JPH10238065A - 外壁構造 - Google Patents
外壁構造Info
- Publication number
- JPH10238065A JPH10238065A JP4317297A JP4317297A JPH10238065A JP H10238065 A JPH10238065 A JP H10238065A JP 4317297 A JP4317297 A JP 4317297A JP 4317297 A JP4317297 A JP 4317297A JP H10238065 A JPH10238065 A JP H10238065A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 新築もしくは改修において、施工性、経済
性、耐震性に優れた外壁構造を形成することである。 【構成】 新規外壁Ｅを形成する壁面に、長尺材５、６
を交差させて連結具で固定し、連結具を中心に回転可能
に組み合わせた下地材Ｄを複数組配し、長尺材５、６の
少なくとも一方に乾式壁材９を取り付けて新規外壁Ｅを
形成する外壁構造である。
性、耐震性に優れた外壁構造を形成することである。 【構成】 新規外壁Ｅを形成する壁面に、長尺材５、６
を交差させて連結具で固定し、連結具を中心に回転可能
に組み合わせた下地材Ｄを複数組配し、長尺材５、６の
少なくとも一方に乾式壁材９を取り付けて新規外壁Ｅを
形成する外壁構造である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物に新規外壁
を形成、もしくは既存外壁面を新規外壁で改修するため
の外壁構造に関するものである。
を形成、もしくは既存外壁面を新規外壁で改修するため
の外壁構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、新築時の建築、構築物に乾式壁材
を取り付ける胴縁は、軒方向から棟方向に等間隔で垂
直に配されるのが一般的であった。また、既存外壁上を
撤去せずに新規外壁を形成する構造としては、既存外
壁に直接新規壁材を打設する構造や、既存外壁上に垂
直方向に等間隔で配された胴縁上に新規壁材を取り付け
た構造があった。
を取り付ける胴縁は、軒方向から棟方向に等間隔で垂
直に配されるのが一般的であった。また、既存外壁上を
撤去せずに新規外壁を形成する構造としては、既存外
壁に直接新規壁材を打設する構造や、既存外壁上に垂
直方向に等間隔で配された胴縁上に新規壁材を取り付け
た構造があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、の構
造では、取り付ける乾式壁材の幅を胴縁に合わせて調節
する必要があり、施工性と経済性に問題があった。ま
た、の構造では、新規外壁との間に通気層が確保でき
ないことから結露が生じ易いため既存外壁の表面、新規
外壁の裏面が腐食し易く、かつ、釘等の固定具を打設す
る位置決めが難しく、施工性が悪かった。さらに、の
構造では、胴縁を既存のピッチの異なる主柱、間柱、胴
縁等の上に位置しなければならず、施工が困難であり、
かつ垂直な胴縁は補強効果が小さく耐震性の向上への寄
与が少なかった。
造では、取り付ける乾式壁材の幅を胴縁に合わせて調節
する必要があり、施工性と経済性に問題があった。ま
た、の構造では、新規外壁との間に通気層が確保でき
ないことから結露が生じ易いため既存外壁の表面、新規
外壁の裏面が腐食し易く、かつ、釘等の固定具を打設す
る位置決めが難しく、施工性が悪かった。さらに、の
構造では、胴縁を既存のピッチの異なる主柱、間柱、胴
縁等の上に位置しなければならず、施工が困難であり、
かつ垂直な胴縁は補強効果が小さく耐震性の向上への寄
与が少なかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、新規外壁を形成する壁面に長尺材を略
Ｘ状に交差させて組み合わせた下地材を複数組配し、長
尺材に乾式壁材を取り付けて新規外壁を形成することに
より、施工性、経済性に優れ、下地材の取り付けと同時
に通気層もしくは空隙を確保でき、かつ下地材の取り付
け箇所が限定されず耐震性の向上にも寄与する外壁構造
を提案するものである。
を除去するため、新規外壁を形成する壁面に長尺材を略
Ｘ状に交差させて組み合わせた下地材を複数組配し、長
尺材に乾式壁材を取り付けて新規外壁を形成することに
より、施工性、経済性に優れ、下地材の取り付けと同時
に通気層もしくは空隙を確保でき、かつ下地材の取り付
け箇所が限定されず耐震性の向上にも寄与する外壁構造
を提案するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る外壁構造の
一実施例について説明する。図１（ａ）は改修の場合に
おける本発明の外壁構造の一例を示す説明図であり、Ａ
は既存建物の躯体、Ｂは基礎、Ｃは既存外壁、Ｄは下地
材、Ｅは新規外壁である。
一実施例について説明する。図１（ａ）は改修の場合に
おける本発明の外壁構造の一例を示す説明図であり、Ａ
は既存建物の躯体、Ｂは基礎、Ｃは既存外壁、Ｄは下地
材、Ｅは新規外壁である。
【０００６】躯体Ａは図１（ｂ）に示すように垂直方向
に伸びる主柱１、間柱２、および水平方向に伸びる土台
３、軒桁もしくは妻梁４とから構成される一般的なもの
である。勿論、これらは木造構造の建物での名称であ
り、鉄骨造構造ではこれらの位置に、Ｈ型鋼材、角形鋼
材、Ｃ型鋼材等が配設されているものである。なお、図
１（ｂ）では便宜上既存外壁Ｃを一点鎖線で示してある
ものである。勿論、図示しないが躯体Ａ間の空間（主柱
１、間柱２、土台３、軒桁もしくは妻梁４に囲まれた空
間）にはグラスウール、現場発泡型合成樹脂発泡体、等
の断熱材を形成しても良いものである。
に伸びる主柱１、間柱２、および水平方向に伸びる土台
３、軒桁もしくは妻梁４とから構成される一般的なもの
である。勿論、これらは木造構造の建物での名称であ
り、鉄骨造構造ではこれらの位置に、Ｈ型鋼材、角形鋼
材、Ｃ型鋼材等が配設されているものである。なお、図
１（ｂ）では便宜上既存外壁Ｃを一点鎖線で示してある
ものである。勿論、図示しないが躯体Ａ間の空間（主柱
１、間柱２、土台３、軒桁もしくは妻梁４に囲まれた空
間）にはグラスウール、現場発泡型合成樹脂発泡体、等
の断熱材を形成しても良いものである。
【０００７】また、既存外壁Ｃは躯体Ａの外側面に例え
ば木摺、防水シート、ラスシート、モルタル壁材の順に
配設、施工されたモルタル壁からなるもの、もしくは、
躯体Ａ上に胴縁を設け、防水シート、金属系サイディン
グ材、窯業系サイディング材、ＡＬＣパネル、タイル、
塩ビ押出サイディング材、等の乾式壁材等からなるもの
である。
ば木摺、防水シート、ラスシート、モルタル壁材の順に
配設、施工されたモルタル壁からなるもの、もしくは、
躯体Ａ上に胴縁を設け、防水シート、金属系サイディン
グ材、窯業系サイディング材、ＡＬＣパネル、タイル、
塩ビ押出サイディング材、等の乾式壁材等からなるもの
である。
【０００８】下地材Ｄは、乾式壁材９を取り付けて新規
外壁Ｅを形成し、既存外壁Ｃと新規外壁Ｅ間に空隙を形
成するもので、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、同等
の長さで木材からなる長尺材５、６を２本一対で用い、
互いの中央部に形成した切り欠き７、８において交差さ
せてビス、ボルト・ナット等の連結具αを軸として可動
するようにし、長尺材５、６間の角度を変えられるよう
に連結されたものである。また、長尺材５、６の表面を
連続した面として乾式壁材９を取り付ける部位を多く作
ることができる。なお、切り欠き７は長尺材６より、切
り欠き８は長尺材５よりそれぞれ幅を広くすることによ
り、角度の変更を容易に行えるものである。
外壁Ｅを形成し、既存外壁Ｃと新規外壁Ｅ間に空隙を形
成するもので、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、同等
の長さで木材からなる長尺材５、６を２本一対で用い、
互いの中央部に形成した切り欠き７、８において交差さ
せてビス、ボルト・ナット等の連結具αを軸として可動
するようにし、長尺材５、６間の角度を変えられるよう
に連結されたものである。また、長尺材５、６の表面を
連続した面として乾式壁材９を取り付ける部位を多く作
ることができる。なお、切り欠き７は長尺材６より、切
り欠き８は長尺材５よりそれぞれ幅を広くすることによ
り、角度の変更を容易に行えるものである。
【０００９】下地材Ｄは長尺材５、６それぞれの角度を
調整しつつ、図１（ａ）に示すように長尺材５、６の少
なくとも一部分が土台３および軒桁もしくは妻梁４上に
位置するように配し釘等の固定具βにより打設したり、
接着剤を用いることによって、新規外壁Ｅを形成する既
存外壁Ｃ上の全範囲に取り付けられる。
調整しつつ、図１（ａ）に示すように長尺材５、６の少
なくとも一部分が土台３および軒桁もしくは妻梁４上に
位置するように配し釘等の固定具βにより打設したり、
接着剤を用いることによって、新規外壁Ｅを形成する既
存外壁Ｃ上の全範囲に取り付けられる。
【００１０】なお下地材Ｄは、主柱１が土台３、あるい
は軒桁もしくは妻梁４が接合する箇所にを斜めに連結す
るように長尺材５、６を打設することにより、躯体Ａの
補強効果が得られるものである。
は軒桁もしくは妻梁４が接合する箇所にを斜めに連結す
るように長尺材５、６を打設することにより、躯体Ａの
補強効果が得られるものである。
【００１１】新規外壁Ｅは金属系サイディング材、もし
くは、窯業系サイディング材、塩ビ押出サイディング
材、ＡＬＣパネル、タイル、金属パネル、等からなる乾
式壁材９からなるものであり、例えば図３（ａ）〜
（ｃ）に示すような、金属薄板からなる表面材１０と金
属薄板もしくはシート状物からなる裏面材１１とで、合
成樹脂発泡体からなる芯材１２をサンドイッチした金属
系サイディング材が軽量で強度にも優れ、既存外壁１の
強度向上にも有効で、なおかつ施工容易な点からも好ま
しいものであるが、（ｄ）図に示すような表面材１０を
塩化ビニール等のプラスチック材から形成した押出サイ
ディング材、（ｅ）図に示すような窯業系サイディング
材、（ｆ）図に示すようなセラミック材を用いることも
できる。
くは、窯業系サイディング材、塩ビ押出サイディング
材、ＡＬＣパネル、タイル、金属パネル、等からなる乾
式壁材９からなるものであり、例えば図３（ａ）〜
（ｃ）に示すような、金属薄板からなる表面材１０と金
属薄板もしくはシート状物からなる裏面材１１とで、合
成樹脂発泡体からなる芯材１２をサンドイッチした金属
系サイディング材が軽量で強度にも優れ、既存外壁１の
強度向上にも有効で、なおかつ施工容易な点からも好ま
しいものであるが、（ｄ）図に示すような表面材１０を
塩化ビニール等のプラスチック材から形成した押出サイ
ディング材、（ｅ）図に示すような窯業系サイディング
材、（ｆ）図に示すようなセラミック材を用いることも
できる。
【００１２】乾式壁材９は、図１（ａ）に示すように下
地材Ｄに固定具βによって順次取り付けられ、建物の外
表面を覆って新規外壁Ｅを形成し、意匠性、断熱性、防
音性、防火性等を向上させるものである。勿論、新規外
壁Ｅを形成する際には、水切り、スタータ、止縁、ジョ
イナ、出入隅等の役物１３を必要に応じて配設するもの
である。
地材Ｄに固定具βによって順次取り付けられ、建物の外
表面を覆って新規外壁Ｅを形成し、意匠性、断熱性、防
音性、防火性等を向上させるものである。勿論、新規外
壁Ｅを形成する際には、水切り、スタータ、止縁、ジョ
イナ、出入隅等の役物１３を必要に応じて配設するもの
である。
【００１３】次に、本発明に係る外壁構造の施工方法に
ついて簡単に説明する。先ず、図４に示すように、モル
タル壁等からなる既存外壁Ｃ上に、図２（ａ）に示すよ
うな下地材Ｄを長尺材５、６の少なくとも一部分、例え
ば先端が土台３、軒桁もしくは妻梁４にかかるように角
度を調整して配し、釘等の固定具βによって固定する。
ついて簡単に説明する。先ず、図４に示すように、モル
タル壁等からなる既存外壁Ｃ上に、図２（ａ）に示すよ
うな下地材Ｄを長尺材５、６の少なくとも一部分、例え
ば先端が土台３、軒桁もしくは妻梁４にかかるように角
度を調整して配し、釘等の固定具βによって固定する。
【００１４】そして既存外壁Ｃの全面に下地材Ｄを配し
た後、図１（ａ）に示すように乾式壁材９を役物１３と
共に配し、新規外壁Ｅを形成するものである。なお、乾
式壁材９を下地材Ｄに打設、固定する際、打設箇所が下
地材Ｄ上に位置していれば何処においても打設を行うこ
とができ、縦胴縁を形成するよりも打設可能面積が増
え、施工が容易である。
た後、図１（ａ）に示すように乾式壁材９を役物１３と
共に配し、新規外壁Ｅを形成するものである。なお、乾
式壁材９を下地材Ｄに打設、固定する際、打設箇所が下
地材Ｄ上に位置していれば何処においても打設を行うこ
とができ、縦胴縁を形成するよりも打設可能面積が増
え、施工が容易である。
【００１５】以上説明したのは、本発明に係る外壁構造
の一実施例であり、図５（ａ）〜（ｄ）〜図７（ａ）〜
（ｆ）に示すような下地材Ｄを用いることもできる。
の一実施例であり、図５（ａ）〜（ｄ）〜図７（ａ）〜
（ｆ）に示すような下地材Ｄを用いることもできる。
【００１６】すなわち、図５（ａ）〜（ｄ）において、
（ａ）図は切り欠き７、８を有さない長尺材５、６を組
み合わせた下地材Ｄの例、（ｂ）図はＣ型鋼からなる長
尺材５と木材からなる長尺材６を組み合わせた例、
（ｃ）図はＣ型鋼からなる長尺材５、６を組み合わせた
例で、長尺材５の厚みの分の空隙を通して、既存外壁Ｃ
と新規外壁Ｅとの間の全域に亘って連通でき、通気層と
して機能させることができるもので、既存外壁Ｃの表
面、新規外壁Ｅの裏面に結露が生じ難くなり、また下地
材Ｄを鋼材で形成しても結露による錆が生じないもので
ある。また、（ｄ）図は長尺材５として薄板状の鋼材を
用い、隣合う下地材Ｄの長尺材６同士の間に通気層を確
保できるようにした例である。
（ａ）図は切り欠き７、８を有さない長尺材５、６を組
み合わせた下地材Ｄの例、（ｂ）図はＣ型鋼からなる長
尺材５と木材からなる長尺材６を組み合わせた例、
（ｃ）図はＣ型鋼からなる長尺材５、６を組み合わせた
例で、長尺材５の厚みの分の空隙を通して、既存外壁Ｃ
と新規外壁Ｅとの間の全域に亘って連通でき、通気層と
して機能させることができるもので、既存外壁Ｃの表
面、新規外壁Ｅの裏面に結露が生じ難くなり、また下地
材Ｄを鋼材で形成しても結露による錆が生じないもので
ある。また、（ｄ）図は長尺材５として薄板状の鋼材を
用い、隣合う下地材Ｄの長尺材６同士の間に通気層を確
保できるようにした例である。
【００１７】また、図６（ａ）、（ｂ）は複数本の長尺
材５、６を組み合わせ、矢印方向への伸縮を可能として
広範囲に亘る壁面への取り付けを迅速に行えるようにし
た例である。すなわち、長尺材５、６は隣合う対の長尺
材５、６の端部においてビス、ボルト・ナット等の連結
具αを軸として可動するように連結されるもので、下地
材Ｄを伸縮させることによって高さと幅を調節し、既存
外壁Ｃに取り付けるものである。
材５、６を組み合わせ、矢印方向への伸縮を可能として
広範囲に亘る壁面への取り付けを迅速に行えるようにし
た例である。すなわち、長尺材５、６は隣合う対の長尺
材５、６の端部においてビス、ボルト・ナット等の連結
具αを軸として可動するように連結されるもので、下地
材Ｄを伸縮させることによって高さと幅を調節し、既存
外壁Ｃに取り付けるものである。
【００１８】なお、以上では長尺材５、６は木材もしく
は鋼材を用いた場合について説明したが、合成樹脂等の
固定具αの打設が可能な材質ならば何でも可能なもので
ある。さらに、乾式壁材９の下地材Ｄへの取り付けは、
釘、スクリュービス等の固定具のみならず、フックを用
いたり、接着剤によって行うこともできる。
は鋼材を用いた場合について説明したが、合成樹脂等の
固定具αの打設が可能な材質ならば何でも可能なもので
ある。さらに、乾式壁材９の下地材Ｄへの取り付けは、
釘、スクリュービス等の固定具のみならず、フックを用
いたり、接着剤によって行うこともできる。
【００１９】さらに、図７（ａ）〜（ｆ）は長尺材５、
６の変形例の断面図を示したものである。すなわち、図
７（ａ）〜（ｃ）はリブ１４や舌片１５を設け、強度、
施工の安全性等を向上させた例、（ｄ）図は鋼板を折り
返して２重とし、強度を向上させた例、（ｅ）図は裏面
にホットメルト系接着剤、合成ゴム系接着剤、天然ゴム
系接着剤等の弾性体１６を配し、既存外壁Ｃの凹凸を吸
収すると共に仮止めに有効に作用させた例、（ｆ）図は
樹脂の押出成形品とした例である。
６の変形例の断面図を示したものである。すなわち、図
７（ａ）〜（ｃ）はリブ１４や舌片１５を設け、強度、
施工の安全性等を向上させた例、（ｄ）図は鋼板を折り
返して２重とし、強度を向上させた例、（ｅ）図は裏面
にホットメルト系接着剤、合成ゴム系接着剤、天然ゴム
系接着剤等の弾性体１６を配し、既存外壁Ｃの凹凸を吸
収すると共に仮止めに有効に作用させた例、（ｆ）図は
樹脂の押出成形品とした例である。
【００２０】また、以上の説明においては改修の場合に
おける外壁構造について説明したが、新築の場合におい
ては下地材Ｄを躯体Ａ上に直接、もしくは防火材、断熱
材等を介して躯体Ａに取り付けるものであり、改修の場
合とほぼ同じ構成とするものである。
おける外壁構造について説明したが、新築の場合におい
ては下地材Ｄを躯体Ａ上に直接、もしくは防火材、断熱
材等を介して躯体Ａに取り付けるものであり、改修の場
合とほぼ同じ構成とするものである。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る外壁構
造によれば、斜めに配した下地材を乾式壁材からなる
新規外壁を取り付ける胴縁として機能させることによ
り、乾式壁材の固定下地面積が向上し、施工性、経済性
に優れる。下地材の取り付けが容易であり、取り付け
と同時に通気層、もしくは空隙を確保できる。躯体の
縦材と横材が接合する箇所において下地材を打設、固定
することで、胴縁の形成と同時に耐震性を向上させる補
強効果が得られる。等の特徴、効果がある。
造によれば、斜めに配した下地材を乾式壁材からなる
新規外壁を取り付ける胴縁として機能させることによ
り、乾式壁材の固定下地面積が向上し、施工性、経済性
に優れる。下地材の取り付けが容易であり、取り付け
と同時に通気層、もしくは空隙を確保できる。躯体の
縦材と横材が接合する箇所において下地材を打設、固定
することで、胴縁の形成と同時に耐震性を向上させる補
強効果が得られる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る外壁構造の代表例を示す説明図で
ある。
ある。
【図２】本発明に用いる下地材の例を示す説明図であ
る。
る。
【図３】本発明に用いる乾式壁材の例を示す説明図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る外壁構造の施工例を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】本発明に係る外壁構造に用いる下地材のその他
の例を示す説明図である。
の例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る外壁構造に用いる下地材のその他
の例を示す説明図である。
の例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る外壁構造に用いる下地材のその他
の例を示す説明図である。
の例を示す説明図である。
α 連結具 β 固定具 Ａ 躯体 Ｂ 基礎 Ｃ 既存外壁 Ｄ 下地材 Ｅ 新規外壁 １ 主柱 ２ 間柱 ３ 土台 ４ 軒桁もしくは妻梁 ５ 長尺材 ６ 長尺材 ７ 切り欠き ８ 切り欠き ９ 乾式壁材 １０ 表面材 １１ 裏面材 １２ 芯材 １３ 役物 １４ リブ １５ 舌片 １６ 弾性体
Claims (1)
- 【請求項１】 新築の建築、構築物に新規外壁を形成、
もしくは既存外壁を新規壁材で改修する構造において、
新規外壁を形成する壁面に、長尺材を交差させて連結具
で固定し連結具を中心に回転可能に組み合わせた下地材
を複数組配し、該長尺材に乾式壁材を取り付けて新規外
壁を形成することを特徴とする外壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4317297A JPH10238065A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 外壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4317297A JPH10238065A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 外壁構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10238065A true JPH10238065A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12656474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4317297A Pending JPH10238065A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 外壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10238065A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007516457A (ja) * | 2003-07-10 | 2007-06-21 | アチユセル | バックライトされるハウジング内の動的表示システム |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP4317297A patent/JPH10238065A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007516457A (ja) * | 2003-07-10 | 2007-06-21 | アチユセル | バックライトされるハウジング内の動的表示システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040114 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060606 |