成を示す図、図2は作業機械としての油圧シ
ョベルに搭載された通信用制御装置の構成図、図3は管
理局としてのサーバによる処理の流れを示すブロック図
である。
の通信システムは、複数の作業機械、例えば油圧ショベ
ル7,8,9から送信された情報を最終的に所要のユー
ザ局3,4,5に送るための、通信衛星6、地上局2、
管理局としてのサーバ1から形成されている。サーバ1
は、情報を入力すると、後述する処理を行い、ネットワ
ーク接続されている複数のユーザ局3,4,5のうち所
要のユーザ局に対し、電子メールの形式で情報を送る。
ここで、地上局2とサーバ1とは、電話回線等の公衆回
線あるいはインターネット11により接続され、サーバ
1とユーザ局3,4,5とはインターネット12により
接続されている。また、油圧ショベル7,8,9には、
図2に示す通信用の制御装置23、および、情報の送信
を指示するための送信指示手段としてのメールスイッチ
10が備えられている 一方、油圧ショベル7,8,9から送られた情報の入出
力等を管理するサーバ1は、図3に示すように通信受信
部13、入力した情報からその情報の送信先として油圧
ショベル7,8,9の所属会社を識別するための識別手
段としての端末所属会社識別部14、この所属会社毎に
登録されているメールメッセージを選択する選択手段と
しての所属会社別メール選択部15、送信用のメールを
作成する送信メール作成部16、作成されたメールを送
信する送信手段としてのメール送信部17を備えてい
る。さらに、各油圧ショベル7,8,9毎の機種,号機
番号,所属会社が対となって端末情報18a,18b,
18cとして格納されている端末情報データベース18
と、所属会社毎にメールアドレスとメール文とが対とな
って顧客情報19a,19b,19cとして格納されて
いる顧客情報データベース19とを備えている。この顧
客情報19a,19b,19cに格納されているメール
文は、それぞれの顧客毎に任意の内容に設定することが
できるようになっている。例えば、A社の場合には「サ
ービスを呼んでください。」、B社の場合には「給油車
を呼んでください。」、C社の場合には「形態電話をか
けてください。」となっている。
例えばA社所有の油圧ショベル7の操作者がメールスイ
ッチ10を操作すると、油圧ショベル7固有の号機番号
を含む情報が制御装置23で生成され、送信される。こ
の油圧ショベル7から送信された情報は、無線信号とし
て通信衛星6を介し地上局2に送られる。そして、地上
局2から公衆回線11を介しサーバ1に送られる。
られてきたかどうかを確認する。
別部14において送られてきた情報に基づきその送信先
を識別する。上述したように油圧ショベル7からの情報
には、固有の識別情報として号機番号が付与されてお
り、この号機番号に対応するデータ、例えばNo.1端
末情報18aを端末情報データベース18から読込み、
号機および機種とともに格納されている所属会社A社を
識別する。
ール選択部15では、顧客データベース19より所属会
社A社の顧客情報19aを選択する。
ドレスおよびメール文「サービスを呼んでください。」
が格納されており、送信メール作成部16では、送信元
の油圧ショベル7の機種,号機と、送り先A社のメール
アドレスと、送信日時と、メール文とを記載したメール
文16aを作成する。この場合、送信時刻はサーバ1が
油圧ショベル7から受信した日時が通信費用等の観点で
望ましいが、油圧ショベル7のメールスイッチ10が操
作された段階で制御装置23が、油圧ショベル7の号機
番号とともに日時を含む信号を生成し、出力するように
しても良い。
部17よりメールを送信し、インターネット12を介し
A社のユーザ局3にメールが送られ、A社では油圧ショ
ベル7の操作者からの情報を直ちに把握することができ
る。
によれば、必要に応じ油圧ショベル7,8,9の操作者
がメールスイッチ10を操作するだけで、予め設定した
内容のメール文が自動的に作成され、作業の管理元とし
て、例えば油圧ショベル7,8,9の所属会社へ直ちに
届けられる。したがって、所属会社では遅滞なく連絡情
報に対する対応を図ることができる。
バ1における各処理を専用の手段により行うよう説明し
たが、図4に示すようにソフト処理で対応しても良い。
すなわち、手順S1で油圧ショベル7からの情報を受信
すると、手順S2にて受信した情報を読込む。手順S3
では、手順S2で読込んだ情報に基づいて端末情報デー
タベース18から所属会社を識別し、次いで手順S4で
顧客データベース19から所属会社に相当するメール文
を読込む。次の手順S5では、メール文を作成し、手順
S6でメールを送信する。
2の実施形態について説明する。
応するものであり、図5は、本発明の第2の実施形態に
よる作業機の通信システムの構成を示す図、図6は管理
局としてのサーバによる処理の流れを示すブロック図で
ある。
7,8,9に、GPS衛星30からの信号を受信し、各
々の位置を検出する位置検出手段を設けている。その他
の構成は、上述の第1の実施形態と同様の構成にしてい
る。
例えばA社所有の油圧ショベル7の操作者がメールスイ
ッチ10を操作すると、制御装置23がGPS衛星20
からの信号を読込み、この信号に基づき油圧ショベル7
の現在位置を算出する。そして、油圧ショベル7固有の
号機番号と位置情報とを含む情報を制御装置23で生成
し、送信する。
ぼ同等の処理を行うが、送信メール作成部16におい
て、メール文16bに示すように、油圧ショベル7の位
置情報を含む内容のメール文を作成する。
ば、上述した第1の実施形態によって得られる効果に加
え、所属会社では情報を送信した油圧ショベル7の現在
位置を把握することもでき、より遅滞なく連絡情報に対
する対応を図ることができる。
実施形態について説明する。
に対応するものであり、図7は、管理局としてのサーバ
による処理の流れを示すブロック図である。
ベース19に記載されたメール文の内容を、ユーザ局
3,4,5側から書換えるためのインターネット通信部
21とメール文編集部22が、サーバ1に設けられてい
る。その他の構成は、上述の第1の実施形態と同様の構
成にしている。
例えばB社がユーザ局4からインターネット12、イン
ターネット通信部21、メール文編集部22を介し顧客
情報データベース19にアクセスし、B社の顧客情報1
9bを読込む。そして、メール文を「給油車を呼んでく
ださい。」から、例えば「本日の作業が終了しまし
た。」という内容に書換え、この書換えた内容のメール
文を顧客情報19bとして格納する。
ば、上述した第1の実施形態によって得られる効果に加
え、所属会社では作業内容や連絡事項の頻度に応じた内
容のメール文に書換えることができ、連絡情報に対する
対応を効率的に図ることができる。
械としての油圧ショベルにメールスイッチ10を1個設
け、所属会社に連絡するメール文を1個だけにして説明
したが、例えばメールスイッチ10を複数設け、それぞ
れに対応するメール文を顧客情報データベースに格納し
ておき、メールスイッチに応じた内容を所属会社に送る
ようにしても良い。
によれば、必要に応じ作業機械の操作者が送信指示手段
を操作するだけで、予め設定した連絡事項が送信先に送
られ、送信先所属会社では、連絡情報に対する対応を遅
滞なく図ることができる。
において情報を送信した作業機械の現在位置を把握する
こともでき、連絡情報に対する対応をより遅滞なく図る
ことができる。
業内容や連絡事項の頻度に応じて連絡事項を任意に書換
えることができ、連絡情報に対する対応を効率的に図る
ことができる。
ある。
成図である。
処理の流れを示すブロック図である。
の流れをソフト処理に置換えたフローチャートである。
ある。
処理の流れを示すブロック図である。
処理の流れを示すブロック図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 作業機械に設けられ、当該作業機械から
所定の情報を送信する制御装置と、遠隔地に配置され、
前記制御装置と無線による通信手段を介して接続され、
前記制御装置から出力される情報を入力する管理局と、 この管理局にネットワーク接続された複数のユーザ局と
からなる作業機械の通信システムにおいて、 前記作業機械には前記情報の送信を指示する送信指示手
段が設けられ、 前記管理局が、前記入力した情報から当該情報の送信先
を識別する識別手段と、この識別手段によって識別した
送信先へ前記入力した情報に応じた情報を送信する送信
手段とを備えたことを特徴とする作業機械の通信システ
ム。 - 【請求項2】 前記作業機械から送信される所定の情報
には、作業機械毎に固有の識別情報が含まれることを特
徴とする請求項1に記載の作業機械の通信システム。 - 【請求項3】 前記管理局が、情報が送られてくる全て
の作業機械に関し、前記識別情報とその管理元とが対と
なって格納された作業機械データベースを有し、前記識
別手段が、前記作業機械データベースから前記識別情報
に基づき管理元を特定する機能を備えたことを特徴とす
る請求項2に記載の作業機械の通信システム。 - 【請求項4】 前記管理局が、前記管理元に応じた送信
内容を格納する顧客データベースを有するとともに、前
記顧客データベースから対応する管理元の送信内容を選
択する選択手段を備えたことを特徴とする請求項3に記
載の作業機械の通信システム。 - 【請求項5】 前記顧客データベースに格納された情報
のうち少なくとも前記送信内容は、前記管理元が前記ユ
ーザ局から書換え可能であることを特徴とする請求項4
に記載の作業機械の通信システム。 - 【請求項6】 前記作業機械が、当該作業機械の現在位
置を検出する位置検出手段を有し、前記所定の情報が前
記位置情報を含むとともに、前記管理局から送信される
情報には前記位置情報が含まれることを特徴とする請求
項1〜5のいずれかに記載の作業機械の通信システム。
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