JP2001329676A - 外壁改修構造 - Google Patents
外壁改修構造Info
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Abstract
地に胴縁を水平に設けると共に、新規外装材を縦張りを
熟練を要さず容易に、かつ安価に施工できる外壁改修構
造を得ることである。 【構成】 既存外壁1の外側に垂直に所定ピッチで配列
した金属製角パイプ4と、この金属製角パイプ4を貫通
して水平に嵌合した変形防止部材6とで格子状の新規下
地3を構成し、この新規下地3に水平に胴縁7を所定ピ
ッチで、かつ変形防止部材6の中間程度に位置するよう
に配設固定し、この胴縁7に新規外装材8を施工した外
壁改修構造である。
Description
壁面(鉄骨造、鉄筋コンクリート造、木造、ALC造)
に新規改修壁用の下地構造を形成し、これに新規外装材
を縦張り状に施工して新規壁を形成する外壁改修構造に
関するものである。
C壁、窯業系の乾式外壁が性能劣化、亀裂が発生した場
合、既存壁に塗料の吹きつけによる塗膜の形成、新
規外装材を既存壁に直接固定する方法、既存壁に下地
(外装材取り付け下地)を構成し、これに新規外装材を
装着した構造、既存壁を除去して新規壁を形成する方
法、等が知られている。
方法には下記するような諸点において問題があった。す
なわち、は塗膜は常温乾燥型のため耐久性(寿命)が
短く、数年毎にも塗装する必要が有りコストアップにな
る。また、は下地(既存壁)は表面が凸凹になってお
り、不陸調整が無いため新規壁の表面が波打って外観が
見苦しい。
水平、または垂直に固定した、例えば改修構造では無い
が特開平11−247334号公報、等がある。この場
合、角パイプを交差させる構造のため外側の角パイプの
表面側の一部を切り欠き、垂直用の角パイプの下地に固
定する必要でがあり、その加工がコストアップとなり、
かつ、角パイプの重層構造は外側への寸法突出(ふけ)
が大きくサッシとの取り合い等で新規の役物の製造、使
用材料の増加など大変な問題を引き起こし、さらに、角
パイプの重層は曲げモーメントが大きくなり外装材の装
着に好ましくない。は住宅廃棄物の廃棄場所の枯渇、
運賃のコストアップ、取り外しのためのコストアップ等
の不利があった。
を除去するため、既存外壁の表面側に新規下地を軽い金
属製角パイプを所定間隔で垂直に配列し、この金属製角
パイプの切り欠きに変形防止部材を嵌合構造で水平に貫
通させて堅牢な格子状の新規下地を形成し、その上に水
平に新規外装材を取り付けるZ板状等のふけの小さい胴
縁を変形防止部材の中間に位置させて固定すると共に、
長手方向に雄、雌等の装着構造部を有する外装材を装着
して新規壁を形成した外壁改修構造を提供するものであ
る。
構造の一実施例について詳細に説明する。図1〜図6は
既存外壁に新規下地を取り付け、これに胴縁と新規外装
材を装着した状態の一部を示す説明図である。すなわ
ち、1は既存外壁でその外側に直接、若しくは間接的に
新規壁2(改修外壁)を新規下地3と胴縁7と新規外装
材8とから構成したものである。
築物、例えば、木造、鉄骨造(S造)、鉄筋コンクリー
ト造(RC造)、鉄骨鉄筋コンクリート造(SRC造)
において、セメントそのものが外装、その他はモルタル
壁、タイル壁、ALC壁、乾式窯業系の外装材を施工し
た壁である。
ものであり、図7に示すような金属製角パイプ4(以
下、単に角パイプという)と、この角パイプ4の垂直面
4aに嵌合状態で水平に嵌合状態で貫通した変形防止部
材6とで堅牢な格子状に形成したものである。
5〜1.6mm程度の金属、例えば亜鉛鉄板、ガルバリ
ウム鋼板、ガルファン鋼板、ステンレス鋼板、等の錆に
強い素材を方形、長方形状にカシメ、溶接等の加工によ
り一体に形成したものである。例えば、図7に示すよう
に板材を加工してパイプ状にした、例えば、角パイプ4
(佐藤型鋼製作所製)等であり、水平面4b、所謂、既
存壁1と接触する施工面には補強リブ4cを形成する。
なお、角パイプ4はP1=400mm以上で配設する。
4a)には変形防止部材6の貫通用の切り欠き孔5を目
的に対応したピッチP2=600mm以上位ごとに設け
る。切り欠き孔5は少くなくとも変形防止部材6と嵌合
してフレが少なく、ガイド機能も具備するものである。
すようにガリルバリウム鋼板、ステンレス板、アルミ押
し出し品、亜鉛鉄板等のように厚さを0.25〜1.6
mm位として軽く、かつ強度のある断面に形成し、角パイ
プ4の変形、位置フレの防止と新規下地3の格子状とし
ての機械強度のアップのためP2=600mm以上のピッ
チで配列してなり、しかも角パイプ4の変位を防止する
のに役立つものである。
断面とした長尺体で約1000〜6000mm位の長さ
にしたものであり、図8(b)はコ字状断面としたも
の、図8(c)は円弧、若しくは半円状状の断面に形成
したものであり、角パイプ4の切り欠き孔5に挿入、嵌
合させて貫通し角パイプ4の変形防止を図るのに役立
つ。
断面がほぼZ字状で新規外装材8を係止、若しくは固定
する垂直部7aと段差部7bと新規下地3上に装着する
ための固定部7cとから形成する。また、厚さは0.2
7から1mm位の金属製長尺体であり、胴縁7が新規下
地3から外方に突出してふけ(嵩)ないようにして改修
時に既存サッシ等との収まりが容易にするのに有効であ
る。なお、L1=2000mm以上、T1=0.5mm
以上、W1=30mm以上程度である。取付孔7dは必
要に応じて設ける。
に縦張り用の金属サイデングで金属表面材9と紙等の裏
面材10間に合成樹脂発泡体11を一体に介在させたも
のであり、側面の長手方向に雄、雌の嵌合溝8aを有
し、その装着は図示しないがスクリューネジ、釘、等の
固定具、または図11(a)、(b)に示すような係止
具12を介して胴縁7に装着する。
2aと新規外装材8の嵌合溝8aに挿入される、係止片
12bとからなり、新規外装材8の雄部の固定片8bを
胴縁7に嵌着するためのものである。
を既存外壁1に変形防止部材6を介して固定するもので
あり、角パイプ4間の所定箇所にピッチ1000mm以
上位で配置する。その形状は図12(a)、(b)に示
すように形成する。すなわち、(a)図に示すように既
存外壁1と、変形防止部材6の少なくとも1面に釘、ス
クリューネジ等の固定具を介して固設する場合、(b)
図に示すように垂直面13aを既存外壁1に、逆L字状
部13bで変形防止部材6を係止できる断面としたもの
である。なお、長さは30mm以上位である。
(b)に示すように角パイプ4と変形防止部材6が交差
する箇所にビス、リベット、釘等の固定具を介して固定
し、角パイプ4の応力集中による機械強度の低下の補強
と変形防止部材6のフレ防止の強化に役立つものであ
る。具体的な一例としては図13(a)に示すように断
面コ字状で一端からストッパーとガイド機能のための切
り欠き14aを設け、水平面部14bに必要により貫通
孔14cを穿設する。
つき簡単に説明する。図1〜図7に示すようにRC造の
既存外壁1に図7に示す長さ6000mmの角パイプ4
を、土台、基礎等の基礎部A上にランナー材Bを介して
配設する。次にこのランナーB上に角パイプ4を直角
に、かつピッチP1=1200mmで必要数配列し、そ
の切り欠き孔5に図8(b)に示すような変形防止部材
6を水平にピッチP2=600mmでそれぞれの位置に
嵌合し格子状の新規下地3を構成する。
露出している部分に図12(a)に示す取付材13を1
000mm位のピッチで配置し、これを一般的な固定具
で既存外壁1と変形防止部材6とを固定し、結果として
新規下地3を既存外壁1に固定する。この工程は既存外
壁1の全面に繰り返し行う。
の水平面4bに対し、P3=600mmで平行に、かつ
角パイプ4と直交するように配列し、固定具で固定す
る。これを全新規下地3に繰り返し行う。そこで、図1
0に示すような新規外装材8を垂直にして胴縁7上に配
置し、その雄部の固定片8bと胴縁7の垂直部7aに、
係止具12を係止して、新規外装材8を順次施工して縦
張りする。
は補強兼カバー具14を図13(b)に示すように胴縁
7の施工前に固設し、強固な新規下地3とする。勿論、
施工数は任意である。
造の一例にすぎず、下記するように形成することもでき
る。すなわち、変形防止部材6は図14(a)〜(e)
に示すように形成することもできる。(a)は角パイプ
状としたもの、(b)は円形パイプとしたもの、(c)
は密実の丸棒としたもの、(d)、(e)は突起6aを
形成し、ガイドと取付材13の施工を簡単化したもので
ある。
他の実施例であり、(a)はハット状のもの、(b)は
フック部13cを設けたもの、(c)J字状としたもの
で通常は止め縁としても兼用できるもの、(d)、
(e)は円弧状のフック部13cを設けたもの、(e)
は角状のフック部13cを設けたものものである。
であり、(a)は水平垂直の2面をL字状に形成し、図
のように切り欠き14aを設けたもの、(b)は逆J字
状の切り欠き14aとしたもの、(c)〜(g)は切り
欠いた部分を折り返し部14cを設けて加工とコストの
低減を図ったものである。なお、折り返し部14dの形
成は装着の前後のいずれでもよい。
構造によれば、軽量な角パイプを垂直に配列し、これに
変形防止部材を貫通して格子状としたため、軽量で堅
牢な新規下地が形成できる。既存外壁に対し新規下地
が取付材で容易に固定でき、ずれもない。角パイプと
変形防止部材は市販の量産品でも良いため安価である。
垂直に配置した角パイプに施水平に棒状の変形防止部
材を貫通する工程だけでよく施工に熟練が必要でない。
新規下地が堅牢なため不陸調整が不要である。にで
きる。乾式外壁材の縦張りが、外に寸法が最小限の
「ふけ」ですむため既存サッシとの収まり良く、外観も
よい。、係止具を使用した際は施工スピードが抜群に
アップする。等の特徴、効果がある。
す斜視図である。
す斜視図である。
図である。
図である。
図である。
図である。
斜視図である。
図である。
る。
図である。
である。
である。
説明図である。
を示す説明図である。
斜視図である。
例を示す斜視図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 既存外壁の表面側に新規下地を形成し、
該新規下地に胴縁を固定して新規外装材を装着して新規
壁を構成した外壁改修構造において、上記新規下地は金
属製角パイプを垂直に複数本配列し、該金属製角パイプ
に変形防止部材を水平に貫通して格子状に装着してな
り、該新規下地の金属製角パイプの外側表面上に胴縁を
前記変形防止部材間に位置して、かつ水平に固定し、該
胴縁に新規外装材を縦張り状に固定したことを特徴とす
る外壁改修構造。 - 【請求項2】 金属製角パイプ間の変形防止部材を既存
外壁に取付材で固定したことを特徴とする請求項1記載
の外壁改修構造。 - 【請求項3】 胴縁をZ字のような嵩の小さな大きさと
し、これに両側面に雄雌構造を有する新規外装材を装着
したことを特徴とする請求項1または2記載の外壁改修
構造。 - 【請求項4】 金属製角パイプと変形防止部材が交差す
る箇所の少なくとも数カ所に補強兼カバー具を上記角パ
イプに固定したことを特徴とする請求項1,2,3のい
ずれか記載の外壁改修構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000152319A JP4459381B2 (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | 外壁改修構造 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012207380A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Sato Katako Seisakusho:Kk | 天井下地構造 |
KR101697728B1 (ko) * | 2015-12-21 | 2017-01-18 | 한국건설기술연구원 | 구조보강 기능을 구비하는 건축물용 외단열 패널 조립체 및 이의 시공방법 |
CN106368445A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-01 | 张洪波 | 既有建筑加固自承重保温一体化系统及施工方法 |
CN108286320A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-17 | 杭州元创新型材料科技有限公司 | 装配式混凝土外围保温装饰系统 |
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- 2000-05-24 JP JP2000152319A patent/JP4459381B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN106368445B (zh) * | 2016-11-18 | 2019-03-01 | 河北大地建设科技有限公司 | 既有建筑加固自承重保温一体化系统及施工方法 |
CN108286320A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-17 | 杭州元创新型材料科技有限公司 | 装配式混凝土外围保温装饰系统 |
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